危险化学品使用管理程序
危险化学品安全管理程序
危险化学品安全管理程序危险化学品是指那些在生产、储存、运输、使用中，具有毒、爆、腐、蚀、易燃等一定危险性的化学品，它们是一种特殊的物质，需要特别的管理和控制。
制定适合自己企业大小、类型、特点的安全管理程序能有效响应和预防事故的发生、最大保障工作人员安全，符合企业长期发展重点的管理要求。
危险化学品的管理程序，一般应包括以下方面：1. 风险评估风险评估是危化品安全管理工作的基础，必须在保护人员、财产和环境的前提下，根据企业实际情况和具体的危险情况进行评估。
评估结果应包括单个危险化学品或化学品混合物的危险特性、存储条件，危险源的特性、数量，可能影响范围和程度，以及可能的后果和危害等信息。
风险评估作为企业风险管理和安全管理的基础，必须得到相关职责人员的认可，保证评估的真实性、准确性和有效性。
2. 规范管理危险化学品管理应该根据有关法律法规、规范标准、技术标准及规章制度的要求实施。
在此基础上，还需要制定相应的管理标准和操作规程，加强对危化品的管理、运输、使用、维护保养和消耗控制，实现化学品管理的标准化和规范化。
企业应该明确危化品管理的组织机构、管理体系和工作程序，建立相应的责任制和工作流程。
其中，特别需要重视管理人员和工作人员的岗位责任和安全责任，调查和评估事故风险，制定事故应急预案，实行危化品的安全监测和检查制度。
4. 教育培训企业还应该加强对工作人员的危险化学品安全教育培训，提高员工的职业素质和安全意识，使之能够正确使用、储存、运输和处置化学品，减少和防止危化品事故的发生。
5. 库存管理针对不同的危险化学品，企业应该按照国家规定的标准和企业实际情况，进行储存条件、储存时间、容器标识等方面的合理管理，建立危化品的入库、出库等流程，提高库存管理水平，减少化学品的浪费和损失。
6. 紧急救援事故是难以预测和避免的，企业必须做好危化品事故发生时的紧急救援措施。
在此基础上，需要规划应急预案，设立应急救援团队，开展事故模拟演练和技能培训等工作，提高应急处理能力和反应效果，保护工作人员和企业财产。
危险化学品管理程序
1 目的为了加强对危险化学品的安全管理，保障人民生命、财产安全，保护环境，制定本程序。
2 适用范围适用于公司的危险化学品采购、接收、贮存、领取、使用、报废、危险废弃物的处置及应急措施等活动的部门和个人。
3、术语解释3。
1化学危险物品：列入GB13690—92《常用危险化学品的分类和标志》及对人体和环境有显著危险性的化学品。
GB13690—92将危险化学品分为8类：第一类：爆炸品；第二类：压缩气体和液化气体；第三类：易燃液体；第四类:易燃固体、自燃物品和与遇湿易燃物品；第五类：氧化剂及有机过氧化物；第六类:有毒品；第七类：放射性物品；第八类：腐蚀品.3。
2 MSDS-化学品安全技术说明书：是描述化学品的性质和搬运、防护等注意事项的文件。
MSDS应包括以下主要内容：物理和化学性质、化学品名、毒性、安全和健康影响、着火及爆炸危险性、安全防范及应急措施等。
4 职责4。
1 经营部4.1。
1确定供应商资格、确保采购产品符合要求。
4.1.2确保得到危险化学品的MSDS。
4。
1.3负责危险化学品采购和运输、废弃物的处置.4。
2 各部门指定专人负责本部门危险化学药品的计划、保管、使用和废弃物的回收和贮存。
4.3技术安全监察部负责对于危险化学品安全管理执行情况进行监督，提供技术支持.5 要求与内容5.1危险化学品的分类根据GB13690—92《常用危险化学品的分类和标志》，结合本公司的实际情况，将本公司的化学品分为：5。
1.1用于生产现场量较大的危险化学品有：联氨、烧碱、盐酸、磷酸三钠、磷酸二钠、磷酸、乙炔、氧气（压缩的)、氩气(压缩的）、二氧化硫（压缩的）、氮气(压缩的）、氮氧化合物（压缩的)、二氧化碳(压缩的）、六氟化硫、柴油、汽油、煤油、润滑油、油漆等。
5.1.2用于分析试验的少量的危险化学药品：硫酸、盐酸、氢氧化钠等.5。
2 生产现场危险化学品的管理生产现场危险化学品进入公司后，由相关人员按国家标准或部颁试验方法的规定，验收合格后存放于专用的储罐内或专用的房间内。
危险化学品安全管理程序
危险化学品安全管理程序1.目的为了加强对危险化学品的安全使用和管理，保证安全生产，保障企业和员工生命财产的安全，降低消耗，保护环境，特制订本程序。
2.适用范围本程序规定了公司对生产过程中所使用的危险化学品进行控制和管理的方法。
本程序适用于本公司使用的危险化学品的安全管理。
3.定义3.1危险化学品：是指列入GB13690-2009《化学品分类和危险性公示通则》中对人体和环境有显著危险性的化学品。
常用危险化学品按其主要危险特性分为8类：第1类：爆炸品；第2类：压缩气体和液化气体；第3类：易燃液体；第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；第5类：氧化剂和有机过氧化物；第6类：有毒品；第7类：放射性物品；第8类：腐蚀品。
4.职责4.1 EHS管理部门：危险化学品归口管理部门，负责危险化学品申购的审批、使用登记、监督检查及事故应急救援。
4.2仓库：负责危险化学品的储存、领用和废弃的管理。
4.3 各单位：负责工作场所使用危险化学品的安全管理。
4.4采购：负责危险化学品的采购和供应商的评价管理。
