露天矿山安全规程
露天矿山采场安全生产操作规程范文
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露天矿山采场安全生产操作规程范文第一章总则第一条为了确保露天矿山采场的安全生产,保障人员和设备的安全,提高生产效率,促进矿山采场的可持续发展,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事露天矿山采场工作的人员,包括工人、技术人员和管理人员等。
第三条本规程的要求必须严格执行,违反规程者将受到相应的惩罚。
第四条所有从事露天矿山采场工作的人员必须熟悉本规程,并经过相应的培训合格才能上岗。
第五条本规程的内容包括工作岗位的安全操作指南、应急预案、事故处理流程等。
第二章工作岗位的安全操作指南第一条工作人员进入采场前必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和安全鞋等。
第二条在采场作业过程中,必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作方法。
第三条工作人员在进行爆破作业前必须仔细检查炸药、导火索等器材是否完好无损,防止发生事故。
第四条在采场作业过程中,严禁吸烟、使用明火等火源。
第五条在高温季节或者高温环境下工作时,工作人员必须做好防暑工作,包括适当休息、增加水分摄入、佩戴防暑装备等。
第六条在风雨天气或者恶劣气候下,工作人员必须采取相应的防护措施,防止发生滑倒、被风吹倒等事故。
第七条在进行机械作业时,必须严格按照使用说明书进行操作,确保设备的安全运行。
第八条在作业过程中,必须保持工作场所的整洁,清除作业现场的杂物,避免发生绊倒、摔倒等事故。
第三章应急预案第一条矿山应建立应急预案,并定期进行演练,确保在发生事故时能够迅速有效地处置。
第二条应急预案必须包括事故发生时的紧急撤离路线、救援流程、安全防护措施等内容。
第三条针对不同类型的事故,应急预案必须有相应的应对措施和救援方案,以及培训人员的任务分工。
第四章事故处理流程第一条事故发生后,必须立即报告相关负责人,并启动应急预案。
第二条工作人员必须迅速撤离事故现场,保证自身安全。
第三条在事故发生现场,必须按照应急预案的要求进行救援和处理工作,确保事故不扩大。
金属非金属露天矿山安全规程
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金属非金属露天矿山安全规程金属非金属露天矿山是一种重要的采矿方式,但由于工作环境特殊,存在一定的安全风险。
为了确保矿工的人身安全和矿山的正常运营,需要制定严格的安全规程。
本文将从矿山开采前的准备工作、矿山设备的安全操作、防灾措施等方面进行探讨。
一、矿山开采前的准备工作1. 矿山的选址应避开地质灾害和水域,确保安全开采。
2. 在开采前应进行详细的勘探和评估,了解矿石的性质、储量、品位等信息,制定合理的开采方案。
3. 制定详细的矿山开采计划,包括开采时间、开采方式、开采顺序等,确保开采过程有条不紊。
二、矿山设备的安全操作1. 矿山设备的操作人员应经过专业培训,熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员应佩戴符合标准的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 定期对矿山设备进行维护和检修,确保设备的正常运转和安全性能。
4. 在设备操作过程中,要注意操作规范,严禁超负荷操作和违规操作。
三、矿山作业的安全措施1. 矿山应设置明显的安全警示标志,标识出危险区域和禁止入内区域。
2. 矿山周边应建立完善的安全防护设施,如围栏、警戒线等。
3. 矿山应定期进行安全巡查,及时发现和解决潜在的安全隐患。
4. 矿山应建立科学的应急救援机制,配备必要的急救设备和人员,确保能够迅速有效地处理突发事故。
四、矿山的环境保护措施1. 矿山开采过程中应采取合理的措施,减少土壤和水体的污染。
2. 矿山应建设储存和处理废水和废弃物的设施,确保不对周边环境造成污染。
3. 矿山应建立生态恢复和修复机制,确保矿山关闭后能够及时恢复自然环境。
五、矿山安全教育和培训1. 矿山应定期组织安全教育和培训活动,提高矿工的安全意识和应急处理能力。
2. 矿山应向矿工提供相关的安全知识和操作技能培训,确保他们能够正确应对各种安全风险。
3. 矿山应建立安全管理制度,对违规操作和安全事故进行严肃处理,形成良好的安全氛围。
金属非金属露天矿山的安全规程是确保矿工人身安全和矿山正常运营的重要保障。
露天矿山采场安全生产操作规程范本
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露天矿山采场安全生产操作规程范本一、岗位责任1. 操作人员应当熟悉相关安全操作规程,并按照规程要求进行操作。
2. 操作人员应当严格遵守安全操作规程,不得擅自改变操作方法或者操作流程。
3. 操作人员应当对自己的操作行为负责,保证安全生产。
二、作业前准备1. 作业人员应当佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 作业人员应当熟悉所从事的工作环境,了解周围的安全隐患和应急措施。
3. 作业人员应当检查所使用的设备、工具是否符合安全要求,确保其正常运行。
三、采矿作业操作规程1. 操作人员应当按照操作顺序进行采矿作业,不得随意改变操作流程。
2. 作业人员应当熟悉所操作的设备,不得擅自调整或改变设备的设置。
