装饰抹灰工程质量控制

合集下载

建筑装饰工程中抹灰工程的质量控制

建筑装饰工程中抹灰工程的质量控制摘要：建筑装饰抹灰工程在实际施工阶段，会受到多种因素的影响而出现质量问题，影响建筑工程整体装饰效果，无法保证建筑装饰面的美观性。

要想对抹灰工程的施工质量进行有效控制，则应了解该工程的技术要求和施工要点，提前做好材料准备和技术准备工作，并根据常见的施工问题进行针对性的控制与管理，完善质量控制措施，实现对建筑装饰抹灰施工的全过程管控，保证抹灰质量，为建筑工程的长期使用奠定基础。

关键词：建筑装饰工程；抹灰工程；质量控制要点建筑工程施工中涉及的项目内容比较多，抹灰施工作为装饰阶段的重要内容，可以起到美化建筑外观和防护内部结构的作用，施工质量的好坏与建筑工程使用期间的质量安全密切相关。

具体施工阶段，施工人员应严格按照质量技术标准进行规范作业，对于抹灰施工中的关键点进行细致管控，同时也要了解施工过程中需要注意的问题，制定科学完善的质量控制体系，这对提高建筑装饰工程中抹灰施工技术水平有着重要意义。

1.建筑装饰抹灰工程的前期准备工作为保证建筑抹灰工程施工质量达标，先要注重源头把控，在施工之前做好材料方面和技术方面的准备工作。

首先，根据建筑工程类型和装饰工程需要选择合适的抹灰材料，要对所用材料的质量性能进行检测，同时也要进行相应处理，制作出抹灰层所需的材料。

一般会使用块状石灰淋制石灰膏，整个过程需要进行熟化处理，应注重制作过程的质量把控，以防杂质污染。

其次，要确定所用的施工技术手段，做好技术交底工作，帮助施工人员熟悉具体施工操作流程，在施工阶段能够实现技术内容的充分贯彻，保障抹灰施工效果。

2.建筑抹灰施工的质量控制措施2.1墙体与门窗交接部位的质量控制建筑抹灰施工中涉及到的作业内容比较多，在进行墙体与门窗连接处抹灰时，经常会出现空鼓、裂缝和表层脱落的情况，要想对这类问题的发生进行控制，在实际施工阶段，先要对施工部位进行充分洒水，若建筑物为砖墙结构，则可以增加洒水次数，以防水分被砖块吸收。

【QC】建筑装饰装修工程质量控制要点

一、抹灰工程质量控制要点二、门窗工程清量控制要点三、吊顶工程质量控制要点四、轻质隔墙工程质量控制要点五、饰面板(砖)工程质量控制要点六、幕墙工程质量控制要点七、涂饰工程质量控制要点八、裱糊与软包工程质量控制要点九、细部工程质量控制要点1 普通抹灰工程质量控制要点1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

1.2 普通抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

1.3 抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或者等于35mm 时，应采取措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

1.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结坚固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

2 装饰抹灰工程质量控制要点2.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

2.2 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

2.3 抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或者等于35mm 时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

2.4 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接坚固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

3 清水砌体勾缝工程质量控制要点3.1 清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。

3.2 清水砌体勾缝应无漏勾。

勾缝材料应粘结坚固、无开裂。

1 木门窗制作与安装工程质量控制要点1.1 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。

设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合规范规定。

1.2 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建造木门、木窗》 (JG/T122)的规定。

抹灰工程质量控制措施及质量要求

抹灰工程质量控制措施及质量要求抹灰工程是建筑装饰装修工程中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响到建筑物的外观和使用功能。

为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列有效的控制措施，并严格遵循相关的质量要求。

一、抹灰工程的基本介绍抹灰工程是用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面，具有保护基层、增加美观、提高使用功能等作用。

抹灰一般分为普通抹灰和高级抹灰，根据不同的建筑部位和要求选择合适的抹灰等级。

二、施工前的准备工作1、基层处理基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，对于表面凹凸不平的部位，应进行剔平或用水泥砂浆补平。

混凝土表面应进行凿毛处理，以增加与抹灰层的粘结力。

不同材料交接处应铺设钢丝网，防止裂缝产生。

2、材料准备选用的抹灰材料应符合设计要求和相关标准，水泥应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂，含泥量不应大于 3%。