5管理内容5.1审批登记管理5.1.1当有化学品需要使用购买时，各部门填写《危险化学品请购单》送交采购部。
5.1.2根据化学品使用部门需求，采购部门应向供应商索取按照GB/T16483-2008《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》要求编制的化学品安全技术说明书（MSDS）、危险化学品经营许可证、安全标签等，并提供给EHS管理部门。
5.1.3EHS管理部门依据采购部提供的供应商资料、MSDS信息、安全标签对化学品作出相应的EHS评估和审批。
审批后将相关内容准确、详实登记在公司《危险化学品清单》，并发放MSDS到使用部门，指导其安全操作。
5.1.4各部门将本部门的《危险化学品清单》保存完整备查，并依据清单及相关MSDS资料经常对工作场所使用和接触危险化学品的员工进行安全使用化学品的教育和培训。
5.2化学品采购与运输5.2.1化学品由采购部门负责统一采购与运输。
危险化学品管理程序(含表格)
危险化学品管理程序（SA8000/ICTI/EICC/BSCI）1、目的保护员工免受化学品的有害影响，保护公众和环境，并让员工获得他们在工作中使用的化学品的有关资料，通过下列方法预防或减少工作中化学品导致的疾病和伤害事故。
2、范围本程序适用于使用化学品的所有采购、使用、仓存部门。
3、定义3.1 化学品：指各类化学元素和化合物，及其混合物，包括天然的或人造的。
3.2 有害化学品：分类为有害或有适当资料指明其为有害的任何化学品。
3.3 作业场所使用化学品：指可能使工人接触化学制品的任何作业活动，包括：化学品的使用、搬运和储存。
3.4 经济活动部门：指雇用工人的所有部门，其中包括公共服务机构。
3.5 物品：指在生产过程中形成特定形状或构型，或以原始形状存在的一种物质，其在这种形态下，该物体的用途全部或部分地取决于其形状或构型。
4、职责4.1 安全主任对化学品作业工人进行培训。
4.2 工人在作业时应遵守与作业场所安全使用化学品有关的所有程序和做法。
4.3 物控部负责选择合格的供货商。
5、工作程序5.1 标签和标识5.1.1 所有化学品应加以标识以表明其特性。
5.1.2 有害化学品应以易于为工人理解的方式另外加贴标签，以便提供关于其分类、具有的危害以及安全预防措施的基本资料。
5.2 化学品安全使用说明书（MSDS）5.2.1 化学品存放需保存一份用中文书写的原材料安全数据单（MSDS）。
5.2.2 MSDS包括以下所有事项：化学品制造商的姓名、地址和电话；商品名称；CAS号码；成分；化学品分子；所有的已经证实对健康有害和占化合物比例1%或更多成份的化学品及其常用名；OSHA最大暴露限度（PEL），ACGCH最低限度值（TLV）和制造商使用的其他暴露限制；物理数据（沸点，蒸汽压力）；化学反应；消防数据（燃烧点、爆炸界限、救火程序）；爆炸的迹象和征兆；进入的主要途径；急救反应；安全处理与使用的一般预防措施；个人防护用品；如何处理溢出和渗漏；废物处理；MSDS的日期。
危险化学品管理程序(含表格)
危险化学品管理程序1、目的1.1确保危险化学品的有序管理1.2确保危险化学品储存，使用的安全2、范围适用于所有保管/运输/使用危险化学品的部门3、职责3.1运行部：3.1.1按混合车间《请购单》，购买化工料3.1.2化工料到厂后，按照混合车间主任指定的地点搬运摆放物料3.1.3安全的将物料储存于特定的位置3.2混合车间3.2.1安全的使用危险化学品3.2.2安全的储存危险化学品3.3其它使用危险化学品车间3.3.1安全的使用危险化学品3.3.2安全的储存危险化学品4、定义4.1危险化学品是指包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
4.2危险化学品清单：D25/TXIB/甲基环己烷5、详细操作规定5.1运行部仓库5.1.1按《设备安全操作规范》装卸危险化学品，装卸时必须保证轻拿轻放，严禁野蛮装卸，安全第一5.1.2危险化学品放置于专门的“危险化学品仓库”5.1.3放入“危险化学品仓库”的危险化学品必须确保全部夹上静电夹，使危险化学品妥善接地5.1.4运行部采用多批次，小批量采购方式，确保库存的危险化学品不超过15桶5.2混合车间5.2.1按《设备安全操作规范》搬运危险化学品，搬运时必须保证轻拿轻放，严禁野蛮装卸，安全第一5.2.2安全使用危险化学品5.2.2.1打开桶盖前，先加上静电夹，确保接地后，再用专用的开通器打开包装桶5.2.2.2打开桶盖时，一定要确保在桶直立是，先开盖，将桶内的气压卸掉，不能直接将桶倾斜就打开桶盖5.2.2.3严禁敲击撞击包装桶，避免溅起火花发生危险5.2.2.4倒出危险化学品时，原则上要在密闭的，没有任何火花的空间里操作（特别是电器火花），同时必须确保有效的接地，以免液体流出桶口而产生静电5.2.2.5当一桶溶剂用不完，或空桶需要回收重新利用的，必须确保盖紧桶盖，放置于制定的位置5.2.2.6当可以将整桶溶剂用完的，必须确保将桶内余料倒干净，尽量避免残留。
危险化学品控制管理程序
危险化学品控制管理程序危险化学品控制管理程序一、危险化学品名录为了确保员工的健康和安全，公司制定了一份包含所有危险化学品的名录。
这份名录应该到处可见，并由指定的负责人进行管理和更新。
