方形箱体可设计压力容器
压力容器的基本结构形式
容器通常因生产工艺有特殊要求时采用，锥形体作为收缩器或扩大器以逐渐
改变流体介质的流速，或者作为锥底以便Hale Waihona Puke 粘稠、结晶或固体物料排除。•
山东绿特公司依靠完善和严格的产品质量检测体系，能保证每一台设备
在试验合格后才能出厂，以确保产品的先进性和可靠性。
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料的圆筒形容器相比，可节省材料30%～40%。 球形容器制造复杂、拼焊要
求高，而且作为传质、传热或反应的容器时，因工艺附件难以安装，介质流
动困难，故广泛用作大型贮罐；也可用作蒸汽直接加热的容器，可以节省隔
热材料，减少热量损失，如造纸行业用于蒸煮纸浆的蒸球。
•
三、箱形容器
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箱形结构容器分为正方形结构及长方形结构两种。由于其几何形状突变，
应力分布不均匀，转角处局部应力较高，所以这类容器结构不合理，较少使
用。一般仅用作压力较低的容器，如蒸汽消毒柜及化纤设备的加热箱体。
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四、锥形容器
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单纯的锥形容器在工程上很少见，其连接处因形状突变，受压力载荷时
将会产生较大的附加弯曲应力。一般使用的是由锥形体与圆筒体组合而成的
组合结构。这类容器在锥形体与圆筒体结合部仍存在较大局部应力，故这类
途的容器。与其他形式容器相比，受力状态要理想得多。故圆筒形容器是目
前使用最广泛的一种压力容器。
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二、球形容器
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球形容器的本体是一个球壳，通常采用焊接结构，由于球形容器一般直
径都较大，难以整体成形，大多由许多块预先按一定尺寸压制成型的球面板
拼焊而成。综合面积及厚度的因素，故球形容器与相同容积、工作压力、材
压力容器的基本结构形式
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压力容器的结构有很多种，最常见的就是圆筒形容器、球形容器、箱形
压力容器的结构及其分类
压力容器的结构及其分类压力容器是用来承载和储存高压气体、液体或者混合物质的设备。
它的主要特点是在内部施加的压力远远高于大气压力。
压力容器广泛应用于工业、军事、航空航天、化工、石油、建筑和生活等领域。
1.容器本体：容器本体是压力容器的主体部分，通常由钢板焊接或铸造而成。
根据容器所需的使用压力和容器材料的性能，容器本体通常分为常压容器和高压容器两种类型。
-常压容器：常压容器又叫低压容器，其使用压力一般低于1兆帕（MPa）。
常压容器的设计和制造要求较低，主要用于储存或运输低压气体和液体，如储气罐、储水罐、储热罐等。
-高压容器：高压容器也叫压力容器，其使用压力一般高于1兆帕（MPa）。
高压容器的设计和制造要求较高，需要考虑承受高压环境下的变形和破裂风险，主要用于储存和输送高压气体和液体，如燃气罐、液化气储罐、航空燃油罐等。
2.容器底部：容器底部是用于支撑容器本体和承受容器内部压力的部分。
根据结构形式的不同，容器底部主要分为封头式和箱体式两种。
-封头式底部：封头式底部通常由封头和接口组成。
封头有球形封头、圆锥封头、扁平封头等几种形式，根据设计要求选择适合的封头形式。
-箱体式底部：箱体式底部通常由箱体和底板组成。
箱体是一个圆柱形或方形结构，底板位于箱体下方，用于支撑容器本体和承受压力。
3.容器顶部：容器顶部主要用于装载和卸载气体或液体，以及安装压力表、阀门等附件。
容器顶部通常有开孔式和平整式两种形式。
-开孔式顶部：开孔式顶部上有一个或多个开口，用于插入液体或气体的供应管道。
开孔式顶部常使用法兰连接，以便与其他设备连接。
-平整式顶部：平整式顶部指的是容器顶部和容器本体连接处平整，没有开口。
平整式顶部通常用于封闭容器，不需要与其他设备连接。
4.容器附件：容器附件包括安全装置、控制装置和检测装置等。
安全装置主要包括安全阀、爆破片、爆破盖等，用于保护容器不发生压力超载和爆裂。
控制装置主要包括调压阀、压力开关等，用于控制容器内部压力在安全范围内。
压力容器设计说明书
