一建市政管道供热管道及其附件+补偿器
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套筒补偿器的补偿能力大，一般可达250～400mm，占地小， 介质流动阻力小，造价低，适用于工作压力小于或等于 1.6 MPa，工作温度低于300℃的管路上，补偿器与管道采 用焊接连接。
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
图12-15 单向套筒补偿器 1-套管；2-前压兰；3-壳体；4-填料圈；5-后压兰；
（1）自然补偿器 自然补偿器是利用管道自然转弯构成的几何形状所具有的
弹性来补偿管道的热膨胀，使管道应力得以减小。常见的 自然补偿器有L型、Z型自然补偿器，如图12-10所示。
为简化计算，常用线算图来确定L型补偿器的短臂长度和Z 型补偿器的中间臂长度。图12-11是L型弯管段自然补偿线 算图。图12-12是Z型弯管段自然补偿线算图。
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
图12-10 L形、Z形自然补偿器 (a) L形自然补偿器；(b) Z形自然补偿器
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
图12-11 L形弯管段自然补偿器
图12-12 Z形弯管段自然补偿器
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
（2）方形补偿器
方形补偿器通常是由四个90°无缝钢管煨弯或机制弯头构 成的U型补偿器，依靠弯管的变形来补偿管段的热伸长。 方形补偿器制造安装方便，不需要经常维修，补偿能力大， 作用在固定点上的推力(即补偿器的弹性力)较小，可用于 各种压力和温度条件，缺点是补偿器外形尺寸大，占地面 积多。为了提高补偿器的补偿能力(或减少其位移量)常采 用预先冷拉的办法，一般预拉伸量为管道伸长量的50％， 在极限情况下，其补偿能力可比无预拉时提高一倍。图 12-13是计算钢制方形补偿器的线算图。图12-14是方形补 偿器的类型图。
第三节 供热管道及其附件
截止阀分类 直通式
按介质 流向
直角式 直流式（斜杆式）
明杆
按阀杆螺纹位置
截止阀特点
暗杆
1、关闭严密性较好
2、介质流动阻力大
直通式截止阀
第三节 供热管道及其附件
闸阀分类 楔式——平行式
按形状
单板——双板 明杆
按阀杆螺纹位置 截止阀特点
暗杆
1、关闭严密性较好 2、介质流动阻力大
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
图12-13 方型补偿器线算图
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
图12-14 方型补偿器的类型
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
（3）套筒补偿器
套筒补偿器是由填料密封的套管和外壳管组成的，两者同 心套装并可轴向补偿，有单向和双向两种形式，图12-15 是单向套筒补偿器。套筒与外壳体之间用填料圈密封，填 料被紧压在端环和压盖之间，以保证封口紧密。填料采用 石棉夹铜丝盘根，更换填料时需要松开压盖，维修方便。
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
供热管道升温时，由于热伸长或温度应力的作用而引起管 道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的
热伸长，从而减小管壁的应力或作用在阀件、支架结构上
的作用力。管道受热的自由伸长量可按下式计算：
X (t1 t2 )L X ——管道的热伸长量（m）；
——管道的线膨胀系数，一般取=0.012[ mm／
为使轴向波纹管补偿器严格地按管道轴向热胀或冷缩，补 偿器应靠近一个固定支架设置，并设置导向支座，导向支 座宜采用整体箍住管子的方式以控制横向位移和防止管子 纵向变形。常用的轴向波纹管补偿器通常都作为标准的管 配件，用法兰或焊接的形式与管道连接。
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
图12-16 轴向型波纹管补偿器 1-导流管；2-波纹管；3-限位拉杆；4-限位螺母；5-端管
6-防脱肩；7-T形螺栓；8-垫圈；9-螺母；
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
（4）波纹管补偿器
波纹管补偿器是用多层或单层薄壁金属管制成的具有轴向 波纹的管状补偿设备。图12-16所示的是供热管道上常用 的轴向型波纹管补偿器。这种补偿器体积小，重量轻，占 地面积和占用空间小，易于布置，安装方便。波纹管补偿 器具有良好的密封性能,不需要进行维修，承压能力和工 作温度较高，但其补偿能力小，价格也较高。
第三节 供热管道及其附件
图12-28 热水或凝结水管道排水和放气装置 1-放气阀；2-排水பைடு நூலகம்；3-阀门
放气装置应设在管段的最高点，如图12-28所示。放气管 直径需根据管道直径来确定。
为排除蒸汽管道的沿途凝水，蒸汽管道的低点和垂直升高 管段前应设置启动疏水和经常疏水装置。同一坡向的管段， 在顺坡情况下每隔400～500m，逆坡时每隔200～300m应设 启动疏水和经常疏水装置。
