肥槽回填土施工方案
肥槽回填土工程施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工安排 (2)3.1时间安排 (2)3.2施工区域划分 (2)3.3人员安排 (3)3.4机械及仪器安排 (3)四、施工准备 (4)4.1材料和机具 (4)4.2作业条件 (4)五、主要施工方法 (4)5.1工艺流程 (4)5.2.施工方法 (5)六.质量要求 (6)七.安全文明施工要求 (7)一、编制依据1、《北京航空航天大学南区科技楼设计图》（建筑、结构、设备）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4、《施工组织设计》二、工程概况北京航空航天大学南区科技楼工程，位于北航校区南侧，紧邻北航求实大厦和北航附属幼儿园，工程南侧是知春路，也是土方回填期间本工程周转材料进出场的主出入口。
本工程施工场地相对狭小，重型车辆无法到达东侧行车通道；另外，目前现场无场地用于土方堆放及灰土拌合。
针对上述现场实际状况，本方案分别阐述回填土方的进场、倒运、入槽及夯填。
肥槽回填土施工工期比较紧张，计划先填西南、东南及南侧肥槽（即按施工流水段分：1、3、5、7、9段外墙肥槽）；首层结构全部完成，将专业库房、加工棚等移至首层，腾出现场北侧的存土点，再填北侧肥槽。
回填土采取分段回填方式。
即地下室外墙施工完毕后立即进行防水施工，防水施工完毕回填土即时进行。
根据施工进行安排，本工程回填土施工时间为2012.9.20至2012.12.20日。
根据设计要求，肥槽回填 2：8灰土，压实系数为0.93（设计要求）。
回填高度为-0.80m。
南侧回填灰土方量为：约5100m3。
由于基坑边坡与主体结构外墙大部份间距较小，回填时特别要注意压实质量及施工操作人员安全。
三、施工安排3.1时间安排南侧肥槽回填施工工期约为50天（2012.9.20至2012.11.10），北侧肥槽回填工期40天实际施工时间依据工程实际进度，作出适当调整，以适应工程总体进度。
肥槽回填施工组织方案
肥槽回填施工组织方案
一、项目概述
二、施工准备
1.实地勘察：对回填地点进行实地勘察，了解地势状况、土质情况、周边环境等相关情况，制定施工方案。
2.人员准备：组织专业人员进行施工方案设计和制定，包括土建施工工程师和环境工程师等。
3.设备准备：准备所需的机械设备、工具和施工材料等，包括挖机、运输车辆、护坡材料等。
三、施工流程
1.施工队伍组织：根据施工规模和施工期限，确定施工队伍的规模和人员配置，划分工作任务和责任，建立健全施工指挥系统。
2.现场布置：根据实地勘察情况，确定回填地点及所需道路、垃圾堆放区、施工现场办公区等设施位置，进行布置。
3.地面处理：对回填地点进行清理。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案一、引言肥槽回填施工是指在肥槽建设完成后，将空隙区域回填以确保肥槽结构的稳定性和安全性。
本文档将详细介绍肥槽回填施工的方案和步骤。
二、施工前准备1.方案制定：根据肥槽的设计要求和施工条件，制定回填施工方案。
2.材料准备：准备好适用于回填工程的材料，包括合适的填充材料、土工布等。
3.施工设备准备：准备好施工所需的设备和工具，如挖掘机、护坡材料等。
三、施工步骤1.清理工作：首先，清理肥槽周边的杂物和污物，确保施工区域干净整洁。
2.挖掘空隙区域：使用挖掘机等设备挖掘肥槽周边的空隙区域，确保挖掘深度和施工区域的大小符合设计要求。
3.加固槽壁：根据设计要求，在肥槽的周边加固槽壁，以增强结构的稳定性。
4.排水处理：在肥槽底部设置排水设施，确保排水畅通，防止积水对结构造成影响。
5.填充材料选择：根据设计要求和现场情况，选择适合的填充材料进行回填。
填充材料应具有良好的抗渗透性和稳定性。
6.回填施工：将选定的填充材料均匀地填充到肥槽周边的空隙区域中，注意控制填充的厚度和均匀性。
7.压实处理：采用合适的方法对填充材料进行压实处理，确保填充材料的密实性和稳定性。
8.土工布铺设：根据设计要求，在填充材料上铺设土工布，以提高结构的稳定性和防渗性。
9.施工完工：施工完工后，对施工区域进行清理，并进行必要的检测和验收。
四、安全注意事项1.施工人员应经过专业培训，了解施工操作规程，并配备必要的个人防护装备。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，保证周边人员的安全。
3.施工过程中需注意防止施工区域的坍塌和塌方，确保施工人员的安全。
4.在施工过程中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，禁止随意更改施工方法和材料。
五、质量控制1.严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。
2.施工过程中需做好记录，记录施工过程中的关键工艺和指标。
3.定期进行检测和验收，确保施工的合格率和合格质量。
六、施工总结肥槽回填施工是肥槽建设中不可或缺的一环，合理的施工方案和严格的质量控制可以确保肥槽结构的稳定性和安全性。
肥槽回填方案
一、土方回填概述本工程±0.00以下结构已施工完毕，现需要搭设施工脚手架，因此需回填结构四周基坑、肥槽。
根据设计要求，承台、筏板四周500mm 范围内回填级配砂石，其余回填素土，要求密实度大于0.94。
（详见设计变更）。
考虑采用机械回填，机械辗压压实，每层铺土厚度350mm，碾压时，压迹应相互搭接，碾迹重叠0.5～l.0m左右，防止漏压。
