污水处理工艺:A2O工艺优缺点及改进工艺总结解析

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污水处理A2O工艺的优点

污水处理A2O工艺的优点

污水处理A2/O工艺的优点A2/O工艺它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O 工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

A2/O工艺的优点:1、效率高。

该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。

当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。

2、流程简单,投资省,操作费用低。

该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再加甲醇等昂贵的碳源。

厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

3、缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。

脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高,在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺4、容积负荷高。

由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷,污泥沉降性能好,在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。

5、缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。

当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。

通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。

结合水量、水质特点,们推荐采用缺氧/好氧的生物脱氮+(内循环)+工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺污水处理A2O工艺是一种高效的生物处理技术,可以有效地去除污水中的有机物和氮磷等污染物,被广泛应用于城市污水处理厂和工业废水处理系统中。

本文将从工艺原理、优点、适用范围、运行维护和发展趋势等方面对污水处理A2O工艺进行详细介绍。

一、工艺原理1.1 污水处理A2O工艺采用生物接触氧化技术,将污水中的有机物和氮磷等污染物通过微生物代谢降解为无害物质。

1.2 A2O工艺包括缺氧区、好氧区和厌氧区三个部分,通过不同区域内微生物的作用,实现对不同污染物的去除。

1.3 A2O工艺中的好氧区和厌氧区通过氧化还原反应,实现对有机物和氮磷的脱除,同时减少了氮气和硫化氢等有害气体的排放。

二、优点2.1 A2O工艺具有处理效率高、占地面积小、运行成本低等优点,适用于不同规模的污水处理厂。

2.2 A2O工艺对氮磷等难降解污染物的去除效果好,能够满足环保排放标准。

2.3 A2O工艺操作简单,运行稳定,对水质波动适应能力强,具有较强的适用性和灵活性。

三、适用范围3.1 A2O工艺适用于城市污水处理厂、工业废水处理系统、农村污水处理等各种领域。

3.2 A2O工艺适用于不同水质和水量的处理,能够适应不同的处理要求和环境条件。

3.3 A2O工艺在处理难降解有机物和氮磷等污染物方面表现出色,是一种多功能、高效的污水处理技术。

四、运行维护4.1 A2O工艺在运行中需要定期监测水质参数,控制好氧化还原反应条件,保持微生物群落的稳定性。

4.2 A2O工艺需要定期清理好氧区和厌氧区内的沉淀物,保持系统的通畅和运行效率。

4.3 A2O工艺需要定期检查设备和管道的运行状况,及时处理故障,确保系统的正常运行和稳定性。

五、发展趋势5.1 随着环保要求的提高和技术的不断创新,A2O工艺将继续得到广泛应用和推广。

5.2 未来A2O工艺可能会结合其他先进技术,如MBR、MBBR等,进一步提高处理效率和水质稳定性。

5.3 A2O工艺在智能化、自动化方面的发展将成为未来的发展趋势,提高系统的运行效率和管理水平。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺污水处理A2O工艺是一种常用的污水处理工艺,它采用了活性污泥法和厌氧-好氧-好氧(A2O)的组合工艺,能够高效地去除污水中的有机物和氮磷等污染物,达到环保排放标准。

一、工艺原理A2O工艺是将厌氧污泥和好氧污泥结合起来进行处理的工艺。

整个工艺分为三个阶段:厌氧阶段、好氧阶段和好氧阶段。

1. 厌氧阶段:在这个阶段,污水进入到厌氧池中,厌氧池中的厌氧菌通过分解有机物产生氨氮和硝酸盐,同时释放出一些有机酸温和体。

2. 好氧阶段:在好氧阶段,污水进入到好氧池中,好氧池中的好氧菌利用有机酸和氨氮进行氧化反应,将有机物和氨氮转化为氮气和二氧化碳。

同时,好氧池中的好氧菌还能够去除部份磷。

3. 好氧阶段:在第二个好氧阶段,进一步去除残留的有机物和氮磷等污染物,使污水的水质达到排放标准。

二、工艺优点1. A2O工艺具有处理效果好的优点,能够高效去除污水中的有机物和氮磷等污染物,使出水水质达到环保排放标准。

2. A2O工艺的处理过程中,产生的污泥量相对较少,减少了后续处理的成本。

3. A2O工艺的运行成本较低,对设备要求不高,操作简便,维护方便。

4. A2O工艺对负荷波动的适应能力较强,能够适应不同季节和不同时间段的污水处理需求。

5. A2O工艺的出水水质稳定,具有较好的稳定性和可靠性。

三、工艺应用A2O工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村生活污水处理等领域。

它可以处理不同规模的污水,适合于不同水质和水量的处理要求。

四、工艺改进为了进一步提高A2O工艺的处理效果,可以采取以下改进措施:1. 优化好氧池和厌氧池的比例,根据实际情况调整好氧池和厌氧池的容积比,以达到更好的处理效果。

2. 引入一些新的辅助设备,如曝气系统、混合系统等,提高氧气传递效率和混合效果,进一步提高处理效果。

3. 加强对污泥的处理和回收利用,通过污泥浓缩、脱水等工艺,将污泥的含水量降低,提高污泥的干固含量,实现污泥的资源化利用。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺引言概述:污水处理是现代社会中必不可少的环境保护工作。

