钢结构工程的监理要点

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钢结构工程监理要点

钢结构工程监理要点

钢结构工程监理要点随着社会的不断发展,钢结构工程在建筑、桥梁、设备等方面的应用越来越广泛。

而钢结构工程具有结构整体性好、重量轻、可重复利用等优点,特别适用于高层建筑、大跨度桥梁和吊装设备等领域。

然而,钢结构工程的施工和监理还存在很大的风险和问题,因此,对于钢结构工程的监理要点进行全面的了解,是保证工程质量和安全的关键。

下面,将从多方面介绍钢结构工程监理的要点。

施工前的监理设计方案的审批在开始施工前,监理应审核钢结构工程的设计方案,并对方案的执行情况进行检查和评估。

其中,监理应注意以下几个方面:•方案的设计是否符合国家有关法律、法规、规范和标准的要求;•方案的内容是否与工程实际情况相适应;•方案的构造是否合理、经济,是否达到预期效果。

资料的审核监理应在施工前检查和审核资料,以保证工程的顺利进行。

其中,监理应关注以下几个方面:•质量保证书的有效性及合规性;•合格证书的有效性及合规性;•材料检验报告的有效性;•施工方案的合理性等。

施工方案的编制在施工前,监理应制定和审核施工方案。

施工方案中应包括主要施工工序的安全措施、保护和防护措施、施工参数等,以保证施工过程的安全、高效和质量。

施工中的监理现场监理在钢结构工程的施工过程中,监理应对现场进行实时监测和管理。

监理应及时记录钢结构工程的施工情况,包括施工进度、材料使用情况、工期等,以及及时发现和解决施工中的问题。

隐蔽工程验收钢结构工程的隐蔽工程包括柱子、梁等结构的安装。

在隐蔽工程验收时,监理应进行全面的验收,并对其进行记录,以保证隐蔽工程的质量。

焊接质量检验在钢结构工程的施工中,焊接是一个非常重要的工序。

焊接的质量直接影响工程的质量和安全。

因此,监理应对钢结构工程中的焊接质量进行全面检验,并及时发现和解决问题。

材料的抽检监理应对材料进行抽检,以保证材料的质量。

抽检的内容包括材料的强度、耐候性、抗腐蚀性等方面,以及其它与工程质量有关的指标。

竣工验收时的监理试验验收在钢结构工程竣工验收时,监理应进行试验验收,以确保工程的质量和安全。

钢结构工程监理流程与要点

钢结构工程监理流程与要点

钢结构工程监理流程与要点一、引言钢结构工程作为现代建筑领域的一项重要技术,具有重要的经济和安全意义。

在钢结构工程的施工过程中,监理工作的重要性不可忽视。

本文将介绍钢结构工程监理的流程与要点,以期为工程监理人员提供参考。

二、前期准备工作在钢结构工程监理之前,监理人员需要做好前期的准备工作。

首先,对所承担的工程进行全面了解,包括设计图纸、相关合同和规范等。

其次,与设计单位和施工单位进行沟通,明确工程的技术要求和施工方案。

最后,做好资料的整理和备查工作,确保监理过程中能够及时提供相关资料。

三、施工前期监理1.施工方案评审:监理人员要对施工单位提供的施工方案进行评审,包括施工工艺、安装工艺、施工设备、材料质量等内容,确保方案符合相关标准和规范。

2.施工准备检查:监理人员应对施工单位的准备工作进行检查,包括场地平整、基础处理、配套设施准备等,确保施工条件满足要求。

3.材料验收:监理人员要对进场的钢材、焊材等材料进行验收,检查其质量是否符合要求,并对合格的材料进行标识和储存。

4.质量控制计划编制:监理人员与施工单位共同编制质量控制计划,明确工程的质量目标和控制措施,确保施工过程中质量的可控性。

四、施工监理1.施工现场巡查:监理人员需定期巡查施工现场,检查施工单位的施工质量、安全措施和施工进度等情况,及时发现并整改问题。

2.焊接质量监控:焊接是钢结构工程中的重要环节,监理人员要对焊缝进行质量检验,包括焊工的资质、焊接材料的合格性、焊接工艺的操作规范性等。

3.安装质量把关:监理人员对吊装、固定和连接等安装工序进行监督,确保安装质量符合相关标准和规范。

4.工序验收:在施工过程中,监理人员要根据施工单位提供的工序报验要求,及时对各个工序进行验收,确保工序的质量和安全。

5.施工日志和报告:监理人员要及时记录施工过程中的关键信息,包括施工质量、安全事故、材料使用等情况,并及时向业主和相关部门报告。

五、竣工验收及后期管理1.竣工验收:施工完成后,监理人员要对钢结构工程进行全面验收,包括质量检查、安全评估、防腐防火等方面的检查,确保工程符合相关要求。

钢结构工程监理要点

钢结构工程监理要点

钢结构工程监理要点1、施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强,对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高,一般多为总包下分包工程,在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。