根据现场情况，回填土应分段进行，每层接缝处应作成斜坡形，上下层错缝距离不应小于1m。
回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出填土的密实度，达到要求后，再进行上一层的铺土，取样测定压实后的密实度，其合格率100%。
在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。
铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。
回填土方的工作应连续进行。
二、主要施工操作工艺1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收。
2、操作方法①基底清理：填土前将基土上的洞穴、积水、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
②检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。
③分层铺填：根据现场情况，机械辗压每层铺土厚度350mm，用推土机整平，按照由下而上顺序分层铺填，先填素土，再填级配碎石。
④分层辗压：在辗压时，a.注意机械与基础承台与短柱保持一定距离，防止损坏基础结构。
b.轮距应相互搭接，防止漏压。
填土分段进行，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。
⑤检验密实度：压实后试验员应对每层回填土进行密实度检测，达到要求后，再进行上一层的铺土。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案肥槽回填施工方案一、施工前的准备工作1.制定回填施工方案，明确施工内容和工期。
2.购买或租赁所需的施工设备和工具，如挖掘机、填料车等。
3.组织施工人员进行专业培训，了解施工要求和操作规范。
二、施工现场的准备1.清理施工区域，清除杂草和其他障碍物。
2.确保施工区域的人员和设备安全，设置警示标志和隔离措施。
3.按照设计要求，标记出肥槽回填的具体位置和尺寸。
三、施工过程及方法1.使用挖掘机将肥槽周围的土壤挖掉，使肥槽露出。
2.清除肥槽内的废料或残渣，并进行清洗和消毒处理。
3.使用填料车将回填材料运输到施工现场，如砂石、石渣等，根据需要进行分层填充。
4.按照设计要求，对回填材料进行加固和夯实，确保肥槽回填的稳定性。
5.回填完毕后，进行防水处理，如使用水泥浆修补肥槽周围的接缝和裂缝，确保肥槽的密封性。
6.清理施工现场，清除垃圾和残渣，做好环境保护工作。
四、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保回填的尺寸和高度符合要求。
2.对回填材料进行质量检查，确保材料的质量和强度满足要求。
3.严格按照施工工艺要求操作，保证施工的精细化和规范化。
4.施工结束后，进行质量检查，对施工的质量进行评估和记录，及时处理质量问题。
五、安全保障1.施工人员配戴防护用品，如安全帽、手套、工作服等，确保人员的安全。
2.对施工现场进行安全巡查，发现问题及时处理和排除。
3.严禁违规操作和违章行为，如私自改变施工方案、超负荷操作等，确保施工安全。
通过以上步骤和措施，可有效进行肥槽回填施工，保证施工的质量和安全。
工程基坑肥槽回填方案
工程基坑肥槽回填方案一、前言近年来，随着城市建设的不断发展，越来越多的地下工程基坑和肥槽得到了广泛的应用。
然而，这些地下工程在使用过程中需要进行回填，以确保地面的稳定和安全。
本文将着重介绍工程基坑和肥槽回填的方案，旨在为工程建设提供一种可行的回填方案。
二、回填的目的1. 保持地面稳定地下工程基坑和肥槽的存在对地面的稳定性造成一定的影响，因此需要通过回填来加固地基，保持地面稳定。
2. 防止土地变形地下工程基坑和肥槽对土地造成的挤压和变形是不可忽视的，通过回填可以有效地防止土地的变形，确保地面的平整和美观。
3. 保护地下管线和设施地下工程基坑和肥槽的存在可能会对地下管线和设施产生一定的影响，通过回填可以有效地保护地下管线和设施的完整性。
三、回填方案1. 回填材料的选择在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要选择合适的回填材料，以确保回填的效果。
一般来说，可以选择适宜的土方材料、砾石、混凝土等材料进行回填。
根据基坑或肥槽的不同深度和规模，选择合适的回填材料，以满足地面稳定和安全的要求。
2. 回填方法的选择在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要选择合适的回填方法，以确保回填的效果。
一般来说，可以选择浇筑回填、直升回填、土方回填等方法进行回填。
根据基坑或肥槽的不同深度和规模，选择合适的回填方法，以满足地面稳定和安全的要求。
3. 回填施工的监测在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要进行施工监测，以确保回填的质量和效果。
通过监测可以及时发现和解决问题，确保回填施工的顺利进行。
四、环保措施在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要采取一系列的环保措施，以确保回填施工不对周围环境造成影响。
例如，可以采用封闭式回填施工，减少扬尘的产生；可以采用环保材料进行回填，减少对环境的影响。