A2O工艺是一种常用的污水处理技术,可以高效地去除水中的有机物和氮磷等污染物。

本文将介绍A2O工艺的原理、工艺流程、优点以及应用领域。

一、A2O工艺的原理1.1 原理概述A2O工艺是指将好氧、缺氧和厌氧三个处理阶段结合起来,通过微生物的作用,将污水中的有机物和氮磷等污染物降解转化为无害物质。

1.2 好氧处理阶段好氧处理阶段是指将污水中的有机物通过好氧微生物的作用,进行氧化分解,产生二氧化碳和水。

1.3 缺氧和厌氧处理阶段缺氧和厌氧处理阶段是指将好氧处理阶段产生的污泥进一步处理,通过缺氧和厌氧微生物的作用,将污泥中的氮磷等污染物进行降解。

二、A2O工艺的工艺流程2.1 进水处理进水处理是指将进入污水处理系统的原始污水进行初步处理,包括除砂、除油、除大颗粒悬浮物等工艺。

2.2 好氧处理好氧处理是指将经过进水处理的污水进入好氧池,通过好氧微生物的作用,将有机物进行氧化分解。

2.3 缺氧和厌氧处理缺氧和厌氧处理是指将经过好氧处理的污水进入缺氧和厌氧池,通过缺氧和厌氧微生物的作用,将污泥中的氮磷等污染物进行降解。

2.4 污泥处理污泥处理是指将经过缺氧和厌氧处理的污泥进行浓缩、脱水等处理,以减少污泥的体积和处理成本。

三、A2O工艺的优点3.1 高效去除污染物A2O工艺采用多阶段的处理方式,能够高效地去除水中的有机物和氮磷等污染物,使出水达到排放标准。

3.2 节约能源和减少化学药剂的使用A2O工艺中的好氧、缺氧和厌氧处理阶段相互协同,能够最大限度地利用微生物的自身代谢能力,减少对外部能源和化学药剂的需求。

3.3 占地面积小相比传统的污水处理工艺,A2O工艺的处理单元结构紧凑,占地面积小,适合于空间有限的城市和工业区域。

四、A2O工艺的应用领域4.1 城市污水处理厂A2O工艺适合于城市污水处理厂,能够高效地处理大量的生活污水,减少对自然水源的污染。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺污水处理A2O工艺引言污水处理是一种非常重要的环境保护工作,它涉及到从工业、农业和生活等各个领域产生的废水的处理和净化。

污水处理的主要目的是去除有害物质,使污水符合排放标准,从而保护自然环境和人民健康。

A2O工艺简介A2O工艺(Anoxic/Oxic工艺)是一种常用的污水处理工艺,它通过使用生物方法去除污水中的有机污染物和氮磷等营养元素。

A2O工艺通常包括预处理、缺氧区、好氧区和沉淀区等环节。

预处理在A2O工艺中,预处理环节主要是进行初步处理,以去除污水中的沉淀物、悬浮物和大颗粒有机物等。

这一环节的目的是为后续的处理提供一个相对清洁的环境。

缺氧区缺氧区是A2O工艺的核心环节之一,它通过限制溶解氧的供应,创造缺氧条件来促进硝化反应。

在缺氧区,氨氮会被氨氧化细菌转化为亚硝酸盐氮。

,硝酸盐还可与有机物一同进入好氧区进行反硝化作用。

好氧区好氧区是A2O工艺中的另一个重要环节,它是指在含有大量溶解氧的条件下进行处理的区域。

在好氧区,硝酸盐会被硝化细菌氧化成为硝酸盐,有机物也会被氧化分解,释放出二氧化碳和水。

沉淀区沉淀区是一个环节,它用于去除水中的污泥物质。

在这个环节中,水中的固体颗粒会沉淀下来,形成污泥。

这一沉淀污泥可以回流到缺氧区进行进一步处理,也可以通过污泥浓缩、脱水等方式进行处理和处置。

A2O工艺的优势A2O工艺相较于传统的污水处理工艺具有许多优势:- 去除有机物和氮磷等污染物效果显著。

- 占地面积小,设备简单,运维成本低。

- 操作稳定,系统易于调节和控制。

- 对水质的要求相对较低,在处理高浓度废水时具有优势。

- 适用于不同规模的污水处理厂。

结论污水处理A2O工艺是一种高效、节能和环保的处理技术,能够有效去除污水中的有机污染物和氮磷等营养物质。

通过合理设计和运营,A2O工艺可以在各个规模的污水处理厂中发挥重要作用,为实现清洁环境和健康生活做出贡献。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺污水处理A2O工艺是一种常见的污水处理工艺,它采用了一系列的化学和生物过程,能够有效去除污水中的有机物、氨氮和磷等污染物,达到环境排放标准。

下面将详细介绍A2O工艺的原理、流程和优缺点。

一、A2O工艺原理A2O工艺是指"Anaerobic-Anoxic-Oxic"的缩写,分为三个阶段:厌氧、缺氧和好氧。

其原理是通过不同的环境条件,利用不同的微生物群落来完成不同的污水处理过程。

1. 厌氧阶段(Anaerobic):在厌氧条件下,有机物被厌氧微生物分解为有机酸、酒精温和体等物质。

这个阶段主要是去除有机物质,并产生可供后续好氧阶段利用的有机物质。

2. 缺氧阶段(Anoxic):在缺氧条件下,有机物质被缺氧微生物进一步降解,同时氮气被还原为氮气。

这个阶段主要是去除氨氮和氮气。

3. 好氧阶段(Oxic):在好氧条件下,有机物质和氮气被好氧微生物充分氧化,产生二氧化碳和水。

这个阶段主要是去除有机物质、氨氮和磷。

二、A2O工艺流程A2O工艺通常包括预处理、主处理和后处理三个部份。

1. 预处理:首先,将进水污水通过格栅和砂池等设备进行初步过滤和去除大颗粒杂质。

然后,进入调节池进行调节,使进水水质达到A2O工艺的要求。

2. 主处理:(1)厌氧池:进入厌氧池后,污水中的有机物质被厌氧微生物分解为有机酸、酒精温和体等物质。

(2)缺氧池:进入缺氧池后,有机物质被缺氧微生物进一步降解,氮气被还原为氮气。

(3)好氧池:进入好氧池后,有机物质和氮气被好氧微生物充分氧化,产生二氧化碳和水。

3. 后处理:经过主处理后,污水中的有机物质、氨氮和磷等污染物已经大大降低。

为了进一步提高出水质量,可以采用沉淀池、滤池等设备进行后处理,以去除残存的悬浮物和微生物。

三、A2O工艺优缺点A2O工艺具有以下优点:1. 处理效果好:A2O工艺能够同时去除有机物质、氨氮和磷等多种污染物,出水质量稳定,能够满足环境排放标准。

A2O工艺优缺点及改进工艺总结整理

A2O工艺优缺点及改进工艺总结整理

中天环境上善治水A2O工艺优缺点及改进工艺总结整理唐山中天世纪环保科技有限公司-技术中心一、传统A²O工艺存在的矛盾1、污泥龄矛盾传统A²/O 工艺属于单泥系统,聚磷菌(PAOs)、反硝化菌和硝化菌等功能微生物混合生长于同一系统中,而各类微生物实现其功能最大化所需的泥龄不同:自养硝化菌与普通异养好氧菌和反硝化菌相比,硝化菌的世代周期较长,欲使其成为优势菌群,需控制系统在长泥龄状态下运行。

冬季系统具有良好硝化效果时的污泥龄(SRT)需控制在30d 以上;即使夏季,若SRT <5 d,系统的硝化效果将显得极其微弱。

PAOs 属短世代周期微生物,甚至其最大世代周期(Gmax)都小于硝化菌的最小世代周期(Gmin)。

从生物除磷角度分析富磷污泥的排放是实现系统磷减量化的唯一渠道。

若排泥不及时,一方面会因PAOs 的内源呼吸使胞内糖原消耗殆尽,进而影响厌氧区乙酸盐的吸收及聚-β- 羟基烷酸(PHAs)的贮存,系统除磷率下降,严重时甚至造成富磷污泥磷的二次释放;另一方面,SRT 也影响到系统内PAOs 和聚糖菌(GAOs)的优势生长。