目录1概述 (3)2设计计算 (5)2.1主要技术参数的确定 (5)2.2釜式换热器的结构设计 (5)2.2.1总体结构设计 (5)2.2.2换热器管程设计 (7)2.2.3 换热器壳程设计 (8)2.3元件的强度设计 (9)2.3.1 筒体 (9)2.3.2开孔补强设计计算 (11)3标准零部件的选用及主要零部件的设计 (15)3.1法兰的选用 (15)3.1.1容器法兰的选用 .... (15)3.1.2 管法兰的选取 (16)3.2封头 (17)3.3管板 (18)3.4堰板 (19)4鞍座的设计 (19)4.1 鞍座的选取 (19)4.2鞍座位置的设置 (19)4.2.1鞍座位置的相关标准的要求 (19)4.2.2设备总长的确定 (20)4.2.3 A值的确定 (20)4.3力的计算 (20)4.3.1重量产生的反力 (20)4.3.2地震产生的力 (21)433风载产生的力 (24)434热膨胀产生的力 (26)4.4总合力计算 (27)4.5应力校核 (29)4.5.1轴向应力 (30)4.5.2切向应力 (31)4.5.3周向应力 (31)4.6结论 (32)5三维实体造型设计 (32)5.1软件介绍 (32)5.2主要零部件的造型设计 (32)5.2.1 管箱封头的设计 (32)5.2.2鞍座的设计 (34)5.2.3螺母的设计 (35)5.3装配体的设计 (35)5.4工程图的生成 (38)设计总结 (41)注释 (43)参考文献 (44)谢辞 (45)附件 (46)1 概述换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备, 是在化工、石油、石油化工、冶金等领域普遍应用的一种工艺设备，在炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40流右，占总投资的30%-45%近年来随着节能技术的发展，应用领域不断扩大，利用换热器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。
目前在换热设备中，使用量最大的是管壳式换热器。
RQ-1压力容器基础知识
RQ-1压⼒容器基础知识压⼒容器基础知识第⼀节压⼒容器的定义与管辖边界⼀、弄清“压⼒容器”的概念需要区分＞＞容器盛装、容纳物品的器⽫或设备。
⼀般具有固定形状。
如：箱、罐、坛，油轮、原油储罐各种常压容器、压⼒容器等＞＞压⼒容器承受⼀定压⼒的封闭设备。
此处压⼒是容器内部的绝对压⼒与所处环境或外部绝对压⼒的压⼒差。
如：压⼒锅，汽车轮胎，压缩机⽓缸，深海潜⽔器，以及各种需要强制安全管理的压⼒容器（即“法规意义的压⼒容器”）＞＞法规意义的压⼒容器压⼒差的存在会造成危险性，失效后会带来⼈员伤亡和/或财产损失。
因此，危险性较⼤的压⼒容器需要进⾏强制安全管理，由此国家出台了系列法律法规和安全技术规范、标准。
按照特种设备安全法的规定，采⽤⽬录管理。
⽬前执⾏：质检总局2014.10.30公布的《特种设备⽬录》（2014年第114号）压⼒容器，是指盛装⽓体或者液体，承载⼀定压⼒的密闭设备，其范围规定为最⾼⼯作压⼒。
⼤于或者等于0.1MPa（表压）的⽓体、液化⽓体和最⾼⼯作温度⾼于或者等于标准沸点的液体、容积⼤于或者等于30L且内直径（⾮圆形截⾯指截⾯内边界最⼤⼏何尺⼨）⼤于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称⼯作压⼒⼤于或者等于0.2MPa（表压），且压⼒与容积的乘积⼤于或者等于1.0MPa·L的⽓体、液化⽓体和标准沸点等于或者低于60℃液体的⽓瓶；氧舱。
⼆、五个要点·要点1：涵盖的种类(均具有单独的安全技术监察规程)固定式压⼒容器⽰例移动式压⼒容器⽰例⽓瓶⽰例氧舱⽰例·要点2：压⼒限定固定式容器：最⾼⼯作压⼒⼤于或者等于0.1MPa（表压）移动式容器：最⾼⼯作压⼒⼤于或者等于0.1MPa（表压）⽓瓶：公称⼯作压⼒⼤于或者等于0.2MPa（表压）氧舱：未限定所述“压⼒”指内压⼒。
·要点3：尺⼨/体积限定固定式容器：容积⼤于或者等于30L且内直径⼤于或者等于150mm（⾮圆形截⾯指截⾯内边界最⼤⼏何尺⼨）移动式容器：（同上）⽓瓶：压⼒与容积的乘积⼤于或者等于1.0MPa·L氧舱：未限定·要点4：盛装介质限定固定式容器：⽓体、液化⽓体和最⾼⼯作温度⾼于或者等于标准沸点的液体移动式容器：（同上）⽓瓶：⽓体、液化⽓体和标准沸点等于或者低于60℃液体氧舱：未限定要点5：同时满⾜同时满⾜压⼒、介质、⼏何尺⼨要求的固定式压⼒容器、移动式压⼒容器和⽓瓶，才属于“法规意义的压⼒容器”范畴。
压力容器设计标准
压力容器设计标准压力容器是一种用于承受内部压力的设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
为了确保压力容器的安全运行，各国都制定了一系列的设计标准，以规范压力容器的设计、制造和使用。
本文将就压力容器设计标准进行介绍和分析，以期为相关领域的工程师和技术人员提供参考。
首先，压力容器设计标准主要包括以下几个方面，材料选用、结构设计、制造工艺、安全阀选型、试压和验收标准等。