五、结论地下工程基坑和肥槽的回填是城市建设中不可或缺的环节，通过选择合适的回填材料和方法、进行施工监测、采取环保措施等措施，可以确保回填的质量和效果，保障地面的稳定和安全。
肥槽回填土施工方案
目录1、编制依据-----------------------------------------------22、工程简况-----------------------------------------------23、施工组织及进度安排-------------------------------------24、施工准备-----------------------------------------------25、操作工艺-----------------------------------------------36、质量标准-----------------------------------------------47、成品保护-----------------------------------------------58、安全及环境保护-----------------------------------------5肥槽回填土施工方案1、编制依据1.1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.2、北京市棉麻公司办公综合楼建筑、结构施工图2、工程简况本工程地下室基槽肥槽回填土采用2：8灰土回填，压实系数≥0.94，回填深度8.6 m左右，回填土总量以护坡桩平面图为准。
3、施工组织及进度安排成立土方回填小组，由赵要军负责指挥，根据施工现场实际情况及肥槽回填部位进行合理的安排。
计划用20天时间完成回填土工作。
4、施工准备4.1、材料及主要机具4.1.1、土：本工程基坑肥槽使用外购土方进行回填，不得含有有机杂质，粒径不大于50mm，严禁使用建筑垃圾进行回填，含水量应符合规定要求。
4.1.2、石灰：不得含有粒径大于 5 mm的生石灰块及其他杂质，也不得含有过多的水分。
4.1.3、主要机具：装载机1台，自卸汽车1辆，蛙式打夯机2台，气夯3台，手推车5辆，筛子、铁锹等。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案
《肥槽回填施工方案》
肥槽回填是在发酵完毕的有机肥料堆肥场中，将堆肥场内的肥槽用土壤、砂土或者砂砾进行填埋的工程。
回填后，再将填埋地表进行土壤再覆盖处理，从而达到压实、减少臭气排放、防止火灾和控制渗漏的目的。
以下是一个典型的肥槽回填施工方案。
1. 施工前准备
在进行回填工程之前，需要进行周密的准备工作。
首先要做好现场的布局设计，确定回填区域和施工顺序。
其次要对回填材料进行质量检测，确保回填材料符合要求。
再者，需要准备好施工设备和工具，确保施工过程中能够顺利进行。
2. 回填材料选择
回填材料的选择通常包括土壤、砂土、砂砾等，需要根据堆肥场的实际情况和要求来确定。
而且，回填材料的使用应符合相关的环境保护标准和生产工艺要求。
3. 施工过程
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关标准进行操作。
首先要对肥槽进行清理，排除残留的有机废料。
然后，将回填材料均匀地填入肥槽内，并进行压实处理。
在压实完成后，要进行表层土壤再覆盖，以减少臭气排放和降低渗漏的风险。
4. 施工验收
在施工完成后，需要对回填工程进行验收。
主要内容包括回填质量、回填材料使用量、施工工艺是否符合要求等方面。
验收合格后，方可办理相关手续，达到环保要求。
通过以上施工方案的实施，可以有效控制有机肥料堆肥场的环境风险，防止有机废料的渗漏和臭气排放，确保环境安全和生产秩序。
肥槽回填土施工方案
目录1、编制依据-----------------------------------------------22、工程简况-----------------------------------------------23、施工组织及进度安排-------------------------------------24、施工准备-----------------------------------------------25、操作工艺-----------------------------------------------36、质量标准-----------------------------------------------47、成品保护-----------------------------------------------58、安全及环境保护-----------------------------------------5肥槽回填土施工方案1、编制依据1.1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.2、北京市棉麻公司办公综合楼建筑、结构施工图2、工程简况本工程地下室基槽肥槽回填土采用2：8灰土回填，压实系数≥0.94，回填深度8.6 m左右，回填土总量以护坡桩平面图为准。
3、施工组织及进度安排成立土方回填小组，由赵要军负责指挥，根据施工现场实际情况及肥槽回填部位进行合理的安排。
计划用20天时间完成回填土工作。
4、施工准备4.1、材料及主要机具4.1.1、土：本工程基坑肥槽使用外购土方进行回填，不得含有有机杂质，粒径不大于50mm，严禁使用建筑垃圾进行回填，含水量应符合规定要求。
