焊工工艺教案(焊工中级工)
焊工工艺学教案(1-3章)
《焊接工艺学》教案第一章焊接技术概论一、教学目的和要求1.掌握焊接的定义、分类及优缺点。
2.掌握防止触电及防止火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。
3.理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。
4.了解国内外焊接技术发展与应用概况。
二、教学难点、重点1.焊接的定义、分类及优缺点。
2.防止触电及防止火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。
三、学时分配四、教材分析与参考§1-1概述1.金属连接的方式在金属结构和机器的制造中，经常需要用一定的连接方式将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来。
金属连接方式可分为两大类：一类是可拆卸连接，即不必毁坏零件（连接件、被连接件）就可以拆卸，如螺栓连接、键和销连接等。
另一类是永久性连接，也称不可拆卸连接，其拆卸只有在毁坏零件后才能实现，如铆接、焊接和粘接等。
需要注意的是，有些教材将拆卸时仅连接件毁坏而被连接件不毁坏的连接情况也归纳为可拆卸的连接，如铆接。
而将连接件和被连接件全部毁坏后才能实现拆卸的连接方式称为永久性连接。
通常可拆卸连接不用于制造金属结构，而用于零件的装配和定位；永久性连接通常用于金属结构或零件的制造中。
2．焊接的定义焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
由此可见，焊接最本质的特点就是通过焊接使焊件达到结合，从而将原来分开的物体形成永久性连接的整体。
要使两部分金属材料达到永久连接的目的，就必须使分离的金属相互非常接近，使之产生足够大的结合力，才能形成牢固的接头。
这对液体来说是很容易的，而对固体来说则比较困难，需要外部给予很大的能量如电能、化学能、机械能、光能、超声波能等，这就是金属焊接时必须采用加热、加压或两者并用的原因。
3．焊接分类按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
焊工工艺学教案
焊工工艺学教案教案标题：焊工工艺学教案一、教学目标：1. 了解焊接的基本概念、原理和分类。
2. 掌握常见的焊接工艺和技术。
3. 学习焊接中的安全操作规范。
4. 培养学生的焊接技能和实践能力。
二、教学内容：1. 焊接的基本概念和原理a. 焊接的定义和作用b. 焊接的基本原理和热力学基础c. 焊接过程中的熔化、固化和冷却过程2. 焊接的分类和常见工艺a. 焊接的分类：气焊、电弧焊、激光焊等b. 气焊工艺：气焊设备和工具的使用、气焊焊接技术c. 电弧焊工艺：电弧焊设备和工具的使用、电弧焊焊接技术d. 激光焊工艺：激光焊设备和工具的使用、激光焊焊接技术3. 焊接中的安全操作规范a. 焊接安全知识：防护措施、安全设备的使用b. 焊接作业环境的安全要求：通风、防火等c. 焊接事故的预防和应急处理4. 焊接技能和实践能力培养a. 焊接基本技能的训练：焊接姿势、焊接速度、焊接质量控制等b. 焊接实践项目：根据不同焊接工艺进行实际焊接操作c. 焊接质量检验和评价：焊缝质量的评估和检测方法三、教学方法：1. 讲授法：通过课堂讲解介绍焊接的基本概念、原理和分类。
2. 案例分析法：以实际案例为基础，分析不同焊接工艺的应用和特点。
3. 实践操作法：通过实际操作焊接设备和工具，培养学生的焊接技能和实践能力。
4. 讨论交流法：组织学生进行小组讨论，分享焊接经验和技巧。
四、教学资源：1. 教材：焊接工艺学教材2. 多媒体教具：投影仪、电脑等设备，用于展示焊接工艺和实际操作视频。
3. 焊接设备和工具：气焊设备、电弧焊设备、激光焊设备等。
五、教学评估：1. 课堂小测：针对每个教学内容进行小测，检验学生对焊接知识的掌握程度。
2. 实践操作评估：评估学生的焊接技能和实际操作能力。
3. 课堂讨论和互动评估：评估学生的参与度和对焊接知识的理解程度。
六、教学进度安排：1. 第一课时：焊接的基本概念和原理2. 第二课时：气焊工艺和技术3. 第三课时：电弧焊工艺和技术4. 第四课时：激光焊工艺和技术5. 第五课时：焊接中的安全操作规范6. 第六课时：焊接技能和实践能力培养以上是一份关于焊工工艺学教案的基本框架，可以根据具体教学需求和学生水平进行调整和完善。
焊工工艺教案
焊工工艺教案一、教学目标通过本节课的学习，学生应能够：1. 理解焊接的基本概念和原理；2. 掌握常见焊接工艺的操作步骤和技巧；3. 运用所学知识进行简单的焊接实验。
二、教学内容1. 焊接的基本概念和原理焊接定义：焊接是指把焊条或焊丝加热至熔融状态，填充在待焊接的金属表面，使其熔合为一体的工艺。