(m ·℃ )]；
t1 ——管壁最高温度，可取热媒的最高温度（℃）；
t 2 ——管道安装时的温度，在温度不能确定时，取最
冷月平均温度（℃）；
L ——计算管段的长度（m）。
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
供热管道采用的补偿器种类很多，主要有自然补偿器、方 形补偿器、波纹管补偿器、套筒补偿器和球形补偿器等， 前三种是利用补偿材料的变形来吸收热伸长的，后两种是 利用管道的位移来吸收热伸长的。
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
（5）球形补偿器 球形补偿器如图12-17所示。球形补偿器具有很好的耐压
和耐温性能，能适应230℃的高温和0.4MPa的压力，使用 寿命长，运行可靠，占地面积小，基本上无需维修，补偿 能力大。工作时变形应力小，减少了对支座的要求。
图12-17 球型补偿器
back
明杆平行式双板闸阀
第三节 供热管道及其附件
蝶阀特点 1、阀体长度很小，流动阻力小 2、调节性能优于闸阀 3、造价高
第三节 供热管道及其附件
止回阀是用来防止管道或设备中介质倒流的一种阀门。
止回阀分类
旋启式
止回阀
止回阀特点
升降式
1、升降式止回阀密封性较好，但只能安装在水平官道上， 一般多用于公称直径小于200mm的水平官道上。
2、旋启式止回阀密封性差些，一般多用于垂直向上或大 直径的管道上。
旋启式止回阀
升降式止回阀
第三节 供热管道及其附件
12.5.1 供热管道的排水、放气与疏水装置
为了在需要时排除管道内的水，放出管道内聚集的空气和 排出蒸汽管道中的沿途凝水，供热管道必须敷设一定的坡 度，并配置相应的排水、放气及疏水装置。
LOGO
第三节 供热管道及其附件
第四节 补偿器及选择计算
第三节 供热管道及其附件
供热管道及其附件是供热管线输送热媒的主体部分。 供热管道附件是供热管道上的管件、阀门、补偿器、支座、 器具（放水、放气、疏水、除污器）的总称。 1、供热管道 采用钢管。 钢管连接：焊接、法兰盘连接和丝扣连接。 2、阀门 用途：开闭管路和调节输送介质流量的设备。 型式：截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀、调节阀。
如图12-28所示，热水和凝结水管道的低点处(包括分段阀 门划分的每个管段的低点处)，应安装排水装置。排水装 置应保证一个排水段的排水时间不超过下面的规定：对于 DN≤300mm的管道，排水时间为(2～3)h；对于DN350～ 500mm的管道，排水时间为（4～6）h；对于DN≥600mm的 管道，排水时间为(5～7)h，规定排水时间主要是考虑在 冬季出现事故时能迅速排水，缩短抢修时间，以免采暖系 统和管路冻结。
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
图12-15 单向套筒补偿器 1-套管；2-前压兰；3-壳体；4-填料圈；5-后压兰；
（1）自然补偿器 自然补偿器是利用管道自然转弯构成的几何形状所具有的
弹性来补偿管道的热膨胀，使管道应力得以减小。常见的 自然补偿器有L型、Z型自然补偿器，如图12-10所示。
为简化计算，常用线算图来确定L型补偿器的短臂长度和Z 型补偿器的中间臂长度。图12-11是L型弯管段自然补偿线 算图。图12-12是Z型弯管段自然补偿线算图。
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
图12-10 L形、Z形自然补偿器 (a) L形自然补偿器；(b) Z形自然补偿器
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
图12-11 L形弯管段自然补偿器
图12-12 Z形弯管段自然补偿器
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
（2）方形补偿器
方形补偿器通常是由四个90°无缝钢管煨弯或机制弯头构 成的U型补偿器，依靠弯管的变形来补偿管段的热伸长。 方形补偿器制造安装方便，不需要经常维修，补偿能力大， 作用在固定点上的推力(即补偿器的弹性力)较小，可用于 各种压力和温度条件，缺点是补偿器外形尺寸大，占地面 积多。为了提高补偿器的补偿能力(或减少其位移量)常采 用预先冷拉的办法，一般预拉伸量为管道伸长量的50％， 在极限情况下，其补偿能力可比无预拉时提高一倍。图 12-13是计算钢制方形补偿器的线算图。图12-14是方形补 偿器的类型图。
第三节 供热管道及其附件
截止阀分类 直通式
按介质 流向
直角式 直流式（斜杆式）
明杆
按阀杆螺纹位置
截止阀特点
暗杆
1、关闭严密性较好
2、介质流动阻力大
直通式截止阀
第三节 供热管道及其附件
闸阀分类 楔式——平行式
按形状
单板——双板 明杆
按阀杆螺纹位置 截止阀特点
暗杆
1、关闭严密性较好 2、介质流动阻力大
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
图12-13 方型补偿器线算图
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