石灰膏应熟透，不得含有未熟化的颗粒。

3、施工工具准备准备好抹子、刮杠、靠尺、托线板、阴阳角抹子等施工工具，并确保其完好无损。

三、施工过程中的质量控制措施1、抹灰砂浆的搅拌严格按照配合比进行搅拌，控制好搅拌时间和加水量，确保砂浆的和易性和稠度符合要求。

2、分层抹灰抹灰应分层进行，每层厚度不宜过大，一般控制在 5 9mm 之间。

底层抹灰主要起到粘结和初步找平的作用，中层抹灰进一步找平，面层抹灰主要是使表面光滑、平整、美观。

3、控制抹灰的平整度和垂直度使用靠尺、托线板等工具，随时检查抹灰面的平整度和垂直度，发现偏差及时调整。

4、阴阳角的处理阴阳角处应使用专用的阴阳角抹子进行抹灰，确保阴阳角方正、顺直。

5、防止裂缝和空鼓在抹灰前，基层应充分湿润，但不得有积水。

在施工过程中，应注意控制抹灰的收缩，避免出现裂缝和空鼓。

如在砂浆中掺入适量的纤维材料，可以增强抹灰层的抗裂性能。

6、养护抹灰完成后，应及时进行养护，保持抹灰面湿润，养护时间不少于7 天。

四、质量要求1、表面质量抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、裂缝、空鼓和爆灰等缺陷。

装饰施工质量控制措施

装饰施工质量控制措施总控制措施：坚持样板开路的原则，以样板优良为基准确保整个工程装饰装修部分优良。

1、抹灰工程质量控制措施（1）、门窗洞口周边抹灰前，必须派专人负责用砂浆填塞严实。

预防墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗框周边处产生空鼓、裂缝。

（2）、抹灰前认真清理干净，墙面提前浇水。

（3）、加强对原材料的使用管理工作，配制砂浆要按配合比配制。

墙面找干硬分层成活，每浓厚度7-9毫米。

抹完面层灰后灰浆收水后才能压光避免出起泡现象。

（4）、抹灰前墙面要吊垂直，套方以及打灰饼冲筋要认真，从而达到表面平整，阴阳角垂直。

（5）、操作时不能在门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处随意留施工缝，避免造成接槎明显。

（6）、踢脚线施工时，操作要仔细，墙面抹灰时，下部接近踢脚板处要拉线找直，上口赶平、压光。

（7）、建立健全奖惩制度，对施工作业差的班组或个人予以罚款，对施工作业质量好的班组或个人奖励。

（8）、班组进场后，先叫班组试作一个样板，经验收合格后，再让该班组继续施工，否则让其出场。

2、外墙面砖的质量控制措施（1）、水泥采用与粘结层砂浆所用水泥同颜色、同品种、同标号的水泥。

砂应过筛，除去杂质及粒径较大的砂粒，并严格控制砂的含泥量，以免出现局部嵌缝松软、瞎缝等现象，影响嵌缝强度及装饰效果。

水泥砂浆必须拌合均匀，呈干塑状态。

（2）、饰面砖镶贴完后，浇水养护2-3b，待粘结层砂浆达到一定强度后才能嵌缝。

（3）、嵌缝施工自上而下将饰面砖缝填满砂浆，交压实、溜平，特别要注意四角对接处的十字花及墙面棱角处的处理。

（4）、饰面砖嵌缝灰口要顺直均匀，纹路清晰、牢固平实，缝口表面略低于饰面砖表面，一般情况下饰面砖厚小于和等于5毫米，继深1-1.5毫米；饰面砖厚大于5毫米时，以缝深2-3毫米为宜。

（5）、饰面砖嵌缝后应及时将局部残留的水泥浆等污物清洗干净，并做好成品保护。

3、内墙砖质量控制措施（1）、内墙面砖工程中所用块材、水泥、砂浆应符合相应的施工及验收规范要求，块材表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，并应具有产品合格证。

装饰装修工程质量通病和防治措施方案

1.装饰抹灰工程(1)抹灰层空鼓【现象】抹灰层空鼓表现为面层与基层，或者基层与底层不同程度的空鼓。

【管理】 1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部份要凿平。

2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。

3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或者用掺 108 胶水泥浆，或者用界面处理剂处理。

4)抹灰层之间的材料强度要接近。

(2)抹灰层裂缝【现象】抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。

【管理】 1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于 3％；石灰要熟透，过滤要认真。

2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。

3)为防止窗台中偶尔窗角裂缝，普通可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或者设3Φ6 的钢筋砖反梁，伸出窗洞各 330mm。

4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部份应在抹灰后的第二天洒水养护 7d。

5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或者钉钢丝网或者留缝嵌条子等方法处理。

6)对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。

(3)抹灰层不平整【现象】抹灰层表面接槎明显，或者大面呈波浪形，或者明显凹凸不平整。

【管理】 1)基层刮糙前应弹线出柱头或者做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或者塌饼的厚度。

2)应严格控制基层的平整度，普通可选用大于 2m 的刮尺，操作时使刮尺作上下、摆布方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。