焊接原理：通过加热至金属熔点的焊条或焊丝，与待焊接金属接触并形成熔池，经冷却凝固后形成焊缝。
2. 常见焊接工艺及操作步骤2.1 电弧焊2.1.1 操作步骤：- 准备工作：清洁焊接表面、调整焊机电流和电压；- 点火：将焊枪与工件接触并迅速拉开，产生电弧；- 焊接：焊条缓慢移动，同时控制焊枪与工件的距离。
2.2 气焊2.2.1 操作步骤：- 准备工作：准备好钢瓶、气管等工具；- 点火：打开气瓶阀门，调节气流；- 焊接：焊枪接触工件并点火，通过调整氧、乙炔的比例来控制焊接温度。
2.3 氩弧焊2.3.1 操作步骤：- 准备工作：准备好氩弧焊机、氩气瓶等工具；- 点火：焊枪接触工件并打开氩气流；- 焊接：通过加热电极和工件形成电弧，用氩气保护焊缝。
3. 焊接实验3.1 材料准备：准备焊接所需金属工件、焊条、焊盘等材料；3.2 实验操作：根据教师指导，进行简单的焊接实验；3.3 实验总结：学生对实验结果进行总结，讨论焊接中遇到的问题和解决方法。
三、教学重点和难点1. 教学重点：- 焊接的基本概念和原理；- 常见焊接工艺的操作步骤。
2. 教学难点：- 焊接实验的操作技巧；- 焊接中常见问题的解决方法。
四、教学方法1. 讲授法：通过讲解理论知识和操作步骤，使学生理解焊接的基本概念和原理。
2. 演示法：教师进行实际焊接操作示范，展示正确的焊接技巧和注意事项。
3. 实践法：设置焊接实验环节，让学生动手进行实际操作，提升实际技能。
五、教学工具和教学资源1. 教学工具：焊接设备、焊条、焊盘、气瓶等。
2. 教学资源：教科书、教学PPT、实验报告模板等。
焊工(中级)(课堂PPT)
第三章 焊条电弧焊技能训练实例
第三章 焊条电弧焊技能训练实例
（2）试板装配
将打磨好的试板装配成V形坡口的对接接头，装配间隙始焊端 为3.2mm，终焊端为4mm。
在焊缝的始焊端和终焊端20mm
3.2mm的E4303焊条
进行定位焊接，定位焊缝长为10～15mm（定位焊缝焊在正面焊缝
“气匀”
在焊接过程中，无论是站位焊接、蹲位
焊接还是躺位焊接，都要求焊工能保持呼吸 平稳均匀，既不要大憋气，以免焊工因缺氧 而烦躁，影响发挥焊接技能；也不要大喘气， 使焊工身体因上下浮动而影响手稳。
第三章 焊条电弧焊技能训练实例
第三章 焊条电弧焊技能训练实例
2．焊前准备
（1）焊机 选用BX3-500交流弧焊变压器1台。 （2）焊条 选用E4303酸性焊条，焊条直径为3.2mm，焊前经 75～150℃烘干，保温2h。焊条在炉外停留时间不得超过4h，超过4h 的焊条必须重新放入烘干炉中烘干，焊条重复烘干次数不能超过3次。 （3）焊件 采用Q235-A低碳钢板，厚度为12mm，长为 300mm，宽为125mm，用剪板机或气割下料，然后用刨床加工成V 形30°坡口。气割下料的焊件，其坡口边缘的热影响区焊前也应该 刨去。
第三章 焊的单面焊双面成形 训练2 低碳钢板对接横焊单面焊双面成形 训练3 低碳钢板对接仰焊 训练4 大直径低碳钢管垂直固定对接单面焊双面 成形 训练5 插入式低碳钢管板垂直固定对接单面焊双 面成形 训练6 插入式低碳钢管板水平固定对接单面焊双 面成形
（4）辅助工具和量具 焊条保温筒、角向打磨机、钢丝刷、 敲渣锤、样冲、划针、焊缝万能量规等。
3．焊前装配定位及焊接
焊工工艺学教案范文
焊工工艺学教案范文教案标题：焊工工艺学教学方案教学目标：1.理解焊接的基本原理和工艺流程；2.掌握常见焊接方法的特点、适用范围及操作技巧；3.学会通过实验和案例分析解决焊接过程中的常见问题；4.培养学生的实践操作能力和团队合作意识。
教学内容：1.焊接的基本概念和原理a.焊接的定义和分类b.焊接的基本原理和热源分析c.焊接材料的选择和准备2.焊接方法和工艺流程a.电弧焊的工艺和操作要点b.气焊的工艺和操作要点c.变压器焊接的工艺和操作要点d.活动焊接的工艺和操作要点e.激光焊接的工艺和操作要点3.焊接中常见问题的分析与解决a.焊接缺陷的类型和表现形式b.焊接质量的评定标准和方法c.焊接缺陷的成因及预防措施d.通过实验和案例分析解决焊接问题4.实践操作和团队合作a.实际操练各种焊接操作b.焊接工时估算和材料消耗计算c.小组合作完成焊接项目教学方法：1.讲述法：通过课堂讲解介绍焊接的基本概念、原理和方法。
2.实践操作：通过学生实际操练不同焊接方法和流程，掌握相应的操作技巧。
3.案例分析：通过分析实际焊接案例，培养学生解决问题的能力。
4.小组合作：学生分组合作完成焊接项目，提高团队协作意识和实践操作能力。
教学评估：1.平时表现：学生的课堂参与度和实验操作表现。
2.期末成绩：学生的理论考试和实践操作能力评估。
3.项目报告：学生小组完成的焊接项目报告及评价。
教学资源：1.课件和教材：包括焊接的基本概念、原理、方法等内容。