因此,资质审查是重要环节,其审查内容:(1)施工资质经营范围是否满足工程要求。

(2)施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。

(3)考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。

2、焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。

(1)检查数量:全数检查(现场人员)。

(2)检查方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

3、图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序,在工程开工前熟悉图纸,召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审,依据设计文件及其相关资料和规范,把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。

协调业主、设计和施工单位针对图纸问题,确定具体的处理措施或设计优化。

督促施工单位整理会审纪要,最后各方签字盖章后,分发各单位。

4、施工组织设计(方案)审查(1)督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计(方案)。

经其上级单位批准后,再报监理。

(2)经审查后的施工组织设计(方案),如施工中需要变更施工方案(方法)时,必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。

5、例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会,及时解决施工中的问题。

6、钢结构工程准备工作具体控制要点(1)根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定,作为一个分部工程,又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料(包括钢材、焊材、涂装材料等),由于其对钢结构的质量影响很大,在钢结构规范里单独成章。

钢结构吊装工程的安全监理要点

钢结构吊装工程的安全监理要点

钢结构吊装工程的安全监理要点主要包括以下几个方面:1. 施工前准备:- 确定吊装位置和吊装方向,进行现场勘察和测量,确定施工方案和吊装参数。

- 确定吊装设备的选择,包括起重机、吊装绳索、吊装工具等。

- 检查吊装设备的资质和运行状况,确保吊装设备符合相关标准要求,并定期检测和维护。

- 制定吊装方案和施工进度计划,明确施工任务和责任分工。

2. 施工现场安全:- 搭设施工场地围挡,设置警示标志和警示灯,确保施工现场的安全分区和通行有序。

- 设置临时支撑结构,确保吊装设备和吊货的安全稳定。

- 确保施工现场的通风、照明和防火设施正常运行,做好现场安全保卫工作。

3. 吊装操作安全:- 确保操作人员具备相应的培训和资质,持证上岗,严禁无证无资质人员从事吊装作业。

- 控制吊装范围,设置临时禁行区域,确保吊装现场的安全通行。

- 严格按照吊装方案进行操作,确保起重机稳定运行,吊装绳索正确使用,并配备必要的安全装置。

- 定期检查和维护吊装设备,及时消除隐患,确保吊装设备安全可靠,防止意外事故发生。

4. 吊装货物安全:- 对吊装货物进行合理的包装和固定,确保货物在吊装过程中不会脱落,不会发生其他安全隐患。

- 使用合适的吊装工具,并进行正确的吊装操作,避免货物因操作不当而损坏或掉落。

- 确保吊装货物的重心平衡,避免因重心不稳造成倾倒或翻转,采取相应的措施确保货物的安全稳定。

5. 监测和控制:- 设置吊装工程的监测系统,实时监测吊装设备和货物的状态,及时发现异常情况并采取措施予以控制。

- 严格按照安全标准和规范进行监测和验收,确保吊装工程符合相关要求。

- 每次吊装作业后进行安全检查和总结,总结经验教训,不断提升吊装作业的安全性和效率。

6. 应急处理:- 制定应急预案,明确吊装作业中可能发生的突发情况和应对措施,确保能够迅速、有效地处理各类意外情况。

- 配备应急救援设备和人员,进行应急演练,确保吊装作业中的人员伤亡和财产损失最小化。

钢结构工程质量监理要点

钢结构工程质量监理要点

钢结构工程质量监理要点1. 引言钢结构工程是目前建筑领域中一种重要且广泛应用的结构形式。

为了确保钢结构工程的建设质量和安全可靠性,监理工作起着至关重要的作用。

本文将详细介绍钢结构工程质量监理的要点,以帮助监理人员更好地开展工作。

2. 前期准备在进行钢结构工程质量监理之前,需要进行充分的前期准备工作,确保监理工作顺利进行。

具体要点如下:•了解设计文件:仔细阅读和熟悉相关的设计文件,包括设计图纸、技术规范等。

理解设计要求和技术标准,为后续监理工作提供依据。

•检查施工许可证:核实施工单位是否具有合法的施工许可证,并对施工单位的资质进行评估。

确保施工单位的能力和信誉度。

•制定监理计划:根据工程进度和施工安排,制定详细的监理计划。

包括监理的时间节点、监理工作的重点和难点等。

3. 施工过程监理钢结构工程的施工过程监理是确保工程质量的关键环节。

以下为施工过程监理的要点:•施工材料检查:对所使用的钢材进行质量检查,包括材料合格证明、外观质量、尺寸精度等。

