后桥维修手册

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途观四驱传动轴和后桥主传动维修手册

途观四驱传动轴和后桥主传动维修手册

途观四驱传动轴和后桥主传动维修手册途观四驱传动轴和后桥主传动维修手册一、前言本手册是专为维护途观四驱传动轴和后桥主传动所编写的,旨在帮助维修人员更好地理解和修复相关故障。

本手册将详细介绍途观四驱传动轴和后桥主传动的结构、工作原理、维修方法以及常见故障排除步骤。

二、途观四驱传动轴1、传动轴概述1.1 结构组成树立式传动轴组成、万向节、联轴器传动轴外壳、挡油垫圈、轴承及轴承座等1.2 工作原理传输发动机动力、传递扭矩平衡因传动轴角速度变化、减震衰减引起的振动和冲击力等2、维修方法2.1 传动轴拆卸与安装拆卸工具准备、拆卸步骤和注意事项安装工具准备、安装步骤和注意事项 2.2 传动轴润滑剂更换润滑剂选择、更换步骤和注意事项 2.3 传动轴故障排除常见故障类型、排查方法和解决方案三、途观后桥主传动1、后桥主传动概述1.1 结构组成后桥齿轮组件、差速器锁定装置主动力锁定限滑系统等1.2 工作原理主动力分配、差速器工作原理锁定装置工作原理等2、维修方法2.1 后桥主传动拆卸与安装拆卸工具准备、拆卸步骤和注意事项安装工具准备、安装步骤和注意事项2.2 后桥主传动润滑剂更换润滑剂选择、更换步骤和注意事项2.3 后桥主传动故障排除常见故障类型、排查方法和解决方案四、附件1、途观四驱传动轴和后桥主传动相关图纸2、相关维修工具清单五、法律名词及注释1、传动轴:汽车传动系统中传递动力和扭矩的装置。

2、后桥主传动:汽车后轮驱动系统中传递动力的装置。

3、万向节:传输轴相对运动和传递动力的部件。

4、联轴器:连接传动轴两端的部件。

5、差速器:使左右车轮产生相对速度的装置。

6、锁定装置:用于锁定差速器使车轮同步转动的装置。

7、主动力锁定限滑系统:通过控制差速器锁定和解锁,实现主动力的分配。

后桥总成使用保养手册

后桥总成使用保养手册

后桥总成使用维护保养手册一、润滑1、后轮毂轴承加注5号锂基润滑脂。

2、气刹制动器各个黄油嘴处加注2号锂基润滑脂。

3、主减速器内加注重负荷双曲线齿轮油SAE90(GL—5)。

在保养周期规定的检查间隔时间段内,按规定定期更换齿轮油,油面与加油口下缘平齐。

二、保养指南新购车辆必须按照车辆制造厂规定的期限,到其指定的维修站进行强保。

除此之外,按以下要求进行保养。

1、日常保养A、每天出车之前或行驶8小时之后,停车保养检查联接部位螺栓螺母的紧固情况。

B、制动器工作是否有效。

C、各接合面有无渗漏油现象。

2、一级保养在每行驶2000Km之后进行(新车第一次为强制走合保养)A、进行日常保养项目。

B、清洗减速器壳内腔和桥壳内腔。

C、检查减速器总成各联接螺栓紧固情况。

D、更换双曲线齿轮油SAE90(GL—5)。

E、调整制动间隙和气室推杆行程。

F、气刹制动器各个黄油嘴处加注2号锂基润滑脂。

3、二级保养在每行驶5000Km之后进行。

A、一级保养所列项目。

B、拆检清洗液刹制动器分泵。

C、拆检清洗后轮毂轴承,加注2号锂基润滑脂,并按规定调整轴承间隙。

D、检查保养主减速器总成。

E、清洁通气塞。

4、三级保养在每行驶10000Km之后进行。

A、一、二级保养所列项目。

B、拆检主减速器、差速器,调整锥轴承预紧力,必要时调整锥齿轮啮合间隙及啮合印痕。

C、检查刹车片磨损情况,若刹车片磨损超过极限,必须立即成对更换刹车片。

注:维修主减速器总成,应保持主、从动齿轮原装配啮合位置不变。

其方法是:在驱动桥总成拆卸分解前,首先在主动齿轮上任选一个齿,用红漆做上记号,再在被动齿轮上与主动齿轮上已标记的齿相啮合的左右相邻两个齿也做上记号,复装时,按记号装就能保持原来的啮合位置,这样可以延长其使用寿命。

拆后再装时,凡是衬纸垫都要更换,并双面涂密封胶。

三、检查调整1、主减速器总成A、主动齿轮轴承的预紧由调整垫片实现,增减调整垫片,拧紧开槽凸缘螺母,使预紧后主动齿轮轴承有一定的摩擦力矩增量(即用手转动主动齿轮时,应有轻微阻力感),然后用开口销锁紧螺母。

BZ后桥主减总成使用维修说明书

BZ后桥主减总成使用维修说明书

拆除轮边的端盖
取出太阳轮和后桥半轴拆出主减速器总成
凸缘拉马
拆出轴承座总成拆除凸缘
拆出差速器总成
拆出主齿
轴承拉马拆出被齿
拆除轴承
拆卸差速器总成
装十字轴合件
测量并调整齿侧间隙
合装左、右差壳装轴承
装被动锥齿轮齿
240.m -260N.m
加热至80放入半轴齿轮
合装差速器总成与主减壳加热至80℃
合装主齿与轴承座
装凸缘
装轴承座总成
900N.m
250N.m-320N.m
调主被齿间隙
调主被齿啮合印迹
装固定啮合套
装差速锁总成
110N.m-155N.m
装后桥半轴和太阳轮装轮边的端盖。

江淮后桥维修手册

江淮后桥维修手册

系列出口后桥使用维修手册江淮集团合肥车桥有限责任公司编制说明概述:本手册专为江淮集团系列后桥用户提供维修指导,全文共分六篇,从系列后桥结构入手,介绍了此类后桥内部构造,并附有爆炸图详细说明,重点在于讲解后桥的拆装、维修、调整及故障解决的具体操作过程。

适用范围:江淮集团HFC(1025、1040、1045、1032、1035、1048、1063、1083)、HFC6700、6782等系列液制动、气制动后桥。

因编者水平有限,有错误之处敬请批评指正,本版修订期为两年。

目录第一篇后桥结构介绍一、后桥结构简述二、后桥总成爆炸图及明细三、后桥用密封剂和胶粘剂四、主要拧紧力矩列表五、后桥易损件明细表第二篇后桥的检查与维修一、后桥检修参数表二、后桥的检查与维修第三篇后桥总成的拆装与调整一、后桥总成拆卸二、后桥总成装配与调整第四篇后桥的使用与保养第五篇后桥的故障处理第六篇后桥的标识说明第一篇后桥结构介绍一、结构简述后桥结构类型(表一)注:液制动后桥明细同上表,除79-84外。

