煤尘防治安全技术措施(新编版)
煤尘防治工程安全技术措施
煤尘防治工程安全技术措施煤尘防治工程安全技术措施为进一步强化巷弄除尘工作，彻底消灭积尘现象，时刻做到井巷清洁卫生，特制定有关新规定如下：(一)、划分范围1电机车运输巷及联络通道：由运转工区负责2、带式输送机巷：由机电工区负责3、采煤工作面：由采煤工区负责4、掘进工作面：由掘进工区负责5、峒室：由使用单位负责6、上述以外的巷道：由通巷工区负责(二)、职责要求1.采煤、掘进工区(1)：规程中必须编写详细的综合防尘工艺和措施。
(2)：采煤、掘进工区都必须设专职的防尘人员，确保防尘措施施工的落实。
(3)：采煤工区必须每班堆积对采煤面的回风道冲刷一遍，运输巷每班冲刷一遍，进风巷每十天冲刷一遍(如煤尘较大随时成功进行冲刷)(4):采煤工作面所有防尘设施，包括喷头、阀门、喷雾帘、三通、水针、由采煤工区负责采用、挪移、维护。
(5):采煤工作面、掘进工区管路的吊挂、回撤、隔爆管理、由采煤工区负责。
(6)：掘进工区负责掘进区域内各类防尘设施的安装、使用、管理、(隔爆设施除外)。
(7)：采煤工区必须每班明确通防工作负责人。
(8)、全面使用风煤钻和岩石风钻，从根源上杜绝干打眼，实现井下大多数核子动力地点的湿式打眼作业。
(9)、实施煤层短臂快速注水技术。
利用专业领域的快速封孔器，在采掘工作面打眼的同时对炮眼进行注水，注水时间为2～5分钟，掘进头注2个钻孔，采煤工作面每隔2米注一个炮眼，使炮采工作面、煤巷掘进头全部实现短壁快速煤体注水防尘。
2：机电运转工区(1)：加强各类电器管理，杜绝电器失爆，火花和高温热源。
(2)：负责定期清扫各类机电峒室内的积尘。
(3)：负责-220胶带运输巷从大巷入口，到整座胶带运输巷装载处保温防尘工作，杜绝煤尘堆积。
(4)：负责-220皮带各转载点防尘设施的正常使用取用保管工作。
3：运输工区(1)：负责负责所辖运输巷防尘设施的自主运动使用、隔爆水棚的管理工作。
(2)：负责从-220皮带道门口到二八暗斜井三岔门处防尘工作。
2024年煤矿煤尘防治技术方案
2024年煤矿煤尘防治技术方案煤矿煤尘防治是煤矿安全生产的重要环节，关系到煤矿工人的健康和生命安全。
随着科技的发展，煤矿煤尘防治技术也在不断创新和进步。
为了提高煤矿的生产安全和工作环境，下面将提出一些2024年煤矿煤尘防治技术方案。
一、煤尘防治措施1. 传统的湿法煤尘防治方法：采用喷雾装置或水雾喷淋系统，对露天运输、破碎、磨煤等环节产生的煤尘进行湿化处理，以减少煤尘的飞扬。
2. 封闭式运输系统：采用封闭式输送带和封闭式运输车辆，有效减少煤尘的产生和外溢，确保煤矿生产现场的煤尘控制。
3. 自动化控制系统：通过安装传感器和监控设备，实现煤矿生产过程的自动化监控和控制，降低人为因素对煤尘防治的影响。
4. 风机系统：采用高效风机和风道系统，加强煤矿生产现场的通风换气，有效地排除和抑制煤尘的扩散。
5. 人员防护设施：配备适当的防护装备和设施，提高煤矿工人的防尘能力，减少煤尘对人体健康的危害。
二、煤尘防治技术创新1. 煤尘捕集技术：采用高效的煤尘捕集设备，如静电捕集器、湿式捕集器等，对产生的煤尘进行快速和高效的捕集，减少煤尘的飞散。
2. 煤尘消除技术：采用高压水雾喷淋系统，并结合纳米材料和超声波技术，对煤尘进行消除和控制，降低煤矿生产现场的煤尘浓度。
3. 煤尘监测技术：采用在线监测系统，实时监测煤尘浓度和组成，及时预警和控制煤矿煤尘的扩散，保障煤矿工人的健康和安全。
4. 煤尘防治智能化技术：结合人工智能和大数据技术，对煤矿煤尘防治进行智能化管理和控制，提高煤尘防治效果和安全生产能力。
5. 煤尘治理综合技术：通过多种煤尘防治措施和技术相结合，形成煤矿煤尘治理的综合效果，确保煤矿工作环境的清洁和安全。
三、煤尘防治法律法规和标准1. 完善煤矿煤尘防治的法律法规和标准，明确煤矿煤尘防治的责任和要求。
2. 加强煤矿煤尘防治的执法力度，加大对违规者的处罚力度，形成严格的监管体系。
3. 建立煤尘防治的考核体系，对煤矿煤尘防治的成效进行定期评估和监督。
防治瓦斯煤尘安全措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防治瓦斯煤尘安全措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防治瓦斯煤尘安全措施(新编版)1、认真贯彻落实上级关于“一通三防”的管理规定，矿各管理人员要高度重视瓦斯及煤尘的防治工作，严格执行瓦斯检查制度。
2、加强通风系统的管理工作，做到矿井通风稳定和可靠，风量分配合理，加强通风设施管理，消除不合理的窜风现象对盲巷、废巷及采空区进行及时封闭。
