喷漆流挂和麻点分析

因环 境问题形 成的“麻 点”比较 难区分， 有时像“ 水点”， 也有部分 像“尘点 ”。如果 环境空气 湿度大， 空气中所 含的水 分，在压 缩空气的 强大惯性 带动下， 随气流碰 撞“受体 ” <工件 >集结， 可形成喷 粉表面小 于1mm?的 “凹点 ”，<水 分所占有 的部位被
通过上述 1—4项工 作的检查 、替换、 排除对 比，如果 “麻点” 仍然得不 到解决， 就可建议 客户改建 “无尘车 间”。有 条件的客 户还可安 装环境恒 温恒湿设 备。再“ 顽固的麻 点”都可 排除。
压缩空气 净化配置 惯例 对于喷 漆，喷涂 行业来 说，一般 选用“空 气采点2 ”的配置 。此时， 如果设备 器件合 格,运行 良好，工 况标准， 其空气中 的含油量 应≤ 0.01PPM; 颗粒杂质 应≤ 0.01mirc on;压力 露点应在 2~10℃之 间。
由于含油 量和杂质 含量<大 小>在客 户现场检 测难度 大，且大 多数“压 缩空气净 化设备后 处理”生 产企业暂 不具备检 测能力， 所以只能 对所配置 的油雾过 滤器进行 评估。现 场使用的 过滤器与 曾经“送 检”的过 滤器，在 生产工艺 和原材料 的选择上 是否存在 缺陷，结
预防措施 1. 采用 正确的喷 涂方法， 将喷枪调 节适当。
2. 稀释 油漆时尽 量按混合 比例进 行，使施 工粘度在 工艺范围 内。 3. 在气 温较低的 冬季施工 时，尽量 提高喷漆 室的温 度，保证 在10℃以 上至室温 的范围。 4. 湿碰 湿工艺施 工时，保 证有足够 的间隔时 间。 5. 喷枪 压力与口 径应能满 足工艺的 要求。 修补方法 1. 发生 在素色单 工序面漆 层或清漆 层时，等 漆膜完全 硬化之 后，用 P1200或 P1500砂 纸打磨， 然后抛光 。情况严 重时重新 喷涂。
2. 底色 漆层流挂 时，磨平 流挂漆膜 后重新喷 涂。 3、对策 。 （1）选 用优良的 油漆材料 和适量的 稀释剂。 （2）施 工环境温 度和湿度 适宜。 （3）选 用的漆刷 、刷毛要 有弹性， 根粗而梢 细，鬃厚 而口齐。 油刷蘸油 应少蘸勤 蘸。
（4）在 施工中应 尽量使基 层平整， 磨去棱角 。刷涂 时，用力 刷匀，先 竖刷，后 横刷，不 要横涂乱 抹。在线 角、棱角 处要用油 刷轻轻按 一下，将 多余的油 漆蘸起刷 开，以免 漆膜过厚 而流淌。 （5）应 选择涂料 的配套稀 释剂。 （6）彻 底清理干 净被涂表 面的磨屑 、油、水 等杂物。
3. 用玻 璃条代替 “受体” <工件>试 喷
将玻璃条 清洗干净 当“受体 ” <工件 >试喷， 如果“形 象麻点” 消除，表 明是“受 体” <工 件>的问 题。如“ 受体” < 工件>表 面不干净 有油污、 存在其他 物质成 分，使漆 、粉粘贴 不均匀或 起反应等 。很多“ 顽固麻点 ”都由此 试验找出 了真正的 原因。最 后，通过
喷漆产品 常见缺陷 和分析 喷漆流挂 、麻点分 析 现象描述 在喷涂油 漆的过程 中漆膜形 成由上向 下流或下 边缘增厚 的现象。 现象：在 被涂面上 或线角的 凹槽处， 涂料产生 流淌。形 成漆膜厚 薄不均， 严重者如 漆幕下 垂，轻者 如串珠泪 痕。 流挂现象 一般发生 在垂直面 。 产生原因 1. 施工 不当，喷 枪距离与 被涂物面 太近。 2. 走枪 速度太 慢，一次 喷涂过厚 等。 3. 油漆 施工的粘 度偏低。
