起重机吊装管理规定正式版
2023年起重机吊装管理规定
2023年起重机吊装管理规定2023年起,根据我国重型机械设备管理的需要,对起重机吊装管理进行了一系列规定。
以下是相关规定内容的详细介绍。
一、起重机吊装管理的基本原则1. 安全第一:起重机吊装作业必须始终遵循“安全第一”的原则,确保作业过程中的人身安全和设备安全。
2. 法制管理:所有起重机吊装作业必须符合国家相关法律法规和标准,严禁违规操作。
3. 质量优先:起重机吊装设备必须符合国家标准要求,并定期进行检测和维修,确保设备质量和性能稳定。
4. 专业作业:起重机吊装作业必须由经过专业培训和持有相关证书的操作人员进行,确保作业的专业性和安全性。
二、起重机吊装设备的选择与验收1. 设备选择:根据具体的吊装作业需求,选择合适的起重机设备进行作业,确保设备的负荷能力和操作灵活性能够满足作业要求。
2. 设备验收:新购买的起重机设备必须进行严格的验收,确保设备的质量和性能达到标准要求。
三、起重机吊装作业前的准备工作1. 作业计划:进行起重机吊装作业前,必须制定详细的作业计划,包括吊装方案、安全措施、作业流程等,确保作业的安全性和高效性。
2. 场地准备:确保吊装场地平整、坚固,并符合吊装设备的安全要求。
3. 现场标识:在吊装作业现场设置明显的安全标识,提示作业人员和周围人员注意安全。
四、起重机吊装作业中的安全管理1. 人员安全:作业现场必须设有专门的安全人员,负责指挥作业和保障人员安全;其他人员必须远离作业区域。
2. 设备安全:起重机必须保持良好的工作状态,各部位必须运行正常、可靠,作业前必须进行全面的检查和试运行。
3. 吊装信号:严格按照统一的吊装信号规范进行操作,确保各环节的协调性和安全性。
4. 邻近危险源:吊装作业场所周边必须进行合理的隔离和保护,防止因邻近危险源引发事故。
五、起重机吊装作业后的检查与记录1. 检查程序:吊装作业完成后,必须对吊装设备进行全面的检查,包括设备的损坏和性能是否正常等。
2. 事故记录:对于发生的重大事故、事故隐患或设备故障,必须及时进行记录,并进行相关的调查和处理。
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业是指利用吊车、起重机等机械进行物体的起重搬运、吊装安装等作业。
为了确保起重吊装作业的安全和顺利进行,需要制定相应的管理规定。
以下是一份常见的起重吊装作业管理规定:
1. 组织机构:明确起重吊装作业的管理责任单位,设立专门的管理机构或岗位,并明确各级管理人员的职责和权限。
2. 人员管理:起重吊装作业人员必须取得相应的从业资格证书,并定期进行安全培训和技术交流。
所有从业人员必须具备良好的职业道德和责任心。
3. 设备管理:所有起重吊装设备必须经过定期的检验和维修保养,确保其正常运行和安全可靠。
设备的使用必须符合相应的安全技术规范和操作规程。
4. 作业计划:在进行起重吊装作业前,必须制定详细的作业计划,包括吊装方案、工作流程、安全预防措施等,并按照计划进行组织和管理。
5. 安全措施:进行起重吊装作业时,必须进行安全检查和防护措施,包括现场围栏、安全警示标识、临时支撑及固定、安全帽、防护眼镜等。
必要时还需要设置安全防护网和安全警示线。
6. 现场管理:对起重吊装现场进行统一管理和指挥,确保现场秩序和安全。
严禁无关人员进入现场,对现场人员进行必要的安全培训和指导。
7. 事故报告:如发生起重吊装作业中的事故,必须立即报告相关部门,并进行调查和整改,确保类似事故不再发生。
8. 不安全行为处罚:对于违反起重吊装作业安全规定和程序的人员,必须进行相应的处罚和教育,严重情况可追究相关责任。
以上是一份常见的起重吊装作业管理规定,具体规定还需根据实际情况进行制定和完善。
对于起重吊装作业,始终保持安全意识和科学作业方法是关键。
起重机吊装管理规定模板
起重机吊装管理规定模板1. 背景与目的本规定旨在确保公司内起重机吊装作业安全,规范吊装管理流程,防止事故发生,保护员工生命安全和公司资产安全。
2. 适用范围本规定适用于公司内全部起重机吊装作业,包含但不限于生产线、仓库、建筑工地等各类工作场合。
3. 定义•起重机:指用于吊装、搬运和堆放物体的机械设备,包含塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
•吊装作业:教唆用起重机将物体提离地面并进行搬运、装卸等工作。
•吊装计划:指吊装作业前,经过事先评估、计划和布置的认真程序。
•吊装人员:指经过相关培训和持有合法上岗证书的从业人员,包含司机、信号员、吊装工等。
•吊装区域:指特地用于吊装作业的工作场合,应明确标示。
4. 吊装计划•每次吊装作业前,负责该吊装作业的相关部门或责任人需订立相应的吊装计划。
•吊装计划应明确包含但不限于以下内容:–吊装物体的重量、尺寸和材质;–吊装机具的选择与配置;–吊装操作流程和安全措施;–吊装现场标识和警示措施;–吊装人员的资质要求及安全培训情况。
5. 吊装机具管理•公司应定期对全部起重机进行检测、维护和修理和保养,确保其正常运行并符合安全要求。
•起重机使用记录应认真记录起重机的使用情况,包含但不限于起重机的型号、使用日期、使用时长等。
•起重机使用过程中如发现故障或异常情况,应及时停止使用,并进行维护和修理或更换。
•禁止未经授权或未接受相关培训的人员擅自操作起重机。
6. 吊装作业操作规范•吊装作业前,相关人员应进行必需的安全培训,并持有相应的上岗证书。
•吊装区域应设立特地的用于吊装作业的指定区域,并明确标示出安全警示标志。
•吊装作业现场应保持乾净有序,禁止设立障碍物、临时设施或临时电线等。
•吊装操作中应遵从信号员指令,严禁超载、抢作业、高速行驶或震荡操作。
•吊装作业现场应配备满足安全要求的吊装工具和装备,如安全带、安全网等。
•吊装作业完成后,应及时清理吊装现场,恢复正常工作状态,确保环境卫生。
起重机吊装管理规定
起重机吊装管理规定一、起重机吊装的定义与分类1.定义起重机吊装是指使用起重机进行物体吊装作业的一种技术活动。
2.分类按吊重分:•轻型起重机:吊重不大于5吨的起重机。
•中型起重机:吊重大于5吨且不大于20吨的起重机。
•重型起重机:吊重大于20吨的起重机。
按使用区域分:•室外起重机:用于室外场地。
•室内起重机:用于室内场地,主要用于工厂内、船坞内等场所。
•公共场所起重机:用于机场、码头、公路等场所。
二、起重机吊装管理流程1.实名制登记每个起重机吊装工人必须在进入现场前进行实名制登记,核验其身份信息。
