复合立式破碎机设计 说明书
破碎机说明书
PL J型立式冲击破碎机使用说明书一、概述PLJ型立式冲击破碎机,(以下简称破碎机)是一种利用新的破碎机理,完成物料破碎的新型破碎机,主要适用于水泥熟料、生料等硬度偏高、腐蚀性强的脆性块状物料进行破碎。
破碎机是置对入球磨机前的物料进行预粉碎,是实现“以破代磨”、“多破少磨”的理想设备。
使用该破碎机后,球磨机产量一般可提高20%~35%,粉磨综合电耗降低10%~15%,该机运行平稳,易损件少,耐用。
其转子使用寿命长,出料口采用喷射口衬板,磨损后只需更换喷射口衬板,非常方便,出料粒度受耐磨材料的磨损影响较小,因此是水泥行业预粉碎的理想设备。
二、破碎机理PLJ系列破碎机,是采用动能原理对物料进行破碎,物料从上部进料口进入空心转子中心,在转子高速旋转过程中使物料在离心力的作用下加速,并沿转子内部形成的物料的自然轨迹从转子出料口中喷出,进入破碎腔,冲击反击衬板,实现破碎物料的目的。
随着物料冲击过程的连续进行,被破碎物料的颗粒之间又剧烈的相互撞击、磨擦,使物料细化,从而得到大量细粉,破碎后的物料从机体底部出料口排出。
三、结构该破碎机结构紧凑,主要由机体部分、转子部份、驱动部份、润滑装置和电控部分等组成。
空心转子装于立轴顶端,转子的上表面中间开有入料口,入料口下面装有分料锥,需要指明的是,由于特殊的转子腔内的结构设计,使得物料进入转子腔后易形成物料运动的自然轨迹垫层,以保护转子不易受到磨损而失效。
转子外壁上等距离的开有数个喷射口,出料口装有喷射口衬板。
驱动装置通过三角皮带传动使转子高速旋转。
转子周围是由机体构成的破碎腔,破碎腔内按一定规律排列布置了三层反击板,反击板可根据磨损情况进行调层或翻面使用。
设备的主要易损为叶轮喷射口衬板、反击衬板和分料锥。
四、设备特点1、安装方便:在基础做好的前提下,设备安装和调试可在2天左右时间完成。
2、破碎粒度稳定:破碎机破碎比大,破碎物料细碎度高,稳定,细度受易损件磨损程度的影响较小。
破碎机结构设计说明书本科生毕业设计论文
破碎机结构设计说明书本科生毕业设计论文第1章绪论1.1 破碎机分类及介绍和反击式破碎机的分类:1.1.1 破碎机的分类及介绍:(1)、按破碎作业的粒度要求分为:粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。
(2)、按结构和工作原理分为:颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、锟式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机。
颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。
其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。
它的破碎动作是间歇进行的。
这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
到二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。
常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动,故又称复杂摆动颚式破碎机。
另外,为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损,还增设了排料口调整装置,通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。
但为了避免因更换断损零件而影响生产,也可采用液压装置来实现保险和调整。
有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板,以完成物料的破碎动作。
这两类采用液压传动装置的颚式破碎机,常统称为液压颚式破碎机。
旋回破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。
装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。
轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式破碎机。
到70年代初期,大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨,最大给料直径可达2000毫米。
旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险:一是采用机械方式,其主轴上端有调整螺母,旋转调整螺帽,破碎锥即可下降或上升,使排料口随之变大或变小,超载时,靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险;第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机,其主轴座落在液压缸内的柱塞上,改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置,从而改变排料口的大小。
破碎机设计说明书