二、危险化学品的储存和标识为了避免危险化学品的混淆和错误使用，所有危险化学品必须按照相关的法规进行存储和标识。
所有危险化学品必须放置在安全容器中，并在容器上标注有关危险品的信息，例如危险品代号、危险品名称、储存期限等等。
三、进出危险化学品的登记为了确保危险化学品的产量、储存量和使用量都有记录，公司需要制定进出危险化学品的登记系统。
该系统应该由公司指定的人员管理，并应包括以下信息：1. 危险品名称2. 出入库时间3. 库存数量4. 库存位置5. 入库单号或者出库单号6. 危险品使用/消耗量7. 剩余库存量四、危险化学品的使用和操作在使用危险化学品时，公司应该确保员工已经接受了必要的培训，并能够严格按照标准操作程序进行操作。
此外，公司应该采取适当的措施来确保员工的健康和安全，例如提供必需的防护装备、提供安全培训、进行危险品维护等等。
同时，公司应该遵守相关法规和标准以确保危险品得到安全使用。
五、事故紧急情况的处理如果遇到危险化学品泄漏、损坏或者其他安全事故，应该立即启动紧急处理程序。
所有的员工都应知道响应危险品事故的步骤，以及应该采取哪些措施。
为了更好地应对紧急情况，公司应该制定一个事故处理团队，并确保该团队的成员已经接受了充分的培训和准备。
以上是危险化学品控制管理程序的基本要素。
公司应该确保员工都能够充分理解并遵守相关程序，以确保他们的健康和安全。
危险化学品管理程序
危险化学品管理程序1 目的和范围为规范危险化学品安全环保管理工作，防范危险化学品事故的发生，制定本程序。
本程序适用于公司及所属各单位对危险化学品的采购、运输、储存、使用、废弃过程的管理，不适用于原油、成品油、天然气长输管道储运过程的管理。
2术语和定义2.1危险化学品本程序所称危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，包括国家《危险化学品目录》中的化学品，以及主要成分均为危险化学品且质量或体积比之和不小于70%的混合物（经鉴定不属于危险化学品的除外）。
2.2 易制毒化学品本程序所称易制毒化学品是指国家规定管制的可用于制造毒品的前体、原料和化学助剂等物质，如丙酮、醋酸酐、乙醚、甲苯、高锰酸钾、硫酸、盐酸等。
2.3 化学品安全技术说明书本程序所称化学品安全技术说明书，也称为物质安全技术说明书（safety data Sheet for chemical prouducts ，简称SDS），提供了化学品（物质或混合物）在安全、健康、环境保护等方面信息，推荐了防护措施和紧急情况下的应对措施。
3职责2018-6-13发布 2018-6-13实施危险化学品管理程序页码：2/21 3.1质量安全环保处负责制定公司危险化学品的管理制度，对所属各单位危险化学品管理工作进行监督管理。
3.2 公司其他部门负责业务范围内的危险化学品管理工作。
3.3所属各单位3.3.1安全管理部门负责指导开展危险化学品管理工作并定期进行监督检查。
3.3.2 物资采购部门3.3.2.1负责本单位危险化学品的采购、装卸、保存和发放、处臵和报废过程的安全管理；3.3.2.2负责向制造商或者供货商索取采购危险化学品的安全技术说明书（SDS）。
3.3.3危险化学品使用部门（单位）负责按照危险化学品安全技术说明书规定要求安全使用、保管危险化学品。
4管理内容4.1 一般要求4.1.1 公司及所属各单位依据国家法律、行政法规有关规定和国家标准、行业标准要求的安全条件，建立健全危险化学品储存、使用、运输、废弃处臵等环节的管理制度和规程。
实验室危险化学品的使用及管理程序
实验室危险化学品的使用及管理程序1.引言2.实验室危险化学品的购买和储存3.危险化学品的使用在使用危险化学品前，实验人员必须经过系统的培训，了解化学品的性质、危险性以及安全操作的方法。
使用前必须仔细阅读化学品的安全数据表（SDS），了解化学品的危害特性、急救措施等。
实验室必须配备必要的个人防护装备，如实验手套、化学护目镜、防护服等，并且要确保这些装备的使用和维护。
4.实验室危险化学品的管理实验室必须建立一个完善的危险化学品管理系统。
首先，实验室需要建立危险化学品的清单，包括化学品的名称、数量、储存位置等信息。
对于易燃、易爆、有毒等特殊性质的化学品，需要进行单独的管理，设置专门的储存区域。
实验室还应建立危险化学品的借用制度，借用时要填写借用单并经过相关负责人同意。
实验室必须对危险化学品进行定期的检查和维护，确保其完好无损。
5.废弃物的处理6.应急预案实验室必须建立完善的应急预案，以应对可能发生的化学品泄漏和事故。
应急预案包括事故报告程序、报警系统、急救措施等。
实验室人员必须接受相关的培训，了解如何应对紧急情况，并熟悉应急设备的使用方法。
7.教育培训实验室必须进行定期的化学品安全教育和培训。
新员工必须接受系统的培训，包括化学品的安全操作方法、个人防护装备的使用和维护等。
实验室还可以定期组织化学品安全知识竞赛，提高员工对化学品安全的意识。
总结实验室危险化学品的使用及管理程序涉及到购买、储存、使用、废弃物处理、应急预案和教育培训等多个方面。
实验室应建立完善的管理制度，确保化学品的安全使用和管理，保护实验人员的生命安全和健康，并防止对环境的污染。
危化品使用管理制度（5篇）
