生产设备与工装夹治具管理程序
设备工装夹具管理办法
设备/工装/夹具管理办法1、目的为使生产顺利进行，确保设备及工装夹具满足要求，提高产品品质、延长使用寿命。
2、范围生产、品检用的设备、工装夹具均属此范围。
3、定义3.1工装夹具：使用于产品生产测试用的辅助工具/模拟设备。
4、权责4.1设备工装夹具制作与修理：需要单位提出申请，工模车间修理与制作。
4.2验收：使用单位技术人员验收，使用单位主管确认。
4.3保管：使用单位进行管理。
5、作业程序5.1设备、工装夹具的修理制作、修理、验收作业。
5.1.1设备、工装夹具的修理制作由需求单位提出申请，主管领导核准后由工模车间处理。
5.1.2维修时，由使用单位申请，主管领导核准后工模车间安排修理，修理后工模车间应确认其精度。
5.1.3设备、工装夹具制作或修理后，由生产单位技术人员验收，使用单位主管确认。
5.2设备工装夹具管理5.2.1编号:①GZJ —□□□②□□□—□□□流水号流水号工装夹具代号设备名称代号注：设备代号：超声波CSB，车床CCC，丝印机SYJ，移印机YYJ，烫金机TJJ，注塑机ZSJ，其它AAA。
5.2.2设备、测试用工装夹具由工模车间修理及制作，经品管部确认后方可投入使用。
工模车间须贴上“检验合格证”标签。
5.2.3设备、测试用工装夹具由工模车间统一管理列帐，建立《工装夹具/测试设备一览表》、《生产和办公设备一览表》及《计量设备清单》。
5.2.4设备、测试用工装夹具由工模车间每一年送计量检测单位进行校正或每次使用前确认校正，并更换“合格证”。
5.2.5对校正不合格的设备、工装夹具应立即停止使用，直至维修校正合格为止。
并及时评价已测产品的可靠性，直至追踪到合格为止。
5.3设备、工装夹具维护由使用单位自行负责日常保养。
保养及检查内容见《设备点检表》。
5.4用于辅助性或对比测试的量具（如弹簧秤）由工模车间进行内校后工装夹具直接交使用单位使用，不用外部测试。
5.5所有设备、工装夹具管理记录予以保存。
工装治具管理制度
5.6.1. 工装、治具保养由操作人员和技术人员进行。操作人员负责使用过程中的日常
点检保养，技术人员负责月点检保养。
5.6.2.生技部根据工装、治具使用状况，制定“各工装、治具、设备保养记录表”，以
明确保养项目和保养日期。
5.6.3. 工装、治具日常保养由操作者负责，要做到外观干净整洁、润滑正常和备件齐全。
5.7.2. 工装、治具的一般维修由生技部负责。
5.7.3. 大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时，才能大修，大修计划由生技部安排进行。
5.7.4. 大修的部位应由制造商、生技部研究决定；
5.7.5. 客户提供之工装、治具,需要修理时由工程部联系客户进行处理；
5.8. 工装、设备的报废及遗失
5.8.1. 报废条件：
5.3.2. 工装、治具验收的同时，要清点附件技术资料和维修配件、填写《设备验收报告》，验收完
工成后维修配件由生技部人员保管。
5.4. 工装、治具的使用管理
5.4.1. 工装、治具台帐建立
5.4.1.1.生产部工装、治具管理员建立公司工装设备台帐，记录表格为《工装、治具清单》，
台帐每月月初核对一次。必要时建立“工装、治具履历卡”，以记录工装、治具大的维修和保养。
6品质记录:无
《工装、治具台账》编号、标示：
7附件：无
核准
审核
作成
对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。
5.1.2. 审核：
5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由生技部负责；
5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。
5.1.3. 批准：
经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。
工装夹具管理控制程序
XX有限公司文件编号：CK-QP-23 版本：A实施日期：2017-7-29 修改次数：1 次工装夹具管理控制程序受控号：23#归口部门：生产部1.目的1.1规范工装夹具的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装夹具的制作成本,1.2提高工装夹具的利用率，使工装夹具处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。
2.范围适用于全公司所有工装夹具的管理3.术语定义工装夹具：指生产使用的模治具、夹具，辅助工具等4.职责4.1使用部门：负责工装夹具的日常保养和维修的申请、和保管；4.2模具部：负责公司工装夹具的制作，维修和报废后的统一处理；4.3技术部/生产部：负责公司工装夹具的可行性和评价分析，制作和外包申请，使用状态的巡视，维修和报废的确认；4.4品管部/生产部：负责根据技术图纸进行尺寸测量确认。
负责确认使用情况责任部门流程工作内容相关文件与表单申请部门工装夹具申请5.1.1 新品所需的工装夹具,由技术部工程师提出申请、评估由公司制作或委外制作。
《技术联络单》《工装夹具需求表》5.1.2 已制作的工装夹具维修由使用部门提出申请、由部门经理批准后，交由模具部门进行维修5.1.3由相关部门提出申请填写《技术联络单》,再经技术部工程师组织相关人员可行性评估后，进行制作《工装夹具需求表》技术部/生产部/模具部工装夹具的设计、制作5.2.1内部制作的工装夹具由技术部项目工程师组织相关人员进行评估并设计。
由模具部门进行制作、并由技术部确认完成时间。
5.2.2：委外制作的工装夹具由技术部提出委外申请，经总经理批准后进入采购流程。
由技术部门确认工装夹具制作完成时间。
技术部/品管部/模具部确认和验收5.3.1工装夹具制作完成后由技术部项目工程师提供工装夹具验收移交单。
制作部门连同工装夹具送工装管理员处，工装管理员送品管部、生产部进行验收、形成《工装夹具验收移交单》5.3.2外购工装夹具由技术部门提供工装夹具验收单、《工装夹具验收移交单》责任部门流程工作内容相关文件与表单物控部门提供工装图纸给相关项目工程师、工程师将图纸、验收单送工装管理员处，工装管理员送品管部、生产部进行验收连同工装夹具送品管部、生产部进行验收，形成《工装夹具验收移交单》工装图纸技术部/生产部工装夹具使用管理5.4.1验收合格的工装夹具交由使用部门工装管理人员进行保管。
工装治具管理规定流程
工装治具管理规定流程工装治具是指在生产过程中用于夹持、定位、测量和检查产品的专用工具。
为了提高生产效率和产品质量，需要对工装治具进行管理。
以下是一份关于工装治具管理的规定流程，以确保工装治具的有效使用和维护。
