管工培训ppt课件
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管道工基础知识精ppt课件
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19
第五节 管道工程计算
▪ 一、管道水力计算 ▪ 1、流量：（要点：过流断面，层流，紊流，稳定流） ▪ Q=υ*A;G=υ*A*ρ ▪ 2、管道水力损失：（管道摩擦力，摩察系数，局部水头损失
，沿程水头损失） ▪ hω=hf+hj
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20
第五节 管道工程计算
▪ 3、恒定流实际液体总流能量方程式（伯努利方程式）： ▪ Z1+p1/γ+a1υ12/2g=Z2+P2/γ+a2υ22/2g+hω ▪ Z1、Z2---势头 ▪ P1、P2---即时动压头 ▪ a1、a2---动能修正系数（取1.0） ▪ γ---流体比重（水的比重0.98-1.0吨/m3） ▪ hω---能量损失（管道水头损失的总和）
、水表接头、高压软管接头） (4)卡箍（沟槽管件） (5)快速接头（消防接头，铝塑管接头） (6)拉杆对夹（个别蝶阀、翼型散热器） (7)承插连接（铸铁管、PVC给水管、玻璃钢管） (8)粘接（一般用于非金属材料管道连接）
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8
第二节 管道施工基础知识
4.管道连接密封材料 (1)丝扣连接密封材料（白麻结合厚白铅油或白铅油，聚四氟乙烯 生料带） (2)承插连接密封材料（打灰口，打铅口，底层密封均为浸透沥青 漆麻辫或橡胶条） (3)法兰连接密封材料（普通橡胶板一般用于低于40℃清水，特殊 硅胶橡胶板可耐酸碱盐、油脂；石棉板适用于高温水和蒸汽；金 属板适用于油脂和酸碱盐）
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3
第二节 管道施工基础知识
▪（4）散热器：
▪<1>散热器分类 ▪铸铁散热器（大60、小60、长翼式、圆翼式、M132、760、813）， 一般试验压力小于0.7MPa； ▪钢制散热器（三柱开式散热器、钢柱复合型散热器、钢串片开式散 热器、钢串片闭式散热器或叫做对流器、不锈钢散热器、光面管散 热器<分为蒸汽散热器A型，热水散热器B型>）一般试验压力小于1.6 MPa； ▪铜铝合金散热器（管式铝合金散热器、管式铜铝合金散热器）； ▪辐射板散热器（低温地暖、门厅电热板、墙壁电热板） ▪暖风机（蒸汽型，热水型，空调型）
《管工安全培训》PPT课件
2．原因分析
①直接原因：作业方法不当，不用机械吊具，而用人 力翻动较大预制件，而且翻动预制件时组织又不协调。
②间接原因：班组安全活动不实，没把作业中存在的 风险分析给作业人员。同时，刘某安全意识不强，自我保 护意识差是另一间接原因。
岗前先自查，防护佩齐全，工具要完好； 搬管勤观查，前后无障碍，慎防伤手脚； 吊装管道时，先把管内清，再把管绑紧； 高处配管时，带好工具袋，物件莫乱抛； 旧管检修时，先把准入办，再设监护人； 试压按程序，缓慢把压升，无关莫进入。
cpecc 中国石油一建公司克拉玛依项目部
管工
四、事故案例
【案例一】安全设施藏隐患，违章作业把身伤
cpecc 中国石油一建公司克拉玛依项目部
管工
序号
1
2 3 4 5
6
7 8
表2-1 作业过程中的主要风险和具体表现
主要风险
具体表现
未按规定佩带安全带
高处坠落 作业面防护设施有隐患
冬季作业无防滑措施
机械伤害 管道切割、打磨、除锈、开坡口时机械工具使用不当
起重伤害 管道或管道予制件吊装时因绑扎不牢脱落
cpecc 中国石油一建公司克拉玛依项目部
管工
第二节 管工
cpecc 中国石油一建公司克拉玛依项目部
管工
一、作业过程中的主要风险 二、安全操作要点 三、管工作业要诀 四、事故案例
cpecc 中国石油一建公司克拉玛依项目部
管工
一、作业过程中的主要风险
管工在进行管道搬运﹑组对﹑安装﹑试压过程中，易 发生的主要安全风险有：高处坠落、物体打击、机械伤 害、起重伤害、坍塌、中毒或窒息等。其具体表现见表 2-2-1。
坍塌
沟内施工有土方松动裂缝渗水造成坍塌
①直接原因：作业方法不当，不用机械吊具，而用人 力翻动较大预制件，而且翻动预制件时组织又不协调。
②间接原因：班组安全活动不实，没把作业中存在的 风险分析给作业人员。同时，刘某安全意识不强，自我保 护意识差是另一间接原因。
岗前先自查，防护佩齐全，工具要完好； 搬管勤观查，前后无障碍，慎防伤手脚； 吊装管道时，先把管内清，再把管绑紧； 高处配管时，带好工具袋，物件莫乱抛； 旧管检修时，先把准入办，再设监护人； 试压按程序，缓慢把压升，无关莫进入。
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四、事故案例
【案例一】安全设施藏隐患，违章作业把身伤
cpecc 中国石油一建公司克拉玛依项目部
管工
序号
1
2 3 4 5
6
7 8
表2-1 作业过程中的主要风险和具体表现
主要风险
具体表现
未按规定佩带安全带
高处坠落 作业面防护设施有隐患
冬季作业无防滑措施
机械伤害 管道切割、打磨、除锈、开坡口时机械工具使用不当
起重伤害 管道或管道予制件吊装时因绑扎不牢脱落
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第二节 管工
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管工
一、作业过程中的主要风险 二、安全操作要点 三、管工作业要诀 四、事故案例
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管工