3、在采掘工作面施工过程中，严格执行《瓦斯巡回检查制度》，严禁空班漏检，认真执行“一炮三检查”的安全制度。
在瓦斯超限时（且瓦斯浓度达到1%时）立即停止放炮和其他作业，采掘工作面及其它作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中瓦斯浓度超过.1.5%时，必须停止工作和切断电源，撤出人员并汇报矿有关负责人及时处理。
4、临时停工地点，不得随意停风。
否则必须切断电源，设置棚栏和示警牌，禁止人员进入工作面。
因临时停电造成掘进工作面局部通风机临时停风，当班安全员、瓦斯检查员必须立即撤出掘进头所有施工人员到进风巷内，严禁严禁将人员撤至回风巷道内。
5、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯浓度与全风流混合处的瓦斯浓度都不得超过.1.5%，且采区回风系统内必须撤人，只有恢复通风的巷道风流瓦斯浓度不超过1.0%时、二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可恢复局部通风机向巷道内电气设备的供电和采掘区回风流内的供电。
6、必须建立瓦斯及二氧化碳等有害气体的检查制度，凡矿入井人员，必须携带甲烷检测仪；瓦斯检查员必须携带光学甲烷检测仪，安全员必须携带甲烷检测仪或光学甲烷检测仪，并且检查好检测仪的完好切误使用损坏数据不准的检测仪。
2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)
2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。
1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。
煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。
我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。
经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。
研制了自动化控制的注水系统。
随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。
在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。
煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。
(2)采煤机防尘技术。
自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度（4篇）
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度预防和隔离煤尘爆炸是煤矿安全管理的重要方面，为了保障煤矿人员的安全，管理制度必须得到严格执行。
本文将介绍预防和隔离煤尘爆炸的措施和管理制度。
一、预防煤尘爆炸的措施1. 定期进行空气质量检测：对煤矿内部空气质量进行定期检测，确保煤尘浓度控制在安全范围内。
一旦发现煤矿内空气中煤尘浓度过高，及时采取措施清除煤尘。
2. 加强通风设备管理：煤矿通风设备是保证矿井空气流通，防止煤尘积聚的重要手段。
煤矿应定期检查通风系统，确保其正常运行。
在通风设计中应考虑矿井的地质条件以及矿井排放煤尘的位置，保证通风设备正常工作。
3. 加强煤尘防护措施：煤矿应采取措施防止煤尘扩散，如加装防尘网、增加煤尘隔离层等。
同时，加强对运输过程中的煤尘防护，避免煤尘外扩。
4. 加强火源管理：在煤矿中，火源是引发煤尘爆炸的一个重要因素。
煤矿应加强火源的管理，包括对电气设备的维护、检验防火设施的完好性。
5. 增加湿煤比例：湿煤对煤尘爆炸的影响较小，因此煤矿可以适量增加湿煤的使用比例，减少煤尘爆炸的风险。
二、隔离煤尘爆炸的措施1. 采用防爆设备：在易发生煤尘爆炸的区域，应采用防爆设备。
例如，防爆照明、防爆电气设备等。
这些设备可以有效地避免电器设备引发火花，从而减少煤尘爆炸的风险。
2. 定期清理煤尘：煤矿应定期清理煤尘，特别是易积尘区域。
定期清理煤尘可以减少煤尘爆炸的风险。
3. 加强安全培训和宣传：煤矿应加强员工的安全培训和宣传，让员工了解煤尘爆炸的危害以及预防和隔离的方法。
员工应具备防范煤尘爆炸的基本知识和技能。
4. 加强巡检和监测：煤矿应加强对煤尘爆炸隐患的巡检和监测工作。
定期检查易积尘区域，并及时采取措施清除煤尘。
