CCC认证产品一致性管理办法
3C认证及一致性管理培训
产品3C认证及一致性管理
什么是产品认证?
——依据产品标准和相关技术要求，经认证机构确认并颁发认 证证书和认证标志来证明某一产品符合相应标准和相关技术要 求的活动。如：3C认证（中国）、GS认证（德国）、CE认证 （欧盟）、UL认证（美国）、EMC（欧盟）等
产品质量认证的四个要素：型式试验、质量管理体系检查评定、 监督检验、监督检查
产品3C认证及一致性管理
一致性管理： 在进行 3C 产品质量改进时，应对改进项目进行确 认，只要涉及到 3C 认证项目的更改必须要得到相关 3C 管理部门的认可。必要时改进的项目要进行3C 检测和 报备。
产品3C认证及一致性管理
产品的技术更改一定要谨慎，如有必要进行更改，一 定要通知3C管理部门。需要进行报备的，一定要进行报 备。绝对避免私自进行更改的情况出现。（案例：2008 年上半年，华帝品牌部和技术部取消了E06GZ总开关 但 未通知到3C主管部门，在年审时被查获。）
一致性管理： 3C负责部门每年至少组织一次与3C认证有关 的内部审核，确保认证产品的铭牌和包装箱上所 标明的产品名称、规格型号与型式试验检测报告 上所标明的保持一致，结构及参数与型式试验检 测时的样机或检测报告上所标明的一致，关键零 部件与申请时保持一致。（包括与照片进行核 对，确保产品一致性）
产品3C认证及一致性管理
产品3C认证及一致性管理
1. 产品的认证和送检程序（略）
2. 属于国家3C强制认证的产品必须要进行3C认证和检验. （我司的产品如：吸油烟机、电热水器、电烤箱、电蒸 箱、微波炉） 3. 3C认证产品所管控的范围:产品结构、关键零部件、产 品外观尺寸、非金属零部件、型号及铭牌、3C模压标志 等
产品3C认证及一致性管理
3c认证产品一致性控制及变更程序
1.目的：对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，确保认证产品持续符合产品认证规定的要求。
2.适用范围：本规定适用于认证产品可能影响与相关标准符合性或认证型式试验样品的一致性的控制。
3.职责3.1品管部负责确定认证产品的结构、关键元器件/材料型号规格和参数、标志、铭牌以及包装标志等，并确保符合认证规定要求。
3.2质量负责人负责组织本程序的实施。
3.3供销部负责按采购要求实施采购。
3.4生产部按确定产品结构组织批量生产。
3.5品管部按相关要求实施来料、成品检验，确保出厂产品符合要求。
4.定义（无）5.作业程序5.1供销部按采购要求选择供方，并按《采购控制程序》对供方评定合格后，纳入《合格供方名录》中。
5.2供销部向合格供方采购物资，交生产部和品管部共同确定型式试验样品。
5.3品管部对送检样品进行确认后，交检测机构进行型式试验并跟踪结果。
5.4型式试验合格的样品结构、关键元器件/材料、标识等一经确认，妥善保管标样样机，批量生产的产品必须与其保持一致；5.4.1品管部填写《认证产品关键元器件/材料清单》作为受控文件发送各部门，按《文件控制程序》进行控制；5.4.2对于取得CCC、CQC认证的产品物料，供销部向确定的合格供方采购符合清单要求的关键元器件/材料，并对合格供方进行日常控制。
5.4.3生产部按照型式试验产品要求编制工艺流程图和工艺作业指导书，并于其中明确规定一致性控制点和控制方法。
车间按照所编制工艺作业指导书和相关照片、样件等要求组织生产和控制产品的一致性；5.4.4品管部按确定的型式认可结构制定相应的产品检验规程，其要求以不低于有关国家标准或行业标准，并实施检验。
5.4.5品管部负责规定认证产品的标志和包装上所标明的产品名称、规格型号、标志，确保其与型式试验检测报告上所标明的保持一致。
5.4.6 品管部在来料、半成品和成品的检测中，应于相关检验文件中规定一致性的检查点，并在检验过程予以实施；5.5变更控制当需要对已确定的认证产品以下任一部分进行变更时，提出部门应说明变更理由，由品管部对变更部分是否能保证产品质量的有效性进行确认后，填写产品认证变更申请书，连同变更后的相关资料，报交认证中心审批，经批准后变更后的产品，才允许加贴3C标志：a. 关键材料的供应商、型号规格、参数；b. 产品型号规格和使用标识；c. 认证产品的结构；d. 影响产品性能变化的主要工艺；e. 标准变更；f. 工厂名称、地址。
CCC产品一致性控制程序
CCC产品一致性控制程序1、目的用途为了保证产品的重点元器件、电气构造、工作原理及标记与型式试验报告或客人要求、客人封样内容保持一致，拟订本规范。
2、合用范围、要求；2.1 本程序合用于来料、生产过程中的半成品、成品的一致性检查，以及发生一致性不切合的办理过程。
2.2 认识认证依照的标准和国家有关法律法例对产品铭牌和包装箱上标明内容的要求。
产品铭牌和包装箱上所注明的产品信息，在产品获证前应与型式试验报告上所注明的一致，在产品获证后还应与认证证书上所注明的一致。
2.3 应有产品铭牌和包装箱的设计文件，如图纸或样板等。
产品铭牌和包装箱上所注明的信息应与工厂设计文件的规定一致。
2.4 在产品设计阶段保证产品切合标准要求，并经过设计文件对符合标准的构造型式予以规定。