一、作业过程中的主要风险
管工在进行管道搬运﹑组对﹑安装﹑试压过程中，易 发生的主要安全风险有：高处坠落、物体打击、机械伤 害、起重伤害、坍塌、中毒或窒息等。其具体表现见表 2-2-1。
坍塌
沟内施工有土方松动裂缝渗水造成坍塌
《管工安全培训》PPT课件
紧急情况的应对措施
熟悉紧急出口和安全通道
01
在紧急情况下能够迅速撤离。
学习急救知识
02
掌握心肺复苏、止血等基本急救技能，能够在第一时间给予救
助。
定期进行紧急疏散演练
03
提高应对紧急情况的能力和自我保护意识。
04 管工安全培训内容
安全意识的培养
安全意识的概念
安全意识是指对安全问题的警觉性和安全事故的预防意识。
提高管工的安全操作水平，减少因操作不当导致 的事故和伤害。
3
安全操作技能培训的内容
包括设备操作规程、安全防护措施、应急处理等 方面的培训。
安全事故案例分析
安全事故案例分析的概念
通过对实际发生的安全事故进行分析，总结事故原因和教 训。
安全事故案例分析的重要性
通过案例分析，让管工了解安全事故的危害和后果，提高 安全意识。
机械操作
使用各种管道工具和机械 时，如果不注意安全操作 规程，容易发生机械伤害 事故。
触电风险
在管道安装和维修过程中， 管工可能接触到电线和电 气设备，存在触电风险。
安全事故对管工和企业的危害
人员伤亡
安全事故可能导致管工受 伤或死亡，故可能导致企业面 临高额的赔偿和罚款，影 响企业的经济效益。
加强互动与讨论
鼓励学员积极参与互动和讨论，提高安全意识和学习效果。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
声誉损害
安全事故可能损害企业的 声誉，影响企业的长期发 展和社会形象。
02 管工安全操作规程
管工操作前的准备
安全帽佩戴
环境评估
管工在操作前必须佩戴安全帽，确保 头部安全。
评估操作现场的安全状况，检查是否 有安全隐患，如滑倒、坠落等。
《管工基础知识》课件
案例一
某住宅小区的给水管道安装工程。重 点介绍了管材选择、管道布局、连接 方式以及试压验收等方面的技术要求 和实际操作。
管道维修工程案例
总结词
管道维修工程案例展示了管工在 维修和保养管道方面的技能和经
验。
案例一
某商业大楼的暖气管道维修。重点 介绍了管道漏水的检测、维修材料 的选用以及维修过程中的安全注意 事项。
技术。
废弃物处理
对管道系统维修产生的 废弃物进行分类处理， 避免对环境造成二次污
染。
监测与评估
定期对管道系统的环保 性能进行监测和评估， 发现问题及时采取措施
进行改进。
05
CHAPTER
管工案例分析
管道安装工程案例
总结词
案例二
管道安装工程案例展排水管道安装工程。涉 及到了特殊管道材料的使用、管道支 架的安装以及排水管道的坡度控制等 方面的技术要点。
管道连接
管工需要掌握各种管道连接方式，如 焊接、法兰连接、螺纹连接等，并根 据实际情况选择合适的连接方式，以 确保管道的密封性和稳定性。
管道安装工艺流程
施工准备
管工需要根据施工图纸和要求， 确定管道的走向、支架的设置等
，并准备相应的材料和设备。
安装过程
管工需要根据工艺流程，逐步完 成管道的安装工作，包括支架制 作安装、管道预制组装、管道连 接等环节，确保安装质量和安全
案例二
某城市供水管道爆管事故。探讨了爆管原因、对周边居民的影响以 及预防和应对策略等方面的内容。
THANKS
谢谢
管工工具与设备
工具
管工需要掌握各种工具的使用方法，包括钳子、扳手、螺丝 刀、焊机等，以便在工作中能够高效地完成各种任务。
管道工培训课件——管道安装基本技术(中级)
常用工具 ： 管钳 连接 填料 ：生料带、麻丝白铅油
填料为增加接口严密性，防止螺纹锈蚀
法兰连接
使用范围
管道和法兰阀门的连接、管道与法兰管件（盘式 弯头、三通等）、法兰接口的设备等
优点
拆卸方便、连接强度高、严密性好。
常用法兰：钢制和铸铁两大类。
丝扣法兰：一般 为 铸铁法兰，主要 用于镀锌 钢管与带法兰的附件连接。
（2）干管的安装要求
1）管道支架的安装，应位置应准确，埋设应平整牢固。与管道接触 应紧密，固定应牢靠。
2）支架的数量和位置可根据设计要求确定，若设计上无具体要求时， 可按下表的规定执行。
3）采暖干管过墙壁时应设置套管，其两端应低饰面l0mm。
5）明装管道成排安装时，直管部分应互相平齐。
6）应保证采暖干管的坡度要求。
工具
管子割刀
适用于DN15-100的钢管
注意事项
应按管径的规格选择管子割刀 割管时刀片应垂直于管子的切断画线 进刀量不宜过大，以免管口收缩 割管时用力均匀，不要左右晃动，以免损坏刀片 切断后的管子应铣去管口内径缩口边缘部分
3、砂轮切割机切割（磨割）
工具
砂轮切割机：由电动 机、砂轮片、夹钳、 四轮底座、操纵杆和 带开关的手柄组成。
平正 无毛刺和铁渣 无断面收缩
1、钢锯切断
工具
手工锯
由固定式或活动式锯架及锯条组成 锯条有：12″×18（粗牙）、 12″×24（细牙）
适用于钢管、有色金属管、塑料管
注意事项
按管材壁厚选锯条。 锯条锯齿向前 管子要固定 先画线 加适量润滑油
适用范围
Φ<50mm
2、刀割
焊接质量检查
☆ 外观检查：平整无明显缺陷 ☆ 内部检查：密封性检查 ☆ 强度检查：机械强度、焊缝抗拉强度检查
填料为增加接口严密性，防止螺纹锈蚀
法兰连接
使用范围
管道和法兰阀门的连接、管道与法兰管件（盘式 弯头、三通等）、法兰接口的设备等
优点
拆卸方便、连接强度高、严密性好。
常用法兰：钢制和铸铁两大类。
丝扣法兰：一般 为 铸铁法兰，主要 用于镀锌 钢管与带法兰的附件连接。
（2）干管的安装要求
1）管道支架的安装，应位置应准确，埋设应平整牢固。与管道接触 应紧密，固定应牢靠。
2）支架的数量和位置可根据设计要求确定，若设计上无具体要求时， 可按下表的规定执行。