确保材料符合设计要求。

•焊接质量监控:对钢结构焊接工艺进行监控,包括焊接材料的合格性、焊接连接的牢固性、焊缝的质量等。

确保焊接质量符合规范要求。

•安装质量把关:对钢结构的安装过程进行监督和把关,包括安装是否按照设计要求进行、连接是否牢固、结构是否稳定等。

确保安装质量和工程安全。

•防腐防火检查:对钢结构的防腐和防火工作进行检查,包括防腐涂料的质量、防火涂料的厚度等。

确保钢结构的防腐和防火性能符合要求。

•施工记录和报验:及时记录和报验施工过程的关键节点和关键工序,包括焊接记录、安装记录、试验报告等。

为后续验收提供依据。

4. 施工验收监理钢结构工程的施工验收是确定工程质量的重要环节。

以下为施工验收监理的要点:•技术验收:根据设计文件的要求进行钢结构工程的技术验收,包括检查结构的平整度、尺寸偏差、焊接质量等。

确保工程技术指标符合要求。

•安全验收:检查工程的安全措施是否到位、是否符合相关规范要求,包括防护栏杆、安全标识、逃生通道等。

钢结构安全监理细则

钢结构安全监理细则

钢结构安全监理细则一、概述钢结构在现代建筑工程中应用广泛,具有优良的强度和稳定性。

为了确保钢结构的安全可靠,需要进行有效的监理工作。

本文将对钢结构安全监理的细则进行详细阐述,以期提供一份可供参考的指南。

二、监理范围1. 钢结构制造过程的监理:包括钢材采购、钢材加工、焊接工艺、防腐处理等环节的监督,以确保钢结构的质量符合相关标准和规范要求。

2. 钢结构安装过程的监理:包括场地准备、吊装安装、连接焊接、临时支撑等环节的监督,以确保钢结构的准确定位、合理连接和安全稳固。

3. 钢结构运营阶段的监理:包括定期巡检、维护保养、事故隐患排查等工作,以保证钢结构的长期安全运行。

三、监理要求1. 严格质量控制:监理人员应密切配合钢结构制造和安装单位,对主要节点和关键部位进行抽样检测,并追踪记录施工过程中的质量问题,及时提出整改要求。

2. 遵循标准规范:监理人员应熟悉并执行国家、行业和地方关于钢结构的有关标准规范,对不符合要求的情况及时予以纠正。

3. 安全技术措施:监理人员应确保施工现场的安全环境,监督落实必要的安全防护措施,预防施工中可能导致人员伤亡和财产损失的事故发生。

4. 现场协调配合:监理人员应与施工单位保持良好的沟通协调,及时解决施工过程中的问题和矛盾,并对施工单位提供技术支持和指导。

5. 文件记录和报告编写:监理人员应建立详细的监理工作文件和档案,及时编写监理报告,记录整个监理过程中的关键环节和发现的问题。

四、监理程序1. 钢结构前期准备:包择优选监理服务机构,明确监理的具体范围和目标,制定监理计划和工作要点,确保监理工作的顺利开展。

2. 钢结构制造监理:进行现场监理,抽样检测钢材质量,监督施工工艺的合理性和焊接工艺的质量控制,对不合格的材料和工艺进行整改。

3. 钢结构安装监理:进行现场巡查,核对安装图纸和节点设计,监督吊装过程中的安全措施和操作规范,定期组织质量验收。

4. 钢结构运营监理:定期检查钢结构的使用状况,进行日常维护保养,检测结构的变形和损伤,及时排除潜在的安全隐患。

钢结构安装过程中的安全监理控制要点(2篇)

钢结构安装过程中的安全监理控制要点(2篇)

钢结构安装过程中的安全监理控制要点1、吊装前专业监理工程师要核实基础混凝土强度是否满足吊装要求(一般图纸上都有具体数据),吊装方案是否经过审批,检查现场施工人员与施工机械是否与报验一致,吊装路线是否与吊装方案一致,能否保证施工安全。

2、特别检查专职安全员、特殊工种人员是否持证上岗,证件是否处于有效期,人证是否相符。

3、监理人员要随时随地检查施工人员劳动保护用品的佩戴情况以及是否违章操作。

4、安装过程中,在结构尚未形成稳定体系前,应采取临时支撑措施,以确保安全。

一般是临时支撑未起作用前,吊车不能松钩,工程还未形成空间刚度单元前,临时支撑系统不能撤。

临时支撑采用的风揽绳、地锚等应符合要求。

5、检查起重机械、钢丝绳、吊钩、锁紧装置、地锚、吊点、司机、指挥、地耐力、起重作业、高处作业、作业平台、构件堆放等是否满足安全检查标准及相关人员是否到场,安全警戒线有无设置。

6、高空行走人员应始终有挂安全带位置(如设钢丝绳),作业下方应设置水平兜网,兜网应符合安全使用要求。

7、每日钢结构形成刚度单元后应及时调校、固定。

8、雨、雾、雪、大风天气必须禁止吊装作业。

9、在现场焊接钢结构时要注意检查临时用电线路布置及配电箱的配置情况是否满足规范要求。

10、高空作业(1)、雨天和雪天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

水、冰、霜、雪应及时清除。

遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气,不得进行露天攀登和悬空高处作业;(2)、临边高处作业必须设置防护措施,防护措施的设置必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定;(3)、对于室内高空作业可使用活动脚手架或升降机,活动脚手架的使用应符合活动脚手架使用规定。

11、钢结构安装过程中监理人员要加大安全检查和隐患整改力度。

通过采取旁站、巡视、专项检查、联合检查等多种形式,及时纠正和查处违章行为,对检查发现的安全隐患,采取下达安全隐患通知单或停工令的形式,要求施工单位整改,并对安全隐患整改情况进行跟踪复查,确保安全隐患整改及时、到位,保证施工安全。