4.1.2、石灰：不得含有粒径大于 5 mm的生石灰块及其他杂质，也不得含有过多的水分。
4.1.3、主要机具：装载机1台，自卸汽车1辆，蛙式打夯机2台，气夯3台，手推车5辆，筛子、铁锹等。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案1. 引言肥槽是用来存储和处理生活污水的设施。
在肥槽建设过程中，回填是一个重要的施工过程。
回填施工方案的合理设计和实施，不仅能保证肥槽的稳定性和安全性，还能提高施工效率。
本文将从回填材料的选择、回填施工方法和注意事项等方面介绍肥槽回填施工方案。
2. 回填材料的选择回填材料的选择是肥槽回填施工的关键步骤之一。
根据现场情况和施工要求，可以选择以下常用的回填材料：•砂土：砂土是一种常用的回填材料，其颗粒较细，能够提供较好的排水性能和抗压能力。
适用于肥槽的一般回填需求。
•砾石：砾石是一种较大的颗粒物料，具有良好的承重能力和排水性能。
适用于肥槽的大型回填需求。
•填土：填土是一种由土壤和有机物混合而成的回填材料，具有较好的保水性能和肥力。
适用于肥槽附近的绿化回填需求。
根据具体的土质条件和工程要求，可以根据需要进行合理的组合和调配。
3. 回填施工方法回填施工的方法会直接影响肥槽的稳定性和施工效率。
以下是一般常用的回填施工方法：3.1 手工回填手工回填适用于小型肥槽回填，施工简单、灵活。
具体步骤如下：1.准备好回填材料和相应的施工工具，例如铁锹、平板等。
2.根据设计要求，将回填材料逐层均匀回填至肥槽内，每层压实。
3.在回填过程中，注意控制回填材料的湿度，避免太湿或太干。
3.2 机械回填机械回填适用于大型肥槽回填，施工速度快、效率高。
具体步骤如下：1.准备好合适的挖掘机或推土机等机械设备。
2.将回填材料倒入肥槽的一侧，利用机械设备将回填材料挖掘至肥槽内。
3.在回填过程中，及时进行均匀压实，保证回填材料的密实度。
4. 注意事项在肥槽回填施工过程中，需要注意以下事项：•土壤湿度：回填材料的湿度需要适中，过湿或过干都会影响回填效果。
•回填层次：回填材料需要分层回填，并进行均匀压实，以提高回填体的稳定性。
•施工质量：回填过程中需要保证施工质量，严禁出现松散、空洞等问题，以确保肥槽的稳定使用。
•安全措施：在施工过程中，应注意排除施工现场的杂物、确保施工人员的安全。
地下肥槽流态固化土回填施工方案
深基坑肥槽专项施工方案编制：审核：审批：年月日目录1、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)1.2肥槽回填工程概况 (1)2、编制依据 (2)2.1施工图纸 (2)2.2施组 (2)2.3规范、规程、图集 (2)3、施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2材料准备 (3)3.3机具准备 (3)3.4作业条件 (3)4、施工安排 (4)4.1人员安排 (4)4.2施工安排 (4)4.3回填时间安排 (4)4.4回填路线及平面图 (5)5、流态固化土回填施工工艺 (5)6、验收要求 (7)6.1原材料 (8)6.2固化土 (8)6.3固化土施工 (8)6.4质量保证措施 (9)7、试验要求 (10)8、注意事项 (10)9、成品保护措施 (11)10、安全文明施工 (11)10.1安全措施 (11)10.2环保措施 (12)11、应急处理措施 (12)11.1应急救援指挥小组 (12)11.2救援路线 (13)11.3应急响应 (13)11.4应急预案 (16)12、附图 (21)12.1回填平面布置图 (21)1、工程概况1.1总体简介本工程建筑建设用地面积21896平方米。
总建筑面积108077.17平方米。
本工程地下三层，地上15层有4栋，地上27层有3栋，地下层高层连体地下室为3.6米、单体地下室层高为3.4米，地上层高标准层高为2.9米。
本工程室内地面标高±0.000相当于绝对标高为43.70m，基坑深度10.40m。
本工程建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑类别为一类和二类高层住宅，地下部分为汽车库、自行车库及设备用房，地上部分为住宅，局部首层为商业网点。
高层一类部分耐火等级为一级；二类部分为二级，地下室耐火等级为一级。
结构形式：装配式剪力墙，（其中1#楼；6#楼；7#楼地上1-5层为现浇剪力墙结构6层以上为装配式剪力墙），地下结构施工完毕，外墙防水施工完成后，可进行肥槽回填。
外墙肥槽回填土施工方案
外墙肥槽回填土施工方案在建筑工程中，外墙肥槽是一项重要的结构构件，其作用是隔离墙体和外墙保温材料，同时起到排水、防水和隔热的作用。
在外墙肥槽的施工中，回填土是必不可少的一步，它不仅可以填补肥槽空间，还可以提供支撑和稳定作用。
下面将介绍外墙肥槽回填土的施工方案。
1. 材料准备在进行外墙肥槽回填土施工前，首先需要准备以下材料：•纯度高、粒度均匀的细砂；•纯度高、无杂质的黏土；•无渣、无腐蚀性的碎石；•水泥；•水。
2. 回填土配比根据具体工程要求和现场实际情况，可以参考以下回填土配比方案：•细砂：黏土：碎石 = 2：1：3；•水泥用量约为回填土总重量的10%。
3. 施工工艺步骤一：清理肥槽在进行回填土施工前，首先要清理外墙肥槽，将其中的杂物清除干净，确保肥槽内表面干燥干净。
步骤二：湿润肥槽在清理完肥槽后，需要用清水将肥槽内壁湿润，避免因吸水造成回填土与肥槽壁面粘结不良。