5. 建立应急预案：煤矿应建立完善的应急预案，明确煤尘爆炸发生时人员的疏散路线和避险地点。
同时，组织定期演习，确保员工熟悉应急预案的内容和操作流程。
三、煤矿安全管理制度为了保证预防和隔离煤尘爆炸的有效执行，煤矿应制定相应的安全管理制度，包括以下内容：1. 设立专门部门管理煤尘爆炸防控工作，指定专人负责煤尘防控工作的组织、协调和监督。
煤矿井下粉尘防治规范(最新版)
煤矿井下粉尘防治规范(最新版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改煤矿井下粉尘防治规范(最新版)为了贯彻执行《煤矿安全规程》中关于防治粉尘危害的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的安全和身体健康,实现安全生产,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》。
第一章防尘第一节一般规定第11条设计和建设矿井时,必须采取综合防尘措施,并建立完善的洒水系统,即:一、地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。
二、防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100米或50米安设一个三通及阀门。
三、防尘用水系统中,必须安装过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过l50mg/l,粒径不大于0.3mm,水的pH值应在6-9.5的范围内。
第12条《规程》第156条:井下风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时,必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬,即:一、井巷中风流速度应符合《规程》中第105条的规定。
综合机械化采煤工作面,当采取煤层注水湿润煤体和采煤喷雾降尘等措施后,经矿总工程师批准,可以适当加大风速,但不能超过5m/s。
二、回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必须加强煤层注水或喷雾等防尘措施。
其它巷道,当接近最高风速时亦须加强防尘措施。
矿井防止粉尘污染安全技术措施
5、上述以外的巷道：由防尘队负责。
三、冲刷周期 1、各水平大巷、井筒、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘， 辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。
2、采煤工作面的进回风巷道，每半月除尘次。
2、采煤工作面的进回风巷道，每半月除尘一次。 3、容易产尘的巷段必须做到及时除尘，对采取下行风的回风巷道必须安排专人班班进行 除尘。
4、采煤工作面及上下安全出口50m范围内，必须班班进行除尘，各转载点前后20m 范 围内必须进行班班除尘。
5、掘进迎头30m范围内，在放炮前后，必须对巷道周边除尘一次，迎头后所掘巷道必须 及时进行除尘。
根据《煤矿安全规程》和综合防尘安全质量标准及上级有关要求，结合我矿实际情况，为 彻底消灭积尘，杜绝煤尘堆积，消灭煤尘事故，确保矿井安全生产和职工的身体健康，特 制定综合防尘措施如下，各单位必须严格遵照有关规定执行。
一 、区域的划分及责任 1、电机车运输巷及联络通道：由机运队负责。 2、采煤工作面：由采煤队负责(范围：工作面、材料道、运输巷、中间巷及联络通道)。 3、掘进工作面：由掘进队负责(范围：从开口点至迎头)。 4、硐室：由使用单位负责，大型设备要悬挂除尘牌板。 5、地面装卸场地：由地面装卸工区负责。 6、上述以外的巷道：由防尘小组负责。 二、冲刷周期 1、各水平大巷、井筒、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘， 辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。
6、机电硐室每月进行一次除尘、机电设备每班进行一次除尘。 三、防尘措施
(一)防尘水源 1、矿井防尘水源有效容积不小于200m3 或满足2小时以上的防尘用水； 2、防尘用水水质： PH 值在6-9.5范围内；悬浮物不得超过150mg/L;悬浮物粒径不得大于 0.3mm:
煤矿防尘与粉尘检测安全技术措施