3)纸筋灰墙面，应尽量采用熟化(熟透)的纸筋；抹灰前，须将纸筋灰放入砂浆拌和机中反复搅拌，力求打烂、打细。

可先刮一层毛纸筋灰，厚为15mm 摆布，用铁板抹平，吸水后刮衬光纸筋灰，厚为 5~ 1Omm ，用铁板反复抹平、压光。

抹灰工程施工

抹灰工程施工是建筑施工中常见的一项工作，其主要目的是为了使墙面、天花板等表面平整、美观，同时也有利于后续涂料、壁纸等装饰材料的施工。

本文将详细介绍抹灰工程施工的流程、注意事项以及质量控制。

一、抹灰工程施工流程1. 基层处理：基层处理是抹灰工程的基础，主要包括对墙体进行清理、修补、浇水湿润等。

具体操作如下：（1）清理墙体：将墙面的浮尘、油污、脱模剂等清理干净，确保墙体表面干燥、整洁。

（2）修补墙体：对墙面的破损、孔洞等进行修补，使用与墙体相同或相似的材料进行填补，确保填补部位与原墙体连接牢固。

（3）浇水湿润：在抹灰前，对墙体进行浇水湿润，提高墙体的吸水性，有利于抹灰砂浆的粘结。

2. 挂网：在基层处理合格后，进行挂网施工。

挂网是为了增强抹灰层的整体强度，防止开裂。

具体操作如下：（1）选用合适的钢丝网，根据墙体的大小、高度进行裁剪，确保钢丝网覆盖整个墙体。

（2）将钢丝网固定在墙体上，用锚栓或绑丝将其与墙体连接牢固。

3. 抹灰：抹灰是抹灰工程的核心部分，主要包括打底层、找平层和面层。

具体操作如下：（1）打底层：选用合适的水泥砂浆，按照设计的配合比进行拌和，然后均匀涂抹在墙体上。

打底层的作用是填充基层的凹凸不平，为后续找平层提供平整的基面。

（2）找平层：在打底层干燥后，进行找平层施工。

找平层的作用是使墙面整体平整，为后续装饰层提供良好的施工基础。

找平层施工时，应按照设计要求进行抹灰，确保墙面平整、垂直。

（3）面层：在找平层干燥后，进行面层施工。

面层的作用是美观墙面，提高墙面的耐磨性。

面层施工时，应选用细砂砂浆，均匀涂抹在找平层上。

4. 养护：养护是抹灰工程的重要环节，有利于抹灰层的强度发展。

具体操作如下：（1）在抹灰后，及时对墙面进行喷水养护，保持墙面湿润。

（2）在养护期间，应避免人员行走、材料堆放等对墙面造成冲击、划伤。

二、注意事项1. 施工前，应充分了解设计要求，严格按照施工方案进行施工。

2. 材料选用应符合设计要求，确保质量合格。

砌体抹灰施工要点及质量控制

砌体抹灰施工要点及质量控制砌体抹灰是建筑装饰工程中非常重要的一环，它直接影响到建筑外观和使用寿命。

下面将详细介绍砌体抹灰施工的要点及质量控制。

一、材料准备1.砂浆材料：应选择质量稳定、无结块、无杂质的砂浆材料；2.砌体材料：砌体的表面应平整、无破损，并确保干燥；3.基层处理材料：如需要，在砌体表面涂刷防水材料等。

二、施工要点1.基层处理：在施工前，应对基层进行处理，确保基层表面平整、干净，无尘土、杂物等；2.浆料调配：按照规定的比例将砂浆材料和水搅拌均匀，以获得适当的稠度；3.浆料的使用时间：调配好的浆料应在规定的时间内使用完，不可长时间存放，以免影响施工质量；4.铺涂浆料：在基层上均匀铺涂浆料，在保证无积水的情况下迅速均匀地施工，避免出现浆料不均匀、厚度不一致等问题；5.墙角处理：墙角处需使用专用的护角材料，确保墙角线条饱满、直线平整；6.墙面处理：在抹灰时需要采用抹刀、抹板等工具将浆料均匀涂抹于墙面，避免出现厚薄不一的情况，尤其是在窗口、门口等容易出现错误的部位；7.平整处理：在抹灰后，需对墙面进行平整处理，以确保墙面表面平整、光滑；8.防裂处理：在抹灰后应做好防裂处理，如在窗口、门口等易出现开裂的部位设置施工缝，同时在砂浆中添加防裂剂。

三、质量控制1.施工前应对施工现场进行认真的检查，确保基层表面平整、干净，无破损、尘土等；2.按照设计要求和施工规范进行施工，严格按比例调配浆料，确保施工质量；3.抹灰前应保持墙面湿润，以避免墙体吸水过快影响抹灰质量，同时还要考虑环境温湿度的影响；4.施工过程中要严格控制用水量，避免因用水过多导致浆料过于稀薄，影响抹灰质量；5.施工过程中要注意施工速度，不宜过快或过慢，以免出现浆料不均匀、厚度不一致等问题；6.施工结束后，应进行验收，检查墙面表面平整度、平滑度、垂直度等，确保抹灰质量符合要求。