步骤三：回填土施工将事先搅拌均匀的回填土依次填充至肥槽内，每次填充一层后用工具进行压实，直至填满肥槽。
每一层的厚度视具体情况而定，一般不超过10厘米。
步骤四：养护回填土完成后，需要对其进行养护，通常需要持续水养护7至14天，以确保回填土的强度和密实度。
4. 施工注意事项•回填土的配制比例要准确，各种材料要搅拌均匀；•回填土施工时应分层填充、逐层压实，保证回填土的密实度；•回填土施工结束后要及时进行养护，避免出现开裂和渗水等问题。
通过上述施工方案和注意事项，可以保证外墙肥槽回填土施工的质量和效果，确保建筑物的结构安全和稳定。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案肥槽回填施工方案肥槽回填作为各类建筑工程中的一项重要环节，不仅能够起到减轻土方开挖施工量的作用，还能够对土体进行稳定处理，提高地基的承载力和稳定性。
在肥槽回填施工中，需要根据具体的工程情况进行相应的方案制定和施工操作，以确保施工质量和安全。
首先，在肥槽回填施工方案中，需要对回填材料进行选择。
回填材料应具有良好的稳定性和排水性能，并且与原土体的物理和力学性质相匹配。
常用的回填材料有砂土、黏土、石灰土等，根据工程要求选择合适的回填材料。
其次，在施工前需要对肥槽进行清理和修复。
清理肥槽时，应清除潮湿、松软和易解的土壤，避免其对回填土的稳定性和排水性能产生不利影响。
修复肥槽时，应填充砂土或其他材料，并根据需要进行加固和加筋，以提高肥槽的承载力和稳定性。
然后，在实施肥槽回填施工时，需要按照工程设计要求进行控制和操作。
首先，需要进行分层回填，即按照一定的回填厚度进行分层回填，保证每一层的回填材料能够均匀分布和紧实。
其次，需要对每一层回填材料进行湿浇和夯实处理，以确保回填材料的密实性和稳定性。
在进行夯实时，应采用适宜的夯实设备和方法，避免对周围结构和地基产生破坏。
最后，在施工过程中需要进行相应的质量检查和验收。
质量检查应分为过程检查和终验，过程检查主要检查回填材料的选择和使用情况，夯实程度以及回填层的均匀性；终验时则对整个肥槽回填施工进行全面检查，验证其是否符合设计要求和施工规范。
只有经过质量检查和验收合格的肥槽回填施工方案，才能确保施工工程的质量和安全。
综上所述，肥槽回填施工方案需要根据具体工程情况进行制定，并在施工过程中严格按照方案进行操作，以确保回填材料的选择合理、夯实工艺科学、质量检查严格，从而达到提高地基承载力和稳定性的目的。
外墙肥槽回填土施工方案
外墙肥槽回填土施工方案外墙肥槽是指建筑外墙顶部的一条横向凹槽，主要用于收集墙面上的水分，防止水分渗入墙体内部，从而保护建筑结构的安全。
而肥槽回填土是指在肥槽内填充土壤，以增加肥槽的重量和稳定性。
下面是一种外墙肥槽回填土施工方案，供参考。
施工材料和工具：1.清水混凝土；2.肥槽；3.角钢；4.底座或支撑物；5.砂浆；6.水泥；7.建筑垃圾清理设备；8.铲子；9.铁锹；10.冲击钻；11.水平仪；12.轴线仪；13.抹子；14.测量工具（如测量尺、量角器等）；15.安全帽、口罩、手套等个人防护装备。
施工步骤：1.安全措施：确保所有施工人员佩戴个人防护装备，并在施工现场悬挂警示标志，确保施工现场安全。
2.清理工作：使用建筑垃圾清理设备清理外墙肥槽，将所有杂物和灰尘清除，为下一步的施工做好准备。
3.定位和标线：使用轴线仪在外墙上标出肥槽的位置，并用测量工具进行精确的尺寸测量，确保肥槽的宽度和深度符合设计要求。
4.钻孔：使用冲击钻在墙体上钻孔，孔的直径和深度要与肥槽的设计要求相符合。
孔的间距应根据设计要求进行布置，以确保肥槽的稳定性。
5.安装底座或支撑物：在肥槽的两侧安装底座或支撑物，以支撑肥槽，并确保肥槽与墙体之间有一定的间隙，以便后续施工。
6.安装角钢：在肥槽两侧和底部安装角钢，以增加肥槽的稳定性和承载能力。
7.均匀回填土：将清水混凝土均匀填充到肥槽内，使用铁锹或铲子进行捣实，确保回填土的密实度。
8.水泥砂浆抹平：待回填土干燥后，使用水泥和砂浆混合物抹平肥槽的外表面，使其与建筑墙体表面形成平整的整体。
9.检查和修正：使用水平仪等工具检查肥槽的水平度和垂直度，并及时进行修正，确保肥槽的质量。
施工注意事项：1.施工前应仔细查阅相关设计图纸和规范，确保施工符合相关要求；2.在施工过程中，应做好施工现场的安全防护工作，避免发生人身伤害和意外事故；3.回填土的选择要注意土壤的成分和质量，以保证肥槽的使用寿命；4.在施工结束后，应及时进行清理工作，清理施工现场的杂物和垃圾，保持工地整洁。
肥槽回填土方案
肥槽回填土方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工工艺五、雨季施工措施六、质量标准七、安全注意事项回填土施工方案1.编制依据1.1北京市xxx研究院设计的工程设计图纸(工程号为建-2011)1.2《土方与爆破工程施工与验收规范》(GB50201—83)1.3《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）1.4北京市xxx总公司有关技术文件要求及有关工程洽商1.5北京xxx项目经理部编写的施工组织设计2.工程概况该工程位于北京市xxx。
其中我公司施工区域为地下空间开发A区域的○1～16轴区段，该段南北长212.3m，东西宽126.4m，占地面积约24591.92㎡。
本工○程为钢筋混凝土框架结构，筏板式基础，全部位于地下。
共三层，基底标高二层是-11.5m，三层分别为-14.2、-14.8m。