危化品使用管理制度一、目的为了贯彻落实国家和地方安全管理政策、法规保障学校安全，特制定学校危险化学品管理制度。
二、适用范围：危险化学品的保管和使用。
三、内容1.学校各部门应认真学习有关危险化学品知识，熟悉危化品分类、理化性质，了解危化品的法律、法规。
2.危险化学品的储存2.1储存的危险化学品应外包装干净、干燥、标签完整，危险化学品应贮存在干燥、清洁的药品库房中，避光、防潮。
2.2危险化学品储存时应采取防挥发、防泄漏、防火、防爆等预防措施，库房中应有处理泄漏、着火等应急保护措施。
2.3对于温度反应敏感的物品不得露天存放，库房内应设置湿温度计，定期检查并做好记录。
库房应配备规定数量、质量要求的灭火器材，库房应通风良好，并有专人负责监督。
2.4危险化学品存放应分类储存、标识，并保留相关化学品的MSDS；应注意固体试剂与溶液试剂分开，氧化剂与还原剂分开。
2.5药品库房要装有专锁，并注明所存放的危险化学品的名称。
2.6加强对危险化学品库保管员的管理，保管员应熟悉相关化学品的MSDS及相关的应急程序.2.7应加强对危险化学品库的日常检查和定期检查,并应尽可能的减少危险化学品的库存量。
2.8各使用部门要建立危险化学品的登记台帐，内容有药品的进购日期、名称、规格型号、数量和存放地点。
3.危险化学品的使用3.1制订危险化学品的领用制度，使用化学品时，在保管员处领取，并在《化学品使用登记台帐》上登记，保管员根据化学品库存情况进行发料，并建立详细的化学品流水明细帐，以确定化学品的库存情况;使用岗位应有相关化学品的MSDS；3.2各部门的安全员对特殊化学品的使用进行监督。
3.3使用危险化学品时，应按相应安全技术操作规程和产品使用说明及技术要求严格执行，必要时操作人员应配备必须的防护用具，使用专用器具，防止泄漏、遗撒。
a)取用腐蚀品、氧化剂时，应戴上手套和防护眼镜等，严禁用裸手直接拿取，使用应严格按照操作规程进行。
b)使用有毒化学品时必须保持通风畅通，必要时戴防毒面具等劳动保护用品。
危险化学品安全管理程序
危险化学品安全管理程序危险化学品是指在生产、贮存、使用、运输、处置等过程中，具有毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等危险性质，可能对人体健康和生态环境造成危害的化学物质。
为了保护员工和公众的安全，预防和减少危险化学品事故，各企业都应建立危险化学品安全管理程序。
一、危险化学品安全管理制度1. 确立管理责任制度：明确各级管理人员在危险化学品安全工作中的责任和职责，明确制定管理制度及实施计划的职责单位。
2. 管理制度宣传培训：组织员工参加危险化学品安全管理的培训课程，提高员工对危险化学品安全管理的认识和责任意识。
3. 制度的建立：制定完善的危险化学品安全管理制度，包括制定安全操作规程、防火防爆制度、紧急救援预案等，确保员工使用和操作危险化学品的合理性和安全性。
二、危险化学品的储存管理1. 储存条件：储存危险化学品的场所应具备防火、防爆、通风等设施，并保持清洁、整齐。
对易燃易爆物品应采取相应的防火、防爆措施。
2. 标志标识：根据国家相关标准，对危险化学品进行正确的标志、标识，确保员工清晰认识化学品的性质和风险等级，防止混淆使用。
3. 危险化学品的分类储存：根据化学品的类别和性质，按照相应的储存需求进行分类储存，避免不同类别的化学品发生交叉污染或引发事故。
4. 质量管理：对储存的危险化学品进行定期检查和评估，确保其质量和安全性，防止存放过期、变质、失效的化学品造成安全隐患。
三、危险化学品的使用管理1. 安全操作规程：制定相关的安全操作规程，明确使用危险化学品的操作要求、安全防护措施和急救处理方法等，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。
2. 使用审批制度：建立危险化学品使用的审批制度，对涉及危险化学品的工艺过程和设备进行审核和评估，确保其安全可靠。
3. 工作票制度：对需要使用危险化学品的工作进行审批，制定工作票制度，明确工作流程和安全控制措施。
四、危险化学品的运输管理1. 运输车辆要求：选择符合国家相关标准的运输车辆，确保车辆的安全性和防护性能，保证运输过程中危险化学品的稳定和安全。
危险化学品安全生产操作规程(3篇)
危险化学品安全生产操作规程一、引言危险化学品是指能够对人体、生物和环境产生危害的化学物质。
为了保障员工的安全和防止事故的发生，制定危险化学品安全生产操作规程是必要的。
本规程旨在指导员工正确操作危险化学品，降低事故风险，确保安全生产。
二、操作环境要求1. 操作人员必须熟悉操作区域的布局和危险区域的位置；2. 操作区域必须保持整洁，并清除障碍物，确保紧急情况时的逃生通道畅通；3. 操作时必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如工作服、防护眼镜、防护手套等；4. 操作区域必须具备良好的通风设备，并定期检查通风设备的运行情况；5. 操作区域禁止吸烟、饮食和随意堆放易燃物品。
三、操作步骤1. 准备工作a. 根据所操作的危险化学品种类，检查相关操作设备是否完好，并确保操作设备处于正常工作状态；b. 检查相关防护设备的可用性，并确保操作人员熟悉使用方法；c. 阅读相关操作说明书，了解操作步骤和安全注意事项。