在材料选用方面，设计标准通常规定了压力容器所使用的材料种类、性能要求和相关的化学成分、力学性能等。
在结构设计方面，设计标准会规定容器的几何形状、壁厚、尺寸等参数，以及容器的受力分析、连接方式、支撑方式等。
在制造工艺方面，设计标准通常会规定容器的制造工艺要求、焊接工艺、热处理要求等。
在安全阀选型方面，设计标准会规定容器的安全阀的选型、安装位置、调试要求等。
在试压和验收标准方面，设计标准会规定容器的试压要求、试验方法、验收标准等。
其次，各国对于压力容器设计标准的制定和修订都十分重视，以确保压力容器在设计、制造和使用过程中的安全可靠。
例如，美国ASME压力容器设计标准、欧洲PED压力设备指令、中国GB150压力容器标准等，都是经过长期实践和经验总结而制定的。
这些设计标准不仅考虑了压力容器的安全性能，还考虑了其经济性、可靠性和环保性能，为压力容器的设计和制造提供了有力的技术支持。
再次，压力容器设计标准的遵守和执行对于保障压力容器的安全运行至关重要。
工程师和技术人员在设计和制造压力容器时，必须严格按照相关的设计标准进行操作，不得有任何违规行为。
此外，压力容器的使用和维护也必须符合设计标准的要求，定期进行检查、试验和维护，确保其在使用过程中的安全可靠。
最后，随着科技的发展和工程技术的进步，压力容器设计标准也在不断完善和更新。
工程师和技术人员应密切关注相关的设计标准动态，不断学习和更新自己的知识，以适应新的技术要求和市场需求。
综上所述，压力容器设计标准是确保压力容器安全运行的重要保障，工程师和技术人员应当深入学习和理解相关的设计标准，严格遵守和执行，以提高压力容器的设计、制造和使用水平，确保压力容器的安全可靠运行。
压力容器基础知识全解
压力容器基础知识全解压力容器是一种专用的容器，它能够承受高压气体或液体，并且必须具备较高的安全性能。
压力容器广泛应用于石油、化工、电力、燃料等领域，为工业生产提供了重要的技术支持。
以下是压力容器的基础知识讲解。
一、压力容器的分类1.按形状分类圆柱形、球形、卵圆形、多边形和特殊形式。
2.按应用场合分类工业用压力容器、燃气用压力容器、危险化学品用压力容器、食品用压力容器和医用压力容器。
3.按制造材料分类钢制压力容器、合金钢制压力容器、铝制压力容器、铜制压力容器、塑料制压力容器和复合材料制压力容器。
二、压力容器的结构大致可分为壳体、封头、法兰、支座、管路、附件等部分。
1.壳体：包括筒体、球罐、卵圆罐等，壳体的结构要求有足够的强度和刚度，其厚度和连接方式要满足设计要求。
2.封头：包括圆头和翻边头，工艺要求高，尤其在比较大的压力容器中更要注意。
3.法兰：用于连接各个部件，其质量直接影响压力容器的安全性能。
4.支座：支持压力容器的重量和沉降，具备一定的抗震、抗风等能力。
5.管路：用于导入或导出气体或液体，在设计中要对管路进行合理安排。
6.附件：包括压力表、安全阀、液位计、温度计等，用于检测和控制压力容器内部情况。
三、压力容器的设计原则1.力学原则：在承受同样的压力下，薄壁的压力容器在受力时的应变比厚壁小，因此薄壁压力容器的应变能力更好。
2.稳定原则：压力容器的稳定性必须得到保证，如圆柱壳的稳定性也受到长度和直径的影响。
3.耐腐蚀原则：对于受腐蚀性气体或液体的压力容器，应选用耐腐蚀性的材料，以保证容器长期使用的稳定性和安全性。
4.安全原则：压力容器的设计应遵循“安全第一”的原则，重点考虑容器的安全范围、安全功能和安全边界的设置。
四、压力容器的安全措施1.使用合格材料，压力容器材料应符合相关标准。
2.合理选择和设计，压力容器应合理选择和设计，符合技术规范要求。
3.经常检查和维护，压力容器要经常进行检查和维护，详细记录检查结果和维护情况。
圆形纺丝箱与长方形纺丝箱结构设计的比较
２０１ ０７ ２－
聚 酯 工 业
Ｐ ｌｅ ｔ ｒＩ ｄ ｓ ｙ ｏｙ ｓ ｎ ｕ ｔ ｅ ｒ
Ｖｏ ． ５ Ｎｏ． Ｉ２ ４
Ｊ ｌ ０ ２ ｕｙ２ １
ｄ ｉ１ ．９ ９ ｊｉｎ １０ －２ １ ２ １ ．４ ０ ｏ：０ ３ ６ ／．ｓ ．０ ８８ ６ ．０ ２ ０ ．１ ｓ １
从 螺杆 挤 出机 挤 出 的 Ｐ Ｔ熔 体 经 过 熔 体 输送 Ｅ
Ｐ Ｔ熔 融纺 丝箱 的加 热 介 质 为 联 苯 ， 计 压 力 Ｅ 设 ０ ２ ａ设计 温度 ３５ｏ ．２ＭＰ ， １ Ｃ。纺 丝箱 的机 械 结 构属 于 Ｉ 类压 力容 器 。因此 ， 在箱体 材料 选择 、 几何 形状
图 ３ 长 方 形 纺 丝箱 结构 Ｆｇ３ Ｓｒ ｃ ｒ ｆｒｃ ｎ ｅｓｉｎｎ ｅ ｍ ｉ． ｔｕｔ ｅｏ ｔ ｇ ｐｎ ｉｇｂａ ｕ ｅａｌ
２ １ 长方 形纺 丝箱 强度计 算 ． ２ １１ 箱体 的厚度计算 ．．
２ ２ 长方 形纺 丝箱箱体 焊接 结构 ． 长方形 纺 丝箱焊 接结构 如 图 ４所示 。
‘
下壁厚计算如下 ：பைடு நூலகம்
材质 为 Ｑ ４ Ｒ， 计 温 度 下 许 用 应 力 ［ ］ ＝ ３５ 设 ｒ ｏ ‘