总之，砌体抹灰施工对于建筑装饰工程来说是至关重要的一部分，要注意施工前的准备工作，掌握施工要点，严格控制施工质量，以确保砌体抹灰质量达到设计要求，提高建筑物的外观和使用寿命。

建筑装饰装修工程质量控制要点及措施精选全文

可编辑修改精选全文完整版建筑装饰装修工程质量控制要点及措施（一）抹灰工程：1．材料控制水泥宜使用42.5级普通水泥，质量符合规范要求；砂用中粗，严禁使用细纱，使用前过筛；石灰熟化成石灰膏后存在沉淀，池中熟化时间一般不少于15 天，用于罩面时不应少于30 天，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。

2、技术准备①要求根据设计要求制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。

抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内、先上面后下面、先室外后室内是指先室外抹灰，拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰；先上面后下面是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。

②组织结构工程验收和工序交接检查工程，技术交底工作。

抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应检查门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，顶棚墙面预留木砖或铁件有否遗留，位置是否正确，水电管线配电线是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。

对安装好的门窗框采取保护措施。

3、监理控制要点①基层处理：砖石基表面凹凸太多的部位事先要剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光要凿毛，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实，墙面的脚手孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严，预制砼楼板顶棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂浆将板缝勾实。

②抹灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后制作灰饼以可以保证粉刷质量为准。

③室内墙面、柱面的护角和门洞口的护角应按设计要求实施，其做法应是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺吊直用1:2 水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小园角。