（认证）产品构造应与工厂设计文件（如图纸、样板等）、工艺文件或作业指导书的规定一致。
2.5 （认证）产品使用的重点件既要切合整机标准的要求（如整机标准有要求时），也应切合重点件自己标准的要求。
在产品设计阶段确定重点件的技术质量要求，如重点件的型号规格、技术参数，资料的名称、牌号，依照的标准，查收要求等，并经过图纸、重点件清单等设计文件予以规定。
工厂使用的重点件应与设计文件的规定一致。
2.6 重点件的使用和改正应经认证机构确认 / 同意，或经认证技术负责人同意（合用简化流程的 B 类重点件改正），报认证机构存案。
工厂使用的重点件应与认证机构确认 / 同意或存案的一致。
3.定义说明（认证）产品一致性要求的主要内容有：表记；波及安全与电磁兼容性能（有认证要求时）的构造；重点件等工厂（企业）生产的（认证）产品一定与相应的型式试验合格样品在使用的重点元器件、电气构造和工作原理保持完整一致。
4.职责权限4.1 质量负责人或安规工程师：负责对（认证）产品原资料的采买、生产、查验、库存保护的监察和保证（认证）产品的一致性；组织实行（认证）产品一致性不切合时的办理及预防。
CCC认证一致性检查管理规定
5.7CCC认证产品关键元器件和材料结构发生变更，首先由项目工程部予以确认客户是否向CCC认证机构予以申报。获得批准后方可发行内部ECN,按以上程序投产出货。
5.8质量负责人定期对CCC认证产品一致性予以检查，并纳入内审计划中，将内审结果向最高管理者汇报
5.9PMC、生产、品质、项目等责任部门在CCC产品认证一致检查中要客观公正、实事求是、积极配合。发现有不符之处需及时报告及时处理。
拟订
审核
批准
深圳市易兴通电子有限公司
作业指导书
文件名称
CCC认证一致性检查管理规定
文件编号
OP-ENG-006
版本号
V1.0
生效日期
制定部门
项目工程部
页码
第3页共3页
2010-7-20
6.参考文件
《强制性产品认证标志管理办法》
《来料&出货质量控制程序》(COP-QA-007)
《文件控制程序》(COP-QA-002)
《FQC/OQC检验管理规定》（COP-QA-009）
《内部审核程序》（COP-QA-008）
7.相关表格
无
拟订
审核
批准
职责41质量负责人负责确保ccc认证文件要求与产品实际保持一致并定期予以组织检查42总经理负责确保ccc认证产品一致符合要求43品质pmc生产等部门负责配合ccc产品一致性检查内容51项目工程部将客户申报的ccc认证产品的型号规格及检测机构出具的检测报告给总经理评审经计划员下达批量生产通知给生产部52文控收到客户ccc认证关键元器件零件清单及供应商的书面受控文件发放给相关部门53pmc收货iqc按相关材料检验规定予检验按来料出货质量控制程序copqa007作业
3C认证产品一致性
文件编号：MN-P-028 制订日期：2005/1/15 版本： 1 页号： 1/3
版本
修
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内
容
修订日期
修订者
1 初次发行
NO
1
2
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4
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7
8
单 位
制 造 部
业 务 部
品 管 部
管 理 部
工 程 部
总 经 理
会
签
9
10 11
分发份数 1
2
1
2
1
1
批
审
拟
准
核
稿
XX 信息科技（深圳）有限公司
文件编号：MN-P-028 3C 认证产品一致性和标志使用管理程序 制订日期：2005/1/15
版本： 1 页号： 2/3 一、目的：
为确保本公司生产的产品与试验检测合格样品的一致性，使市面销售的产品确实符合 国家标准要求，贴有正当的认证标志，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认， 不加贴强制性认证标志。
二、范围： 适用于本公司通过强制性产品认证的 MP3、LCD 液晶电视等系列产品。
三、权责： 3.1.质量负责人：负责认证标志的妥善保管和使用管理的监督。 3.2.制造部：负责产品的生产与认证产品的一致性及标志使用。 3.3.品管部：负责最终产品与认证产品的一致性及标志使用的验证。
四、定义：无