3. 作业人员应当注意操作过程中的注意事项,并根据操作规程进行相应的安全操作措施。
4. 作业人员应当注意采矿作业区域的动态情况,并及时进行安全处理,确保人员和设备的安全。
四、作业结束及设备检查1. 作业人员应当在作业结束后,及时清理作业现场,保持清洁和整齐。
2. 作业人员应当对所使用的设备进行检查,确保其正常运行,并及时报告损坏或异常情况。
3. 作业人员应当关闭所使用的设备,并及时断开电源,确保设备安全。
五、应急处理1. 发现事故隐患或紧急情况,应当立刻停止作业,并及时向上级报告。
2. 发生事故时,应当及时扑灭明火,并采取适当的紧急措施,保障人员的安全。
3. 发生事故后,应当进行事故处置和调查,找出事故原因,并采取相应的防范措施,以防止类似事故再次发生。
六、个人防护1. 作业人员应当佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 作业人员应当根据作业环境的不同,选择适合的个人防护装备。
3. 作业人员应当定期检查个人防护装备的使用状况,并及时更换损坏或失效的装备。
4. 作业人员应当严格按照防护装备的使用要求,正确佩戴和使用个人防护装备。
七、作业区域安全1. 作业人员应当熟悉作业区域的安全隐患,并采取相应的措施加以预防。
有色金属非金属露天矿山安全规程
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有色金属非金属露天矿山安全规程目的本安全规程的目的是确保在有色金属和非金属露天矿山中的工作活动可以安全进行,保障员工和环境的安全。
适用范围本安全规程适用于所有从事有色金属和非金属露天矿山开采的工作人员,包括管理人员、工程人员、技术人员和作业人员等。
安全管理1. 所有相关人员必须接受安全培训,了解有关有色金属和非金属露天矿山的安全规定和操作手册。
2. 建立并执行安全管理制度,包括制定安全操作规程、应急处置预案和安全检查制度等。
3. 设立专门的安全管理部门,负责监督和协调安全工作。
工作环境与设备1. 确保工作环境符合卫生标准,特别是有毒气体和粉尘的浓度必须控制在安全范围内。
2. 工作场所必须配备合适的个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护面具和防护服等。
3. 所有工程设备必须经过安全检查和定期维护,确保其正常运行和安全可靠。
作业安全1. 在进行爆破作业前,必须进行详细的爆破方案制定和安全评估,并采取必要的防护措施。
2. 保证作业人员具备必要的技术知识和操作技能,严禁未经培训的人员进行作业。
3. 在作业过程中,必须严格遵守安全操作规程,如使用合适的工具、固定设备、正确使用防护装备等。
紧急事故处理1. 建立应急救援机制,确保在发生紧急事故时能够及时响应和处理。
2. 所有员工必须了解紧急事故逃生通道和应急设备的位置,并参加定期的应急演练。
3. 在发生事故后,必须立即报告,并采取措施控制和处理事故影响,同时保障员工的安全。
结论本安全规程的制定和执行将有助于确保有色金属和非金属露天矿山的工作环境安全可靠,降低事故风险,保护员工的生命和财产安全。
以上为《有色金属非金属露天矿山安全规程》的内容概要。
具体的安全规定和操作细则请参考有关的法律法规和操作手册。
露天矿山安全生产岗位操作规程
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1、运输爆破材料时,装载高度不得超过车箱边缘。
雷管和炸药必须分别运输。
2、在装卸和搬运爆破材料时要轻拿轻放,搬运途中要稳步而行,不许跑、跳、打闹,严防滑倒,雷管炸药要分装分拿。
3、爆破材料运至作业点,应放于安全地方并妥善保管。
雷管和炸药必须分开放置,距离不得小于三米。
4、严禁在爆破材料 100 米范围内吸烟、生火取暖和使用通讯器材。
5、雷管装入起爆药包时,应装在药包中心,动作要轻,药包要捆紧。
6、对结块炸药进行破碎时,严禁使用铁器,只准用木器和竹器且不得用力过猛。
1、装药及填塞:( 1 )爆破工必须经过爆破安全技术培训,并经发证机关考核合格后发给爆破员证,方可从事爆破作业。
( 2 )装药前孔内积水、积灰应吹干净。
( 3 )装药时要特殊小心,不得用力冲击,药量要适中。
(4)作业前正确穿戴劳动保护用品,禁止爆破人员穿戴产生静电的化纤衣服并戴好安全帽。
( 5 )在危(wei)险地带装药时,须系安全绳,在台阶下作业时要注意台阶坡面上的松石情况。
( 6 )填孔材料必须符合规定要求,并用木棍轻轻挤压,不许用力过猛。
( 7 )填塞长度,应根据安全技术要求和现场特定条件进行。
2、联线:( 1 )电气起爆必须用专用爆破网络,无起爆器时应设置专用开关和插式保险。
严禁用照明线作起爆母线使用。
不得用其它开关兼作爆破开关。
( 2 )发出豫备警戒信号,非爆破人员全部离开危(wei)险区后,才干将电起爆网络的端线与母线相联。
( 3 )爆破专用开关的进出线连接处,闸刀开关,插式保险都应装设在木盒内,并用锁锁起,钥匙由爆破工保管,不得交给其他任何人。
(4)听到起爆信号时,才干打开起爆器并接好线,确认安全后方可通电进行起爆。
( 5 )雷雨天、大雾天、黄昏后严禁爆破作业,作业中遇发生雷电现象时,必须将电雷管脚线与起爆网络短路,所有人员撤到安全地点。
3、警戒线:( 1 )爆破区周围人员警戒安全距离不小于300 米。
设备安全距离应由设计确定,条件不能满足要求时,应采取必要的防护措施并由技术人员确定设备的安全停放位置。
露天非煤矿山安全规程
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露天非煤矿山安全规程
