haccp前提计划样本
HACCP计划书【范本模板】
接收准则
或规范
GB 5175-2008植物油抽提溶剂
备注
原辅材料描述
项目
内容
原辅材料名称
成品罐
产地（或
供应商名称）
自制
重要的特性（化学特性、生物特性、物理特性）
质量要求:
不含有毒有害物质。
配制辅料
的组成
无
生产方式
包装和交付（运输）方式
贮存条件
和保质期
食用油专用罐车运输
使用或生产前的预处理
无
接收准则
不是
编号：棉籽油WI—TQ—01
湖南崎丰生物科技有限公司
棉籽油HACCP计划书
4、危害分析工作单
第6页共12页
版次:A
发布日期：2013-1—18
修订号：1
实施日期：2013—1-18
1
2
3
4
5
6
工序/步骤
确定在这步骤中潜在危害
潜在食品危害是否显著
对上栏的判定
提出依据
能用于显著危害的预防措施
这步是否
确定在这步骤中潜在危害
潜在食品危害是否显著
对上栏的判定
提出依据
能用于显著危害的预防措施
这步是否
关健控制点
1。原料接收:
1.1棉籽
生物的
细菌/霉菌/酵母菌
显著
选择合格供应商，
霉变粒
感观检查，霉变粒≤2.0
是(CCP1)
化学的
重金属/SO2残留
不显著
选择合格供应商
不是
物理的
有机/无机杂质
不显著
选择合格供应商
0。1
密度（20℃）kg/m3
655—680
haccp计划书模板
haccp计划书模板
Haccp计划书模板:
Haccp计划书模板应该包括以下几个部分:
1. 背景:介绍公司或组织的背景,包括其业务、市场地位、竞争对手等。
2. 风险评估:分析实施Haccp计划的风险,并指出可能对其业务的影响。
3. 实施计划:详细说明实施Haccp计划的具体步骤和时间安排,包括所需的资源和技术支持。
4. 控制措施:列出实施Haccp计划后采取的控制措施,包括识别和纠正预防措施、审核和评估等。
5. 监测和报告:说明如何监测和报告Haccp实施的效果,包括定期的审计、调查和报告等。
6. 利益相关者管理:说明如何与利益相关者沟通和合作,包括如何告知他们计划和实施Haccp措施。
7. 实施计划的风险和挑战:列出实施Haccp计划过程中可能遇到的风险和
挑战,并说明如何应对。
8. 预算和资源需求:列出实施Haccp计划所需的预算和资源需求,包括人员、技术、设备等。
9. 实施后的评估和改进:说明实施Haccp计划后的效果和收获,并探讨如何改进和优化业务过程。
以上是一个基本的Haccp计划书模板,具体内容和细节应根据公司或组织的实际情况进行设计和调整。
同时,建议在制定Haccp计划书时,寻求专业人士的建议和指导,以确保计划的实施和效果的提升。
HACCP计划示例(含操作性前提方案)
控制的危害
操作要求
监控
纠偏行动
记录
内容
方法
频率
责任人
OPRP-02
（预煮后）冷却
生物：致病菌生长
1、保持冷却过程器具、人员的清洁卫生；
2、冷却温度，时间符合工艺文件和作业文件要求。
冷却过程清洁卫生；
冷却温度、时间
检查
每批
操作人
现场品控员
发现不符合操作要求的立即纠正。
生产记录和检查记录
纠正预防措施处理单
配料:柠檬酸
加工方式
清洗、整理、切片、定量装罐（袋）、封口、杀菌
包装
密封铁罐；9升罐2听/箱、18升1听/箱
密封耐高温蒸煮袋（每箱袋数根据客户定单确定）
食用方法
烹调后食用
贮存条件
低温、干燥、避光贮存；
保质期
常温下，一年
销售方式
出口、批发和零售
适宜的消费者
一般公众
标签要求
国内销售符合GB7718，出口销售符合进口国食品标签要求
物理危害：无
3、 HACCP计划表
3.1 HACCP计划表(清水食用菌)
企业名称：某某（某某）食品有限公司
企业地址：
预期用途和消费者：大众
产品：清水食用菌、蔬菜
销售和储存方法：常温保藏；货架销售
食用方法：烹调后食用
编制/日期:
审核/日期：
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
压力：0.5pp- 2ppm。
杀菌温度、时间。
钟表计时，
观察温度计。
每锅
杀菌工；
haccp计划表模板
haccp计划表模板
HACCP（危害分析和关键控制点）计划表是在食品生产和加工过程中用于确保产品安全的一种系统性方法。
以下是一个简单的HACCP计划表模板，你可以根据具体情况进行修改和定制：HACCP计划表
产品信息:
•产品名称：[产品名称]
•生产日期：[生产日期]
•批次号：[批次号]
•负责人：[负责人姓名]
危害分析:
1.危害识别：[列出可能的生产过程中的危害，如微生物、化学物
质、物理物质等]
2.危害评估：[对每种危害的可能性和严重性进行评估]
关键控制点(CCP):
1.生产过程步骤：[列出生产过程的各个步骤]