在30℃的长泥龄(SRT≈10 d)厌氧环境中,GAOs 对乙酸盐的吸收速率高于PAOs,使其在系统中占主导地位,影响PAOs 释磷行为的充分发挥。

2、碳源竞争及硝酸盐和DO残余干扰在传统A²/O脱氮除磷系统中,碳源主要消耗于释磷、反硝化和异养菌的正常代谢等方面,其中释磷和反硝化速率与进水碳源中易降解部分的含量有很大关系。

一般而言,要同时完成脱氮和除磷两个过程,进水的碳氮比(BOD5/ρ(TN))>4~5,碳磷比(BOD5/ρ(TP))>20~30。

当碳源含量低于此时,因前端厌氧区PAOs 吸收进水中挥发性脂肪酸(VFAs)及醇类等易降解发酵产物完成其细胞内PHAs 的合成,使得后续缺氧区没有足够的优质碳源而抑制反硝化潜力的充分发挥,降低了系统对TN 的脱除效率。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺标题:污水处理A2O工艺引言概述:污水处理A2O工艺是一种高效、节能、环保的污水处理技术,能够有效去除污水中的有机物和氮、磷等污染物,广泛应用于城市污水处理厂和工业废水处理系统中。

一、A2O工艺的原理1.1 活性污泥工艺:A2O工艺是一种基于活性污泥的生物处理技术,通过微生物在氧、缺氧和无氧条件下的代谢作用,将有机物和氮、磷等污染物转化为无害物质。

1.2 三级生物处理过程:A2O工艺包括好氧区、缺氧区和厌氧区三个生物处理阶段,分别对有机物、氮和磷进行去除。

1.3 循环利用污泥:A2O工艺中的活性污泥可以循环利用,减少污泥处理成本,提高处理效率。

二、A2O工艺的优点2.1 高效去除污染物:A2O工艺能够同时去除有机物、氮、磷等多种污染物,处理效率高。

2.2 节能环保:A2O工艺采用生物处理技术,不需要大量化学药剂,节能环保。

2.3 适用范围广:A2O工艺适用于城市污水处理、工业废水处理等多种场合,具有较强的适用性。

三、A2O工艺的应用案例3.1 城市污水处理厂:许多城市污水处理厂采用A2O工艺进行污水处理,实现了高效去除污染物的目的。

3.2 工业废水处理系统:一些工业企业也采用A2O工艺处理废水,达到了环保排放标准。

3.3 农村污水处理项目:在农村地区,A2O工艺也被广泛应用于小型污水处理项目中,改善了当地水环境质量。

四、A2O工艺的发展趋势4.1 高度自动化:未来A2O工艺将更加智能化、自动化,减少人工干预。

4.2 能源回收利用:A2O工艺将更多地利用生物能源回收废水处理过程中产生的能量。

4.3 智能监控系统:A2O工艺将配备智能监控系统,实时监测处理效果,提高运营效率。

五、A2O工艺的发展挑战5.1 技术升级需求:A2O工艺需要不断升级技术,提高处理效率和稳定性。

5.2 污泥处理难题:A2O工艺中产生的活性污泥处理是一大挑战,需要探索更有效的处理方法。

5.3 技术应用普及:A2O工艺在一些地区尚未得到广泛应用,需要加强宣传推广。

污水处理厂改良型A2-O工艺

污水处理厂改良型A2-O工艺

污水处理厂改良型A2/O工艺一、概念A2/O即厌氧-缺氧-好氧工艺具有良好的脱氮除磷效果,但是传统的A2/O污水处理工艺一般具有以下缺点:①厌氧区居前,回流污泥中的硝酸盐会对厌氧区产生不利影响;②缺氧区局中,反硝化反应在碳源分配上处于不利地位,影响整体脱氮效果;③存在混合液回流,传统工艺系统所排放的剩余污泥中实际只有少部分经历了完整的放磷、吸磷过程,大部分剩余污泥未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区,除磷效果有限。

从本质上讲,A2/O污水处理工艺是在传统活性污泥工艺的基础上,深入融合生物硝化及反硝化工艺,此外其还增加了生物除磷工艺的部分,这使得改良好后的A2/O污水处理工艺具有极为突出的去污效果,其能充分满足当前污水脱氮除磷的要求。

从应用效果来看,A2/O污水处理工艺不仅具有极强的抗冲击负荷性能,而且在适用性方面也优势显著,十分适用于当地或类似较高浓度城市污水的处理。

二、改良型A2/O生化池设计特点改良型A2/O生化池以此设计了预缺氧、厌氧、缺氧和好氧这几种环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,为了适应水的波动,污水、混合液、污泥分别设置不同的渠道调节系统,从而达到去除有机物、微生物降解和脱氮除磷的目的。

采用离心鼓风机和管式曝气器技术提高鼓风和爆气效率。

污泥处理采用直接浓缩脱水工艺,具有污泥停留时间短、脱水效果好等特点。

三、五个因素运行优化措施其一,工作人员需进行进水量和实际进水区域的有效调整,该环节中,人们不仅要注重多点进水、进水渠道的规范布置,还应实现进水点的可调性管理。

其二,为保证内回流比的多级可调,需注重多台水泵的严格布置,譬如,外回流比通过设置变频泵和两台大泵;其三,对潜水搅拌器的移动做相应的考虑,然后对水下移动式隔墙进行研究与设计,其中移动式隔墙分为两种类型,第一种为厌氧/缺氧段隔墙,第二种为厌/缺氧与好氧段隔墙。

在隔墙管理中,应确保其具有一定的移动性,能跨过池底部曝气头,通常而言,隔墙移动的距离为沿池长方向±10m。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺引言概述:污水处理是一项重要的环境保护工作,而A2O工艺是一种高效的污水处理技术。