煤矿防尘与粉尘检测安全技术措施1. 引言煤矿是煤炭资源的重要产地，然而在煤矿开采和运输过程中，由于煤炭的粉尘会引发爆炸、燃烧和呼吸系统疾病等安全问题，因此，煤矿防尘与粉尘检测安全技术措施显得尤为重要。
本文将介绍一系列的技术措施，以确保煤矿的安全生产。
2. 煤矿防尘技术措施2.1 煤尘控制煤尘是煤矿工作环境中最常见的粉尘之一，对工人的健康造成严重威胁。
煤尘控制措施主要包括以下方面：•湿法防尘：采用喷淋系统对煤矿工作区域进行湿法控尘处理，有效地抑制煤尘的扬尘和飞散。
•密封尘源：对煤矿工作区域中的煤炭堆场、输送带等尘源进行密封，减少煤尘的产生。
•通风换气：通过强制通风系统，及时更新煤矿工作区域中的空气，减少煤尘对工人的影响。
•降尘技术：采用降尘设备，如风力降尘器、湿式降尘器等，减少煤尘的生成和扬尘。
2.2 粉尘监测与评估为了对煤矿的粉尘情况进行准确监测和评估，采取以下措施：•粉尘浓度监测：使用粉尘浓度监测仪器，对煤矿工作区域中的粉尘浓度进行实时监测，确保粉尘浓度控制在合理范围内。
•粉尘成分分析：采用化学分析方法，对煤矿粉尘的成分进行分析，了解其组成，以便制定相应的防尘措施。
•粉尘暴露评估：通过对工人的粉尘暴露情况进行评估，了解工人的健康状况，及时发现并解决潜在的安全问题。
2.3 防尘设备与装置为了进一步加强煤矿的防尘效果，可以采用以下设备与装置：•防尘罩：在煤矿工作区域中的重要设备和工作台上设置防尘罩，减少煤尘飞散。
•防尘喷雾器：在煤矿工作区域中设置防尘喷雾器，通过喷射水雾，有效地控制煤尘的飞散。
•防尘过滤器：在煤矿设备的排风口、通风管道等位置安装防尘过滤器，净化排气中的粉尘。
•防尘胶带：在煤矿输送带等设备上使用防尘胶带，有效地阻隔煤尘的扬尘和飞散。
3. 粉尘检测安全技术措施为了对煤矿中的粉尘问题进行及时监测和检测，采取以下安全技术措施：3.1 自动粉尘检测仪器采用自动粉尘检测仪器，可以实现对煤矿工作区域中的粉尘浓度进行自动化监测。
煤尘防治安全技术措施
2023-11-08
contents
目录
• 煤尘危害及防治意义 • 煤尘产生的原因及影响因素 • 煤尘防治安全技术措施 • 煤尘防治管理措施 • 案例分析与应用
1 2
爆炸风险
煤尘在空气中达到一定浓度时，遇到明火或高温 ，会发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失 。
职业病
长期接触煤尘，可能引发尘肺病等职业病，严重 影响从业人员的身体健康和生活质量。
3
环境污染
煤尘大量排放到空气中，会污染环境，导致空气 质量恶化，影响周边居民的生活和生态环境。
煤尘防治的意义
保障安全生产
01
通过采取有效的煤尘防治措施，降低煤尘爆炸的风险，保障企
业的安全生产。
保护职工健康
02
减少职工患尘肺病等职业病的风险，提高职工的健康水平和工
喷雾降尘
总结词
通过喷嘴将液体雾化成微小水滴，使水滴能够吸附和沉降空 气中的粉尘。
详细描述
喷雾降尘是一种有效的煤尘防治方法，通过喷嘴将水或其他 液体雾化成微小水滴，使水滴能够吸附和沉降空气中的粉尘 。这种方法可以有效地降低空气中的粉尘浓度，同时还可以 改善作业环境。
个体防护
总结词
为工作人员配备个人防护用品，如防护口罩、防护眼镜、防护手套等，以减少粉尘对人体的危害。
案例二：某选煤厂粉尘防治措施
该选煤厂通过改进工艺、增加除尘设施和加强管理等 方法有效控制了粉尘污染。
在选煤过程中，原煤、精煤等物料在运输、筛分、装 车等环节会产生大量粉尘。为了控制粉尘污染，该选 煤厂采取了多项措施：首先，改进了工艺流程，增加 了除尘设施，如袋式除尘器、旋风除尘器等，有效收 集和处置粉尘；其次，加强了生产现场管理，定期清 扫粉尘，保持设备清洁；最后，加强了员工培训和教 育，提高员工环保意识和操作技能。
煤尘防治安全技术措施
煤尘防治安全技术措施
1．掘锚机掘进时必须使用喷雾装置，喷雾装置的使用水压在13bar-15bar。
除尘器应定期检查和清理，保证除尘效果。
2．各胶带机头转载点都应进行封闭并设置水幕，水幕设置在转载点下风侧3~5m处，并能封闭巷道全断面。
生产过程中一号车机尾的喷雾也要正常使用。
3．每旬冲洗一次巷道积尘，巷道的顶、底、两帮煤尘要冲洗干净，管线、电缆、皮带架上的积尘要及时清理，防止粉尘堆积。
4．粉尘超标作业地点，必须立即进行洒水消尘，作业人员必须佩戴防尘口罩。
5．巷道内浮煤要清理干净，装载机运行时要尽量匀速行驶，装车不得太满，以减少洒煤。
6．根据规范要求在巷道开口100-200m之间设置一组隔爆水棚，巷道中间每1000m设置一组隔爆水棚，距工作面600m范围内每200m设置一组隔爆水棚，根据设计要求单个隔爆水棚长度为25m。
预防煤尘爆炸安全技术措施
