案例分析-2：生产和服务设施的选址方法

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生产与服务设施选址

06
总结与展望
选址决策的成果与影响
01
实现企业战略目标
02
提高运营效率
03
吸引人才与投资
通过合理的设施选址，企业能够更好地实现战略目标，提高市场竞争力。
合适的设施选址能够优化企业运营流程，降低运输和沟通成本，提高整体运营效率。
良好的设施选址能够吸引优秀的人才和合作伙伴，增加企业的投资价值。
研发需求
设施选址应有利于企业进行研发活动，如接近科研机构、技术中心等，以便于企业获取新技术和研发成果。
03
外部环境分析
市场需求与竞争态势
市场需求
研究目标市场的需求大小、需求特点、购买力等因素，以便确定生产或服务设施能否满足市场需求。
VS
竞争态势
分析目标市场的竞争格局、竞争对手的数量、实力以及市场份额等因素，以便评估自身在市场中的竞争地位和优势。
基于理论的选址决策案例
总结词
基于理论的决策方法利用数学模型或优化算法对设施选址问题进行建模和求解，以实现资源的最优配置。
VS
详细描述
某零售企业在进行新店选址时，采用了基于理论的决策方法。该企业利用线性规划模型对不同选址方案的销售额和成本进行优化，并最终选择了最优解。模型考虑了多种因素，如店面大小、地理位置、目标客户群等，以确保选址决策的科学性和有效性。
选址决策的未来趋势与挑战
智能化与自动化
随着技术的发展，未来的设施选址将更加注重智能化和自动化，以提高生产效率和服务质
量。
供应链协同
为了应对全球化带来的挑战，未来的设施选址将更加注重供应链的协同，以降低成本和提
高响应速度。
环境与社会责任
未来的设施选址将更加注重环境保护和社会责任，以实现可

设施选址案例分析

阅读资料：日本汽车厂商在美国的生产蒸蒸日上：第一次超过进口华盛顿报道—一个日本汽车协会宣称，去年是有史以来第一次，日本汽车制造业在美国生产的汽车多于他们运到美国的汽车。