三、后桥用密封剂和胶粘剂(表二)四、后桥易损件明细表(表三)五、主要拧紧力矩列表(表四)拧紧力矩为准,黑体字标注机械性能等级为10.9级,其余为8.8级。

后桥的检查与维修一、后桥检修参数表(表五)二、后桥检查与维修1、应使用专门的测量仪器或工具来检查零件。

根据指定的维修标准表来断定零件是否能继续使用。

损坏零件按要求进行修理和更换。

如果在配对零件中有一个被磨损,使间隙超出了规定的间隙,按有关要求更换此零件以及其他配对零件。

2、从预防保养的观点出发,某些仍在修理或磨损极限内的零件,在超出极限之前就应更换。

3、通过肉眼或红色颜料渗透等指定的方法,仔细检查所有零件的外观。

如果零件的外表面有以下的异常现象,有关零件应按要求进行修理或更换。

异常现象•不均匀磨损•偏磨•擦伤•裂纹•畸形•失效或变弱(指弹簧)•弯曲变形•不正常噪音(对轴承而言)•松旷•变色或发卡•锈蚀•变质(对制动摩擦片而言)4、所有的橡胶件,如O形圈、油封、垫片等在拆下之后应抛弃,不准在使用。

JG1020后驱动桥及前转向维修手册a

JG1020后驱动桥及前转向维修手册a
• (1)使用百分表检查啮合间隙。将百分表吸 盘支架置于差速器壳上,百分表触头垂直 于行星(或半轴)齿轮的齿面,然后一手固定 半轴(或行星)齿轮,另一手轻轻来回拨动行 星(或半轴)齿轮,此时百分表指针的摆动量 即为半轴齿轮与行星齿轮的啮合间隙值。
差速器总成
差速器总成
• 该啮合间隙的标准值为0.05-0.20mm。若 发现间隙不符合要求,可通过增减半轴齿 轮后面调整垫片的厚度来进行调整。调整 垫片的厚度有1.6mm、1.7mm和1.8mm三 种规格;增加垫片,啮合间隙减小;反之, 啮合间隙增大。
• 1.3制动间隙不当。制动磨擦片工作面与制 动鼓内壁工作面的间隙过大,制动时分泵 活塞行程过大,以致制动迟缓、制动力矩 下降。维修时,按规范全面调校制动间隙, 即用平头螺丝刀从高速孔拨动棘轮,将制 动蹄完全张开,间隙消除,然后将棘轮退 回3~4齿,以得到所规范的间隙。
• 1.4制动鼓与磨擦衬片接触不良,闸瓦变形 或制动鼓圆度超过0.5mm以上,导致磨擦 衬片与制动鼓接触不良,制动磨擦力矩下 降。若发现此现象,必须镗削或校整修复。 制动鼓镗削后的直径不得大于255mm,否 则应更换新件。
3.制动噪音
• 3.1制动鼓失圆其圆度误差超过0.5mm,制 动鼓工作面变形椭圆),制动时磨擦片与制 动鼓贴合瞬间发生碰撞,同时发出尖锐的 撞击响声。维护时,拆下制动鼓,按规范 标准进行镗削,并需进行平衡性能校验, 不平衡量控制在200g.cm之内。
2. 单边制动
• 2.1同轴左右两边制动器制动时间不一致, 大多是两边制动器制动间隙不均或接触面 积差异所引起的,制动时,一边磨擦片先 接触制动鼓进行制动,而另一边因间隙大、 磨擦片与制动鼓接触滞后,制动不同步。 遇此现象,可按规范重新调校左右轮制动 间隙。

福田系列后桥维修手册

福田系列后桥维修手册
25
行星齿轮止推垫片
26
行星齿轮
27
行星齿轮轴
28
从动齿轮
29
差速器壳(左)
30
螺母-从动齿轮
31
螺栓-从动齿轮
32
螺栓-差速器壳
33
螺母-差速器壳
34
弹簧垫圈
35
平垫圈
36
轴承盖
37
轴承盖螺栓
38
弹簧垫圈
39
减壳螺栓
40
弹簧垫圈
41
减壳螺栓
42
减壳螺母
43
弹簧垫圈
44
主减速器壳
45
调整锁片螺栓
46
北汽福田后桥使用维修手册
合肥车桥有限责任公司
2009年9月
第一篇后桥结构介绍
一后桥结构简述
二后桥总成爆炸图及明细
三后桥用密封剂和胶粘剂
四后桥易损件明细表
第二篇后桥的检查与维修
一后桥检修参数表
二后桥的检查与维修
第三篇后桥总成的拆装与调整
一后桥总成拆卸
二后桥总成装配与调整
第四篇后桥的使用与保养
第五篇后桥的故障处理
5、传动系统产生异响或震动时,先测量后桥的总游隙,决定是否需要拆卸主减速器总成。
将车辆放在水平地面上,将变速器及分动箱置于空档位置,拉上驻车制动杆后将车辆顶起。顺时针方向旋转凸缘到底,并在凸缘防尘罩和减壳上做匹配标记,再反时针方向将凸缘旋转到底,测量两匹配标记所移动的距离,极限游隙为6mm,游隙大于极限,说明后桥的齿轮间隙过大,必须拆卸后加以调整。
1
差速器轴承
2
左右摩檫片
各2片
第二篇后桥的检查与维修
一、后桥检修参数表(表五)

主减及后桥总成维修指导

主减及后桥总成维修指导

三、力矩表
四、常见故障表及维修
更换主齿油封
主齿油封片漏油
漏油主减速器总成5在联接螺栓头部15~20mm 范围内涂厌氧胶后,用24~29N.m 的拧紧力拧紧联接螺栓联接螺栓处出现漏油
漏油
主减速器总成4在桥壳结合面重新涂胶后,用24~29N.m 的拧紧力拧紧联接螺栓主减速器与桥壳结合面出现漏油或渗油
漏油
主减速器总成3更换桥壳
后桥桥壳半轴套管处弯曲变形弯曲变形
后桥桥壳
更换桥壳后桥桥壳焊缝处渗油
裂纹后桥桥壳2
更换桥壳环焊缝出现明显裂纹
断裂后桥桥壳1维修方法故障表现情况说明故障分类零部件名称序号。

2013新天籁后桥维修手册

2013新天籁后桥维修手册

变速箱和传动系CEFGHIJKLM章节RAXABNOP目录后桥准备工作 .........................................................2准备工作 ...............................................................2通用维修工具 . (2)症状诊断 (3)噪音、振动和线束 (NVH) 故障排除 (3)NVH 故障排除表 (3)定期保养 (4)后轮毂和壳体 .......................................................4检查 (4)拆卸和安装 ....................................................5后轮毂和壳体 . (5)分解图 (5)拆卸和安装 .................................................................5检查 (8)维修数据和规格 (SDS) (9)维修数据和规格 (SDS) (9)轮毂轴承 (9)准备工作< 准备工作 >准备工作准备工作通用维修工具INFOID:0000000009209831工具名称说明球节拆卸器拆下轮毂螺栓NT146噪音、振动和线束 (NVH) 故障排除< 症状诊断 >CEFGHIJKLMABNOP症状诊断噪音、振动和线束 (NVH) 故障排除NVH 故障排除表INFOID:0000000009053534借助下表确定症状原因。