一、工装治具管理的目的和范围1.目的：规范工装治具的使用和维护，提高生产效率和产品质量。
2.范围：适用于所有需要使用工装治具的生产线。
二、工装治具库存管理1.建立工装治具清单：建立一份工装治具清单，包括治具名称、编号、规格、状态等信息。
2.定期盘点：定期对工装治具进行盘点，确保库存准确性。
三、工装治具使用流程1.工装治具申请：生产线负责人根据需要填写工装治具申请单，并提交给工装治具管理员。
2.审批工装治具申请：工装治具管理员对申请进行审批，审批通过后才能领取工装治具。
3.领取工装治具：领取工装治具时，需要填写领用登记表，并由领用人员签字确认。
4.使用工装治具：严格按照工装治具使用说明进行使用，不得私自改动或调整。
5.归还工装治具：生产完成后，及时归还工装治具，并填写归还登记表。
6.工装治具维护：使用中发现工装治具损坏或失效，需要及时报修或更换。
四、工装治具维护与保养1.日常保养：每日对工装治具进行检查和清洁，保持良好的工作状态。
2.周期性维护：按照工装治具的使用频率和要求，制定维护计划，并进行周期性的维护和检修。
3.维修记录：对工装治具的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。
五、工装治具报废处理1.报废判定：工装治具管理员对损坏或失效的工装治具进行评估，确定是否报废。
2.报废记录：将报废的工装治具进行登记，包括报废原因和报废日期等信息。
3.报废处理：对报废的工装治具进行处理，包括销毁、回收或重新加工等方式。
六、培训和考核1.培训：对使用工装治具的员工进行培训，包括工装治具的正确使用方法和维护保养等知识。
2.考核：定期对员工进行考核，考核内容包括工装治具使用的规范性和维护保养的情况。
工装夹具管理程序
1. 目的制定本程序,确保公司生产所需之工装夹具管理有所依据。
2. 适用范围本程序适用于公司生产所用之工装夹具管理。
3. 定义:无4. 职责4.1 使用部门提出工装夹具申请单并负责验收与日常管理。
4.2 工程部负责工装夹具制作与维修及客供工装夹具验收。
5. 作业程序5.1 工装夹具制作申请5.1.1 相关部门因生产需要在以下情形下提出工装夹具制作申请:①新产品投产时；②工艺更新或订单增加需扩大产能时；③原有工装夹具损坏不可再用时。
5.1.2 需求部门填写《工装治具需求申请》,说明申请理由、用途及需要时间，经部门经理审核后转工程部设计制作。
5.2 工装夹具设计/制作5.2.1 工程部相关人员负责工装夹具设计,并与需求部门就设计方案达成一致,由工程部经理批准后进行加工制作。
5.2.2 制作人员根据资料填写《材料请购单》进行工装夹具制作。
5.2.3 对于难度较大之公司无法自制工装夹具,可由需求部门提供资料,工程部填写《工装夹具委外申请单》,经总经理核准后委外加工。
5.3 工装夹具验收5.3.1 工装夹具制成后,工程部对其尺寸、外形进行检查，并会同生产技术人员，品管人员进行验收鉴定。
必要时，应实际应用产品加工，以检验产品加工后之规格是否符合要求。
5.3.2 验收合格之工装夹具,由工程部将其编号并在其适当位置贴标签标识后填写《工装夹具验收报告》；如验收不合格时，应将工装夹具退回制作部门或客户重新制作或修改。
5.3.3 工装夹具编号方法:5.4 工装夹具使用5.4.1 使用部门领用新工装夹具时,应于《工装夹具清单》中签收,并指定专人将工装夹具分类保管。
5.4.2 作业员按规定领用工装夹具并在直属主管指导下正确操作。
使用过程中，作业员不得故意损坏工装夹具，如发现有损坏、变形等异常时，应立即停止生产并报告主管后通知工程技术人员处理。
5.4.3 每批产品加工完后,作业员应将工装夹具交直属主管检查,并协助管理人员做好维护保养工作后置于指定地点。
工装夹治具管理程序
1.目的：建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。
2.适用范围：适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。
3.定义：工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。
我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。
4.职责：4.1技术部负责工装夹具需求计划4.2设备部4.2.1负责工装夹具开发制造4.2.2负责工装夹具调试4.3采购科负责本部加工能力外的工装外委加工4.4生产部4.4.2负责频繁使用工装的保管和维护5.控制程序：5.1提出工装需求5.1.1新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。
5.1.2实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求；5.1.3石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求；5.1.4试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库存情况，填写《申请单》提交技术部。
5.2工装设计设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。
5.3工装采购采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。
5.4工装验收5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。
5.4.2外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。
品质部按照图纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。
5.4.3使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。
产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书”一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》，反馈产品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动检查表?通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备部重新调试或采购科委外修模或重新加工模具。
工装治具管理规定流程
新产品导入.工程技术部下试产单后,工程技术部负责跟踪产品所需使用治具回司日期以免影响试产.