目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1锤式破碎机和破碎机的分类 (1)1.1.1 锤式破碎机的分类 (1)1.1.2 破碎机的分类 (1)1.2锤式破碎机的优缺点 (1)1.2.1 锤式破碎机的优点 (1)1.2.1 锤式破碎机的缺点 (1)1.3锤式破碎机的规格和型号 (2)第2章锤式破碎机的工作原理及破碎实质 (3)2.1 锤式破碎机的工作原理 (3)2.2 锤式破碎机的破碎实质 (3)2.2.1 破碎的目的和意义 (3)2.2.2 矿石的力学性能与锤式破碎机的选择 (3)2.2.3 破碎过程的实质 (4)第3章锤式破碎机的总体及主要参数设计 (6)3.1型号为800pc锤式破碎机的总体方案设计……………-φ800⨯63.2该型号破碎机的工作参数设计计算 (7)3.2.1 转子转速的计算 (7)3.2.2 生产率的计算 (8)3.2.3 电机功率的计算 (8)3.3该种破碎机的主要结构参数设计计算 (8)3.3.1 转子的直径与长度 (8)3.3.2 给料口的宽度和长度 (8)3.3.3 排料口的尺寸 (9)3.3.4 锤头质量的计算 (9)第4章800pc锤式破碎机的主要结构设计 (11)-φ800⨯4.1 锤头设计与计算 (11)4.2 圆盘的结构设计与计算 (11)4.3 主轴的设计及强度计算 (12)4.3.1 轴的材料的选择 (13)4.3.2 轴的最小直径和长度的估算 (13)4.3.3 结构设计的合理性检验 (13)4.3.4 轴的弯扭合成强度计算 (15)4.3.5 轴的疲劳强度条件的校核计算 (20)4.4 轴承的选择 (22)4.4.1 材料的选择 (22)4.4.2轴承类型的选择 (22)4.4.3 轴承的游动和轴向位移 (23)4.4.4 轴承的安装和拆卸 (23)4.5 传动方式的选择与计算(V带传动计算) (24)4.6 飞轮的设计与计算 (26)4.7 棘轮的选择 (26)4.8 蓖条位置调整弹簧的选择 (27)4.9 箱体结构以及其相关设计 (28)4.9.1铸造方法 (28)4.9.2截面形状的选择 (28)4.9.3 肋板的布置 (29)第5章专题部分 (30)5.1 锤头结构的改进问题 (31)5.1.1改进的介绍 (31)5.1.2 改进的效果 (31)5.2 延长锤头使用寿命的研究 (31)5.2.1 锤式破碎机中单颗粒物料的最大破碎力研究 (32)5.2.2锤头合理调配的研究与应用 (34)5.2.3 锤头材质的选择及改性 (41)第6章部分零部件上的公差和配合 (45)6.1 配合的选择 (45)6.1.1 配合的类别的选择 (45)6.1.2配合的种类的选择 (45)6.2 一般公差的选取 (45)6.3 形位公差 (46)6.3.1形位公差项目的选择 (46)6.3.2公差原则的选择 (46)6.3.3形位公差值的选择或确定 (47)结论 (49)致谢 (50)参考文献 (51)附录1 (52)附录2 (52)摘要锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。
复合破碎机使用说明书
复合破碎机使用说明书一、产品概述复合破碎机是一种高效的破碎设备,广泛用于矿山、冶金、建筑、化工、电力等行业的矿石破碎和细碎过程中。
它具有结构紧凑、破碎比大、能耗低等特点,能够有效地处理各种硬度的物料,实现破碎和细碎的一体化操作,提高了生产效率。
二、产品特点1. 高效破碎:采用优质合金铸钢,破碎齿板坚硬耐磨,破碎比例大,破碎效率高。
2. 低能耗:优化设计,减小能耗,降低运行成本,提高经济效益。
3. 低噪音:采用先进的减震装置和噪音消除技术,降低了破碎过程中的噪音污染。
4. 自动化控制:配备先进的自动化控制系统,方便操作和监测设备运行状态。
5. 安全可靠:设备采用可靠的液压系统和保护装置,确保设备运行的安全性。
三、使用方法1. 安装:将复合破碎机放置在平坦的地面上,检查设备底座是否平稳,然后固定好设备。
2. 电源连接:将设备与电源连接,确保电源稳定可靠。
3. 启动:按下启动按钮,设备开始运行。
在设备运行过程中,要定期检查设备的运行状态,确保正常运转。
4. 物料加料:将要破碎的物料加入给料口,注意不要超过设备允许的最大进料尺寸。
5. 调整破碎粒度:根据需要,可通过调整设备的排料口来实现破碎粒度的调整。
6. 停机与维护:在使用结束后,按下停止按钮,将设备停机。
定期检查设备的润滑和维护情况,保持设备的良好状态。
四、注意事项1. 使用前必须读取并理解本说明书,确保正确使用设备。
如有疑问,请及时与生产厂家联系。
2. 确保设备周围环境干净整洁,避免杂物进入设备内部。
3. 在设备运行过程中,严禁对设备进行改装或修理,以免引起安全事故。
4. 定期对设备进行润滑和维护,保持设备运行的良好状态。
5. 使用过程中如遇异常情况,请立即停机并联系专业技术人员进行处理。
五、故障排除在使用复合破碎机的过程中,可能会遇到一些常见的故障,以下是一些常见故障的排除方法:1. 机器无法启动:检查设备电源是否连接正常,电源是否正常运行。
2. 破碎机异响:检查设备内部是否有异物,检查润滑情况。
PEX—250~750细碎复摆式破碎机设计资料
肘板和肘板垫之间的密封和润滑较困难,这里采用的防尘措施是在其 接合处的上部及两侧加装挡灰板和橡皮。
四、主要零部件的受力分析和强度计算
1、破碎力的确定和主要零部件的受力分析
1.1、破碎力的确定 根据公司资料收集及相关资料 Pmax=qLHμ =27×75×71×0.78=1.12×105kg/cm2 取Pmax=1.2(MN) 1.2、主要零部件的受力情况分析 最大着力点,即最大破碎力着力点在破碎 P L TCB RHD
3
飞轮实际重量
G0 1.3G 1.3 346.4 450kg
(2)皮带轮轮缘厚度H
H G0 2 450 2 40.9mm DBr 3.14 1 250 10 3 7000
取H=50mm 3、带轮尺寸计算 大带轮选用E型,轮毂为六椭圆轮辐,槽数Z=4 论宽B≥(Z-1)e+2f=(4-1)×44.5+2×29=162.5