第一章总则
为了促进露天非煤矿山的安全生产,保障职工生命财产安全,维护环境和谐稳定,特制定本规程。
第二章管理机构
1.露天非煤矿山应设立专门的安全管理机构,负责全面协调安全生产工
作。
2.安全管理机构应具备丰富的实践经验和专业知识,并定期接受培训。
第三章安全生产
1.露天非煤矿山应当建立健全的安全生产管理制度,包括安全生产责任
制、安全生产考核制度等。
2.开展安全生产培训,提高职工安全意识和操作技能。
3.定期组织安全演练,提高应急处置能力。
第四章安全设施
1.露天非煤矿山应根据实际情况,合理设置安全标识,明确危险区域和
应急通道。
2.定期检查和维护安全设施,确保其完好有效。
第五章事故应急处理
1.一旦发生安全事故,应立即启动应急预案,按照程序组织抢救和处置。
2.成立事故调查组,深入调查分析事故原因,总结经验教训,做好事故
预防工作。
第六章监督检查
1.监管部门应加强对露天非煤矿山的监督检查力度,发现隐患及时整改
处置。
2.建立健全安全生产信息报送机制,及时向有关部门报告危险情况。
结语
露天非煤矿山是我国重要的资源开采产业,安全生产是企业永恒的主题。
各级管理部门、企业和职工要共同努力,严格遵守本规程,确保露天非煤矿山的安全生产,共同促进行业的健康发展和社会的和谐稳定。
露天石灰石矿安全操作规程
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露天石灰石矿安全操作规程
《露天石灰石矿安全操作规程》
第一条:操作人员必须穿着符合安全规定的工作服和防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护口罩和护腿等。
第二条:在远离挖掘机械的范围内,工作人员必须严格遵守作业规章,不得擅自在挖掘机械周围行走或停留。
第三条:在露天石灰石矿附近的区域内,工作人员必须时刻保持警惕,避免滚石块或异物伤人。
第四条:在进行矿石开采和运输过程中,必须提前对工作区域进行安全检查,发现安全隐患立即排除,并做好安全标志和警示工作。
第五条:矿石运输车辆必须按照规定通行路线行驶,不能在非指定区域停放或逆行。
第六条:操作人员在进行机械设备维护和检修时,必须先停止设备运行,确保设备处于安全状态后,方可进行维护作业。
第七条:矿区周边建筑物和设施必须定期进行安全检查,并加强维护工作,确保安全设施完好有效。
以上是《露天石灰石矿安全操作规程》的部分要点,希望所有工作人员能够严格遵守,保障矿山生产的安全和稳定。
《露天矿山安全规程》
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【章名】第三章露天开采第一节一般规定第九十九条每个矿山都应具有上级主管部门批准的总体开采设计。
进行开拓采准和剥离工作以前,必须编制施工设计。
施工设计中必须有安全技术措施。
建矿期间的施工设计报施工单位主管部门审批。
生产期间的施工设计报主管矿(厂)长或总工程师审批。
施工前,必须组织每个作业人员学习施工设计。
施工中,必须按照施工设计的规定作业,保证施工安全和工程质量。
第一百条剥离和采矿工作面,禁止形状伞檐、底根和空洞。
台阶工作平盘应保持平整。
第一百零一条剥离和采矿工作面上有浮石或瞎炮时,必须妥善处理后才能工作。
禁止在边帮和台阶坡面底部休息和停留。
第一百零二条采、装、运机械设备运转时,严禁人员上下和进行任何修理调整工作。
无关人员不得进入机械工作范围内。
停止工作时,必须把机械设备撤到安全地点,并切断电源。
夜间工作必须有良好的照明设施。
第一百零三条雷雨、暴雨、大雾天气及夜间无照明时,禁止穿孔机、挖掘机、推土机和汽车作业。
如能采取有效的防雷措施,报主管矿(厂)长或总工程师批准,雷雨天可以作业。
第一百零四条露天矿和地下矿同时开采时,施工中必须测量相互位置,保持足够的安全距离。
露天矿进行大爆破时,爆破地震波危害范围内的井下人员必须停止工作,撤到安全距离以外。
第一百零五条在坡度大于45度的坡面上凿岩、爆破、清除浮石和修理边帮的作业人员,必须佩戴安全帽,系安全带或安全绳。
安全带或安全绳必须拴在牢固地点。
安全带或安全绳应定期检查试验,安全系数不得小于5(承重400公斤)。
第一百零六条露天开采必须根据季节及气候变化情况,及时做好雨季、风季、酷暑、严寒和春融的安全防护工作。
风沙地区,要做好防风沙工作。
第一百零七条凹陷露天矿至少要有两个安全出口。
出入沟应布置在稳定的边帮地段。
如不能设两个出入口时,必须采取其它安全措施,并报上级主管部门批准。
第一百零八条在露天矿工作范围内(包括废石场)架设的输电线,必须高于各种机械设备的最高部分。
露天采矿作业安全生产规程范本
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露天采矿作业安全生产规程范本第一章总则第一条为加强露天采矿作业安全管理,保障生命财产安全,提升工作效率,根据相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事露天采矿作业的单位和个人。
第三条本规程的宗旨是“安全第一,预防为主”。
第二章安全生产组织第四条露天采矿作业单位应设立安全生产管理部门,并配备相关安全管理人员,负责组织、协调和监督安全生产工作。
第五条露天采矿作业单位应根据作业任务的特点,制定相应的安全生产方案,并明确责任人员。
第六条露天采矿作业单位应制定紧急救援预案,做好应急救援准备工作。
第七条露天采矿作业单位应定期组织安全教育培训,提升员工安全意识和应急处置能力。