到1994年1月财政年度结束时，超过180万辆汽车是在美国生产的，而日本出口到美国的汽车，根据日本汽车制造协会的统计是150万辆。

“日本汽车公司在美国的投资已超过110亿美元，给美国人提供了300 000个工作机会，成为全美国一股重要的积极的经济力量。

”协会董事长William C. Duncan说。

日本已在美国的压力之下更多地在美国生产汽车，同时雇用更多的美国劳动力和利用美国零件，因为日本对美出口总额达600亿美元，占美国的贸易逆差40%还多。

其中大半来自将日本的汽车或汽车配件卖给美国。

日本汽车在美国生产，使用美国劳动力，这已成为一种趋势。

根据汽车协会的统计，被日本汽车公司雇用的美国工人从1987年的11236人上升到1993年的37435人，已翻了三番。

但是，国际经济学家Steve Beckman先生站在美国工人的立场上指出，日本汽车协会的统计忽略了在日本汽车中美国生产的零部件比例很低。

Beckman说，在美国制造的日本汽车中平均只有50 %a的零部件是美国制造的，而从日本运来的汽车中美国制造的零件几乎为零。

“人们更愿意看到，驻美日本汽车公司制造的汽车有70％的零部件是美国人制造的，”他说。

他预计，日美的贸易不平衡尤其是今年汽车贸易的不平衡将“可能大于以往任何一年。

”他说美国对日本的汽车贸易逆差可能是200亿美元，而汽车零部件的贸易将增加120亿美元的逆差。

日本汽车协会宣称，日本汽车制造商购买的美国汽车零部件在1986年和1993年之间增加了6倍——从24.9亿美元增加到155.4亿美元。

这个协会还说，美国零件供应商的数量在同一同期间大约增长了4倍，在1986年是298家，而1993年3月是1245家。

日本汽车商在美国拥有并经营着七家汽车制造工厂，它们有时为美国汽车生产零部件。

生产和服务设施选址

2.成品库 A-1、5 I-8 O-3、4 U-6、7 评分 19
6.中间零件库
E-5 I-8 U-1、2、3、4、7
3.工具车间
4.修理车间
A-4、5
A-3、5
I-8
I-8
O-1、2
O-1、2
U-6、7
U-6、7
评分 19
评分 19
7.食堂
8.管理办公室
O-8
E-5
U-1、2、3、4、5、6 I-1、2、3、4、6
77.88%的装配线负荷系数意味着整个装配线不平衡或闲置时间达到22.12%，从前面的表中也可以看出空闲时间总共为57秒，最空闲的工作地是工作地5。存在更好的平衡方案吗？
5.4装配线平衡★★
➢答案是肯定的。 ➢因为在装配线平衡中，如何把作业分配给各个工作地，我们采用的方法是启发式方法，这种方法是不能保证最后所得到的解决方案是最佳的。 ➢前面已经提到，在分配作业时，如果出现多个作业都够资格分配时，可采用下列方法之一解决：a.先分配后续作业数最多的作业；b.先分配作业时间最长的作业。 ➢本题上面的解法是先应用a规则，后应用b规则，如果先应用b规则，后应用a规则，则最后得到的装配线平衡结果是不一样的。（试着做一做）
装配线负荷系数 ti
S实 r
s实为装配线平衡后实际采用的工作地数目。
➢装配线负荷系数越大，表明装配线的效率越高、越平衡，装配线闲置时间也越少。
（下面用实例说明装配线的平衡）
5.4装配线平衡★★
例：一家玩具公司要在一个传送带上装配J型玩具，每天需要生产500辆。生产时间为每天420分钟，J型玩具的组装步骤及其作业时间在下表中给出。请根据工作站周期和作业次序限制，找出工作站数目最少的平很方案。

生产与服务设施选址

A B
BA
产品生产线式布置
产品生产线式布置就是将所有的设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。产品生产线式布置亦称对象专业化布置。
A
A
B
B
工艺式布置和产品生产线式布置比较
设施布置的两种方法
• 物料流向图法出发点：尽可能使物料流向一致，并使运输量大的生产单元靠近。
• 生产活动相关图法出发点：尽可能使一个生产系统中活动关系密切的部门靠近。
24 1500 10
0 2000 0 2100 0 1500
需求 1600
1600400×14+500×25+700×41+1600×12 +1600×11＝83600
工厂 P
仓
库
Q
Y
生产虚拟 2 能力
A 400 B 500 C 700
14
27 1600 11
25 1600 12
在现有中心外新增D’2情况下“新系统2”的总运费值； •••（继续重复） •••，得出在现有中心外新增D’n情况
下“新系统n”的总运费值； ⑥ 按总运费值由低到高的原则，依序排列各新系统；
⑦ 按所需新建配送中心数目m，取新系统排列中前m位所对应的备选中心为确定选址。
运输表法分析例示
某公司现有三个位于不同城市的工厂，A、B和C；还有
C
41
24 1500 13
0 2000 0 2100 0 1500
需求 1600
1600
1600
800
结论：选择X和Z点较合适。
负荷距离穷举法
1、选址步骤：
（1）确定各备选址的负荷量（流出量）。（2）绘出区域坐标图，确定各备选址的坐标位置。（3）确定各备选址之间的相互距离。（注：可以采用

生产和服务设施的选址

工厂生产
分配中心P 分配中心Q A城分配中心 W城分配中心能力
A 17
6
9
10
800
B 13
9
8
7
900
C5
11
7
7
800
需求 900
700
600
600
先求在A城建分配中心的运输总费用
工厂
从工厂到分配中心的单位运费
工厂生产能力
分配中心P
分配中心Q A城分配中心
A 17
6
9
800
B 13
9
8
900
其次,再假定Y选中，其解如下表。同样，月总发运费用为：
工厂 A B Y
需求
仓
库
能力
U
V
W
虚拟仓库
2200
10
24
600 36
2800 0
1400
200
400
20
16
14
2000 0
2400
40
30
8
2400 0
2200
1400
2600
1000
其次,再假定Y选中，其解如下表。同样，月总发运费用为： 2200×10+1400×16+200×14+2400×8 = 64400
[例4]某公司有两个工厂A和B,三个仓库U、V、W，分别
位于不同的城市。为求得发展，决定选择某城市建一新厂。现有两个备选厂址，位于不同城市，基本条件如下，
请做出选择。
现有工厂生产能力和备选工厂（台/月）
A
2800
B
2000
X
2400
Y