本工程需回填部分为基础肥槽，标高在-9m以下的基础肥槽采用3：7灰土回填，标高在-9m以上的基础肥槽采用2：8灰土回填。
3.施工准备3.1材料准备：3.1.1由现场技术人员提前计算出回填土的方量及白灰用量，材料部按计划将白灰运至现场，按要求码放整齐备用；工程部按土质要求将回填土运至现场备用；3.1.2回填土施工前，由现场试验人员现场取土样，由公司试验室测定回填土的最佳含水率及最大干容重。
3.2填土机具准备：3.2.1铁筛子：孔眼为50×50mm、长×宽=2000×1500mm，数量20个；3.2.2夯机10台、木夯10套；3.2.3小推车80辆、铁耙子50把、铁锹200把。
3.3防水工程施工完毕并经有关人员验收合格，防水保护层施工完毕并经验收合格；3.4预做回填土部位杂物、积水清理干净，有软弱层的将软弱层挖掉；3.5回填土现场试验用的各种试验器具齐全，试验人员持证上岗；3.6提前按回填土厚度将回填控制标高抄测在边坡及防水保护层上。
4.施工工艺4.1土质检验：填土采用粘性土，对所进场土质抽样检验。
肥槽回填施工方案(改)
肥槽回填施工方案(改)
背景
肥槽是畜禽养殖场中用于收集畜禽粪便的设施，回填是指将肥槽中的废弃物料
填埋回土壤中，使其得到有效利用。
本文旨在探讨肥槽回填施工方案的改进与优化。
原方案存在问题
在传统肥槽回填施工方案中，存在以下问题： 1. 环境污染：肥槽中的废弃物料可能会对土壤和地下水造成污染； 2. 施工效率低：传统施工方式通常需要大量人
力和时间，造成资源浪费； 3. 臭气扩散：回填过程中可能会产生恶臭气体，对周
围环境和生活造成影响。
改进方案
针对以上问题，提出改进的肥槽回填施工方案如下： 1. 采用机械化设备：引入挖掘机等机械设备，提高回填效率，减少人力投入； 2. 安装气体处理设备：在回
填施工现场安装气体处理设备，及时处理产生的恶臭气体； 3. 控制回填量：合理
控制每次回填的量，避免一次性回填过多废弃物料，减少对土壤的负荷。
操作流程
步骤一：清理肥槽
使用挖掘机等机械设备清理肥槽中的废弃物料，并将其堆放在指定区域。
步骤二：回填废弃物料
逐步将清理后的废弃物料回填至土壤中，避免一次性回填过多，保证每次回填
均匀。
步骤三：处理恶臭气体
在回填施工现场设置气体处理设备，处理产生的恶臭气体，减少对周边环境的
影响。
步骤四：清理作业现场
回填施工完成后，对作业现场进行清理，确保环境卫生。
结论
通过对肥槽回填施工方案的改进与优化，可以提高施工效率，减少资源浪费，降低环境污染风险，改善周边环境质量。
建议养殖场在实施肥槽回填施工时，结合本文提出的改进方案，确保施工过程安全、高效、环保。
以上为肥槽回填施工方案(改)的文档内容。
最新版肥槽回填土施工方案
一、编制依据1、25-39#楼及地下车库工程施工图纸2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20053、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20125、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20126、本工程施工组织设计二、工程概况1、参建单位及设计概况25-39#楼及地下车库工程,总建筑面积148011.22 m2，地上建筑面积105787.43m2,地下建筑面积42224.19m2，本工程共包含14 栋住宅单体、1栋幼儿园及部分裙房,其中37#、38#楼为30F高层、34#楼为26F高层、33#楼为20F高层、36#、39#楼为15F高层、35#楼为13F高层、32#楼为11F高层、25#、30#楼为7F洋房、26#、27#、28#、29#为6F洋房、31#楼幼儿园为3F。
住宅结构形式为剪力墙结构，幼儿园及裙房结构形式为框架结构，地下车库结构形式为无梁楼盖结构。
建筑耐久年限为50年。
2、安全目标责任事故死亡率为零，确保无一般安全事故，年度轻伤率控制在2‰以内，达到天津市市级文明工地检查验收标准。
三、施工准备1、技术准备（1）回填土施工队伍进场后，立即组织有关人员进行施工方案及技术交底工作，同时组织安全消防及文明施工的进场教育。
（2）各部门紧密配合生产部门做好创造回填土的条件，肥槽及基坑槽底杂物活干净；坑内的积水、混凝土块、杂物要清除干净，有用的材料要倒运至槽上口码放整齐。
（3）找好回填土的土源（优先采用施工现场开槽土方作为回填土），并要具备筛土和拌制灰土的条件，检查回填土的质量是否满足要求，放射性检测是否合格。
（4）做好回填密度试验测量器材的准备工作。
（5）安排测量施工人员按照设计要求测出回填面标高控制点并作出标记，严格控制回填厚度和高度。
2、机具准备主要机具：电动冲击夯、蛙式打夯机、手推车、装载机、小型挖掘机、环保拉土车，铁锹（尖头和平头），2m尺、胶皮管、小线和尺子等。
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朝林国际酒店C座酒店肥槽回填土施工方案编制：审核：审批：北京朝林建设集团有限公司2010年12月10日朝林国际酒店工程肥槽回填土施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)四、施工安排 (3)五、施工方法 (4)六、质量标准 (6)七、其它各项要求 (7)一、编制依据1.1 朝林国际酒店C座酒店工程结构施工图纸和建筑图纸1.2 朝林国际酒店C座酒店工程施工组织设计1.3 施工规范和规程序号规范和规程编号1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-20034 《建筑安装工程资料管理规程》DB11/695-20095 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20016 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005二、工程概况朝林国际酒店工程用地34712.6㎡，地处北京经济技术开发区核心区，西临天宝东路，南临荣京西街。