量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出数量添置/制成改善采购申请.
5.2.2工装治具由采购部负责采购,特殊治具需要图纸定制工程技术部协助出图纸.
5.3工装、治具的验收
5.3.1工装、治具由工程技术部与夹具管理员验收及进行测试.
5.3.2工装、治具验收的同时,要清点附件技术资料和维修配件、填写设备夹具验收/移交单.
将验收文件和相关技术资料归档案室,维修配件由夹具管理员保管.
所有的申请必须填写物品申购单,申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求,对自行设计的工装、治具须有使用要求说明.
5.1.2批准：经审核后的申请单交总经理批准,只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序.
5.2定制、采购
.1工装、治具的定制、采购,采购对象供应商应在公司合格供应商名单中选择.
5.7工装、设备维修
5.7.1工装、治具的维修应由生产人员提出申请,工装、治具的一般维修由夹具管理员负责..
5.7.2大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时,才能大修,大修计划由夹具管理员根据订单情况安排进行.
5.8工装、设备的报废
5.8.1报废条件
超过使用年限,无修理价值.
加工精度无法修复.
耗能大.
7.5标准由总经办考核小组文件规范公司工装夹负责检查,结合每年一次的清查,编制检查报告.
7.6总经理负责检查报告的考核.
设备、工装、工位器具管理制度
设备、工装、工位器具管理制度第一条目的和依据为了规范设备、工装、工位器具的管理，提高设备利用率和效率，确保生产安全，制定本管理制度。
本管理制度遵循《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，并结合公司的实际情况而制定。
第二条适用范围本管理制度适用于所有公司的生产设备、工装、工位器具的管理。
第三条管理责任1.公司领导应对设备、工装、工位器具的管理工作高度重视，明确分工，落实责任。
2.设备管理部门负责制定设备、工装、工位器具的管理制度，组织实施设备的维护、保养、维修和更新等工作。
3.各部门负责设备在使用过程中的保管和维护工作，确保设备正常运转。
第四条设备管理1.公司应建立设备档案，对设备进行编号、分类、归档。
2.设备应经常进行巡检，按照规定台账记录设备的使用情况、维护情况等内容。
3.设备的负责人应定期对设备进行保养和检修，确保设备的正常运转。
4.对于发现存在质量问题的设备，应及时停止使用，并按照规定程序进行维修或更换。
5.设备的维修和更换应进行计划性安排，避免设备的长期停用造成损失。
第五条工装管理1.工装应按照分类进行编号和归档，明确工装的用途和规格。
2.工装负责人应负责进行工装的保养和维护工作，定期检查工装的使用情况。
3.工装的存放位置应符合安全要求，避免损坏或遗失。
4.发现有破损或者失效的工装应及时更换，避免影响生产。
第六条工位器具管理1.工位器具应定期进行检查和保养，确保能正常使用。
2.工位器具的使用应按照规定程序进行，防止出现错误操作导致的事故。
3.工位器具负责人应对工位器具进行管理，确保使用过程中规范操作。
4.对于发现有损坏或者失效的工位器具，应当及时更换或修复，确保安全生产。
第七条监督检查公司应设置专门的监督检查机构，对设备、工装、工位器具的管理情况进行定期检查和评估，并向领导汇报。
对于发现的问题，应及时整改，并追究相关责任人的责任。
第八条处罚措施对于未按照规定管理设备、工装、工位器具的，公司可以根据情况采取警告、罚款、停职等处罚措施。
设备、工治具管制程序
6.7.3品管依据《规格书》对所制机种的设备参数进行点检确认，并记录于《设备控制及点检DATA表》。
6.7.4生技每6个月对所有设备、工治具进行盘点，并记录于《仪器设备类资产盘点明细表》，确认其数量及状态。
6.6.5设备责任（使用）单位，对设备状态进行监控：标识，待修设备、修理设备、闲置设备、报废设备。
6.6.6设备、工治具使用部门，发现设备、工治具异常时应立即报告生技进行处理。
6.6.7易耗材的使用必须使用单位向生技领用，并登记于《物品出入登记卡》。
6.6.8外包厂商因需求须向本厂借用设备、工治具，需由本厂对应的外协采购以“借条”形式向生技借取，并由外协采购负责借出的设备、工治具的收发、保管及归还。
6.6.2生技负责操作员的上岗操作培训指导，附有技术含量工序设备需经过技能培训，并取得资格的人员方进行设备、工治具的操作。
6.6.3设备操作员需遵守操作规程，做好“三好”，“二会”（“三好”即管理好、使用好、维护好，“二会”即会使用、会保养）。
6.6.4对可能存在安全隐患之设备或工治具，须编制在《设备操作作业指导书》注意事项栏。必要时醒目危险标示，如：高温危险，小心压手等。
6.9.3设备报废后，生技应在《设备、工治具管理台帐》中注明报废情况和报废日期。同时人事将设备固定资产档从《固定资产登记表》中清除。