采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于二遍，罩面后次日进行洒水养护。

抹灰质量控制要点

抹灰质量控制要点抹灰是建筑装修中非常重要的一项工序，它可以用于墙面、天花板等部位，能够提供平整、美观的表面，并且增强墙体的强度和耐久性。

为了确保抹灰工作的质量，以下是一些抹灰质量控制的要点：1. 基层处理：在进行抹灰工作之前，必须对基层进行充分的处理。

首先，要确保基层表面平整、干燥、无尘、无油污等。

其次，对于墙体表面，需要进行找平处理，填补凹凸不平的部分，以确保整个墙面的平整度。

2. 材料选择：选择合适的抹灰材料对于保证抹灰质量至关重要。

常见的抹灰材料包括石膏粉、水泥砂浆等。

根据具体的工程要求和墙面材质，选择相应的材料，并确保材料的质量符合相关标准。

3. 抹灰工艺：抹灰工艺是影响抹灰质量的关键因素之一。

在进行抹灰工作时，需要注意以下几点：- 抹灰层厚度的控制：根据设计要求和墙体结构，控制抹灰层的厚度。

一般来说，抹灰层的厚度应控制在5-10mm之间。

- 抹灰层的均匀性：在进行抹灰时，要保证抹灰层的厚度均匀，避免出现厚薄不一的情况。

- 抹灰层的密实性：抹灰层应该紧密地贴附在基层上，避免出现空鼓、空隙等情况。

- 抹灰层的垂直度和水平度：抹灰层应该垂直、水平，并且符合设计要求。

4. 抹灰表面处理：抹灰完成后，需要对抹灰表面进行一些处理，以提高其质量和美观度。

常见的表面处理包括以下几种：- 打磨：对于需要光滑表面的抹灰层，可以进行打磨处理，以去除表面的不平整和瑕疵。

- 擦灰：在抹灰层干燥后，可以使用湿布擦拭抹灰表面，以增加表面的光滑度和亮度。

- 涂料涂刷：对于需要进行涂料装饰的抹灰表面，可以进行底漆和面漆的涂刷，以增加颜色和保护抹灰层。

5. 质量检验：最后，进行抹灰质量的检验是必不可少的。

可以采用目测和触摸的方式进行检验，检查抹灰层的平整度、光滑度、附着力等指标是否符合要求。

同时，还可以进行抹灰层的抗压强度测试，以确保抹灰层的强度满足工程要求。

以上是抹灰质量控制的要点，通过合理的基层处理、材料选择、抹灰工艺、表面处理和质量检验，可以确保抹灰工作的质量达到预期要求。

墙面抹灰工程施工方法及质量要求

墙面抹灰工程施工方法及质量要求墙面抹灰工程是建筑装饰中常见的一项工程，并且其施工质量直接关系到装修效果的美观程度。

下面将介绍墙面抹灰工程的施工方法及质量要求。

一、施工方法：1. 材料准备：墙面抹灰常用的材料有石膏、石灰、水泥、砂浆等，施工前需将材料按照配比准备好，保证质量合格。

2. 清洁基层：墙面在施工前应保证基层平整、干净，无松动物质和油污等。

如有不平整处应先用水泥砂浆修补，确保墙面平整度。

3. 填补开裂缝：如墙面有裂缝，应先用石膏砂浆进行修补，保证墙面的整洁。

4. 打湿墙面：施工前需要将墙面用清水湿润，主要是为了增加抹灰砂浆与墙面的粘结力，防止干燥过快导致开裂。

5. 抹灰砂浆施工：将已配好的抹灰砂浆均匀地涂抹到墙面上，使用抹子或刮板进行抹平，注意保持墙面的垂直和水平度。

抹灰砂浆厚度不宜超过5mm，一般为2-3mm。

6. 打磨墙面：抹灰砂浆初凝后，用砂纸或抛光机进行打磨，保证墙面光滑平整。

7. 防止开裂和收缩：在施工过程中，要注意适当控制水泥砂浆的水灰比，保持适度湿润，避免砂浆收缩过快导致开裂。

8. 养护：施工完成后，需要对墙面进行养护，保持湿润状态，防止开裂和干燥过快。

二、质量要求：1. 平整度要求：墙面抹灰后应保持平整度，如有不平整处应进行修补。

墙面平整度的要求可按照国家相关标准执行。

2. 表面光滑度要求：墙面抹灰后应保持表面光滑，不得有明显的麻面、刷毛、块状等现象。

3. 强度要求：墙面抹灰后的强度应达到设计要求，不得有松脱、空鼓等现象。

4. 不允许开裂：墙面抹灰后不得出现开裂和渗漏现象，墙体连接处或异材料之间应进行预留缝或密封处理。

5. 施工要注意环境：墙面抹灰施工过程中应尽量避免风、雨等恶劣天气，保证施工质量。

6. 工艺执行规范：施工过程中应按照相关规范执行，严格控制抹灰砂浆配比、施工厚度和养护时间等。

总的来说，墙面抹灰工程的施工方法及质量要求，关键在于保证基层的平整度和光滑度，采用合适的材料和工艺进行施工，并进行适当的养护措施。

一般抹灰和装饰抹灰施工质量控制要点

⼀般抹灰和装饰抹灰施⼯质量控制要点1．⽯膏熟化期不少于15天;罩⾯磨细⽯灰’粉熟化期不少于3天.2．各种砂浆抹灰层,在凝结前应防⽌快⼲,⽔冲,撞击,振动和受冻,在凝结后应采取措施防⽌玷污和损坏.3．对材料质量的规定。

4．当抹灰总后度⼤于或等于35mm时,应采取加强措施..(增加钢丝⽚)5．有排⽔要求的部位滴⽔线（槽）应整齐顺直，滴⽔线内⾼外低，滴⽔槽的宽度和深度均应不⼩于10mm。

6．抹灰必须粘结牢固的规定。

案例分析的重点是：⾯层脱落、空⿎、爆灰和裂缝的原因分析及防治措施，装饰抹灰表⾯质量要求。

（⼀）综合分析如下：1、抹灰⼯程选⽤的砂浆品种不符合设计要求。

如设计⽆要求，⼜不符合下列规定：2、⼀般抹灰的主控项⽬失控：（⼆）室内抹灰质量缺陷分析：1、墙⾯与门窗框交接处空⿎、裂缝、脱落2、墙⾯抹灰空⿎、裂缝、脱落3、墙裙、踢脚线、⽔泥砂浆抹⾯空⿎、脱落4、轻质隔墙抹灰层空⿎、裂缝5、抹灰⾯起泡、开花、抹纹（三）装饰抹灰1、⽔刷⽯容易出现的质量缺陷：表⾯浑浊、⽯粒不清晰、⽯粒分布不均、⾊泽不⼀、掉粒和接茬痕迹。

2、⼲粘⽯容易出现的质量缺陷：⾊泽不⼀致、露浆、漏粘，⽯粒粘结不牢固、分布不均匀、阳⾓⿊边。

3、假⽯容易出现的质量缺陷：剁纹不均匀、不顺直、深浅不⼀、颜⾊不⼀致。

4、假⾯砖容易出现的质量缺陷：⾯层脱⽪、起砂、颜⾊不⼀、积尘污染。

案例⼀⼀、背景:某钢筋混凝⼟⼤板结构的建筑，内隔墙采⽤加⽓|考试⼤|混凝⼟砌块，在设计⽆要求的情况下，其抹灰⼯程均采⽤了⽔泥砂浆抹灰，内墙的普通抹灰厚度控制在20mm，外墙抹灰厚度控制在40mm，并加⼊含氯盐防冻剂，窗台下的滴⽔槽的宽度和深度均不⼩于6mm。