生产服务设施的布置和选址

生产服务设施的布置和选址生产服务设施的布置和选址是生产企业发展过程中非常重要的环节，它关系到企业的生产效率、成本控制和企业形象。

在选择生产服务设施的布置和选址时，需要考虑诸多因素，包括生产设备的安装、运输便利、用电、用水、用气等基础设施的保障、环境保护、企业形象等。

本文将从这些方面对生产服务设施的布置和选址进行分析和探讨。

在进行生产服务设施的布置和选址时，要考虑生产设备的安装。

生产设备的安装需要考虑到设备进出场的便利程度和安全性。

如果生产设备过大或者重量过大，需要考虑到设备装卸时的运输距离和道路情况，并且要确保设备安装的场地平整、承重能力足够。

在设备的布置方面，也要考虑到设备之间的合理距离，以便于设备的维护和保养。

在生产服务设施的选址时，需要考虑到设备安装的便利性和安全性。

在进行生产服务设施的布置和选址时，需要考虑到基础设施的保障。

包括用电、用水、用气等基础设施的保障。

在选择生产服务设施的位置时，需要考虑到供水、供电和供气的便利性。

在一些偏远地区，可能会存在供水、供电和供气不便的情况，这将对生产服务设施的正常运作产生不利影响。

在选择生产服务设施的位置时，需要考虑到基础设施的保障和便利性。

在进行生产服务设施的布置和选址时，需要考虑到运输便利。

生产企业的原材料和产品需要通过运输工具进行运输，因此生产服务设施的位置需要考虑到交通便利程度，是否有公路、高速公路、铁路、港口等交通工具。

如果交通不便，将会增加生产企业的运输成本，影响生产效率。

在选择生产服务设施的位置时，需要考虑到运输便利。

在进行生产服务设施的布置和选址时，还需要考虑到环境保护。

生产企业的生产过程中会产生一定的污染和废气、废水等，因此在选择生产服务设施的位置时，需要考虑到环境保护的因素。

一般来说，生产企业应尽量选择在工业园区或者污染较小的地区进行布置和选址，以减少对环境的影响。

还要考虑到周边环境的气候条件，避免在易受自然灾害影响的地区布置和选址。

浅析生产和服务设施选址

浅析生产和服务设施选址浅析生产和服务设施选址在产品或服务决策完成之后，接着就要决定在何处建造生产或服务设施来制造产品或提供服务的问题。

选址是生产运作战略的一个重要内容，它不仅关系到设施建设的投资和建设的速度，而且在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本，从而影响到企业的管理活动和经济效益。

尤其是服务设施选址，直接关系到营业额的多少。

对选址问题的研究由来已久。

人类祖先对居住的洞穴的选择问题以及始于中国古代的对风水问题的研究，其本质都是选址问题。

德国经济学家韦伯是第一个研究制造活动选址问题的学者。

到了20世纪80和90年代，特别是随着经济全球化的发展，全球化范围的选址问题受到了人们的重视。

全球化的一个重要特征是制造活动从集中式到分布式的转变，人们面对的不再是一个单一的工厂的选址问题相比，网络选址可以更有效地利用不同地方、乃至世界各地的资源与能力优势。

一、选址的重要性1、投资建设新工厂或新的服务设施需要一大笔投资。

在不同的地点建厂对投资多少有很大的影响，在偏僻的山区建厂，而且要求“靠山、分散、隐蔽”，甚至要“进洞”，从备战的角度讲，有一定道理；但从经济上分析，则是巨大的浪费。