钢结构吊装工程的安全监理要点(三篇)

钢结构吊装工程的安全监理要点(三篇)

钢结构吊装工程的安全监理要点钢结构吊装工程是一项高风险而复杂的工程,必须严格遵循安全监理要点,以保障人员和设备的安全。

以下是钢结构吊装工程的安全监理要点:1. 施工前的安全准备:- 确定工程的吊装方案和流程,包括吊点的选择、吊装设备的配备等。

- 编制详细的施工方案,包括吊装计划、风险评估、应急预案等。

- 质量合格的吊装设备和工具的购置和检验。

2. 钢结构的稳定性和安全性:- 对钢结构进行全面的稳定性分析,确保吊装过程中不发生倾覆或垮塌。

- 钢结构的安全检查,包括焊缝质量、螺栓连接、预埋件固定等,以确保结构的可靠性。

3. 吊装设备的检查和维护:- 对吊车、起重机等吊装设备进行定期的检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。

- 检查吊装设备的重要零部件,如钢丝绳、滑轮、液压系统等,保证其工作状态良好。

4. 吊装人员的培训和管理:- 对吊装人员进行必要的培训和考核,确保其具备专业安全操作技能。

- 指定专门的吊装指挥员,负责统一指挥和协调吊装作业。

- 建立吊装人员的岗前培训和定期考核机制,确保其安全意识和技能素质。

5. 吊装现场的安全管理:- 设立吊装作业区域,确保周围的人员和设备安全。

- 在吊装现场设置明显的警示标志和警示线,禁止未经许可的人员靠近吊装区域。

- 对吊装现场进行严格的安全检查,确保没有松动、倾斜、塌方等安全隐患。

6. 吊装作业的监控和控制:- 使用专业的监控设备,如摄像头、安全帽附着物等对吊装作业进行实时监控,发现问题及时进行处理。

- 吊装现场应设置专人监控着钢结构的状态和吊装过程,确保吊装过程中的安全。

7. 突发情况处理:- 在施工方案中,要制定相应的突发情况处理方案,如风力突变、地震等情况下的应急措施。

- 保持良好的沟通和协作,确保突发情况下的指挥和应对能力。

总之,钢结构吊装工程的安全监理要点包括施工前的安全准备、钢结构的稳定性和安全性、吊装设备的检查和维护、吊装人员的培训和管理、吊装现场的安全管理、吊装作业的监控和控制以及突发情况处理。

钢结构工程施工监理质量控制要点

钢结构工程施工监理质量控制要点

钢结构工程施工监理质量控制要点钢结构工程施工监理质量控制要点一、事前控制1、施工准备①施工任务下达阶段,监理部要求安装单位呈报总体施工组织设计和详细施工方案,对重要部分进行严格审查,如吊装方案、焊接方案等。

同时,还应对进场材料、成品、半成品进行质量把关,从源头上进行控制。

②对进场的钢构件,要求安装单位按规范进行100%的检验并合格后,提交产品合格证书和质量保证书,并填写材料/构配件报验单,履行进场材料/构配件的现场验收手续。

③监理部审查安装单位资格、质量保证措施、技术力量和施工经验,从源头上控制施工质量。

2、设计图纸会审图纸是施工的依据,监理部应组织设计单位、安装单位对钢结构施工图进行全面审查,特别是吊装顺序、吊装设备、安装工艺、大跨度结构施工安全措施、现场焊接点布置等应进行全面分析,力求在施工前暴露出可能影响施工质量的问题,并加以解决。

3、人员培训钢结构施工不同于一般的土建施工,其对吊装、焊接工艺要求很高,特别是高强螺栓施工,其施工质量只有通过经培训合格的焊工、吊装工、螺栓紧固工等施工人员精心施工才能保证。

因此,在钢结构施工前对吊装、焊接工艺等进行理论及实际操作培训是十分必要的。

二、事中控制1、钢结构基础工程的质量控制钢结构基础工程的质量控制主要是预埋螺栓的质量控制。

预埋螺栓是整个钢结构施工中工序开始的首要环节,只有保证预埋螺栓的准确性和精度,才能使后续安装质量得到保证。

2、钢结构主体工程的质量控制①焊接工程质量控制。

焊接工程是钢结构制作中的重点也是难点,它直接关系着结构的使用安全。

监理部重点抓了下面几项工作:a.重视焊接人员的培训和考核,做到持证上岗;b.严格焊接工艺,特别是对于高强钢的焊接,更是进行了充分的工艺评定试验,编制了详细的焊接工艺指导书;c.加强了过程控制,对每道焊缝都进行了一次超声波探伤,对Q345材质的焊缝全部进行了光谱检验;d.实行了三级质量检查制度,即自检、互检、专检。