3）采暖干管过墙壁时应设置套管，其两端应低饰面l0mm。
5）明装管道成排安装时，直管部分应互相平齐。
6）应保证采暖干管的坡度要求。
工具
管子割刀
适用于DN15-100的钢管
注意事项
应按管径的规格选择管子割刀 割管时刀片应垂直于管子的切断画线 进刀量不宜过大，以免管口收缩 割管时用力均匀，不要左右晃动，以免损坏刀片 切断后的管子应铣去管口内径缩口边缘部分
3、砂轮切割机切割（磨割）
工具
砂轮切割机：由电动 机、砂轮片、夹钳、 四轮底座、操纵杆和 带开关的手柄组成。
平正 无毛刺和铁渣 无断面收缩
1、钢锯切断
工具
手工锯
由固定式或活动式锯架及锯条组成 锯条有：12″×18（粗牙）、 12″×24（细牙）
适用于钢管、有色金属管、塑料管
注意事项
按管材壁厚选锯条。 锯条锯齿向前 管子要固定 先画线 加适量润滑油
适用范围
Φ<50mm
2、刀割
焊接质量检查
☆ 外观检查：平整无明显缺陷 ☆ 内部检查：密封性检查 ☆ 强度检查：机械强度、焊缝抗拉强度检查
管道工培训PPT(定版)
管件
支吊架
输送流体（气体、液体） 的主体部分，通常由钢 管、铸铁管、塑料管等
材料制成。
控制管道内流体流动的 关键部件，包括截止阀、
闸阀、球阀等。
连接、改变管道方向或 增加管道功能的部件， 如弯头、三通、法兰等。
支撑和固定管道的部件， 确保管道稳定可靠。常见管道材料Fra bibliotek特性01
02
03
04
钢管
强度高、耐压性好，适用于高 压、高温和腐蚀性流体输送。
实践操作的流程
从准备工具、材料到施工、 验收，详细介绍每个步骤 的操作规范和注意事项。
经典案例分享和讨论
案例一
某商业综合体管道安装工程
案例描述
介绍该工程的规模、特点、难点等，以及所采 用的管道类型、安装方式等。
案例分析
分析该工程在安装过程中遇到的问题及解决方法 ，总结经验和教训。
案例二
某住宅小区水管维修案例
定期巡检
定期对管道进行巡检，及时发现并处理潜在 问题。
清洗保养
定期对管道进行清洗，去除管道内的杂质和 结垢，保持管道畅通。
更换损坏部件
对损坏严重的管道部件进行及时更换，确保 管道系统的正常运行。
安全操作与事故应急
05
处理
安全操作规程和要求
严格遵守安全操作规程
注意个人防护
管道工在工作过程中必须严格遵守安 全操作规程，确保自身和他人的安全。
管道预制
按照设计要求，对管道进行切 割、坡口加工、组对、焊接等 预制工作。
阀门及附件安装
在管道上安装阀门、法兰、盲 板等附件，确保安装位置准确、 紧固可靠。
测量放线
根据设计图纸，进行测量放线， 确定管道安装位置和方向。
管道工技能培训PPT课件
5、画轴测图中的设备时，一律用细实线或双点划线表示，如管线较简 单应画出设备大致或示意性的外形轮廓，如设备上需要连接的管线很多 时，仅画出设备上的管接口即可。
6、画轴测图时，应注明管路内物料介质的性质、流动方向、管线标高 及坡度等。若管线上有管件、阀门或设备时，也应在相应的位置上标出。
7、在水平方向的管段中法兰要垂直画，在垂直走向的管线中，法兰一 般与邻近的水平方向的管段相平行。用螺纹联接的阀门和管件，在表示 形式上亦同法兰联接的相同，阀门的手轮应与管线平行。
第四、五、六课时
［培训要点］：掌握室内采暖管道的安装
一、热水采暖系统的组成与敷 设
采暖系统通常是由热源、输热管道和散热设备组成。采暖系统的任务 是：把锅炉生产的具有一定参数的热媒，用输热管道安全可靠地输送 到热能用户，通过散热设备散放热能，补偿建筑内冬季热损耗，维持 空内一定的温度，使人们在舒适的空气环境中生产、生活。
④查看图样上有哪些视图，是平面图还是立面图，以及这些视图之间的关系。 对于图样上的剖切符号、节点符号和详图等，也应由大到小、由粗到细地认真 识读。
⑤了解图样上所画设备和建筑物的位置及特点。 ⑥在慨括了解的基础上，把所要安装的管线，一根根、一段段地划分整理出来。 ⑦结合技术要求及明细表，从大的、主要的开始，仔细分析每一条管线，彻底
8、具体画图的次序一般是先画前面，再画后面；先画上面，再画下面； 管道与设备连接应从设备的管接口处逐步向外画出，被挡住的后面或下 面的管线画时要断开。
9、凡非正方位 (所谓正方位，又叫主方向，就是指正东、正西、正南、 正北和垂直向上、垂直向下)走向的管线或非90°弯头、三通，因为它 们与坐标轴不平行，所以在画它们的轴测图时，不能根据平、立面的尺 寸在轴上或与轴平行的线上直接量取。而要先定出管线两端点 (即坐标 系中的两点)的位置，然后再画出它的轴测图。具体方法是：如果管线 的两端点属于平面坐标中的两点，则可用“装框”的方法画出；如果管 线的两端点属于空间坐标系中的两点，则可用 “装箱”的方法画出。并 要用细线画出“框子”或 “箱子”来表示管线所在的平面或空间位置。
6、画轴测图时，应注明管路内物料介质的性质、流动方向、管线标高 及坡度等。若管线上有管件、阀门或设备时，也应在相应的位置上标出。
7、在水平方向的管段中法兰要垂直画，在垂直走向的管线中，法兰一 般与邻近的水平方向的管段相平行。用螺纹联接的阀门和管件，在表示 形式上亦同法兰联接的相同，阀门的手轮应与管线平行。
第四、五、六课时
［培训要点］：掌握室内采暖管道的安装
一、热水采暖系统的组成与敷 设
采暖系统通常是由热源、输热管道和散热设备组成。采暖系统的任务 是：把锅炉生产的具有一定参数的热媒，用输热管道安全可靠地输送 到热能用户，通过散热设备散放热能，补偿建筑内冬季热损耗，维持 空内一定的温度，使人们在舒适的空气环境中生产、生活。
④查看图样上有哪些视图，是平面图还是立面图，以及这些视图之间的关系。 对于图样上的剖切符号、节点符号和详图等，也应由大到小、由粗到细地认真 识读。
⑤了解图样上所画设备和建筑物的位置及特点。 ⑥在慨括了解的基础上，把所要安装的管线，一根根、一段段地划分整理出来。 ⑦结合技术要求及明细表，从大的、主要的开始，仔细分析每一条管线，彻底