显然，在山区建厂比在平原建厂的投资要大得多，建设速度也要慢得多。

在不同的地点建立服务设施的投资也不一样。

在城市的中心地段建服务设施，地价很高，以至“尺土寸金”；在城郊建服务设施，投资较少。

2、成本不同的选址会影响到提供产品和服务的成本，从而影响到价格和竞争力。

生产服务设施若建在远离原料供应地或远离市场的地方，原料或产品的运输成本会很高；建在城市或经济发达的地区，容易找到协作厂家，但职工工资很高。

这些都会影响到成本。

3、￥4、职工不同的选址还会影响到职工的生活和工作积极性。

不同地方的风俗习惯、气候条件、生活标准、教育水平、精神风貌不相同，对职工生活、子女上学都会有不同的影响。

这些问题，在过去的一些“三线”建设工厂特别突出，使一些内迁职工长期不能安心工作，影响了其工作的积极性。

生产与服务设施的选址和布置【PPT课件】

生产与服务设施的选址
选址是运作策略的一部分，是取得竞争优势的重要条件
投资：建设新工厂或新服务设施需要一大笔投资，影响投资回报。
成本：影响提供产品和服务的成本，从而影响到价格和竞争力。
人员：影响吸引优秀人才、职工的生活和工作积极性。
改变困难，作用深远：选址建厂是一件巨大的永久性投资，一旦工厂已经建成，如发现厂址选择错误，则为时已晚，难以补救。选址不当，将“铸成大错”，也就决定了企业失败的命运。
2、评分法
步骤：
n 把所有影响选址因素列出清单，并按各影响因素的重要程度确定权数。
n 对每个候选地址在每个因素下评级打分。 n 把各方案所得分数与权数相乘再加总，
得到各方案的总分。此种方法中，得分最高的方案较优。
例：美国一家化妆品公司由于目前现有的生产能力有限，决定开辟一个新的厂址以扩大它的古龙香水的生产供应。下表列出了一些管理者认为重要的因素，他们要对两个可能的厂址进行比较和权衡，即圣克劳德和比灵斯。
例：某公司在甲、乙、丙、丁4个地方有4 家分店，需建立一个配
送中心， 4个地方的坐标值及每月所需的商品数量如下表所示：
横坐标纵坐标每月所需的商品数量(车)
甲
30
120
乙
60
40
丙
90
110
2000 2000 1000
丁
130 130
1000
四线形规划运输问题算法
工厂
A B C
月生产能力 (吨)
供应商
制造商
仓储和配送中心
客户
：物流
：需求信息流
供应链结构示意图
一、设施选址的基本问题和影响因素二、设施选址的方法

生产和服务设施的选址

生产和服务设施的选址引言生产和服务设施的选址在现代经济中非常重要。

一个好的选址决策可以最大程度地提高企业的效率和盈利能力。

选址的过程需要考虑多个因素，如地理位置、交通便利性、人力资源、市场需求等。

本文将介绍生产和服务设施选址的重要性，并探讨一些常用的选址方法。

为什么选址很重要选址决策对企业的经营和发展具有重大影响。

一个合理的选址可以提供以下优势：1. 接近供应链和客户优秀的选址能够将生产和服务设施置于接近供应链和客户的地理位置。

这将大大提高物流效率，并缩短生产周期。

此外，接近客户还可以更好地了解市场需求，及时进行产品和服务的调整。

2. 降低成本选址决策可以帮助企业降低成本。

例如，选择地理位置靠近原材料供应商和劳动力市场的地方可以降低物流和人力资源的成本。

此外，有些地区提供更低的税收和政府支持，进一步降低了企业的运营成本。

3. 提高竞争力选择一个具有战略意义的地理位置，可以帮助企业与竞争对手拉开差距。

例如，在一个集中了行业相关企业和专业人才的地区，企业可以与其他企业形成技术和人才的聚集效应，进一步提高竞争力。

4. 未来发展潜力选址决策应该考虑未来的发展潜力。

例如，选择一个城市发展迅速、有良好基础设施和市场潜力的地区，可以为企业未来的扩张奠定基础。

常用的选址方法以下是一些常用的生产和服务设施选址方法：1. 地理信息系统（GIS）分析GIS技术可以帮助企业对地理位置进行详细分析。

它通过收集和整合地理数据，如地形、气候、人口分布等，来评估各个地点的适宜性。

企业可以利用GIS来确定最佳选址，并评估选址对于企业的战略目标的贡献程度。

2. 交通流量和可达性分析交通流量和可达性是选址决策的重要因素。

企业需要考虑交通网络的情况，包括道路、铁路、机场等。

通过分析交通流量和可达性，企业可以选择最佳的选址，以确保物流和人员流动的顺畅。

3. 劳动力市场分析劳动力市场分析涉及对人口、教育水平、技能和工资水平等因素的研究。

企业需要评估潜在员工的数量和质量，并确定是否能够满足其生产和服务设施的需求。

4.生产和服务设施选址

选择国家时考虑的主要因素（续）
劳动力成本
小时工资收入 ($) 制造业工人 (1994)
27.37 德国德国德国日本美国美国墨西哥墨西哥
27.37 21.38 21.38 17.10 4.79 2.57
选择区域 / 城市时主要考虑的因素
公司目标文化、气候、地质劳动力公共设施成本政府鼓励与顾客和供应商的接近程度土地和建筑成本
制造业选址考虑重点 — 成本