2. 储存与搬运a. 将危险化学品储存于专用柜中，并根据性质分类储存，禁止与其他物品混存；b. 在搬运过程中，操作人员必须佩戴防护手套和防护眼镜，并使用适当的搬运工具，禁止手工搬运。
3. 使用a. 操作人员必须严格按照操作说明进行操作，禁止产生操作规程以外的操作行为；b. 在操作过程中，应避免操作设备超负荷运行，确保设备正常工作；c. 使用过程中如出现异常情况，操作人员应立即停止操作，并向相关部门汇报。
4. 废弃物处理a. 操作结束后，将生产过程中产生的废弃物放置于专用容器中，并按照相关规定进行分类；b. 废弃物容器必须标明危险化学品的名称和性质，并做好防溢漏措施；c. 废弃物必须由专业单位进行处理，禁止随意倾倒或丢弃。
四、事故应急处理1. 如果发生危险化学品泄漏事故，操作人员应立即做到以下几点：a. 首先切断泄漏源，通过封堵或疏散操作，控制泄漏物的扩散；b. 其次紧急通知相关部门，并采取相应的紧急处置措施；c. 及时启动事故应急预案，指导人员进行疏散和救援工作。
危险化学品安全管理程序(三篇)
危险化学品安全管理程序1.目的为了加强本广化学危险物品申购储存和使用管理,预防火灾、爆及环境污染等灾害事故发生,制定本程序。
2.适用范围本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和用管理及应急措施。
3.术语解释化学危险物品:系指中华人民共和国国家标准CB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和氧化物剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。
4.化学危险物品作业者的教育使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者、包括括储存/使用危险化学品的员工进行必要的有关化学危险物品的知识教育,培训内容包括如何理解MSDS所重点表示的化学品的安全点,标签及操作的关键等,并保留教育记录。
新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育并考核合格后方可上岗作业。
5.化学危险物品的申购各部门在生产工艺或日常使用中应尽量用非危险物品代替化学危险物品的使用。
需使用化学危险品的部门,须提前一个月填写《化学危险物品使用预算表》,如使用新的化学危险物品,还需要求供应商附有安全性数据表(MSDS),报管理者代表,经批准后,由危险品仓库管理部门统一申请购买。
按上述程序毕购的化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后入库,其他需要入库的化危险物品需经管理者代表同意后方可入库。
进入本厂的所有装有化学品的容器都应该附有标签,注明所盛装化学品的名称,潜在危害性,特定储运须知等。
标签文字须为易懂的符号或中文。
6,化学危险品的储存每一种危险化学品都应该有以中文书写的“物料安全资料表”(MSDS),并可被使用储存危险化学品的员工查询,所有的MSDS危险仓管理员至少保留1份。
使用储存危险化学品的员工可随时向危险仓管理员查阅MSDS。
危险仓管理员编制储存的或正在使用的危险化学品清单,清单连同有关的MSDS交管理者代辰1份,以备员工查询,过期的MSDS须从有效的MSDS清单中挑选出来并另行保存5年。
危险化学品管理控制程序
危险化学品管理控制程序1目的为加强对危险化学品的管理，防止和减少对人体的伤害及对环境的污染，特制定本程序。
2范围适用于本厂危险化学品在采购、运输、生产、储存、使用及废弃全过程的管理和控制。
3定义危险化学品是指中华人民共和国国家标准GB13690—1992《常用危险化学品的分类及标志》规定分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、放射品、有毒品和腐蚀品等八大类。
4职责4.1安全监察处是本程序的主管部门，负责组织对危险化学品生产、储存和使用的安全检查。
4.2供应公司负责本厂范围内危险化学品采购过程的管理。
负责所购危险化学品的检验、储存、发放以及成品甲醇的储存和发放等工作。
4.3生产调度处负责润滑油的进厂检验及甲醇的出厂检验。
4.4气化分厂负责液氧、液氮、液氩、煤气的生产、储存、中间控制工作和三种液体的出厂检验。
4.5甲醇分厂负责液氨、甲醇的生产、储存及其中间控制工作。
4.6合成氨分厂负责半水煤气的生产、储存工作。
4.7各单位/部门负责本单位/部门危险化学品的运输、装卸、储存、使用及废弃的管理和控制。
5工作程序5.1 危险化学品的采购管理危险化学品的采购执行《采购控制程序》。
在对危险化学品采购提出特殊要求时，应让供方提供危险化学品安全技术说明书等相关证件。
5.2 危险化学品的生产、使用、储存、运输、装卸管理危险化学品生产单位应严格执行操作规程，所有人员经培训合格上岗。
所有危险化学品的生产、使用、储存、运输、装卸单位均应严格执行《兖矿鲁南化肥厂危险化学品安全管理办法》、《危险化学品安全管理条例》，制订应急预案。
5.3 危险化学品发生火灾、爆炸、中毒、污染环境等危险情况时执行《应急救援预案控制程序》、《消防管理控制程序》，记录事故发生地点、时间、起因、损失、处理等情况，建立《事故台帐》，具体按《兖矿鲁南化肥厂事故管理规定》执行。