2.实验设备和材料：提供实际的焊接设备和材料供学生实践操作。
3.案例和实例：提供真实的焊接案例和实验示范，供学生分析和学习。
教学安排：每周2学时，共16学时。
教学进度：第一周：1.焊接的基本概念和原理（2学时）2.焊接材料的选择和准备（2学时）第二周：1.电弧焊的工艺和操作要点（2学时）2.气焊的工艺和操作要点（2学时）第三周：1.变压器焊接的工艺和操作要点（2学时）2.活动焊接的工艺和操作要点（2学时）第四周：1.激光焊接的工艺和操作要点（2学时）2.焊接质量评定和缺陷分析（2学时）第五周：1.焊接缺陷的成因及预防措施（2学时）2.通过实验和案例分析解决焊接问题（2学时）第六周：1.实践操作和团队合作（2学时）2.项目报告及总结（2学时）备注：以上为一份模拟的教学方案，具体的教学内容和进度可以根据实际情况进行调整和修改。
中职技校焊工工艺学教案
焊工工艺学教案第一节概述导入新课：举生活中常见的用焊接方法连接的物体的实例（铁大门、四轮车斗），使学生对焊接感兴趣一、焊接的定义及分类1.焊接的定义分类：一类是可拆卸连接如螺栓连接、键连接另一类是永久性连接如焊接、铆接（举桥梁焊接实例做对比说明铆接）定义：通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
2.焊接的分类按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊：在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。
压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
钎焊：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
二、焊接技术的特点优点：1.焊接与铆接相比，首先可以节省大量金属材料，减少结构的质量。
2.与铸造相比，首先它不需要制作木模和砂型，也不需要专门熔炼、浇铸，工序简单，生产周期短，对于单件和小批生产特别明显。
其次，焊接结构比铸件能节省材料。
3.可以根据受力情况和工作环境在不同的结构部位选用不同强度和不同耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的材料。
缺点：产生焊接变形与应力，焊接变形会影响结构形状和尺寸精度，焊接应力会削弱结构的注：黑体为重点、此部分为板书承载能力。
焊接中还会产生有毒有害的物质。
（举例结合热胀冷缩对焊接变形进行讲解）三、焊接技术发展概况结合课本，在网上搜一些焊接发展的例子，在19世纪初用的还是铆接，到19世纪末焊接技术逐渐发展成为了一套完整的焊接体系，随着焊接技术的不断发展，我们国家的钢材有70％左右都是通过焊接来完成的，由此可以看出焊接的应用范围是如此广泛，几乎各行各业都会用到焊接，所以焊接专业的前景是非常好，同时也是一个高收入职业。
布置课后作业：习题册填空题1—9题，判断题1—10题，问答题1—2题总结：本节课重点：焊接的定义、分类难点：焊接的特点课尾师生互动：学生问一些与焊接有关的感兴趣的问题，教师举例进行解答注：黑体为重点、此部分为板书第二节焊接安全技术与劳动保护课前提问：1) 焊接的定义2）焊接的分类导入新课：举例一些工厂的安全事故引入新课、注意加强个人防护一、焊接安全技术1. 预防触电的安全技术人体的电阻约为800~50000Ω当通过人体的电流强度超过0.05A时，生命就有危险；达到0.1A时，足以使人致命。
焊工工艺与技能训练(中级)课题授课计划
编号：JL-E-40-1/ 学年第学期课题授课计划编号：JL-E-40-1/ 学年第学期课题授课计划编号：JL-E-40-1/ 学年第学期课题授课计划）焊接起头和连接出平滑过渡，无局部过高现象，收尾处弧坑填满。
）焊缝表面焊波均匀、无明显未融合和咬边，其咬边深度≤编号：JL-E-40-1/ 学年第二学期课题授课计划①焊接过程中，要分清铁水和熔渣，避免产生夹渣。
②在立焊时密切注意熔池形状。
发现椭圆形熔池下部边缘由比较平直轮廓逐步变成鼓肚变圆时，表示熔池温度已稍高或过高，应立即灭弧，降低熔编号：JL-E-40-1/ 学年第二学期课题授课计划①焊接过程中，要分清铁水和熔渣，避免产生夹渣。
②在立焊时密切注意熔池形状。
发现椭圆形熔池下部边缘由比较平直轮编号：JL-E-40-1/ 学年第二学期课题授课计划①焊接过程中，要分清铁水和熔渣，避免产生夹渣。
②在立焊时密切注意熔池形状。
发现椭圆形熔池下部边缘由比较平直轮廓逐步变成鼓肚变圆时，表示熔池温度已稍高或过高，应立即灭弧，降低熔池温度，可避免产生焊瘤(图5-4)。
③严格控制熔池尺寸。
打底焊在正常焊接时，熔孔直径大约为所用焊条编号：JL-E-40-1/ 学年第二学期课题授课计划①焊接过程中，要分清铁水和熔渣，避免产生夹渣。