②钢构件安装质量控制。

钢结构危大工程的监理方法

钢结构危大工程的监理方法
钢结构危大工程的监理方法
钢结构危大工程的监理方法主要涉及以下几个方面:
1. 施工计划和方案的审查:监理人员应仔细审查施工单位提交的施工计划和方案,确保其 符合设计要求和相关标准,包括施工方法、工艺流程、材料选用等。
2. 施工现场巡查:监理人员应定期进行现场巡查,确保施工过程中的质量和安全。巡查内 容包括施工进度、施工质量、安全措施的执行情况等。
3. 材料质量检查:监理人员应对施工单位采购的钢材进行质量检查,包括材料的规格、强 度、化学成分等。同时,还要对焊接材料、螺栓等进行检查,确保其符合要求。
钢结构危大工程的监理方法
4. 焊接质量监控:钢结构的焊接是关键环节,监理人员应对焊接工艺进行监控,包括焊接 电流、焊接速度、焊接温度等。同时,还要对焊缝进行质量检查,确保焊接质量符合要求。
7. 文件记录和报告编写:监理人员应对施工过程进行详细的记录,包括巡查记录、质量检 查记录、安全检查记录等。并及时编写监理报告,向相关部门和业主汇报工程的进展和质量 情况。
以上是钢结构危大工程的一些监理方法,通过监理工作的全程参与和监控,可以确保钢结 构工程的质量和安全与钢结构的质量验收工作,包括对焊缝的无损检测、钢材的力 学性能测试等。只有通过质量验收的钢结构才能投入使用。
6. 安全监控:监理人员应对施工现场的安全进行监控,包括施工作业的安全措施、安全防 护设施的设置等。同时,还要对施工过程中的安全隐患进行及时发现和整改。
钢结构危大工程的监理方法

钢结构工程质量监理控制要点

钢结构工程质量监理控制要点

钢结构工程质量监理控制要点1、进行钢结构设计和施工的单位必须具备相应的资质。

2、钢结构的检测项目包括:钢材的抽样复验、一、二级焊缝超声波(x射线)无损检测、大六角头高强螺栓的扭矩系数(扭剪型高强度螺栓的紧固轴力)检测、摩擦面抗滑移系数检测、整体垂直度、整体平面弯曲度、网架挠度、涂料厚度、高强螺栓的终拧扭距检测、地脚螺栓力学性能检测。

其中,建设单位或监理单位见证检测(测量)项目包括⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项,其余必须由具备相应资质的检测单位进行检测。

3、以下情况之一的钢材应在甲方、监理见证下进行抽样复验,并符合现行国家产品标准和设计要求:国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40mm且设计有Z向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级、大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材。

4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品必须有质量合格证、中文标志及检验报告。

5、钢结构施工单位应进行图纸会审,并编制施工组织设计或技术方案。

在施工过程中,必须与土建单位配合默契。

在安装钢结构前,必须按表格对地脚螺栓进行严格验收,允许偏差的项目包括支撑面标高、水平度和地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移。

6、钢结构施工单位必须严格按照图纸施工,且图纸设计深度要达到施工要求。

在特殊情况下需要进行材料代换时,必须经过设计单位同意。

7、钢结构的加工制作必须有监造监理。

8、钢结构安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,严禁超过设计图纸和相应规范要求。

9、钢结构安装过程中,结构形成空间刚度单元后,应及时对柱底和基础顶面的空隙进行二次浇灌。

地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差为±30mm。

10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm,翼缘板拼接长度不小于2倍板宽,腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。

11、吊车梁和桁架不应下挠。

12、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整,有75%的面顶紧,边缘最大间隙0.8mm。

钢结构工程监理要点细则规范

钢结构工程监理要点细则规范

钢结构工程监理要点细则规范一、钢结构工程准备工作(事前)监理控制要点1、施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强,对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高,一般多为总包下分包工程,在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。

因此,资质审查是重要环节,其审查内容:(1)施工资质经营范围是否满足工程要求。

(2)施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。

(3)考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。

2、焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。

(1)检查数量:全数检查(现场人员)。

(2)检查方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

3、图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序,在工程开工前熟悉图纸,召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审,依据设计文件及其相关资料和规范,把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。

协调业主、设计和施工单位针对图纸问题,确定具体的处理措施或设计优化。

督促施工单位整理会审纪要,最后各方签字盖章后,分发各单位。

4、施工组织设计(方案)审查(1)督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计(方案)。

经其上级单位批准后,再报监理。

(2)经审查后的施工组织设计(方案),如施工中需要变更施工方案(方法)时,必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。

5、例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会,及时解决施工中的问题。

6、钢结构工程准备工作具体控制要点(1)根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定,作为一个分部工程,又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料(包括钢材、焊材、涂装材料等),由于其对钢结构的质量影响很大,在钢结构规范里单独成章。

钢结构工程监理控制要点

钢结构工程监理控制要点

钢结构工程监理控制要点
一、钢结构工程监理控制要点
1、监理在结构构造施工中,要聚焦设计施工文件规范性对构造施工质量的要求,特别要强化图纸及施工文件定位图及施工方式,明确构造责任确定,划定施工责任范畴,强化施工文件规范完备性及其管理,确保施工质量。

2、监理细节要点:(1)交叉螺栓照孔、梁与柱接合细节;(2)梁及柱预埋件安装要求;(3)弦板预埋及安装要求;(4)焊接头部固定及质量检查;(5)抗震防护措施及抗震裕度检查等。