如有必要,请进行修理或更换零件。

×:适用参考页R A X -5, "拆卸和安装"—R A X -8, "检查"后桥和后悬架章节的 N V H 部分车轮和轮胎章节的 N V H 部分车轮和轮胎章节的 N V H 部分制动系统章节的 N V H 部分可能原因及可疑零件安装不当、松动零件干涉车轮轴承损坏后桥和后悬架轮胎轮圈制动器症状后桥噪音×××××××晃动×××××××振动×××××摇摆××××××发抖×××××乘坐不适或操控不良×××××< 定期保养 >定期保养后轮毂和壳体检查INFOID:0000000009164374零部件检查确认各部件的装配状况 (松动、间隙) 以及部件状况 (磨损、损坏) 是否正常。

老路虎卫士90后桥维修手册

老路虎卫士90后桥维修手册

老路虎卫士90后桥维修手册(原创实用版)目录1.老路虎卫士 90 后桥维修手册概述2.老路虎卫士 90 后桥的结构和特点3.维修手册的主要内容4.维修过程中的注意事项5.结论正文【老路虎卫士 90 后桥维修手册概述】老路虎卫士 90 是一款经典的越野车型,以其出色的通过性能和耐用性受到广泛好评。

然而,作为一款硬派越野车,它的后桥在复杂路况下的高强度使用,也会出现故障需要维修。

为此,我们编写了这份老路虎卫士90 后桥维修手册,以帮助车主和维修人员更好地了解和修理这款车的后桥。

【老路虎卫士 90 后桥的结构和特点】老路虎卫士 90 的后桥采用了坚固的硬轴设计,这是为了在越野时承受更大的冲击和扭矩。

其主要结构包括差速器、行星齿轮组、半轴和轮毂等部分。

这种设计使得车辆在复杂路况下具有良好的通过性能,但也使得后桥的维修相对复杂。

【维修手册的主要内容】本维修手册主要包括以下几个部分:1.诊断和检测:如何判断后桥是否需要维修,包括观察行驶表现、检查差速器油等。

2.拆卸和安装:如何正确地拆卸和安装后桥,包括工具的选择、拆卸步骤和安装注意事项等。

3.故障排查和维修:如何排查和解决后桥的常见故障,如差速器故障、行星齿轮组故障等。

4.保养和维护:如何进行后桥的日常保养和定期维护,以延长其使用寿命。

【维修过程中的注意事项】在维修老路虎卫士 90 后桥时,有以下几点需要注意:1.确保安全:在拆卸和安装过程中,确保车辆稳定,避免意外伤害。

2.使用合适的工具:选择合适的工具,避免对零部件造成不必要的损伤。

3.严格按照步骤操作:维修过程中,应严格按照维修手册的步骤进行,避免因操作不当导致的故障。

4.零部件的更换:在维修过程中,应选择品质合格的零部件进行更换,以保证维修质量。

【结论】总的来说,老路虎卫士 90 后桥的维修需要一定的专业知识和技能。

2007长丰猎豹CS6原厂维修手册后桥检修调整程序

2007长丰猎豹CS6原厂维修手册后桥检修调整程序

后桥检修调整程序检查后桥总游隙由于驱动系统的不平衡车辆振动和发出异常噪音,依照下述方法测量后桥的总游隙,检查差速器承载器是否需要拆卸。

⑴把汽车停放在平坦的水平地面。

⑵将变速器控制杆推至空档位置,并将分动器操纵杆推入空档位置后,拉上停车制动杆并用千斤顶顶起车辆。

⑶向顺时针方向完全拧转结合法兰。

将结合法兰防尘罩的匹配标记与减速器的标记对准。

⑷向反时针方向完全拧转结合法兰,然后测量两个匹配标记移动的距离。

如果测量的游隙大于极限,拆卸减速器组件来调整游隙。

极限:5毫米检查半轴轴向游隙使用千分尺测量半轴的轴向游隙。

标准数值:0.05~0.20毫米若半轴的轴向游隙超过了标准数值,将半轴卸下,改变垫片的厚度调整至标准数值。

调整半轴轴向游隙按照下述步骤调整轴承壳和后桥壳端部之间的间隙。

⑴把1毫米厚的垫片和O型圈装入左侧后桥壳。

⑵把左图所示的轴承壳端面涂敷规定的密封剂,把左半轴装入后桥壳,拧紧各螺母。

所规定的密封剂:3M ATD零件编号8663或同等品种⑶装入不带垫片和O型圈的右半轴,临时将其拧紧。

⑷用厚薄规测轴承壳和后桥壳端部之间的间隙。

⑸选择垫片厚度使其等于测量出的间隙值与0.05~0.20毫米之和。

⑹拆下右半轴,把垫片和O型圈装到右侧后桥壳端部。

⑺在左图所示的轴承壳端面涂敷规定的密封剂,把右半轴装入后桥壳,拧紧螺母。

所规定的密封剂:3M ATD零件编号8663或同等品种备注:以对角方向依次地拧紧各螺母。

⑻检查半轴轴向游隙是否在标准值范围内。

标准数值:0.05~0.20毫米。

检查齿轮油油位卸下加油塞,检查油位。

齿轮油油面不低于加油塞孔底部8毫米以下。

测量防滑差速器预应力为测量防滑差速器的预应力,把变速器调档杆推至空档位置,锁定两只前轮,并把停车制动器完全松开。

其中一只后轮保持触及地面,另一只后应升起。

按下列程序测量已升起的该只轮子的起动力矩。

⑴卸下车轮。

⑵使用轮毂螺母把专用工具安到轮毂螺栓上。

⑶使用转矩扳手测量半轴朝前方的起动力矩,从而找出防滑差速器的预应力。

日产天籁维修手册九:后桥

日产天籁维修手册九:后桥

安装 ...................................................................... 5
维修数据和规格 (SDS) ............................................ 6 H
车轮轴承 .................................................................. 6
I
J
K
L
M
RAX-1
准备工作 通用维修工具
工具名称
电动工具
准备工作
PBIC0190E
说明
● 拆卸车轮螺母 ● 拆卸承扭臂固定螺栓 ● 拆卸悬挂连杆
PFP:00002
EDS0026F
RAX-2
噪音、振动和不平顺性 (NVH) 故障的排除
噪音、振动和不平顺性 (NVH) 故障的排除 NVH 故障排除表
总成。
注:
拆卸没有配合标记的制动盘时参见 BR-36, " 制动盘检查 "。
I
● 检查车轮传感器线束是否连接正确。 参见 BRC-34, " 车轮传感器 "。 J
K
SDIA2638E
车桥壳
● 按照拆卸的相反顺序安装。关于拧紧的力矩,参见 RAX-4, " 元件 "。
L
注: 请勿重复使用不可重复使用的零部件。
D 传动系统 / 车桥
RAX A B 后桥 C
RAX
目录
E
准备工作 ..................................................................... 2