第八条露天采矿作业单位应定期开展安全演练,检验应急预案的完善性和可行性。
第三章作业许可第九条从事露天采矿作业的单位和个人,必须获得相应的作业许可证,并按照许可的范围从事作业活动。
第十条露天采矿作业单位应认真审核作业人员的资质和培训情况,确保其具备从事作业活动的能力。
第十一条露天采矿作业单位应配备必要的作业设备和工具,并进行定期检测和维护,确保其安全性和可靠性。
第四章安全生产控制第十二条露天采矿作业单位应根据作业区域和作业任务的风险特点,制定相应的安全控制措施。
第十三条露天采矿作业单位应建立安全生产检查制度,定期对作业场所和作业设备进行检查,及时消除安全隐患。
第十四条露天采矿作业单位应设置安全警示标志,明确危险区域和禁止区域,防止非授权人员进入。
第五章应急处置第十五条露天采矿作业单位应建立健全应急处置机制,明确应急处理流程和责任人员。
第十六条露天采矿作业单位应配备必要的应急救援设备和工具,做好事故现场的应急处置工作。
第六章安全监督第十七条露天采矿作业单位应接受相关部门的安全监督和检查,积极整改安全隐患。
第十八条露天采矿作业单位应建立安全事故记录台账,并定期报送相关部门。
第七章法律责任第十九条露天采矿作业单位和个人应严格遵守国家法律法规,不得违反安全生产规定。
露天非煤矿山安全操作规程
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露天非煤矿山安全操作规程露天非煤矿山安全操作规程如下:1.在作业场所内行走的人员必须遵守下列规定:必须走人行通路或梯子;因工作在矿山道路行走的人员,必须时刻注意前后方向来车,避让车辆时,必须到安全地点;横过矿山公路时,必须止步瞭望;严禁在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。
2.采场内有危险的高陡边帮、塌陷区、老空区等地点必须充填或设置防护栏,并设置警示标志;地面、采场及排土场内临时设置变压器时必须设围栏,配电柜、箱、盘必须加锁,并设置明显的防触电标志;设备停放场、爆炸材料库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所,必须设置防爆防火等危险警示标志;矿山道路必须设置交通安全标志;严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。
3.在运输线路两侧堆放物料时,不得影响行车安全。
4.在爆破区域、岩体变形区域、滑坡危险区域、地下有采空区区域不得建设建(构)筑物。
维护、保养、检测应做好记录,并由有关人员签字。
5.非煤矿山企业应当进行岗前培训,确保每位员工了解和掌握作业规程和安全操作步骤。
6.高空、井下、斜井等危险区域必须由专业人员负责操作,严禁未经培训和授权的人员进入。
7.人员进入非煤矿山前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全靴、防护眼镜等。
8.非煤矿山企业应当定期进行安全演练和应急预案培训,确保人员能够正确应对突发情况。
9.坚硬稳固矿岩,工作台阶坡面角不得大于75度。
采用小分层微差爆破技术,可适当提高采场台阶高度,但必须制定专门的爆破施工设计方案,并强化现场管理。
10.现场作业人员必须佩戴安全帽及必要的劳动防护用品。
在距坠落高度基准面2米及其以上的高处作业人员必须使用安全绳,安全绳的安全系数不得小于5。
11.采剥工作面禁止形成伞檐、空洞,严禁掏采;作业现场应当及时清除浮石、危石和其他危险物体,有防止边帮塌滑的预防措施。
12.作业现场应当配备消防设施和器材,建立消防管理制度,并设置明显的安全警示标志。
禁止烟火和用火审批制度。
露天矿山安全操作规程
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目录一、爆破工安全操作规程 (3)二、钻机安全操作规程 (4)三、D50钻机安全操作规程 (5)四、CM351钻机安全操作规程 (5)五、空压机安全操作规程 (6)六、反铲安全操作规程 (7)七、液力锤安全操作规程 (8)八、装载机安全操作规程 (8)九、推土机安全操作规程 (9)十、正铲安全操作规程 (10)十一、矿车驾驶员安全操作规程 (11)十二、红岩金刚自卸车安全操作规程 (12)十三、加油车安全操作规程 (13)十四、洒水车安全操作规程 (14)十五、交通车安全操作规程 (15)十六、破碎巡检工安全操作规程 (15)十七、堆料机安全操作规程 (16)十八、局控操作员安全操作规程 (17)十九、清仓、清堵安全操作规程 (17)二十、破碎下料口安全操作规程 (18)二十一、皮带机安全操作规程 (19)二十二、汽修工安全操作规程 (19)二十三、机械维修工安全操作规程 (20)二十四、轮胎工安全操作规程 (21)二十五、汽车电工安全操作规程 (22)二十六、电工安全操作规程 (22)二十七、电焊工安全操作规程 (23)二十八、叉车安全操作规程 (24)二十九、行车安全操作规程 (24)三十、油库安全操作规程 (25)三十一、润滑作业安全操作规程 (26)三十二、移动发电机安全操作规程 (26)三十三、办公电脑安全操作规程 (27)一、爆破工安全操作规程1、正确穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
2、严格遵守《爆破安全规程》(GB6722-2014),按照爆破指令和爆破设计要求进行爆破作业,操作人员必须持证上岗。
3、凡在爆破现场及接触爆破材料过程中,一律不准携带发火物品及无线通讯设备。