•潜在危害：[在每个步骤可能出现的潜在危害]
•控制措施：[列出用于控制危害的措施]
•监控方法：[用于监控每个CCP的方法]
•纠正措施：[在监控结果不符合标准时采取的纠正措施]
2.......（继续添加其他CCP）
监控记录:
•监控日期：[监控日期]
•监控人：[监控人姓名]
•CCP监控结果：[记录监控结果，包括是否符合标准]
验证:
•验证日期：[验证日期]
•验证人：[验证人姓名]
•验证结果：[验证每个CCP是否有效，是否需要调整控制措施] 纠正措施记录:
•纠正日期：[纠正日期]
•纠正措施：[采取的纠正措施]
•负责人：[负责人姓名]
记录保留:
•记录保留期限：[规定记录保留的时间]
•存档位置：[存放记录的具体位置]
这个模板提供了一个基本框架，你可以根据你的食品生产和加工过程的具体情况进行调整和修改。
在实施HACCP计划时，请确保所有相关的步骤和控制措施得到适当的监控和验证。
haccp前提计划
XXXXHACCP体系文件前提计划(依据GB/T27341-2009危害分析与关键控制点(HACCP)体系食品企业通用要求、GB14881-2013食品生产通用卫生规范编制)编制：xx审核：xx批准：xx1.0 修改控制页2.0 目录1修改控制页---------------------------------------------------------2 2 目录---------------------------------------------------------------3 3前言---------------------------------------------------------------4 4 前提计划-----------------------------------------------------------5 4,1 人力资源保障计划-------------------------------------------------5 4.2 良好操作规范（GMP)-----------------------------------------------8 4.3 卫生标准操作程序-------------------------------------------------16 4.4 原材料、包装材料安全卫生保障制度---------------------------------36 4.5 基础设施、设备保养计划-------------------------------------------40 4.6 产品标识和追溯计划-----------------------------------------------42 4.7产品召回计划-----------------------------------------------------45 4.8食品安全事故应急预案---------------------------------------------483.0 前言本防护计划依据依据GB/T27341-2009危害分析与关键控制点(HACCP)体系、GB14881-2013食品企业通用卫生规范编制，结合河南XXXX有限公司的实际情况制定。
HACCP体系计划书模板
HACCP体系计划书模板1. 引言本文档为HACCP（危害分析与关键控制点）体系计划书模板，旨在为企业或组织开展HACCP体系的编制提供参考。
HACCP是一种系统化的食品安全管理方法，通过危害分析和确定关键控制点来预防、消除或控制食品安全问题。
本模板将提供必要的内容和结构，以便组织可以根据自身需求定制HACCP体系计划。
2. 范围和目标2.1 范围详细描述HACCP体系的应用范围和适用对象，包括相关食品产品、生产工艺、供应链环节等。
2.2 目标明确HACCP体系计划的目标，例如：•提高食品安全管理水平；•预防可能的食品安全问题；•符合相关法规和标准要求；•保障消费者的食品安全权益。
3. HACCP体系组织与责任3.1 体系组织阐述HACCP体系的组织结构和层级，包括HACCP小组的成员和职责。
3.2 责任分工明确HACCP体系实施中各个部门/岗位的具体职责和权限，确保每个职责都有相应的人员负责。
4. 危害分析4.1 食品危害识别列举可能存在的食品危害，包括物理、化学和生物危害等。
4.2 危害评估对已识别的食品危害进行评估，包括危害的潜在严重性、出现频率和暴露情况等。
4.3 危害控制措施提出相应的控制措施以减少或消除食品危害的风险，包括控制点设立、监控措施、纠正措施和验证措施。
5. 关键控制点（CCP）5.1 CCP的确定根据危害分析结果，确定关键控制点，描述每个关键控制点的具体作用和原因。