尺寸及布置情况,偏心轴的结构图如下:
4.3、轴承计算
要求轴承寿命≥2000h
1、动颚轴承
Lh 16700 C 16700 74500 10 3 ( ) ( ) 2351h 237500 n P 300 9. 8
初选3538型轴承
2351h>2000h 故初选轴承合理
2、机架轴承
Lh 16700 C 16700 94500 10 3 ( ) ( ) 5537 h 233000 n P n 9 .8
腔下部~处,在计算时一般可设作用点的位
置在活动颚下部处,肘板为二力杆,动颚为 三力杆,即受到三个作用力的作用,分别是 ③动颚偏心轴的轴承反力RHD。
①推力板的作用力TCB,②物料块对动颚的反作用力P,
立式冲击破碎机结构设计
立式冲击破碎机结构设计摘要立式冲击破碎机是一种结构简单、破碎效率高的破碎机构,主要用于脆性物料的研磨与破碎。
它不同于常规的破碎、研磨设备,是一种新型的冲击式破碎机。
本课题设计的立式冲击破碎机是一种单给料的破碎类型,应用物料与破碎机衬板冲击、物料与物料相冲击的原理,达到破碎物料的目的。
主要由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、主轴总成、机架、传动机构及电机等部分组成。
这次设计我首先对所设计的立式冲击破碎机的机构进行设计,选择合理的方案。
其次对主轴进行计算;电动机选择、计算;V带计算;选择合适的轴承。
最后对本次设计进行总结和叙述。
关键词:立式冲击破碎机,主轴,叶轮,涡动破碎腔,V带英文题目ABSTRACTVertical impact crusher is a crushing mechanism with simple structure and high crushing efficiency, which is mainly used for the grinding and crushing of brittle materials. It is different from the conventional crushing, grinding equipment, is a new type of impact crusher.The vertical impact crusher which is designed by this paper is a kind of single feed, which can achieve the purpose of crushing material by using the impact of material and crushing machine lining board, material and material. Mainly consists of a feeding hopper, a distributor, vortex dynamic crushing cavity, an impeller, a main shaftassembly, a machine frame, a transmission mechanism and a motor etc. part. This design I first to the design of vertical impact crusher design, select the reasonable scheme. Secondly, the spindle is calculated; motor selection and calculation; V band calculation; select the appropriate bearing. At last, the design is summarized and described.KEY WORDS: Vertical impact crusher, main shaft, impeller, vortex dynamic crushing chamber, V belt目录前言粉碎是目前人类生产和生活中不可或缺的一种重要手段,而用于粉碎所需的费用及消耗是巨大的。
立式冲击破碎机说明书
1 概述VI系列冲击式破碎机〔制砂机〕机是我公司技术工程部在多年研制粉体机器设备经验的根底上,引进德国 VIS 技术,融合巴马克公司同类产品的先进技术开发出的具有国际先进水平的高能低耗设备,曾荣获多项国家专利,是上海市高新技术成果转化工程。
该设备历经经验和改良,具有以下几个显著的特色:1.1依据国际标准制造,工艺先进,外观视觉效果好1.2结构简单合理、运行本钱低。
利用石打石原理,磨损小1.3破碎率高、节能涡流腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
溢流给料并不需要增加破碎机的功率消耗和磨损费用,溢流给料增加了破碎机腔内部的颗粒密度,更有效的破碎更多的颗粒,提高了能量利用率。
1.4具有细碎、粗磨功能1.5受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右1.6工作噪声低于75分贝〔db级〕,粉尘污染少1.7适合破碎中硬、特硬物料1.8产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小1.9叶轮自衬磨损小、维修方便。
这种破碎机优点是破碎比与耐磨衬板的磨损无关。
由于这种特性,任何物料一无论其耐磨性能如何都可以很经济的使用转子离心式破碎机进行破碎,获得立方型颗粒含量.超过80%的高质量产品。
同时也提高了破碎面的比例。
本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。