１ ０ ＭＰａ ５ 。
６ ＝Ｄ （ 。 ］ ） ＝ ０ 。 ／［ ‘ ５０×（． ０ ２／ ０４Ｘ ．２
１ ０×ｌ ５ 、 ＝１ ． ４ ４ ｍｍ
考虑简体的稳定性 ， 设计厚度为 ６ｍ ｍ。
收 稿 日期 ：Ｏ ２ ２ ２ １ ６ 。
作者简介 ： 于丽娜 （９ ０） 女， 宁大连人 ， １６ ・ ， 辽 高级工程师 ， 工学学士 ， 事化工化纤装置设计工作。 从
《容规》GB150汇总
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（二）《容规》第三章、第四章和第五章适用于下列容器1、与移动压缩机一体的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐、锅炉房的分气缸；2、容积小于0.025m3的高压容器；3、深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；4、螺旋板换热器；5、水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐；6、水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；7、电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；8、橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模具。
（三）适用于所属压力容器的附件1、安全阀；2、爆破片装置；3、紧急切断装置；4、安全联锁装置；5、压力表；6、液面计；7、测温仪表。
（四）适用于除压力容器本体外还有1、压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接的第一个密封面；2、压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；3、非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
（五）《容规》不适用于下列压力容器1、超高压容器；2、各类气瓶；3、非金属材料制造的压力容器；4、核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。
大型压力容器罐体设计标准
大型压力容器罐体设计标准
大型压力容器罐体设计标准是指对大型压力容器罐体设计所遵循的一系列规范和标准。
1. 设计标准：大型压力容器罐体设计应遵循相关国家和行业的标准，如中国《压力容器设计标准》(GB150)、美国《压力容
器设计规范》(ASME Boiler and Pressure Vessel Code)等。
2. 材料选择：大型压力容器罐体应选择符合设计要求的材料，例如碳钢、不锈钢、合金钢等，并考虑材料的耐腐蚀性、机械性能等特点。
3. 结构设计：大型压力容器罐体的结构设计应满足强度、刚度、稳定性等要求，考虑容器内外压力差、温度变化、地震等因素的影响。
4. 尺寸设计：大型压力容器罐体的尺寸设计应考虑容器内部的容积、容器的高度、直径等因素，保证容器具有足够的容积和压力承受能力。
5. 安全阀设计：大型压力容器罐体应配备适当的安全阀，保证容器内部压力不会超过设计压力，避免发生爆炸事故。
6. 接口设计：大型压力容器罐体的接口要求应符合国家和行业的标准，确保容器与管道、泵等设备的连接安全可靠。
7. 防腐蚀设计：大型压力容器罐体应根据介质的特性选择合适
的防腐蚀材料和措施，保护容器免受腐蚀的侵害。
8. 检验和试验：大型压力容器罐体的检验和试验应符合相关的标准和规范，确保容器设计和制造的质量和安全可靠。
总之，大型压力容器罐体设计标准是为了保证容器在设计、制造、使用过程中的安全性和可靠性，减少事故的发生，保护人员和设备的安全。
设计人员应严格依照相关标准进行设计，并保证设计方案的可行性和实用性。
压力容器的结构及其分类
第一节 压力容器的结构 及其分类
复习
• 1、什么是压力容器？ • 2、什么是薄壁容器？ • 3、工作温度为250度的是什么容器？ • 4、无毒的无害的低压容器、中压容器、高压容器分别属于第几类压力容器？ • 5、易燃介质或毒性程度中度危害介质的低压反应容器和储存容器属于第几类
压力容器？
（6）平板形 结构简单，制造容易。受力差，厚度要大。
一般用于常压或直径较小的高压容器上。
法兰连接
左上一图为连接塔节与塔节的容器法兰 左上二图为连接接管的管法兰
右下一图为连接封头与筒体、管箱与筒体的容器法兰 右下二图为管法兰
法兰连接
2、法兰连接 法兰连接和螺纹连接是常见的可拆连接 结构。
（1）法兰连接的组成 一对法兰、数个螺栓、螺母和一个垫 片组成。 判断法兰连接是否失效的准则： 能否防止泄露.