457后桥维修手册

457后桥维修手册

CA457型后桥使用保养维修手册一汽解放汽车有限公司车桥分公司一、使用及保养1、新车使用前应向各黄油嘴处加注足量的2#锂基润滑脂。

应向从加油孔处加注硫磷型90#重负荷齿轮油至后盖油面孔平(约12升)。

2、新车桥使用新车桥装车后,整车经过1500km的初驶走合后,应放掉齿轮油,清洗减速器和桥壳内腔,重新加注新的齿轮油,检查并按规定力矩拧紧各紧固件,重新调整制动间隙,更换轮毂内的润滑脂,方可正式投入使用。

3、车桥保养A.经常清洗后桥壳通气塞上的泥土、灰尘B.经常检查加油孔螺塞和放油孔螺塞,如发现渗漏油现象,应及时拧紧,或更换密封垫片。

C.每次一级维护时,检查半轴螺栓的紧固情况,若松动将会引起半轴螺栓断裂,因此应按要求重新拧紧半轴螺栓。

D.二级维护时,应把轮毂拆下,清洗轮毂内腔和轮毂轴承,然后在轴承内圈、滚子和保持架之间的空腔内注满新润滑脂。

最后,按规定装复并调整轮毂轴承的紧度。

装配时,注意检查半轴套管与轮毂轴承紧固螺母的螺纹,如有滑扣、严重碰伤影响螺母拧紧时,则应修复或更换。

E.二级维护时,检查补充后桥壳内的润滑油。

清洗通气塞。

F.汽车每行驶1500km或二级维护时,应拆下主减,紧固差速器轴承盖螺母和差速器壳螺母;御下传动轴,紧固主动锥齿轮凸缘螺母,并更换润滑油。

G.三级维护时,需分解各部零件进行检查、维护,按本章所述内容进行。

后桥总成重新装复后,必须加注新的润滑油和润滑脂,并进行走合行驶。

后桥用润滑脂为2号锂基润滑脂。

H.每行驶2000km,应向各处黄油嘴加注2#锂基润滑脂,清洗通气塞;检查半轴螺栓的紧固情况,检查制动间隙,并补充齿轮油。

I.每行驶6000~8000km,应检查制动底板的紧固情况,检查轮毂轴承的松旷情况,检查制动器摩擦片的磨损情况,若摩擦片的磨损超过了摩擦片上的限位凹坑,则必须立即更换摩擦片,应检查轮毂轴承处的润滑脂是否变质或溶化,如有,应进行更换。

二、后桥的拆卸与分解后桥的拆卸与分解,应根据后桥的故障特征和所需维修内容进行。

RX1后驱动桥总成维修手册

RX1后驱动桥总成维修手册

2400100RX1后驱动桥总成(1.3L后驱动桥)维修手册中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司2007年5月前言本维修手册只适用于JA牌2400100RX1后驱动桥总成的日常维护及维修。

由于我公司的产品在不断改进,具体结构及有关尺寸可能有所变动,恕不另行通知,给用户及维修人员带来的不便,敬请谅解。

我们真诚地欢迎广大用户及维修人员对我们的产品提出宝贵意见,我们将不断对我们的产品质量进行改进,使我们产品更加完善。

目录第1章:概述;第2章:拆卸检查;第3章:装配;第4章:力矩表;第5章:轴承表;第6章:常见故障及维修;第7章:易损件表;第1章:概述;本维修手册是针对我公司生产的JA牌2400100RX1后驱动桥总成编制的。

2400100RX1后驱动桥总成是为浙江众泰控股集团有限公司生产的RX6400多功能车配套的产品。

2400100RX1后驱动桥均采用冲压焊接式后驱动桥壳;单级准双曲面圆锥齿轮减速器;对称式普通圆锥直齿差速器;半浮式半轴。

其基本的作用是将从传动轴传来的扭矩增在,并改变传动方向后传至驱动轮;同时还承受汽车后部的重力,反力及有关力矩;确保两侧车轮根据行驶条件变化,既可等速又可差速。

注:2400100RX1后驱动桥所配套的车型的参数请查相关的整车维修手册或执电销售商确定其车型代号。

中国南方工业汽车股份有限公司四川建安车桥分公司-3-第2章:拆卸检查;注:拆卸时应将各零部件集中存放,以免发生不必要的丢失、损坏等,特别是轴承、齿轮、垫片、油封等。

2.1拆卸前准备;2.1.1拆卸前,应将待拆卸检查车停放在平坦的地面上(最好能停放在专用安全平台上)。

2.1.2将发动机熄火,拉起驻车制动手刹,使其制动力达到最大,再将变速杆推至空档。

2.1.3用扳手拧下桥壳放油螺塞(放油螺塞位于桥壳底部),放出桥壳内的机油。

(旧机油最好能收集起来,集中处理或丢弃)。

2.1.4用扳手拧松后车轮紧固螺母,(不要取下车轮紧固螺母,只需拧松即可)。

江铃5T鼓式后桥维修手册

江铃5T鼓式后桥维修手册
3
2.2 后桥总成爆炸图
后桥总成简介
3
2.2.1 主减速器总成爆炸图
后桥总成简介
3
2.2.2 制动器总成爆炸图
后桥总成简介
3
2.3 密封、涂胶及调整要求
序 需涂胶部位
号 1 被动齿轮螺栓 2 桥壳螺栓-主减速器壳与桥壳 3 双头螺栓-主减速器壳与桥壳 4 半轴双头螺栓 5 通气管螺栓 6 放油螺塞
9 变更记录 ................................................................ 23
概述
1 概述
KLQ6702 系列中巴后桥总成(速比 39:8/4.875)为冲压焊接形式桥,系采用全浮半轴支撑形式,具 有良好的支承性,能保证驱动桥运行的刚性及低噪声,使用寿命长。此外,还提供了速比 43:8、39:7、 43:7、43:10 的主、被动齿轮,可供用户选用,并可以根据用户的需要,适当的调整轮距,选装制动自 调臂、ABS 轮速感应装置及储能弹簧制动气室。
8 故障分析 ................................................................ 19 8.1 传动异响 ......................................................... 19 8.2 润滑油渗漏 ....................................................... 19 8.3 轮毂轴承滞涩 ..................................................... 20 8.4 制动力不足 ....................................................... 21 8.5 制动异响 ......................................................... 21 8.6 制动不稳定 ....................................................... 22