5.2 CCP的监测与记录明确关键控制点的监测方法和频率，并说明如何记录监测结果。
5.3 CCP的纠正措施制定纠正措施以处理关键控制点出现问题的情况。
6. 文件控制6.1 文件编制列举相关的HACCP体系文件，包括HACCP计划书、流程图、记录表等。
6.2 文件更新与审核确定相关文件的更新和审核周期，指定负责人和审核程序。
7. 培训与教育描述HACCP培训和教育的内容、方法和周期，确保员工了解和遵守HACCP体系的要求。
HACCP计划范例
xxx酒业股份有限公司HACCP计划文件编号：版次/修订次：A/0编制：审核：批准：受控状态：颁布日期：2006年10月1日实施日期：2006年10月1日HACCP计划目录1、食品安全小组任命书2、原辅材料描述3、终产品特性描述4、浓香型白酒工艺流程图、过程步骤和控制措施描述、危害分析及评价。
4、1浓香型白酒工艺流程图：4、1、1工艺流程图4、1、2浓香型白酒过程步骤和控制措施描述4、1、3 浓香型白酒危害分析工作单4、3、1浓香型白酒操作性前提方案工作表4、3、2 浓香型白酒HACCP计划表4、4 关键限值与操作限值的制定5、关键控制点监控程序6、关键控制点纠偏程序7、验证控制程序1、食品安全小组任命书：为建立、实施、保持、更新食品安全管理体系现任命食品安全小组如下：签发人：黄敏时间：2006年10月1日3、终产品特性描述3、1本公司生产的白酒根据香型为浓香型。
3、2白酒成分：a)浓香型白酒：乙醇、水己酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯、乳酸、己酸、异戊醇等。
3、3感观指标：各种白酒具有该种香型酒的香气、滋味，清亮透明，无肉眼可见外来杂质。
3、4卫生指标：本公司生产的白酒是以含糖或淀粉为原料，经糖化发酵蒸馏而制得的白酒，该种白酒执行的卫生标准为GB2757《蒸馏酒及配制酒卫生标准》，标准中所规定的卫生指标如下：甲醇（g/100l）≤0.04杂醇油（g/100ml，以异丁醇与异戊醇计）≤0.02铅（mg/l，以pb计）≤1锰（mg/l，以Mn计）≤23、5包装形式：杯装、桶装、瓶装和盒装，外套纸箱3、6贮存和预期用途：贮存在常温干燥的条件下，用清洁卫生的车辆运输，作为直接食用的食品销售给一般大众。
3、7保存期限：长期3、8生产企业：xxx酒业股份有限公司3、9企业地址：吉林省xx市西安区泰安街仙福胡同83号4、浓香型白酒工艺流程图、过程步骤和控制措施描述、危害分析及评价。
4、1、1浓香型白酒工艺流程图贮存（半成品酒）勾兑辅料清蒸排杂一道过滤水二道过滤空瓶（CCP2）灌装洗瓶/控水废水（废弃物）加水、大曲粉一道检验（CCP3）压盖二道检验贴标喷码装盒装箱入库4、1、2浓香型白酒过程步骤和控制措施描述4、1、3 浓香型白酒危害分析工作单4.2.1操作性前提方案工作表依据4、1、3 和4、2、3清香型和浓香型白酒危害分析工作单形成的操作性前提方案工作表4、2、2HACCP计划表（清香型白酒、浓香型白酒）依据危害分析制定的HACCP计划工作表4、3 关键限值与操作限值的制定4、3、1原料中农药残留的关键限值和操作限值：行业经验信息见附件8：《白酒的有害物质》。
HACCP计划书(最新范本)
运输时不得与有毒、有污染的物品混装、混运，应防止挤压、曝晒、雨淋。产品应贮存在清洁、阴凉、 干燥的环境下。搬运时轻装、轻卸、防雨、防晒。
文件编号 FW-HACCP-02 版次 FW-HABC4CP-02
修订号
0
***食品有限公司 HACCP 计划书
终产品特性描述
页码 第 5 页共 39 页 发布B4日期 实施日期
公司部门/职务
教育水平及工作经 历
职称及资历
物控部
生产部 工程部 品质部 人事部 化验室
1. 中专毕业 2. 十年工作经验
ISO22000 内审员证 ISO9001 内审员证
1. 高中毕业 2. 六 年 食 品 行 业
工作经验
ISO22000 内审员证 ISO9001 内审员证
1．高中毕业 2. 十年工作经验
葡萄糖浆
二氧化钛（白色
二氧化钛（白色素） 素）
香橙液体香精
葡萄液体香精
适合大众消费者食用
食用方法 不需要再加工,直接食用
内包装：PE 膜、OPP 膜，塑胶配件 包装类型
外包装：彩盒、纸箱
保质期 保质期两年（勿置于阳光直射及潮湿处，室温下保存）
指标
≤1.0 ≤0.5 ≤10 ≤750
≤30 不得检出
≤4.0 ≤12-29
标签说明 无
分销方式 定量包装销售
储存、搬运 和
特殊运输要 求
页码 第 4 页共 39 页 发布B4日期
实施日期
子弹糖 （橙味）
子弹糖 （葡萄味）
组成 （主要配
料）
精制白砂糖 葡萄糖浆 草莓液体香
精
精制白砂糖 葡萄糖浆 胭脂虫红 草莓液体香精
精制白砂糖 葡萄糖浆 天然萝卜红 2 号 草莓液体香精