⼆、问题：1．在上述的描述中，有哪些错误，并做出正确的回答。

2．设计⽆要求时，护⾓做法有何要求？三、分析：1．加⽓混凝⼟砌块墙应采⽤⽔泥混合砂浆或聚合物⽔泥砂浆。

2．室内墙⾯、柱⾯和门洞⼝的阳⾓应⽤1：2⽔泥砂浆做暗护⾓，其⾼度不应低于2m，每侧宽度不应⼩于50mm。

抹灰质量控制要点

抹灰质量控制要点抹灰是建造施工中常见的一项工序，其目的是在墙体表面形成平整、光滑的表面，为后续的装饰和涂料施工提供良好的基础。

为了确保抹灰工程的质量，以下是抹灰质量控制的要点：1. 基层处理：在进行抹灰工程之前，需要对基层墙体进行处理。

首先，检查墙体表面是否平整、无松动、无裂缝。

对于有裂缝的墙体，应进行修补。

其次，清除墙面上的灰尘、油污等杂质，以确保抹灰层与基层墙体之间的粘结坚固。

2. 抹灰材料选择：选择合适的抹灰材料对于保证抹灰质量至关重要。

常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆等。

在选择材料时，应考虑墙体的特点、使用环境等因素，确保抹灰材料的粘结性和耐久性。

3. 抹灰层厚度控制：抹灰层的厚度直接关系到墙体的平整度和强度。

在进行抹灰施工时，应根据设计要求和实际情况控制抹灰层的厚度。

普通来说，抹灰层的厚度不应小于5mm，也不应大于20mm。

4. 抹灰工艺控制：抹灰工艺的控制对于保证抹灰质量至关重要。

在施工过程中，应注意以下几点： - 抹灰前应先进行湿润处理，以提高抹灰层与基层墙体的粘结性；- 抹灰时应采用均匀的力度和速度，确保抹灰层的厚度均匀；- 抹灰层应保持垂直、水平和平整，避免浮现凹凸不平的情况；- 抹灰层应及时进行养护，避免浮现开裂和掉灰等问题。

5. 抹灰质量检验：在抹灰施工完成后，应进行质量检验，以确保抹灰工程符合设计要求和施工规范。

常用的抹灰质量检验方法包括目测检查、测量厚度、检测平整度等。

对于不合格的部份，应及时进行修补和整改。

6. 抹灰质量记录：为了追溯抹灰工程的质量，应做好抹灰质量记录。

记录内容包括施工日期、施工人员、抹灰材料、抹灰层厚度、抹灰工艺参数等。

这些记录可以作为后续施工和质量验收的依据。

以上是抹灰质量控制的要点。

通过严格遵守这些要点，可以有效提高抹灰工程的质量，确保墙体表面的平整度和强度，为后续的装饰和涂料施工提供良好的基础。

浅述抹灰装饰工程的质量控制

接和隐蔽部位未能精心施工。３预防技术措施。（）．１室内抹灰必须严格按操作工艺规
２缺陷原因分析。１使用了不合格的涂料产品，．（）基层潮
盖力差，施涂部位未用相同品种、号的涂料，批涂刷方向、方法不规则；３分色相交线处未细致处理。（）３预控技术措施。（涂料施工施涂基层应控制含水率、．１）
格缝边缘未做修整。３预控技术措施。（）．１外墙砌筑时深勾砖砌体灰缝５ｍｍ～
７ｍ，ｍ使纵横灰缝形成楔键，强抹灰层的粘结力；２抹灰前增（）
在外墙砖面上浇水２遍以上，渗水深度８ｍ～１ｒ以防止ｍ０ｍ，ａ
墙面吸收沙浆水分，降低沙浆强度，响粘结性能；３严格影（）
、
外墙抹灰
１常见质量缺陷。．外墙水泥砂浆饰面层粘结不牢固，产生空鼓、裂缝；外墙饰面横线条不水平，竖线条顺直，横竖线角
不上线；分格缝边缘不整齐、不顺直，线槽内不光滑、不平整。比不符合要求，一次抹灰量太厚又不分层，面罩了素水泥表
建筑施工
ＪＡＮＺＨＵＳＨＩｌＧＯＮＧ
¨¨¨ １一
浅述抹灰装饰工程的质量控制
任健明（疆高新工程建设监理有限责任公司新疆乌鲁木齐新
摘要
８００３００）
本文根据笔者近几年来在工程施工中的一些体会，对抹灰工程的质量控制提出几点看法，针以供大家参考。施工管理质量控制抹灰工程

外墙抹灰工程质量控制

外墙抹灰工程质量控制引言概述：外墙抹灰工程是建筑装饰的重要环节，对建筑物的外观和保温隔热性能起着重要作用。

为了确保外墙抹灰工程的质量，需要进行有效的质量控制。

本文将从五个大点出发，详细阐述外墙抹灰工程质量控制的要点。

正文内容：1. 抹灰材料的选择和配比1.1 选择合适的抹灰材料：根据不同的外墙材料和环境条件，选择适合的抹灰材料，如水泥砂浆、石膏砂浆等，确保材料的质量和稳定性。

