常用金相腐蚀剂汇总

一些常用的金相腐蚀剂

低倍组织浸蚀剂

序号用途成份腐蚀方法附注

A101 大多数钢种 1:1(容积比工业盐酸水溶液 60-80℃热蚀时间: 易切削钢

5-10min 碳素钢等5-20min 合金钢等15-20min 酸蚀后防锈方法: a. 中和法:用10%

氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。 b. 钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。 c. 涂

层保护法:涂清漆和塑料膜。

A102 奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸 10份硝酸 1份水 10份 (容积比) 60-70℃热蚀时间: 5-25min

A103 碳素钢合金钢高速工具钢盐酸 38份硫酸 12份水 50份 (容积比) 60-80℃热蚀时间: 15-25min

A104 大多数钢种盐酸 500ml 硫酸 35ml 硫酸铜 150g 室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物可用

A108号浸蚀剂作冲刷液

A105 大多数钢种三氯化铁200g 硝酸 300ml 水 100ml 室温浸蚀或擦拭

1-5min

A106 大多数钢种盐酸 30ml 三氯化铁 50g 水 70ml 室温浸蚀

A107 碳素钢合金钢 10%-40%硝酸水溶液 (容积比室温浸蚀 25%硝酸水溶液为

通用浸蚀剂 a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。 b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截

面等大试样。

A108 碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织 10%-20%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或

擦拭

A109 碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液 500ml 硝酸 10ml 室温浸蚀

A110 不锈钢及高铬.高镍合金钢硝酸 1份盐酸 3份

A111 奥氏体不锈钢硫酸铜 100ml 盐酸 500ml 水 500ml 室温浸蚀也可以加

热使用通用浸蚀剂

A112 精密合金高温合金硝酸 60ml 盐酸 200ml 氯化高铁 50g 过硫酸铵 30g

水 50ml 室温浸蚀

A113 钢的技晶组织工业氯化铜铵12g 盐酸 5ml 水 100ml 浸蚀30-60min

后对表面稍加研磨则能获得好的效果

A114 显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸 10ml 硫酸 10ml 水 20ml 室温浸蚀

A115 高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金盐酸 50ml 硝酸 25ml 水 25ml 稀王水浸蚀剂

A116 铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾 25g (K2Cr2O7) 盐酸 100ml 硝酸 10ml

水 100ml 60-70℃热蚀时间:30-60min

碳钢、合金钢显微组织

序号用途成份腐蚀方法附注

A201 碳钢合金钢硝酸 1-10ml乙醇 90-99ml 硝酸加入量按材料选择，常用

3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处

理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强

A202 钢的热处理组织苦味酸 2-4g乙醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂室温

浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成

黄色

A203 显示极细珠光体戊醇 100ml苦味酸 5g 通风柜内操作不能存放

A204 显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸 1g水 100ml 70-80℃热蚀时

间:15-20秒也可以使用饱和溶液

A205 显示铁素体与碳化物的组织苦味酸 1g盐酸 5ml乙醇 100ml 室温浸

蚀 Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马

氏体的区别

A206 显示合金钢回火马氏体 1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀

A207 用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体 4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml

硝酸 2ml水 20ml 室温浸蚀

A208 显示铁素体晶粒度过硫酸铵 10g水 100ml 室温浸蚀或擦拭时间:最多5

秒有时产生晶粒反差

A209 显示回火钢三氯化铁 5g乙醇 100ml 室温浸蚀

A210 显示贝氏体钢三氯化铁 1g盐酸 2ml乙醇 100ml 室温浸蚀浸蚀1-5

秒

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碳钢、合金钢显微组织

序号用途成份腐蚀方法附注

A201 碳钢合金钢硝酸 1-10ml乙醇 90-99ml 硝酸加入量按材料选择，常用

3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处

理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强

A202 钢的热处理组织苦味酸 2-4g乙醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂室温

浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成

黄色

A203 显示极细珠光体戊醇 100ml苦味酸 5g 通风柜内操作不能存放

A204 显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸 1g水 100ml 70-80℃热蚀时间:15-20秒也可以使用饱和溶液

A205 显示铁素体与碳化物的组织苦味酸 1g盐酸 5ml乙醇 100ml 室温浸

蚀 Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马

氏体的区别

A206 显示合金钢回火马氏体 1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀

A207 用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体 4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml

硝酸 2ml水 20ml 室温浸蚀

A208 显示铁素体晶粒度过硫酸铵 10g水 100ml 室温浸蚀或擦拭时间:最多5

秒有时产生晶粒反差

A209 显示回火钢三氯化铁 5g乙醇 100ml 室温浸蚀

A210 显示贝氏体钢三氯化铁 1g盐酸 2ml乙醇 100ml 室温浸蚀浸蚀1-5

秒

A211 显示淬火组织中马氏体和奥氏体焦亚硫酸钠10g水 100ml 室温浸蚀

马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀

A212 显示GCr15钢和激光热处理组织盐酸 3ml硝酸 1.5ml苦味酸 3g乙

醇 95ml 室温浸蚀

A213 显示高强度钢中的马氏体和铁素体 1%焦亚硫酸钠水溶液 1份4%苦味酸乙醇1

份室温浸蚀马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色

A214 显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别 1# 2#a: 1份 1.2份

b:1.5份 1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亚硫酸钠水溶液先浸入(a)中20s, 再入

沸水加热风干,再浸入(b)中10s 贝氏体--灰白色马氏体--棕黄色

A215 检验磨削烧伤 28%碳酸氢钠水溶液室温浸蚀烧伤后的回火色有不同深

差

A216 高锰钢 (a) 3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%盐酸乙醇先在(a)中浸蚀5-20s,取

出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.

A217 高锰钢 (a) 2%硝酸乙(b)焦亚硫酸钠 20g 水 100ml 先在(a)中浸蚀

5 , 取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑. 有极佳晶粒反差, 并显示表面渗碳层深

度

A218 高锰钢饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钾5g 室温浸蚀时间:30-90s KlemmII试剂γ--黄棕色或蓝色α马氏体--棕色ε马氏体--白色

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高速钢

序号用途成份腐蚀方法附注

A301 显示高速钢淬火晶粒度和过热程度及回火程度 4%硝酸乙醇室温浸蚀显示

回火程度应注意室温浸蚀时间20～25℃≤ 3min≥25～30℃≤2min>30℃≤1min

A302 高速钢淬回火后晶粒及马氏体形态饱和苦味酸水溶液 15ml盐酸 25ml硝

酸 10ml乙醇 50ml 室温浸蚀

A303 高速钢经低温淬火后的晶粒及马氏体形态硝酸 10ml盐酸 30ml乙醇59.5ml海欧洗净剂0.5ml 室温浸蚀

A304 淬回火后马氏体形态饱和苦味酸水溶液 20ml硝酸 10ml盐酸 30ml甲