2.安全检查在吊装作业开始前,必须对起重机及其吊具进行安全检查,检查标准是按照国家职业安全标准进行的。
3.定责带班吊装作业实行定责带班制度,由工班负责人进行统一指挥调度。
4.装卸作业进行装卸作业时,要根据物体吨位确定起重机档次,档次须符合标准,严禁超负荷使用。
5.指挥操作吊装作业期间,负责指挥操作必须熟悉起重机和吊钩的使用知识,毫不马虎地指挥操作。
6.安全防护吊装作业期间,现场必须设置警戒线,并为工人提供安全防护设施。
7.作业结束吊装作业结束后,必须对起重机及其吊具进行彻底检查,确认无异常状况后方可退场。
三、起重机吊装安全注意事项1.起重物吨位起重物的吊装重量与起重机的吊重档次必须符合标准,绝不可超负荷使用。
2.维护保养起重机应定期进行维护保养,保障其正常使用。
3.安全人员现场必须设立安全管理人员,负责全程安全管理,并对于不遵守规定的人员进行迅速制止。
4.防卫设施现场必须设立相关的防卫设施,提高安全防范能力。
5.操作人员操作人员必须熟悉起重机和吊具的使用技术,并严格按照操作规程执行。
6.安全培训针对起重机吊装作业,必须进行相关的安全培训,让工人熟悉作业流程、安全操作规程等。
四、起重机吊装事故处置起重机吊装事故前,必须先确保现场的安全,并及时拨打现场急救电话,迅速进行事故处置。
1.现场封锁事故发生后,现场必须立即封锁,以免引起二次事故。
起重机吊装管理规定办法
起重机吊装管理规定办法一、概述起重机作为一种危险性较高的机械设备,对于其安全使用和管理,必须制定明确的管理规定和办法。
本文将针对起重机吊装管理进行规定,以保障人员和设备的安全。
二、适用范围本规定适用于所有使用起重机进行吊装作业的企业、单位和个人,以及起重机生产、销售、维护服务单位。
三、起重机吊装前的准备工作1.确定吊装计划,制定相关作业方案,并组织专业技术人员进行技术审核。
2.对于需要进行施工的各个环节,必须制定详细的技术要求和使用要求,并通过专业技术人员进行论证。
3.对于起重机设备,必须进行检查和维护,确保其性能稳定,并对起重机相关附件、配件及吊钩头等进行检查。
4.就近采购和储备必要的维修和维护备件。
四、起重机吊装的注意事项1.在起吊前,必须进行现场勘探,并制定详细吊装方案,包括吊装地点、吊装姿态、吊装时间等各项要求。
2.在进行吊装作业时,必须严格按照吊装计划和技术要求要求,及时对设备进行检查,确保设备性能稳定。
3.未经专业技术人员审核同意,严禁使用劣质或不符合标准的临时吊具或附属设备。
4.当需要使用中小型起重机进行吊装时,必须使用载荷计进行核实,并确保其不超过起重机的额定载荷。
5.在起吊前,需要将设备等载荷固定牢稳,并确保强度和可靠性,严禁使用破损、变形、超载的吊带进行吊装。
6.在进行高空吊装时,必须制定详细的安全措施,并在起吊前进行安全论证。
7.作业人员必须经过专业培训,并保持良好的个人健康状况,严禁饮酒、吸烟、疲劳作业。
五、起重机吊装的管理要求1.在吊装作业开始前,必须进行现场核实并做好记录,以备后期查询和管理。
2.对设备进行规范化管理,明确责任,实行设备定期检查,及时发现和解决设备故障和隐患。
3.对吊装作业人员进行培训和考核,确保人员技能和操作水平符合吊装要求。
4.统一进行吊装计划和作业方案的制定和审核,确保吊装作业按照计划和方案进行。
5.对使用的吊装设备及其附件、配件进行登记管理,每次使用后进行检查和维护,确保设备及其附件、配件的安全性。
起重机吊装管理规定(三篇)
起重机吊装管理规定第一章总则第一条为了加强起重机吊装的安全管理,保障人身和财产安全,维护正常工作秩序,制定本规定。
第二条适用范围:本规定适用于所有使用起重机进行吊装作业的单位、个人。
第三条本规定的目的是规范起重机吊装的操作流程,强化安全意识,预防事故的发生。
第二章起重机的选择和购置第四条实施起重机吊装作业的单位应根据实际需求选择适当的起重机,遵循下列原则:(一)根据作业环境的特点选择合适的起重机类型和规格;(二)选用的起重机必须符合国家规定的安全标准,具备必要的安全措施;(三)起重机的购置应按照招投标法规定的程序进行。
第五条购置起重机应提供以下文件:(一)起重机合格证明文件;(二)起重机使用和维护手册;(三)起重机使用的特种设备操作证书。
第三章起重机的安装和验收第六条起重机的安装应由有专业资质的企业进行,同时应满足以下要求:(一)安装前应检查起重机的各项部件是否完好;(二)安装点周围不得有影响起重机操作的障碍物;(三)安装时必须有专业操作技术人员监督指导。
第七条完成起重机安装后,应进行验收,主要包括以下内容:(一)起重机的各项功能是否正常;(二)起重机的安全保护装置是否齐全并有效;(三)起重机的使用和维护手册是否齐全。
第四章起重机的操作管理第八条起重机操作人员必须具备以下条件:(一)持有起重机操作证书;(二)经过专业培训并取得相应的合格证书;(三)身体健康,无精神疾病和色觉缺陷。
第九条起重机操作人员应遵守以下操作规程:(一)在操作前,检查起重机各项装置是否正常运转;(二)操作中必须注意事故隐患,严禁超负荷作业;(三)操作过程中不得离开岗位,发现异常情况及时停机排除。
第十条起重机操作人员在进行操作时,应按照以下原则进行:(一)操作前必须了解作业场地情况,确定合理的起重机摆放位置;(二)严禁起重机吊运人员;(三)严禁通过其他舵,操纵其他起重机。
第五章起重机的维护和保养第十一条对起重机进行定期的维护和保养,确保起重机的正常运行和使用寿命,包括以下内容:(一)定期检查起重机的各项部件是否正常;(二)清洁起重机的外观和机械部件;(三)添加润滑油和冷却液;(四)返修和更换有问题的部件。
流动式起重机吊装作业安全管理规定范文(三篇)
流动式起重机吊装作业安全管理规定范文第一章总则为了保障流动式起重机吊装作业的安全,维护工人和设备的安全,规范作业流程,提高工作效率,特制定本《流动式起重机吊装作业安全管理规定范本》。
第二章任务管理1. 所有流动式起重机吊装作业必须有明确的任务书,详细描述作业内容、期限、安全风险等相关信息。
2. 建立合理的计划,确保起重机吊装作业合理分配,并保证作业过程中不超过承载能力。
3. 排查工作区域是否存在危险物品,确保放置适当的隔离和防护设施。
4. 要求相关人员在作业前进行认真的安全教育和培训,了解起重机的操作规程和安全注意事项。
第三章设备管理1. 起重机吊装作业前,要对设备进行全面检查,确保设备完好无损,安全可靠。
2. 确保起重机吊装设备具备相应的操作手册,并按照操作手册进行操作。
3. 按照设备的规定进行维护保养,定期进行检修,发现问题及时处理,确保设备正常运行。
4. 严禁擅自修改、拆卸或更换设备,必须有专业人员进行维修和调整。