本文将介绍A2O工艺的原理、优点、应用领域、关键技术以及未来发展方向。

一、A2O工艺的原理1.1 好氧区:在好氧区,污水中的有机物被氧化分解为二氧化碳和水,同时释放出能量。

1.2 厌氧区:在厌氧区,有机物被厌氧菌分解产生甲烷和二氧化碳,同时释放出能量。

1.3 沉淀区:在沉淀区,污水中的悬浮物通过重力沉淀下来,形成污泥。

二、A2O工艺的优点2.1 高效处理:A2O工艺能够同时实现好氧和厌氧的处理过程,大大提高了污水处理效率。

2.2 占地面积小:相比传统的污水处理工艺,A2O工艺需要的占地面积更小,适合城市中有限的土地资源。

2.3 操作简便:A2O工艺采用的是一体化的工艺装置,操作维护相对简便,减少了人力成本。

三、A2O工艺的应用领域3.1 市区污水处理厂:A2O工艺适合于市区污水处理厂,能够高效处理大量的生活污水。

3.2 工业废水处理:A2O工艺对于工业废水中的有机物、氨氮等污染物有较好的处理效果。

3.3 农村污水处理:A2O工艺可以适合于农村地区的污水处理,有效解决农村污水排放问题。

四、A2O工艺的关键技术4.1 氧化槽设计:好氧区的氧化槽设计合理与否直接影响到工艺的处理效果。

4.2 厌氧槽设计:厌氧区的槽体设计需要考虑温度、PH值等因素,以提供良好的厌氧环境。

4.3 污泥处理:A2O工艺中产生的污泥需要进行处理,常见的方法有浓缩、脱水等。

五、A2O工艺的未来发展方向5.1 能源回收:未来A2O工艺将更加注重能源回收利用,通过甲烷的采集和利用,实现能源的自给自足。

5.2 智能化控制:随着科技的发展,A2O工艺将更加智能化,实现自动化控制和远程监控。

5.3 新材料应用:未来A2O工艺将探索新的材料应用,以提高处理效率和降低成本。

总结:A2O工艺是一种高效、占地面积小、操作简便的污水处理技术。

它在市区污水处理厂、工业废水处理和农村污水处理等领域有广泛的应用。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺引言概述:污水处理是一项重要的环保工作,而A2O工艺是一种常用的污水处理技术。

本文将详细介绍A2O工艺的原理、优点、应用范围、工艺流程和关键技术。

一、A2O工艺的原理1.1 好氧区:在好氧区,有氧细菌通过氧化有机物质,将有机物质转化为无机物质,如二氧化碳和水。

1.2 均化沉淀区:在均化沉淀区,污水中的固体颗粒通过重力沉淀,被分离出来,形成污泥。

1.3 厌氧区:在厌氧区,厌氧细菌通过厌氧呼吸,将无机物质如硝酸盐和硫酸盐还原为氮气和硫化物。

二、A2O工艺的优点2.1 高效处理:A2O工艺能够同时进行好氧和厌氧反应,提高有机物质的去除效率,减少处理时间。

2.2 节能环保:A2O工艺采用了内循环系统,能够有效利用能量,减少能源消耗,同时减少废气和废水的排放。

2.3 适应性强:A2O工艺适用于不同规模的污水处理厂,能够处理不同浓度和种类的污水,具有良好的适应性。

三、A2O工艺的应用范围3.1 生活污水处理:A2O工艺适用于城市和乡村的生活污水处理,能够有效去除有机物质和氮、磷等污染物。

3.2 工业废水处理:A2O工艺能够处理工业废水中的有机物质和重金属等污染物,适用于各种工业领域的废水处理。

3.3 农村污水处理:A2O工艺适用于农村地区的污水处理,能够解决农村地区水污染问题,提高水资源利用率。

四、A2O工艺的工艺流程4.1 进水处理:将污水经过预处理后,进入A2O工艺的好氧区进行有机物质的氧化反应。

4.2 污泥处理:污水中的固体颗粒通过重力沉淀,形成污泥,经过浓缩和脱水处理后,可以作为有机肥料或填埋处理。

4.3 出水处理:A2O工艺处理后的出水可以通过二次处理,如深度过滤和紫外线消毒,达到排放标准。

五、A2O工艺的关键技术5.1 内循环系统:A2O工艺采用内循环系统,能够提高氧气和有机物质的利用率,减少能源消耗。

5.2 氧气供应:A2O工艺需要提供足够的氧气供给好氧细菌进行氧化反应,常用的氧气供应方式有曝气和压缩空气供氧。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。

A2O工艺(Anaerobic-Anoxic-Oxic)是一种常用的污水处理工艺,通过利用厌氧、缺氧和好氧三个阶段的反应,有效去除污水中的有机物、氮和磷等污染物。

本文将详细介绍A2O工艺的原理、工艺流程、操作要点以及优缺点。

二、A2O工艺原理A2O工艺是一种生物膜法污水处理工艺,主要基于微生物的代谢和生物降解作用。

其原理如下:1. 厌氧阶段:在厌氧池中,厌氧菌通过厌氧呼吸分解有机物质,产生甲烷和二氧化碳。

同时,厌氧菌还能将硝酸盐还原为氮气,并将硫酸盐还原为硫化物。

2. 缺氧阶段:在缺氧池中,厌氧菌进一步分解有机物质,产生酸、醇和氨氮等物质。

此阶段主要是为了控制氮的去除,通过限制氧气供应,使厌氧菌无法将氨氮氧化为亚硝酸盐。

3. 好氧阶段:在好氧池中,好氧菌利用氧气将有机物质氧化为二氧化碳和水,并将亚硝酸盐氧化为硝酸盐。

此阶段主要是为了控制氮和磷的去除,通过添加外源碳源和磷酸盐,促进好氧菌的生长和活性。

三、A2O工艺流程A2O工艺的处理流程普通包括预处理、初沉池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和消毒等环节。

具体流程如下:1. 预处理:将进水污水进行初步处理,去除大颗粒悬浮物、沉淀物和油脂等杂质。

2. 初沉池:将预处理后的污水引入初沉池,通过重力沉淀,使悬浮物沉淀到底部形成污泥。

3. 厌氧池:将初沉池出水引入厌氧池,提供适宜的温度和厌氧条件,利用厌氧菌分解有机物质,产生甲烷和二氧化碳。

4. 缺氧池:将厌氧池出水引入缺氧池,通过限制氧气供应,控制氮的去除,阻挠氨氮氧化为亚硝酸盐。

5. 好氧池:将缺氧池出水引入好氧池,提供充足的氧气,利用好氧菌将有机物质氧化为二氧化碳和水,并将亚硝酸盐氧化为硝酸盐。

6. 沉淀池:将好氧池出水引入沉淀池,通过重力沉淀,使生物膜和悬浮物沉淀到底部形成污泥。

7. 消毒:将沉淀池出水进行消毒处理,杀灭残留的细菌和病原微生物,确保出水符合排放标准。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。

A2O工艺(Anaerobic-Anoxic-Oxic Process)是一种常用的污水处理工艺,通过三个连续的环境区域,即厌氧区、缺氧区和好氧区,分别进行有机物的降解和氮磷的去除。