预防煤尘爆炸安全技术措施预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减、降尘措施，防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施等三个方面。
（一）减、降尘措施减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。
为达到这一目的，我矿采取了以煤层注水为主的多种防尘手段，1、煤层注水煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一，在回采之前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。
（二）防止煤尘引燃的措施防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体相同，对一切非生产必须得热源，要坚决禁绝。
生产中可能发热的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。
引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种。
针对这四种火源，应采取下列预防措施：1、严禁携带烟草和点火物品下井。
井口房、通风机房附近20米。
不得有烟火或用火炉取暖；井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作，要制定安全措施和审批手续，并遵守《规程》规定；矿灯应完好，否则不得发出，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击；严格管理井下火区。
2、采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
打眼、装药、封泥和放炮都必须符合《规程》规定。
3、井下使用的电气设备和机械、供电网络都必须符合《规程》规定。
井下不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线）；井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电器设备，应立即处理或更换，不得继续使用；井下供电应做到：无鸡爪子，羊尾巴、无明接头；有过电流和漏电保护，有螺栓和弹簧垫，有密封圈和档板，有接地装置，电缆悬挂整齐、防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏断电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电闭锁装置。
煤尘防治安全技术措施
煤尘防治安全技术措施煤尘防治安全技术措施是保障煤矿生产安全的一个重要方面。
煤矿是一个充满着灰尘和杂物的地方，其中最为危险的就是煤尘。
煤尘易燃易爆，是煤矿事故的重要原因之一。
为了确保矿井作业的安全，必须采取一系列的技术措施来控制和防治煤尘的扩散。
本文将着重介绍煤尘防治安全技术措施，包括煤尘抑制、煤尘控制、煤尘防爆、煤尘清除等方面。
一、煤尘抑制：1.加强通风防止煤尘的扩散。
在采煤过程中，要适当调整风流和风量，保持煤矿内部空气的流通，避免煤尘在矿井内散布。
2.封闭矿井内的空隙。
在矿井的开掘过程中，如遇到空隙，应及时进行填补，避免揭露的裸露松散岩石与煤的接触，防止煤尘扩散。
3.喷淋浸渍。
适时使用喷淋浸渍技术，将水喷在煤体上，以增加抑尘效果，减少煤尘的扩散。
4.使用化学抑尘剂。
煤尘抑制剂是非常有效的煤尘控制技术。
可以通过将抑尘剂喷在煤堆上、矿井内部、传送带和振动筛上等手段来防止煤尘的扩散。
二、煤尘控制：1.对开采面进行密封管控。
煤矿开采面是煤尘最多的地方，为了防止煤尘扩散，需要对矿墙进行密封定型，然后对开采面进行管控，避免出现沙化现象，阻止煤尘的进一步扩散。
2.使用降雨帐篷。
降雨帐篷是最普遍的煤尘控制技术之一，可以有效地防止煤尘从采煤现场扩散到矿区外，使用起来非常方便快捷。
3.细粒煤尘利用。
要切实控制煤尘产生量，对原材料进行研磨，提高煤炭利用率，减少煤尘产生。
三、煤尘防爆:1.使用防爆设备。
在煤矿中，要使用各类防爆电器和防爆仪器，如防爆灯、防爆隔离开关、防爆计等。
2.保持矿井内部的负压。
通过加强通风设备运行，保持矿井内部的负压，防止气体涌入，降低煤尘爆炸的可能性。
3.使用防爆隔离机。
由于矿井内部存在大量的粉尘，特别是煤尘，因此矿井内部的电气设备也要防爆安装，这项工作对确保矿井作业的安全是至关重要的。