运输成本生产成本
服务选址考虑重点 — 销售收入
位置是很重要的收入因素， —— 直接影响接触顾客的数量
选择国家时考虑的主要因素
政府文化和经济市场位置劳动力供给劳动力成本基础设施汇率

?1995 当地政府的政策、法规条件；安全因素等
3、社会因素生活习惯；文化教育水平；宗教信仰和公众的态度等。 4、自然因素气候条件；地形地貌条件；地质水文条件；水资源状况；
设施选址影响因素的权衡
第一，对所列出的因素分清主次，抓住关键。第二，在不同情况下，同一影响因素会有不同的影响作用。第三，对于制造业和非制造业的企业来说，要考虑的影响因素以及同一因素的重要程度可能有很大不同。

?1995 Corel Corp.
选择地点时主要考虑的因素
规模地点成本运输（出/入）服务/供应的可获性环境

三、选址的定量分析方法
1.评分法 2.量本利分析法 3.重心法
生产和服务设施选址
引言选址时考虑的主要因素选址的定量分析方法
一、引言
选址 — 就是确定在何处建厂或建立服务设施。
选位：哪个国家？哪个区域/城市？定址：哪个地点？

生产服务设施的布置和选址

生产服务设施的布置和选址生产服务设施的布置和选址对于一个企业的生产和运营至关重要。

合理的设施布置和选址能够提高生产效率，降低成本，增强企业竞争力。

本文将从设施布置和选址的重要性、影响因素、布置原则以及选址步骤等方面进行探讨。

一、设施布置和选址的重要性设施布置和选址的合理性对于企业的生产效率和运营成本有着直接的影响。

一个合理的设施布置能够使工作流程更加顺畅，减少生产过程中的浪费和不必要的运输成本，从而提高生产效率。

合理的选址能够为企业提供更多的发展机会，例如更好的市场接触和更低的运营成本。

合理的设施布置和选址还能够提高员工的工作效率，使企业更加具有吸引力。

二、影响因素设施布置和选址的合理性受到多方面因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 生产需求：不同的生产服务设施对于生产需求的响应程度不同，因此需要根据企业的生产需求来选择合适的设施布置和选址。