5.4 危险化学品的废弃管理5.4.1废弃或失效的危险化学品，各使用单位/部门应妥善贮存、稀释或转化处理，不能直接丢弃，以免污染环境或危害人体健康。
危险化学品管理程序范本
危险化学品管理程序范本1. 目的本危险化学品管理程序的目的是确保安全、规范和有效地管理危险化学品，减少潜在的危害和风险，保护员工、环境和公众的健康与安全。
2. 适用范围本管理程序适用于公司内部涉及危险化学品的所有活动和操作，包括危险化学品的采购、储存、使用、处理和废弃物管理等。
3. 责任与义务3.1 上级管理者应指定专人负责危险化学品的管理工作，并确保其具备相关知识和能力。
3.2 危险货物管理员应负责危险化学品的日常管理工作，包括库存管理、安全储存和申报等。
3.3 使用危险化学品的员工应接受相关的培训和教育，了解危险化学品的性质、危害和安全操作规程，并按照规定进行操作。
3.4 安全及环境保护部门应制定详细的应急预案和处置措施，定期组织演练，并进行监督和检查。
4. 危险化学品的采购4.1 危险化学品的采购应优先选择无害替代品，减少危险品的使用量。
4.2 采购部门应仔细核对危险化学品的名称、型号、规格、包装和运输要求等信息，并确保配送和接收过程中的安全。
4.3 采购人员应与供应商明确责任和义务，确保提供的危险化学品符合相关法律法规和标准。
5. 危险化学品的储存5.1 危险化学品应存放在专门的储存区域，必要时进行分类存放，防止不同种类化学品之间的相互作用。
5.2 储存区域应具备防火、防爆、通风和排水等必要的设施和条件，保持干燥、清洁和整齐。
5.3 储存区域应标注明确的危险化学品名称、危险性标识和应急电话等信息，以便识别和发生紧急情况时的联系。
5.4 储存区域应定期进行巡查和检查，确保储存条件符合要求，并定期清理和维护。
6. 危险化学品的使用6.1 使用危险化学品的员工应经过相关培训和教育，了解危险化学品的性质、危害和安全操作规程等。
6.2 使用危险化学品前应仔细阅读产品说明书和安全数据表，正确使用和配戴个人防护装备，以降低危害和风险。
6.3 在使用过程中，应注意遵循操作规程和标准操作程序，确保操作安全，并注意危险化学品的泄漏和扩散等情况。
危险化学品管理程序
6相关文件
6.1化学品安全技术说明书（MSDS）
化学品的安全数据资料；
4 职责
4.1采购：负责危险化学品的采购买。
4.2仓库：负责危险化学品的贮存、收发。
4.3 使用部门：负责依据MSDS对危险化学品的贮存、使用以及废弃物等予以严格控制。
5 程序
5.1 化学品的采购：
5.1.1 各部门根据在实际生产中的需要，有计划的填写采购申请表，由采购部统一进行采购。
5.1.2 采购根据《采购管理程序》对危险化学品的供应商进行选择确定，供应商的资质必须符合
国家的规定。
5.2运输装卸过程控制
采购部门应对承担运输服务的承包方进行运输资格审核,并要求其在运输装卸危险化学品时,具体要求
如下:
1.轻拿轻放，防止撞击、推拉和倾倒；
2.碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的危险化学品，以及 化学性质或防护、灭
1、目的
对公司使用的化学品进行有效的控制，预防火灾、爆炸及环境污染等灾害事故的发生,保证人员及公司财产安全。
2 范围
适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和使用管理及应急措施。
3 定义
3.1危险化学品：危险化学品：是指易燃、易爆、有毒及腐蚀化学品;
3.2 MSDS:即危险化学品安全技术说明书，是指由危险化学品的供应商提供的有关其供应的危险
5.3.1标识
1.保管场所的标识: 使用部门对存放危险化学品的场所必须进行特定的标识， 并标明危险化学品的
名称、警告标识，要有MSDS资料。
2.容器的标识：各部门在保管或使用的危险化学品(或包装)上，需要标明该化学危险品的名称。
危险化学品管理程序
危险化学品管理程序是指由企业或组织制定和执行的一系列措施和步骤，旨在通过对危险化学品的合理存储、使用、处理和处置，保障人员的安全和健康，预防事故的发生，减小对环境的影响。
危险化学品管理程序主要包括以下几个方面：1. 危险化学品登记和分类：企业或组织应建立完善的危险化学品登记制度，对所使用和储存的危险化学品进行统一登记，并按照国家标准或相关规定对其进行分类，明确其毒性、火灾危险性等特性。
2. 危险化学品库房管理：企业或组织必须设立专门的危险化学品库房，以确保危险化学品的安全储存。
库房应具备防火、防爆、通风等基本设施，并对库房进行定期检查和维护。
同时，库房内应建立明确的储存区域和储存方法，确保不同类别的危险化学品相互隔离，避免交叉感染。
3. 危险化学品使用安全管理：企业或组织必须建立完善的危险化学品使用管理制度，包括制定使用规范、操作规程和应急预案等。
员工必须进行必要的培训和考核，并严格按照操作规程进行操作，避免不必要的事故发生。
4. 危险化学品处置和废物管理：企业或组织必须对危险化学品的使用残余物和废弃物进行妥善处置，确保不对环境和人员健康造成影响。
废物应按照国家相关法律法规进行分类、包装、标识和储存，选择合格的废物处置单位进行处理。