第四章作业方案1. 在起重机吊装作业前,制定详细的作业方案,包括起重机的选择、吊装的方法和措施等。
2. 对于吊装作业中存在的危险和风险,制定相应的防护措施,并向参与作业的人员进行充分的培训和指导。
3. 建立起重机吊装作业的通信制度,确保作业人员之间的沟通顺畅,减少误操作和事故发生的可能性。
第五章人员管理1. 所有参与起重机吊装作业的人员必须持有相应的操作证书,且对应操作范围内的起重机。
2. 起重机吊装作业必须由经过培训和考核合格的人员进行操作,并且要求在操作前进行设备的检查和试运行。
3. 起重机吊装作业的操作人员在工作过程中必须严格遵守操作规程,禁止违反相关操作规定。
4. 在起重机吊装作业现场,应设立专人负责监督作业,并及时处理发生的问题。
第六章安全防护1. 在起重机吊装作业现场,需要设置合适的防护设施,如警示标识、防护栏杆等,确保作业人员的安全。
2. 起重机吊装作业现场必须保持整洁、有序,禁止存放杂物或危险物品。
2023年流动式起重机吊装作业安全管理规定
2023年流动式起重机吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为了规范流动式起重机吊装作业行为,确保人身和财产的安全,促进工程建设的安全高效进行,制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行流动式起重机吊装作业的单位和个人。
第三条流动式起重机吊装作业必须符合国家相关法律法规和标准,同时应按照本规定的要求进行管理。
第四条各流动式起重机吊装作业单位应建立健全相应的安全管理制度,明确责任和要求,并配备专职安全管理人员。
第二章作业前的准备工作第五条在进行流动式起重机吊装作业前,必须进行详细的现场勘查,了解工地环境和特殊情况,确定施工方案和措施。
第六条所有流动式起重机必须经过政府相关部门审批并具备相应的检测合格证明。
第七条流动式起重机应定期进行维护和检修,确保设备的正常使用。
第八条作业单位必须组织相关人员进行起重机操作培训,取得相应的证书。
第三章作业过程中的安全管理第九条在进行起重机吊装作业时,必须使用符合国家标准的吊装器具和设备并经过合格检测。
第十条所有起重机吊装作业现场必须设置明显的警示标志,划定安全区域,并配备专职安全监控人员。
第十一条在作业现场,所有人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,并遵守相关作业规程和安全管理制度。
第十二条在进行高空吊装作业时,必须采取合适的安全措施,如使用安全网、吊篮等,确保人员的安全。
第十三条所有起重机吊装作业都必须按照预定的施工方案和安全操作规程进行,严禁超负荷作业和越限操作。
第十四条在进行起重机吊装作业时,必须确保起重物与周围设施和人员保持足够的安全距离。
第四章事故应急管理第十五条在发生起重机吊装作业事故时,必须立即停止作业,报告上级主管部门并做好相应的事故处理工作。
第十六条所有作业单位必须建立健全应急预案,组织人员进行事故应急演练,提高应急处理能力。
第十七条在作业现场必须配备足够数量和种类的消防器材,并定期检查和维护,确保可靠性和有效性。
第五章监督和执法第十八条相关行政主管部门应加强对流动式起重机吊装作业的监督和检查,发现违法行为及时制止和处罚。
起重机吊装管理规定
起重机吊装管理规定第一章总则为确保企业生产安全,提高生产效率,保护工人生命资产安全,依据有关法律法规和标准要求,订立本规定。
本规定适用于本企业的起重机吊装作业。
第二章起重机吊装设备管理第一节设备选择与购置1.依据具体吊装作业需求,选择适合的起重机设备,并确保设备质量符合国家标准要求。
2.购置起重机设备应满足以下条件:–具备合格的产品证明及符合国家强制性产品认证要求;–供应设备维保手册及相关操作规程;–具备设备维保单位的质量保证书。
3.维护设备清单:对全部起重机设备进行编码,并建立台账,记录设备型号、规格、出厂日期、购买单位、维保单位等信息。
第二节设备安装与维护1.本企业应聘请合格的专业人员负责起重机设备的安装、检验和调试工作,并确保设备安全可靠。
2.每个起重机设备需要定期进行检查和维护。
检查任务包含但不限于:–检查设备的结构、传动部件、电气系统等是否完好;–检查各个部件的润滑情况,必需时进行润滑;–验证设备的运行状态和安全保护装置是否正常;–清洁设备的表面和四周环境。
3.对于发现的故障或缺陷,应立刻进行记录,并及时修复或更换设备。
第三节设备操作与人员培训1.执行起重机作业的人员必需持有相应操作证书,并定期参加起重机操作培训。
2.操作人员需要了解以下内容:–起重机设备的结构、工作原理和操作规程;–起重机设备的安全操作要点和注意事项;–起重机设备的紧急疏散程序和应急处理方法;–起重机设备的日常维护和保养方法。
3.操作人员应严格依照设备操作规程进行操作,禁止进行超负荷操作或非正常操作。
第三章吊装作业管理第一节吊装作业前准备1.每次吊装作业前,负责人应先订立认真的作业方案,并依据实际情况布置必需的安全防护措施。
2.负责人应核实起重机设备的完好性和操作人员的资质,并向操作人员供应必需的作业引导和安全培训。
第二节吊装作业操作1.吊装作业时,负责人应指派专人负责指挥,确保作业过程顺利进行,同时保证作业现场的人员安全。
起重吊装施工作业管理规定(4篇)
起重吊装施工作业管理规定第一章总则第一条为规范起重吊装施工作业,提高工作效率,保障作业人员的生命财产安全,制定本规定。
第二条适用范围:本规定适用于各类建筑工地、工厂车间等场所的起重吊装施工作业管理。
第三条安全责任:施工单位负责施工现场的起重吊装施工作业的安全,具体负责人为安全负责人。
第四条作业人员资质:参与起重吊装施工作业的人员必须持有相应的起重吊装作业证书,并定期进行继续教育和培训。
第五条约束力:本规定对施工单位和作业人员具有约束力,必须严格遵守。
第二章施工准备第六条施工组织:施工单位必须制定详细的施工组织方案,并报主管部门审核备案。
第七条设备检查:施工前必须对起重吊装设备进行全面检查,确保其完好无损,不存在安全隐患。
第八条维护保养:施工单位必须对起重吊装设备进行定期维护和保养,确保其正常运行。
第九条通风通道:施工现场必须保持良好的通风通道,以确保作业人员的安全和健康。
第三章作业条件第十条施工环境:施工单位必须确保起重吊装施工现场的环境整洁、无杂物,以确保作业人员的安全。
第十一条交通疏导:施工单位必须设立明显的交通警示牌和警戒线,疏导施工现场的交通。