南北长225m，东西宽157m，总建筑面积183194.92㎡，其中C座总建筑面积47477.77㎡。
现在正在结构施工±0.00以下结构，准备在春节前完成地下结构施工，地下室外墙采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材（1-18轴/A轴地下二层顶板以上为50mm厚膨胀聚苯板）做防水保护层。
回填土标高从室外地坪至平均的槽底标高-9.7m，总深度约9.2米，室外地坪标高平均-0.5 m。
肥槽靠结构墙面1m宽范围内回填2：8灰土（自行车坡道和吊装孔底板及周边2m范围以下为3：7灰土），以外部分回填素土。
回填灰土总方量约2600立方米，肥槽部位素土量约4000立方米。
三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 回填土施工队伍进场后，立即组织有关人员进行施工方案及技术交底工作，同时组织安全消防及文明施工的进场教育。
3.1.2 各部门紧密配合生产部门做好创造回填土的条件，肥槽及基坑槽底杂物清理干净；坑内的积水、冰块、杂物要排除干净，有用的材料要倒运至槽上口码放整齐。
3.1.3 找好回填土的土源，并要具备筛土和拌制灰土的条件，检查回填土的质量是否满足要求，放射性检测是否合格。
3.1.4 做好回填密度试验测量器材的准备工作。
3.1.5安排测量施工人员按照设计要求测出回填面标高控制点并作出标记，严格控制回填厚度和高度。
3.1.6 做好回填密度试验的取点平面图和试验记录表格。
3.2 机具的准备表1序号名称规格单位数量备注1 蛙式打夯机台 62 电动冲击夯台 23 小型挖掘机台 14 装载机30 台 1 向肥槽内下土5 手推车辆106 筛子孔径（40～60 mm）个 2 用Φ8钢筋编网焊5m*4m7 钢尺5ｍ把 18 铁锹把209 水准仪台 110 量灰斗个 211 小白线Kg 53.3 材料准备3.3.1 回填土量约6600m3。
素土采用外运土，由开挖土方的单位提供，不得含有杂质，且必须全部过筛。
对回填土含水率及干密度进行测试。
用50mm筛子过筛控制粒径，含水率应符合规定。
使用灰土的部位掺合的石灰使用前应充分熟化过筛，不得含有粒经大于5mm的生石灰，也不得含有过多水分。
3.4试验与检验3.4.1 土方正式回填前，取15～20kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。
3.4.2回填取样按不大于500平方米取一点进行取样试验，肥槽按不长于20米取一点。
四、施工安排4.1施工顺序及时间安排本工程的土方回填工作准备根据工程的进展情况分批进行，根据结构施工需要，北侧自行车坡道和南侧吊装口底板部位的肥槽回填在其地下二层外墙拆模后，及时施工外墙防水层，隐蔽验收合格后及进行此处回填土给其底板创造条件。
其它部分待地下结构和汽车坡道结构完成后进行回填。
时间安排上从2010年12月20日开始进行自行车坡道底板处肥槽回填，5天内完成；从2011年1月10日开始进行南侧吊装口底板处肥槽回填，5天内完成；从2011年2月18日开始其它部位肥槽回填土，20天内完成。
由于预留工作面较小，肥槽宽度较小，无法展开大面积机械施工，故肥槽回填均采用装载机运土向槽内倒土，工作面由人工进行倒运、整平，采用蛙式打夯机分层夯实。
由于自行车坡道和吊装口处先回填，在施工时要向未回填部位放坡，成阶梯段由下向上分层回填夯实。
自行车坡道、汽车坡道顶上回填土全部采用机械运土、平整、夯实，人工做辅助配合，进行局部的运土、平整和边角的夯实。
回填的土料和灰土在土方的存放地完成过筛和灰土的拌合，由一台中型挖掘机和四名工人完成土方的过筛，灰土的拌合工作。
4.2劳动力准备为了优质高效地组织好工程施工，必须合理安排施工人员，确保工程顺利进行。
应具备以下数量的施工人员：管理人员：2人；灰土拌合人员：4人；人工平土人员15人；夯实人员：15人；机械司机：2人。
五、施工方法5.1工艺流程：基坑底地坪清理→检验土质（过筛）拌合灰土→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收→回填下一步。
5.2回填土5.2.1 施工方法1）填土前将散落的松散土、砂浆、石子、建筑垃圾等杂物清除干净。
将积水、积雪清除，冰块凿除，经验收合格后方可回填。
2）土源运输:由边坡上用装载机将土料放至坑内。
下料时，基坑内不得有人进行任何作业，确保施工的安全。
土料一次不能下得太多，将邻近的范围平至规定的厚度即可。
基坑内由工人用小车将堆积的土向两侧倒运。
3）在土料场过筛用φ8的钢筋编制焊接一个4米宽5米高的大筛子，用8#槽钢做边框，网眼尺寸50×50，用小型的挖掘机筛土，拌制灰土用人工撒灰，机械翻拌的方式。
筛后的土和拌好的灰土若当天没有用完，必须用双层草被覆盖，以防受冻。