7、相关文件：
⊙《采购管制程序》
⊙《固定资产管制程序》
标题:
设备、工治具管制程序
文件编号
XX-2-3-003
文件版本
B版
制订日期
2020年07月18日
制订部门
工程部
页次/页数
生产设备工装治具点检管理程序
文件编号版本版次页 码共3页/第2页适用本公司所有涉及与产品生产有关的各种机器设备、工装治具。
⒊主要职责⒊⒈工程保证经理负责确认工装工程师、技术员的工作执行力度及效果。
⒊⒉工程保证技术员每日对各种机器设备、工装治具进行安装、日常维护及工装状态的监控，工装工程师定期抽查每日的点检状况。
⒊⒊车间组长负责检查监督各种生产机器设备、工装治具的日常维护及各种机器设备工装的5S 。
⒈程序目的生产设备、工装治具点检管理程序为确保生产制程中所使用的各种机器设备及工装治具对操作人员和维护人员的全员，预防重大事故的发生及产品合格率、生产效率的有效提高，必须对各种机器设备及工装治具进行定期点检工作。
⒉适用范围越轨行为，为避免安全事故的发生，如不是专业的操作人员，操作该机器设备的作业员必须是受过相关进行有效记录。
技能上的培训合格后方能上岗作业。
①各种机器设备的检修是由设备的精密度来决定的，如精密的机器设备由生产该机器设备厂家来我⒋⒉工程保证提供各种机器设备年检计划：⒋⒉⒈各种机器设备的检修维护，由工程保证维护人员对年检计划的进行跟踪。
⒋程序内容⒋⒈工装设备点检程序：⒋⒈⒈机器设备、工装修理及每日的5S维护．⒊⒈⒉制造中使用的机器设备要在每天每次开机前进行点检，看有无开关失控、短路、或漏电、漏气、漏机油等现象。
⒋⒈⒊制造中使用的机器设备，应按照与其相对应的机器设备的操作作业指导书进行作业，不得有⒋⒈⒋各种机器设备、工装治具的点检由工程保证技术员按照相关《设备保养点检表》进行点检并公司检修，如有简单的问题。
由我们自己维护人员来检修，以延长机器设备的寿命，维持正常生产为标准。
②各种机器设备在不用的状态下都应给予明确的标识，如有问题立即停止，设备上面挂上《修理中》;如无问题只是没有使用，设备上面挂上《待料中》。
编号：。
生产设备、工装冶具管理程序
文件编号版本版次页 码共8页/第2页宜。
部自制设备维修相关工作。
6.1.1制造部门根据订单量，人员资源，现有设备、工装配置使用状况等不能满足生产需要时，向公司提出设备、工装治具的需求申请，并填写《设备请购申请单》或《工装制作申请单》。
5.术语定义无6.程序内容6.1 生产设备、工装的申请。
4.6行政部维修组有权限协助对制造一、二部外购设备的验收和不能处理的设备故障的维修及确定设备外发维修与验收事宜。
4.1制造部门有权限提出设备、工装治具的需求和设备、工装治具改善的建议。
4.2采购部有权限按照需求部门的申请进行采购，及外发维修供应商处理。
4.3工艺部有权限对自制设备与工装的项目设计（制造）任务、设备文件编制和自制设备内部维修。
4.4生技组有权限对制造部门管辖的设备，工装、治具的管理、使用、维修保养工作按标准进行监管。
4.5质量部有权限对新增及维修保养过的设备、工装、治具的首批产品的生产进行质量监控和判定。
3.主要职责3.1 产品制造部门负责根据制造需求对设备、工装治具提出需求和跟进，如新增，维修保养，维修 3.2 采购部负责按设备、工装治具采购申请及相关要求执行采购、及外发维修供应商处理。
3.3 工艺部负责按需求对自制设备与工装，治具的项目设计(制造)任务、相关文件编制和及公司内外发，报废等.3.4 生技负责制造一部设备、工装、治具的管理、使用、调试、维修保养维护设备验收相关工作。
4.职能权限3.5 质量部负责设备、工装、治具的使用的产品质量监控和判定。
3.6 行政部维修组负责制造部门外购设备共同验收和设备故障排除及协助设备维修外发验收处理事1.程序目的 规范管理相关生产设备、工装治具的设计、制造、请购、使用、维修保养、报废等。
生产设备、工装治具管理程序2.适用范围适用于电子实业（深圳）有限公司所有涉及到的与产品有关的设备和工装治具等相关工作。
文件编号版本版次页 码共8页/第5页d 、装配设备的作业指导书和操作规范。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具治理方法加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的治理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金白费，特制定本治理方法。
二、范围适用于销售开辟公司、创造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的治理。
三、职责1、开辟科负责全新开辟的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、创造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许别得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行治理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行治理。