组合式垫片
增加了回弹性，提高了耐蚀性、耐热性和密封性能，适用于较高压力和温度的 场合。常用的组合垫片有金属包垫片、金属缠绕垫片和带骨架的非金属垫片。 缠绕式垫片由金属薄带、石棉带、聚四氟乙烯带、柔性石棉带相间缠绕而成。
• (4)法兰标准 石油、化工上用的法兰标准有两类，
一类是压力容器法兰标准 一类是管法兰标准
四、压力容器的主要零部件
压力容器由壳体（筒体）、封头（又称端盖）、法兰、 支座、接口管及人孔、手孔、视镜等组成。
1、封头 封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承 压部件。所起的作用是密封作用。
• 封头的分类：
• 主要有：凸形、锥形、平板形
• 凸形封头有：半球形封头、椭圆形封头、蝶形封头、 无折边形球面型封头
合成橡胶垫：适用温度可达220～260°C；
石棉橡胶垫片：使用最广泛，主要用于温度低于350°C、 压力低于4.0MPa的水、油、蒸汽等介质。
方形箱体可设计压力容器资料
论证“多种纤维快速定型节能环保方形蒸箱”-----方形箱体可设计、制造压力容器随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的应用范围越来越广泛。
压力容器，早期主要用于化学工业，压力多在10兆帕以下。
合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达100兆帕以上。
社会发展的脚步在加快，对压力容器也提出了更高的要求：不但容量要不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。
20世纪60年代开始，核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。
压力容器主要为圆柱形，也有球形等其他形状。
根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。
大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。
压力容器在使用中如发生爆炸，会造成灾难性事故。
为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的，各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件，对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定。
常用压力容器企业标准：原技术规格及参数新一代方形压力容器所采用的技术手段是：采用圆型压力容器的技术参数，再把“全钢台面汽车衡”下面加强筋技术用于方形压力容器六个面的外壳上，方形压力容器六面附焊加强筋，这种方案和工作原理的结构特征使方形蒸箱成为合二为一的安全不变形的新一代的节能环保新产品。
此项专利的技术方案简介：利用原有的使用技术参数，参入现有的电加热系统的技术。
（“多种纤维定型快速方形蒸箱”现规格技术及参数）电子汽车衡技术参数方形箱体压力容器计算公式：所受压力=箱体外壳箱式加强筋焊接技术+受力平方+筋高+筋厚+材料选用方形压力容器在整个生产过程中，所用焊接技术以气保焊为主，保护气体为二氧化碳，通过调节送丝速度等，可实现连续焊接、点焊、间隙点焊、自锁焊等，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头，抗裂性能好，焊接变形小，焊缝成形良好。
GB150-2011《压力容器》宣贯
2
前
• 压力容器设计要考虑
言
• 一、有足够的强度 容器壳体及附件必须具有足够的强度来承受工作 载荷。设计时要尽可能地使零部件达到等强度。 • 二、有足够的刚度 • 三、有合理的设计使用寿命 • 四、有合理的结构 压力容器的结构，要在满足工艺要求的同时，满 足制造、检验、运输、安装、操作和检修的要求。 为此国家制定了GB150《压力容器》，对设计、 制造、检验和验收作了规定要求，使我们这些与此有 关的责任人的产品达到设计数据和设计计算正确；结 3 构设计和技术要求合理。
63gb1502附录a规范性附录材料的补充规定附录d规范性附录q235系列钢板的使用规定65受内压圆筒和球壳第三章受外压圆筒和球壳以及外压曲线第四章各种封头的设计计算方法第五章开孔补强的设计方法第六章法兰设计计算方法第七章非圆形截面容器附录a规范性附录钢带错绕筒体附录b规范性附录密封结构附录c资料性附录焊接接头结构附录d资料性附录关于低温压力容器的基本设计要求附录e规范性附录66第三章中gb1503对gb1501998所作的修改和增加的内容增加了按外径进行壁厚设计计算的相应公式32343739311313受外压圆筒和球壳以及外压曲线增加了对应于高强度材料的外压曲线增加了材料与应力系数b曲线图的对应选用表67第五章中各种封头的设计计算方法增加了偏心锥壳低压折边平封头带筋平封头和拉撑结构的设计计算方法调整了部分平盖的结构特征系数k接的加强设计方法68第六章中开孔补强的设计方法增加了针对筒体上法向接管开孔补强设计的分析方法开孔率使用范围可达09修改了平盖上开孔接管的补强设计方法69第七章中法兰设计计算方法增加了整体法兰和按整体法兰计算的任意法兰的刚度校核要增加了波齿垫片设计选用参数70园筒
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0002-2005
压力容器的综合分类
压力容器的综合分类压力容器是指经过特殊设计、制造和检验的装置，用于储存或运输气体、液体或固体介质。
由于其在工业生产中的重要性，压力容器的分类与归类也是相当复杂的。
本文将对压力容器的综合分类进行详尽介绍。
1. 根据容器壳体的形状按容器壳体的形状可以将压力容器分为以下几类：（1）圆筒形容器：这是最常见的压力容器形状，其横截面呈圆形或椭圆形。
（2）球形容器：容器壳体呈球形，适用于储存高压气体。
（3）圆盘形容器：容器壳体为圆盘状，一般用于储存较小容量的气体。
2. 根据容器的用途按照压力容器的用途，可以将其分为以下几类：（1）储气罐：主要用于储存气体，如燃气罐、空气压缩机储气罐等。