HACCP计划书
篇一：haccp计划书模板ｘｘｘｘｘ食品有限公司haccp计划文件编号：q/bd/zc-03受控状态：文件版次：b/0 分发编号：编制：ｘｘｘ审核：ｘｘｘ批准：ｘｘｘ目录1、食品安全小组2、产品特性3、产品描述4、流程图、过程步骤和控制措施5、危害分析和haccp计划表1、食品安全小组1）由生产、质量检验、经营、综合等各部门人员组成；2）高中学历以上，具备食品生产、管理经验二年以上的人员； 3）具有一定的食品安全知识。
1.3 haccp小组职责? 将haccp研究整理并形成文件；? 负责制定haccp计划，编写prps，对haccp体系的执行情况进行验证； ? 交流haccp 的执行情况。
审核关键限值的偏差；? 执行haccp计划的内部审核。
对本部门haccp体系认证工作进行推动； ? 对本部门的haccp体系工作向haccp小组组长、总经理汇报；? 对本部门的haccp体系工作向haccp小组组长、总经理汇报；? 就本部门的haccp体系工作同相关部门协调；? 负责本部门相关文件、制度的编制、管理、修订；? 负责haccp体系的实施/保持/评审/记录/宣传/配合相关培训的顺利进行。
2 产品特性2.1原料、辅料和与食品接触的材料 2.1.1原料描述■原料□辅料□包装材料■原料□辅料□包装材料篇二：haccp计划表批准人：篇三：食品haccp计划书haccp计划依据haccp七大原理发布：2011年03月01日实施：2011年03月01日编制： haccp小组审核：批准：返回目录1.0 haccp小组成员及职责1.1 关于成立haccp小组的通知各部门：为保证我公司haccp认证工作的顺利开展，根据iso22000－2005《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》及有关规定，经研究决定，特成立haccp小组，并将有关事宜通知如下：组长： xxx成员： xxx（质检主任）xxx（生产采购部长）xxx（销售部长）xxx（办公室主任）xxx（技术员）xxx（技术专家）1.2 haccp小组职责：编写haccp体系的良好操作规范（gmp）、卫生标准操作程序（ssop）等前提方案、操作性前提方案以及编写支持性程序文件，负责制定haccp计划；确认、验证前提方案、操作性前提方案和haccp计划的有效性；验证haccp体系正常运行；监督纠偏行动的实施；重新评价和修订haccp计划；实施对全体员工和特殊岗位人员的haccp培训。
HACCP计划书模板
ＸＸＸＸＸ食品有限公司HACCP计划文件编号：Q/BD/ZC-03受控状态：文件版次：B/0分发编号：编制：ＸＸＸ审核：ＸＸＸ批准：ＸＸＸ目录1、食品安全小组2、产品特性3、产品描述4、流程图、过程步骤和控制措施5、危害分析和HACCP计划表1、食品安全小组1）由生产、质量检验、经营、综合等各部门人员组成；2）高中学历以上，具备食品生产、管理经验二年以上的人员；3）具有一定的食品安全知识。
1.3 HACCP小组职责●将HACCP研究整理并形成文件；●负责制定HACCP计划，编写PRPs，对HACCP体系的执行情况进行验证；●交流HACCP的执行情况。
审核关键限值的偏差；●执行HACCP计划的内部审核。
对本部门HACCP体系认证工作进行推动；●对本部门的HACCP体系工作向HACCP小组组长、总经理汇报；●对本部门的HACCP体系工作向HACCP小组组长、总经理汇报；●就本部门的HACCP体系工作同相关部门协调；●负责本部门相关文件、制度的编制、管理、修订；●负责HACCP体系的实施/保持/评审/记录/宣传/配合相关培训的顺利进行。
2 产品特性2.1原料、辅料和与食品接触的材料2.1.1原料描述■原料□辅料□包装材料■原料□辅料□包装材料■原料□辅料□包装材料■原料□辅料□包装材料■原料□辅料□包装材料■原料□辅料□包装材料2.1.2辅料描述□原料■辅料□包装材料2.1.3包装材料描述□原料□辅料■包装材料□原料□辅料■包装材料2.2 终产品特性2.2.1终产品描述2.3预期用途包括在终产品特性中3产品说明3.1 冰淇淋冰淇淋是以饮用水、奶粉、奶油（或植物油脂）、白砂糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成体积膨胀的冷冻饮品。
按所用原料中乳脂含量的不同，可分为全乳脂冰淇淋、半乳脂冰淇淋和植脂冰淇淋。
⑴全乳脂冰淇淋：是以饮用水、牛奶、奶油、食糖等为主要原料，乳脂含量为8%以上（不含非乳脂）的制品。
完整的HACCP计划书
完整的HACCP计划书介绍HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）计划是一种管理食品安全的系统，旨在预防和控制可能对消费者健康造成危害的食品安全风险。