3、监理要求施工全过程及施工现场进行质量管理,加强与项目现场实施前后的配合,加强与项目现场施工质量监控;聚焦设计文件规范对构造质量的要求,控制钢结构施工中的材料质量及施工工艺;定期对钢结构施工质量进行检查及登记,按照规定的程序处理发现的质量问题。

4、监理工作中发现的钢结构质量问题,要立即提出建议,督促相关参建单位抓紧修补、重新施工,防止后续质量问题扩大;按照规定的处理程序,督促参建单位维修质量问题,将维修后的事项全部记录并定期报表,进行责任追究,以确保施工质量达到规定要求。

钢结构吊装工程的安全监理要点

钢结构吊装工程的安全监理要点

钢结构吊装工程的安全监理要点主要包括以下几个方面:1. 施工方案审核:施工方案是钢结构吊装工程的重要文件,监理人员应仔细审核施工方案,包括梁柱的选材和计算、吊装设备的选择和校验、吊装过程的具体步骤等。

并与施工单位进行沟通和讨论,确保方案的合理性和可行性。

2. 吊装设备的检查和维护:监理人员应对吊装设备进行全面的检查,包括吊车、起重机、吊具等,检查其是否符合国家标准和相关规定。

检查内容主要包括设备的完好性、接线是否牢固、是否存在磨损和故障等。

并与施工方协商制定定期维护计划,确保吊装设备的正常运行。

3. 吊装过程监督:监理人员对吊装过程进行严格监督,确保吊装操作符合规范和安全要求。

监督内容主要包括吊装设备的搭建和调试、吊装指令的合理性、安全措施的执行情况等。

如发现安全隐患,及时制止并作出处理。

4. 现场安全措施:监理人员要对施工现场的安全措施进行检查,包括施工现场的交通组织、设备的防护措施、工作人员的安全教育等。

确保施工现场的安全环境,预防事故的发生。

5. 吊装质量检查:监理人员对吊装质量进行检查。

包括吊装设备的稳定性、吊装速度的控制、起吊和放下过程中的摆动情况等。

并进行记录,如发现问题及时提出整改要求。

6. 材料的检验:监理人员对使用的钢材进行检验,包括外观质量、尺寸和力学性能等。

确保钢材的质量符合设计要求。

7. 通风、照明和防火设施的检查:监理人员要对工地的通风、照明和防火设施进行检查,确保施工现场的安全和环境条件。

8. 现场安全培训:监理人员要对施工现场的工作人员进行安全培训,包括吊装操作规程、安全防范知识等。

提高工作人员的安全意识和操作技能。

9. 完工验收:监理人员要对工程进行验收,包括吊装设备的拆卸过程、吊装后的结构是否稳定等。

确保工程的安全和质量达到设计要求。

10. 随机抽查:监理人员要对吊装工程进行随机抽查,以确保各项安全措施的有效实施和施工质量的合格。

总之,钢结构吊装工程的安全监理要点主要包括吊装方案审核、吊装设备检查和维护、吊装过程监督、现场安全措施、吊装质量检查、材料检验、通风、照明和防火设施的检查、现场安全培训、完工验收以及随机抽查等。

最详细的钢结构工程监理要点

最详细的钢结构工程监理要点

最详细的钢结构工程监理要点钢结构工程监理是为了确保钢结构工程施工质量和安全性,监督和检查工程施工过程中的质量控制和合规性。

以下是钢结构工程监理的最详细要点。

1.施工前准备:-确认施工图纸和设计要求的完整性和准确性。

-检查施工现场的地质和地基条件,确保适合钢结构施工。

-检查材料的质量证明文件,并对材料进行检验和鉴定。

-确保施工过程中的人员技术和安全培训。

2.施工过程监控:-确保施工现场符合安全规范和标准,例如安全设备、紧急疏散路径等。

-检查钢结构的制造和安装流程,包括焊接、螺栓连接、起重等工艺。

-监督施工质量控制措施,例如焊缝探伤、非破坏检测等。

-跟踪和记录施工进度,确保按计划进行,并及时处理延期或进度偏差。

-检查施工现场的环境保护措施,如噪音、粉尘和废料处理。

3.现场安全监管:-检查承包商及其员工的安全培训证书和作业证书。

-确保施工现场的安全控制措施,如安全帽、防护服、安全绳等。

-检查和评估施工现场的危险源,如高处作业、电气设备等。

-监督和检查紧急救援设备和预案的有效性。

-定期组织安全会议和培训,提高现场人员的安全意识。

4.质量控制和验收:-检查施工中的钢结构质量,如尺寸、外观、材料和焊接质量。

-定期进行现场检验和试验,如拉力、硬度、冲击等。

-确保钢结构的防腐措施和涂层质量符合设计要求。

-监督钢结构焊缝的探伤和无损检测,确保焊缝质量。

-参与钢结构的最终验收和交付,确保符合设计要求和合同规定。

5.文档管理和报告:-管理和维护相关的文件、计划和变更记录。

-及时编写并提交监理工作报告,记录施工过程和发现的问题。

-定期与设计和施工方沟通,并记录会议和讨论内容。

-提供意见和建议,改进施工质量和安全控制措施。

以上是钢结构工程监理的最详细要点,通过对施工前准备、施工过程监控、现场安全监管、质量控制和验收以及文档管理和报告等方面的监督和检查,确保钢结构工程的安全、质量和合规性。