（2）储液罐：主要用于储存液体，如储油罐、液化气储罐等。
（3）反应器：用于化工生产中的各种化学反应，如原料加工反应器、聚合反应器等。
（4）换热器：用于热交换的设备，常见的有管壳式换热器和板式换热器等。
3. 根据容器的工作介质按照压力容器的工作介质，可以将其分为以下几类：（1）气体容器：主要用于储存气体，如天然气罐、焊接气瓶等。
（2）液体容器：主要用于储存液体，如石油储罐、液化气储罐等。
（3）复相介质容器：用于储存同时存在气体和液体的介质，如汽车燃料罐、空调冷媒储罐等。
（4）固体容器：主要用于储存固体物料，如储存煤炭、谷物等的仓储罐。
4. 根据容器的工作温度按照压力容器的工作温度，可以将其分为以下几类：（1）低温容器：主要用于工作温度低于-70℃的场合，如液氧储罐、液氮储罐等。
（2）常温容器：主要用于工作温度在-20℃至150℃之间的场合，如压缩空气储罐、燃气罐等。
（3）高温容器：主要用于工作温度在150℃以上的场合，如高温燃气储罐、高温反应器等。
5. 根据容器的压力等级按照压力容器的压力等级，可以将其分为以下几类：（1）低压容器：工作压力在0.1MPa以下的容器，如一般空气储罐、液氨储罐等。
（2）中压容器：工作压力在0.1MPa至10MPa之间的容器，如石油储罐、燃气罐等。
压力容器基础知识
压力容器基础知识压力容器是一种用来承受内部介质压力的设备，其主要功能是存储液体或气体，并且能够保持内部压力的稳定。
在各种工业领域中，压力容器被广泛应用于储存、输送和处理能量和物质。
在本文中，将介绍压力容器的基础知识，包括其定义、分类、设计和制造等方面。
首先，压力容器是指能够承受内部压力的设备，其主要特点是具有足够的强度和刚度来抵抗内部介质对其施加的压力力。
根据不同的工作条件和用途，压力容器可以采用不同的材料和结构形式。
压力容器可以按照其形状和用途进行分类。
按照形状来看，压力容器可以分为圆筒形、球形、半球形、圆平底形和椭圆形等。
按照用途来看，压力容器可以分为储罐、反应器、分离器、换热器等。
在设计和制造压力容器时，需要考虑以下几个关键因素。
首先是设计压力，即容器能够承受的最大压力。
设计压力应该考虑到容器内部介质的性质、工作条件和安全要求等因素。
其次是材料的选择，应选用具有足够强度和耐腐蚀性的材料。
常用的材料包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
第三是容器的结构形式，应选择合适的结构形式以保证容器的强度和稳定性。
同时，还需要考虑容器的密封性能、紧固件的选择和焊接质量等因素。
压力容器的制造需要严格遵循相关的制造标准和规范。
常见的制造标准有《压力容器设计规范》、《焊接压力容器制造与验收规范》等。
制造过程中需要进行材料的切割、成形、焊接、热处理和表面处理等工艺。
同时，还需要进行质量控制和检验，包括焊缝的无损检测、压力试验、尺寸测量和表面检查等。
在使用压力容器时，需要遵守相关的操作规程和安全要求。
对于液体压力容器，应该定期进行液位监测和液体排放，以确保容器内部的介质安全。
对于气体压力容器，应该定期检查阀门和管路的密封性能，并采取必要的防护措施。
总之，压力容器是一种重要的工业设备，其安全性和稳定性对于生产和工业过程至关重要。
了解压力容器的基础知识，包括其定义、分类、设计和制造等方面，对于保障设备的正常运行和人员的安全具有重要意义。
特种设备压力容器基础知识2019.1.21
压力容器
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压 力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于 或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最 高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积 大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内 边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式 容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者 等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于 或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点 等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。
压力容器的分类
按在生产工艺过程中的作用原理分类： （1）反应压力容器（代号R），主要是用于完成介质的物理、化学反应的 压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发 生炉等； （2）换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质的热量交换的压力容 器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等； （3）分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲 和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、洗涤器、 吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等； （4）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存或者盛 装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种型式的储罐。
压力容器设计制造的主要特点