本文档将详细介绍一个完整的HACCP计划书，包括计划的目的、范围、团队、食品安全评估、危害分析、关键控制点、监测和纠正措施等内容。
计划目的本HACCP计划的目的是确保在食品加工过程中控制食品安全风险，减少食品中的污染物质，以保护消费者的健康。
计划范围本计划适用于XXX公司的食品加工部门。
计划涵盖了从原料采购到成品包装的整个生产过程。
团队组成制定和执行本HACCP计划的团队成员如下：1.食品安全经理 - 负责全面监督计划的执行，并确保符合食品安全标准。
2.生产经理 - 负责监测和管理实际的食品加工过程，确保符合计划要求。
3.质量控制经理 - 负责监督和检查成品的质量，确保符合食品安全标准。
4.供应链经理 - 负责监控原料的采购和供应链管理，确保原料的质量可控。
食品安全评估1. 食品成分评估对所用食品原料的成分进行评估，确保成分符合食品安全标准，不含有潜在的有害物质。
2. 贮存和运输评估评估原料贮存和运输环节中的食品安全风险，采取措施确保原料在贮存和运输过程中不受污染。
3. 加工过程评估评估食品加工过程中的食品安全风险，包括可能导致污染的环境因素、人员操作等。
采取控制措施确保食品安全。
4. 产品包装评估评估产品包装过程中的食品安全风险，包括包装材料的质量、包装过程中的卫生条件等。
采取控制措施确保产品质量。
危害分析基于食品安全评估的结果，进行危害分析，确定可能导致食品安全风险的因素，以便制定相应的控制措施。
1. 物理性危害物理性危害指的是食品中可能存在的异物，如金属片、玻璃渣等。
通过引入金属探测器和玻璃检测仪等设备进行检查，确保食品中不含有异物。
2. 化学性危害化学性危害包括可能存在的有害化学物质和农药残留等。
haccp 前提方案
HACCP 前提方案1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种系统性的食品安全管理方法，旨在预防食品生产过程中的危害和风险，确保食品安全。
HACCP前提方案是辅助HACCP计划实施的重要环节，它涉及到各种控制措施和要求，以确保食品生产过程中的卫生和安全。
2. 目的本文档旨在制定一份完整的HACCP前提方案，以满足食品生产过程中的卫生和安全要求，有效减少食品污染和食品安全风险。
3. 前提条件3.1 厂房设施 - 厂房应位于干净、通风良好的区域 - 厂房应具备合适的温度和湿度控制设备 - 厂房应具备充足的自然光线或人工照明设备 - 厂房地面应平整、无污染和易清洁3.2 设备和工具 - 所有设备和工具应轻松拆卸、清洗和进行卫生处理 - 设备和工具应定期检查、维护和保养 - 设备和工具的使用人员应经过充分的培训和教育3.3 水和供应系统 - 水源应来自可靠的供应商或安全的自来水系统 - 所有水源和供应系统应定期进行化验、测试和维护 - 水质应符合食品安全标准，不得含有有害物质和微生物3.4 卫生管理控制 - 厂房应设立合适数量的洗手间和卫生设施 - 所有员工应定期接受卫生管理培训 - 厂房应配备充足的卫生设备，如洗手液、消毒剂等 - 厂房应实施定期的清洁和消毒计划3.5 员工卫生与健康 - 员工应保持良好的个人卫生习惯，如洗手、穿着清洁工作服等 - 员工应定期进行健康检查，确保身体状况良好 - 员工患有传染性疾病时，应停止生产并接受医疗治疗3.6 原料和供应商控制 - 所有原材料和供应商应符合国家标准和相关法规要求 - 原材料应来源可靠，无污染和损坏 - 与供应商的合作应建立有效的质量控制机制和溯源体系3.7 物料储存和流通 - 原材料和成品应储存在干燥、通风、清洁和无害的环境中 - 原材料和成品应按照先进先用的原则进行储存和流通 - 储存区域应标明物料名称、批次和有效期3.8 废弃物管理 - 废弃物应及时清除、处理和处置，以免对食品生产过程造成污染 - 废弃物处理区域应设立相应的容器和设备，确保安全和卫生3.9 虫害和害虫控制 - 厂房周围应进行适当的清洁和维护工作，以减少虫害的滋生 - 废弃物区域周围应设立防虫措施，如虫窗、粘鼠板等 - 定期进行害虫检查和灭鼠、灭蚊等害虫控制工作4. 结论通过制定和实施上述HACCP前提方案，可以有效减少食品生产过程中的卫生和安全风险，保障食品的质量和安全。
产品的HACCP计划书
产品的HACCP计划书1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种食品安全管理系统，以在食品生产过程中识别、评估和控制潜在危害为核心，确保食品安全。
本文档旨在提供我们产品的HACCP计划书，以确保我们产品的质量和安全性。
2. 产品描述我们的产品是一种经过加工和包装的食品产品，主要成分包括XXX、XXX和XXX。