4、严禁在雷雨天、夜晚和大雾天进行爆破作业,如遇雷雨等恶劣天气,应立即停止作业,迅速撤离到安全地带;禁止在高温炎热的环境下进行爆破作业,高温季节必须避开高温时间段进行作业,日最高气温超过35度时,12时-15时禁止进行爆破作业。
露天矿山爆破作业安全操作规程
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露天矿山爆破作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保露天矿山爆破作业的安全,维护人民群众的生命财产安全,减少事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于进行露天矿山爆破作业的各类企事业单位以及个人。
第三条露天矿山爆破作业应当遵循“安全第一、预防为主”的原则,严格按照规程操作。
第四条矿山爆破作业中应当加强安全教育和技术培训,提高作业人员的安全意识和技术水平。
第二章基本要求第五条矿山爆破作业单位应当具备相应的工作许可证和资质,并建立健全的安全管理体系。
第六条矿山爆破作业应制定详细的爆破作业方案,包括作业目标、起爆点、起爆时间等内容。
第七条作业单位应进行现场勘察和安全评估,确定爆破参数和爆破设计。
第八条爆破作业中应严格按照设计的炮孔参数进行钻孔。
第九条在作业前,应进行现场安全检查,确保作业场所符合安全要求。
第三章作业前准备第十条在确定作业地点前,应进行地质调查和勘查,了解地质情况和矿山结构。
第十一条应对矿山爆破作业的区域进行围护,并设置警告标识,禁止未授权人员进入作业区域。
第十二条在作业前,应将工程用途的建筑物、设施和设备进行移除或加固,以防止爆破震动对其产生影响。
第四章作业中的安全防护措施第十三条在矿山爆破作业期间,应进行实时监测,及时掌握爆破震动和瓦斯等危险情况。
第十四条钻孔和装药作业应由经过培训的操作人员进行,操作人员应戴上相应的安全帽、眼镜、口罩等个人防护用具。
第十五条爆破前应进行警告广播,确保无人员在爆破区域内。
第十六条爆破前应进行安全技术会商,设定爆破通风和瓦斯防护措施。
第十七条爆破结束后,应进行现场检验和清理,确保作业场所的安全和清洁。
第五章爆破事故应急处理第十八条爆破事故发生时,应立即启动应急预案,采取措施避免事故进一步扩大。
第十九条应组织作业人员进行现场搜救和救援,及时提供急救和医疗救护。
同时,应及时报告上级主管部门和相关单位。
第二十条爆破事故发生后,应进行事故调查和处理,彻底查清事故原因并追究责任。
露天矿山采场安全生产操作规程(5篇)
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露天矿山采场安全生产操作规程1、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则,严格按照设计开采水平斜进顺序,分水平台阶正规化开采,任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案,各水平台阶应保持一定的超前距离,严禁以下部直角式开采,严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。
2、采场台阶高度水平坡面角,必须适应采剥、装运设备条件,达到下列要求:①机械开采时按设备性能确定台阶高度,台阶高度不得大于15m。
②工作台阶坡面角,不得大于65°。
③采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞,最小平台宽度,必须保证运输和安全要求。
④班前、班后和下雨过后必须有专人(安全员)负责检查,清理浮矿石、泥土。
发现隐患立即予以排除,方可继续作业。
露天矿山采场安全生产操作规程(2)第一章总则第一条为加强露天矿山采场的安全生产管理,确保生产过程中的安全性、稳定性和高效性,制定本操作规程。
第二章安全生产责任第二条矿山企业要落实安全生产责任制,明确安全生产管理人员的职责和权限,确保安全生产责任到位,做到属地管理,属地负责,属地监管,属地执法,属地责任,属地管理。
第三条矿山企业要确保安全生产责任主体的安全生产责任,以主体责任为核心,以风险管理为基础,以安全生产管理为手段,以综合防控为重点,构建起属地安全生产责任体系。
第四条矿山企业要加强安全生产投入,落实安全生产经费,提高安全生产设施和设备的使用率和效率,确保安全生产的可持续发展。
第五条矿山企业要确保安全文化的建设,落实安全教育和培训,提高员工的安全意识和安全技能,增强安全生产的风险识别和处理能力。
第三章采场开工前的准备工作第六条采场开工前,必须进行规范的准备工作,确保安全生产工作开展的可行性和有效性。
第七条采场必须按照规定的程序和要求,进行开工前的审批和备案工作,保证开工合法合规。
第八条采场开工前,必须完成必要的设备和工具的采购工作,确保生产设备的可用性和安全性。
第九条采场开工前,必须进行地质勘探和地质灾害评估,确保地质稳定和安全生产。
露天矿山采场安全生产操作规程
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露天矿山采场安全生产操作规程一、总则为规范露天矿山采场安全生产作业,保障生产经济与劳动者生命安全,特订立本操作规程。
二、基本规定1. 露天矿山采场的管理人员及从业人员,必需遵守国家有关矿山安全生产政策法规及本操作规程的规定,认真执行矿山生产安全制度,不得违反操作规定。
2. 震动及瓦斯不安全场所,在必要情况下应当配备仪器,确保安全作业。
3. 司机在工作时应当按规定坐在驾驶室内,不得将身体任何部位悬挂在车外,并遵守矿租管理人员的指示。