依各类承压零部件不同的结构、形状，采用不同 的加工方法分别制造，然后通过多种方法（焊接 、法兰螺栓、螺纹）连接在一起，构成一台完整 的容器，其中焊接是主要方法。
压力容器主要失效方式
压力容器可能存在的八种失效方式：
1. 过量的弹性变形，包括弹 2. 过量的塑性变形； 性不稳定； 3. 脆性断裂； 4. 由应力引起破坏/蠕变变形； 5. 塑性不稳定—渐增的垮塌； 6. 高应变、低循环疲劳； 7. 应力腐蚀； 8. 腐蚀疲劳。
压力容器的设计原理及操作
4、带压时不拆卸压紧螺栓 ； 5、换热器操作时应先引进冷流后进热流， 同时引进的冷热流速度要慢； 6、坚守岗位，意观察工艺参数变化； 7、坚持运行期间的巡回检查制度 ； 8、认真填写操作记录，要求认真及时准确 真实地记录容器运行状况； 9、跑、冒、滴、漏的处理； 10、容器的紧急停止运行；
我国的压力容器分类方法
按《压力容器安全技术监察规程》 分类方法： 1、第一类压力容器 ：除上述第二类和第三类规 定以外的低压容器为第一类压力容器。 2、第二类压力容器：具有下列情况之一的 中压容器； 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介 质）； 低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或 毒性程度为中度危害介质）； 低压管壳式余热锅炉； 低压搪玻璃压力容器。
第三节 压力容器的分类
1、按压力等级分类：压力容器可分为内压 容器与外压容器。 a：低压容器P<1.6MPa。 b：中压容器1.6MPA≤P<10MPa。 c：高压容器10MPA≤P<100MPa。 d：超高压容器P≥100MPa。
按容器在生产中的作用分类: 1、反应压力容器：用于完成介质的物理、化学 反应。 2、换热压力容器：用于完成介质的热量交换。 3、分离压力容器：用于完成介质的流体压力平 衡缓冲和气体净化分离。 4、储存压力容器：用于储存、盛装气体、液体、 液化气体等介质。
设计条件图主要有以下几种: 一般容器条件图： 换热器条件图：应注明换热管规格、管长 及根数、排列形式、换热面积与程数等 塔器条件图：应注明塔型（浮阀塔、筛板 塔或填料塔）、塔板数量及间距、基本风 压和地震设计烈度和场地土类别等； 搅拌容器条件图：应注明搅拌器形式、转 速及转向、轴功率等。
压力容器设计方案
压力容器设计方案
压力容器设计方案
压力容器是一种用于存储压缩气体或液体的设备，广泛应用于工业、化工、石油、冶金等领域。
在设计压力容器时，需要注重容器的安全、可靠性、耐用性和经济性。
以下是一个针对压力容器设计的方案，包括材料选择、结构设计和安全措施。
材料选择：
压力容器的材料选择至关重要，必须具有高强度、良好的耐压性、耐蚀性和耐磨性。
常见的材料有碳钢、不锈钢、合金钢等。
根据容器的用途和工作环境的要求，选择适当的材料进行制造。
结构设计：
压力容器的结构设计应考虑容器的强度和刚度，以承受内部的压力和外部的负荷。
一般可采用球形、圆筒形或椭圆形结构。
设计时必须合理计算容器壁的厚度，以保证容器的安全运行。
安全措施：
为确保压力容器的安全运行，需要采取一系列安全措施。
首先是安装压力传感器和温度传感器，实时监测容器内的压力和温度，并及时采取措施调整运行状态。
其次是设置安全阀和爆破片，当容器内压力超过安全值时，安全阀会自动打开，释放过压气体，保护容器不会因过高压力而爆炸。
同时，还应定期进行容器的检测和维护，确保其正常运行。
此外，对于高压容器，可以考虑使用双壳结构，即在容器外再
加一层外壳，以增加容器的安全性和耐久性。
另外，可在容器内部加装隔热层，避免外界温度影响容器内液体或气体的温度。
总之，压力容器的设计方案需要综合考虑材料选择、结构设计和安全措施等多个因素。
只有在科学合理设计的基础上，才能保证压力容器的安全可靠运行。
压力容器设计示例
压力容器设计示例压力容器是一种用于贮存和输送气体、液体或固体的装置。
它们广泛应用于化工、石油、制药、食品加工和其他工业领域中。
压力容器的设计必须符合相关的安全标准和法规，以确保其在工作条件下的安全运行。
下面是一个压力容器设计的示例，包括设计原则、材料选择、结构设计和安全措施。
设计原则：1.了解容器的使用场景和工作条件，包括所含物质的性质、温度、压力和环境条件等。
2.选择合适的材料，并进行材料的物理、化学和机械性能测试，以确保其耐受工作条件。
3.采用适当的公式和标准进行计算，包括蠕变、蠕变疲劳、开裂和冲击等因素。
4.考虑材料疲劳和蠕变的影响，选择合适的几何形状和尺寸，以确保容器的寿命。
5.考虑操作和维护过程中的便利性，包括容器的安装、清洗和维修等方面。
材料选择：1.根据容器的工作条件，选择具有良好耐腐蚀性能的材料，如不锈钢、钛合金、镍基合金等。
2.对于高温和高压条件下的容器，应选择高温合金或陶瓷材料，以保证其稳定性和耐用性。
3.根据容器的尺寸和形状，选择合适的材料加工方法，包括锻造、铸造、焊接和冷加工等。
结构设计：1.根据容器的工作压力和体积，选择合适的结构形式，包括球形、圆柱形和椭圆形等。
2.在容器的设计中，考虑应力分布的均匀性，并采取相应的结构加强措施。
3.在容器的口和底部设置合适的出口和进口，以便于液体或气体的输入和输出。
4.对于液体容器，添加适当的补偿装置，如液位计、流量计和压力计等，以监测和控制液位和压力变化。
安全措施：1.在容器上设置适当的安全阀和爆破盘，以防止因过压而导致容器爆炸。
2.对容器进行定期的检查和维护，包括检测和清洗内部的腐蚀物、杂质和沉积物等。
3.在容器的周围设置阻燃和隔热材料，以减少火灾和爆炸的风险。
4.当容器在高温或高压下工作时，应采取相应的防护措施，如绝热层和散热设备等。
总结：压力容器的设计需要充分考虑使用条件、材料选择、结构设计和安全措施等方面的因素。
合理的设计可以保证容器的安全、耐久和高效运行。
混凝土压力容器的设计和规格
混凝土压力容器的设计和规格一、引言混凝土压力容器是一种常见的储存和输送各种液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域。
本文主要介绍混凝土压力容器的设计和规格，包括容器的结构、材料、工艺、检验、安全等方面，以期为相关从业人员提供参考。