4）检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定；以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
现场含水量测定方法：以手捏紧后，松手土不散，易变形而不挤出，抛在地上即呈碎裂为合适。
5）局部如回填的灰土拌合时应严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的灰土应该颜色一致。
6）回填前，施工人员在墙体上放回填土高度控制线，每层为200～250mm；采用压路机时铺土厚度为250～300mm，合格后方可回填。
7）回填土分层铺摊，大面的回填土采用振动压路机压实和采用蛙式打夯机夯实，局部较狭窄不能用机夯处用振动冲击夯分层夯实。
机械打夯时每层铺土厚度为200mm，人工打夯不超过150mm，采用振动压路机时铺土厚度为250～300mm。
每层铺摊后，随之耙平。
8）回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉，防止漏压或漏夯，严禁使用“水夯“法。
长宽比较大时，分段进行回填，上下层错缝距离不应小于1m。
对于阴阳角等打夯机易漏夯的边角部位，要加强检查，不得漏夯。
9）局部采用人工夯填土时，要两人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉，先夯四边，再夯中间，每层打夯不小于三遍。
10）回填全部完成后，表面应行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
11）回填土在相对两侧或四周同时进行回填土时应从每段的地势最低的部位开始，由一端向另一端，至下而上的铺填。
深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。
12）回填土每层夯实后，进行环刀取样。
测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。
中间每层顶面必须清理干净方可继续回填，填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于规定标高的地方，及时补土夯实。
13）对于穿外墙的管道要先用人工在管子周围0.5m范围用细砂或中砂同时夯填，直至填至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，才可以使用机械夯填。
5.2.2 回填土试验1）回填土试验取样方法回填土采用环刀法，每段每层进行检验，取样部位在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）。
2）试验合格的判定填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且不得集中，压实系数0.94。
3）回填土取样的规定肥槽不大于50米不少于1个取样点。
5.2.3本工程回填赶在冬期施工，施工时通过对现场土源用塑料布加草被覆盖，防止原料土受冻，影响回填的质量。
六、质量标准6.1 回填土料的质量控制需符合设计要求。
6.2 回填土和砂石必须按规定分层夯压密实，对每层回填土的质量进行检验。
6.3 在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。
用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
6.6 回填必须按规定分层夯压密实。
取样测定夯（压）实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
6.7 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
6.8 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
6.9 在现场采用环刀法进行取样测定回填土的干密度。
取样在每层压实后的下半部（至每层表面以下2/3处）。
6.10回填施工的标高、压实程度应符合表2规定：工程质量检验标准（mm）表2 项目名称允许偏差或允许值检验方法主控项目标高-50 水准仪分层压实系数0.94 按规定方法一般项目分层厚度设计要求水准仪及抽样检查回填土料设计要求取样检查和直观鉴别表面平整度20 靠尺或水准仪6.12 应注意的质量问题1）回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合要求后才能铺摊上层土。
2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，造成回填土下沉。
所以每一层回填后都必须通过项目部质检员和临理单位验收合格后方可回填下一步。
3）回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
七、其它各项要求7.1 组织管理项目部人员保证每天由技术、生产专职管理人员组织施工，确保工程安全、质量、进度目标的实现。
7.2 施工质量保证措施7.2.1 施工前，工长应做好安全技术交底。
7.2.2 对每道工序进行旁站，严格控制每道工序按操作规程进行作业，不符合标准的绝不允许进行下一道工序。
7.2.3 回填土工程主要严格控制防水保护层的成品保护，基坑周边防水层有的还没有保护层，施工中一定要注意保护。