四、程序（一）、台帐建立1、创造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科依照创造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具依照金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识创造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开辟科依照创造部、质管部上公布的台帐信息，综合思考现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开辟的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开辟的工模具等的投制须经总经理签批。
工装治具管理制度流程
工装治具管理制度流程一、引言工装治具是一种用于生产、加工过程中的辅助工具，对于确保产品质量、提高生产效率至关重要。
为了合理使用、维护和管理工装治具，制定一套科学的管理制度流程非常必要。
本文将从工装治具管理流程制定、工装治具准备与保养、工装治具使用和归还等方面进行详细阐述。
二、工装治具管理流程制定1.目标设定：明确工装治具的管理目标和原则，制定合理的标准和制度要求。
包括工装治具的库存量、存放位置和存放方式等。
2.工装治具登记：建立工装治具登记台账，对所有工装治具进行记录，包括工装治具的名称、型号、数量、价值等信息，并做好标识。
3.保养和维护：制定工装治具的定期保养和维护计划，包括清洁、润滑、调整和更换等内容。
同时，建立相应的保养记录，及时发现和处理问题。
4.使用和归还：建立借用申请和归还登记制度，包括借用和归还的手续和流程。
借用工装治具时，在借用人员签字后，核对工装治具的完整性和数量，并在归还时进行相同的核对。
5.报废和损毁处理：对于无法再使用的工装治具，按照规定的程序进行报废处理。
对于损毁或损坏的工装治具，需要进行维修和修复，及时恢复可用状态。
三、工装治具准备与保养1.工装治具准备：在生产计划中提前准备工装治具，并及时安排人员进行核对，确保准备的工装治具完整、数量准确。
2.工装治具清洁：定期进行工装治具的清洁工作，包括清除灰尘、油脂和杂物等。
清洁后需要进行标识和记录，以便于进一步的保养和维护。
3.工装治具润滑：对于需要润滑的工装治具，定期进行润滑工作，确保其正常运转。
在润滑时，应使用合适的润滑材料，并按照要求和标准进行涂抹、喷洒或注入。
四、工装治具使用1.工装治具领用：在开始使用工装治具时，需要按照规定的申请和领用流程进行。
借用人员需填写借用申请单，由相关部门批准后方可领用工装治具。
2.工装治具使用：借用人员在使用工装治具时，应按照规定的使用方法和要求进行操作。
使用中发现问题时需及时上报，并暂停使用，等待处理。
设备、设施、工装夹具管理规定
1．目的：为了进一步加强东莞市精鑫文化交流集团精鑫电子内部设备、设施、工装夹具的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产本钱，特制订本管理规定。
2．范围：本公司所有涉及设备、设施、工装夹具申请、采购、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本规定，并严格遵照执行。
3．操作程序：3.1使用部门有设备、设施需求时需要填写【根底设施〔设备〕□安装□维修申请单】3.1.1使用部门根据使用实际需求填写【根底设施〔设备〕□安装□维修申请单】提交给生产技术部经理进行会签和工作任务下达安排。
使用部门应根据实际使用需求提供相关的工艺、效率及品质要求给生产技术部设备工程师。
3.2 设备、设施工程立项设备工程师根据使用部门提供的相关资料进行工程可实现性评估。
市场制造水平能满足使用部门提出的需求时设备工程师那么需要填写【设备、工装立项申请表】并交由相关人员会签，如市场制造水平不能满足使用部门提出的需求时，设备工程师那么需要汇同使用部门责任人进行工程的商讨、调整直到可满足需求为准。
3.3 设备、设施工程方案初稿编写与评审【设备、工装立项申请表】会签完成后设备工程师应该首先收集与工程相关的市场资料。
设备工程师根据收集的相关资料汇同使用部门的需求编写【技术方案书】，【技术方案书】包含工程要求、工艺介绍、实现步骤分解说明、材质选择、元器件清单、其他技术要求说明等。
【技术方案书】编写完成后由设备工程师组织使用部门责任人、生产技术PIE工程师及设计开发相关人员进行方案评审、讨论及修改。
3.4工程可行性评估【技术方案书】修订完毕并讨论通过后由设备工程师进行工程可行性评估并将【设备〔工程〕可行性评估报告】、【可行性分析报告】填写完毕后交由相关责任人会签。