四、煤尘清除：1.使用多级除尘设备。
矿区内的除尘设备是关键的煤尘清除手段，特别是在煤炭粉尘产生最多的地方，要采取多级除尘设备。
防治煤尘爆炸安全技术措施
No matter how hard it is now, we must also be dancers of life.整合汇编简单易用（页眉可删）防治煤尘爆炸安全技术措施我矿采用煤尘爆炸的措施包括防尘措施、防爆措施和隔爆措施(一)防尘措施防尘措施的作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。
1．放炮时的防尘(1)水袋填塞炮眼。
俗称水炮泥。
其实质是将装满水的塑料袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以达到防尘的目的。
(2)水幕。
掘进工作面放炮时，水幕也是一种降尘与消烟的有效措施。
同时，水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中，用以降尘和净化风流。
2、装煤时的防尘掘进或采煤工作面爆破之后，一般是先用水冲洗煤帮、岩帮，以清除沉积粉尘，然后对煤堆或岩堆进行洒水，最后再装运。
人工洒水：总的要求是让爆破下来的煤或岩石充分湿润，不仅要在装运前洒水，随着装运的进行还经常地洒水，这样可以是粉尘大幅度降低。
3、通风除尘。
合理的通风措施能够有效地排除粉尘，它是工作面的防尘手段之一，局部通风也可以使掘进工作面的粉尘大幅度降低。
6．预先湿润煤体防尘预先湿润煤体是在煤体尚未开采之前用水加以湿润，增加煤体水分，以减少开采时的煤尘产生量。
我们采用的方法是煤层注水。
7．个体防护措施由于煤矿中的吸呼性粉尘对矿工的身体危害很大。
因此，个体防护应当引起高度重视。
我们的个体防护器具有：自吸式防尘口罩。
自吸式防尘口罩是靠人体肺部吸气使含尘空气通过口罩的滤料而净化的。
它分无换气阀和有换气阀两种。
(二)防爆措施防止煤尘生成和防止煤尘引燃的措施称为防爆措施。
1．清扫沉积煤尘积聚在巷道周边、支架及设备上的沉积煤尘要定期清扫。
我们煤矿多为人工清扫，洒水后清扫，以防煤尘飞扬，清扫的煤尘要运走。
2．冲洗沉积煤尘定期用水冲洗巷道顶、帮和支架上的沉积煤尘，冲洗下来的煤尘清理运出。
(三)隔爆措施限制煤尘爆炸事故的波及范围，不使其扩大蔓延的措施，称为隔爆措施。
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煤尘防治安全技术措施(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0386煤尘防治安全技术措施(新编版)一、概况东川矿业有限公司煤尘情况：根据《陕北侏罗纪煤田大海则井田勘探地质报告》其它开采技术条件煤尘评价结论。
3-1及5-2煤层测试的火焰长度均大于≥400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量在75～90％之间，均属于爆炸性危险的煤层。
煤的干燥无灰基挥发份（Vdaf）与固定碳（FCdaf）之比（爆炸性指数）远远大于10％的界限。
表明本区各煤尘均有爆炸性危险。
二、预防煤尘爆炸措施1．机电部门负责建立和维护的矿井防尘供水管路系统安装。
没有防尘供水管路的采、掘工作面不得生产。
所有通风巷道以及卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路。
防尘供水管路中必须安设支管和阀门。
2．防尘工负责保证防尘水源水量充足，满足防尘用水的要求。
地面防尘用水贮水池必须经常保持不少于200m3的水量。
水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值在6～9.5范围内；按照矿要求安设和维护水质过滤器和水压表。
3．井下输送机转载点和卸载点都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。
4．掘进工作面必须采取湿式钻眼，爆破前后冲刷井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
5．各综合防尘设施必须正常使用并保持完好，出现喷嘴雾化不好、堵塞、丢失现象必须及时维修、更换、补充。
6．防止出现引爆火源，主要包括防止出现各类明火、炮火，避免产生摩擦火花、撞击火花；皮带、电缆、风筒等非金属材料必须具备抗静电、阻燃等安全性能；按规定着装，严禁穿化纤衣服下井；做好防治煤层自然发火工作，加强通风防止瓦斯积聚等。