五、内容： 5.1 认证产品的一致性： 5.1.1 品管部负责强制性产品认证的样品送检及整改问题，对于检测合格后的封样样品由品管 部保管，作为申请认证产品范围内的出厂产品一致性的样板。 5.1.2 仓库应对目前属于认证产品范围内的与还未申请认证的产品原材料（特别是关键元器 件）、半成品、成品进行隔离，划区域摆放。 5.1.3 制造部按照原申请认证的技术资料及检测样机结构严格执行生产工艺，对生产线的认证 产品按照样机和安全元器件清单不定期进行内部结构和关键元器件的一致性检查。 5.1.4 品管部对每批出厂的认证产品的铭牌和包装箱上所标明的产品名称、规格型号进行抽 查，以确保与型式试验检验报告上所标明的一致；不定期对认证产品的结构（主要为涉及 安全和电磁兼容性能的结构）进行检查，确保与型式试验测试时的样机一致；对认证产品 所用的安全关键件或对电磁兼容性能有影响的主要元器件（见安全元器件清单）进行检查， 确保与型式试验时申报并经认证机构所确认的一致。 若因客户原因或自我设计的因素需对已获证产品的关键零部件、内部结构或更名情况以及 可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性等发生变更，应在投入生产以前及 时向认证机构（CQC）申报，获得批准后方可实施（保留批准文本）。 5.2 认证标志的保管和使用： 5.2.1 对已获证的产品本企业向国家认证认可监督委员会购买统一印制的标准的规格型号，在 微硬盘 MP3、LCD 等产品的适当位置施加认证标志。本公司不使用施加任何形式的变形认 证标志。 5.2.2 标志的管理由质量负责人指定质管部负责人负责识别,并安排实施强制性产品认证。 5.2.3 产品通过强制性认证后，质量负责人不定期对标志的管理和使用情况进行检查，确保使
CCC认证管理办法
CCC认证管理办法CCC认证管理办法1 目的规范强制性产品认证（CCC认证）申报的工作流程。
规定CCC认证产品生产一致改控制要求，确保批量生产的认证产品和型式试验样品的一致性。
2 范围适用于公司新产品、扩展产品及关键零部件的CCC认证申报、变更的管理；适用于本公司批量生产的通过CCC认证的产品与型式试验样品的生产一致性控制。
3 职责3.1 汽车工程开发院综合所3.1.1 负责组织3C认证申报工作；3.1.2 负责编制3C认证产品《生产一致性控制计划》。
3.2 各部门负责执行《生产一致性控制计划》。
4 认证模式按照CNCA-02C-023:2008《机动车类强制性认证实施规则（汽车产品）》的要求，CCC认证模试为：型式试验+初始工厂审查+获证后监督5 认证实施的基本要求5.1 认证申请5.1.1 公司按照《CNCA-02C-023:2008》附件1的要求进行车型系列、单元、型号的划分。
5.2 申请资料公司按照《CNCA-02C-023:2008》附件2的要求准备相关认证资料，主要如下：5.2.1 车辆结构及技术参数说明（首次申请及参数发生变更）；5.2.2 车辆一致性证书参数（首次申请及变更）；5.2.3 生产一致性控制计划（首次申请及计划发生变更），获证后每年还应提交生产一致性控制计划执行报告；5.2.4 生产企业概况（首次申请）a）生产厂和生产情况(所申请的产品年生产能力及生产历史)；b）申请人的工商注册证明及商标注册证明。
5.2.5 车辆的车型系列、单元和车辆型号的编制说明（首次申请和变更车辆车型系列、单元、车辆型号时）；5.2.6 车辆识别代号编制规则的编制说明（首次申请和车辆识别代号编制规则变更时）；5.2.7 企业应用于区分车型的车辆外部标识信息（每一车型系列，首次申请及变更）；5.2.8 关于采用中文产品使用说明书及用户使用维修手册（包含磨合、保养规范）的声明（首次申请）；5.2.9 企业所进行的耐久性试验报告和/或相关声明；5.2.10 申请认证所需的其它相关资料。
CCC产品一致性控制程序
6.0支持文件
《CCC认证变更控制程序》 OP-CCC-002
P：2/2
b）IPQC首件检查结果需记录在《首件检验报告》上。
c）生产车间LQC在拉线上按照WI要求对获证产品的标识、外观、功能和包装要求等对每个产品进行检验，检验结果记录在《拉（组）检验报告》上。
5.3.3关键原/辅材料、零部件检查方法
a）分别由IQC从原材料进货单、IPQC对生产现场的投料单或实际投料、现场抽样拆解核对标识等手段进行核对。
5.3产品一致性的检查
5.3.1产品标记、标识及有关说明检查方法
a）认证产品的铭牌、说明书和包装上所标明的产品名称、型号规格、适用年龄组、执行标准、生产商或制造商信息、警告语内容及字体大小等标识，由品管部FQC在出厂检验时分别与型式试验报告、CCC证书进行核对，确认其内容和形式是否符合标准要求。
b）最终成品检查结果需记录在《成品检验报告》上。
b）IQC需核对原材料是否与CCC认证产品备案中的《关键原/辅材料、零部件清单》是否保持一致，检查结果记录在《来料检验报告》上。
c）IPQC在CCC产品开始生产后，需对生产现场的投料单与实际投料进行核对，通过现场抽样拆解核对标识等手段，核对是否与认证产品备案中的《关键原/辅材料、零部件清单》保持一致，检查结果记录在《IPQC过程检验文控部负责有关技术文件的有效性控制，确保文件发放前得到批准及文件使用场所得到有效版本，具体按《文件控制程序》有关规定进行；
5.2.2品管部负责对进货检验和过程检验进行严格控制，按照实施规则中的工厂质量控制检验要求进行过程检验和确认检验，确保产品符合要求；
产品一致性管理规定
产品一致性管理规定1、目的对公司所生产获证产品的一致性进行控制，以确保认证产品持续符合规定的要求。
2、适用范围本程序适用于中国节能产品认证、泰尔认证、消防产品型式认可、消防产品国家强制性认证（3C 认证）等公司已获认证的产品。