1.2 控制抹灰材料的配比：根据工程要求和设计规范，合理控制抹灰材料的配比，确保抹灰层的强度和附着力。

2. 基层处理2.1 清洁基层表面：在进行抹灰施工前，必须对基层表面进行清洁处理，去除灰尘、油污等杂质，以保证抹灰层与基层的牢固结合。

2.2 处理基层裂缝：如发现基层有裂缝，应及时修补，确保基层的平整度和稳定性。

2.3 基层湿润处理：在施工前，需要对基层进行湿润处理，以提高抹灰层与基层的粘结强度。

3. 抹灰层施工技术3.1 控制抹灰层厚度：根据设计要求，控制抹灰层的厚度，避免出现厚薄不均的情况。

3.2 均匀涂抹：在施工过程中，要保证抹灰层的均匀涂抹，避免出现明显的厚薄差异。

3.3 控制抹灰层的养护时间：抹灰施工后，需要进行适当的养护，确保抹灰层的强度和稳定性。

4. 抹灰层的质量检验4.1 外观检验：对抹灰层的外观进行检验，包括平整度、垂直度和表面光洁度等方面的评估。

4.2 强度检验：通过对抹灰层进行抗压强度测试，评估抹灰层的强度是否符合要求。

4.3 附着力检验：对抹灰层与基层之间的附着力进行测试，确保抹灰层的牢固性。

5. 质量记录和整改5.1 记录施工过程：在施工过程中，及时记录施工情况、材料配比等信息，以备后期质量评估和整改。

5.2 发现问题及时整改：如发现抹灰层存在质量问题，应及时整改，确保工程质量符合要求。

5.3 进行质量验收：在施工完成后，进行抹灰工程的质量验收，确保工程质量达到设计要求。

总结：外墙抹灰工程质量控制是确保建筑物外观和保温隔热性能的重要环节。

装饰装修工程质量控制点

装饰装修工程质量控制点一、抹灰工程1、抹灰前必须先找好规矩;即四角规方;横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚线..2、室内门窗洞口、突出柱及墙体的阳角距楼地面2.1m高范围内用1：2.5水泥砂浆抹成暗护角;宽80㎜;R=20.3、两种材料的墙体交接处;应根据饰面材料在做饰面前加钉金属网或玻璃丝网格布..4、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固;不得有空鼓、开裂等现象..5、抹灰面层垂直度、平整度;阴阳角垂直、方正6、接槎要平;颜色一致 ..二、地面工程1、水泥地面面层与下一层应粘结牢固、无空鼓、..2、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂、不得有倒泛水和积水现象..3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致..4、砖地面面层与下一层应粘结牢固、无空鼓..5、砖缝接缝要平整、宽窄均匀、深浅一致、周边顺直..三、吊顶工程1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求2、吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固3、吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式应符合设计要求..4、吊杆、龙骨的接缝应均匀一致、角缝应吻合;表面平整..四、涂料工程1、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝..2、涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和反锈..五、饰面砖工程1、墙面基层一定要处理好保证墙面基层具有足够的强度和粘结力..2、外墙面一定要在打底子灰时进行套方、找垂直;否则会出现墙面的大小头问题..3、在贴面砖前必须按照建筑物外墙的特点进行预排;调整好窗台、窗间墙、墙柱的面砖排列和砖缝宽窄..4、正式施工前还必须对面砖逐一进行挑选;主要对面砖的颜色、规格、是否敲曲等质量缺陷进行挑选;5、饰面砖粘贴必须牢固;接缝应平直、光滑、填缝应连接、密实..6、饰面砖贴后及时清理砖缝和砖面的砂浆等物避免结硬后无法清除..六、门窗工程1、门窗的品种、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填缝密实处理应符合要求;内衬增强型钢的壁厚及设置方式应符合要求..2、门窗框、副框和扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘..配件安装应牢固、位置正确..3、门窗框与墙体间缝隙应采用弹性材料填嵌饱满;表面应采用密封胶密封;密封胶应粘结牢固、表面应光滑、顺直、无裂纹..4、上下层门窗应顺直;门窗安装标高要准确..七、护栏和扶手1、护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合要求..2、安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接点应符合要求..3、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求4、护栏安装必须牢固..。

抹灰质量控制标准

新华都地产抹灰工程质量验收标准一、进场材料质量控制1、水泥：抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

一般抹灰宜用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；装饰抹灰宜用硅酸盐水泥或普通水泥.水泥强度等级宜采用32·5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。

2、磨细石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水,使之熟化。

3、石灰膏:用块状生石灰淋制时，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤.贮存在沉淀池中,使其充分熟化.熟化时间，常温下不少于15d;用于罩面时,不少于30d。