本文将详细介绍A2O工艺的原理、工艺流程、设备及其优缺点,以及应用案例。

二、原理A2O工艺通过三个连续的环境区域实现有机物的降解和氮磷的去除。

首先,进入厌氧区,有机物在无氧条件下被厌氧菌分解为有机酸和氨氮。

然后,进入缺氧区,有机酸被厌氧菌进一步分解为甲烷和二氧化碳,氨氮则被硝化菌氧化为亚硝酸盐。

最后,进入好氧区,亚硝酸盐被硝化菌氧化为硝酸盐,同时有机物被好氧菌降解为二氧化碳和水。

通过这三个环境区域的协同作用,实现了有机物、氨氮和硝酸盐的去除。

三、工艺流程A2O工艺的典型流程包括进水、预处理、初沉池、厌氧区、缺氧区、好氧区、终沉池和出水等环节。

1. 进水:将污水引入处理系统,通常经过预处理去除大颗粒悬浮物和沉淀物。

2. 预处理:进水经过格栅和砂砾池等设备,去除较大的固体颗粒和沉淀物。

3. 初沉池:进水经过初沉池,固体颗粒沉降,形成初级污泥。

4. 厌氧区:进入厌氧区,有机物被厌氧菌分解为有机酸和氨氮。

5. 缺氧区:有机酸被厌氧菌进一步分解为甲烷和二氧化碳,氨氮被硝化菌氧化为亚硝酸盐。

6. 好氧区:亚硝酸盐被硝化菌氧化为硝酸盐,有机物被好氧菌降解为二氧化碳和水。

7. 终沉池:处理后的污水经过终沉池,污泥沉降,形成污泥。

8. 出水:经过处理后的污水达到排放标准,可以安全地排放或者进一步利用。

四、设备A2O工艺需要一系列设备来实现污水的处理,包括格栅、砂砾池、初沉池、厌氧池、缺氧池、好氧池、终沉池等。

1. 格栅:用于去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物。

2. 砂砾池:用于去除污水中的较大固体颗粒和沉淀物。

3. 初沉池:用于固体颗粒的沉降,形成初级污泥。

4. 厌氧池:提供无氧条件,使有机物被厌氧菌分解为有机酸和氨氮。

A2O处理技术在污水治理中的优势

A2O处理技术在污水治理中的优势

A2O处理技术在污水治理中的优势我要介绍A2/O处理技术的基本原理。

A2/O处理技术,又称厌氧/缺氧/好氧处理技术,是一种生物处理方法。

它通过模拟自然界的污水处理过程,利用微生物的代谢作用,将污水中的有机物质转化为无害物质。

具体来说,A2/O处理技术将污水分为三个阶段进行处理:厌氧阶段、缺氧阶段和好氧阶段。

在厌氧阶段,有机物质在缺氧环境下被微生物分解,产生甲烷等气体;在缺氧阶段,剩余的有机物质被微生物进一步分解,去除氮磷等营养物质;在好氧阶段,剩余的有机物质被微生物完全分解,转化为二氧化碳和水。

1. 高效去除污染物2. 适应性强A2/O处理技术具有很强的适应性,可以处理各种不同类型的污水,如城市生活污水、工业废水、农业排水等。

在实际工程应用中,通过调整各处理阶段的运行参数,可以实现对不同水质的优化处理。

A2/O处理技术对温度、pH值等环境条件的适应性较强,可以在我国各地广泛推广应用。

3. 节省投资和运行成本相较于其他生物处理技术,A2/O处理技术具有较低的投资和运行成本。

一方面,A2/O处理技术采用单一的生物处理工艺,减少了设备种类和数量,降低了投资成本;另一方面,A2/O处理技术具有较高的处理效率,减少了曝气、污泥处置等环节的费用,降低了运行成本。

据实际工程统计,A2/O处理技术的投资和运行成本约为传统活性污泥法的70%左右。

4. 易于管理和维护A2/O处理技术工艺简单,设备集成度高,易于管理和维护。

在实际运行过程中,只需定期检查设备运行状况,调整运行参数,确保各阶段处理效果达到要求。

A2/O处理技术产生的污泥量较少,降低了污泥处理和处置的难度。

5. 环保效益显著A2/O处理技术具有显著的环保效益。

通过高效去除污染物,减少了对环境的污染;通过回收利用生物质能,实现了能源的循环利用。

以某A2/O处理技术工程为例,每年可减少COD排放约2000吨,节约标准煤约600吨,减少二氧化碳排放约1.2万吨。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺污水处理A2O工艺是一种常用的污水处理技术,它包括了三个阶段:厌氧、缺氧和好氧。

这种工艺能够高效地去除污水中的有机物和氮磷等污染物,达到国家排放标准。

首先,在厌氧阶段,污水进入厌氧池,通过厌氧菌的作用,有机物质被分解成有机酸和氨氮等物质。

在这个阶段,厌氧菌通过厌氧呼吸作用将有机物质转化为氨氮和二氧化碳。

接下来是缺氧阶段,污水流入缺氧池,这个阶段主要是为了进一步去除氨氮。

在缺氧池中,通过缺氧菌的作用,氨氮被氧化为亚硝酸盐。

缺氧池中的溶解氧含量较低,适宜缺氧菌的生长。

最后是好氧阶段,污水进入好氧池,这个阶段是最关键的阶段,也是最主要的处理阶段。

在好氧池中,通过好氧菌的作用,有机物质和亚硝酸盐被进一步氧化为硝酸盐。

在这个过程中,有机物质被分解为二氧化碳和水,氨氮被氧化为硝酸盐。

经过A2O工艺处理后的污水,水质得到了很大的改善。

除去有机物质和氮磷等污染物,水质符合国家排放标准,可以安全地排放到环境中。

A2O工艺有以下几个优点:1. 占地面积小:相比传统的污水处理工艺,A2O工艺需要的占地面积较小,可以节省土地资源。

2. 处理效果好:A2O工艺能够高效地去除有机物质和氮磷等污染物,处理效果较好。

3. 运行成本低:A2O工艺不需要添加外部的碳源,减少了运行成本。

4. 操作简便:A2O工艺的操作相对简单,不需要复杂的设备和技术。

然而,A2O工艺也存在一些不足之处:1. 对温度和负荷波动较为敏感:A2O工艺对温度和负荷波动较为敏感,需要进行合理的控制和调节。

2. 对氧气需求较高:好氧阶段需要大量的氧气供应,增加了能耗和运行成本。

3. 对硝化和反硝化过程要求较高:硝化和反硝化过程是A2O工艺的关键步骤,需要严格控制条件和操作。

总的来说,污水处理A2O工艺是一种高效、节能的污水处理技术。

它能够有效地去除有机物质和氮磷等污染物,使污水达到国家排放标准。

然而,为了保证A2O工艺的稳定运行和处理效果,需要合理控制操作条件,对硝化和反硝化过程进行严格控制。

污水处理工艺:A2O工艺优缺点及改进工艺总结解析

污水处理工艺:A2O工艺优缺点及改进工艺总结解析

污水处理工艺A2O工艺优缺点及改进工艺总结解析A2O法又称AAO法,即厌氧-缺氧-好氧法,是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。