第十二条作业区域划定:施工单位必须根据起重吊装设备的作业范围划定相应的作业区域,并进行标识。
第十三条安全标志:施工现场必须设置相应的安全标志,以警示作业人员和过往行人。
第十四条防护措施:施工单位必须为作业人员提供相应的防护用具,并明确相关使用方法。
第四章作业操作第十五条作业计划:施工单位必须制定详细的起重吊装施工作业计划,并按计划进行操作。
第十六条吊装作业:施工单位必须确保起重吊装设备的安全可靠,并配备专职操作人员进行吊装作业。
第十七条信号通讯:施工单位必须确保作业现场的良好信号通讯,以确保作业的顺利进行。
第十八条预防措施:施工单位必须制定相应的预防措施,以应对可能出现的事故情况。
第十九条禁止违章操作:施工单位必须严禁作业人员进行违章操作,一经发现将严肃处理。
起重吊装安全管理规定【6篇】
起重吊装安全管理规定【6篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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起重机吊装管理规定范本(2篇)
起重机吊装管理规定范本一、起重机吊装管理的目的和重要性起重机吊装是工程和生产中常用的一项作业技术,对于确保作业安全、提高工作效率具有非常重要的作用。
因此,制定起重机吊装管理规定非常必要,以确保起重机吊装作业的安全、科学和规范进行。
二、起重机吊装管理的责任和权限1. 公司领导班子负责制定和组织实施起重机吊装管理规则的工作,并明确相关人员的责任和权限。
2. 各级管理人员负责组织作业人员进行安全培训和技术培训,并对吊装作业过程进行有效监督。
3. 各作业班组负责具体的起重机吊装作业,同时负责检查和维护吊装设备的安全性能。
三、起重机吊装作业前的准备工作1. 吊装作业前,应制定详细的吊装计划,明确各个环节的责任以及所需的吊装设备和工具。
2. 对吊装设备进行检查和维护,确保其安全可靠的性能。
3. 严格按照吊装计划进行作业,确保作业过程中的安全性和效率性。
四、起重机吊装作业中的安全措施1. 在吊装设备周围设置明显的警示标志,并进行有效的封锁和防护措施。
2. 吊装作业中,必须委派专人负责指挥,并与操作人员进行密切的协作。
3. 吊装设备必须经过严格的验收和试验,确保其符合相关的安全标准。
五、起重机吊装作业后的收尾工作1. 完成吊装作业后,必须对吊装设备进行清洁和维护,确保其在下次使用前的正常运行。
2. 汇总吊装作业的相关数据和记录,进行分析和总结,及时发现和纠正问题,以提高工作效率并确保作业安全。
3. 对吊装作业的人员进行技术培训和安全教育,提高其安全意识和操作能力。
六、起重机吊装管理的监督与检查1. 设立专门的安全监察部门,负责对起重机吊装作业进行全面监督和检查。
2. 开展定期的安全演练和技术培训,提高吊装作业人员的应急能力和安全意识。
3. 建立健全的奖惩制度,对于违反起重机吊装管理规定的人员,给予相应的处罚。
七、起重机吊装管理的改进和完善1. 随着科技的不断进步和工程技术的不断革新,起重机吊装管理规定需要不断更新和完善。
起重吊装作业安全管理规定
起重吊装作业安全管理规定一、装吊工安全操作规程(一)一般要求(1)熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格者,方可独立操作。
(2)检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定,方可进行作业。
作业时,按规定正确;佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套、救生衣等。
(3)掌握和检查所使用工具、设备的性能,确认是否完好,方可使用。
(4)检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定,夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
(5)尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后,方可进行作业。
(6)在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。
(二)起重作业(1)起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。
(2)栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。
(3)吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。
(4)起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:①单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
②双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
③如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
(5)物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。
(6)放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
(7)起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。
起重吊装作业管理规定(5篇)
起重吊装作业管理规定第一章总则第一条为了加强起重吊装作业的安全管理,防止和减少起重吊装作业中的安全事故,依据《通钢集团公司危险作业安全管理办法》及国家相关起重吊装的作业管理规定,特制定本办法。
第二条起重吊装作业是指利用各种吊装设备、机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
本办法所称起重吊装作业适用于矿业公司所属各单位的承包、外委、外包工程、检修、改造、拆除施工工程和项目。
第三条在从事起重吊装作业时,必须严格执行国家、行业标准和上级部门相关制度中的有关规定,确保安全。
第二章起重吊装安全管理第四条起重吊装作业人员(起重司机、指挥人员、司索工等)必须持有有效的特种设备作业操作证,方可从事起重吊装作业指挥和操作。
第五条起重吊装设备、机具(钢丝绳、缆风绳、吊钩等)应符合国家相关规定。