②在立焊时密切注意熔池形状。
发现椭圆形熔池下部边缘由比较平直轮廓逐步变成鼓肚变圆时，表示熔池温度已稍高或过高，应立即灭弧，降低熔池温度，可避免产生焊瘤(图5-4)。
编号：JL-E-40-1/ 学年第二学期课题授课计划①焊接过程中，要分清铁水和熔渣，避免产生夹渣。
②在立焊时密切注意熔池形状。
发现椭圆形熔池下部边缘由比较平直轮廓逐步变成鼓肚变圆时，表示熔池温度已稍高或过高，应立即灭弧，降低熔池温度，可避免产生焊瘤(图5-4)。
③严格控制熔池尺寸。
打底焊在正常焊接时，熔孔直径大约为所用焊条直径1.5倍，将坡口钝边熔化0.8～1.0mm，可保证焊缝背面焊透，同时不出编号：JL-E-40-1/ 学年第二学期课题授课计划①焊接过程中，要分清铁水和熔渣，避免产生夹渣。
焊工(中级)第1章
焊丝型号举例：
第一章 焊 接 材 料
第二节
2．药芯焊丝牌号的表示方法
焊 丝
第一章 焊 接 材 料
第二节
焊丝牌号举例：
焊 丝
五、常用埋弧焊焊剂及配用焊丝
常用碳钢、低合金钢埋弧焊焊剂及配用焊丝见表1-14。
第一章 焊 接 材 料
第二节
焊 丝
表1-14 常用碳钢、低合金钢埋弧焊焊剂及配用焊丝
第一章 焊 接 材 料
焊 丝
（2）焊接耐热钢用焊丝的选择 ★要求焊缝的化学成分和力 学性能与母材尽量一致，使焊缝 在工作温度下具有良好的抗氧化、 抗气体介质腐蚀的能力，以及一 定的高温强度。 ★还要考虑母材的焊接性，避 免选用强度较高或杂质含量较多 的焊丝。 ★焊后不能进行热处理的大刚 度焊件的焊接或补焊时，选择强 度低、塑性好的奥氏体型不锈钢 焊丝焊接。 ★焊接异种耐热钢时，应该按 照低匹配的原则选择焊丝。
1．碳素钢埋弧焊用焊剂型号
焊 剂
按照GB/T5293—1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》标准， 焊剂的表示方法如下：
1）“F”表示为埋弧焊用焊剂。 2）第一位数字“×1”表示焊丝-焊剂组合的熔敷金属抗拉强度 的最小值。 3）第二位数字“×2”表示试件的处理状态，“A”表示焊态， “P”表示焊后热处理状态。 4）第三位数字“×3”表示熔敷金属冲击吸收功不小于27J时的 最低试验温度。 5）H×××表示焊丝的牌号，焊丝的牌号按GB/T14957—1994规 定。
第一节
2．焊剂的储存
焊 剂
1）储存焊剂的环境，室温最好在10～25℃，相对湿度应小 于50%。 2）储存焊剂的环境应该通风良好，焊剂应摆放在距离地面 400mm、与墙壁距离为300mm的货架上。 3）焊剂的使用原则是，先买进的焊剂先使用，本着先进先 出的原则发放焊剂。 4）回收后准备再用的焊剂应存放在保温箱内。 5）对进入保管库内的焊剂，还要同时保存好入库焊剂的质 量证明书、焊剂的发放记录等。 6）不合格的焊剂、报废的焊剂要妥善处理，不得与库存待 用的焊剂混淆。 7）刚买进的焊剂，要进行产品质量验收，在未得出结果之 前，要与验收合格的焊剂隔离摆放。 8）储存的每种焊剂前，都应有焊剂的标签，标签应注明焊 剂的型号、牌号、生产日期、有效日期、生产批号、生产厂家、 购入日期等。
《初中级焊工实习》教案
授课教案课程名称：初、中级工焊接实习院（系）：职业技术学院专业：焊接自动化授课班级： 2011焊接班教师姓名：宋晓英第一部分焊接实习教学目的与要求一、焊接实习教学目的与要求1．初级焊工技能培训（1）了解焊条电弧焊的特点及应用范围，掌握焊条电弧焊的引弧、稳弧和运条技能，根据图纸正确选择焊条直径与焊接电流，独立完成中厚板的平对焊与角焊缝的焊接。
初步了解常见焊接缺陷的特征。
（2）熟悉常用碳素钢焊条的工艺性能特点，并能正确的选用电源及极性；懂得焊条标准及牌号的意义。
（3）了解常用焊条电弧焊机的分类及特点，并能正确地调节和使用。
2．中级焊工技能培训中级焊工技能培训是本专业重要的实践性环节。
在前两次（焊接安全、初级工）操作实习的基础上，进一步提高焊条电弧焊操作技能，为毕业就业打下坚实的基础。
学生通过校内专业劳动应达到以下要求：（1）掌握焊条电弧焊全位置焊接技术，掌握焊条电弧焊单面焊双面成形技术。
（2）通过校内专业劳动，学生应取得国家职业鉴定部门颁发的焊条电弧焊中级工等级证书。
电弧焊、钨极氩弧焊和埋弧焊等）的基本操作技（3）了解其它常用焊接方法（如CO2能。
（4）能正确分析焊接缺陷产生的原因及防止措施。
（5）能根据实际情况正确选择焊接方法、焊接材料及焊接参数，掌握常用焊接方法所用设备的使用、维护、保养知识，能独立完成焊前准备工作。
二、教学实习时间分配第二部分实习教学内容课题一焊接基本知识与入门指导一、学习目的了解焊接概念；了解常见的焊接方法；了解碳钢焊条的分类、牌号与选用原则；了解焊接安全技术。