在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,特别对中硬、特硬物料比其他类型的破碎机更具有优越性,产量成效高。
目前已经替代锤式破碎机、对辊破碎机、棒磨机等传统设备,成为制砂行业的主流设备。
适应物料:铁矿石、铜矿石、水泥、人工制砂、萤石、石灰石、钢渣等。
2 主要技术参数说明:所注之处理能力确实定,由于破碎物料的松散密度、抗压强度和生产条件不同,其数值变化较大,仅供参考3 工作原理与结构特点3.1 工作原理物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一局部以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流屡次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路屡次循环,由筛分设备控制到达所要求的成品粒度。
破碎机说明书
一、概述破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,其入料粒度和出料粒度,如表一所示。
所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。
表1-1物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm)类别入料粒度出料粒度粗碎中碎细碎300~900100~35050 ~100100~35020~1005~15制备水泥、石灰时、细碎后的物料,还需进一步粉磨成粉末。
按照粉磨程度,可分为粗磨、细磨、超细磨三种。
所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。
在加工过程中,破碎机的效率要比粉磨机高得多,先破碎再粉磨,能显著地提高加工效率,也降低电能消耗。
工业上常用物料破碎前的平均粒度 D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况,比值i称为破碎比(即平均破碎比)i=D/d (1-1)为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能,也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比作为破碎比,称为公称破碎比。
i=Dmax /dmax(1-2)在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸,一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸,所以,平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7~0.9。
每各破碎机的破碎比有一定限度,破碎机械的破碎比一般是i=3~30。
如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比,则必须采用两台或多台破碎机械串连加i。
立式复合破碎机 JB T10343-2002
立式复合破碎机JB/T 10343-20021.范围本标准规定了立式复合破碎机的形式与基本参数、技术要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存及制造保证。
本标准适用于破碎抗压强度极限在160MPa以下物料的立式复合破碎机(以下简称破碎机)。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191-2000 包装储存图示标志(eqv ISO 780:1997)GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqv ISO 3746:1995)GB 5083-1999 生产设备安全卫生设计总则(neq DIN 31000/VDE 1000:1993)GB/T 5680-1998 高猛钢铸件GB/T 8923-1988 装涂前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqv ISO 8501-1:1988)GB/T 9239-1988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定(eqvISO 1940-1:1986)GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 5000.3-1998 重型机械通用技术条件焊接件JB/T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤3.形式与基本参数破碎机的形式为立式多级转子破碎机,见下图,该图不确定破碎机具体结构。
破碎机的基本参数应符合表1的规定。
4 技术要求4.1 基本要求4.1.1 破碎机应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2同型号破碎机的零部件应具有互换性。
4.1.3 轴承油具有良好的密封防尘装置,灰尘不得进入轴承内,不允许轴承油漏油现象。
立轴式冲击破碎机说明书
立轴式冲击破碎机说明书1范围本标准规定了制砂机产品型号的命名规则、制砂机型式、基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、运输、贮存及制造保证。
本标准适用于立轴式冲击破碎机(以下简称制砂机)。