2. 用氮 气代替压 缩空气试 喷对比 用氮气试 喷，“形 象麻点” 依然存在 。有些客 户的技术 人员常凭 “经验和 感觉”断 定就是“ 净化设备 ”的问题 。为了消 除客户疑 虑，我司 曾多次用 工业成品 氮气来替 代压缩空 气试用， 从而取得 了客户信 任，并积 极配合最 终解决问 题。关于 氮气的主 要技术参 数如下：
（7）当 漆膜未完 全干燥， 在一个边 或一个面 部分油漆 有流坠 时，可用 铲刀将多 余的油漆 铲除后， 再刷一遍 。如漆膜 已完全干 燥，对于 轻微的流 坠，可用 砂纸磨 平，对于 大面积流 坠，采用 水磨，效 果比较 好，但只 能手工操 作。 ---------------------------------------------麻点 一、喷涂 表面形成 的顽固麻 点通常有 三种：
至于压力 露点，现 场可轻松 测得。如 果压力露 点偏高， 空气中含 水量大。 应从冷冻 式干燥器 的选型、 配置、运 行工况等 方面着手 解决。请 注意，根 据《大气 露点/水 分含量关 系》表查 得：压缩 空气的压 力露点在 2℃时， 含水份 为： 5.218克 /m?；10 ℃时为 只要通过 更换“优 质”过滤 器滤芯， 空气压力 露点在40℃以 下，因空 气中所含 油、水导 致的“麻 点”现 象，就可 解决。否 则，与压 缩空气无 关。
4. 施工 环境温度 低，油漆 干燥时间 慢。 5. 采用 湿碰湿工 艺喷涂 时，间隔 时间太短 。 6. 喷涂 压力低于 工艺范 围，而喷 枪口径过 大。 （1）稀 释剂过 量，使粘 度低于正 常施工要 求，漆料 不能附在 物体表面 下坠流淌 。 （2）施 工场所温 度太低， 涂料干燥 速度过 慢，而且 在成膜中 流动性又 较大。
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2．压缩 空气干燥 器的选型 不正确， 或品质达 不到要 求，空气 中含水量 太高，产 生 “形象水 点”（麻 点）。 3．“受 体” <工 件>表面 存在不良 反应。 4．喷漆 、喷粉设 备自身的 问题。 产生:尘 点（颗粒 状）<麻 点> 5．油漆 、金粉原 料的问题 。 6. 环境 空气中灰 尘未作任 何处理。 三．用替 换法，逐 一排除、 分析解决 问题： 1.首先, 对压缩空 气的净化 配置和效 果进行检 测和评估 。
1．形象 水点：形 状不规 则，圆的 外围有毛 刺，散布 方向混 乱； 2．形象 油点：呈 凹形，两 边缘略高 、较圆、 大小不 等； 3．尘点 （颗 粒）：凸 出表面， 形状不规 则，尖点 指向气流 方向； 二、产生 的原因大 致有以下 几方面的 原因： 1．油雾 过滤不彻 底，管路 油雾过滤 器品质达 不到要 求，产生 “形象油 点”（麻 点）。
4. 喷 漆、喷粉 设备和原 料的问题
亦可以用 替换法逐 一排出。 这些设备 、器具自 身的问题 和调试不 准确，常 常也反映 出“形象 麻点”， 尤以“尘 点现象” 出现较 多，容易 混淆，须 仔细观察 区别。不 要太相信 经验和部 分设备上 的读数是 多少就断 定设备没 问题；不 要认为现 在所用的 原料同以 前的同品 5． 环 境的问题
（3）选 用的漆刷 太大、毛 太长、太 软或刷油 时蘸油太 多，刷漆 太多，使 漆面厚薄 不一，较 厚处就要 流淌。 （4）刷 涂面凸凹 不平或物 体的棱角 、转角、 线角的凹 槽处，容 易造成刷 涂不均、 厚薄不 一，较厚 处就要流 淌。 （5）被 刷涂表面 不洁，有 油、水等 污物，刷 涂后不能 很好地附 着而流淌 。