第六条吊装重量大于等于____吨的重物,应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足____吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
第七条吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管领导批准后方可实施。
起重吊装作业过程中由专职安全生产管理人员进行现场监督。
第八条利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步,各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____%。
第九条吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带隐患使用,并做好检查记录。
第十条吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠,并做好检查记录。
第十一条实施起重吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍),警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非施工人员禁止入内。
起重机吊装管理规定范文(4篇)
起重机吊装管理规定范文第一章总则第一条为规范和管理本单位起重机吊装工作,确保施工安全和质量,依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于本单位一切起重机吊装工作。
第三条起重机吊装工作应根据安全生产的原则,确保工作的顺利进行,保护施工人员的生命财产安全。
第四条本单位应当配备专职起重机吊装管理员,负责组织、协调和监督起重机吊装工作。
第五条起重机吊装工作应符合国家标准和行业规范的要求。
第六条起重机吊装工作应按照计划进行,不得擅自停工或变更工作计划。
第七条本单位起重机吊装工作应定期进行安全检查,发现问题及时整改,并记录检查情况。
第八条本单位起重机吊装工作应配备合格的操作人员,并对操作人员进行培训和考核。
第二章起重机吊装设备管理第九条本单位起重机吊装设备应符合国家标准和行业规范的要求,定期进行安全检查和维修保养。
第十条起重机吊装设备的安装、拆卸和使用应符合操作手册的规定。
第十一条起重机吊装设备的操作人员应持有效的操作证书,并按照相关规定进行操作。
第十二条起重机吊装设备的操作人员应定期参加培训和考核,保持操作技能的熟练程度。
第十三条起重机吊装设备的使用过程中,应按规定进行记录,记录内容包括机器启动、停止、异常操作等。
第十四条起重机吊装设备的维护保养工作应按照操作手册和维修保养计划进行,保证设备的安全可靠。
第十五条起重机吊装设备的报废和更新应按照相关规定进行,不得使用过时、老化和不符合安全要求的设备。
第十六条起重机吊装设备的保险和维修应及时办理,保证设备在保险期间内安全运行。
第三章起重机吊装工作管理第十七条起重机吊装工作应制定详细的工作方案,明确工作目标、工期和质量要求,并做好方案审批和备案工作。
第十八条起重机吊装工作应配备必要的安全设施和防护措施,保证施工人员的安全。
第十九条起重机吊装工作应定期进行风险评估,发现风险后应采取有效措施进行控制和管理。
第二十条起重机吊装工作前应进行安全交底,确保施工人员对工作的风险和安全要求有清晰的认识。
起重吊装作业管理规定
起重吊装作业管理规定为了加强起重作业安全管理,规范吊装施工,明确各部门权力及义务,特制定本规定。
一、适用范围本规定适用于公司各单位及承包商在××科技有限公司股份有限公司厂区及施工现场的吊装作业。
二、管理规定(一)起重作业分级1.起重作业按工件重量及条件划分为:大型、中型和小型三个等级。
具体划分依据如下表所示。
2.有以下情况之一者为特殊条件下的吊装作业:(1)复杂环境下的吊装作业①窄小空间下吊装重量大于20吨以上的吊装作业;②易燃、易爆、易碎、有毒环境下的吊装作业;③道路路面、基础不正常情况下的吊装;④精密仪器和设备的吊装;⑤需要跨越管架或框架的且重量超过10吨的设备。
(2)安装基础高度在50米以上,吊重大于5吨以上构件和设备。
(二)起重吊装作业安全措施1.起重吊装作业施工方必须派专人指挥,指挥人员应佩戴鲜明的标识,所用手势、哨音、旗帜等,必须按统一规定进行,信号要明确,禁止喊话代替指挥(用步话机指挥除外);2.参加起重作业的人员要有明确的分工。
统一听从指挥人员的命令,严禁起重作业中多头指挥。
吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位;3.在起重作业前,指挥人员必须充分了解现场工作环境,重物的形状、体积、重量、起吊方向及安装位置,然后确定使用的工具,制定起吊方案和操作规程,人员要分工细致、明确责任、确保安全起吊;4.大型设备、构件的吊装或在特殊条件下的吊装作业施工方必须编制书面吊装施工方案,并报安全部、设备部、工程部及项目负责单位审核、会签,方可实施。
在施工中未办理方案变更申请任何人不得改变方案;5.遇六级以上大风或雨、雪、大雾等恶劣天气,看不清指挥信号时,不得进行吊装作业,夜间不允许进行吊装作业,因生产急需原因确需吊装的,按大型设备吊装要求执行;6.起吊作业前要进行试吊,检查各部机具是否灵活好用,起重机严禁超负荷使用,禁止用起重机械绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面其它物体冻结在一起的吊物;7.根据吊物的具体情况选择合适的吊具和吊索。
2023年流动式起重机吊装作业安全管理规定
2023年流动式起重机吊装作业安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为加强流动式起重机吊装作业的安全管理,保障人身财产安全,制定本规定。
本规定依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国生产安全事故报告和调查处理条例》等相关法律法规。
第二条适用范围本规定适用于所有使用、维护、管理和监督流动式起重机的单位和个人。
第三条安全管理原则流动式起重机吊装作业安全管理应坚持防范为主、预防为主的原则,强化责任意识,加强培训和监管,确保吊装作业的安全可靠进行。
第二章起重机选用和备案管理第四条起重机的选用使用起重机前,必须根据吊重、工作高度、工作范围等技术要求,选择适合的起重机。