图12-14 方型补偿器的类型
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
（3）套筒补偿器
套筒补偿器是由填料密封的套管和外壳管组成的，两者同 心套装并可轴向补偿，有单向和双向两种形式，图12-15 是单向套筒补偿器。套筒与外壳体之间用填料圈密封，填 料被紧压在端环和压盖之间，以保证封口紧密。填料采用 石棉夹铜丝盘根，更换填料时需要松开压盖，维修方便。
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
供热管道升温时，由于热伸长或温度应力的作用而引起管 道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的
热伸长，从而减小管壁的应力或作用在阀件、支架结构上
的作用力。管道受热的自由伸长量可按下式计算：
X (t1 t2 )L X ——管道的热伸长量（m）；
——管道的线膨胀系数，一般取=0.012[ mm／
为使轴向波纹管补偿器严格地按管道轴向热胀或冷缩，补 偿器应靠近一个固定支架设置，并设置导向支座，导向支 座宜采用整体箍住管子的方式以控制横向位移和防止管子 纵向变形。常用的轴向波纹管补偿器通常都作为标准的管 配件，用法兰或焊接的形式与管道连接。
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
图12-16 轴向型波纹管补偿器 1-导流管；2-波纹管；3-限位拉杆；4-限位螺母；5-端管
6-防脱肩；7-T形螺栓；8-垫圈；9-螺母；
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
（4）波纹管补偿器
波纹管补偿器是用多层或单层薄壁金属管制成的具有轴向 波纹的管状补偿设备。图12-16所示的是供热管道上常用 的轴向型波纹管补偿器。这种补偿器体积小，重量轻，占 地面积和占用空间小，易于布置，安装方便。波纹管补偿 器具有良好的密封性能,不需要进行维修，承压能力和工 作温度较高，但其补偿能力小，价格也较高。
第三节 供热管道及其附件
图12-28 热水或凝结水管道排水和放气装置 1-放气阀；2-排水பைடு நூலகம்；3-阀门
放气装置应设在管段的最高点，如图12-28所示。放气管 直径需根据管道直径来确定。
为排除蒸汽管道的沿途凝水，蒸汽管道的低点和垂直升高 管段前应设置启动疏水和经常疏水装置。同一坡向的管段， 在顺坡情况下每隔400～500m，逆坡时每隔200～300m应设 启动疏水和经常疏水装置。
(m ·℃ )]；
t1 ——管壁最高温度，可取热媒的最高温度（℃）；
t 2 ——管道安装时的温度，在温度不能确定时，取最
冷月平均温度（℃）；
L ——计算管段的长度（m）。
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
供热管道采用的补偿器种类很多，主要有自然补偿器、方 形补偿器、波纹管补偿器、套筒补偿器和球形补偿器等， 前三种是利用补偿材料的变形来吸收热伸长的，后两种是 利用管道的位移来吸收热伸长的。
第四节 供热管道热膨胀及其补偿器
（5）球形补偿器 球形补偿器如图12-17所示。球形补偿器具有很好的耐压
和耐温性能，能适应230℃的高温和0.4MPa的压力，使用 寿命长，运行可靠，占地面积小，基本上无需维修，补偿 能力大。工作时变形应力小，减少了对支座的要求。
图12-17 球型补偿器
back
明杆平行式双板闸阀
第三节 供热管道及其附件
蝶阀特点 1、阀体长度很小，流动阻力小 2、调节性能优于闸阀 3、造价高
第三节 供热管道及其附件
止回阀是用来防止管道或设备中介质倒流的一种阀门。
止回阀分类
旋启式
止回阀
止回阀特点
升降式
1、升降式止回阀密封性较好，但只能安装在水平官道上， 一般多用于公称直径小于200mm的水平官道上。
2、旋启式止回阀密封性差些，一般多用于垂直向上或大 直径的管道上。
旋启式止回阀
升降式止回阀
第三节 供热管道及其附件
12.5.1 供热管道的排水、放气与疏水装置
为了在需要时排除管道内的水，放出管道内聚集的空气和 排出蒸汽管道中的沿途凝水，供热管道必须敷设一定的坡 度，并配置相应的排水、放气及疏水装置。
LOGO
第三节 供热管道及其附件
第四节 补偿器及选择计算
第三节 供热管道及其附件
供热管道及其附件是供热管线输送热媒的主体部分。 供热管道附件是供热管道上的管件、阀门、补偿器、支座、 器具（放水、放气、疏水、除污器）的总称。 1、供热管道 采用钢管。 钢管连接：焊接、法兰盘连接和丝扣连接。 2、阀门 用途：开闭管路和调节输送介质流量的设备。 型式：截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀、调节阀。
如图12-28所示，热水和凝结水管道的低点处(包括分段阀 门划分的每个管段的低点处)，应安装排水装置。排水装 置应保证一个排水段的排水时间不超过下面的规定：对于 DN≤300mm的管道，排水时间为(2～3)h；对于DN350～ 500mm的管道，排水时间为（4～6）h；对于DN≥600mm的 管道，排水时间为(5～7)h，规定排水时间主要是考虑在 冬季出现事故时能迅速排水，缩短抢修时间，以免采暖系 统和管路冻结。