3、权责3.1 品质部是本程序的归口管理部门，负责产品标志的控制，产品的监视和测量及一致性检查，认证产品的变更申报。
3.2 质量负责人负责批准认证产品的一致性要求和变更申请。
3.3 技术部负责认证产品一致性要求及产品结构的一致性控制。
3.4 采购部负责认证产品所用的关键元器件和材料的一致性控制。
3.5 生产部负责所生产认证产品的一致性控制。
4、内容4.1 产品的一致性要求公司所生产的认证产品应符合下列要求：a)、认证产品的结构应与型式试验检测时的样品一致。
b)、认证产品所用的关键元器件和材料应与型式试验时，申报并经认证机构确认的一致。
c)、认证产品的标志应与型式试验检测报告所阐明的一致。
4.2 产品的一致性控制4.2.1 产品结构4.2.1.1 技术部根据产品的一致性要求负责设计产品，如需要更改关键元器件，必须先公司内部申报变更申请单，经总经理批准后，由公司将更改申请提交到认证中心，认证中心审查合格后，方可执行关键原材料的更改。
4.2.1.2 生产部确保认证产品结构符合《认证产品一致性规定》，不符合《认证产品一致性规定》的一律不得生产。
4.2.2 关键元器件和材料4.2.2.1 采购部采购员按《采购控制程序》规定实施关键元器件和材料的采购，确保认证产品所用的关键元器件和材料必须与各项认证产品的关键器件清单及规格完全一致。
4.2.2.2 仓库管理员负责按认证产品的关键器件清单进行核对验收，并按《仓库管理制度》实施有效管理。
4.2.2.3 车间应对所领用的关键元器件和材料核对，确保所生产的认证产品所用的关键元器件、材料和规格符合各项认证产品关键器件及规格的要求。
5、相关记录5．1中国节能产品关键器件描述表5．2泰尔认证关键器件描述表5．3消防应急灯具专用应急电源《产品特性文件》5．4火灾报警产品《产品特性文件表》。
3C认证产品一致性控制程序
3C认证产品一致性控制程序1.目的保证通过3C(CQC)认证的电池产品在批量生产时与型式试验合格样品（送CQC测试的样品，含制作样品的关键元件材料）的一致性，以使认证产品持续符合规定的要求。
2.范围本程序规定了为了保证通过3C(CQC)认证的电池产品的一致性，所需要控制的内容和控制办法。
3.职责3.1工程部:3.1.1在产品开发时，编制“关键元件材料清单”，上面注明供应商名称、型号、CQC证书要求。
3.1.2制作送CQC样品时，注意核对认证产品的铭牌、标记、结构与型式实验报告、申请内容一致。
3.1.3如有变更的，再次核对认证产品的铭牌、标记、结构。
3.1.4编制作业过程文件时，也要注意BOM、关键元件材料清单、生产工艺文件、品质检验文件的前后内容一致性。
3.2采购:3.2.1依照“关键元件材料清单”规定的供应商进行采购作业。
3.2.2定期核实“关键元件材料清单”上的供应商的资历（是否有CQC证书等）。
3.3品质部：3.3.1进料阶段：负责核实交货供应商的“关键元件材料清单”资历；核对原材料型号规格、标志、铭牌以及包装标志等。
3.3.2制程阶段：在首件、制程中核实产品的铭牌、标记、结构等，依照BOM表核实关键元件。
3.3.3成品例行确认阶段：负责确定认证产品的铭牌、标记、结构等，确保符合认证规定的要求。
3.4生产部:3.5.1依照BOM要求领取物料，物料员和IPQC在上线时核对。
3.5.2依照SOP排线，按确定的产品结构组织批量生产4.一致性的含义4.1产品的名称、型号、规格的一致性：对照产品型式检验（试验）报告、或首件产品鉴定单、产品描述、产品图样和设计文件等逐一核对、检查产品的铭牌、标记、外包装印刷、说明书等所描述的产品名称、型号、规格等内容是否一致。
4.2产品的特性的一致性：核查产品结构，初步判定与产品型式检验（试验）报告、产品标准、产品图样和设计文件等描述的型式检验合格样品特性的一致性。
对抽查的样品进行指定试验。
CCC认证产品一致性控制程序
CCC认证产品一致性控制程序1.目的对所有关键元器件和已通过3C认证的产品的一致性进行控制，使认证产品持续符合认证标准的要求。
2.范围本程序适用于公司的关键元器件和所有获得3C认证的产品3.职责3.1 品质部负责本程序的全面实施工作。
3.2 研发部负责产品一致性、获证产品变更的控制。
3.3 其他相关部门配合做好相关的控制工作。
4.工作程序4.1 产品一致性4.1.1 产品一致性的要求a）认证产品的铭牌、合格证、使用说明书等上的产品名称、型号规格、各项性能技术参数均应与型式试验报告、3C证书相一致；b）认证产品的结构（主要涉及安全性能的结构）应与型式试验样机相一致；c）认证产品所用的材料、关键元器件应与型式试验时申报并经认证机构所确认的相一致。
4.1.2 产品一致性的控制a）研发部负责有关技术文件的控制，确保文件发放前得到批准及文件使用场所得到有效版本。
b）品质部负责对进货检验（特别是关键元器件）和过程检验进行严格控制，确保产品符合要求，填写《IQC来料检验报告》；c）所有获证产品的变更未经认证机构批准，不得更改产品的材料、关键件、供应商和产品结构。