8、具体画图的次序一般是先画前面，再画后面；先画上面，再画下面； 管道与设备连接应从设备的管接口处逐步向外画出，被挡住的后面或下 面的管线画时要断开。
9、凡非正方位 (所谓正方位，又叫主方向，就是指正东、正西、正南、 正北和垂直向上、垂直向下)走向的管线或非90°弯头、三通，因为它 们与坐标轴不平行，所以在画它们的轴测图时，不能根据平、立面的尺 寸在轴上或与轴平行的线上直接量取。而要先定出管线两端点 (即坐标 系中的两点)的位置，然后再画出它的轴测图。具体方法是：如果管线 的两端点属于平面坐标中的两点，则可用“装框”的方法画出；如果管 线的两端点属于空间坐标系中的两点，则可用 “装箱”的方法画出。并 要用细线画出“框子”或 “箱子”来表示管线所在的平面或空间位置。
管道工(水管工)基础知识培训ppt课件
卡环不起作用，管壁太薄，会引起管子变形开裂
英制（英寸）
公制（mm）
管径（OD） 最小壁厚 管径（OD） 最小壁厚 管径（OD）最小壁厚管径（OD）最小壁厚
1/8
0.028
3/4
0.065
3
0.8
18
1.5
3/16
0.028
7/8
0.083
6
0.8
20
1.8
1/4
0.028
1
0.083
8
1.0
22
2.0
管接头培训教材
管接头的类型 名称的标注举例： • 1/4管：表示1/4英寸OD的管 • 管1/4：表示连接1/4英寸OD管的接头 • 8mm管：表示8mm OD的管 • 管8mm：表示连接8mm OD管的接头 • 英制的主要有：1/4、3/8、1/2几种尺寸 • 公制的主要有：6、8、10、12mm几种尺寸
伸部位是平的。
管接头培训教材
管接头的标准 RP的接头和垫圈见下图，该垫圈也可用在RS型接头上。注：RP也有不采用垫圈的。
管接头培训教材
管接头的标准 RG：它的垫圈通常是放在螺纹的前端（图示右端），采用紫铜垫圈进行密封。
管接头培训教材
管接头的标准 RG的垫圈见下图，一般的压力表接头采用的是RG型，紫铜垫片使用过后需换新的。
管接头培训教材
管接头的标准 • 仪表连接的螺纹主要有NPT：
American standard pipe thread 美国 标准管螺纹，它分为锥螺纹（NPT） 和平螺纹（ST）两种 。
管接头培训教材
管接头的标准 • 锥螺纹（NPT Thread）：其螺纹的角度为60° ，螺距以每英寸多少
牙计算，螺纹的 牙根和牙顶是平 的，螺纹的斜度 角为1 °47′， 如1/4″，即内管 径为1/4″ 。
英制（英寸）
公制（mm）
管径（OD） 最小壁厚 管径（OD） 最小壁厚 管径（OD）最小壁厚管径（OD）最小壁厚
1/8
0.028
3/4
0.065
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0.8
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1.5
3/16
0.028
7/8
0.083
6
0.8
20
1.8
1/4
0.028
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0.083
8
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2.0
管接头培训教材
管接头的类型 名称的标注举例： • 1/4管：表示1/4英寸OD的管 • 管1/4：表示连接1/4英寸OD管的接头 • 8mm管：表示8mm OD的管 • 管8mm：表示连接8mm OD管的接头 • 英制的主要有：1/4、3/8、1/2几种尺寸 • 公制的主要有：6、8、10、12mm几种尺寸
伸部位是平的。
管接头培训教材
管接头的标准 RP的接头和垫圈见下图，该垫圈也可用在RS型接头上。注：RP也有不采用垫圈的。
管接头培训教材
管接头的标准 RG：它的垫圈通常是放在螺纹的前端（图示右端），采用紫铜垫圈进行密封。
管接头培训教材
管接头的标准 RG的垫圈见下图，一般的压力表接头采用的是RG型，紫铜垫片使用过后需换新的。
管接头培训教材
管接头的标准 • 仪表连接的螺纹主要有NPT：
American standard pipe thread 美国 标准管螺纹，它分为锥螺纹（NPT） 和平螺纹（ST）两种 。
管接头培训教材
管接头的标准 • 锥螺纹（NPT Thread）：其螺纹的角度为60° ，螺距以每英寸多少
牙计算，螺纹的 牙根和牙顶是平 的，螺纹的斜度 角为1 °47′， 如1/4″，即内管 径为1/4″ 。
管工基础知识[可修改版ppt]
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4. 低、中压锅炉用无缝钢管； 不锈钢无缝钢管； 石油裂化用无缝钢管； 化肥用高压无缝钢管；
二、金属管材
1. 3. 铸铁管 2. 分为灰口铸铁管和球墨铸铁管
二、金属管材
1. 4. 有色金属管 2. 分为灰口铸铁管和球墨铸铁管
二、金属管材
1. 4. 有色金属管 2. 铅管
ห้องสมุดไป่ตู้
二、金属管材
1. 4. 有色金属管 2. 铝管
二、金属管材
1. 4. 有色金属管 2. 钛管和不锈钢管
三、非金属管材
1. 1 . 塑料管 2. 塑料管一般是以塑料树脂为原料，加入 稳定剂、润滑剂、增塑剂等，在制管机内挤 塑而成。 3. 优点：质量轻、耐腐蚀、外形美观、加 工容易、施工方便。 4. 塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管 两大类。
四、复合管
1. 复合管材是以金属管材为基础，内外焊 接聚乙烯、交联聚乙烯等非金属材料成型， 具有金属管材和非金属管材的优点目前市场 上铝塑复合管、钢塑复合管较为常见。 2. 1. 铝塑复合管 3.