前后桥使用维修手册

前后桥使用维修手册

4.车轮定位不适当
检查或调整车轮定位
转向轮跑向 任何一边
1.前轮定位调整不正确
检查和调整车轮定位
2.前轴弯曲
校正或更换前轴
3.制动发涩
请阅读制动项目
4.前轮毂轴承螺母松
按规定力矩拧紧
不均匀的或 过早的 轮胎磨损
1.前轮定位不正确
检查和调整前轮定位
2.轮毂轴承磨损或破损,轴承螺母松
更换轴承或按规定拧紧螺母
调整预紧力
2.轴承缺乏润滑或使用的润滑脂不正确
加强润滑或更换润滑脂
3.轴承被灰尘弄脏
清洁或加强润滑
制动器 制动力 不足
1.凸轮轴旋转不灵活
检查凸轮轴工作情况
2.制动气室推杆行程调整不当
调整行程
3.制动摩擦片过热或变质
更换摩擦片
4.制动气压不够或气量不足
检查气功管路及各气阀
5.制动摩擦片贴合不当
校正摩擦片贴合位置或磨合
三、后轮自动调整臂及ABS的拆卸及装配
(一)刹车间隙自动调整臂拆卸步骤: 1、拆下制动分泵上连接的开口销、平头销,使分泵与刹车间隙自动调整臂分离。 2、拆下凸轮轴端部的六角螺栓和挡块。 3、用SW12的扳手逆时针转动调整臂上的蜗杆六方头,直至调整臂柄部从分泵推杆U形叉中脱开。 4、拆下控制臂与定位支架相连的调节螺栓、螺母、垫片。最后将调整臂拆下。
ABS装好后,必须用专用的检测仪器检测信号。若无专用的检测仪器,也可用以下简易方法检测传感器输出电压信号:将电工万用表打在交流档,电压量程档20V以内。将万用表的检测探针插入传感器的输出接线端子内,转动轮毂,此时若电压信号≥0.2V,说明ABS传感器工作正常; 若电压信号<0.2V,说明ABS传感器与齿圈间隙过大,应调整至0.7mm以内;同时还应当细致观察:瞬间最大电压U1与瞬间最小电压U2之比应小于2.5,否则,即使平均电压≥0.2V,也说明齿圈安装偏摆,跳动超差,必须重新安装齿圈。以上两项合格方可。