产品提供给广大消费者用于满足其日常饮食需求。
我们致力于提供高质量、安全可靠的产品，保证消费者的健康和满意度。
3. HACCP计划概述我们的HACCP计划旨在识别、评估和控制可能对产品安全性造成危害的关键控制点。
为了确保产品安全，我们将执行以下步骤：3.1 成立HACCP团队我们将成立专业的HACCP团队，成员包括质量控制经理、生产经理、供应链经理和食品安全专家。
团队的任务是开发和管理HACCP计划，确保其有效实施。
3.2 进行危害分析我们将对生产过程中可能发生的危害进行全面分析。
这些危害可能包括XX、XX和XX等。
通过识别和评估这些危害，我们可以找到最合适的控制方法。
3.3 确定关键控制点在危害分析的基础上，我们将确定关键控制点（Critical Control Points, CCPs）。
CCPs是维持产品安全的关键步骤，如果控制不当，可能会对产品造成潜在危害。
3.4 设定监测程序在每个CCP上，我们将设定相应的监测程序。
这些监测程序将确保在关键步骤中达到安全的控制水平。
监测方法包括XX、XX和XX等。
3.5 制定纠正措施如果在监测过程中出现异常情况，我们将制定相应的纠正措施。
这些纠正措施将确保及时纠正问题，防止产品被不安全地分发给消费者。
3.6 进行验证和审核我们将进行定期的验证和审核，确保HACCP计划的有效实施和持续改进。
这些验证和审核将包括检查记录、数据分析和系统评估等。
4. 关键控制点详述4.1 CCP1 - 原材料接收原材料接收是确保产品安全性的关键步骤。
HACCP计划书模板简单
HACCP计划书模板简单1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point，危害分析和关键控制点）是一种对食品安全进行预防性管理的方法。
HACCP计划书是一个文件，描述了食品生产过程中涉及的危险分析和关键控制点，以确保食品安全。
本文档提供了一个简单的HACCP计划书模板，旨在帮助食品生产企业快速编写符合HACCP要求的计划书。
2. 企业概述在这一部分，需要提供有关食品生产企业的基本信息，包括企业名称、地址、联系方式等。
3. 团队成员列出参与编写HACCP计划书的团队成员，包括姓名、职务和联系方式。
确保团队成员具有食品安全和HACCP知识。
4. 食品生产过程描述描述食品的生产过程，包括原材料采购、存储、加工、包装和配送等环节。
详细描述每个步骤的操作过程、设备使用以及涉及的关键控制点。
5. 危害分析在这一部分，需要对食品生产过程中可能存在的危害进行分析。
危害可以是生物学的、化学的或物理的。
针对每个危害，需要分析其潜在的风险和可能的影响。
列出以下几个常见的危害，并对其进行分析：•微生物污染：描述可能导致微生物污染的原因，如不洁净的设备、不合适的温度控制等。
•化学污染：列举可能存在的化学物质，如农药残留、添加剂过量等，并分析其潜在风险。
•物理污染：描述可能导致物理污染的因素，如异物进入食品中的可能来源，并分析其影响。
6. 关键控制点根据危害分析的结果，确定关键控制点（Critical Control Point，CCP）。
关键控制点是食品生产过程中需要控制以确保食品安全的关键步骤。
对于每个关键控制点，需要做以下几个步骤：1.确定监测方法：描述用于监测关键控制点的方法，如温度计、压力计等。
2.确定上限/下限：设定关键控制点的上限和下限值，以确保食品在安全范围内。
3.确定纠正措施：确定当关键控制点超出上限或下限时采取的纠正措施，如停机、重新调整等。
4.确定监测频率：设定对关键控制点进行监测的频率，以确保及时发现问题。
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前提筹划(根据GB/T-27341--危害分析与核心控制点(HACCP)体系、GB14881--食品公司通用卫生规范编制)编制：审核：批准：1.0 修改控制页2.0 目录1修改控制页---------------------------------------------------------2 2 目录---------------------------------------------------------------3 3前言---------------------------------------------------------------4 4 前提筹划-----------------------------------------------------------5 4,1 人力资源保障筹划-------------------------------------------------5 4.2 