4.1.3 产品一致性的检查a）品质部负责除在进货检验、产品生产过程中进行日常监督外，还应在出厂检验时，对产品的名称、型号规格及结构、关键件进行一致性检查，并做好《成品出货检验报告》；b）每次内审时，对产品的一致性要求的符合性进行检查，并做好《内审检查表》。
c)关键元器件每年需做一次定期确认检验，以证明持续符合认证的要求4.2 获证产品的变更所有获3C认证证书的产品，如果产品的材料、关键件、供应商、产品型号规格或涉及整机的安全设计、电气结构发生变更时，应由研发部向认证机构提出申请，申报有关资料。
认证机构根据变更内容和提供的资料进行审核，确认是否可以变更或需送样检测，变更申请经认证机构批准后方可进行变更.4.2.1 图样及设计文件的变更,图样及设计文件的变更应按《认证产品变更控制程序》4.2.1.1 本程序所涉及的产品的变更主要是指：产品原材料、关键件、结构和安全性能等影响产品一致性的变更。
CCC认证产品变更和一致性控制程序
本程序适用于在申请认证过程中及获得认证证书后，对申请人、制造商名称及地址、生产地址、产品名称、结构、型号及关键零部件、铭牌、说明书、警告语等的更改和认证证书的使用。
2、职责
由本公司质量负责人对该程序的实施负责
3、产品认证更改的类型
3.1商标更改;
3.2由于产品命名方法的变化而引起的获证产品名称、型号更改;
4.5不允许随意更改认证产品的结构，如果确实有必要进行修改，必须按照《文件管理控制程序》进行相关的更改，并将相关更改的内容上报到认证机构，经过确认以后才允许批量生产。
5.相关表格
《产品一致性检查表》NIQR-311
4、申请更改程序
4.1涉及到产品一致性主要包括产品设计、结构所使用关键元器件、材料方面与型式试验样品一致的程度。
4.2对于零部件以及原材料的采购和分承包方的控制，应严格按照公司程序文件之《采购管理控制程序》和《进料检验控制程序》的要求进行操作，并且保证认证产品关键零部件、原材料必须与型式试验中规定的型号、规格、所用材料完全一致，否则不允许采购。
3.3产品型号更改、内部结构不变;
3.4在证书上增加同种产品其它型号;
3.5在证书上减少同种产品其它型号;
3.6生产公司名称更改，地址不变，生产公司没有搬迁;
3.7生产公司名称更改，地址名称变化，生产公司没有搬迁;
3.8生产公司名称不变，地址名称更改，生产公司没有搬迁;
3.9生产公司搬迁;
3.10申请人名称更改;
4.3对于认证产品的零部件和原材料要求按照《搬运储存保护及交付控制程序》和《仓库管理制度》的要求严格进行管理，防止不一致的产品流入到生产加工现场，造成认证产品出现不一致性的情况。
4.4由于各种原因造成关键元器件或者原材料、设计结构需要更改时，必须将更改的情况上报到认证机构，经过认证机构的确认合格以后，再严格按照程序文件《采购管理控制程序》和《进料检验控制程序》的要求重新评价分承包方，并进行采购。
中国强制性认证产品一致性控制程序
1．目的为保证公司CCC认证产品符合相应标准的规定要求，公司特制定本程序以控制强制性认证产品与型式试验中合格产品的一致性。
2．范围本程序适用于中国强制认证CCC产品（B系列电线电缆）的一致性控制。
3．职责3.1 管理者代表负责批准《产品一致性控制程序》及相关工作文件。
3.2 技术质量部负责制定《产品一致性控制程序》及相关工作文件，负责原材料、半成品和成品进行抽样检验，并对检验结果负责。
3.3 业务部负责采购原材料。
3.4 生产部负责产品生产过程中严格执行相关工艺技术文件，并做好工艺记录，对工序质量负责。
4．程序4.1 业务部按《采购控制程序》和《材料采购规范》的要求采购所需原材料。
4.1.2 技术质量部按《材料采购规范》的要求对每批所购原材料进行确认检验，并对合格材料进行书面确认，确保进厂原材料符合规定要求。
4.3 生产过程的控制：生产部在生产过程中，按工艺技术文件要求，对各要求工艺参数进行控制，做好工艺记录和自检记录，确保生产的产品能保持其一致性。
操作人员应对产品进行标识，并将完工的产品堆放在待检区，产品在转工序时应注意保持标识的完整性。
4.4 检验和试验：技术质量部负责对完工的产品抽样进行检验，确保产品符合标准规定要求，对该批合格产品进行签字确认，并在包装后加贴强制性认证标志，不合格品按《不合格纠正预防措施控制程序》执行。
4.5 挤塑工序绝缘、护套结构尺寸按相应产品的工艺卡执行，挤塑机各区温度应按工艺卡《挤塑温度控制工艺》执行。
4.6 认证产品的变更：在原材料、产品结构、工艺技术等因素的发生变更，可能影响产品与产品标准符合性或型式试验样品的一致性时，应向认证机构申报，并获得批准后方可进行生产。
5．相关文件《供方控制程序》《过程控制程序》《监视和测量设备控制程序》《产品的监视和测量控制程序》《不合格纠正预防措施控制程序》《材料采购规范》《检验规范CCC电线电缆》6．相关记录《机械性能、导体直流电阻测试原始记录》《塑料性能原始记录》。
3C认证产品一致性控制程序
3C认证产品一致性控制程序1 目的对产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。
2 范围适用于对认证产品一致性的控制。
3 职责3.1质管部负责组织对产品一致性的控制。