石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂物。

在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染.石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。

4、砂：按粒径可分为粗砂、中砂和细砂。

粗砂平均粒径不小于0．5mm；中砂平均粒径为0．35～0．5mm；细砂平均粒径为0．25-0．35mm.抹灰用砂一般是中砂或粗砂与中砂的混合砂。

砂子在使用前需过筛，含泥量较高的砂子，在使用前必须用水冲洗干净。

抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前需过筛（不大于5mm的筛孔），不得含有黏土（不得超过2%)、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质.5、膨胀珍珠岩：抹灰用膨胀珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配，体积质量为80～150kg／m3。

6、粉煤灰：抹灰砂浆中掺人的粉煤灰必须具有要求的细度，若颗粒较粗则过筛后方可使用。

含碳量、烧失量要符合要求。

掺人量要通过试验确定。

抹灰工程质量控制要点

抹灰工程质量控制要点
标题：抹灰工程质量控制要点
引言概述：抹灰工程是建造工程中非常重要的一环，其质量直接影响整体建造的美观和耐久性。

因此，对抹灰工程的质量控制至关重要。

本文将从多个方面详细介绍抹灰工程质量控制的要点。

一、材料选择要合理
1.1 选用符合国家标准的砂浆
1.2 保证水泥的质量和用量
1.3 确保使用的外墙保温材料符合规范要求
二、基层处理要到位
2.1 确保基层的平整度和垂直度
2.2 处理好基层的吸水性和粘结性
2.3 基层表面需清洁无杂质
三、施工工艺要规范
3.1 控制砂浆的拌制比例和时间
3.2 抹灰过程中要保持一定的湿度
3.3 抹灰厚度要均匀，避免浮现空鼓和裂缝
四、抹灰质量检验要严格
4.1 对抹灰层的厚度进行检测
4.2 检查抹灰层的平整度和垂直度
4.3 检验抹灰层的强度和附着力
五、验收要认真子细
5.1 对抹灰工程进行全面检查
5.2 重点检查抹灰层的外观和质地
5.3 确保抹灰工程符合相关规范和标准
结论：抹灰工程质量控制是建造工程中不可或者缺的一环，惟独严格按照要点进行控制，才干确保抹灰工程的质量达标。

希翼本文所介绍的要点能匡助相关人员更好地进行抹灰工程的施工和质量控制。

抹灰质量控制措施

抹灰质量控制措施抹灰是建筑施工过程中常见的一项工作，它能够保护墙体，并且提供平整表面以便进行后续装饰。

为了确保抹灰质量，需要采取一系列的质量控制措施。

以下是几种常见的抹灰质量控制措施：1.选材控制：在抹灰工程中，选材是非常关键的一环。

要选择符合标准要求的砂浆，包括砂、胶凝材料和外加剂。

砂的坚硬度要符合要求，砂的粒径要适中，不宜过粗或过细。

胶凝材料应具备合适的抗裂性能和粘结性能。

外加剂能够改善砂浆的柔韧性和抗渗性能。

2.施工前的准备工作：在抹灰施工前，需要对基层进行处理，以保证基层的牢固性和吸水性能。

墙面需要清洁干净，排除尘土和油污等杂物。

如有裂缝或凹凸不平的地方，应进行修补和砂浆整平。

3.操作要求：在抹灰施工过程中，需要控制好抹灰的厚度和厚度的均匀性。

整块墙面应该一次抹完，避免出现接缝。

在抹灰时，要注意分层抹灰，并在每层抹灰前进行湿润养护，以加强砂浆内部粘结。

同时，还要注意控制抹灰的速度和用料的适量，以免导致砂浆过早干燥和失去柔韧性。

4.质量检验：抹灰施工完成后，应进行质量检验。

主要检查墙面的平整度、垂直度和表面的光滑度。

可以采用经纬仪、水平仪和光滑度仪等工具进行测量。

符合规范要求的墙面应平整、垂直且光滑。

5.质量记录和追踪：在抹灰施工过程中，要及时记录施工的各项数据，包括砂浆的配方、用量、厚度等，以备后续的质量追踪和问题解决。

同时，也要建立质量追踪档案，包括施工图纸、施工方案、工艺记录等。

6.工艺改进：根据质量检验结果和问题反馈，及时总结经验，改进工艺。

可以通过改进材料配比、操作方法和施工工艺等方面，提高抹灰工程的质量。

并及时对施工人员进行培训和技术指导，确保施工人员具备必要的技术能力。

综上所述，抹灰质量控制措施对于确保工程质量至关重要。

通过选材、施工前准备、操作要求、质量检验、质量记录和追踪以及工艺改进等措施的综合应用，能够有效地提高抹灰工程的质量和施工效率。

因此，在抹灰工程中应加强质量控制，确保施工质量的合格和稳定。