四、复合管
1. 2. 钢塑复合管 2.
五、常用管件
1. 管件是用于管材的连接、改向、变径、分支 （汇合）和转向的管道配件。根据连接方法可分为 承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。 多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法 兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头） 等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与 管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三 根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地 方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。
相互连接而规定的标准直径。
4.
管道工程常用的公称直径有DN15、DN20、
DN25、DN32、 DN40、DN50、DN65、
二、金属管材
1. 3. 铸铁管 2. 分为灰口铸铁管和球墨铸铁管
二、金属管材
1. 4. 有色金属管 2. 分为灰口铸铁管和球墨铸铁管
二、金属管材
1. 4. 有色金属管 2. 铅管
ห้องสมุดไป่ตู้
二、金属管材
1. 4. 有色金属管 2. 铝管
二、金属管材
1. 4. 有色金属管 2. 钛管和不锈钢管
三、非金属管材
1. 1 . 塑料管 2. 塑料管一般是以塑料树脂为原料，加入 稳定剂、润滑剂、增塑剂等，在制管机内挤 塑而成。 3. 优点：质量轻、耐腐蚀、外形美观、加 工容易、施工方便。 4. 塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管 两大类。
四、复合管
1. 复合管材是以金属管材为基础，内外焊 接聚乙烯、交联聚乙烯等非金属材料成型， 具有金属管材和非金属管材的优点目前市场 上铝塑复合管、钢塑复合管较为常见。 2. 1. 铝塑复合管 3.
四、复合管
1. 2. 钢塑复合管 2.
五、常用管件
1. 管件是用于管材的连接、改向、变径、分支 （汇合）和转向的管道配件。根据连接方法可分为 承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。 多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法 兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头） 等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与 管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三 根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地 方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。
相互连接而规定的标准直径。
4.
管道工程常用的公称直径有DN15、DN20、
DN25、DN32、 DN40、DN50、DN65、
《管工安全培训》课件
安全与生产效率的关系
安全与生产效率是相辅相成的，只有在保证安全的前提下 ，才能提高生产效率。
安全事故的发生会导致生产中断、设备损坏和人员伤亡等 损失，这些都会给企业带来巨大的经济损失和声誉损失。 因此，管工必须注重安全问题，确保生产过程的安全和稳 定。
02
管工常见安全风险
高处作业的安全风险
01
安全意识的培养需要长期的过程，需 要不断地进行安全教育和培训，让员 工时刻保持警觉，增强自我保护能力 。
遵守安全规定的原因
安全规定是保障员工生命安全和企业财产安全的重要措施， 管工必须严格遵守安全规定，不得违反操作规程和劳动纪律 。
遵守安全规定不仅是对自己负责，更是对同事和企业的负责 ，只有每个人都自觉遵守安全规定，才能共同营造一个安全 的工作环境。
THANK YOU
安全培训考核标准
知识掌握程度
评估学员对安全法规、 操作规程等内容的理解
程度。
技能熟练度
考察学员在实际操作中 能否正确、熟练地运用
安全技能。
安全意识
评估学员对安全问题的 敏感度和防范意识，以 及应对突发状况的能力
。
态度与责任心
考察学员对待安全工作 的态度和责任心，以及
遵守规定的自觉性。
安全培训总结与展望
有毒有害气体
密闭空间内可能存在有毒 有害气体，对工人健康造 成威胁，需要采取通风等 措施。
ห้องสมุดไป่ตู้
操作困难
密闭空间内可能存在操作 困难的情况，需要采取照 明、通风等措施。
搬运作业的安全风险
砸伤风险
物体滑落风险
在搬运重物时，重物可能掉落砸伤工 人。
在搬运重物时，重物可能滑落造成伤 害。
扭伤风险
管道工培训课件2015
应会培训标准：
培训重点和难点
重点： 1、要清楚管道轴测图表达的意义； 2、掌握工艺施工图的识读方法； 3、掌握给水管道的安装； 4、掌握采暖管道的安装； 难点： 1、管道轴测图的识读； 2、管道施工图的识读； 3、室内给水管道的安装； 4、室内排水管道的安装； 5、室内采暖系统的安装；
维修安装部
管道工技能培训
（2015年7月）
第一章：管工安装基础
培训目的和要求：
应知培训标准：
1、了解管道轴测图常识； 2、能够识读管道施工图及简单工艺管道施工图； 3、了解常用管道施工操作安全技术规程； 4、掌握室内给水、排水、采暖系统的安装要求及安装步骤； 1、通过培训使职工掌握管道轴测图的识读与绘制； 2、通过培训使职工能够识读管道施工图； 3、学会室内给水、排水、采暖系统管道的安装；
第三课时
［培训要点］： （1）室外给排水施工图的识读。
一、室外给排水施工图的识读