会签完成后，设备工程师将【设备〔工程〕可行性评估报告】、【可行性分析报告】【根底设施〔设备〕□安装□维修申请单】【技术方案书】交由公司进行审批，金额＜5000元由使用部门经理审批；金额≥5000元由总监审批；金额≥20000元的有常务副总及总经理审批。
工装治具管理程序
4.5.1生产中所使用的工装，由生产车间负责妥善存放和保管。要随时监控工装使用状况，一旦无法满足工艺要求，立即申请更换。由动力车间申请配备易损工装的安全库存，以避免易损工装数量不足而影响生产。
4.5.2存放在库房内各类工装要分类挂牌并固定存放地点。
4.5.3所有保存的工装要保证其清洁、无锈蚀及杂物，工装表面需涂防锈油等。
4.6工装的维修、更换和报废处理
4.6.1工装维修
在生产过程中因工装造成的不合格品，由工装使用部门填写“工装/设备报废、维修申请单”，交由工装维修人员进行维修，填写“工装/设备维修保养记录”，并由工装使用部门签字确认。
4.6.2易损工装的更换
易损工装更换时需由技术科进行鉴定，更换后做好“工装/设备维修保养记录”。
《固定资产设备报废申请单》
《流水线维修保养日记》
《设备二级保养记录》
七、附件
无
三、职责
3.1生产车间
3.1.1负责提出新工装制作需求。
3.1.2负责工装的保管、日常维护和保养。
3.1.3负责协助工装使用状况的验收。
3.2动力车间
3.2.1负责自制工装的制作、维修。
3.2.2负责工装的设计及委外设计、加工的联络和跟踪。
3.2.3负责组织相关部门对公司内外制作的工装检验和验收。
3.2.4负责工装的发放。
4.3工制造
4.3.1工装设计完成后，由动力车间根据公司工装制造能力决定该工装是自行制造、委外加工还是外购成品。
4.3.2自行制造工装及监控
自行制造的工装，严格按照工装设计资料制作，并由工装设计人员进行监控。
4.3.3委外制造及外购成品
如工装制作已超出本公司工装制作人员的制作能力，由动力车间委托外部加工厂进行委外制作，并对委外工装的制作进行监控；如委外加工无法达到产品工艺要求，由申购部门将“请购单”提交采购部外购成品。
设备工装夹具管理制度
设备工装夹具管理制度一、设备工装夹具管理制度的建立目的设备工装夹具管理制度的建立旨在合理规范企业的设备、工装夹具的管理工作，确保设备、工装夹具的使用安全、有效，并且延长设备、工装夹具的使用寿命，提高企业的生产效率和经济效益。
具体包括以下几个方面：1、规范设备、工装夹具的采购、使用、维护和报废流程，确保设备、工装夹具的合理、科学使用，并严格控制设备、工装夹具的数量和品质。
2、建立设备、工装夹具档案，详细记录设备、工装夹具的种类、数量、规格、使用状况等信息，方便对设备、工装夹具进行有效管理和统计。
3、加强对设备、工装夹具的维护和保养工作，定期进行设备、工装夹具的检查、维修，预防设备、工装夹具出现故障，影响生产。
4、建立设备、工装夹具的使用标准和操作规程，明确各类设备、工装夹具的使用方法和注意事项，保证设备、工装夹具的安全使用。
5、加强对设备、工装夹具的监督和检查工作，发现问题及时处理，确保设备、工装夹具的正常使用。
二、设备工装夹具管理制度的内容1、设备、工装夹具的采购管理（1）设备、工装夹具的采购需经生产部门的审批，明确需求和规格。
（2）设备、工装夹具的采购要选择信誉好、质量稳定可靠的供应商，签订采购合同，明确双方的权责。
（3）设备、工装夹具的验收需进行严格检查，确保符合质量标准和规格。
2、设备、工装夹具的领用管理（1）设备、工装夹具的领用需填写领用单，经过生产部门和财务部门的审批，得到领用权限。
（2）设备、工装夹具的领用需进行工具柜、工装箱等专用物品收纳，避免丢失和损坏。
（3）设备、工装夹具的归还需及时返还，并进行清点核对，确保数量完整。
3、设备、工装夹具的使用管理（1）设备、工装夹具的使用需严格按照操作规程进行，避免不当使用造成损坏。
（2）设备、工装夹具的使用需经过操作人员的培训和考核，确保掌握正确的使用方法。
（3）设备、工装夹具在使用过程中需注意保养和维护，定期清洁、润滑，确保设备、工装夹具处于良好状态。
工装夹具管理程序
1.0目的：建立和实施工装管理系统，以确保生产过程顺畅，保证产品质量。
2.0范围：适用于公司所有用于生产的可能影响产品质量的工具、模具、治具之管理。
3.0定义：工装：泛指生产所需之工装夹具等生产辅助设施。
4.0职责：4.1工模课：负责模具及生产辅助工装夹具的制造、维修及客户工装接受。
4.2装配课：负责包装吸塑模板的制作、维修、管理及维护保养。
4.3使用单位负责生产工装的日常维护及使用保养。
4.4制作单位负责办理批试合格后工装夹具的移交。
4.5设计课：负责新工装的设计、验收、加工样品验收判定。
4.6总务课：负责工装的购买及外发加工的采购。