第五条起重机备案管理使用流动式起重机进行吊装作业的单位,须将起重机的基本情况、安全技术状况和检测情况等相关资料及时备案,并定期更新。
第三章起重机安全技术标准第六条起重机的设计和制造起重机的设计和制造必须符合国家相关安全技术标准,严禁超载使用。
第七条起重机的检测和维修起重机的检测和维修应由有资质的专业机构进行,确保设备的安全性和可靠性。
第八条起重机操作人员起重机操作人员必须经过培训,持有合法操作证书,并定期进行职业健康体检。
第四章起重机吊装作业安全措施第九条吊装作业计划进行起重机吊装作业前,必须制定吊装作业计划,包括作业方案、施工组织、安全措施等内容,并报备相关部门。
第十条吊装作业现场管理吊装作业现场必须设立明显的安全警示标志,保持通道畅通,并设立安全防护设施。
第十一条吊装作业人员安全防护吊装作业人员必须佩戴符合标准的安全防护装备,遵守相关操作规程和安全操作要求。
第十二条吊装作业监管吊装作业过程中,应设专人负责监督,确保作业过程符合安全要求。
第五章安全事故报告和调查处理第十三条安全事故报告发生流动式起重机吊装作业安全事故,必须立即报告相关部门,并按规定进行事故调查。
第十四条安全事故调查处理发生起重机吊装安全事故,相关部门要及时组织调查,查明事故原因,并采取相应的处理措施。
起重机吊装管理规定
起重机吊装管理规定起重机吊装是工程施工中常见的操作方式之一,它广泛应用于各个行业的施工过程中。
为了确保起重机吊装工作的安全、高效进行,提升工程质量和效率,需要建立起重机吊装管理规定。
下面是一个2000字的起重机吊装管理规定的示例:起重机吊装管理规定(二)第一章总则第一条为规范工程施工中的起重机吊装作业,保障人员生命财产安全,提高工程质量和效率,制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有工程施工单位,在进行起重机吊装作业时必须严格遵守。
第三条工程施工单位应建立专门的起重机吊装管理部门或工作组,负责起重机吊装作业的组织和管理,并配备合格的操作人员。
第四条在进行起重机吊装作业前,必须进行安全技术交底,明确作业人员的职责和注意事项。
第五条工程施工单位应保证起重机设备的正常运行,每日进行设备的检查和维护,并建立设备档案。
第六条在进行起重机吊装作业时,必须制定详细的施工方案,包括吊装间隔、吊装顺序、吊装高度等内容,并经专业人员审核。
第七条任何单位和个人不得私自进行起重机吊装作业,必须按照管理规定进行备案和审批。
第二章起重机吊装设备管理第八条起重机吊装设备必须符合国家标准,并获得相关许可证和检验合格证明。
第九条工程施工单位应制定完善的起重机吊装设备管理制度,包括设备定期检查、维修、保养和更新等工作。
第十条起重机吊装设备必须定期进行检查和维护,特别是关键部位的检查和调整工作必须做到位,并建立相应的记录。
第十一条起重机吊装设备的操作人员必须经过专业培训和合格考试,并持有效的作业证书。
第三章起重机吊装作业管理第十二条在起重机吊装作业前,必须成立吊装作业组织小组,并制定作业方案和安全措施,包括人员配置、现场规划和安全保护设施等。
第十三条起重机吊装作业人员必须穿着符合规定的安全防护装备,并接受必要的操作培训。
第十四条在进行起重机吊装作业之前,必须对各种工作场所和设备进行检查,确保符合安全要求。
第十五条吊装作业人员必须熟悉起重机设备和操作程序,并具备相应的技术能力和经验。
移动式起重机吊装作业安全管理规定
移动式起重机吊装作业安全管理规定1. 总则为了保障企业生产作业安全,保护员工的人身安全和资产安全,特订立本规定。
本规定适用于企业内全部涉及移动式起重机吊装作业的人员和设备,包含指挥人员、操作人员、检修人员、监督人员等。
2. 责任与权限1.企业管理负责人负责起草、实施和监督本规定的执行情况。
2.相关人员应严格遵守本规定,并及时向企业管理负责人报告相关事故和风险。
3.起重机操作人员必需持有合格的起重机操作证书,并经过专业培训合格后方可从事相关工作。
3. 人员管理1.全部涉及移动式起重机吊装作业的人员必需经过岗前安全培训,并定期进行安全教育培训。
2.相关操作人员必需定期接受职业卫生体检,并确保身体健康及操作符合要求。
3.全部人员必需佩戴符合标准的个人防护装备,包含但不限于安全帽、防护鞋、防护手套等。
4. 设备管理1.移动式起重机必需经过定期检查和维护,确保设备处于正常工作状态。
2.全部设备都必需安装坚固,涉及到安全的关键部件应定期进行强度测试并记录。
3.确保全部设备符合国家标准和相关安全要求。
5. 作业安全掌控1.全部起重机操作必需在指定的安全作业区域内进行,并由特地指定的人员进行指挥和监督。
2.在起重机作业前,必需对工作环境进行认真检查,包含地面平整度、底部硬度、潜在不安全等,确保作业区域的安全。
3.在吊装作业过程中,必需确保周边区域内无人员居住或经过,必需时应进行阻断措施并设置警示标志。
4.操作人员必需依照规定的操作流程进行吊装作业,不得擅自修改或疏忽规程。
5.对于一些特殊情况,如天气恶劣、设备故障等,必需及时停止作业,并报告相关人员。
6. 应急处理1.在吊装作业中发生意外、事故或突发情况时,操作人员应立刻停止作业,并及时向上级报告,采取应急措施,保护人员和设备安全。
2.各级管理人员必需及时组织人员进行应急救援和事故调查,并向上级报告。
3.发生事故后,必需做好事故记录和事故原因分析,并依据分析结果进行整改措施的订立。
起重机吊装管理规定
起重机吊装管理规定
是为了保证起重机吊装工作的安全性和高效性,常见的起重机吊装管理规定包括以下内容:
1. 起重机吊装操作人员必须接受专业培训并取得相关证书,熟悉起重机的结构、原理和操作方法。
2. 起重机吊装前必须进行安全检查,确保起重机吊装设备和配件的完好性及可靠性。
3. 起重机吊装操作前必须排除现场的障碍物和不安全因素,设立警示标志,并确保周边区域的人员安全。
4. 起重机吊装操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁超载运行、超时使用、超距操纵等违规行为。
5. 起重机吊装前必须制定详细的吊装方案,包括吊装计划、作业步骤、吊装装置、防倾倒措施等。
6. 起重机吊装操作中必须保持通讯畅通,与信号员和其他相关人员保持良好的沟通协调。
7. 进行起重吊装前必须对被吊物进行检查,确保其稳定性和吊装可行性。
8. 吊装操作中必须遵守安全距离,确保吊装设备和吊物之间有足够的安全间隙。
9. 起重机吊装设备必须进行定期检修和维护,确保其正常运行和安全性能。