该制砂机用于含水量不大于20%的中硬度、特硬物料(如金属矿山和非金属矿石)的破碎,不适用于粘度大或含泥量极多以及高温物料等的破碎。
2规范性引用文件下列标准所包含的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标注达成协议的各方研究是否可采用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志GB/T706热轧型钢GB/T1348球墨铸铁件GB/T3077合金结构钢GB/T3766-2001液压系统通用技术条件GB/T3768-2006声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5680高锰钢铸件GB/T9239.1-2006机械振动(恒态)转子平衡品质要求规范与平衡允许的检验GB/T9239.2-2006机械振动(恒态)转子平衡品质要求平衡误差GB/T9439灰铸铁件GB/T13306-1991标牌GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件JB/T5000.3重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.4重型机械通用技术条件铸铁件JB/T5000.6重型机械通用技术条件铸钢件JB/T5000.8重型机械通用技术条件锻件JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装JB/T5000.13重型机械通用技术条件包装3产品型号的命名规则产品的名称由三个部分组成:公司名称、转子型号以及转子径向参数。
例如:注:小括号内为辅助符号。
其中,数字代表不同部件,具体含义如下:1—代表机架组,3—表示主轴组,4—表示破碎腔,1 5—表示给料斗,8—表示电机;字母表示部件的结构型式。
复合式立轴式冲击破碎机说明书
某某公司立轴式复合破碎机产品手册2014-12-11.整体介绍 (3)1.1技术先进 (3)1.2广泛适用 (3)1.3性能优越 (3)2.工作特点 (3)3.应用领域 (4)3.1采石.................................................................................................. 错误!未定义书签。
3.2工业矿石.......................................................................................... 错误!未定义书签。
3.3矿山.................................................................................................. 错误!未定义书签。
3.4废料回收.......................................................................................... 错误!未定义书签。
3.4移动式设备...................................................................................... 错误!未定义书签。
4.构造图 (4)5.工作原理 (4)6.规格、型号与参数 (5)7.设备安装与试车 (5)7.1安装 (5)7.2试车 (5)8操作规程. (5)9.维修与保养 (6)10.安全注意事项 (6)1.整体介绍1.1技术先进复合破碎机是综合国内外同类破碎机技术,对主要技术参数进行优化设计研制而成的新型细碎破碎机。
复合破碎机的出料粒度可以任意调节,不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构,进入不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏;轴承水平布置,寿命长,可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构独特,破碎物料时,转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构,不用起主设备,即可轻松更换易损件。
立式复合破碎机
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立式复合破碎机特点
• 1、 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损 小。 • 2、 破碎率高、节能。 • 3、 具有细碎、粗磨功能。 • 4、 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。 • 5、 更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。 • 6、 适合破碎中硬、特硬物料。 • 7、 产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。 • 8、 叶轮自衬磨损小、维修方便。
立式复合破碎机
立式复合破碎机、立式复合破碎机价格、 立式复合破碎机原理、立式复合破碎机 特点、立式复合破碎机厂家就在巩义市 鑫迪矿山机械厂。
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立式复合破碎机产品图
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立式复合破碎机介绍