4. 采矿爆炸和钻孔爆破作业应当遵守有关规定,爆炸或孔内残余物应当适时清理,以确保采石机的正常运转和矿体的稳定。
5. 开采走向中途显现断层或有较长的贯穿岩层时,应当进行加固,以确保矿体稳定。
三、采场安全生产操作细则1. 岩石倾向开采时必需把握岩石的倾向,做好岩体稳定性的掌控。
调矿时间不得过长,发觉倾斜变化适时通知管理人员,实行相应措施。
2. 矿体崩落应当订立 shi工预案,实现防备和应对后果。
矿山运转中,不得在未确保安全条件的情况下进行爆炸和钻孔作业,如没有石渣清理车,不能进行岩石垫层作业。
3. 作业场地作业布置要缜密,作业场地要平整、清洁,并安装必要的警告标志。
4. 人员在工作时应当依据实际情况对相关员工进行布置,同时要确保员工身体健康,努力减小工作风险。
5. 保护设施钻孔设施和矿体相近的处理设施应做好防护工作,如做好防护栏杆、防尘单元、防瓦斯单元等,以除去矿工作业时的暗淡隐患。
6. 防备触电应当做好防护措施和安全应急预案,如有发觉触电隐患,应适时处理。
建议进行恶劣天气的警告,如雷雨、大风等,提前报备,避开风险产生。
7. 储存对不安全品储存地点安全进行管理,不安全品分类置放,并安装警告标志,使人员不显现位置选择不当的情况。
8. 处置废弃物清理垃圾、雨水排放、管道排放等劳动防护工作必需有专门人员进行,并定期进行岗位检查与安全隐患排查。
垃圾集中放置,尽量错开作业时间清理垃圾,并实行防护措施。
矿山企业露天矿山安全规程
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矿山企业露天矿山安全规程1.1 基本规定1.1.1 小型露天采石场,除遵守原国家安全生产监督管理局令第19号《小型露天采石场安全生产暂行规定》外,还应遵守本标准的有关规定。
1.1.2 露天开采应遵循自上而下的开采顺序,分台阶开采,并坚持“采剥并举,剥离先行”的原则。
1.1.3 设计规定保留的矿(岩)柱、挂帮矿体,在规定的期限内,未经技术论证不应开采或破坏。
1.1.4 采剥和排土作业,不应对深部开采或邻近矿山造成水害和其他潜在安全隐患。
露天矿山,尤其是深凹露天矿山,应设置专用的防洪、排洪设施。
1.1.5 靠近矿山铁路修筑建构筑物,跨越矿山铁路、横穿路基或桥涵架设电线和管道等,以及临时在矿山铁路附近施工,均应事先征得矿山运输和安全部门同意,并制定施工安全措施,经批准方可实施。
1.1.6 在矿山铁路或道路两侧堆放物品时,应堆放稳固,且堆放物的边缘与铁路建筑接近限界的距离,应不小于0.75m;与道路路面边缘的距离,应不小于1m(若道路有侧沟,距侧沟外侧,应不小于0.5m)。
1.1.7 任何人不应擅自移动和毁坏矿山的测量基点;需要移动或报废时,应经矿山地质测量部门同意,并经主管矿长批准。
1.1.8 露天矿符合下列条件之一的,宜配备专用载人车辆接送作业人员上下班:——从上下班人员集中的地方至露天矿(或车间)主要作业场所,路程超过3000m;——凹陷露天矿的垂直深度超过100m;——山坡露天矿的垂直高差大于150m。
采用提升设备运送人员时,应遵守本标准第6章的有关规定。
1.1.9 露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志,防止无关人员误入。
露天矿边界上2 m范围内,可能危及人员安全的树木及其他植物、不稳固材料和岩石等,应予清除。
露天矿边界上覆盖的松散岩土层厚度超过2 m时,其倾角应小于自然安息角。
1.1.10 因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度,或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时,应立即停止作业;威胁人身安全时,人员应转移到安全地点。
露天矿山安全操作规程
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露天矿山安全操作规程第三章露天采矿安全操作规程总则:为了贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》、《矿山安全法实施条例》等有关安全生产的法律、法规,保障矿山生产安全,防止矿山事故,确保职工在生产过程中的人身安全和健康,促进我矿生产建设的发展,特制定本《规程》。
一、爆破作业人员安全操作规程1.确定使用炸药和雷管数量,并向班组长接受任务后填写领取单。
2.领取放炮母线时,必须使用橡胶铜芯或聚氯乙稀钢芯双线电缆,并且放炮母一接头必须除锈、扭结并用绝缘带包好。
3.领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍,炮棍的直径应略大于药卷直径。
4.领取炸药时,必须持有区(队)长、技术人员签字盖章批准的火药领取单,并且只能领取企业规程规定的煤矿安全炸药。
严禁领取和使用非媒矿安全炸药、黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药、含水超过0.5%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。
5.领取电雷管时,只准领取瞬发电管或毫秒延期电雷管,毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
同时,必须当面点清电雷管数量,并严禁领用延期性电雷管、非电导爆管。
6.运送爆破材料时,应遵守以下规定:1) 电雷管必须由放炮员亲自携带运送。