同时，企业或组织还应定期进行危险废物产生情况的报告和汇总。
5. 事故应急预案和演练：企业或组织必须建立健全的事故应急预案，并定期进行演练，以提高员工应对突发事故的能力。
预案应明确责任分工、应急救援措施和应急装备等细节，确保在事故发生时能迅速有效地进行处置。
6. 监管和培训：企业或组织应定期进行内部安全检查，确保危险化学品管理程序的有效执行。
同时，还应定期培训员工，提高他们对危险化学品安全管理的认识和技能，确保他们能够正确操作，有效预防事故的发生。
危险化学品管理程序的建立和执行对于企业或组织来说至关重要。
只有通过科学合理的管理措施和有效的预防措施，才能保障员工的安全和健康，减少事故的发生，保护环境的安全。
医院危险化学品的使用流程
医院危险化学品的使用流程1. 引言医院作为一个特殊的场所，常常需要使用各种危险化学品来进行医疗、实验等各项工作。
然而，由于这些化学品的特殊性，正确的使用流程非常重要，以确保医院的安全和员工的健康。
本文档将详细介绍医院危险化学品的使用流程，以指导医院工作人员正确、安全地使用这些化学品。
2. 危险化学品的分类在医院中，危险化学品根据其特性和危险程度通常被分为以下几类： - 酸类化学品：如硫酸、盐酸等。
- 碱类化学品：如氢氧化钠、氨水等。
- 溶剂类化学品：如醇类、酮类等。
- 氧化剂类化学品：如过氧化氢、高锰酸钾等。
- 毒性化学品：如有机溶剂、农药等。
3. 医院危险化学品的使用流程医院在使用危险化学品时，应按照以下流程进行操作：3.1. 申请和评估•工作人员需要向相关部门提交危险化学品使用申请，并提供详细的使用目的和材料列表。
•相关部门将对申请进行评估，确认所需化学品是否符合医院的安全标准，并决定是否批准使用。
3.2. 采购和接收•已批准使用的危险化学品，应由专人负责采购，并确保购买的化学品品质可靠、包装完好。
•在接收化学品时，仔细检查包装是否完好无损，是否有泄漏迹象，并记录相关信息。
3.3. 储存和标识•危险化学品应储存在专门的储存区域，远离易燃、易爆等其他危险品。
•化学品容器上应粘贴标签，标明化学品的名称、危险性等相关信息，并确保标签清晰可读。
3.4. 使用前的准备•工作人员在使用危险化学品前，应仔细阅读化学品的安全说明书，并了解使用方法和注意事项。
•确保工作场所通风良好，并配备必要的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
3.5. 使用过程中的注意事项•遵循正确的操作方法，不允许随意调整化学品的配比或混合不同化学品。
•在使用过程中保持注意力集中，避免分心或急躁，以防发生意外事故。
•如发生化学品泄漏或事故，应立即向相关部门报告，并按照应急处理程序进行处理。
3.6. 使用后的处置•使用完毕的化学品容器应及时密封，并遵守医院的废物管理规定进行处理。
实验室危险化学品的使用及管理程序
实验室危险化学品的使用及管理程序
1 目的
规范实验室化学品及其它危险品的管理、使用和安全监控，避免化学品和危险品对人员或环境造成危害。
2 适用范围
适用于实验室化学品及危险品的管理。
3 职责
3.1 实验室设专人负责化学品及危险品的领取、发放、保管和处置。
3.2 实验室工作人员按相关程序领用、正确使用和处理。
4 过程要求
4.1 化学品和其它危险品的安全存放及处置要求
4.1.1 化学试剂须严格按其性质（如剧毒、麻醉、易燃、易爆、易挥发、强腐蚀品等）和贮存要求分类存放。
4.1.2各种试剂均要求包装完好，密封，标签完整，内容清晰，贮存条件明确。
放置时要注意将标签向外，以便识别。
4.1.3搬移化学品时，必须使用托盘或手推车辅助，以免容器爆裂引致化学品泄漏。
4.2 实验室危险品的使用
4.2.1实验室工作人员使用化学试剂和危险品时须填写登记表。
4.2.2实验室内的化学试剂及化学品用后必需盖好，并立即放回原位置。
4.2.3实验室配备化学品回收专用废物桶，对废弃化学品应按其性质进行冲洗、中和、稀释、消毒等无害化处理。
4.2.4化学药品和危险品使用后的废弃物要集中处理。
5 相关记录
危险化学试剂使用情况记录。
危险化学品管理程序（三篇）
危险化学品管理程序1.目的为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响，使危险化学品受到控制管理。
本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。
3.引用文件ISO14001：xx《环境管理体系－规范和使用指南》GB/T28001：xx《职业健康安全管理体系－规范》5.1采购部负责危险化学品的采购管理。
5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。
5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。
6.工作流程6.1.2在采购危险化学品时，要求供方提供危险化学品的安全技术说明书，在物品的包装上有规范标识，如注明品名、性质、警示语等。
6.3.2危险化学品储存在指定的仓库，物品上标识完整。
如名称、型号、有效期等。
库房确保良好的通风条件，避免阳光直射，防止高温，库房配备合理的消防器材。