• 立式复合破碎机是综合国内外同类破碎机技术,对主要 技术参数进行优化设计研制而成的打新一代高效破碎机, 它的设制构造融锤式破碎机与反击式破碎机与一体特别适 合于建材、矿山、化工、冶金、水泥、煤炭等行业破碎中 等硬度低含水量的脆性物料。在水泥工业中该设备作为二 级破碎。
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立式复合破碎机操作规程
• 1.该机正常工作中,如果发现有异常现象,应立即停机并 检查,故障排除后再继续进行生产; • 2.破碎机应空载开机,确定破碎机正常运转之后再进料; • 3.开机前应注意机体机体仓门是否闭紧,润滑油是否正常, 螺丝是否有松动,开启仓门要让机器停稳; • 4.进料要严格遵守使用说明规范,过打、过多都会对破碎 机造成埙坏。
企矿山机械厂位于河南省省会郑州与九朝古都之间,郑 洛高速公路、郑西调整铁路、陇海路、310国道横贯东西, 与巩义市新市区相连,可见巩义市最宽、最亮、最绿的迎 宾大道从门前穿过。地理位置优越,交通便利。 • 我厂主要生产有立式复合破碎机、复合破碎机、鄂式破碎 机、反击破碎机、锤式破碎机、冲击破碎机、金属粉碎机、 易拉罐粉碎机、自行车粉碎机、高效细碎机等设备。
立式破碎机说明书
立式破碎机说明书郑州恒锐机器设备有限公司一、机器用途立式破碎机,广泛用于建材、建筑制砂、化工、冶金、电力、能源、环保等工业系统中,用于破碎中等硬度的物料,我厂生产的破碎机是在原破碎机上进行改进研制可调及多面打击式锤头,开发了新一代高耐磨的多元素合金材质,大大增强了锤头的使用寿命,减少因螺栓磨损松动影响正常工作。
二、机器机构图三、机器结构和工作原理1、本机是由电动机、三角皮带(轮)旋转主轴、转子、机壳等件组成。
电动机机座安装在水泥基础上,电动机与破碎机中心距的调整是靠电动机机座的调节螺栓来实现是。
2、旋转主轴是由上、下轴承座来支撑,上轴承座中装有一个双列向心球面滚子轴承,下轴承座中装有一个双列向心球面滚子轴承及一个向心对称球面滚子轴承,为了加强轴承的密封性,上轴承室内采用迷宫式盖,并加油封和石棉绳密封装置,下轴承室采用多级迷宫密封并加双油封与石棉绳密封。
3、主轴上装有四个转子,每个转子内装有六个锤头,便于调整更换,转子周围装有反击块,便于将粗料打碎,使物料在腔内受到一系列打击、反击和冲刷作用。
4、筒体是由钢板卷制成,为开闭式,便于装卸,检修和更换易损件,机盖上装有进料斗,机座下部装有出料斗。
5、为了加强机器的密封性能,所有可开闭的结合部位均装有胶条进行密封。
本机工作原理是:物料由进料斗依次进入工作腔体内,落在高速旋转的反击块上被高速抛出进行强制进入打击和反击工作区域,收到高频数的反复打击和反击,而后又在隔板上形成物料自碎堆积冲刷,较细碎颗粒物料易产生滑落分离。
物料在经过多次粉碎循环后,从而实现了超细碎的效果,最后被排出腔体。
四、机器安装、调整和试运转(1)安装前应清除机器外部的污物,检查机器是否在运转中碰坏缺件等现象,如有应予纠正。
(2)测量地脚螺栓孔尺寸是否符合机器地脚螺栓尺寸要求,如不符合应修正。
(3)将主机吊装在基础上,以主轴皮带轮上端面为基准,加垫整机器的垂直。
(4)将电机组体吊装在基础上,加垫调整电机皮带轮与主轴皮带轮上端面同水平。
复合式破碎机使用说明书
目录一、简介...................................... ..... .....二、用途 ...............................................三、特点 ...............................................四、工作原理 ...........................................五、主要技术参数 .......................................六、安装试车 ...........................................七、操作规程 ...........................................八、常见故障排除方法 ...................................复合式破碎机,立式复合破是综合国内外同类破碎机技术,对主要技术参数进行优化设计研制而成的新型细碎、粗磨产品 主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料 用于建筑用砂、铁矿石、砂岩、石膏、煤矸石、块煤等水份低于12%中硬矿石的破碎 特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
本复合式破碎机具有破碎比大、能耗少、运转平稳、结构简单、操作维修方便等特点。
是一种真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎设备。
二、用途PFL系列破碎机 是我厂技术人员根据市场需要 在吸取国内外先进细碎设备的基础上 研制成功的一种直通式可调细碎设备。
该设备可广泛用于水泥、耐火材料 建材及人工制砂行业 对石灰石、河卵石、白云石、高炉渣、煤矸石、耐火材料、建筑垃圾等中硬度石料的细碎作业。
特别适用于建垃圾,人工造砂和公路路面用料的专用设备。
三、特点该设备破碎比大,破碎水分含量高,对水分含量高的物料加工最为理想,出料粒度可任意调节.无筛条设置含泥量大的物料不会堵塞,不可破碎物在进入机体后可自动排出,不会造成设备损坏。