7．杜绝煤尘堆积。
矿井各相关单位必须严格按照冲刷制度的要求对井下巷道进行清扫、冲洗煤尘、巷道中的浮煤必须定期清扫运出。
三、隔绝煤尘爆炸措施1．按照《煤矿安全规程》第一百五十五条的规定：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须有隔绝煤尘爆炸的措施：2．根据矿井的实际情况，采用隔爆水棚隔绝煤尘爆炸的传播，隔爆棚分为主要隔爆棚及辅助隔爆棚，分别设置在以下地点：主要隔爆棚，应在下列地点设置：矿井采区、主要运输巷与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷；相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道；相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
辅助隔爆棚，应在下列地点设置：采煤工作面进风、回风巷道；相邻的采煤工作面间；采区内的煤和半煤岩掘进巷道；煤仓同与其相连通的巷道间；采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间。
各相关单位应每周至少检查一次隔爆棚的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求，发现问题及时采取措施进行处理。
四、发生煤尘爆炸事故的处理措施1．煤尘爆炸的结果。
煤尘爆炸时，可产生高温气体和火焰,瞬时温度可达2300～2500℃，形成高速传播的火锋面，且火焰传播速度极快(610～1800m/s)；煤尘爆炸产生的冲击波有正向冲击和反向冲击,传播速度达2340m/s，并能扬起煤尘，扬起的煤尘被随后的火焰点燃，将造成煤尘连续爆炸；煤尘爆炸可产生高压，理论压力可达735.5kPa,实际要大于此值，且随离开爆源距离在一定范围内呈跳跃式增大；煤尘爆炸产生大量有害气体，尤其是CO浓度一般为2～3%，最高达8～10%，造成人员中毒，同时爆炸消耗大量氧，氧浓度迅速降低。
2．现场人员发现上述情况发生，即可判断发生了煤尘爆炸，必须紧急避灾。
井下人员当发现附近有空气颤动、咝咝的空气流动声等爆炸前的预兆时应背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体。
当发生煤尘爆炸后，现场人员在保障人身安全的情况下应立即向调度室汇报，并立即组织灾区及受威胁区域人员撤离现场，调度室根据附表一，通知有关领导和部门。
3．爆炸后，遇险人员应立即戴上自救器，并搀扶不能行走的伤员沿避灾路线迅速撤至新鲜风流中，并立即汇报矿调度室，等待营救。
4．矿领导必须立即组织矿山救护队进行现场侦察，准确探明事故的地点、范围和气体成份，发现火源，立即扑灭，并切断灾区电源，防止二次爆炸。
矿救护队及时将现场侦察结果反馈给指挥部，由总指挥决定对外发布预警信息的范围和内容，安监处负责具体执行。
矿总指挥要根据汇报情况及时通知可能受灾害影响地点人员进行撤离。
5．在确认无二次爆炸危险时，首先到达事故矿井的小队应对灾区进行全面侦察、查清遇险遇难人员数量及分布地点，发现幸存者立即佩戴自救器救出灾区，发现火源立即扑灭。
为了排除爆炸产生的有毒有害气体，抢救人员时，要在查清确无火源的基础上尽快恢复通风。
矿山救护队在侦察中遇到冒顶无法通过时，侦察小队要迅速退出寻找其通道进入灾区。
进入前切断灾区电源，注意检查灾区内各种有害气体浓度，检查温度及通风设施的破坏情况。
穿过支架被破坏的巷道时，要架好临时支架，保证退路安全。
进入灾区行动要谨慎防止碰撞产生火花，引起爆炸。
6．处理煤尘爆炸事故的主要任务：一是首先组织救护队侦察灾区情况，抢救遇难人员；二是如果爆炸引起火灾，要及时扑灭，防止再次引起爆炸；三是采取最快的措施恢复灾区通风；四是寻找根源，查明引爆原因。
7．具体救助措施如下：（1）迅速组织两个救护小队抢救遇难人员。
到达事故现场的小队应首先侦察爆炸区域的情况，检查CH4、CO、CO2的含量，按照先抢救重伤、轻伤人员，后抢救遇难者的原则，积极抢救受困人员。
在抢救受困人员中，要注意遇难人员的姿势和倒向，做好记录。
在抢救中要严禁不佩用呼吸器的人员进入爆炸区域，防止中毒扩大事故。
（2）在组织抢救遇险人员的同时，要组织通风人员向灾区附近运送局部通风设备，准备迅速恢复爆炸区域的通风系统。
（3）如果爆炸区域巷道距离较长、温度高、烟雾大，巷道冒落严重，应迅速采取安装局部通风机、逐段接风筒、逐段稀释烟雾的方法进行抢救遇难人员。
这种方法处理煤尘爆炸事故，既能保证速度，又安全稳妥。