4 工作程序4.1维持产品认证合格时的所建立有关产品结构、关键元器件和材料、铭牌等影响产品符合规定要求因素的生产管理、制造方法模式，本单位无权自主变更。
4.2 相关的产品关键元器件和材料，包括名称、型号规格、用量、供应商等，必须在材料的BOM单等相关文件中予以确定；4.3 结构等影响产品符合规定要求因素，由技术文件、图纸、生产作业指导书等文件予以确定。
4.4 采购中心门按“供应商的选择和日常管理”程序进行采购控制；IQC按SQ-B-3201“关键元器件和材料的检验/验证”对关键元器件和材料进行检验或验证控制。
仓管对与认证有关产品关键元器件和材料必须明确标识，分开堆放；发放时注意不要混淆。
采购关键件的数量应与整机出货数量相对匹配，并且仓库所存放的3C认证材料的物、帐、卡应保持一致。
4.5 生产领料时，对与认证有关产品关键元器件和材料必须保存标识，分开堆放；备料注意不要混淆。
4.6 生产组生产时，对与认证有关产品关键元器件和材料要分开摆放、不可混淆。
4.7 生产组生产时，对与所建立有关产品结构等影响产品符合规定要求因素的制造方法模式，已由作业指导书予以确定，必须严格执行。
4.8 质管部对每批CCC认证产品首件要进行一致性检查，检查结果记录在《首件检查记录》，符合要求才通知生产组进行生产，不符合要求则应分析原因，采取有效措施确保产品的一致性后再进行生产。
4.9 认证产品设计变更：认证产品的关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更，认证产品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性），在实施前应向认证机构申报。
由质量负责人负责与认证机构联络；只有在获得认证机构的批准后方可执行。
批准文件由资料管理人员负责存档。
(word完整版)产品一致性管理规范
产品一致性管理规范1目的范围1.1公司针对CCC认证产品而制定的程序文件,以确保进行CCC认证的产品更加全面满足认证的要求，确保所有认证产品与型式认可样件的一致性.1。
2本程序适用于本公司进行所有CCC认证产品的一致性控制。
2职责2。
1技术科负责技术资料和工艺的一致性.2。
2生产科负责生产现场的一致性。
2.3当认证产品变更时.质量负责人负责向认证机构申报.3工作程序3。
1质量科根据型式认可申报的技术资料上所规定的相关内容制订《原物料采购要求》，供销科按照要求进行采购.3。
2质量科根据认证产品，编制《认证产品一览表》,内容包括：产品名称、型号和规格。
生产现场产品的标识内容应涵盖产品名称、型号和规格等。
入库时，依据产品标识开入库单。
3。
3供销科依据《合格供方名单》进行采购活动，确保生产过程中使用的塑料颗粒等关键元器件、材料、结构、供方等都与型式认可样品的一致性。
3。
4关键元器件的供方、工艺、产品安全结构的变更:3.4。
1当供方提供的产品无法满足产品要求,需要发生变更时,质量负责人应组织技术质量部、生产科、供销科等对产品的技术参数进行评审。
经内部评审通过后,向认证机构提出申报。
经认证机构确认合格后，才允许更改。
未获认证机构认可的,不得改变供方.3.4.2 当供方因故无法提供型式认可的关键元器件和材料的型号,需要添加供方时，质量负责人应组织技术科、质量科、生产科、供销科对需添加的供方及其产品的技术参数进行评审。
经内部评审通过后，向认证机构提出申报。
经认证机构批准加入《合格供方名单》后，才可向其订货。
3。
4。
3 当工艺、产品安全结构需要发生变化时，质量负责人应组织技术科、质量科、生产科和供销科的相关人员进行评审。
经内部评审通过后，每件试样2件，将样品送至有资质的检测机构进行试验，试验合格后，再向认证机构进行申报，经质量认证机构批准，才可进行正式生产。
3.4。
4 生产过程中为确保一致性，由质量检验员按检验规程进行检查。
BRQP-CCC9认证产品一致性控制程序
1. 目的确保批量生产的CCC认证产品与型式试验合格的样品的一致性。
2. 适用范围涉及CCC认证的所有产品。
3. 职责3.1技术部确保产品设计的安全结构和内部布线的一致性；供应部、生产部确保关键元器件、材料和产品、外包装标识的一致性；3.3质量部确保各技术指标及要求的一致性。
4. 程序技术部确保产品一致性工作内容：技术部要求技术人员和操作工按图纸或工艺生产，不得随意更改工艺，必须确保认证产品的安全结构或内部布线等与经认证机构确认的型式试验样品一致。
不随意对关键元器件和材料的型号、规格、品牌、供应商进行更改，如有更改要报技术负责人向认证公司申报；4.2生产部确保产品一致性工作内容：4.2.1生产部应将《关键元器件和材料清单》发放到领料人，每次领料应核对，确保产品所配用的关键元器件、材料的品名、型号规格及供应商与经型式试验时申报并经认证机构确认的相一致；对整装工序的操作工进行培训，使其对关键元器件的名称、型号、规格、供方熟悉，不一致的产品不使用；4.3 供应部产品一致性工作内容：供应部严格按关键元器件和材料清单的要求采购；仓库保管员按《关键元器件和材料清单》核对，当关键元器件、材料的名称和、型号、规格、供方与《关键元器件和材料清单》不一致时应拒收，确保关键元器件、材料一致性；4.4 质量部产品一致性工作内容：4.4.1 检验员检验时应包括产品的名牌和外包装标识，确保认证产品的铭牌、说明书和包装箱上标注的产品名称、规格、型号、警示警告标识与经认证机构确认的型式试验样品及认证证书一致。