2015奔驰GLA220全车维修手册35-10完整后桥

2015奔驰GLA220全车维修手册35-10完整后桥

AR35.10-P-0010NKB拆卸/安装后轴总成 2.11.15型号117, 156, 176, 242, 246P35.10-2387-07图示为车型 246, 未装配全时四轮驱动 (4MATIC)/代码 (M005)1底板饰板4螺母L6/4右后轴转速传感器2后消音器5牵引臂3护盖L6/3左后轴转速传感器车型 24217隔热板P49.00-2168-06P35.10-2388-08图示为车型 246, 未装配全时四轮驱动 (4MATIC)/代码 (M005)6后轴8螺栓7螺栓9支架后轴支架号码名称型号 117型号 156BA35.10-P-1001-01Q螺栓 - 第 1 级Nm8080连接后轴支架到车架地板总成第 2 级松开°180180第 3 级Nm8080第 4 级°9090后轴支架号码名称型号 242型号 176, 246 BA35.10-P-1001-01Q螺栓 - 第 1 级Nm8080连接后轴支架到车架地板总成第 2 级松开°180180第 3 级Nm8080第 4 级°9090后轴转速传感器号码名称型号 117型号 156BA42.30-P-1001-02F螺栓 - 连接转速传感器到后轴身凸缘Nm88后轴转速传感器号码名称型号 176, 246型号 242BA42.30-P-1001-02F螺栓 - 连接转速传感器到后轴身凸缘Nm88AR35.10-P-0056MTA拆卸/安装后轴支架中后轴齿轮箱悬挂装置轴承 5.5.15型号117, 156, 176, 246带代码M005 (4MATIC)P35.10-2440-08图示为车型 176.0521传动轴4隔热板7a螺栓2隔热板5扭杆Y68/3全轮驱动电磁阀3后轴差速器6后轴支架P35.10-2441-08 3后轴差速器6后轴支架7轴承后轴差速器壳体号码名称型号 117型号 156BA35.31-P-1002-02J螺钉/螺栓 - 连接差速器托架/差速器到后轴托架Nm150150后轴差速器壳体号码名称型号 176型号 246BA35.31-P-1002-02J螺钉/螺栓 - 连接差速器托架/差速器到后轴托架Nm150150176 589 00 43 00652 589 00 33 23652 589 00 33 21001 589 51 33 00拔取和嵌入工具液压软管(完整)手动泵空心活塞缸检修工具号码名称订单号BR00.45-Z-1097-06A Mobil Vacuoline 137 插入剂, 0.5 L A 000 989 18 60 09AR35.10-P-0056-04MTA拆卸/安装后部后轴支架中的后轴齿轮箱悬挂装置轴承车型117, 156, 176, 246带代码M005 (4MATIC)176 589 00 43 00652 589 00 33 23652 589 00 33 21001 589 51 33 00拔取和嵌入工具液压软管(完整)手动泵空心活塞缸检修工具号码名称订单号BR00.45-Z-1097-06A Mobil Vacuoline 137 插入剂, 0.5 L A 000 989 18 60 09P35.31-2290-0901反向固定器 (176 589 00 43 01)020空心活塞筒 (001 589 51 33 00)2后轴支架04止推件 (176 589 00 43 04)021液压软管 (652 589 00 33 23)10芯轴 (176 589 00 43 10)07安装卡环 (176 589 00 43 07)022手动泵 (652 589 00 33 21)09螺母 (176 589 00 43 09)1轴承拆卸使用拔取和嵌入工具套件中的各专用工具.如图所示, 将芯轴 (10), 螺母 (09), 空心活塞筒3(020) 和止推件 (04) 安装到轴承 (1) 和反向固定器 (01)上.1用液压软管 (021) 将空心活塞筒 (020)安装到手动泵 (022) 上.4将轴承 (1) 向前从后轴支架 (2) 中压出.2将反向固定器 (01) 从前部插入后轴支架 (2) 中.如果空心活塞筒 (020) 达到其最大行程,则释放手动泵拆卸过程中, 安装卡环 (07) 不得安装到反向固定器 (022) 处的压力, 拧紧螺母 (09),然后重复按压步骤.(01) 中!反向固定器 (01) 上的箭头必须朝下.5拆下芯轴 (10), 螺母 (09), 空心活塞筒 (020),止推件 (04) 和轴承 (1).6将反向固定器 (01) 从后轴支架 (2) 上拆下.P35.31-2291-0901反向固定器 (176 589 00 43 01)020空心活塞筒 (001 589 51 33 00)2后轴支架04止推件 (176 589 00 43 04)021液压软管 (652 589 00 33 23)10芯轴 (176 589 00 43 10)07安装卡环 (176 589 00 43 07)022手动泵 (652 589 00 33 21)09螺母 (176 589 00 43 09)1轴承安装轴承 (1) 的凸出部分必须朝前.7将安装卡环 (07) 插入反向固定器 (01) 中并接合.11将轴承 (1) 向前压到后轴支架 (2) 中.将安装卡环 (07) 和反向固定器 (01) 中的孔互相对正.安装卡环 (07) 确定后轴支架 (2) 中轴承 (1)的极限位置.如果空心活塞筒 (020) 达到其最大行程,则释放手动泵 (022) 处的压力, 拧紧螺母 (09),然后重复按压步骤.8将反向固定器 (01) 连同安装卡环 (07)从前部插入后轴支架 (2) 中.12拆下芯轴 (10), 螺母 (09), 空心活塞筒 (020)和止推件 (04).反向固定器 (01) 上的箭头必须朝下.13将反向固定器 (01) 连同安装卡环 (07) 从后轴支架 (2) 9在轴承 (1) 上涂抹插入剂.上拆下.10如图所示, 将芯轴 (10), 螺母 (09), 空心活塞筒14擦掉多余的插入剂.(020), 轴承 (1) 和止推件 (04) 放到后轴支架 (2)和反向固定器 (01) 上.AR35.10-P-0056-01MTA拆卸/安装右前后轴支架中的后轴齿轮箱悬挂装置轴承车型117, 156, 176, 246带代码M005 (4MATIC)176 589 00 43 00652 589 00 33 23652 589 00 33 21001 589 51 33 00拔取和嵌入工具液压软管(完整)手动泵空心活塞缸检修工具号码名称订单号BR00.45-Z-1097-06A Mobil Vacuoline 137 插入剂, 0.5 L A 000 989 18 60 09P35.31-2286-0905止推件 (176 589 00 43 05)020空心活塞筒 (001 589 51 33 00)1轴承08反向固定器 (176 589 00 43 08)021液压软管 (652 589 00 33 23)2后轴支架09螺母 (176 589 00 43 09)022手动泵 (652 589 00 33 21)10芯轴 (176 589 00 43 10)拆卸使用拔取和嵌入工具套件中的各专用工具.止推件 (05) 上的倒角必须朝向轴承 (1).1用液压软管 (021) 将空心活塞筒 (020)安装到手动泵 (022) 上.3将轴承 (1) 向前从后轴支架 (2) 中压出.2如图所示, 将芯轴 (10), 螺母 (09), 空心活塞筒 (020), 如果空心活塞筒 (020) 达到其最大行程, 止推件 (05) 和反向固定器 (08) 安装到轴承 (1) 则释放手动泵 (022) 处的压力, 拧紧螺母 (09),和后轴支架 (2) 上.然后重复按压步骤.4拆下芯轴 (10), 螺母 (09), 空心活塞筒 (020),液压软管 (021), 止推件 (05), 反向固定器 (08)和轴承 (1).P35.31-2287-0903反向固定器 (176 589 00 43 03)021液压软管 (652 589 00 33 23)10芯轴 (176 589 00 43 10)04止推件 (176 589 00 43 04)022手动泵11支架 (176 589 00 43 11)09螺母 (176 589 00 43 09)1轴承020空心活塞筒2后轴支架安装轴承 (1) 的凸出部分必须朝前.5将反向固定器 (03) 插入后轴支架 (2) 中.9将轴承 (1) 向后压到后轴支架 (2) 中.安装时, 支架 (11) 不得安装在反向固定器 (03) 中!反向固定器 (03) 上的箭头必须朝下.如果空心活塞筒 (020) 达到其最大行程,则释放手动泵 (022) 处的压力, 拧紧螺母 (09),6用手将支架 (11) 拧入反向固定器 (03) 中.然后重复按压步骤.107在轴承 (1) 上涂抹插入剂.拆下芯轴 (10), 螺母 (09), 空心活塞筒 (020)和止推件 (04).8如图所示, 将芯轴 (10), 螺母 (09), 空心活塞筒(020), 止推件 (04) 和轴承 (1) 安装到后轴支架 (2) 将支架 (11) 从反向固定器 (03) 上拆下, 将反向固定器11(03) 从后轴支架 (2) 上拆下.和反向固定器 (03) 上.12擦掉多余的插入剂.AR35.10-P-0056-02MTA拆卸/安装左前后轴支架中的后轴齿轮箱悬挂装置轴承车型117, 156, 176, 246带代码M005 (4MATIC)176 589 00 43 00652 589 00 33 23652 589 00 33 21001 589 51 33 00拔取和嵌入工具液压软管(完整)手动泵空心活塞缸P35.31-2288-0902反向固定器 (176 589 00 43 02)021液压软管 (652 589 00 33 23)04止推件 (176 589 00 43 04)022手动泵 (652 589 00 33 21)06安装卡环 (176 589 00 43 06)1轴承09螺母 (176 589 00 43 09)2后轴支架020空心活塞筒 (001 589 51 33 00)10芯轴 (176 589 00 43 10)拆卸使用拔取和嵌入工具套件中的各专用工具.3如图所示, 将芯轴 (10), 螺母 (09), 空心活塞筒(020) 和止推件 (04) 安装到轴承 (1) 和反向固定器 (02)1上.用液压软管 (021) 将空心活塞筒 (020)安装到手动泵 (022) 上.4将轴承 (1) 向后从后轴支架 (2) 中压出.2将反向固定器 (02) 从后部插入后轴支架 (2) 中.如果空心活塞筒 (020) 达到其最大行程,则释放手动泵拆卸过程中, 安装卡环 (06) 不得安装到反向固定器 (022) 处的压力, 拧紧螺母 (09),然后重复按压步骤.(02) 中!反向固定器 (02) 上的箭头必须朝下.5拆下芯轴 (10), 螺母 (09), 空心活塞筒 (020),止推件 (04) 和轴承 (1).6将反向固定器 (02) 从后轴支架 (2) 上拆下.P35.31-2289-0902反向固定器 (176 589 00 43 02)021液压软管 (652 589 00 33 23)04止推件 (176 589 00 43 04)022手动泵 (652 589 00 33 21)06安装卡环 (176 589 00 43 06)1轴承09螺母 (176 589 00 43 09)2后轴支架020空心活塞筒 (001 589 51 33 00)10芯轴 (176 589 00 43 10)安装轴承 (1) 的突出部分必须朝前.7将安装卡环 (06) 插入反向固定器 (02) 中并接合.11将轴承 (1) 向后压到后轴支架 (2) 中.安装卡环 (06) 确定后轴支架 (2) 中轴承 (1)的极限位置.如果空心活塞筒 (020) 达到其最大行程,则释放手动泵 (022) 处的压力, 拧紧螺母 (09),然后重复按压步骤.8将反向固定器 (02) 连同安装卡环 (06)从后部插入后轴支架 (2) 中.12拆下芯轴 (10), 螺母 (09), 空心活塞筒 (020) 反向固定器 (02) 上的箭头必须朝下.和止推件 (04).913在轴承 (1) 上涂抹插入剂.将反向固定器 (02) 连同安装卡环 (06) 从后轴支架 (2)上拆下.1014如图所示, 将芯轴 (10), 螺母 (09), 空心活塞筒擦掉多余的插入剂.(020), 轴承 (1) 和止推件 (04) 放到后轴支架 (2)和反向固定器 (02) 上.。