2) 放炮员和放炮员助手推带的炸药数量不得超过矿规定限量。
3) 爆破材料必须装在坚实的非金属内。
电雷管和炸药应分装在不同的内或分装在同一的具有牢固隔板的间隔内并加锁。
严禁将火药装在衣袋内。
4) 携带爆破材料的人员乘坐车辆时,不得与其他人同乘一列车,并经乘坐靠尾部的车辆,每车不超过2人。
5) 领到爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留。
7.爆破材料的存放应符合以下规定:1) 爆破材料在工作面临时存放时,必须放置放炮警戒线之外的无电器设施、不潮湿的安全地点。
2) 火药箱内只准存放炸药和电雷管,炸药和雷管必须用隔板隔开,不准混放。
3) 不准任何人在存放炮药箱的地点休息,更不准坐在炮药箱上。
8.装配引药时,只准由放炮员装配引药,严禁其他人代替,同时也严禁坐在炮药箱上装配引药。
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5.3 矿岩粗破碎
5.3.1 矿岩粗破碎站应符合下列规定: ——破碎站应避开有沉降、塌陷、滑坡危险以及受洪水威胁 的地段; ——应设照明设施、卸料指示和报警信号装置; ——破碎机受料仓和缓冲仓排料口应设视频监视; ——矿仓口周围应设围挡或防护栏杆;卸车平台受料口应设 牢固的安全限位车挡,车挡高度不小于车轮轮胎直径的 1/3; ——矿仓口卸料时应采取喷雾降尘措施。
5.4 矿岩运输
5.4.1.6 铁路道口应符合下列规定: ——人流和车流密度较大的铁路与道路的交叉口应实行立 体交叉; ——站场内不应设平交道口; ——平交道口应设自动道口信号装置并设专人看守。 5.4.1.7 大桥及跨线桥跨越铁路电网的相应部位应设安全栅 网;跨线桥两侧应设防止矿石坠落的防护网。 5.4.1.8 装、卸车线应保证车辆不能自由滑行。线路尽头应 设安全车挡与警示标志。
金属非金属矿山安全规程 (露天矿山)
丰宁顺达矿业集团有限公司 安全部
5 露天矿山
5.1基本规定 5.2露天开采 5.3矿岩粗破碎 5.4矿岩运输 5.5排土 5.6电气设备 5.7防排水与防灭火
5.1 基本规定
5.1.1 有遭遇洪水危险的露天矿山应设置专用的防洪、排洪设 施。 5.1.2 在受地下开采影响的范围内进行露天开采时,应采取有 效的安全技术措施。 5.1.3 地下开采转为露天开采时,应确定全部地下工程和矿柱 的位置并绘制在矿山平、剖面对照图上; 开采前应处理对露天开采安全有威胁的地下工程和采空区, 不能处理的,应采取安全措施并在开采过 程中处理。 5.1.4 露天与地下同时开采时,应分析露天开采与地下开采的 相互影响并采取有效的安全措施。露天 和井下同时爆破影响安全时,不应同时爆破。
5.2 露天开采
5.2.3.8 发现悬浮岩块或崩塌征兆时,应立即停止铲装作业, 并将设备转移至安全地带。 5.2.3.9 铲装设备穿过铁路、电缆线路或者风水管路时,应 采取安全防护措施保护电缆、风水管和铁路设施。 5.2.3.10 铲装设备行走应遵守下列规定: ——应在作业平台的稳定范围内行走; ——上、下坡时铲斗应下放并与地面保持适当距离。
5.4 矿岩运输
5.4.1.4 窄轨铁路接触线距轨面的高度,应符合下列规定: ——地下型电机车架线应遵守 6.4.1.13 的规定; ——露天型电机车架线高度不低于 3.0m,并符合设备安全要 求; ——接触线与公路交叉处的架线高度根据公路交通安全要求 确定。 5.4.1.5 下列地段应设双侧护轨: ——桥梁范围内; ——路堤道口铺砌的范围内; ——准轨线路中心到桥墩距离小于 3m 的桥下线路。
5.4 矿岩运输
5.4.1.2 固定线路的曲线段应符合下列规定: ——准轨铁路曲线半径:不小于 120m; ——窄轨铁路曲线半径:600mm 轨距时,不小于 30m;轨 距大于 600mm 时,不小于 60m; ——在曲线内侧设护轨。 5.4.1.3 矿山铁路应按规定设置避让线、安全线和故障车辆 停车线。
5.2 露天开采
5.2.5 溜井、溜槽 5.2.5.1 溜井应布置在坚硬、稳定的矿岩中;溜井穿过局部不 稳固地层时应采取加固措施。 5.2.5.2 溜井井口应高出周围地面,防止地面汇水进入溜井; 井口周围应有良好的照明,并设安全护栏和明显的警示标志; 溜井卸矿口应设高度不小于车轮轮胎直径 1/3 的车挡;卸矿 时应有监控或者专人指挥。 5.2.5.3 溜井底部放矿硐室应设安全通道。放矿口两侧均应联 通地表。 5.2.5.4 不应将杂物卸入溜井,溜井不应放空。 5.2.5.5 在溜井口及其周围进行爆破,应有专门设计。 5.2.5.6 溜井检修时,无关人员不应在附近逗留。
5.3 矿岩粗破碎
5.3.2 铁路车辆卸载应遵守下列规定: ——翻车机及周围无人、无障碍物,方可翻车卸矿; ——检修翻车机或在矿槽内工作时应有可靠的安全措施; ——粗破碎机和给料设备处于停车状态时,不应直接向破 碎机卸矿。 5.3.3 用起重机吊运大块物料时,应将物料绑好挂牢,由专 人指挥缓慢起吊。 5.3.4 用起重机吊运大块物料或用破碎锤处理大块时,非作 业人员应撤到安全地点。
5.2 露天开采
5.2.1.2 露天矿山应该采用机械方式进行开采。 5.2.1.3 多台阶并段时并段数量不超过 3 个,且不应影响边 坡稳定性及下部作业安全。 5.2.1.4 露天采场应设安全平台和清扫平台。人工清扫平台 宽度不小于 6m,机械清扫平台宽度应满足设备要求且不小 于 8m。 5.2.1.5 采场运输道路以及供电、通信线路均应设置在稳定 区域内。
5.2 露天开采