10. 吊装作业完成后,必须进行及时的清点和归还,确保设备和吊装配件的完好并妥善保管。
以上是一些常见的起重机吊装管理规定,具体的规定还需根据不同的地区和企业的实际情况进行制定和执行。
保证起重机吊装工作的安全性和高效性对于吊装操作人员和周边工作人员的人身安全和财产安全都至关重要。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.起重机吊装管理规定正式版起重机吊装管理规定正式版下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。
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第一章总则第一条为加强流动式起重机吊装作业安全管理,避免起重吊装事故的发生,保障人员及国家财产安全,依据国家相关法规、标准和中国石油天然气集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》(Q/SY1248-2009),结合油田公司实际,特制定本规定。
第二条本规定适用于辽河油田公司、辽河石油勘探局(以下简称油田公司)及承包商吊装作业管理,控股企业参照本规定执行。
第三条流动式起重机即自行式起重机,包括履带起重机、轮胎起重机,不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。
第二章管理职责第四条设备管理部门是流动式起重机的管理部门,使用单位负责流动式起重机吊装作业的安全管理工作,并提供培训、监督和考核。
第五条安全环保处对流动式起重机吊装作业安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。
第六条各二级单位和承包商按要求执行流动式起重机吊装作业安全管理程序,并提出改进建议。
第七条员工接受流动式起重机吊装作业安全管理培训,执行本程序,并提出改进建议。
第三章安全职责第八条作业申请人职责:(一)作业现场负责人清楚吊装作业可能存在的风险,提出作业申请;(二)办理作业许可票;(三)协调落实作业安全措施;(四)组织现场安全交底和安全培训;(五)组织实施作业;(六)对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责。
第九条作业批准人职责:(一)清楚可能存在的危害;(二)评估作业过程中可能发生的条件变化;(三)清楚安全控制措施;(四)确认安全措施落实情况;(五)批准和取消作业。
第十条起重指挥人员职责:(一)接受专业技术培训及考核,持证上岗;(二)严格执行吊装作业计划,按规定的指挥信号进行指挥;(三)监督吊索或吊具的选择;(四)正式起吊前应指挥试吊,确认一切正常,方可正式指挥吊装;(五)及时判断和处理异常情况,发现安全措施落实不完善,有权暂停作业。
第十一条司索人员(起重工)职责:(一)接受专业技术培训及考核,持证上岗;(二)测算货物质量与起重机额定起吊质量是否相符;根据货物的质量、体积和形状等情况选择合适的吊具与吊索;(三)检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况;(四)听从指挥人员的指挥,及时报告险情;(五)熟知作业过程中的危害和控制措施。
第十二条起重机司机职责:(一)接受专业技术培训及考核,持证上岗;(二)参与吊装作业计划的编制;(三)严格执行吊装作业计划,按指挥信号进行操作。
对任何人发出的紧急停车信号,均应立即执行;(四)熟知作业过程中的危害和控制措施;(五)定期对起重机进行检查、维护。
第四章基本要求第十三条流动式起重机吊装作业实行作业许可管理,吊装前需由作业现场负责人办理吊装作业许可票。
第十四条使用前起重机各项性能均应由起重机操作人员检查合格。
吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷能力,以及最大吊臂长度限定要求。
第十五条禁止起吊超载、质量不清的物货和埋置物件。
在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业,并卸下货物,收回吊臂。
第十六条任何情况下,严禁起重机带载行走;无论何人发出紧急停车信号,都应立即停车。
第十七条在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时,应进行气体检测。
第十八条起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离,无关人员不得进入该区域内。
第十九条有下列情况之一者,不应进行起重吊装作业:(一)超载或被吊物重量不清时不吊;(二)指挥信号不明确时不吊;(三)捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊;(四)被吊物上有人或有浮置物时不吊;(五)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器及安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊;(六)遇有拉力不清的埋置物体时不吊;(七)歪拉斜吊重物时不吊;(八)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊;(九)重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊;(十)吊装运行路线上有障碍物且与吊装高度间距不足0.5米或下方有人员不吊。
第二十条可拆卸物件吊装时必须完全拆开,分体吊装。
严禁单点吊装(除有固定吊耳)。
第五章起重机检查第二十一条使用前的外观检查(一)设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查:新购置的;大修、改造后;移动到另一个现场;连续使用时间在1个月以上。
(二)液压流动式起重机外观检查表参见附录A、机械流动式起重机外观检查表参见附录B、钢丝绳和吊钩检查表参见附录C。
(三)因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节,在检查表中还应增加如下检查内容:起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀,焊缝有无异常;起重臂的提升绳鼓,钢丝绳松弛后的排列情况;起重臂上的大小销子安装是否正确。