二、实习内容1．名词解释焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。
熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。
非熔化极：电极（钨极）不熔化。
MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊。
TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊。
MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊。
焊工教学大纲中级
焊工教学大纲中级一、概述本焊工教学大纲旨在为中级焊工提供全面、系统的理论和技能培训。
通过本大纲的学习，学生将掌握更高级的焊接技能，提高焊接质量，并能够胜任更复杂的焊接任务。
二、教学目标1、掌握各种焊接方法的原理、特点和应用场合。
2、掌握常用焊接设备的结构、性能和使用方法。
3、掌握常见焊接缺陷的产生原因和防止措施。
4、掌握焊接工艺的制定原则和方法。
5、掌握常用金属材料的焊接特性及工艺要点。
6、掌握焊接安全知识和操作规程。
7、掌握焊接检验的基本方法。
三、教学内容1、焊接方法及设备介绍a.电弧焊、气体保护焊、氩弧焊等焊接方法的原理、特点和应用场合。
b.常用焊接设备的结构、性能和使用方法。
2、焊接材料及工艺制定a.焊条、焊丝、保护气体等焊接材料的选用原则和方法。
b.焊接工艺的制定原则和方法，包括预热、层间温度、后热等工艺要求。
3、金属材料焊接技术a.常见金属材料的焊接特性及工艺要点，包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
b.异种金属的焊接方法和注意事项。
4、焊接缺陷及预防措施a.常见焊接缺陷的产生原因和防止措施，如气孔、夹渣、裂纹等。
b.提高焊接质量的措施和方法。
5、焊接安全与环保a.焊接安全知识和操作规程，包括个人防护、安全操作等。
b.焊接废弃物的处理和环保要求。
6、焊接检验及质量管理体系a.焊接检验的基本方法，如外观检查、无损检测等。
b.质量管理体系的建立和实施，以确保焊接质量符合要求。
四、教学方法与手段1、采用理论授课和实践操作相结合的教学方法。
2、利用多媒体教学设备展示图片、视频等教学资料，以增强学生的感性认识和理解能力。
3、通过实际操作演示，使学生掌握焊接技能的操作技巧和方法。
焊工教学大纲中级一、概述本焊工教学大纲旨在为中级焊工提供全面、系统的理论和技能培训。
通过本大纲的学习，学生将掌握更高级的焊接技能，提高焊接质量，并能够胜任更复杂的焊接任务。
二、教学目标1、掌握各种焊接方法的原理、特点和应用场合。
2、掌握常用焊接设备的结构、性能和使用方法。
中级焊工培训操作教学大纲
中级焊工培训操作教学大纲第一篇：中级焊工培训操作教学大纲中级焊工实践操作培训课程安排1、熟悉手弧焊的引弧和运条方法4课时2、平敷焊、平对接焊的训练10课时3、熟悉手弧焊的中间连接和如何收尾44、训练立对接焊的基本动作、焊条的角度等105、立对接焊的打底焊基本要领及训练166、立对接焊的填充层焊接的基本要领及训练127、立对接焊的盖面层焊接的基本要领及训练128、综合训练8总计：66课时课时课时课时课时课时课时 2006.11.10第二篇：焊工专业培训教学大纲焊工专业培训教学大纲本专业面向焊接行业，培养德、智、体、美等全面发展，具有与焊接技术专业相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创业精神，掌握本专业必备的理论基础知识、专业知识和基本技能，具备较强的实际工作能力，培养掌握中级焊接理论知识和专业知识，掌握劳动保护与焊接安全必备知识，掌握常用金属材料焊接基本操作方法，掌握焊接质量控制，掌握焊接缺陷防止与焊接质量控制基本方法的中级焊接人才。
本计划是按照校企合作分段式培养双元制“教学模式”进行教学设计和课程安排的。
在专业课的教学安排上，理论教学和实操技能训练学时比例一般应掌握在1 :2。
“ 双元“制，教学模式在理论教学上讲究广而浅，专业技能教学上要求熟而精，学生毕业后具备一广三强”的特点，即知识面广，动手能力强，适应能力强和应变能力强。
专业优势与特点本专业具有良好的就业前景和发展空间，课程设置是按照用人单位的岗位需求，由专业建设指导委员会专家讨论确定，按照工学结合“模式进行实验实训教学，使学”生在进入工作岗位前，就获得职业技能的基本训练。
在专业建设指导委员会的指导下，以机械行业职业岗位能力，素质要求，结合职业资格标准，以企业工作过程为依据，以能力为主线，以应用为主旨和特征，学校与企业共同构建课程体系，课程内容。
建立能满足专业教学，技能培养，职业培训 11及保证学生顶岗实习半年以上的工学结合“的课程体系。
