27联锁保护装置管理制度(分享借鉴)
生产装置联锁管理制度
生产装置联锁管理制度为了保障生产装置的安全运行，提高生产效率和质量，减少事故发生频率，制定本联锁管理制度，规范生产装置的运行管理。
本制度适用于公司所有生产装置的运行管理。
一、联锁管理的定义和作用1. 联锁管理是指通过对生产装置的各个部分进行互相关联、互相控制，在生产运行过程中，确保各部分之间的操作顺序、延时保护、逻辑控制，避免因误操作、操作失误或设备故障造成设备损坏和人员伤害的管理制度。
2. 联锁管理的作用：（1）安全性：通过联锁控制，能够减少设备操作误差、排除设备故障等造成的危险，提高设备的安全性；（2）高效性：通过精细的联锁设计，能够达到设备操作的快速、精准，提高生产效率；（3）规范性：通过联锁管理，确保设备的操作流程符合规范要求，保证产品质量。
二、联锁管理的内容和要求1. 联锁设计：（1）设备之间必须通过互相关联，确保设备之间的操作顺序符合规范；（2）设备之间必须通过互相控制，确保设备之间的延时保护和逻辑控制；（3）联锁设计必须满足设备安全性、高效性和规范性的要求。
2. 联锁调试：（1）联锁设计完成后，需要进行联锁调试，验证联锁是否符合设计要求；（2）联锁调试须由专业人员进行，确保联锁功能的可靠性和稳定性；（3）联锁调试记录必须详细记录，包括设计要求、调试过程和调试结果等信息。
3. 联锁管理人员：（1）负责生产装置的联锁管理人员必须具有相关的技术和管理能力；（2）负责生产装置的联锁管理人员必须熟悉生产装置的操作流程和联锁设计；（3）负责生产装置的联锁管理人员必须遵守公司规定，严格执行联锁管理制度。
4. 联锁操作：（1）生产人员在操作生产装置时，必须按照联锁系统的操作流程进行，禁止擅自更改；（2）生产人员在操作生产装置时，必须按照联锁系统的安全规定执行，禁止违规操作；（3）生产人员在操作生产装置时，发现联锁系统出现问题，必须及时报告相关负责人员处理。
5. 联锁维护：（1）生产装置的联锁系统必须定期进行检查和维护，确保联锁系统的正常运行；（2）生产装置的联锁系统出现故障时，必须及时处理，确保设备的安全运行；（3）生产装置的联锁系统升级或改造时，必须按照规定程序进行，确保联锁系统的可靠性和稳定性。
报警和联锁管理制度范文(三篇)
报警和联锁管理制度范文第一条为了保障人员和财产的安全，明确报警和联锁管理的职责和要求，制定本制度。
第二条报警和联锁管理适用于企业、单位、机构等各类场所。
第三条报警和联锁的管理人员应具备以下条件：1. 具备相关专业知识和技能；2. 熟悉本单位报警和联锁设备及系统的操作；3. 理解单位安全管理规定和应急预案；4. 严守保密职责，不得泄露安全信息。
第四条报警和联锁管理人员的职责：1. 负责组织并实施报警和联锁设备的安装、调试和维护；2. 定期检查报警和联锁设备的工作状态，确保正常运行；3. 及时处理报警信息，确保及时响应；4. 维护报警和联锁设备的安全性，防止被恶意干扰或篡改；5. 负责进行报警和联锁设备的备份与恢复；6. 协助制定和实施单位安全管理规定和应急预案。
第五条报警和联锁设备的管理：1. 报警和联锁设备的安装、调试和维护应由专业技术人员负责，确保合理布局和有效运行；2. 定期检查报警和联锁设备的工作状态，保证灵敏度和准确性；3. 对报警和联锁设备进行定期维护和保养，及时更换损坏或老化的部件；4. 建立报警和联锁设备的档案管理制度，保持设备的完整和准确；5. 加密报警和联锁设备的访问权限，避免非授权人员的擅自操作；6. 定期进行设备备份与恢复，确保数据安全性。
第六条处理报警信息的程序：1. 接到报警信息后，报警管理人员应立即核实该信息的真实性；2. 根据预先制定的应急预案进行相应处理，确保及时处置；3. 如报警信息属于误报，应及时向相关人员做出解释和说明，以免引发不必要的恐慌；4. 对于恶意报警行为，应与公安机关配合，追究相关责任。
第七条报警和联锁管理人员的培训和考核：1. 对报警和联锁管理人员进行必要的培训，提升其管理技能和应急处理能力；2. 定期开展考核和评价，确保其工作的质量和效率；3. 不定期组织实际演练和模拟演练，增强报警和联锁管理人员的应急反应能力。
第八条违反本制度规定的，按照单位管理规定进行相应纪律处分。
联锁闭锁管理制度
联锁闭锁管理制度一、背景为了确保设备和系统在维修和维护期间不受到误操作或未经授权的使用，联锁闭锁管理制度是至关重要的。