1、平面图 室外给排水管道平面图，主要表示一个厂区、地区 (或街区)给排水布 置情况。识读主要内容和注意事项如下： （1）查明管路平面布置与走向 通常给水管道用粗实线表示，排水管 道用粗虚线表示，检查井用直径2-3mm的小圆表示。给水管道的走 向是从大管径到小管径，通向建筑物的；排水管的走向则是从建筑物 出来到检查井，各检查井之间从高标高到低标高，管径是从小到大的。 （2）查明消火栓、水表井、阀门井的具体位置 当管路上有泵站、水 池、水塔以及其他构筑物时，要查明这些构筑物的位置，管道进出的 方向，以及各构筑物上管道、阀门及附件的设置情况。 （3）了解给排水管道的埋深及管径 管道标高往往标注绝对标高，识 读时要搞清楚地面的自然标高，以便计算管道的埋设深度。室外给排 水管道的标高通常是按管底来标注的。 （4）检查井的位置和检查井进出管的标高 当没有标高标注时，可用 坡度计算出管道的相对标高，当排水管道有局部污水处理构筑物时， 还要查明这些构筑物的位置，进出接管的管径、距离、坡度等，必要 叫应查看有关的详图，进一步搞清构筑物的构造以及构筑物上配管情 况。
经典管工基础知识.ppt
热轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、焊接钢管、砂型离心铸 铁管、砂型立式铸铁管。
演示课件
二、金属管材
金属管材在管道工程中的应用极为广泛。 常用的有焊接钢管、无缝钢管、铸铁管、铜 管、铅管、钛管、不锈钢管等。
1. 焊接钢管 低压流体输送钢管：俗称水煤气管 电焊钢管：分为螺旋缝电焊钢管和直缝 电焊钢管
演示课件
演示课件
五、常用管件
演示课件
五、常用管件
演示课件
五、常用管件
演示课件
谢谢 各位老师
演示课件
高压锅炉用无缝钢管； 低、中压锅炉用无缝钢管； 不锈钢无缝钢管； 石油裂化用无缝钢管； 化肥用高压无缝钢管；
演示课件
二、金属管材
3. 铸铁管 分为灰口铸铁管和球墨铸铁管
演示课件
二、金属管材
4. 有色金属管 分为灰口铸铁管和球墨铸铁管
演示课件
二、金属管材
4. 有色金属管 铅管
演示课件
二、金属管材
二、金属管材
2. 无缝钢管
（1）普通无缝钢管
冷拔无缝钢管： DN≤50mm，宜选用冷拔管。 热轧无缝钢管： DN≥50mm，宜选用热轧管。 特点：规格多、品种全、强度高、应用广，一般主要用于 工业管道，如热力、压缩空气、氧气、乙炔、制冷、化工等 方面 。
演示课件
二、金属管材
2. 无缝钢管
（2）专用无缝钢管
演示课件
四、复合管
复合管材是以金属管材为基础，内外焊接 聚乙烯、交联聚乙烯等非金属材料成型，具 有金属管材和非金属管材的优点目前市场上 铝塑复合管、钢塑复合管较为常见。
1. 铝塑复合管
演示课件
四、复合管
2. 钢塑复合管
演示课件
五、常用管件
演示课件
二、金属管材
金属管材在管道工程中的应用极为广泛。 常用的有焊接钢管、无缝钢管、铸铁管、铜 管、铅管、钛管、不锈钢管等。
1. 焊接钢管 低压流体输送钢管：俗称水煤气管 电焊钢管：分为螺旋缝电焊钢管和直缝 电焊钢管
演示课件
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五、常用管件
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五、常用管件
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五、常用管件
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谢谢 各位老师
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高压锅炉用无缝钢管； 低、中压锅炉用无缝钢管； 不锈钢无缝钢管； 石油裂化用无缝钢管； 化肥用高压无缝钢管；
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二、金属管材
3. 铸铁管 分为灰口铸铁管和球墨铸铁管
演示课件
二、金属管材
4. 有色金属管 分为灰口铸铁管和球墨铸铁管
演示课件
二、金属管材
4. 有色金属管 铅管
演示课件
二、金属管材
二、金属管材
2. 无缝钢管
（1）普通无缝钢管
冷拔无缝钢管： DN≤50mm，宜选用冷拔管。 热轧无缝钢管： DN≥50mm，宜选用热轧管。 特点：规格多、品种全、强度高、应用广，一般主要用于 工业管道，如热力、压缩空气、氧气、乙炔、制冷、化工等 方面 。
演示课件
二、金属管材
2. 无缝钢管
（2）专用无缝钢管
演示课件
四、复合管
复合管材是以金属管材为基础，内外焊接 聚乙烯、交联聚乙烯等非金属材料成型，具 有金属管材和非金属管材的优点目前市场上 铝塑复合管、钢塑复合管较为常见。
1. 铝塑复合管
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四、复合管
2. 钢塑复合管
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五、常用管件
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第二节：常用图例
在我们识图过程中，遇到看不懂的图时，应查阅以下文件： 1、SH/T 3052-2014 《石油化工配管工程设计图例》。 2、设计图纸中的提供图例。 3、其他设计文件，如设计说明，材料表。 4、询问技术人员或联系设计。
10
第二节：常用图例
11
第二节：常用图例
d、 焊缝形成良好，且与母材圆滑过渡，不得有裂纹、未熔合、未焊 透等缺陷。
e、金属波纹管膨胀节、弹簧支吊架等装运件或定位销块齐全完整，
并无松动现象。
30
第二章：管道材料及要求
31
第二章：管道材料及要求
螺栓钢印标识
32
第三章：施工验收规范
SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规 范》
管工技能培训
湖北金石炼化建设有限公司
1
图纸会审→编制施工方案→施工准备→材料检验→下料、色标移植→ 组对→管道焊接→外观检查→预制活动焊口无损检验→焊缝返修及拍 片→热处理（铬钼钢先热处理在探伤）→预制半成品件保管→拉运至 现场→按单线图安装→现场固定焊口无损检测及热处理→支吊架安装 →试压前条件确认，尾项清理→水压试验→系统吹扫、清洗→涂漆、 防腐→绝热、保温→拆除弹簧支吊架定位销→竣工验收
3、管道组成件及支承件必须有产品质量证明书，没有质量证明书的 或标识不符的不得验收使用。
4、管道标识不明确或无色标不能确定材料的材质时，应打光谱确认 材质。
5、弹簧支吊架应有铭牌及位移指示板。铭牌内容包含：支吊架型号、 载荷范围、安装载荷、工作载荷、弹簧刚度、位移量、管道编号、管 架号、出厂编号及日期等。定位销或块应在设计冷态值位置上。