途观四驱传动轴和后桥主传动维修手册

途观四驱传动轴和后桥主传动维修手册
♦ 在安装四驱传动轴法兰的径向轴密封圈之前,用 Haldex 耦合 器高性能机油 - G 052 175 A2- 略微润滑轴的外圈和 Haldex 耦 合器的密封唇之间的间隙。
♦ 油封的开口一侧朝向加注有液体的一侧。
安装后:
♦ 检查后桥主传动的齿轮油液面,必要时加注 ⇒ 44 页 ♦ 检查 Haldex 耦合器高性能机油液面,必要时加注 ⇒ 45 页
122009修理组00技术数据39后桥主传动后差速器上海途观tiguan轿车2009四驱传动轴和后桥主传动122009目录iii目录0031机油32部件vas5051bvas5052vas5052a并选择功能21组装概述四驱传动轴22拆卸和安装四驱传动轴31拆卸32安装41组装概述42拆卸和安装橡胶金属轴承检查haldex耦合器的功能haldexiv71测试工作组装概述四轮驱动控制单元91拆卸和安装四轮驱动控制单元92拆卸和安装haldex耦合器泵10组装概述haldex耦合器11拆卸和安装haldex耦合器12组装概述分解和组装haldex耦合器第四代13检查及添加后桥主传动的齿轮油14检查及添加haldex耦合器第四代的haldex耦合器高性能机油141检查haldex耦合器的haldex耦合器高性能机油液面142加注haldex耦合器的机油101017202021242729303131323536374244454546上海途观tiguan轿车2009四驱传动轴和后桥主传动122009目录iv上海途观tiguan轿车2009四驱传动轴和后桥主传动122009区分后桥主传动后桥主传动底部上的标记箭头给出了所安装的后桥主传动的信息
Haldex 耦合器更换容量
• 更换周期:⇒ 保养表格
“ELSA”
传动轴法兰 ∅
1.8 TSI 118 kW CEA

2016日产途乐维修手册13-RAX-后桥

2016日产途乐维修手册13-RAX-后桥

2016日产途乐维修手册13-RAX-后桥变速箱和传动系CEFGHIJKLM章节RAXABNOP目录后桥注意事项 (2)注意事项 (2)驱动轴注意事项 .........................................................2拆卸蓄电池端子的注意事项 (2)准备工作 (3)准备工作 (3)专用维修工具 (3)通用维修工具 (3)症状诊断 (4)噪音、振动和不平顺性 (NVH) 故障的排除 (4)NVH 故障排除表 (4)定期保养 (5)后轮毂和壳体 (5)检查 (5)后驱动轴 (6)检查 (6)拆卸和安装 (7)后轮毂和壳体 (7)分解图 (7)拆卸和安装 ................................................................7检查 .. (9)后驱动轴 (10)分解图 (10)拆卸和安装 ...............................................................10车轮侧 .........................................................................12车轮侧:分解和组装 ................................................12主减速器侧 ..................................................................14主减速器侧:分解和组装 .........................................14检查 . (16)维修数据和规格 (SDS) (17)维修数据和规格 (SDS) (17)车轮轴承 ..................................................................17驱动轴 . (17)< 注意事项 >注意事项注意事项驱动轴注意事项INFOID:0000000013010390• 分解和组装驱动轴时一定要注意以下事项。

