架空供热管道施工方案

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日照丰华特种聚酯薄膜有限公司压缩空气管道施工方案一、施工准备

（一）、技术准备

1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。

2、已有经过审批的施工组织设计施工方案，并向施工人员进行交底。

3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底，使施工人员掌握操作工艺。

（二）、材料准备

1、管材：管材应有产品合格证，管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

2、管件符合现行标准，有出厂合格证。

3、各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。

4、附属装置法兰等应符合设计要求，应有产品合格证及说明书。

5、型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、垫、电焊条等符合设计要专业资料．

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求。

（三）、机具、工具1、主要机具

2、主要工具

专业资料．

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（四）、作业条件、施工所需临时设施及“三通一平”已经解决，现场各种预制1 场地已经落实。离现场较近，运输方便；在雨季不会积水。、管道、管件及阀门均已检验合格，具有技术资料，并与设计2 核对正确无误。、管道两端起止点的设备已安装好，并且设备的二次灌浆的强3 度已经达到要求。、施工组织及人员准备（五）1、施工组织应保证重点，统筹安排；、采用先进技术，推进施工标准化、机械化；2专业资料．

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3、科学地安排施工计划，保证连续均衡举进行施工；

4、保证工程质量，做到安全施工；

5、讲究经济效益，努力降低工程成本；

6、应配备有较高业务水平的管道技术人员、土建技术人员；

7、应配备满足施工需要的技术工人，如管道工、电焊工、气焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。

二、管道及配件安装

（一）、材料质量要求

1、主要材料、成品、半成品、配件、和设备必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

3、管材钢号应从耐压、耐温两方面满足工作条件的要求，耐压

从管壁厚度上解决，耐温根据从介质工作温度的不同选用不同的钢号。

4、管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。

（二）、工艺流程

专业资料．

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压缩空气管道施工工艺流程：

（三）、操作工艺

1、管道支架制作安装。

（1）、本工程管道支架根据设计要求制作。

（2）、管架预制。

A、按设计图纸编制加工草图，按程序进行放样，放样前将钢平台清理干净，校核划线工具，注意留出焊接收缩量和切割加工余量。

B、切割前，先将钢材表面切割区域内的铁锈、油污清净。切割后，切口上不允许有裂纹、夹层和大于1.Omm的缺陷。

C、组对焊接时，按设计要求根据焊接工艺进行。焊接前，根据管架具体结构形式，采用反变形法、刚性固定法、临时固定法、焊接工艺控制法，达到减少变形的目的。

D、管架焊制后须进行检查、校核。滑动支座、固定支座、导向支座组对焊制前，先进行钻孔，焊制后分类保管待用。U形螺栓均需按图

纸要求的位置、数量预先加工好，与支座配套使用。

（3）、管道支架安装

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管架安装：管架基础达到强度后，根据管架的外形尺寸、重量，可采用不同的方法将管架立起就位。并同时架设好经纬仪随时找正找直。采用预埋铁件焊接固定，要严格保证焊接质量，要焊透焊牢。地脚螺栓连接时，要从四个方向、对称地、均匀地扭紧螺栓。

2、阀门的安装

（1）、阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。（2）、阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。

（3）、阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不应少于下表的规定。

最短试验持续时间(s)

DN

公称直径严密性试验

强度试验(mm)

金属密封非金属密封专业资料．

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15 15 15 ≤50

60 30 200 15 65～

）、阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。（4 、阀门安装距四周的距离符合质量标准的规定。5（）其外边缘接近螺栓孔为宜，阀门法兰的衬垫不得凸人管内，6）、（不得安装双垫或偏垫。、连接法

兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出）（7 。／2螺母的长度不应大于螺杆直径的1 、管道安装9、按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，）（1 安装支座。

管道和管件应在地支架安装牢固后，进行架设管道安装，（2）、面组装，长度以便于安装为宜。

焊缝不许设在托架管道全部吊装完毕后再焊接。）、焊接时，（3 ～200mm。150和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于分别安装阀门等附属设备并与按设计和施工各规定位置，、（4）

管道连接好。找要用水平尺在每段管上进行一次复核。、（6）管道安装完毕，正调直，使管道在一条直线上。

专业资料．

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（7）、摆正后安装管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。

（8）、按设计后规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。

（9）、管道防腐，应符合设计要求和施工规范规定，注意做好室外的防雨，防潮等保护措施。

10、管道焊接

钢管采用氩电连焊方式连接，钢管焊接施工技术措施如下：（1）、管材的质量控制