弯头制造标准
24
第三节：常用略缩词
25
第三节：常用略缩词
26
第三节：常用略缩词
FOT：flat on top
顶平
FOB：flat on bottom 底平
27
第四节：识图要点
1、认真查看设计说明书，对设计说明书中的特殊要求一定要注意。 如:哪些管道需要热处理，哪些部位有冷紧要求，管道的验收标准是什 么等等。
4、对于不明了的位置，结合结构、设备专业及装置流程图一起看
5、看单线图，根据单线图组对编号。
28
第二章：管道材料及要求
1、管道由管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓等管道组成件及管 托、弹簧支吊架等管道支承件组成。
2、管道施工时，管道材料代用必须经过设计单位批准。不得随意使 用其他材料代替。
钢管公称直径
23
第三节：常用略缩词
例如：90 DEG ELBOW,Sch120,1Cr5Mo，BW，GB9948，SH3408 DN100
各缩写词的意义:90 Hale Waihona Puke EG ELBOW 90°长半径弯头
1Cr5Mo
弯头材质
BW
对焊
SCH120
弯头壁厚等级
DN100
钢管公称直径
GB9948
材料标准
SH3408
29
第二章：管道材料及要求
5、管道组成件及支承件在使用前应进行外观检查和尺寸确认，其表 面应符合下列要求：
a、 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；
b、 锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许 的壁厚负偏差；
c、 螺纹形式、坡口的形式和尺寸、密封面的加工粗糙度应符合设计 文件和产品标准要求；
2
第一章：管道识图
第一节：管道平面布置图与管道轴侧图 第二节：常用图例 第三节：常用略缩语 第四节：识图要点
3
第一节：管道平面图与轴测图
1、管道图一般包含设计说明书、工艺管道规格表、弹簧支吊架规格 书、管道器材规格表、支吊架器材规格表、图纸等几个部分。图纸一 般包含主体平面布置图、局部视图、非标件及管支吊架安装示意图。 较大型的项目会单独出轴测图，如目前在建的200万吨/年渣油加氢装 置管道施工图。
4
第一节：管道平面图与轴测图
4、单线图：一般由轴测图转化而成，设计没有轴测图时，由工艺技 术员按管道平面布置图进行绘制。单线图中对管段上的每道焊口进行 了编号，管工在组对时，要严格按照单线图进行组对并做好管道组对 标识。管道组对标识包括：管线编号，焊口号，材质。
5、图纸是施工的依据，看懂施工图是施工的基础。
12
第二节：常用图例
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第二节：常用图例
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第二节：常用图例
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第二节：常用图例
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第二节：常用图例
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第二节：常用图例
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第二节：常用图例
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第二节：常用图例
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第二节：常用图例
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第二节：常用图例
22
第三节：常用略缩词
近几年来所建设的新建装置设计单管图中材料部分都采用的英文或略缩词标 识，所以掌握常用略缩词是看懂图纸的关键。
2、看工艺管道规格表。查看总共多少管线，每条管线的设计压力， 设计温度，管道级别，有哪些材料，材料的规格、材质、数量等信息。
3、看平面布置图，及轴测图，熟悉图纸中的技术要求，特别是图纸 的管道的坡度要求、仪表接管插入深度要求、管托、支吊架位置，型 号等等。根据图纸尺寸计算管道下料尺寸，计算下料尺寸时要考虑对 口间隙、切割余量和焊接收缩量。
SH3517-2013《石油化工钢制管道工程施工技术规程》 GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》 GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB20801-2006《压力管道规范》 TSG D0001-2009《压力管道安全技术检查规程——工业管道》
2、管道平面布置图特点：一般按照标高、区域、设备位号等进行绘 制，有时候一些细节位置无法详细表示，需结合立面图或轴测图一起 审图，管工在审图时一定要细致且要具有一定的空间想象能力。主要 用于现场管线布管，定位，确定管道走向。
3、轴测图：是每根管线的施工预制图，一般采用正等测绘制。图中 对管道的每个组成件均有准确的描述。在设计未出轴测图时，按照工 艺管道规格表所开的材料进行预制及安装。
参考标准：SH3902-2014《石油化工配管工程常用略缩语》
设计说明
例如：SMLS ,PE,ASTM A106 Gr.B,Sch120 DN100
各缩写词的意义： SMLS ,PE
无缝钢管
ASTM A106 钢管的标准《高温用无缝碳钢公称管》
Gr.B
钢的等级
SCH120
钢管壁厚等级
DN100
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第二节：常用图例
在我们识图过程中，遇到看不懂的图时，应查阅以下文件： 1、SH/T 3052-2014 《石油化工配管工程设计图例》。 2、设计图纸中的提供图例。 3、其他设计文件，如设计说明，材料表。 4、询问技术人员或联系设计。
10
第二节：常用图例
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第二节：常用图例
d、 焊缝形成良好，且与母材圆滑过渡，不得有裂纹、未熔合、未焊 透等缺陷。