这些要点对于保证钢结构工程的质量和安全至关重要,监理人员应严格遵守和执行。

钢结构工程质量监理控制要点

钢结构工程质量监理控制要点

钢结构工程质量监理控制要点一、材料选用1.钢材质量:监理人员要对钢材的产地、批号、材质、尺寸等进行检查,确保符合工程设计和相关规范的要求。

2.焊材质量:监理人员要对焊材的批号、规格、性能等进行检查,并查看焊材合格证明。

3.防腐涂层材料:监理人员要检查防腐涂层材料的种类、质量、涂装厚度等,确保防腐效果符合要求。

4.型钢的选用:监理人员要检查型钢的质量、截面尺寸、加工质量等,确保与设计要求相符。

二、施工工艺1.施工方案:监理人员要对施工方案进行审核,确保可行性和安全性,并在施工过程中进行监督和检查。

2.焊接工艺:监理人员要检查焊接工艺的选择和参数是否符合设计和规范要求,并对焊缝的质量进行检查和评估。

3.拼装与安装工艺:监理人员要对拼装和安装工艺进行检查,确保准确性和安全性,并对焊缝、连接件、螺栓等进行质量把关。

三、施工监督1.施工进度控制:监理人员要对施工进度进行监督,确保按照合同约定和计划进行施工,及时发现并解决施工中的问题,确保工期的正常推进。

2.质量控制:监理人员要对施工过程中的质量问题进行监督和检查,及时发现并纠正不合格工程质量,确保达到设计要求和规范的要求。

3.安全控制:监理人员要对施工过程中的安全问题进行监督和检查,确保施工安全,并要求施工方按照相关法律法规和规范进行施工。

四、检测与试验1.材料检测:监理人员要对钢材、焊材、防腐涂层材料等进行质量检验,确保符合相关规范和设计要求。

2.焊接接头检测:监理人员要对焊接接头进行焊接质量检验,包括焊缝形态、焊接强度等。

3.构件试验:监理人员要对施工完成的构件进行负载试验和非破坏性检测,确保质量符合设计要求和规范。

4.焊缝破坏性试验:监理人员要对焊缝进行破坏性试验,检验焊缝的强度和韧性是否达到设计要求。

综上所述,钢结构工程质量监理控制要点包括材料选用、施工工艺、施工监督、检测与试验等方面。

只有通过全面的监理控制措施,才能确保钢结构工程质量达到设计要求,提高工程的安全性和可靠性。

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钢结构工程的监理要点 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
钢结构工程的监理要点
近年来,随着我国经济的长足发展和钢产量的大幅提高,钢结构在我国的应用日渐广泛,而钢结构本身所具有的许多优越特点正逐渐被重视,这也是钢结构工程日益增多的原因之一。

为此,国家建筑技术政策也随之发生了变化,即由以往限制使用钢结构转变为积极合理推广应用钢结构,从而进一步促进了钢结构工程的发展。

目前,我市从事钢结构制作和安装的企业也逐步增加,但与东南发达地区钢结构企业存在较大差距,大部分单位成立时间不长,存在人员素质偏低,机械设备落后或缺乏,规模较小及管理不健全等问题,因而,对钢结构工程的施工缺乏专业知识和实践经验,这在一定程度上也影响了监理单位的工作质量。

针对这种情况,根据自己近年来的实践经验和工作体会撰写了此文,意在对钢结构工程施工监理的特有问题略作探讨,不当之处诚请批评指正。

1、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作
我们知道,钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段,这两个阶段可由一个施工单位完成,但有时也可能由两个单位分别完成(分包)。

切实作好钢结构制作单位和安装单位的考查与选择工作,对于确保钢结构工程质量及进度,具有重要意义。

钢结构制作、安装单位的考查内容主要有:企业资质,生产规模,技术人员数量、职称及履历,技术工人数量及资格证,机械设备情况,以及业绩情况等。

其中企业资质、按照建设部《建筑业企业资持等级》规定,钢结构工程专业承包企业资质等级分为一、二、三级。

机械设备包括钢结构制作安装全过程涉及的切割、边缘与端部加工,弯制、制孔、组立、焊接、矫正、热处理、除锈、焊缝无损检测,彩色钢板压型、剪板、弯板、夹芯板成型、测量、运输、吊装、涂装等各工序的相关设备,这些设备是钢结构施工企业的必备设备,其规模型号,性能优劣,档次高低对钢结构施工质量及进度有着重要影响。

另外,对于人员资质证件要注意检查原件,对工程业绩要进行实地考查。

总之,这些工作要做到认真考查,择优选用,这是搞好钢结构工程施工监理的第一个重要基础性工作。

2、严格审查承包单位提交的钢结构制作及安装设计
施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件,认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。

钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计,其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求,以及为保证产品质量而制订的各项具体措施,如关键零件的加工方法,主要构件的工艺流程、工艺措施,所采用的加工设备、工艺装备等。

安装施工组织设计内容应包括吊装机械的选择、流水作业程序、吊装方法、平面布置、进度计划、劳动组织、质量标准及安全措施等。

的审查重点是对于保证钢结构制作及安装质量是否有可靠的、可行的技术组织措施。

监理工程师认真作好制作工艺及安装施工组织设计的审查工作是搞好钢结构工程施工监理的重要基础。

3、要充分重视制作阶段的监理工作
如前所述,钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段,而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位(制作车间和安装项目部)分别负责,有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成(分包)。

监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作,要象其他类型工程的监理工作一样,切实搞好事前控制和事中控制,对各工序、各分项都要做到检查认真及时、严格而到位。

要避免那种放松工厂制作过程的监理,仅靠构件完成后进场验收的错误方法。

这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下,尤其要注意。

另外,在制作阶段进度控制方面,还要注意制作进度与基础施工进度、钢结构安装进度的街接与协调问题。

总之,制作阶段的监理是钢结构工程施工监理的重要内容,是安装除非入团的基础和前提。

4、安装阶段的监理
钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况,督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施,严格按国家现行钢结构有关、标准进行施工。

钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节:安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。

监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督,尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低,施工仍欠规范的情况下,切实做好现场巡视和旁站,对于确保钢结构工程的施工质量,更有现实意义。

5、关于钢结构工程的试验检测工作
钢结构工程的制作及安装施工的多项(必要时),焊接工艺评定试验(必要时),焊缝无损检测(超声波、X射线、磁粉等)、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。

作好这些试验、检测工作要注意以下几点:(1)要监督委托有相应资质的检测机构进行;
(2)要坚持取样、送检的见证制度,要避免试件与工程不一致现象;
(3)对于部分检测项目,具有相应资质的检测机构较少,路程远,且费用较高,在这种情况下,监理工程必须坚持原则,态度明确,立场坚定,及时督促承包单位进行这些工作,这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施,也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。

6、钢结构工程其它几个重要质量控制点
地脚螺栓的预埋
地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量,控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高,对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工),提高结构安装质量具有重要意义。

地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。

基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各项实测指标是否在规范规定范围内。

焊接工程质量控制
焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,监理工程师必须从事前准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。

目前,一般钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机,部分具备半自动气体保护焊机,仅在个别部位采用手动施焊。

焊接质量问题较多存在于手工焊接,这些问题有:焊熘、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等,鉴于这种情况,监理工程师必须做好以下各项工作:
(1)检查焊接原材料出厂质量证明书;
(2)检查焊工上岗证;
(3)督促进行必要的焊接工艺试验;
(4)施焊过程中加强巡视检查,监督落实各项技术措施;
(5)严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测;
(6)督促进行无损检测工作。

高强度螺栓连接工程
高强度螺栓连接工程也是钢结构工程重要的分项之一,也是目前施工质量的薄弱环节之一,主要表现在:
(1)高强度累栓以次充好现象,(用普通精制螺栓代替高强度螺栓);
(2)高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求,包括表面处理情况,平整密贴情况,螺栓质量情况等;
(3)高强度螺栓施拧不按规范规定进行,如不分初拧、终拧而一次完成,不用扭矩扳手、全凭主观估计等。

为保证高强度螺栓连接工程的施工质量,监理工程师必须以高度的责任心,在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时,积极采取旁站监督、平行检验等工作方法,只有这样才能使高强度螺栓连接工程的质量处于严格的控制之下。

钢结构除锈及涂装工程
钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作,也是钢结构工程施工的薄弱环节。

这种现象不纠正,对钢结构的施工质量影响甚大,因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用,还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。

造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足,再加上缺乏质量责任心,甚至唯利是图,电终导致涂装工程质量经常出现问题。

故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视,对各个工序进行严格的检查验收,这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。

关于钢结构工程的涂装质量,应抓好以下工作:
(1)对钢结构的除锈质量按照设计要求的等级进行严格验收;
(2)检查涂装原材料的出厂质量证明文件,防火涂料还要检查消防部门的认可证明;
(3)涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;
(4)涂装前施工应在无尘、干燥的环境中进行,且温度、湿度符合规范要求;
(5)涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求;
(6)对涂层损坏处要做细致处理,保证该处涂装质量;
(7)认真检查涂层附着力;
(8)严格进行外观检查验收,保证涂装质量符合规范及标准质量;
压型金属板工程
压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构,是较新兴的建筑维护结构形式。

目前,工程实际中出现的问题主要有:施工单位不制定彩板(夹芯板)施工方案,彩板接缝、板之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠,维护结构渗漏,彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。

针对以上情况,监理工程师在工作中要注意以下几点:
(1)彩板(夹芯板)制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案,尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施;
(2)制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验,使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中;
(3)严格进行分项工程验收,要确定节点构造合理、可靠、无渗漏,观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致,板面无划伤、无锈斑、无污染。

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