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50~70 40~60 24~29
6
7 8 9 10
差速器轴承盖螺母拧紧力矩(M10)
后车轮螺母拧紧力矩 传动轴凸缘叉与凸缘连接螺栓拧紧力矩 主齿启动力矩(不含油封时) 主齿综合力矩(含油封时)
35~40
88~108 30~40 0.6~0.9N.m 0.7~1.2N.m
建安后桥标识
15
16 17 18
加油螺塞
放油螺塞 放油螺塞 差速器轴承调 整螺母
渗油
渗油 渗油 异响
加油螺塞的塑料垫圈损坏
放油螺塞松动 放油螺塞的铜垫圈损坏
更换加油螺塞塑料垫圈
更换放油螺塞 更换放油螺塞铜垫圈
调整螺母松动,主、从动锥 重 新 调 整 ,用 40~60N.m的 拧 紧 齿 轮 的 间 隙 变 动 大 于 力拧紧轴承盖螺栓,并用调整螺 0.10~0.20mm范围 母锁紧垫片固定住调整螺母
轴承盖连 接螺栓
图12
装 配 夹 具
图13
标记
图14
主 齿 锁 紧 螺 母
主 齿 尾 部
图14
2.3.7 检查主齿,以及差速器总成上的从齿,齿面上是否有裂纹, 严重剥落,深度垦点以及断齿等缺陷,若有上述缺陷时,则应进 行更换主、从动齿轮。 2.3.8 检查主齿油封唇口处是否有严重磨损、变形、老化等缺陷 ,如有上述缺陷时,则需拔出主齿油封进行更换。 2.3.9 拔出主齿油封后,取出主齿前轴承内圈,并用专用工具敲 出主齿前后轴承外圈,检查前、后轴承的内外圈滚道、以及滚子 等是否有严重磨损、烧损等现象。轴承转动时是否灵活,有无卡 滞、异响等情况,若有上述缺陷,应进行更换(轴承内、外圈必 须成对摆放,以防止装配时出现轴承内、外圈混装现象,从而影 响产品性能)。
图9
图10
2.1.2使用凿子把半轴档圈磨薄的部份撕开并拆下(见图10)。
图10 2.1.3 使用专用工具,从半轴上拆下半轴轴承,然后拆下制动器底板及半轴轴承垫圈(见图11)
2.2 拆卸后桥壳总成
2.2.1 微车后桥壳均采用了刚性较好的冲焊式桥壳,一 般不会有较大故障。对于使用年限较久或长期在恶劣道 路条件下使用,长期超载等使用的微车,可能会出现后 桥壳弯曲变形或焊缝裂缝等故障,这时需要将桥壳从整 车上拆卸下来进行更换(其拆卸方法和要求见整车维修 手册)。 2.2.2 检查半轴油封唇口处是否有严重磨损、变形、老 化等缺陷。如有上述缺陷,则需将油封从桥壳中拔出进 行更换。 2.2.3 检查通气塞是否堵塞或脱落,若有则需进行清理 或更换通气塞。
桥壳背盖上的 长安标识
桥壳背盖上的 建安JA标识
JA主减总成标识
齿轮速比 凸缘专属批次 号
从动齿轮专属 批次号
半轴标识
半轴专属批次 号
图9
第2章 拆卸检查
2.1拆卸半轴总成
微车后驱动桥半轴本身强度较高,一般不会出现较大问题,拆卸后主要检查是否出 现了弯曲或有裂纹。 如果有轻微弯曲时,可用压力机进行冷压校正,使其弯曲量不大于0.8mm即可。如果 弯曲较严重或出现有裂纹则需要更换半轴或半轴总成。 检查半轴轴承是否有严重磨损现象,轴承挡圈的外径表面有无明显的沟槽,如有则 需更换半轴轴承及半轴挡圈。 2.1.1 如需拆下半轴挡圈或半轴轴承时,由于半轴挡圈与半轴的配合较紧,拆卸时,应 使用研磨机将半轴挡圈的两个部份进行磨削使其变薄(见图9)。 注:不可磨削过头伤及半轴。
第4章 常见故障及维修
微车后驱动桥常见故障及维修
序号 零部件名称 后桥桥壳 后桥桥壳 故障分类 漏油 裂纹 故障表现情况说明 后桥桥壳弯曲变形,半轴油封 更换桥壳 漏油 后桥桥壳焊缝处渗油 更换桥壳 主减速器与桥壳结合面出现漏 在 桥 壳 结 合 面 重 新 涂 胶 后 , 用 油或渗油 24~29N.m的拧紧力拧紧联接螺栓 联接螺栓处出现漏油 主齿油封漏油 主减速器壳表面漏油 在联接螺栓头部15~20mm范围内 涂厌氧胶后,用24~29N.m的拧紧 力拧紧联接螺栓 更换主齿油封 主减速器壳有气孔、砂眼。砂眼较 小时,可用502胶水加铁粉进行修 补,较大时需更换主减速器壳 更换主、从动锥齿轮,并清理放油 螺塞磁铁上的铁屑及异物 维修方法 备注
21
行星齿轮轴
磨损
行星齿轮轴严重磨损
更换行星、半轴齿轮及行星齿轮 轴、重新调整行星、半轴齿轮侧 隙(0.1~0.2mm)
22 23 24 25
后桥半轴 后桥半轴 后桥半轴 后桥半轴
断裂 断裂 漏油 异响
后桥半轴断裂或明显扭曲 后桥半轴花键断齿 后桥半轴油封损坏 半轴轴承损坏
更换后桥半轴 更换后桥半轴 更换半轴油封 更换半轴轴承及半轴轴承紧固套, 并检查桥壳是否弯曲
19
差速器总成
异响
行星、半轴齿轮齿侧间隙超 检查半轴齿轮支承垫片是否需更 过(0.1~0.2mm) 换,并重新调整
续表3
微车后驱动桥常见故障及维修
序号 20 零部件名称 行星齿轮轴销 故障分类 断裂 故障表现情况说明 维修方法 备注
行星齿轮轴销断裂,行星齿轮 更换行星齿轮轴销 轴及行星齿轮未出现异常磨损
微车后驱动桥在拆装时,应按表1规定力矩要求拧 紧螺栓、螺母 。
表1 微车后驱动桥螺栓、螺母拧紧力矩
序号 项 目 力矩(N.m)
1
2 3 4 5
主动锥齿轮锁紧螺母力矩(M18×1.5)
从动锥齿轮固定螺栓锁紧力矩(M10×1.25) 放油螺塞(M18×1.25) 加油螺塞(M20X1.5-6h) 主减速器与桥壳联接螺母(M8)
JA牌微车后驱动桥 使用与维修说明书
中国长安汽车集团股份有限公司四川建安车桥分公司
前 言
本维修手册只适用于JA牌微车后驱动桥总成的日常维 护及维修。本说明书中微车后驱动桥总成对应长安生 产的各种微车。 由于我公司的产品在不断改进,具体结构及有关尺 寸可能有所变动,给用户及维修人员带来的不便,敬 请谅解。我们真诚地欢迎广大用户及维修人员对我们 的产品提出宝贵意见,我们将不断对我们的产品质量 进行改进,使我们产品更加完善。 此说明书有待于进一步完善,殷切希望广大用户对 本说明书中误漏之处,予以批评指正。
2.3拆卸主减速器总成
2.3.1 用扳手拧出主减速器总成与桥壳连接螺母,将主减总成由桥壳内取出(不能碰伤从 动齿轮)。 2.3.2 取出主减速器总成,并安放在工作台的装配夹具上(见图12)。 2.3.3 在轴承盖与主减速器壳之间作配对记号(见图12),以保证重装时能正确还原。 2.3.4用扳手拧出轴承盖连接螺栓(见图12),取出轴承盖,并用木棒撬出差速器总成( 见图13)。 2.3.5 用錾子小心清除主齿锁紧螺母上的防松铆点(图14),用扳手拧松主齿锁紧螺母, 取出主齿垫圈、凸缘等。 2.3.6 用槌子或铜棒敲击主齿尾部(见图14),使主齿与减速器壳体脱离,取出主齿。 注:敲击时,不要伤及主齿尾部的螺纹,保护好主齿上的各种调整垫片、隔套、油封等。
图15
2.4拆卸差速器总成
2.4.1 用专用工具拉出差速器右侧轴承及调整垫片(见图15)。 注:保护好调整垫片,轴承内、外圈必须成对摆放,以防止装配时出现轴承内、外混 装现象,从而影响产品性能
图15
第3章 装 配
后桥总成装配中注意事项
3.1半轴油封要安装到位,不得歪斜,不得装反(唇口方向如图30)。 3.2 在后桥壳与制动器底板的接合面上涂不透水的密封胶(如图31)。 3.3 装配半轴时,切勿损伤半轴油封唇口。 3.4 用百分表检查半轴轴向游隙(如图31),标准值为0.8mm以下,若超过此值则 需更换半轴轴承。
微车后驱动桥常见故障及维修
序号
零部件名称 10 11 12 13 14 主减速器总成 通气塞 通气塞 通气塞 加油螺塞 故障分类 断裂 脱落 堵塞 漏油 渗油 故障表现情况说明 维修方法 备注
主、从动锥齿轮断裂或出现 更换主、从动锥齿轮 裂纹、齿面严重剥落
通气塞装配松动 后桥出现漏油 通气塞漏油 加油螺塞松动 更换通气塞 清理或更换通气塞 更换通气塞 重 新 用 40~60N.m的 拧 紧 力 矩拧 紧加油螺塞
1 2
3
主减速器总成
漏油
4 5 6
主减速器总成 主减速器总成 主减速器总成
漏油 漏油 漏油
7 8 9
主减速器总成 主减速器总成 主减速器总成
异响 异响 异响
主、从动锥齿轮严重磨损
主、从动锥齿轮的间隙变动大 重新调整主、从动锥齿轮的齿侧间 于0.10~0.20mm范围 隙 轴承磨损或保持架损坏、脱落 重新更换轴承
26
后桥半轴
异响
半轴轴承出现窜动
重新压紧轴承紧固套进行检查,
仍有窜动则更换半轴轴承及半轴 轴承紧固套
第5章 易损件表
名 *主齿油封总成 称 件 号 数 量 1 备 注
*半轴油封总成
加油螺塞塑料垫圈 放油螺塞铜垫圈 *半轴 *球面垫片 *后轮胎螺栓 *通气塞 参见第1章
2
1 1 2 2 4×2 1
注:带*号的零部件对整车的性能及安全具有重大的影响,如果需要更换,请选用 原厂配件。

• • • • • 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章

概述 拆卸检查 装配 常见故障及维修 易损件表
第1章:概述
我公司生产的微车后驱动桥是为整车厂生产的 各 种微型客、货车设计生产的。该后驱动桥总成的主 要零件选材优良,采用先进的机械加工,焊接,热 处理设备和工艺方法制造,经过严格检查和台架试 验,道路强化试验,该产品的各项技术性能指标完 全达到图样和有关技术标准规定的要求,该产品具 有外型美观,重量轻,传动平稳,噪声低和密封性 好等特点,为了使广大用户充分了解该产品技术性 能,正确进行装配调整,使用和维护保养,特编制 本说明书。
注意事项
微车后驱动桥在动力输入前,后驱动桥内应加注 1.3L重负荷车辆齿轮油GL-5 85W/90(GB1389592);首次行驶1000Km和以后每行驶10000Km时都应 更换齿轮油;如不按主机厂“三包”规定范围进行 强保,例行保养,以及后驱动桥总成重负荷车辆齿 轮油不足1.3L,会对后驱动桥总成的齿轮造成早期 磨损;严禁超载、超速行驶,否则会大大缩短后驱 动桥的使用寿命。
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