e、金属波纹管膨胀节、弹簧支吊架等装运件或定位销块齐全完整，
并无松动现象。
30
第二章：管道材料及要求
31
第二章：管道材料及要求
螺栓钢印标识
32
第三章：施工验收规范
SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规 范》
管工技能培训
湖北金石炼化建设有限公司
1
图纸会审→编制施工方案→施工准备→材料检验→下料、色标移植→ 组对→管道焊接→外观检查→预制活动焊口无损检验→焊缝返修及拍 片→热处理（铬钼钢先热处理在探伤）→预制半成品件保管→拉运至 现场→按单线图安装→现场固定焊口无损检测及热处理→支吊架安装 →试压前条件确认，尾项清理→水压试验→系统吹扫、清洗→涂漆、 防腐→绝热、保温→拆除弹簧支吊架定位销→竣工验收
3、管道组成件及支承件必须有产品质量证明书，没有质量证明书的 或标识不符的不得验收使用。
4、管道标识不明确或无色标不能确定材料的材质时，应打光谱确认 材质。
5、弹簧支吊架应有铭牌及位移指示板。铭牌内容包含：支吊架型号、 载荷范围、安装载荷、工作载荷、弹簧刚度、位移量、管道编号、管 架号、出厂编号及日期等。定位销或块应在设计冷态值位置上。
弯头制造标准
24
第三节：常用略缩词
25
第三节：常用略缩词
26
第三节：常用略缩词
FOT：flat on top
顶平
FOB：flat on bottom 底平
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第四节：识图要点
1、认真查看设计说明书，对设计说明书中的特殊要求一定要注意。 如:哪些管道需要热处理，哪些部位有冷紧要求，管道的验收标准是什 么等等。
4、对于不明了的位置，结合结构、设备专业及装置流程图一起看
5、看单线图，根据单线图组对编号。
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第二章：管道材料及要求
1、管道由管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓等管道组成件及管 托、弹簧支吊架等管道支承件组成。
2、管道施工时，管道材料代用必须经过设计单位批准。不得随意使 用其他材料代替。
钢管公称直径
23
第三节：常用略缩词
例如：90 DEG ELBOW,Sch120,1Cr5Mo，BW，GB9948，SH3408 DN100
各缩写词的意义:90 Hale Waihona Puke EG ELBOW 90°长半径弯头
1Cr5Mo
弯头材质
BW
对焊
SCH120
弯头壁厚等级
DN100
钢管公称直径
GB9948
材料标准
SH3408
29
第二章：管道材料及要求
5、管道组成件及支承件在使用前应进行外观检查和尺寸确认，其表 面应符合下列要求：
a、 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；
b、 锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许 的壁厚负偏差；
c、 螺纹形式、坡口的形式和尺寸、密封面的加工粗糙度应符合设计 文件和产品标准要求；
2
第一章：管道识图
第一节：管道平面布置图与管道轴侧图 第二节：常用图例 第三节：常用略缩语 第四节：识图要点
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第一节：管道平面图与轴测图
1、管道图一般包含设计说明书、工艺管道规格表、弹簧支吊架规格 书、管道器材规格表、支吊架器材规格表、图纸等几个部分。图纸一 般包含主体平面布置图、局部视图、非标件及管支吊架安装示意图。 较大型的项目会单独出轴测图，如目前在建的200万吨/年渣油加氢装 置管道施工图。
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第一节：管道平面图与轴测图
4、单线图：一般由轴测图转化而成，设计没有轴测图时，由工艺技 术员按管道平面布置图进行绘制。单线图中对管段上的每道焊口进行 了编号，管工在组对时，要严格按照单线图进行组对并做好管道组对 标识。管道组对标识包括：管线编号，焊口号，材质。
5、图纸是施工的依据，看懂施工图是施工的基础。
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第二节：常用图例
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第三节：常用略缩词
近几年来所建设的新建装置设计单管图中材料部分都采用的英文或略缩词标 识，所以掌握常用略缩词是看懂图纸的关键。
2、看工艺管道规格表。查看总共多少管线，每条管线的设计压力， 设计温度，管道级别，有哪些材料，材料的规格、材质、数量等信息。
3、看平面布置图，及轴测图，熟悉图纸中的技术要求，特别是图纸 的管道的坡度要求、仪表接管插入深度要求、管托、支吊架位置，型 号等等。根据图纸尺寸计算管道下料尺寸，计算下料尺寸时要考虑对 口间隙、切割余量和焊接收缩量。
SH3517-2013《石油化工钢制管道工程施工技术规程》 GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》 GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB20801-2006《压力管道规范》 TSG D0001-2009《压力管道安全技术检查规程——工业管道》
2、管道平面布置图特点：一般按照标高、区域、设备位号等进行绘 制，有时候一些细节位置无法详细表示，需结合立面图或轴测图一起 审图，管工在审图时一定要细致且要具有一定的空间想象能力。主要 用于现场管线布管，定位，确定管道走向。
3、轴测图：是每根管线的施工预制图，一般采用正等测绘制。图中 对管道的每个组成件均有准确的描述。在设计未出轴测图时，按照工 艺管道规格表所开的材料进行预制及安装。
参考标准：SH3902-2014《石油化工配管工程常用略缩语》
设计说明
例如：SMLS ,PE,ASTM A106 Gr.B,Sch120 DN100
各缩写词的意义： SMLS ,PE
无缝钢管
ASTM A106 钢管的标准《高温用无缝碳钢公称管》
Gr.B
钢的等级
SCH120
钢管壁厚等级
DN100