该管理制度通过设立严格的程序和规章，确保了设备和系统在维修和维护期间的安全性，有效性和健全性。
二、目的1. 保护维修和维护人员的安全2. 防止设备和系统在维修和维护期间遭受不必要的损坏3. 确保设备和系统在维修和维护期间的完整性和可用性三、适用范围本制度适用于公司内所有需要进行维修和维护的设备和系统。
四、管理责任1. 设备和系统维护部门负责确保联锁闭锁管理制度的有效实施2. 定期审查和更新联锁闭锁管理制度五、关键原则1. 所有维修和维护人员必须遵守联锁闭锁管理制度2. 所有设备和系统在维修和维护期间必须进行联锁闭锁3. 在联锁闭锁管理制度实施期间，任何未经授权的人员不得进行设备和系统的操作六、关键步骤1. 制定维修和维护计划2. 准备联锁闭锁设备3. 安装联锁闭锁设备4. 实施联锁闭锁5. 确认联锁闭锁6. 移除联锁闭锁7. 确认设备和系统的完整性七、联锁闭锁设备1. 联锁闭锁装置2. 带锁联锁装置3. 标签4. 安全开关八、维修和维护计划1. 确定维修和维护任务2. 制定维修和维护计划3. 评估维修和维护风险九、准备联锁闭锁设备1. 检查联锁闭锁设备的完整性和可用性2. 准备适当数量的联锁闭锁装置和标签十、安装联锁闭锁设备1. 找到适当的位置安装联锁闭锁装置2. 安装联锁闭锁装置并确保完全锁定十一、实施联锁闭锁1. 根据维修和维护计划进行联锁闭锁2. 使用联锁闭锁装置进行设备和系统的操作限制十二、确认联锁闭锁1. 确认所有联锁闭锁装置的设置和锁定2. 确认设备和系统已经完全处于联锁闭锁状态十三、移除联锁闭锁1. 按照维修和维护计划的要求，进行联锁闭锁的解除2. 移除联锁闭锁装置十四、确认设备和系统的完整性1. 确认设备和系统在维修和维护期间没有遭受任何不必要的损坏2. 恢复设备和系统的正常运行状态十五、员工培训1. 对维修和维护人员进行联锁闭锁管理制度的培训2. 对维修和维护人员进行联锁闭锁设备的使用培训3. 对维修和维护人员进行联锁闭锁操作程序的培训十六、管理评审1. 定期对联锁闭锁管理制度进行评审2. 对维修和维护计划，联锁闭锁设备和操作程序进行改进十七、风险管理1. 针对维修和维护任务中可能出现的风险做好预防措施2. 定期对维修和维护风险进行评估和改进十八、总结联锁闭锁管理制度对于确保设备和系统在维修和维护期间的安全性和有效性至关重要。
2024年安全联锁保护系统管理制度(三篇)
2024年安全联锁保护系统管理制度第一章总则第1条为加强山西兰花科创化工分公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作，保障生产装置安全、稳定运行，防止安全事件事故发生，结合本公司实际，特制定本制度。
第2条本制度适用于化工分公司生产装置各类安全联锁保护装置。
第3条本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B两类1、A类联锁回路具体分为：1)A1类：联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的联锁回路；2)A2类：联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工，其影响面次于A1级联锁的联锁回路；3)A3类：联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车，其影响面次于A2级联锁的联锁回路。
2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。
第二章管理职责第4条总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。
第5条公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门，负责联锁管理规定的制定，参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值，负责建立安全联锁管理台账,组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。
第6条生产科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值；负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案，以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。