中级焊工教案汇总
状态图：在外界条件(温度、 压 强)相同时，相图给出不同组成 (组分)的合金所呈现的相的平 衡状态,所以，有时也称为组成 图。仅仅指示一定状态(而不是 严格的平衡相)的图，则称状态 图。
第一部分 中级电焊工技能---理论
第一章 金相组织图
简史 自吉布斯于 1876年创 建相律后，1900年巴基乌斯洛兹本首先将相律应用于合 金组成的研究，这对合金相 图工作有重大意义，相图的 测定和理论工作从此逐步展 开。
第一章 金相组织图
1935年马什出版《相图原理》。
1936年出版汉森的《二元系相图》 一书。以后相图测试技术逐步完 善，相图的热力学探讨不断加深。 迄今制就的较完整的二元合金相 图已达 百，二元相图或三元等温 截面及三元垂直截面的积累，也 以千计。
第一部分 中级电焊工技能---理论
第一章 金相组织图
第一部分 中级电焊工技能---理论
第二章 钢的热处理知识
四、钢的回火：
将已经淬火的钢重新加热到一 定温度，再用一定方法冷却称为 回火。其目的是消除淬火产生的 内应力，降低硬度和脆性，以取 得最佳的力学性能。
第一部分 中级电焊工技能---理论
第二章 钢的热处理知识
四、钢的回火：回火分 低温回火（150-250）； 中温回火（350-450）； 高温回火（500-650）三类。 （高温回火又称为调质处理） 回火多与淬火、正火配合使用。
完全退火；球化退火；消应退火 等。
第一部分 中级电焊工技能---理论
第二章 钢的热处理知识
一、钢的退火：
退火改善组织使成分均匀化以及细 化晶粒，提高钢的力学性能，减少 残余应力；同时可降低硬度，提高 塑性和韧性，改善切削加工性能， 消除和改善前道工序遗留的组织缺 陷和内应力，退火是属于半成品热 处理，又称预先热处理。
中级焊工教案
第七章 非破坏性的检验方法及检验标准
一、非破坏性的检验： 不损坏被检查材料或成品的性能和完整性而检测其缺 陷的方法叫做非破坏性的检验，又称为无损探伤检验。 二、无损检验方法 1、射线探伤 2、超生波探伤 3、磁粉探伤 4、荧光探伤 5、着色探伤
中级焊工培训课件
• 编制：时学忠
目录
• • • • • • • • • • • • • • 第一章 金相组织图 第二章 钢的热处理知识 第三章 焊丝的熔化与熔滴过渡 第四章 焊接熔池结晶 第五章 气体保护电弧焊工艺及设备 第六章 材料的焊接性及估算公式 第七章 非破坏性的检验方法及检验标准 第八章 碳弧气刨知识 第九章 碳弧气刨知识设备、工具和材料 第十章 低碳钢垂直固定管焊接 第十一章 焊接材料 第十二章 各种焊接方法简介 第十三章 设备的使用与维护 第十四章 焊接中常用装焊夹具使用
第一章 金相组织图
右图：莱氏体显微组 织 [莱氏体]：是由奥氏体 和渗碳体组成的机械 混合物，其力学性能 与渗碳体相似，硬度 很高，塑性极差，几 乎为零。
第一章 金相组织图
1538
A
L L+A E A 912 G A+F P S 727 K 1148 C L+ Fe 3CⅠ D 1227 F
P+F P
第三章 焊丝的熔化与熔滴过渡
2.接触过渡： 又称短路过渡：在各种气氛中，低电压、细焊丝（小 电流）（但电流密度不小）均可获得；热输入小、焊接 变形小、全位置焊性能好但一般飞溅较大；适用于薄板 焊接或中厚板的打底焊接。 3.搭桥过渡、又称渣壁渡： 沿渣壳（埋弧焊）、沿套筒（焊条电弧焊）是常见焊 接方法的熔滴过渡形式
第三章 焊丝的熔化与熔滴过渡
四、各种焊接方法溶滴过渡型式 1、焊条手工焊、酸性焊条、细滴过渡碱性焊条：粗滴 过渡+短路过渡 2、CO2焊：滴状过渡（粗丝）、短路过渡、表面张力过 渡（细丝） 3、MIG（焊铝）：喷射过渡、亚射流过渡 4、MAG（熔滴过渡形式最多、最灵活）：短路过渡
焊工(中级)实训教学大纲
焊工(中级)实训教学大纲一、课程概述本课程是为焊接专业学生提供的中级实训课程，旨在通过教学实践，提高学生的焊接技能和实际操作能力。
本课程主要涉及以下方面的知识和技能：•焊接材料的选择和准备•电焊机的操作和维护•焊接常见缺陷的诊断和纠正•不同焊接位置的技术要求•常用焊接工艺的应用和特点通过本课程的学习，学生将掌握中级焊接技能，具备初步的焊接工程实践能力。
二、教学内容2.1 焊接材料的选择和准备•焊接材料的种类和特点•焊接材料的选择和质量控制•焊接材料的预处理和加工2.2 电焊机的操作和维护•电焊机的基本原理和工作原理•电焊机的种类和特点•电焊机的安全使用方法•电焊机的维护保养2.3 焊接常见缺陷的诊断和纠正•焊缝的质量评判标准•焊接常见缺陷的种类和特点•焊接缺陷的诊断和纠正方法2.4 不同焊接位置的技术要求•焊接位置的分类和特点•不同焊接位置的焊接技术要求和注意事项2.5 常用焊接工艺的应用和特点•常用的焊接工艺及其特点•焊接工艺的选择和适用范围•焊接工艺的实际操作中的应用方法和注意事项三、教学方法•集中授课：通过教师讲解、PPT展示等方式教授焊接材料选择、电焊机操作维护等相关知识；•实验操作：学生将通过实验室实践操作电焊机，选择不同的焊接材料，进行焊接不同位置的焊缝；•实践性项目：根据学生实际操作情况，提出实践性项目，让学生实际操作中进行维护和修理现场实际问题，提高学生的实际操作能力。