在传统A²/O 工艺的单泥系统中高效地完成脱氮和除磷两个过程,就会发生各种矛盾冲突,比如泥龄的矛盾、碳源竞争、硝酸盐及溶解氧(DO)残余干扰等。

一、传统A²O工艺存在的矛盾:1、污泥龄矛盾:传统A²/O 工艺属于单泥系统,聚磷菌(PAOs)、反硝化菌和硝化菌等功能微生物混合生长于同一系统中,而各类微生物实现其功能最大化所需的泥龄不同:1)自养硝化菌与普通异养好氧菌和反硝化菌相比,硝化菌的世代周期较长,欲使其成为优势菌群,需控制系统在长泥龄状态下运行。

冬季系统具有良好硝化效果时的污泥龄(SRT)需控制在 30d 以上;即使夏季,若 SRT<5 d,系统的硝化效果将显得极其微弱。

2)PAOs 属短周期微生物,甚至其最大周期(Gmax)都小于硝化菌的最小世代周期(Gmin)。

从生物除磷角度分析富磷污泥的排放是实现系统磷减量化的唯一渠道。

若排泥不及时,一方面会因 PAOs 的内源呼吸使胞内糖原消耗殆尽,进而影响厌氧区乙酸盐的吸收及聚 -β- 羟基烷酸(PHAs)的贮存,系统除磷率下降,严重时甚至造成富磷污泥磷的二次释放;另一方面,SRT 也影响到系统内 PAOs 和聚糖菌(GAOs)的优势生长。

在 30 ℃的长泥龄(SRT≈ 10 d)厌氧环境中,GAOs 对乙酸盐的吸收速率高于PAOs,使其在系统中占主导地位,影响 PAOs 释磷行为的充分发挥。

2、碳源竞争及硝酸盐和DO残余干扰:在传统A²/O脱氮除磷系统中,碳源主要消耗于释磷、反硝化和异养菌的正常代谢等方面,其中释磷和反硝化速率与进水碳源中易降解部分的含量有很大关系。

一般而言,要同时完成脱氮和除磷两个过程,进水的碳氮比(BOD5 /ρ(TN))>4~5,碳磷比(BOD5 /ρ(TP))>20~30。

A2O工艺原理、特点及效果改进措施

A2O工艺原理、特点及效果改进措施

A2/O工艺原理、特点及效果改进措施A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的1NH3-N2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。

3、在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N 浓度显著下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。

精心整理A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NO3-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。

厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

胀。

精心整理A2/O工艺当脱氮效果好时,除磷效果较差,反之亦然,很难同时取得好的脱氧除磷效果。

原因为:该流程回流污泥全部进入厌氧段,为了维持较低的污泥负荷,要求较大的回流比(一般在40%~100%),方可保证系统硝化良好,但回流污泥也将大量硝酸盐带入厌氧池,而聚磷菌放磷的所以针对上述A2/O工艺存在的问题,应对该工艺的设计和运行作如下改进:精心整理(1)将回流污泥分二点加入,减少加入到厌氧段的回流污泥量,从而减少进入厌氧段的硝酸盐和溶解氧。

在保证总的污泥回流比为60%~100%的情况下,一般到厌氧段的回流污泥比为10%,即可满足磷的需要,而其余的回流污泥则回流到缺氧段以保证氮的需要。

(2)A2/O工艺系统中剩余污泥含磷量较高,在其消化过程中磷会重新释放和溶出。

同时由于剩余污泥沉淀性能较好,所以可取消消化池,直接经浓缩压滤后作为肥料使用。

(3)在硝化好氧段,污泥负荷率应小于0.18kgBOD5/(kgMLSS·d),而在除磷厌氧段,污泥负荷率应在0.10kg BOD5/(kgMLSS·d)以上。

A2O及改进工艺处理

A2O及改进工艺处理

A2O及改进⼯艺处理⼀、A2/0⼯艺A2/O ⼯艺流程简单,较易于运⾏管理,总的⽔⼒停留时间较短,⼀般缺氧区的⽔⼒停留时间为0.5~1.0 ⼩时,泥龄也短,⼀般为3~5 天,使剩余污泥中磷含量⾼,⼀般为2.5%以上。

在反硝化脱氮过程中直接利⽤废⽔中的有机物为碳源,降低了运⾏。

但在A2/O ⼯艺中,影响⽣物除磷的关键因⼦是厌氧池的污泥回流量。

因为从沉淀池回流污泥中会携带⼀定量的硝态氮,污泥回流量越⼤,携带的硝态氮越多,反硝化利⽤的有机物就越多,由于有机质的减少影响了厌氧释磷,从⽽导致除磷效果下降。

如果污泥回流量⼩,虽然携带的硝态氮少,但同时进⼊厌氧池中的聚磷菌相应减少,同样影响系统的除磷功能。

所以对A2/O ⼯艺来说,污泥回流⽐通常控制在进⽔流量的0.5~1.0 倍左右⼆、传统A2/O ⼯艺存在的主要问题及解决途径1、聚磷菌和反硝化菌对碳源的竞争问题在脱氮除磷A2/O⼯艺中,碳源主要消耗于释磷、反硝化和异养菌正常代谢等⽅⾯。

其中释磷和反硝化的反应速率与进⼊各⾃反应池中的易降解碳源,尤其是挥发性有机脂肪酸(VFA)的数量关系很⼤。

我国市政污⽔中易降解的有机碳源相对较低,南⽅城市更为明显,在A2/O⼯艺中,聚磷菌优先利⽤进⽔中的碳源进⾏厌氧释磷,使得在后续缺氧反硝化过程中碳源不⾜,从⽽影响脱氮效果,因此在A2/O⼯艺中存在释磷和反硝化因碳源不⾜⽽引发的竞争问题,针对这⼀问题提出了以下⼏种途径解决。