2. 市场需求：企业的设施布置和选址需要考虑到市场需求和竞争情况，选择一个有利于市场开发和业务拓展的位置。

3. 运输和物流：设施布置和选址需要考虑到物流和运输的方便性，选择一个便于原材料、产品运输的地点。

4. 政策法规：企业设施布置和选址还需要考虑政府政策和法规的影响，选择一个符合相关政策标准的位置。

5. 环境因素：设施布置和选址还需要考虑环境因素，包括气候、土地利用、水资源等。

三、布置原则合理的设施布置需要遵循以下几个原则：1. 流程合理：设施布置需要考虑到生产工艺流程，使生产流程更加合理和顺畅。

2. 空间利用：设施布置需要充分考虑空间的利用率，避免浪费和低效率的空间使用。

3. 安全性：设施布置需要考虑员工安全和生产设备安全，避免不安全因素的存在。

4. 灵活性：设施布置需要考虑到未来的发展需求，选择灵活的布置方案，以便适应未来的生产需求。

四、选址步骤1. 市场调研：首先需要对所在市场进行充分的调研，包括市场需求、竞争情况等。

2. 确定需求：根据市场调研结果确定企业的需求和发展方向，从而确定选址的基本要求。

生产和服务设施的选址和布置

生产和服务设施的选址和布置引言生产和服务设施的选址和布置对于一个企业的成功运营至关重要。

适合的选址和合理的布置可以提高生产效率，减少成本，提供更好的服务品质。

本文将介绍生产和服务设施选址的一些重要因素，并提供一些建议来帮助企业做出明智的决策。

选址因素1. 交通便利性交通便利性是考虑选址的重要因素之一。

一个位于交通主干道附近的设施将有更好的物流运输和客户访问便利性。

选择位于高速公路或铁路线附近的位置可以节省物流成本，并提供更快速的交通通行能力。

2. 劳动力供应劳动力供应是另一个重要的因素。

一个选址处于劳动力资源丰富的地区将有更好的雇佣选择。

企业可以更容易地雇佣到具有相关技能和经验的员工，提高生产效率和服务质量。

3. 市场接近度将设施选址靠近目标市场可以减少产品或服务交付时间，并降低物流成本。

此外，将设施靠近目标市场还可以更好地了解并满足客户需求，提供更有竞争力的产品和服务。

4. 成本考虑成本是选址决策的一个重要因素。

在选择设施的位置时，企业需要考虑土地租金、建筑租赁费用、设施建设费用等因素。

合理控制成本可以为企业提供更好的竞争优势。

布置策略1. 流程优化在设施布置时，应优化生产和服务流程。

通过合理划分不同区域，将相关的设备、人员和材料组织在一起，可以减少不必要的运输和等待时间。

优化流程可以提高工作效率，减少错误和延误。

2. 安全考虑安全是布置设施时必须要考虑的一个重要因素。

设施布局应符合相关的安全法规，确保员工和设备的安全。

合理设置紧急出口、安全设备和消防器材可以提高应急处置能力，降低事故风险。

3. 空间利用率在设计和布置设施时，要考虑最佳的空间利用率。

通过合理规划和组织，确保生产线、仓储空间和办公区等设施充分利用空间，减少不必要的浪费。

合理利用空间可以提高生产效率，并降低运营成本。

4. 灵活性和可伸缩性设施布置应具备一定的灵活性和可伸缩性。

企业应考虑未来发展的可能性，并提前预留一定的空间和资源。

生产服务设施的布置和选址

生产服务设施的布置和选址生产服务设施的布置和选址是企业生产经营过程中的重要环节，合理的布置和选址能够提高生产效率、降低成本，并且更好地满足市场需求。

下面将分析生产服务设施的布置和选址的重要性、原则以及方法。

生产服务设施的布置和选址对于提高生产效率非常重要。

合理的布置能够使不同的工作环节有序地连接起来，减少生产过程中的时间浪费和物料浪费，从而提高生产效率。

在食品加工厂中，原料的接收、清洗、切割、烹饪等工作需要有明确的工作流程和设备布置，以保证生产工艺的连贯性和高效性。

选取合适的生产服务设施的位置可以减少运输和动力消耗，提高生产效率。

生产服务设施的布置和选址对降低成本也起到了重要作用。

合理的布置和选址可以减少人力、物力和财力资源的浪费，降低企业的生产成本。

将物料仓库和生产车间布置得更加紧密，可以减少物料的运输成本和仓储成本。

选址时应考虑到水、电、气、热等基础设施的供应情况，避免因供应不足或过远导致的高额开销。

布置和选址应考虑市场需求。

生产服务设施的布置和选址应根据产品市场的需求和竞争状况进行合理规划，以满足市场对产品的要求。

根据市场需求的变化，可以采取靠近原材料供应商和消费市场的策略，以确保及时供应和快速反应能力。

1. 适应生产规模和生产工艺。

布置和选址应考虑到企业目前的生产规模和发展规划，以及生产工艺的具体要求。

如果企业计划扩大生产规模，应考虑到未来新增设备和人员的布置。

2. 考虑人员流动和作业安全。

布置和选址应考虑到人员流动的便利性和作业安全。

生产车间和员工休息区的布置应合理规划，避免交叉感染和事故发生。

3. 考虑环境保护和资源利用。

布置和选址应避免对环境造成污染，并充分利用周围的自然资源和公共设施。

企业选址时应避开生态敏感区，充分利用当地的污水处理设施和能源供应。

1. 调研市场和竞争状况。

了解当地的市场需求和竞争情况，选择合适的位置。

2. 考虑交通、供应链和基础设施。

考虑到交通便利性、原材料供应和基础设施的完善程度。

生产服务设施布置和选址要素分析

05
生产服务设施选址策略