四、考核和评价•平时成绩：出勤率和实验操作和练习得分等。
•考试成绩：末期实习考试，内容涉及本课程的全部知识和技能。
•实践性评价：每个实践项目评分，并对完成好的实践绩效进行加分。
五、参考教材•《焊接技术》•《电焊机使用技能指导》•《焊接常见缺陷的诊断和纠正方法》六、备注本教学大纲内容仅供参考，根据实际情况，具体的教学安排和内容可能会有所调整和修改。
焊工工艺教案
焊工工艺教案教案题目：焊工中级工艺教学教学目标：1.了解焊工中级工艺的基本概念和原理。
2.掌握焊接中级技术的操作步骤和方法。
3.培养学生分析和解决实际焊接问题的能力。
教学内容：1.焊接中级工艺的概念和原理2.焊接中级技术的操作步骤和方法3.实际焊接案例的分析与解决教学重点：1.理解焊接中级工艺的概念和原理2.掌握焊接中级技术的操作步骤和方法3.分析实际焊接案例，解决问题的能力教学难点：1.理解焊接中级工艺的原理和应用2.分析实际焊接案例，解决问题的能力教学步骤：Step 1：导入（5分钟）介绍焊接中级工艺的重要性和应用范围，并激发学生的学习兴趣。
Step 2：讲解焊接中级工艺的概念和原理（20分钟）通过讲解焊接中级工艺的基本概念、原理、参数和特点，帮助学生理解焊接中级工艺的重要性和意义。
Step 3：演示焊接中级技术的操作步骤和方法（30分钟）以常见的焊接工艺为例，演示焊接中级技术的具体操作步骤和方法。
并要求学生在演示过程中积极参与，提出问题和疑惑。
Step 4：实际案例分析与解决（45分钟）选择几个实际焊接案例，让学生通过分析和讨论，找出问题所在，并提出解决方案。
教师可以引导学生进行分析和思考，提出不同的解决思路。
Step 5：总结与评价（10分钟）回顾本节课的教学内容，总结学到的知识和技能。
并对学生的表现进行评价和指导。
教学手段：1.讲授与演示相结合：通过讲解焊接中级工艺的概念和原理，帮助学生理解焊接中级工艺的基本知识。
通过演示操作步骤和方法，帮助学生掌握焊接中级技术的具体操作技巧。
2.实际案例分析：通过实际案例，引导学生进行问题分析和解决方案的提出，培养其动手实践和问题解决能力。
教学评价：1.课堂表现评价：观察学生在课堂期间的积极性、参与度和学习态度，给予相应的评价。
2.实际案例评价：对于实际案例中学生的问题分析和解决方案的提出进行评价和指导。
教学资源：1.电子教案PPT2.实际焊接案例3.焊接设备和材料教学延伸：1.学生可以参与实际焊接工作，并根据实际需求进行焊接工艺的选择和调整。
焊工工艺教案
焊工工艺教案机械专业（焊工工艺）教学目的：焊接是制造金属结构和机器零件的重要手段之一。
教学要求：焊接是制造金属重要手段。
教学重点：焊接技术教学难点：焊接技术导入：焊接是制造金属结构和机器零件的重要手段之一，它被广泛地应用于现代工业的各个领域。
讲课内容：焊接是将分离的材料或结构单元，通过加热，加压，或两者共用，以用或不用填充材料使工件达到原子结合的一种加工方法。
按焊接过程中的特点和实现焊接的方法，可归纳为三个基本类型即熔焊，压焊和钎焊。
1、熔焊：熔焊是指在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法，熔焊应用很广泛，如电弧焊和气焊。
2、压焊，压焊是指在焊接过程中，必须对焊件施加压力，（加热或不加热）完成焊接的方法，采用压焊生产率很高。
如：电阻焊，和摩擦焊属于这一类。
3、钎焊，钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加料到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材互扩散实现连接焊件的方法，这种焊接方法应用也很广泛，如铝焊，铜焊及银焊等属于这一类。
焊接金属结构和机器零件的生产全过程可分为三个阶段，即准备，炮焊和验收阶段。
1、准备阶段2、施焊阶段3、质检和验收阶段在整个生产过程中，要将质量标准始终贯彻在设计，创造中的技术和施工管理等三者方面，就能显示出焊接技术和焊接结构的特点和优越性。
复习小结：焊接是创造金属结构和机器零件的重要手段之一。
作业：焊接金属结构和机器零件的生产全过程可分为三个阶段，哪三个阶段请讲述？教学目的了解手工电弧焊教学要求了解手工电弧焊教学重点手工电弧焊接过程。
教学难点手工电弧焊基本操作。
导入：手工电弧焊是利用焊接电弧的热量手熔化母材和焊条的一种手工操作的焊接分法。