5.2.4.4 边坡浮石清除完毕之前不应在边坡底部作业;人员 和设备不应在边坡底部停留。 5.2.4.5 矿山应建立健全边坡安全管理和检查制度。每 5 年 至少进行 1 次边坡稳定性分析。 5.2.4.6 露天采场工作边坡应每季度检查 1 次,运输或者行 人的非工作边坡每半年检查 1 次;边坡出现滑坡或者坍塌 迹象时,应立即停止受影响区域的生产作业,撤出相关人 员和设备,采取安全措施;高度超过 200m 的露天边坡应进 行在线监测,对承受水压的边坡应进行水压监测。 5.2.4.7 矿山应制定针对边坡滑塌事故的应急预案。
5.2 露天开采
5.2.4 边坡 5.2.4.1 露天边坡应符合设计要求,保证边坡整体的安全稳定。 5.2.4.2 邻近最终边坡作业应遵守下列规定: ——采用控制爆破减震; ——保持台阶的安全坡面角,不应超挖坡底。 5.2.4.3 遇有下列情况时,应采取有效的安全措施: ——岩层内倾于采场,且设计边坡角大于岩层倾角; ——有多组节理、裂隙空间组合结构面内倾于采场; ——有较大软弱结构面切割边坡; ——构成不稳定的潜在滑坡体的边坡。
5.2 露天开采
5.2.3.5 多台铲装设备在同一平台上作业时,铲装设备间距 应符合下列规定: ——汽车运输:不小于设备最大工作半径的 3 倍,且不小于 50m; ——铁路运输:不小于 2 列车的长度。 5.2.3.6 上、下台阶同时作业时,上部台阶的铲装设备应超 前下部台阶铲装设备;超前距离不小于铲装设备最大工作 半径的 3 倍,且不小于 50m。 5.2.3.7 铲装时铲斗不应压、碰运输设备;铲斗卸载时,铲 斗下沿与运输设备上沿高差不大于 0.5m;不应用铲斗处理 车箱粘结物。
5.2 露天开采
5.2.3 铲装作业 5.2.3.1 铲装工作开始前应确认作业环境安全。 5.2.3.2 铲装设备工作前应发出警告信号,无关人员应远离 设备。 5.2.3.3 铲装设备工作时其平衡装置与台阶坡底的水平距离 不小于 1m。 5.2.3.4 铲装设备工作应遵守下列规定: ——悬臂和铲斗及工作面附近不应有人员停留; ——铲斗不应从车辆驾驶室上方通过; ——人员不应在司机室踏板上或有落石危险的地方停留; ——不应调整电铲起重臂。
5.4 矿岩运输
5.4.1.9 准轨列车制动距离不大于 300m;窄轨列车制动距离 不大于 150m。 5.4.1.10 同一线路上不应有两列或者两列以上列车同时调车; 不应采用自溜方式调车。 5.4.1.11 列车运行时,人员不应攀登机车或车辆;电机车升 起受电弓后,人员不应登上车顶或进入侧走台。 5.4.1.12 铁路起重机作业时,应采取措施防止起重机意外移 动。
5.1 基本规定
5.1.11 不应采用没有捕尘装置的干式穿孔设备。 5.1.12 露天爆破应遵守 GB 6722 的规定。 5.1.13 距坠落基准面 2m 及 2m 以上、有人员坠落危险的作 业场所应设安全网等防护设施,作业人员应佩戴安全带。 有六级以上强风时,不应进行高处作业和露天起重作业。 5.1.14 不良天气影响正常生产时,应立即停止作业;威胁 人身安全时,人员应转移到安全地点。
5.2 露天开采
5.2.1 一般规定 5.2.1.1 露天开采应遵循自上而下的开采顺序,分台阶开采。 生产台阶高度应符合表 1 的规定:
表 1 生产台阶高度
矿岩性质
松软的岩土、砂 状的矿岩
坚硬稳固的矿岩
作业方式
机械铲装
不爆破 爆破
台阶高度
不大于机械的最 大挖掘高度
不大于机械最大 挖掘高度的 1.5 倍
5.2 露天开采
5.2.5.7 溜井发生堵塞、垮塌、跑矿等事故时,应待其稳定后 查明事故的位置和原因,再进行处理;事故处理人员不应从 下部进入溜井。 5.2.5.8 溜井积水时应妥善处理;采取安全措施后方可继续放 矿,且不应卸入粉矿。 5.2.5.9 溜槽高度不大于 120m,倾角不超过 50°;溜槽卸矿 口应设置高度不小于车轮高度 1/3 的车挡,溜槽底部应设接 矿平台和防滚石挡墙;接矿平台周围应有明显警示标志;溜 矿时严禁人员靠近溜槽。
5.3 矿岩粗破碎
5.3.5 处理给料设备堵塞和蓬矿时,应遵守下列规定: ——断开设备电源开关,并有专人监护; ——人员应在安全位置作业。 5.3.6 清除破碎机内部物料时,应断开设备电源,并有专人 监护;先清除给矿机头部的矿石,然后从破碎机上部开始处 理;不得从排矿口下部向上处理。
5.3 矿岩粗破碎
5.1 基本规定
5.1.8 露天坑入口和露天坑周围易于发生危险的区域应设置围 栏和警示标志,防止无关人员进入。 5.1.9 采矿设备的供电电缆,应保持绝缘良好,不应与金属材 料和其他导电材料接触,横过道路、铁路时应采取防护措施。 5.1.10 露天采矿设备从架空电力线路下方通过时,设备最突 出部分与架空线路的距离应符合下列规定: ——3kV 以下,不小于 1.5m; ——3kV~l0kV,不小于 2.0m; ——l0kV 以上,不小于 3.0m。
5.4 矿岩运输
5.4.2 道路运输 5.4.2.1 不应用自卸汽车运载易燃、易爆物品。 5.4.2.2 自卸汽车装载应遵守如下规定: ——停在铲装设备回转范围 0.5m 以外; ——驾驶员不离开驾驶室,不将身体任何部位伸出驾驶室外; ——不在装载时检查、维护车辆。 5.4.2.3 双车道的路面宽度,应保证会车安全。主要运输道路 的急弯、陡坡、危险地段有人员值守的建构筑物: ——受露天爆破威胁区域; ——储存爆破器材的危险区域; ——矿山防洪区域; ——受岩体变形、塌陷、滑坡、泥石流等地质灾害影响区域。 5.1.6 采剥和排土作业不应给深部开采和邻近矿山造成水害或 者其他危害。 5.1.7 设计规定保留的矿柱、岩柱、挂帮矿体,在规定的期限 内,未经技术论证,不应开采或破坏。