5.0绩效指标：5．1工装夹具制造一次合格率100% 验收合格数/验收总数*100% 6.0工作流程和内容：7．0相关文件：7．1《零星采购管理规定》7．2《文件与资料管制程序》7．3《产品及过程变更管理规定》7．4《生产件批准程序》8．0使用表单：8.1新产品（工装夹具）样品制造单8.2工装夹具制造申请单8.3 试模跟踪表8.4样品检测报告8.5 工装夹具验收移交确认单8.6工装夹具履历表8.7工装夹具维修申请表8.8报废申请表新产品（工装夹具）样品制造单UPC-FM-307-AUPC-FM-308-A试模跟踪表批准: 审核: 制定:UPC-FM-309-A样品检测报告测量人：审核：UPC-FM-053-AUPC-FM-310-AUPC-FM-311-AUPC-FM-312-A报废申请表原材料□半成品□日一式二联：第一联财务；第二联申请单位UPC-UF-420-A报废申请表NO.原材料□半成品□日批准：审核：制表：一式二联：第一联财务；第二联申请单位UPC-UF-420-A。
公司工装治具管理制度及流程
一、目的为加强公司工装治具的管理，确保其安全、有效、经济地服务于生产，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有工装治具的采购、使用、维护、保养、报废等环节。
三、定义1. 工装：指在生产过程中，用于定位、固定、支撑、导向、传递、夹紧、检测等作用的辅助设备或工具。
2. 治具：指在生产过程中，用于保证产品精度、提高生产效率的专用工具。
四、职责1. 生产部：负责工装治具的申请、领用、发放、回收、报废等管理工作。
2. 工艺部：负责工装治具的设计、制造、验收等工作。
3. 采购部：负责工装治具的采购工作。
4. 质量部：负责工装治具的质量检验工作。
5. 使用部门：负责工装治具的使用、维护、保养等工作。
五、制度及流程1. 采购流程（1）使用部门根据生产需求，填写《工装治具申请单》，提交生产部。
（2）生产部审核申请单，确认需求后，将申请单提交工艺部。
（3）工艺部根据需求设计工装治具，并提交给采购部。
（4）采购部根据工艺部提供的设计图纸，进行采购。
（5）采购部将采购到的工装治具提交给质量部进行检验。
（6）质量部检验合格后，将工装治具发放给使用部门。
2. 使用流程（1）使用部门领取工装治具时，需填写《工装治具领用单》。
（2）使用部门在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保工装治具的安全使用。
（3）使用部门定期对工装治具进行维护、保养，确保其性能稳定。
（4）如发现工装治具有损坏、磨损等情况，应及时上报生产部。
3. 维护保养流程（1）使用部门定期对工装治具进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。
（2）使用部门每月对工装治具进行一次全面检查，发现问题及时上报生产部。
（3）生产部根据检查结果，安排相关部门进行维修或更换。
4. 报废流程（1）使用部门在使用过程中，如发现工装治具已无法修复或更换，应及时上报生产部。
（2）生产部核实情况后，将报废工装治具提交给采购部。
（3）采购部根据实际情况，决定是否进行报废处理。
生产设备与工装夹治具管理程序
生产设备与工装夹治具管理程序文件编号制/修订部门1.目的：维护公司机器设备正常运转，保障生产顺畅，提高效率，减少故障，延长设备寿命，降低成本，提升产品质量。
2.适用范围：本公司生产生产过程所须要的生产设备、工装夹治具有。
3.名词定义：工装夹治具：在生产加工装配中，为保证产品质量及迅速安装定位工件的工艺装备。
4.权责单位：4.1开发部：负责管理生产线工装夹具的设计、制作；对使用性能建议较低或高精度的工装夹具展开4.2管理部：对工装设备协助外购。
4.3生产部：负责管理对生产设备的日常管理、操作方式和维护保养、工装夹具的请购、环评、证实、领有（筹钱）用派发和看管。
5.作业流程：并无6.作业程序：6.1.须要：生产设备及工装夹具之须依以下情形而的定。
6.1.1根据生产作业计划的需要，配合生产线上工作人数或机器数量预行准备。
6.1.2按照消耗情形配合存量及生产计划及时予以补充。
6.1.3新产品的需要。
6.1.4制造程序的变更。
6.2设计：开发部根据加工和加装工艺建议，设计所须要的工装夹具。
6.3请购、设计、制作：生产所需的生产设备及治具由生产部填写“申请单”，经生产部经理审核、工装夹具由开发文件名称制/修改日期修订记录年月日年月日年月日制/修订部门制/修订日期7版次a/1页次3/4部下属于之工程部经理核准，通告开发部设计、工程部制作或由管理部自制，生产设备由总经理核准后管理部负责管理出售。
6.4环评：工装夹具购进或制造完成后，开发部下属之工程部或管理部通知生产部门验收。
设备购入后，由采购人员和生产部负责对设备的规格、型号、随机附件、工具、使用说明书、设备的精度和性能进行测试和验收，以确保无误。
6.5建档管理：6.5.1对环评合格的工装夹具和生产设备由生产部解锁“夹治具有管理台帐”和“生产设备管制表中”中。
6.5.2对夹治具实行编号管理，每个夹治具均有一个编号和名称、数量、使用状态。
6.6使用及维护：6.6.1车间治身具员跟据生产周计划的机型，提早将有关的工装夹具准备好；领用时治具员必须在“夹治具有出入登记表”备案。
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由采购人员和生产部负责对设备的规格、型号、随机附件、工具、使用说明书、设备的精度
和性能进行测试和验收，以确保无误。