讲课内容：焊接前，把电焊钳和焊件分别接到手工弧焊输出端的两极，并用电焊钳夹持焊条，焊接时，首先在焊条和焊件之间引燃焊接电弧，利用电弧的热量将焊条和焊件接头处熔化，形成熔池，随着电弧沿焊接方向前移，不断产生新的熔池，而留在电孤后面的熔池迅速冷凝成焊缝，从而将被焊工件连接整体。
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JW01/A1
海南省洋浦技工学校
教
师
备
课
本
2015—2016学年第一学期
教师姓名：林子凯
任教学科：焊工中级理论
任教专业：机械
洋浦技工学校教案
洋浦技工学校教案
教学过程
备注（含组织教学、复习提问、新课内容、教学方法、板书设计、时间分配、总结等）
一、组织教学
1、基本定义
钨极氩弧焊时常被称为，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电
弧焊接方式;电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔
绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应，，必须是能提供全保护，因为甚
至很微量的空气混入也会污染焊道。
2、钨极氩弧焊的有缺点
钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，其方法构成如图
所示。
焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以
防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的氧化，从而获得优质的焊缝。
焊接过程中根
据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。
图钨极惰性气体保护焊有害影响
1-喷嘴 2-钨极 3-电弧4焊缝 5-工件 6-熔池 7-填充焊丝 8-惰性气体
洋浦技工学校教案
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教学过程
备注（含组织教学、复习提问、新课内容、教学方法、板书设计、时间分配、总结等）
一、组织教学
1、二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行
焊接的方法。
在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。
在焊接时不能有风，
适合室内作业。
二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)是以二氧化碳气为保护气体，
进行焊接的方法。
(有时采用CO2+Ar的混合气体)。
在应用方面操作简单，适
合自动焊和全方位焊接。
焊接时抗风能力差，适合室内作业。
由于它成本低，二氧
化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。
由于二氧化碳气体的0热物理性能的
特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过
渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。
但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最
小的程度。
由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用
含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。
因此这种焊接方法目前已
成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
2、二氧化碳气体保护焊的优缺点
1.焊接成本低。
其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
2.生产效率高。
其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
3.操作简便。
明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
4.焊缝抗裂性能高。
焊缝低氢且含氮量也较少。
5.焊后变形较小。
角变形为千分之五，不平度只有千分之三。
6.焊接飞溅小。
当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都
可以降低焊接飞溅。