第二十二条经常性检查起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查,发现异常时,应在操作前排除。
若使用中发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效,应立即停止使用。
每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。
第二十三条定期性检查(一)起重机应进行定期检查,检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定,但每年不得少于一次。
检查内容由企业根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。
此项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行。
(二)起重机还应接受政府部门的定期检验。
从启用到报废,应定期检查并保留检查记录。
第二十四条闲置、备用起重机的检查(一)对闲置时间在1个月以上6个月以下的起重机,在重新投入使用前由设备技术人员按经常性检查的要求进行检查。
(二)对闲置时间超过6个月的起重机,在重新投入使用前由本单位专业维修人员或企业指定维修机构按定期性检查中的要求进行检查。
(三)对备用起重机由设备技术人员按经常性检查中的要求进行检查,检查至少半年一次。
放置在恶劣环境中的起重机应增加检查频率。
第六章起重机维护和修理第二十五条使用者或单位不得修改或添加流动式起重机安全设施,其最大起重量不允许超过额定起重量。
第二十六条每一台流动式起重机都应根据使用说明书的要求,制订详细的预防性维护计划并定期实施。
维护报告应存档。
第二十七条应按照制造厂家的要求使用专用或指定的润滑油,定期地对运动部件、钢丝绳和链条进行润滑。
应定期检查强制润滑系统能否进行正确的润滑。
第二十八条应经常对液压传输控制系统进行维护,防止发生操作事故或液压油泄漏事故。
若液压油泄漏,应彻底清除,避免污染环境。
第二十九条起重机的修理应由生产厂家或企业指定的专业机构进行。
修理时至少应满足以下要求:(一)符合原设备制造厂家的技术要求;(二)更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同;(三)结构件需焊修时,焊接质量应达到标准,所用的材料、焊条等应符合原结构件的性能要求。
第三十条起重机处于工作状态时,不应进行维护、修理及人工润滑。
停机维护时应采取下列安全预防措施:(一)起重机应转移到安全区域,将吊臂下降至支架上,在吊臂无法下降的情况下,应尽可能将吊钩滑轮组下降至地面,否则应将吊钩滑轮组机械固定;(二)将所有控制器置于空档位置并关闭开关,锁定启动器,取下点火钥匙;(三)安装或拆卸吊臂时,应将吊臂垫实或固定牢靠,严禁人员在吊臂上下方停留或通过;(四)手、脚、衣服应远离齿轮、绳索、绳鼓和滑轮组;(五)不应用手穿钢丝绳,应使用木棒或铁棍排绳;(六)在重新启动前,应安装好防护装置和面板,并通知周围人员撤离至安全位置;(七)凡2m以上的高处维修作业,应采取防坠落措施;(八)其他。
第三十一条在起重机的明显位置应有金属铭牌。
铭牌的内容包括起重机名称、型号、额定起重能力、制造厂名、出厂日期及其他内容。
起重机产权单位应建立起重机及专用辅具的设备技术信息档案,主要包括下列内容:(一)起重机出厂技术文件,如产品合格证、图纸、质量证明书、安装和使用说明书、特种设备检验报告等;(二)启用时间、日常使用、检查、维护、修理、变更和试验等记录;(三)设备、人身事故记录;(四)设备存在的问题和评价。
第三十二条如果制造厂家提供的使用规范和最大吊杆起重能力等数据遗失,应送厂家指定或委托的专业机构进行检验、鉴定,结果应存档。
第七章吊装作业要求第三十三条起重机类型选择作业前,吊装作业单位应根据作业性质选择起重机的类型,优先顺序如下:(一)液压操纵伸缩臂轮胎式起重机;(二)液压操纵固定臂轮胎式起重机(或履带式起重机);(三)摩擦牵引或机械操纵固定臂轮胎式起重机。
在某些工作场合也可使用衍架吊臂起重机,但在选择摩擦牵引或机械操纵的衍架吊臂起重机之前,应进行风险评估。
第三十四条起重机安全基本要求(一)随机备有安全警示牌、使用手册、载荷能力铭牌并根据现场情况设置;(二)起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器;所有排气管道应设置防护装置或隔热层;驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃;配置有标尺的油箱应密封良好,避免燃油溅出或溢出;起重机平台和走道应采用防滑表面,人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板;(三)根据起重机型号,出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子(带栏杆或扶手)或台阶;所有主臂副臂应设置机械式安全停止装置;(四)如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击,或吊臂出现异常振动、抖动等,在重新投入使用前,应由专业机构进行彻底的检查和修理;(五)在加油时起重机应熄火,在行驶中吊钩应收回并固定牢固。
第三十五条吊装作业安全要求(一)进入作业区域之前,应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估。
在正式开始吊装作业前,应确认人员资质及各项安全措施。
起重司机必须巡视工作场所,确认支腿已按要求垫枕木,发现问题应及时整改;(二)关键性吊装作业及较复杂的吊装作业应编制吊装作业计划或安全工作方案;吊装作业人员参加吊装作业的审核。
吊装作业计划参见附录D。
(三)需在电力线路附近使用起重机时,起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准。
在没有明确告知的情况下,所有电线电缆均应视为带电电缆。
必要时应制定关键性吊装计划并严格实施;(四)起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离,无关人员不得进入该区域内;(五)起重作业指挥人应佩戴标识,并与起重机司机保持可靠的沟通,指挥信号应明确并符合规定,沟通方式的优先顺序如下:1.视觉联系;2.有线对讲装置;3.双向对讲机。