第7条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单，再会同设备科、安全科审核会签，最后经总工程师审批后发布实施，并按本单位的受控文件管理，每三年修订一次，在修订期内变更的，生产科要以受控文件形式下发到生产车间。
第8条安全科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责监督各岗位自动化联锁装置的安全运行情况；负责联锁解除/恢复的监督管理；负责做好解除/恢复联锁的作业票证管理。
第9条各生产车间负责安全联锁装置的正确使用，及时反映安全联锁的运行情况；建立联锁管理台帐以及联锁解除/恢复、变更的申请；制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。
联锁装置管理制度
联锁装置管理制度一、总则为加强自动化联锁保护系统管理工作，保证各部门对联锁的统一、专业和分级管理，使处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行，特制定本制度。
二、范围本制度规定了生产装置联锁管理的内容和方法，适用于公司生产装置联锁的管理。
（包括DCS系统、ITCC系统、SIS系统来实现的联锁系统）三、机构与职责1. 组织机构2. 职责组长：负责联锁管理工作的全面组织、安排、协调。
副组长：负责工艺、设备、安全方面联锁管理的具体工作。
（1）生产科科长：负责联锁管理制度的建立、修订及执行情况的监督；负责监督、检查热力、气化、净化、尿素车间工艺联锁保护系统的投用和运行情况；审核工艺联锁、设备联锁、安全联锁参数的设定情况及联锁解除后的风险评价、防范措施；负责工艺联锁、设备联锁、安全联锁解除（恢复）、变更及相关方案的审核，并建立工艺联锁台账及审批手续备案。
（2）设备科科长：负责监督、检查热力、气化、净化、尿素车间设备联锁保护系统的投用和运行情况；审核设备联锁、工艺联锁、安全联锁参数的设定情况及联锁解除后的风险评价、防范措施；负责设备联锁、工艺联锁、安全联锁解除（恢复）、变更及相关方案的审核，并建立设备联锁台账及审批手续备案。
（3）安环科科长：负责监督、检查热力、气化、净化、尿素车间安全及消防联锁保护系统的投用和运行情况；审核安全及消防联锁、工艺联锁、设备联锁参数的设定情况及联锁解除后的风险评价、防范措施；负责安全及消防联锁、工艺联锁、设备联锁解除（恢复）、变更及相关方案的审核，并建立安全及消防联锁台账及审批手续备案。
组员：（1）热力、气化、净化、尿素车间主任：负责本车间各类联锁系统的运行管理；建立联锁管理台帐；履行联锁解除、恢复、变更、验收的相关程序（制定联锁解除、恢复、变更后的风险评价、防范措施及应急预案）。
（2）电仪车间主任：①电器：负责与联锁系统有关的电气设备的日常维护、检修试验，联锁解除、恢复、变更及相关方案的建议等工作。
联锁保护系统管理制度
****公司联锁保护系统管理制度1 基本要求内容界定1.1 术语和定义1.1.1 SIS (Safety Instrumented System )：安全仪表系统。
1.1.2 DCS（Distributed control system）:集散控制系统。
1.1.3 PLC (Programmable Logic Controller )：可编程控制器。
1.1.4 CCS (Compressor Control System): 压缩机控制系统。
1.1.5 联锁保护系统（简称联锁）是指既能保护装置和设备的正常开、停、运转，又能在工艺过程出现异常情况时，按规定的程序保证安全生产，实现联锁报警、紧急操作(切断或排放)、安全停车、紧急停车或自动投入备机的系统，使生产过程转为安全状态。
一般由测量仪表、控制单元（逻辑运算器）及相关软件、执行单元等组成，包括SIS、DCS、PLC、CCS等实现安全仪表功能的仪表系统。
安全仪表功能是指在生产过程中，当操作变量超过预设定的限值时，为防止或减少危险事件发生，使生产过程自动转移到安全状态的功能。
1.1.6 联锁按类别分为工艺联锁和设备联锁，按等级分成A类联锁和B类联锁。