（4）矿调度室通知有采、掘队、矿灯房、自救器发放室准确统计当班井下人数及其姓名，统计已上井的人数及姓名，以便分析灾区人员数量及分布。
启用应急救援材料和医院准备急救伤员。
矿医院应立即启动创伤急救预案，进行应急医疗救护。
需要时，由应急救援指挥部紧急联系其他医疗救护队伍和医疗器械参与救护。
（5）指定一名副矿长负责签发下井许可证，并通知矿灯房、自救器发放室和副井：没有下井许可证不准发放矿灯、自救器，不准下井。
（6）选定井下救护基地，指定一名副矿级领导担任井下救护基地指挥。
落实井下救护基地所需的通讯设备、救灾器材等。
选定安全岗哨位置及其人员，明确其任务。
（7）命令应急救援人员进入灾区引导人员撤退；得知人员受困在灾区时，一方面设法与受阻人员联系，稳定其情绪；一方面立即报告指挥部采取果断措施组织特别救援。
（8）指挥部根据井下灾情报告，将抢险人员组成二线、三线力量。
当应急救援人员不足时，及时报告集团公司请求支援，并及时满足井下需要，千方百计完成撤人抢险任务。
同时采取安全措施保护抢险人员，尽力避免扩大事故。
（9）事故处理结束后，指挥部指定有关部门和人员收集整理事故调查报告，并进行全面分析，对事故发生原因、抢救处理过程、重要的经验教训以及今后应采取的预防措施等，形成文件后上报和存档。
8．现场自救措施（1）当采煤工作面发生爆炸事故时，在场人员应立即佩戴好自救器，在进风侧的人员要逆风撤出，在回风侧的人员要设法经最短路线，撤退到新鲜风流中。
如果由于冒顶严重撤不出来时，应集中在安全地点待救。
（2）当井下掘进工作面发生爆炸事故时，在场人员要立即打开并按规定佩戴好随身携带的自救器，同时帮助受伤的同志戴好自救器，迅速撤至新鲜风流中。
如因井巷破坏严重，退路被阻时，应千方百计疏通巷道。
如巷道难以疏道，应坐在支架良好的下面，等待救护队抢救。
（3）自救器的佩戴注意事项A）戴上自救器后，吸气温度逐渐升高，表明自救器工作正常。
决不能因吸气干热而把自救器取下。
B）化学氧自救器佩戴初期生氧剂放氧速度慢，如条件允许，应缓慢行走，等氧足够呼吸时再加快速度。
撤退时最好按每小时4～5km 速度行走，呼吸要均匀，千万不要跑。
C）佩戴过程中口腔产生的唾液，可以咽下，也可任其自然流入口水盒降温器，严禁拿下口具往外吐。
D）在未到达安全地点前，严禁取下鼻夹和口具，以防有害气体的毒害。
E）由于佩带自救器之后，灾区人员相互之间无法用语言进行交流。
区队现场跟班人员或者班组长要利用肢体语言组织职工进行撤离。
撤离时跟班领导（班组长）或者有经验的职工在前，其他职工依次排在其后，按照有效的避灾路线进行撤离。
有时灾区能见度很低，灾区职工可以手牵手进行撤离。
切忌职工不服从指挥。
F）煤尘爆炸引起矿井火灾或者风流紊乱，将会扩大事故灾害范围，如此受灾区事故威胁人员，在接到矿调度室发布的撤离命令之后，有现场跟班人员组织按照避灾路线进行安全撤离。
G）由于自救器有效时间较短，当佩戴自救器后，在其有效作用时间内不能到达安全地点；撤退路线无法通过；或者有自救器而有害气体含量又较高时，可以发挥避难硐室的作用。
利用工作地点的临时巷道，硐室或两道风门之间的巷道，在事故发生后临时修建避难硐室，该硐室必须构筑严密，以免有害气体侵入，使避难人员受害。
正确地选择修建临时避难硐室的地点，往往能对受难人员发挥很好的救护作用。
在进入临时避难硐室前，应在硐室外留有衣物、矿灯等明显标志，以便救护队发现。
待避时，应保持安静，避免不必要的体力消耗和空气消耗，借以延长避灾时间。
硐室内除留有一盏灯照明外，其余矿灯应全部关闭。
在硐室内可间断地敲打铁器、岩石等，发出呼救信号。
全体避难人员要坚定信心，相信在各级领导和职工的努力下，一定会安全脱险。
五、瓦斯、煤尘事故灾区人员安全撤离、自救的行动路线1．当作业地点发生煤尘、瓦斯爆炸事故时受灾区域及附近人员要沉着冷静，不可慌，积极采取措施进行自救和互救，也不要乱喊乱跑。
位于事故地点上风侧人员应立即佩戴自救器或用湿毛巾捂住口鼻，尽快迎着风流快速撒到新鲜风流中。
无法通过时则另选捷径尽快撒到新鲜风流中。
当掘进作业面发生瓦斯炸时，人员要迅速后撤，并在爆炸后安全地点把风筒拆开，防止有害气体向外漫延扩散。
2．应急措施：在撤退过程中遇到有爆炸冲击波与火焰袭来时，应背向气流冲击波方向俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气暂停呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部，最好用衣服盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以便减少烧伤。