6.5 建档管理：
6.5.1 对验收合格的工装夹具和生产设备由生产部登入 “夹治具管理台帐”和“生产设备管
制表”中。
6.5.2 对夹治具实行编号管理，每个夹治具均有一个编号和名称、数量、使用状态。
6.6 使用及维护：
6.6.1 车间治具员跟据生产周计划的机型，提前将相关的工装夹具准备好；领用时治具员必
须在 “夹治具进出登记表”登记。
6.6.2 在生产现场使用的工装夹具由生产线负责清洁保管，治具室内工装夹具由治具员负责
清洁保养，长时间暂不使用的工装夹具必须进行防锈处理。
6.6.3 工装夹具使用后必须及时归还治具室，归还时治具员对“夹治具进出登记表”消帐，
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生产设备与工装夹治具管理程序
制/修订部门
制/修订日期
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1.目的：
维护公司机器设备正常运转，保障生产顺畅，提高效率，减少故障，延长设备寿命，降低成本，
提升产品质量。
2.适用范围：
本公司生产制造过程所需要的生产设备、工装夹治具。
3.名词定义：
工装夹治具：在生产加工装配中，为保证产品质量及迅速安装定位工件的工艺装备。
并将保养结果填写于“设备点检保养记录卡”内。
6.6.7 使用部门负责安排专人对本部门所用设备的安全操作和日常维护保养进行监督检查。
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文件名称 制/修订日期
生产设备与工装夹治具管理程序 版次 A/1 页次 4/4
6.7 维修与报废鉴定： 6.7.1 设备发生异常、故障时，操作人员应立即停机检查。若无法自行排除故障时，应立即
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记
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年月日 年月日 年月日
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文件名称
生产设备与工装夹治具管理程序
制/修订部门
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部下属之工程部经理批准，通知开发部设计、工程部制作或由管理部外购，生产设备由总经
理核准后管理部负责购买。
6.4 验收：
工装夹具购进或制造完成后，开发部下属之工程部或管理部通知生产部门验收。设备购入后，
向上级主管汇报，请维修人员进行维修。 6.7.2 设备故障排除后，维修人员应将修理内容，使用材料、耗用工时等详细记录于《设备
维修记录表》内。 6.7.3 委外修理：
设备修复因技术能力、时间、工具不足等需委外修理时，应报管理部，由管理部处理，使 用部门应在《设备维修记录表》上注明送外修理。 6.7.4 工装夹具对产品质量存在异常状况时，经开发部下属之工程部确认，维修后能使用 的，可由生产部填写《设备维修申请单》报工程部维修；维修后不能使用的或可使用但可 能会影响产品质量的，由生产部提出《设备报废单》，经工程部同意，呈总经理审核后报 废。 6.7.5 设备因故障无法修理，或更换零件不合经济效益，或设备因精度不符和工艺要求无法 恢复时，由使用部门填写《设备报废单》呈总经理核准后报废。所有报废设备、工装夹具、 治具均须连同《设备报废单》一并转交管理部处理。 7.相关文件： 生产设备操作规范。 8.表单记录： 8.1.夹治具进出登记表
6.1.1 根据生产作业计划的需要，配合生产线上工作人数或机器数量预行准备。
6.1.2 按照消耗情形配合存量及生产计划及时予以补充。
6.1.3 新产品的需要。
6.1.4 制造程序的变更。
6.2 设计：开发部根据加工和安装工艺要求，设计所需的工装夹具。
6.3 请购、设计、制作：
生产所需的生产设备及治具由生产部填写“申请单”，经生产部经理审核、工装夹具由开发
同时检查治具的好坏，对正常磨损的应做维修工作，对人为造成损坏的应提报给车间主任
作处分。
6.6.4 使用设备时，必须按《生产设备操作规范》操作，严禁超负荷使用，专用设备禁止无
证人员操作。
6.6.5 设备出现故障时，应立即切断电源。操作者无法排除时，应即时通须要求操作人员每日对设备按规定进行维护保养和清扫，使设备保持清洁，
4.权责单位：
4.1 开发部：负责生产线工装夹具的设计、制作；对使用性能要求较高或精密的工装夹具进行
确认、验收。
4.2 管理部：对工装设备协助外购。
4.3 生产部：负责对生产设备的日常管理、操作和维护保养、工装夹具的请购、验收、确认、
领（借）用发放和保管。
5.作业流程：
无
6.作业程序：
6.1.需要：生产设备及工装夹具之需依下列情形而定。
8.2..设备维修记录表
8.3.设备报废单
8.4.购物申请单
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