1.1 改变进⽔⽅式分点进⽔,在厌氧段和缺氧段根据实际情况合理分配分段进⽔流量,以便同时满⾜聚磷菌和反硝化菌对碳源的需要,如:中国市政⼯程华北设计研究院结合实际⼯程设计,开发应⽤了多点进⽔倒置A2/O⼯艺;杨殿海等开发的改良A2/O⼯艺(MAAO);李燕峰等研究的分点进⽔厌氧⼀多级缺氧好氧活性污泥⼯艺和Chang研究的AOAO⼯艺等。

将⽣化区的进⽔碳源分配给厌氧池和缺氧池来同时达到释磷和反硝化的最佳,以此解决碳源的竞争问题。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺引言概述:污水处理是一项重要的环保工作,为了保护环境和人类健康,各国都在不断探索和应用更加高效的污水处理工艺。

其中,A2O工艺是一种被广泛应用的污水处理技术。

本文将详细介绍A2O工艺的原理、特点、应用、优势和不足之处。

一、原理1.1 好氧处理A2O工艺首先采用好氧处理,将有机物转化为无机物。

在好氧区域,通过搅拌和通气等方式,利用好氧细菌将有机物氧化为二氧化碳和水。

这一步骤有助于降低有机物的浓度和COD(化学需氧量)。

1.2 厌氧处理在好氧处理后,A2O工艺会进入厌氧区域。

在这个区域,厌氧细菌会利用有机物进行厌氧发酵,产生甲烷等有机酸。

这些有机酸会在后续的处理过程中被利用。

1.3 好氧处理再生经过厌氧处理后,A2O工艺会再次进入好氧区域。

在这个阶段,好氧细菌会利用厌氧处理产生的有机酸进行好氧氧化,进一步降解有机物。

这一步骤有助于进一步降低COD。

二、特点2.1 高效处理A2O工艺通过多个处理阶段的有机结合,实现了高效的污水处理。

好氧处理和厌氧处理的结合,使得有机物的降解效果更好,COD的去除率更高。

2.2 节约能源A2O工艺在厌氧处理阶段产生的甲烷等有机酸可以被利用,通过发电或者供热等方式回收能源。

这样不仅可以降低处理成本,还能实现能源的节约。

2.3 占地面积小相比传统的污水处理工艺,A2O工艺所需的处理设备相对较小,占地面积更小。

这一特点使得A2O工艺在城市等空间有限的地区得到广泛应用。

三、应用3.1 城市污水处理A2O工艺在城市污水处理中得到广泛应用。

由于其高效处理和占地面积小的特点,A2O工艺可以更好地满足城市污水处理的需求。

3.2 工业废水处理A2O工艺也适用于工业废水的处理。

通过调整工艺参数和添加适当的处理单元,可以针对不同的工业废水进行处理,达到排放标准。

3.3 农村污水处理在农村地区,A2O工艺也可以应用于污水处理。

由于其处理设备相对较小,适合农村地区的处理需求,同时也可以回收产生的能源,更好地满足农村地区的能源需求。

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污水处理工艺
A2O工艺优缺点及改进工艺总结解析
A2O法又称AAO法,即厌氧-缺氧-好氧法,是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。

在传统A²/O 工艺的单泥系统中高效地完成脱氮和除磷两个过程,就会发生各种矛盾冲突,比如泥龄的矛盾、碳源竞争、硝酸盐及溶解氧(DO)残余干扰等。

一、传统A²O工艺存在的矛盾:
1、污泥龄矛盾:
传统A²/O 工艺属于单泥系统,聚磷菌(PAOs)、反硝化菌和硝化菌等功能微生物混合生长于同一系统中,而各类微生物实现其功能最大化所需的泥龄不同:
1)自养硝化菌与普通异养好氧菌和反硝化菌相比,硝化菌的世代周期较长,欲使其成为优势菌群,需控制系统在长泥龄状态下运行。

冬季系统具有良好硝化效果时的污泥龄(SRT)需控制在 30d 以上;即使夏季,若 SRT<5 d,系统的硝化效果将显得极其微弱。

2)PAOs 属短周期微生物,甚至其最大周期(Gmax)
都小于硝化菌的最小世代周期(Gmin)。

从生物除磷角度分析富磷污泥的排放是实现系统磷减量化的唯一渠道。

若排泥不及时,一方面会因 PAOs 的内源呼吸使胞内糖原消耗殆尽,进而影响厌氧区乙酸盐的吸收及聚 -β- 羟基烷酸(PHAs)的贮存,系统除磷率下降,严重时甚至造成富磷污泥磷的二次释放;另一方面,SRT 也影响到系统内 PAOs 和聚糖菌(GAOs)的优势生长。

在 30 ℃的长泥龄(SRT≈ 10 d)厌氧环境中,GAOs 对乙酸盐的吸收速率高于PAOs,使其在系统中占主导地位,影响 PAOs 释磷行为的充分发挥。

2、碳源竞争及硝酸盐和DO残余干扰:
在传统A²/O脱氮除磷系统中,碳源主要消耗于释磷、反硝化和异养菌的正常代谢等方面,其中释磷和反硝化速率与进水碳源中易降解部分的含量有很大关系。

一般而言,要同时完成脱氮和除磷两个过程,进水的碳氮比(BOD5 /ρ(TN))>4~5,碳磷比(BOD5 /ρ(TP))>20~30。

当碳源含量低于此时,因前端厌氧区 PAOs 吸收进水中挥发性脂肪酸(VFAs)及醇类等易降解发酵产物完成其细胞内 PHAs 的合成,使得后续缺氧区没有足够的优质碳源而抑制反硝化潜力的充分发挥,降低了系统对 TN 的脱除
效率。

反硝化菌以内碳源和甲醇或 VFAs 类为碳源时的反硝化速率分别为 17~48 、120~900 mg/(g·d)。

因反硝化不彻底而残余的硝酸盐随外回流污泥进入厌氧区,反硝化菌将优先于 PAOs 利用环境中的有机物进行反硝化脱氮,干扰厌氧释磷的正常进行,最终影响系统对磷的高效去除。

一般,当厌氧区的 NO3-N 的质量浓度>1.0 mg/L 时,会对 PAOs 释磷产生抑制:
当其达到 3~4 mg/L 时,PAOs 的释磷行为几乎完全被抑制,释磷(PO4 3--P)速率降至 2.4 mg/(g·d)。

按照回流位置的不同,溶解氧(DO)残余干扰主要包括:
1)从分子态氧(O2)和硝酸盐(NO3-N)作为电子受体的氧化产能数据分析,以 O2 作为电子受体的产能约为
NO3-N 的 1.5 倍,因此当系统中同时存在O2和NO3-N
时,反硝化菌及普通异养菌将优先以O2为电子受体进行产能代谢。