二、容器结构混凝土压力容器的结构主要包括外壳、内衬、支承和管道等部分。
1. 外壳外壳是容器的主体结构，由混凝土浇筑而成。
其厚度应根据容器的设计压力、容量、使用环境等因素确定，一般不小于100mm。
为保证外壳的强度和密封性，应采用优质的混凝土材料，配合适量的钢筋和钢板等加固材料。
2. 内衬内衬是容器的防腐层，主要用于防止储存的液体或气体对外壳的腐蚀。
内衬材料应根据储存介质的性质选择，一般可选用橡胶、聚氨酯、聚烯烃等材料。
内衬的厚度应根据介质的腐蚀性、温度等因素确定，一般不小于4mm。
3. 支承支承是容器的重要组成部分，主要用于支撑容器的重量和承受内部压力。
支承形式可分为三种：悬挂式、支座式和直接支撑式。
其中，直接支撑式是最常用的一种，应采用优质的钢筋和混凝土等材料加以加固。
4. 管道管道是容器的进出口，主要用于输送储存介质。
管道应采用优质的钢管或塑料管等材料，连接处应采用焊接或螺纹连接等方式，确保管道的密封性和安全性。
三、容器材料混凝土压力容器的材料应具有良好的强度、耐腐蚀性、耐高温性等特点，主要包括混凝土、钢筋、钢板、内衬材料等。
1. 混凝土混凝土是容器的主要材料，应采用强度等级不低于C30的混凝土。
混凝土的配合比应根据实际情况确定，一般应控制在水灰比不大于0.5的范围内。
2. 钢筋钢筋是混凝土外壳的加固材料，应采用优质的高强度钢筋。
钢筋的直径和间距应根据混凝土外壳的厚度和设计压力等因素确定，一般不小于8mm。
3. 钢板钢板主要用于制作容器的支承和管道等部分，应采用优质的碳素结构钢或低合金钢。
钢板的厚度应根据设计压力和容量等因素确定，一般不小于6mm。
4. 内衬材料内衬材料应根据储存介质的腐蚀性、温度等因素确定，常用的材料有橡胶、聚氨酯、聚烯烃等。
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论证“多种纤维快速定型节能环保方形蒸箱”
-----方形箱体可设计、制造压力容器随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的应用范围越来越广泛。
压力容器，早期主要用于化学工业，压力多在10兆帕以下。
合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达100兆帕以上。
社会发展的脚步在加快，对压力容器也提出了更高的要求：不但容量要不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。
20世纪60年代开始，核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。
压力容器主要为圆柱形，也有球形等其他形状。
根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。
大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。
压力容器在使用中如发生爆炸，会造成灾难性事故。
为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的，各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件，对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定。
常用压力容器企业标准：原技术规格及参数
新一代方形压力容器所采用的技术手段是：采用圆型压力容器的技术参数，再把“全钢台面汽车衡”下面加强筋技术用于方形压力容器六个面的外壳上，方形压力容器六面附焊加强筋，这种方案和工作原理的结构特征使方形蒸箱成为合二为一的安全不变形的新一代的节能环保新产品。
此项专利的技术方案简介：利用原有的使用技术参数，参入现有的电加
热系统的技术。
（“多种纤维定型快速方形蒸箱”现规格技术及参数）
电子汽车衡技术参数
方形箱体压力容器计算公式：所受压力=箱体外壳箱式加强筋焊接技术+受力平方+筋高+筋厚+材料选用
方形压力容器在整个生产过程中，所用焊接技术以气保焊为主，保护气体为二氧化碳，通过调节送丝速度等，可实现连续焊接、点焊、间隙点焊、自锁焊等，
加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头，抗裂性能好，焊接变形小，焊缝成形良好。
采用风扇强制冷却，散热强，有过载保护、过压、欠压保护、缺相保护、输出过电流保护等，许多采用IGBT逆变技术，性能稳定。
焊接质量好，焊缝抗裂性好，成形美观，焊件变形小。
焊接完成后要进行射线检测RT/超声检测UT，局部焊缝需要进行表面检测。
设备制作完成还要进行热处理和压力试验，完全合格后出厂
热处理的好处：（1）消除焊接应力。
（2）改善焊缝及热影响区组织，提高接头的塑性和韧性。
（3）使焊缝中氢气很快溢出来。
（4）稳定结构尺寸
方形箱体做压力容器，打破了原来圆形箱体做压力容器的老模式。
不仅外形大方美观，结构简单，耐压性强，还可以节省生产成本，节约能源。
而且方形箱体在设计范围之内可以避免容器爆炸。
而容易爆炸的容器可以采取方形箱体的设计方法则可以避免爆炸。
例如，把此项技术用在蒸纱机的设备上，方形箱体既能使箱体内的空间得到充分利用，又能提高蒸汽的利用率，达到节能降耗的目的节能可以高达30%。
这一论断在新一代“多种纤维快速定型节能环保方形蒸箱”上得到了证实。
节能降耗是企业的生存之本，树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，以最好的管理，来实现节能效益的最大化。
1986年以来，国务院颁布了《节约能源管理暂行条例》和《中国技术政策·能源》蓝皮书，要求把节约能源作为在国民经济调整时期挖潜、革新、改造的重点来抓，并提出了切实加强节能研究，开发和推广节能新技术、新工艺、新设备和新材料，加速节能技
术改造，调整高耗能工业产品结构，降低能源工业自耗能比重。
我们也会积极响应国家号召，把节约减排放在首位，为建设有中国特色的社会主义国家而不懈努力。