检验员要严格执行强制性认证产品实施规则规定的检验项目和要求，确保认证产品例行检验、确认检验项目的各项指标与认证要求一致。
变更的内容a. 关键元器件、材料供方的更改；b. 关键元器件、材料型号规格的更改；c. 产品电气结构的更改；d. 产品安全设计的更改；e. 企业组织机构的更改；f. 企业经营地址的变更；g. 产品认证适用的认证实施规则的更改；h. 产品认证适用的国家标准的更改等。
3C生产一致性控制计划管理程序--范文
3C生产一致性控制计划管理程序—范文申请编号：A2016CCC1111-xxxxxxx13C 证书号：2013011111xxxxxx 2014011111xxxxx编号：编制：xxxx审核：xxxx批准：xxxx版本：2016A 生产者：xxxx 有限公司【生产厂编号:Axxxxxx】生产者地址：xxxxxx 号第一章职责和适用范围1. 职责:1.1质量部负责产品生产线上的过程抽样检验、例行检验及定期确认检验；1.2质量部负责产品所用外购关键零部件或原材料的进料检验及定期确认检验；1.3生产车间负责产品关键过程的控制及过程检验；1.4技术部负责CCC 证书的申报、管理，认证标准和相关法律法规的更新控制及建立质量保证能力要求的控制体系文件1.5质量部负责认证变更控制；生产不一致时的纠正、预防或召回措施。
2. 适用范围2.1适用于产品生产线上的例行检验、抽样检验、确认检验；2.2适用于产品关键零部件或原材料的进料检验及定期确认检验；2.3适用于产品关键过程控制；2.4适用于产品认证证书和认证标志、认证变更控制、生产不一致时的纠正、预防或召回措施、认证标准和相关法律法规的更新控制及建立质量保证能力要求控制。
第二章产品涉及的标准GB8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性CNCA-C11-09:2014 强制性产品认证实施规则-汽车内饰件CQC-C1109-2014 强制性产品认证实施细则-汽车内饰件第三章产品关键原材料、过程、成品检验的控制项目规定1. 关键原材料、过程、成品检验项目确定研发中心编制《产品技术要求》（XXXXX-506/03）、《特殊特性清单》（XXXXX-701-01-17）《过程流程图》（XXXXX-701-03-02）、《作业指导书》（xxxx/01）、《实验检验指导书》（xxxxx/05-02）、《产品BOM 》（xxxxx/05-01）、《控制计划》（xxxx/02）等来规定关键零部件及原材料清单、关键制造和装配过程、试验项目、试验方法标准、偏差范围；技术质量部根据上述输入文件制定《外协件检验指导书》xxxxxx-05-03）《终检操作指导书》（xxxxx/01-02）《缺陷标样》（xxxx/01-03）来规定认证产品试验项目和频次。
CCC认证产品一致性控制程序-011
1、目的1.1确保批量生产产品的结构、工艺、关键件、材料与型式试验合格样品的一致，使认证产品持续符合规定的要求。
1.2对获证产品的更改(包括标准、功能、工艺、结构、材料、关键件)控制，使认证产品持续符合规定的要求。
2、范围适用于本公司所有CCC认证的产品3、定义3.1关键件：是指对产品的安全、环保、EMC、主要性能有较大影响的原器件和材料及配件。
3.2关键工序：指形成产品的安全、EMC、环境、健康等特性的工序。
4、内容4.1 对原材料的一致性控制4.1.1 不应随便更换供应商。
如需更换供应商，必须由公司相关部门进行评估考核，合格后方可采购该供应商的材料。
采购部应保存供应商的日常管理记录。
4.1.2 每批关键部件供应商都要附带提供出厂合格检验报告。
检测项目和要求由我公司提供。
4.1.3 关键部件的供应商每6个月必须提供由第三方进行检验的定期确认检验报告；检测项目和要求按我公司提供的资料一致。
1 4.1.4 品质部必须有关键器件供应商的日常供货记录和材料质量记录，保证材料应与初始样品一致，持续地满足要求。
4.2 制程过程的一致性控制4.2.1 生产过程的关键工序应严格按照作业指导书进行作业，从事关键工序必须有相应的操作能力；关键工序在产品的生产流程中要有明显标出。
4.2.2 生产部根据公司防盗控制器检验程序编制作业指导书；作业指导书应规定相应工艺的步骤、方法、要求和结果判断。
4.2.3 生产线应在生产流程中的适当工序设立检验点，确保最终产品与认证产品一致；检验点要规定应检验的项目、方法和要求。
4.2.4 生产现场应对产品进行例行检验和确认检验，检验项目与型式实验一致，并制定程序文件规定应检验项目、内容、方法、判定，确保产品与认证样品一致。
4.2.5 QA在抽检时，作业方法过程严格按照检查计划检测项目和检测方法，抽样标准检查计划正常检查的抽样标准；检验项目与型式实验相同，确保产品与认证样品一致。