2)氧的存在破坏了PAOs释磷所需的“厌氧压抑”环境,致使厌氧菌以O2为终电子受体而抑制其发酵产酸作用,妨碍磷的正常释放,同时也将导致好氧异养菌与PAOs 进行碳源竞争。

一般厌氧区的DO的质量浓度应严格控制在0.2mg/L以下。

从某种意义上来说硝酸盐及DO残余干扰释磷或反硝化过程归根还是功能菌对碳源的竞争问题。

二、A²O工艺改进
1、基于 SRT 矛盾的复合式:
A²/O工艺在传统A²/O工艺的好氧区投加浮动载体填料,使载体表面附着生长自养硝化菌,而 PAOs 和反硝化菌则处于悬浮生长状态,这样附着态的自养硝化菌的 SRT 相对独立,其硝化速率受短 SRT 排泥的影响较小,甚至在一定程度上得到强化。

悬浮污泥SRT、填料投配比及投配位置的选择不仅要考虑硝化的增强程度,还要考虑悬浮态污泥含量降低对系统反硝化和除磷的负面影响。

载体填料的投配并不意味可大幅度增加系统排泥量,缩短悬浮污泥 SRT 以提高系统除磷效率;相反,SRT 的缩短可能降低悬浮态污泥(MLSS)含量,从而影响系统的反硝化效果,甚至造成除磷效果恶化。

当悬浮污泥 SRT 控制为 5 d 时,复合式A²/O 工艺的硝化效果与传统A²/O工艺相比,两者的硝化效果无明显差异,复合式A²/O工艺的载体填料不能完全独立地发挥其硝化性能;若再降低悬浮污泥SRT则因系统悬浮污泥含量的
降低致使硝酸盐积累,影响厌氧磷的正常释放。

2、基于“碳源竞争”角度的工艺:
解决传统A²/O工艺碳源竞争及其硝酸盐和 DO 残余干扰释磷或反硝化的问题,主要集中在 3 方面:
•针对碳源竞争采取的解决策略,如补充外碳源、反
硝化和释磷重新分配碳源(如倒置A²/O工艺)
等;
•解决硝酸盐干扰释磷提出的工艺改革,如 JHB、
UCT、MUCT 等工艺;
•针对 DO 残余干扰释磷、反硝化的问题,可在好
氧区末端增设适当容积的“非曝气区”。

(1)补充外碳源:
补充外碳源是在不改变原有工艺池体结构及各功能区顺序的情况下,针对短期内因水质波动引起碳源不足而提出的应急措施。

一般供选择的碳源可分为 2 类:
a、甲醇、乙醇、葡萄糖和乙酸钠等有机化合物;
b、可替代有机碳源,如厌氧消化污泥上清液、木屑、牲畜或家禽粪便及含高碳源的工业废水等。

相对糖类、纤维素等高碳物质而言,因微生物以低分子碳水化合物(如,甲醇、乙酸钠等)为碳源进行合成代谢时所需能量较大,使其更倾向于利用此类碳源进行分解代谢,如反硝化等。

任何外碳源的投加都要使系统经历一定的适应期,方可达到预期的效果。

针对要解决的矛盾主体选择合适的碳源投加点对系统的稳定运行和节能降耗至关重要。

一般在厌氧区投加外碳源不仅能改善系统除磷效果,而且可增强系统的反硝化潜能;但是若反硝化碳源严重不足致使系统TN脱除欠佳时,应优先考虑向缺氧区投加。

(2)倒置A²/O工艺及其改良工艺:
A²/O工艺以牺牲系统的反硝化速率为前提,优先考虑释磷对碳源的需求,而将厌氧区置于工艺前端,缺氧区后置,忽视了释磷本身并非除磷工艺的目的所在。

从除磷角度分析可知,倒置A²/O 工艺还具有 2 个优势:
•“饥饿效应”。

PAOs厌氧释磷后直接进入生化效
率较高的好氧环境,其在厌氧条件下形成的摄磷驱动力可以得到充分地利用。

•“群体效应”。

允许所有参与回流的污泥经历完
整的释磷、摄磷过程。

倒置 A2 /O 工艺的布置形式。

(3)JHB、UCT 及改良 UCT 工艺:
与分点进水倒置 A2 /O 工艺相比,JHB(亦称 A+ A2 /O 工艺)和 UCT 工艺的设计初衷是通过改变外回流位点以解决硝酸盐、DO残余干扰释磷。

JHB 工艺中的氮素的脱除主要发生在污泥反硝化区和缺氧区,且两者的脱除量相当,污泥反硝化区的设置改变了氮素在各功能区的分配比例,使厌氧区能够更好地专注于释磷。

JHB 工艺流程:
与倒置 A2 /O 工艺相同,对于低 C/N 进水而言,JHB 工艺污泥反硝化区的设置可能会引起后续各功能区的碳源不足,为此也有必要采用分点进水方式。

与倒置 A2 /O 工艺不同,UCT 工艺是在不改变传统
A2 /O 工艺各功能区空间位置的情况下,污泥先回流至缺氧区,使其经历反硝化脱氮后,再通过缺氧区的混合液回流至厌氧区,避免了回流污泥中硝酸盐、DO 对厌氧释磷的干扰。

UCT 工艺流程:
在进水C/N适中的情况下,缺氧区的反硝化作用可使回流至厌氧区的混合液中硝酸盐的含量接近于0;而当进水
C/N较低时,UCT工艺中的缺氧区可能无法实现氮的完全脱除,仍有部分硝酸盐进入厌氧区,因此又产生了改良 UCT 工艺(MUCT)。

与 UCT 工艺相比,MUCT 将传统 A2 /O 工艺中的缺氧区分隔为 2 个独立区域,前缺氧区接受来自二沉池的回流污泥,后缺氧区接受好氧区的硝化液,从而使外回流污泥的反硝化与内回流硝化液的反硝化完全分离,进一步减少了硝酸盐对厌氧释磷的影响。

以MUCT工艺为主体工艺的流程图。

无论 UCT 还是 MUCT,回流系统的改变强化了厌氧、缺氧的交替环境,使其与JHB 一样,缺氧区容易富集反硝化 PAOs,实现同步脱氮除磷。

3、兼顾 SRT 矛盾及“碳源竞争”工艺:
AAO+BAF:
与传统活性污泥法相比,该工艺利用生物膜的形式将硝化细菌从活性污泥中独立出来,在 BAF 池中完成硝化,在AAO 中完成反硝化与除磷.较之传统单污泥系统,双污泥反硝化除磷系统能降低 30%的曝气量、50%的剩余污泥产量及碳源需求,是很有实用潜力的一种新型工艺。

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