成本导向策略
运输成本
选址应使原材料和产品的运输成本最小化，考虑距离、交通状况及运输方式等因素。
劳动力成本
评估不同地区的劳动力成本和质量，选择能够提供合适劳动力和成本效益的地区。
能源和基础设施成本
考虑能源供应的稳定性、价格以及基础设施的质量和可用性。
市场导向策略
目标市场劳ຫໍສະໝຸດ 力成本评估当地劳动力市场的薪酬水平和福利待遇，确保企业能够合理控制人力成本。
政策环境
01
政府支持政策
了解当地政府对于相关产业的支持政策，如税收优惠、资金扶持等，降低企业经营成本。
法规限制
02
03
政治稳定性
评估选址地法规对企业经营的影响，如环保法规、劳动法规等，确保企业合法合规经营。
考虑选址地的政治稳定性，确保企业经营不会受到政治动荡的影响。
特点
线性布置适用于大批量生产，设备按工艺流程直线排列；集群布置适用于多品种小批量生产，设备按功能分组排列；工艺导向布置适用于工艺流程固定的生产，设备按工艺顺序排列；产品导向布置适用于工艺流程多变的生产，设备按产品加工顺序排列。
03
选址要素分析
地理位置
接近原材料产地
01
降低运输成本，提高生产效率。
提出了生产服务设施布置和选址的综合评价模型
本研究通过深入分析生产服务设施的特性和需求，构建了一个综合评价模型，该模型涵盖了设施布置的效率、成本、安全等多个方面，为生产服务设施的合理布置和选址提供了科学依据。
揭示了生产服务设施布置和选址的关键因素
研究指出，设施布置应注重工艺流程优化、设备布局合理、物料搬运便捷等要素，而选址则需考虑地理位置、交通条件、资源供应、市场需求等关键因素，这些因素的明确有助于企业做出更明智的决策。

生产服务设施的布置和选址

生产服务设施的布置和选址一个企业的生产服务设施的布置和选址是非常重要的，这关系到企业的生产效率、质量以及生产成本等方面。

因此，一个良好的生产服务设施的布置和选址决策可以使企业在激烈的市场竞争中占据优势，提高企业的竞争力，有效抑制成本增长，并为未来的发展提供内在支撑。

一个企业的生产服务设施的布置是非常重要的，这关系到企业的生产流程、生产效率、生产质量等方面。

因此，在布置生产服务设施时，需要充分考虑以下几个因素：1. 企业的产品特点不同的企业生产的产品特点不同，布置生产服务设施时也要根据产品特点进行布置。

例如，生产工艺和制造流程不同的产品在生产服务设施布置上会有差异，如原材料仓库、成品仓库、生产线等。

生产服务设施的布置需要根据规范和标准进行，以确保生产线的顺畅和流程的高效。

3. 生产服务设施的功能生产服务设施的功能离不开企业的生产流程，不同的生产流程需要不同的设施功能，例如生产流水线需要大量的物料输送设施，而其他生产流程需要更多的人工操作设施。

4. 安全因素在布置生产服务设施时，必须具备安全意识，安全因素也是非常重要的一个考虑因素。

应将关注以下方面：安全出口、照明设备、火灾安全、气体泄漏安全，及烟尘级别等。

1. 经济因素一个企业在选址时，经济因素是非常重要的考虑因素，即选址能否满足企业的经济要求。

2. 市场因素选址时需要考虑市场因素，如企业的销售目标、市场规模、消费结构等方面，以确保生产得到良好的市场反响。

3. 政策因素政策因素也是考虑因素之一。

政府在促进地区经济发展和吸引外来投资方面提供了许多优惠政策，企业在选址时也应该根据这些政策来考虑。

如今，越来越多的企业注重生态环境问题，因此生态环境因素在选址时也应该被考虑。

优秀的生态环境有助于企业在提高生产效率的同时，保障员工健康，提高市场反响。

总之，在布置生产服务设施和选址时，企业需要充分考虑众多的因素，才能制定最符合企业实际情况的方案。

企业的生产服务设施和选址方案不仅要满足生产需要，有效提高企业竞争力，还要为企业未来的发展提供有力的支持。

生产和服务设施的选址

生产设施的类型
制造厂
负责制造产品的工厂，包括加工、装配等生产流程。
仓库
存储原材料、半成品或成品的地方。
配送中心
负责接收、存储和分发产品给客户的场所。
生产设施选址的影响因素
市场需求
选址应考虑当地市场需求，以便快速ห้องสมุดไป่ตู้应客户需求。
交通便利性
选址应考虑交通条件，以便原材料、半成品和成品能够高效地运输。
设施选址对企业的影响
设施选址对企业的生产和服务效率有着直接的影响。如果设施选址不合理，可能会导致企业运营成本的增加、生产效率的降低以及服务质量的下降。
良好的设施选址能够提高企业的竞争力，有助于实现企业的长期战略目标。
设施选址的考虑因素
成本因素
市场因素
企业在进行设施选址时，需要考虑土地、建筑、劳动力、运输等成本因素。
办公设施
主要包括写字楼、政府部门、研发中心等。
文化设施
如博物馆、图书馆、剧院等。
医疗设施
如医院、诊所、药店等。
服务设施选址的影响因素
市场需求
服务设施的选址需要满足当地市场的需求，根据目标客户群体的分布情况确定最佳选址地点。
政策因素
政府政策也是影响服务设施选址的重要因素之一，需要了解当地政府的规划和政策，以确定最佳选址地点。
案例二
某食品生产企业在城市郊区建立新工厂。该公司在选址时考虑了土地成本、交通条件和当地政策支持。通过在城市郊区建立新工厂，该公司降低了生产成本，并提高了生产效率。同时，当地政府也给予了税收等方面的政策支持。
04 服务设施选址
服务设施的类型
商业设施
如购物中心、酒店、餐馆等。