良好操作规范（GMP)-----------------------------------------------8 4.3 卫生原则操作程序-------------------------------------------------16 4.4 原材料、包装材料安全卫生保障制度---------------------------------36 4.5 基本设施、设备保养筹划-------------------------------------------40 4.6 产品标记和追溯筹划-----------------------------------------------42 4.7产品召回筹划-----------------------------------------------------45 4.8食品安全事故应急预案---------------------------------------------483.0 前言本防护筹划根据根据GB/T-27341--危害分析与核心控制点(HACCP)体系、GB14881--食品公司通用卫生规范编制，结合河南琪瑞食品有限公司实际状况制定。
本筹划是河南琪瑞食品有限公司食品安全管理体系文献之一，提供建立、实行、保持和更新保鲜蔬菜生产（HACCP）体系所需资源。
4 前提筹划4.1人力资源保障筹划1.目对从事影响食品安全工作人员定期进行培训和教诲，使其获得有关技能，保证食品安全管理体系有效运营，保证质量方针和质量目的实现。
2.合用范畴合用于对承担质量管理体系、食品安全体系规定职责所有人员培训。
3.职责公司办公室负责人员培训归口管理工作。
4.工作程序4.1培训、意识和能力4.1.1辨认从事影响质量活动人员能力规定，分别对管理人员、在岗员工、新员工、转岗员工等实行培训规定。
4.1.2 新员工培训a .公司教诲：涉及公司概况、厂规厂纪、质量方针和目的、质量意识、安全意识，有关法律知识、食品卫生基本知识、HACCP基本知识、核心岗位HACCP专业知识培训,入厂一周内由办公室组织进行并考核。
b.岗位技能培训：涉及岗位作业文献、技术资料、所用设备安全操作规程，工艺技术规定等。
由岗位所在部门负责人组织培训并考核，合格后上岗。
4.1.3 在岗人员培训对在岗人员培训，按公司年度培训筹划及本部门培训需求进行。
4.1.4 中层以上管理人员由公司办公室组织培训并实行考核。
4.1.5 转岗人员培训按岗位技能培训进行。
4.1.6 每个生产项目开工前必要进行人员培训，理解本项目卫生规定以及所遵循原则4.1.7 评价培训有效性a、通过考核和业绩评估办法，评价培训有效性，评价接受培训人员与否具备了所需能力。
b、公司办公室每年组织各部门负责人及员工代表召开年度培训工作会议，评价培训效果，征求意见和建议，以便更好制定下年度培训筹划。
c公司办公室应加强对员工寻常工作业绩抽查评价，对不能胜任本职工作员工,应及时停职培训或转岗，使员工能力与岗位规定相适应。
4.1.8公司办公室应建立并保存员工培训档案。
4.2 培训筹划制定、实行4.2.1公司办公室于每年年终编制下年度“公司年度培训筹划”，报总经理批准后，下发给各部门。
4.2.2各部门依照“公司年度培训筹划”，对需由本部门组织培训，自行安排并实行考核。
4.2.3按培训筹划公司统一组织培训，由公司办公室组织实行并考核。
对暂时增长培训，公司办公室需提前告知各有关部门，并做好培训前准备工作。
4.2.4培训时由责任部门组织填写“职工培训签到表”，培训考核完毕后，将成绩记入“职工培训登记表”，并到办公室备案，办公室依照记录状况填写“职工培训登记台帐”作为职工培训履历存档。
4.3培训频次及按排时机4.3.1员工入厂后，一方面对其劳动纪律及卫生质量培训，考核合格后方可上岗。
4.3.2劳动纪律培训为每年至少一次，普通在年初进行。
卫生质量培训每年2—3次，分别安排在年初、年中及其他时间进行。
4.3.3从事HACCP体系制定及管理人员每年至少进行两次专门培训，分别于年初、年中执行。
4.3.4特殊工种人员如化验员、压力容器操作员等要通过官方培训并持证上岗。
4.4考核：4.4.1培训时进行记录注明培训时间、培训内容、被培训人、培训人及考核成果。
4.4.2考核可分为书面、口头或现场检查方式。
4.4.3培训合格后方可上岗。
4.5培训监督及检查公司办公室负责对培训安排、效果及考核进行监督及检查。
如发现培训未按筹划进行或培训未达到预期效果，责令有关部门追加培训，并将监督及检查状况在培训记录中注明。
4.2良好操作规范（GMP）1. 合用范畴本方案合用于公司出口保鲜蔬菜安全、卫生管理。