4.3 检测仪器4..3.1 公司有用于确认产品的安全、EMC、环境、健康等特性符合要求的例行检验和确认的仪器设备、工序监控设备。
193C认证标志及产品一致性管理程序
4.3.1采购部门在物料需外购时必须严格按《产品关键元器件》规定的规格、品牌及指定的供应商进行采购,并在物料进货时由品管部检验人员进行确认；关键元器件为公司内自制件（如透镜、外壳）时，其结构、用料、产品件号一经确认均不得随意变更。如遇到采购困难、结构影响产品性能等重大事项时，需上报管理者代表处理。
ISO9001:2008质量管理体系文件
深圳市美安科技有限公司
3C认证标志及产品一致性管理程序
文件编号:FCS-QP-019
版本号：A/2
生效日期﹕2012年05月15日
制定：蓝灿华
审核：
批准：
敬请参阅盖有红色“受控”印章之受控副本
ISO9001:2008质量管理体系文件
深圳市美安科技有限公司
文件编号：
4.2.认证标志的管理：
4.2.1认证标志的取得:
4.2.1.1认证标志的取得由质量负责人按《强制性产品认证标志管理办法》的规定向“CCC标志发放管理中心”进行申请。
4.2.1.2.如需自制亦需按《强制性产品认证标志管理办法》的规定向“CCC标志发放管理中心”进行申请。
4.2.1.3工厂对各委托人标志应分开管理,建立独立的使用记录,各委托人标志不得混用4.2.2认证标志的保管：
b产品采用的关键件和关键材料的变更(型号、供应商、数量等)；
c关键工序、工序及其生产设备的变更；
d例行检验和确认检验条件和方法变更；
e生产场所搬迁、生产质量体系换版等变更；
f其他可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性的变更；
g变更后由各部门进行确认后的会签；
h由管理者代表以书面形式向CCC认证中心提出申请，对变更后的产品进行重新确认，在认证中心未检测合格以前，不对变更后的产品加贴CCC标签并在市场上销售。
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对批量生产的CCC认证产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制﹐使通过CCC认证的产品持续符合规定的要求﹐确保最终产品与认证产品一致。
2.适用范围：
适用于对所有通过CCC认证产品的一致性管理。
3.参考文件：
3.1《产品检验和试验管理程序》。
3.2《不合格品控制程序》。
4.权责：
4.1文件签核的拟稿栏﹕品保部﹐审核﹕品保部主管﹐核准﹕品保部上二级主管。
6.7对于认证产品的关键件IQC必须明确标识(标明”CCC关键件”字样﹐内箱外箱均需标识)﹐物料进出记录保存期为2年﹐发放时注意不要混淆﹐应有物料标识卡﹐标识卡和外箱上应有关键件的标志图案﹐针对关键件的变更须经质量负责人审批。
6.8生产单位从物管课领完料后﹐对认证产品的关键件必须保存标识﹐分开堆放﹐备料时注意不要混淆﹔生产过程中﹐对与认证有关的产品关键件要分开摆放﹐不可混淆﹐对与所建立的有关产品结构等影响产品符合规定要求因素的制造方法模式﹐必须严格执行作业指导书之规定。
6.2维持产品认证合格时所建立的有关产品关键元器件和材料﹑结构等影响产品符合规定要求因素的生产管理﹑制造方法模式﹐生产单位无权自主变更。
6.3相关的产品关键元器件和材料﹐包括名称﹑型号规格﹑用量等﹐必须在关键件的BOM表中予以确定。
6.4结构等影响产品符合规定要求因素﹐由技朮文件﹑图纸﹑生产作业指导书等文件予以确定。
7.相关记录：
无。
8.附件：
无。
5.定义﹕无。
6.程序内容：
6.1认证产品要求的主要内容有﹕标识﹑涉及安全与电磁兼容性能(有认证要求时)的结构﹑关键件等。
6.1.1标识﹕认证产品铭牌和包装箱上标明的产品名称﹑型号规格﹑技朮参数应符合标准要求并与型式试验报告和本企业的规定一致。
6.1.2产品结构﹕认证产品涉及安全与电磁兼容性能(有认证要求时)的结构应符合标准要求并与型式试验合格样品和本企业的规定一致。
6.5采购处按《采购管理程序》进行采购控制﹐采购物料时应向供方明确关键件的技朮要求﹐待购物料的技朮参数与型号规格应满足整机认证的规定﹐并与型式试验报告确认的一致。
6.6IQC按《产品检验和试验管理程序》对关键元器件和材料进行检验或验证控制﹐发现不一致的情况时应按《不合格品控制程序》处理﹐关键件的检验报告应经质量负责人审批﹐检验报告应有订单信息﹐与采购订单保持一致。
6.9品管课对通过CCC认证的产品在实施入库检验时﹐应对待入库产品与型式试验合格的产品报告进行对比(例如对照认证产品的《关键元器件清单》)﹐以保证它们之间的一致性。
6.10认证产品设计变更﹕认证产品的关键件﹑结构等影响产品符合规定ห้องสมุดไป่ตู้求因素的变更﹐认证产品的变更(可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性)﹐在实施前应向认证机构申报﹐认证联系人负责与认证机构联络﹔只有在获得认证机构的批准后方可执行﹐实验室负责保存记录。