6.3.4经常检查库存物品的安全储存状态，防止物品在储存期内发生容器渗漏，对环境、人体造成污染和伤害。
6.3.5仓库内物品摆放应该合理，整齐清洁，严禁混放，重压堆高。
危险品仓库周围，不准堆放易燃、易爆物品，严禁火种入内。
6.4.2压缩气瓶在生产现场时，应放在指定位置，气瓶使用者必须固定好气瓶，防止碰倒，发生意外。
6.4.3使用氧气、乙炔、液化气，瓶阀周围严禁沾有油脂等易燃物品，安装减压表时，要检查瓶阀和出气口内有无油脂等杂物。
6.4.4瓶内气体，使用时不得全部用完，氧气应留有0.30.8Mpa 的余气，乙炔应留有0.30.5Mpa的余气，防止空气中的混合气体吸入钢瓶而导致危险。
6.4.5按操作规范使用液体化学物品。
如发生泄漏污染，应立即打扫干净。
粘有化学品的物料，如纸张、抹布等放入指定的桶中，并统一送入废弃物堆置场所。
严禁在下水沟排放化学物品。
6.5应急措施----危险化学品管理和使用部门，当发生火灾、爆炸或出现泄漏时，按《应急准备和响应管理程序》迅速作出反应，给相应部门报警，同时采取控制手段，避免事态扩大，产生环境污染。
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1.0 目的
保护员工免受化学品的有害影响同样有助于保护公众环境，并让员工获得他们在工作中使用的化学品有关资料，并通过下列方法预防减少工作中化学品导致的疾病和伤害事故。
2.0 适用范围：
本程序适用于适用化学品的所有经济活动部门。
3.0 定义：
3.1 “化学品”一词系指各类化学元素和化学物，及其混合物，无论其为天然或人造；
3.2 “有害化学品”分类为有害，或有适当资料指明其为有害的任何化学品；
3.3 “作业场所使用化学品”一词系指肯能使工人接触化学制品的任何作业活动，包括：
a.化学品的使用；
b. 化学品的搬运
c. 化学品的储存。
3.3“经济活动部门”一词系指雇佣工人的所有部门，其中包括公共服务机构；
3.4“物品”一词系指在生产过程中形成特定形状或构型，或以原始形状存在一种物质，其在这种形态下，该物体的用途全部或者部分地取决于其形状或构型。
4.0 职责
4.1 各部门主管对化学品作业工人进行培训。
4.2工人在作业时应遵守与作业场所安全使用化学品有关的所有程序和做法。
4.3物料部负责选择的供应商。
5.0程序
5.1 标签与标识
5.1.1所有化学品应加以标识以表明其特性。
5.1.2有害化学品应以易于为
工人理解的方式另外加贴标签，以便提供关于其分类，其具有危害及应遵循的安全预防措施的基本资料。
5.2 化学品安全使用说明书(MSDS)
5.2.1化学品存放需要保存一份用中文书写的原材料安全资料单(MSDS)。
5.2.2(MSDS)包含以下所有事项：化学品制造商的姓名、地址和电话、商品名称、CAS号码、成分、化学品分子式、所有的已经证实对健康有害和占有化合物比例1%或更多成分的化学品及常用名、OSHA最大暴露限度（PEL），ACGCH最低限度值（TLV）和制造上使用的其它暴露限制、物理资料（佛点，蒸气压力）、化学反应、消防资料（燃烧点，爆炸界限，救火程序）、个人防护用品、如何处理溢出和渗漏、废物处理、MSDS的日期。
5.2.3所有操作化学品的员工都要进行培训，并且要读懂理解MSDS。
5.2.4MSDS应放在容易拿到的地方。
5.2.5每引进一种新的化学品，都必须制作它的MSDS必须是随时更新的，并保持无
破损和字迹清楚。
5.3操作控制
5.3.1应对作业场所中使用化学品所造成的危险进行评估，并通过适当的办法，包括下列方法时工人避免这些危险：
A.向工人提供并适当劳保用品，监督使用
B．设置可供员工使用的洗眼器，通常此设备不应有故障。
5.3.2限制接触有害化学品以保护工人的安全与健康；
5.3.3做好处置紧急情况的安排。
5.4化学品的存储
5.4.1化学品的存储空间不能设置排水沟，溢出的化学品不能直接排入下水道。
5.4.2容器需要密封并旋转于远离阳光直射，阴凉、干燥的房间，并与生产线，生产材料和员工区分开。
5.4.3化学品存储间必须标有“禁止吸烟”地方。
5.4.4化学品存储间必须由适合房间内化学物的防火设备。
5.4.5危险品和易燃品不能放在宿舍里。
5.4.6定期检查化学品容器是否泄露。
5.4.7地上存储罐应贴上标签注明罐内物品有二次防护。
5.4.8应定期检查存储间中的化学品是否失效和过期。
5.4.9应保持最新的化学品存储清单（例如胶水、溶解剂、油漆和清洗剂）并且注明产品的有效期。
5.4.10每次发生化学品泄露或其它类型的事故，管理者要进行调查，完成事故调查报告，并且决定将来如何避免类似事件的发生。
5.5 采购人员在购买化学品时，应选用可将危险程序最低程序的化学品，并确认该化学品是否加以表明其特性，提供有害化学品标签，化学品安全使用说明书。
5.5资料和培训
5.5.1通知工人所接触作业场所使用的化学品有关的危害；
5.5.2指导工人如何获得和使用就标签和化学品安全使用说明书提供的资料；
5.5.3按照化学品安全说明书以及关于作业场所的专门资料，编制工人作业须知，如适宜采用书面形式；
5.5.4对工人经常进行作业场所安全使用化学品方面遵循的做法程序的培训。
6.0 记录
6.1化学品清单
6.2化学品安全资料表
6.3员工培训记录。