2 规范性引用文献《食品生产公司通用卫生规范》（GB14881-）《生活饮用水卫生原则》（GB5749-）CAC/RCP 1 《食品卫生通则》CAC/RCP 1 《HACCP体系及其应用准则》GB/T-27341--危害分析与核心控制点(HACCP)体系、GB14881--食品公司通用卫生规范编制3.生产、质量管理人员规定3．1 健康规定3．1．1 与生产直接关于人员每年进行一次健康检查，必要时作暂时健康检查。
体检合格后方可上岗，获得健康合格证人员由办公室登记备案。
3．1．2 患有影响食品卫生疾病人员，如患有传染性疾病、开放性损伤（涉及疥、疮或感染性创伤）人员，或可成为食品、食品接触面或食品包装材料微生物污染源人员，在上述疾病病愈前必要调离生产岗位。
3．2 卫生规定3．2．1 进入生产区域生产、检查及管理人员保持个人清洁。
不得将与生产无关物品带入车间；不得带手表、首饰等饰物，不得化妆。
3．2．2 进入生产区域人员必要按规定穿着工作服、帽、鞋，头发、衣物不得外露。
3．2．3 所有进入生产区域人员，必要按照该区域规定进行洗手消毒，通过消毒池后方可进入车间。
3．2．4 工作服无明扣，前胸无口袋，精加工、粗加工、外围工作服不得混穿。
3．2．5 车间设专职卫生岗，负责监督检查进车间人员衣着和消毒状况。
3．3 培训及能力规定3．3．1 每年制定和实行职工培训筹划，保证不同岗位人员掌握必要技能，纯熟完毕本职工作。
3．3．2 生产负责人应具备相称水平加工技术、生产管理经验及食品加工卫生意识。
3．3．3 化验室检测人员由专业检查人员或通过培训合格人员担任。
3．3．4 电工、压缩机工等特殊工种，需按国家规定获得相应资格证书。
3．3．5 车间其他工人应通过必要技能培训、卫生培训并考核合格后方可上岗。
3．4 人员卫生管理3．4．1 进入车间前、双手被污染后或间歇复工前均要洗手消毒。
3．4．2 生产过程中依照各工序规定，准时滚刷头发和洗手消毒。
3．4．3 车间内禁止吸烟、饮食、大声喧哗，工作服、帽应清洁，并不许穿进厕所和穿到车间外，不同加工间工人不得串岗。
3．4．4 设备维修人员进入有卫生规定区域必要更换符合该区域卫生规定清洁工作服。
3．4．5 参观人员进入生产区域必要符合本规范规定，参观中不得触摸生产设施及加工品。
3．4．6 现场观测发现患有或也许患有有碍食品卫生疾病人员不准进入车间。
3．4．7 要持续对工人进行卫生教诲，使其具备先进卫生意识和产品防护意识。
4 厂区环境卫生规定4．1 厂区环境4．1．1 工厂外围清洁卫生，无物理、化学、生物等污染。
4．1．2 厂区空地绿化，无开放式排水沟，无杂草，无孳生蝇虫和藏匿鼠类场合。
4．1．3 办公区、生活区与加工区严格分离，有合理给排水系统，厂区环境为水泥硬质路面，平整、清洁、无积水。
4．1．4 厂区内所有卫生间均有防蝇虫设施，内部采用釉面砖铺设，安装有冲水、洗手设施。
4．1．5 工厂污水排放符合国家污水排放原则。
4．2 环境卫生管理4. 2．1 道路及厂区应随时清扫，保持清洁，厂区路面应维护良好，破损、不积水、不起灰尘。
4．2．2 厂区草坪定期修剪，禁止堆积与生产加工无关物品，以防有害物滋生。
4．2．3 厂区排水沟定期清理，随时保持畅通。
4．2．4 污水排放符合国家排放原则。
5车间及设施卫生规定1.1 车间设施规定5. 1．1 厂房按产品工艺流程需要及卫生规定合理布置，能有效防止生物、物理、化学交叉污染；面积与生产能力相适应，提供足够场地安放设备，存储物料，以利于进行卫生作业和食品安全生产。
5．1．2 构造合理：车间为封闭式。
磨光混凝土地面、白色瓷砖墙面、塑料天花板，都易于清洁，且维护状况良好，设备和管道上冷凝水不污染食品及其接触面和包装材料，人员通道和设备周边空间足够、畅通。
5．1. 3 车间内排气设施充分、良好，排放方向不会对食品生产导致污染。
5．1．4 车间内装有防蝇虫纱窗、软塑料门帘等设施。
车间窗台内台面无积水，易清洗。
车间入口处设软塑门帘和杀虫灯。
5．1．5 按照加工流程，依照不同清洁限度，分设与加工间相连更衣室，更衣室内配备有加工人员数目相适应便鞋架、水鞋架及挂衣帽架等更衣设施，个人衣物与工作服分区域挂放，避免交叉污染；更衣室每日进行紫外灯消毒，并保持清洁卫生，通风良好，有恰当照明。
5．1．6 设有与加工间相连卫生间，内设脚踏式水冲装置，污水排放畅通，并设有洗手消毒设施、干手器等，由专人负责卫生间清扫消毒。
卫生间内有良好排气和照明设施。
5．1．7 在加工间入口处设立独立洗手消毒间，安有足够数目洗手、消毒及干手设施。
采用脚踏式水龙头，在洗手盆上方张贴简要易懂洗手消毒办法标记。
洗手池以不锈钢钢材料制成，易于清洗消毒，配有洗手用无味皂液。
消毒池内消毒液液面要没过水鞋鞋面。
5. 1. 8 加工间内工序布局合理，清洁加工区、非清洁加工区之间严格分开，不形成交叉污染。