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毕业设计(说明书)题目名称:复合立式破碎机院系名称:机电学院班级:机自063学号:200600314302学生姓名:胡燕华指导教师:张雪松2010年6月目录摘要 (3)1 引言................................................ 错误!未定义书签。
1.1破碎理论 (5)1.1.1表面理论 (5)1.1.2体积理论 (5)1.2一般破碎机械 (6)1.3复合立式破碎机 (9)2 复合立式破碎机详细设计 (11)2.1产品的技术参数: (11)2.2电机选型 (12)2.2.1电机功率计算 (12)2.2.2电机选择 (12)2.3传动机构的设计及计算 (13)2.3.1带传动的设计计算 (13)2.3.2带轮护罩设计计算 (18)2.4主轴部分参数计算 (15)2.4.1 主轴的结构设计及校核 (16)2.4.2 锤式破碎机的主要结构参数及其设计 (21)2.5键的选择及其校核 (25)2.5.1轴键的选择及校核 (26)2.6轴承校核 (27)2.6.1 主轴轴轴承选用及校核 (27)3 结束语 (29)4 致谢 (29)5 参考文献 (30)摘要本设计对复合立式破碎机主要参数的计算及结构设计进行了论述。
文中从破碎理论谈起,记述了各种传统破碎机的技术规格,适用范围以及它们的不足之处。
立式复合式破碎机是在PCL基础上改进而成的,集锤式破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机等破碎设备的优点于一体,物料在工作腔反复收到冲击、研磨等作用而破碎。
适用于破碎中等硬度的物料,是理想的超细破碎设备,可广泛用于建材、冶金、矿山、化工、电力、煤炭等工业部门物料二次破碎和磨前细碎,降低入磨粒度,可使磨机产量提高35%-45%。
本设计所涉及的复合立式破碎机,结合了立式破碎机和锤式破碎机的优点,使生产能力得到了很大的提高,出料粒度的均一性得到了很好的保证,使物料得到了有效的破碎,这是有生产的实践为证的。
但由于该机械新的一面,所以尚未有成熟的计算方法对其进行精确的计算,只能在传统破碎机械计算的基础上,结合生产实践,对其进行粗略的估算。
关键词:复合立式破碎机,破碎,出料粒度。
英文摘要AbstractKeyword:vertical compound crusher,crush,discharging pin-size。
The design of complex parameters of the main vertical to a crusher and structure .The article talks about a broken theory .And described the traditional technical specifications to a crusher and the scope and their deficiencies.Vertical a crusher is based on the improvement of the hammer, set in a crusher and return to a crusher and conical so on the merits of the broken equipment, materials and to receive the impact on airs, grinding etc.Apply to the crushing medium hard coarse-grained material is an ideal of thin, cracked equipment for metallurgy, building, mining, chemical, electricity, coal industry materials for secondary crushing and grinding, cutting the ground before next to the mill, grain output increased from 35% to 45%.The design of the composite vertical to a crusher and the vertical to a crusher and the pendulum type to a crusher; the production capacity has been much improved. The granularity of material sex got a good that the materials have been effective, this is a production of practice to permit. But because of the new machine, so it has not yet have the mature calculated to compute accurately but break the traditional machinery on the basis of production and practice, a rough estimate.1 引言众所周知,破碎几乎是各种矿物加工过程中的第一道工序,而此道工序在整个矿物处理过程中起着重要的作用。
有的矿物破碎后要保证物料不至于过粉碎,还需要保持一定细的粒度,以满足物料在整个工艺过程中更好的应用,而目前大多数使用单位都要求向规模效益方向发展。
因此,研制开发适用于避免过粉碎的细碎型破碎机,满足国内矿山急需,替代进口迫在眉睫,具有非常重要的意义。