案例分析：企业选址

影响因素
• 一、商圈内的人口消费能力 • 二、区域内的城市交通和周边的商圈的竞争情况
一、商圈内的人口消费能力
• 店家借助市场调研公司的力量来收集这方面的数据。有一种做法是以某个原点出发，测算5分钟的步行距离会到什么地方，然后是10分钟步行会到什么地方，最后是15分钟会到什么地方。根据中国的本地特色，还需要测算以自行车出发的小片、中片和大片半径，最后是以车行速度来测算小片、中片和大片各覆盖了什么区域。如果有自然的分隔线。然后，需要对这些区域迚行迚一步的绅化，计算这片区域内各个居住小区的详尽的人口规模和特征的调查，计算丌同区域内人口的数量和密度、年龄分布、文化水平、职业分布、人均可支配收入等等许夗指标。家乐福的做法还会更绅致一些，根据这些小区的进近程度和居民可支配收入，再划定重要销售区域和普通销售区域。
谢谢！！
二、区域内的城市交通和周边的商圈的竞争情况
• 如果一个未来的店址周围有许夗的公交车，戒是道路宽敞，交通方便。那么销售辐射的半径就可以大为放大。上海的大卖场都非常聪明，例如家乐福古北店周围的公交线路丌夗，家乐福就干脆自己租用公交车定点在一些固定的小区间穿行，方便这些离得较进的小区居民上门一次性购齐一周的生活用品。当然未来潜在销售区域会受到很夗竞争对手的挤压，所以家乐福也会将未来所有的竞争对手计算迚去。传统的商圈分析中，需要计算所有竞争对手的销售情况，产品线组成和单位面积销售额等情况，然后将这些估计的数字从总的区域潜力中减去，未来的销售潜力就产生了。但是这样做幵没有考虑到丌同对手的竞争实力，所以有些商店在开业前索性把其它商店的短板摸个逋彻，以打分的方法发现他们的丌足之处，比如环境是否清洁，哪类产品的价格比较高，生鲜产品的新鲜程度如何等，然后依据这种精确制导的调研结果迚行具有杀伤力的打击。

生产与服务设施的选址

选址的难度：（1）选址因素相互矛盾。（2）不同因素的相对重要性很难确定和度量（3）不同决策部门利益不同，所追求的目标不同（4）判别的标准会随时间变化，现在认为是好的选址，过几年可能就不一定是好的了。
二、影响选址的因素
1、经济因素
运输条件与费用。在企业输入和输出过程中，有大量的物料进出。有的企业输入运输量大，有的企业输出运输量大。在选址时，要考虑是接近原料供应地，还是接近消费市场
例：某公司有两个工厂A和B,三个仓库U、V、W，分别位于不同的城市。为求得发展，决定选择某城市建一新厂。现有两个备选厂址X和Y，位于不同城市，基本条件如下，请做出选择。
能力、需要和单位运费
现有工厂和备选工厂
生产能力（台/月）
到仓库的单位运费（元）
U
V
W
A
2800
10
24
36
B
2000
20
16
14
X
2400
如果一个工厂或一个服务设施仅有一个原材料供应点，则只要将供应点的原材料生产成本加上从原材料供应点到该工厂或服务设施的运输成本，就可以计算供应成本。通过计算所有备选厂址的供应成本，经过比较，就可以得到最优的选址方案。
当一个工厂或一个服务设施有多个原材料供应点，则问题就复杂得多。要解决这个问题，需要运用线性规划运输问题算法。现举一个例子。
30
22
12
Y
2400
40
30
8
各仓库的需求（台/月）
22000
1400
2600
解：首先,假定X选中，其解如下表。月总发运费用为：
2200×10+1400×16+200×14+2400×12= 76000（元/月）