1.1破碎理论破碎是相当复杂的,它与被破碎物本身的性质(物料的均匀性、硬度、密度、料块的形状和含水率)以及所选择的机械装备等有关。
破碎物料时所加的外力除了使物料块发生相对移动和转动外,还使物料破碎。
确定破碎时所消耗的功与被破碎物料的破碎程度之间的关系是相当重要的。
破碎的现有理论中以表面理论和体积理论为最普遍,虽不能得到十分精确的结论,但可作为选型或设计时的参考。
1.1.1表面理论该理论认为破碎时所消耗的功与被破碎物料新形成的表面积成正比。
一般情况下,当将边长为lcm 的立方体分成边长为1/ncm 的小立方体时,可得到3n 个小立方体,分割平面数为3 (n-1),所消耗的总功为3P (n-1)。
假设将上述立方体物料分割成边长分别为1/1m (cm)和1/2m (cm)的小立方体,则其所消耗的功之比为P 1m /P 2m =3P (1m -1) /3P (2m -1)= (1m -1)/( 2m -1) ,当1m 和2m 非常大时,可以写成P 1m / P 2m =1m /2m 。
由此可见,破碎所消耗的功与物料的破碎度成比例。
1.1.2体积理论该理论是指破碎物料所消耗的功等于使物料变形直到在物料内部产生极限应力(抗压极限强度)所消耗的功。
根据胡克定律,压缩时物料内部产生的应力与应变成正比,即σ=E ε 式中σ— 物料内部应力,N/2mε— 物料的应变 E — 物料弹性模量,N/2m设N 为使物料变形的外力,A 为物料横截面面积,ΔL 为物料的缩短变形量,L 为物料的原始长度,那么σ=N/A;ε= ΔL/L ;从而N/A=E ΔL/L ,得出ΔL = NL/ EA其中L, E, A 为常量,则ΔL 与N 的关系为直线关系,则使物料变形ΔL 所消耗的功W 就为W=N ΔL/2=2N L/2EA物料内部产生的应力σ= N/A 代人上式可得W=2σAL/2E AL 即为物料的体积,所以W=2σV/2 E当要将物料破碎断裂时,应力σ达到了物料的抗压强度极限应力b σ,从而可得到物料破碎时所消耗的功为破碎W =2b σ V/2E由此可见,对每种物料而言,b σ和E 均为定值,则功破碎W 与体积V 成正比。
因为当应力大于强度极限时物料方可破碎,而大多数岩石都不符合变形的胡克定律,实验表明,体积理论仅可用于粗略计算靠冲击力或压力进行破碎的机械所消耗的功。
1.2一般破碎机械破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之破裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的混合。
对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设工程上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使之成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的尺寸,以便进一步加工操作。
通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,其入料粒度和出料粒度,如表1-1所示。
所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机和细碎机三种。
工业上常用物料破碎前的平均粒度D 与破碎后的平均粒度d 之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况,比值i 称为破碎比(即平均破碎比)i = D/d为了简易地表示物料破碎程度和比较各种破碎机的主要性能,也可用破碎机的最大进料口尺寸和最大出料口尺寸之比来作为破碎比,称为标称破碎比。
在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸,一般总是小于容许的最大进料口尺寸,所以,平均破碎比只相当于标称破碎比的0.7——0.9。
破碎机械常用的类型有:颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机和立式破碎机等。
颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业,根据其结构不同可分为复摆颚式破碎机(即单复摆颚式破碎机)和简摆颚式破碎机。
复摆颚式破碎机适用于粗,中碎抗压强度250mpa以上的各种矿石岩石。
简摆颚式破碎机则可以破碎各种硬度的矿石和岩石,且特别适用于破碎各种硬度的磨蚀性强的石料。
复摆颚式破碎机工作时,电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转,使动颚周期地靠近、离开定颚,从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐下落,直至从排料口排出。
锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。
其设计的实质是,在完成总体的设计方案以后,就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。
并在相关专题中,对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。
在各个零部件的设计中,要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求,结构工艺性的满足,以及与其他零件的配合的要求等。
在强度的校核是,要运用的相关公式,进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。