1.1.6.1 设备联锁是指用于保护转动设备的联锁，主要包括转动设备本体振动、位移、转速、轴承温度及润滑油系统压力、液位和干气密封压力、流量等联锁。
1.1.6.2 工艺联锁是指除设备联锁以外的其他联锁。
1.1.6.3 A类联锁是指对工艺生产有重大影响和可能涉及发生人身伤害、设备损坏或产品重大质量事故的联锁保护系统。
1.1.6.4 B类联锁是指除A类联锁以外的其他联锁保护系统。
1.1.6.5 自启动联锁是指某些工艺参数、设备参数达到预先设定值时，能使备机自动启动的联锁。
1.1.7 联锁变更是指联锁的修改、长期解除（恢复）、临时解除（恢复）、取消、新增等。
1.1.7.1 修改是指因工艺和设备等原因需要对联锁保护硬件、软件部分进行的变更过程，包括设定值、联锁条件、联锁程序、联锁回路修改和变动等。
化工装置联锁保护系统管理规定范文（二篇）
化工装置联锁保护系统管理规定范文一、目的化工装置联锁保护系统是保障化工生产安全和防止事故发生的关键设备，为保证系统的稳定性和可靠性，提高装置运行效率和安全性，制定本管理规定。
二、适用范围本规定适用于所有化工装置联锁保护系统的管理，包括设计、安装、使用、维护和更新等方面。
三、管理要求1. 设计a. 设计工作根据化工装置的工艺流程和安全要求进行，确保联锁保护系统与装置的完全匹配。
b. 设计应满足相关法律法规和标准的要求，包括国家安全技术标准和相关行业标准。
c. 设计应考虑装置正常操作、异常操作和事故情况下的保护措施，并进行充分的安全分析和评估。
d. 设计应采用可靠的硬件和软件，并确保系统的完整性、可拓展性和兼容性。
2. 安装a. 安装工作应由具备相关资质和经验的专业人士完成。
b. 安装应按照设计要求进行，保证系统的正确连接和连接稳固。
c. 安装过程中，要保护系统免受外部损害，避免接触腐蚀性、易爆性和有害性化学物质。
d. 安装完成后，要进行系统功能测试和验收，确保系统正常运行。
3. 使用a. 使用人员应经过专业培训，并具备相关知识和技能。
b. 使用人员应严格按照操作规程执行工作，不得私自更改系统设置和参数。
c. 发现系统运行异常或故障时，应及时报告维护人员进行处理，并停止设备运行。
4. 维护a. 维护工作应定期进行，包括系统的巡检、清洁、校准和更换关键部件等。
b. 维护人员应具备相关专业知识和技能，并按照维护手册和计划进行工作。
c. 维护过程中应注意保护设备，避免设备受到损坏或损失。
d. 维护记录应及时、准确地填写，记录维护过程和结果。
5. 更新a. 随着工艺技术的发展，联锁保护系统也需要进行更新和改进。
b. 更新应由具备相关资质和经验的专业人员进行，确保更新不影响系统的正常运行。
c. 更新后应进行严格的测试和验收，确保系统符合设计和性能要求。
四、责任分工1. 设计：由专业设计人员负责，确保设计满足安全要求。
联锁系统管理制度范本（2篇）
联锁系统管理制度范本一、引言本制度旨在规范和管理联锁系统的运行和使用，确保系统的安全性、可靠性和高效性。
所有使用联锁系统的人员都必须严格遵守本制度的各项规定。
二、定义和术语1. 联锁系统：指一种用于确保列车运行安全的信号设备系统。
2. 联锁员：指负责操作和管理联锁系统的工作人员。
3. 联锁室：指联锁员进行操作和管理的工作区域。
三、联锁系统管理职责和权限1. 负责联锁系统的正常运行和维护。
2. 对联锁系统进行巡检和保养，及时发现并修复系统故障。
3. 确保联锁系统的数据安全，防止非授权人员访问和篡改数据。
4. 严格按照操作规程和相关规定操作联锁系统。
5. 及时处理联锁系统故障和问题，保障正常列车运行。
四、联锁系统操作规程1. 联锁员必须按照操作规程进行操作，不得擅自改动和调整系统设置。
2. 联锁员在操作联锁系统前，必须核对系统数据的准确性。
3. 联锁员在操作过程中应专注于工作，不得参与其他无关事务。
4. 联锁员必须保持联锁室的整洁和安静，不得擅自带入饮食和吸烟等物品。
五、系统维护和故障处理1. 联锁员必须定期进行系统的巡检和保养，确保系统正常运行。
2. 联锁员必须及时处理系统故障和问题，确保故障及时解决。
3. 在处理系统故障时，联锁员必须制定详细的处理方案和记录。
六、数据安全保障1. 联锁员必须保密联锁系统的操作和密码等信息，不得向外泄露。
2. 联锁系统必须采取安全措施，防止非授权人员登录和访问系统。
3. 联锁系统的数据备份和恢复必须按照规定进行，并进行定期测试和验证。
七、联锁系统使用培训1. 新入职的联锁员必须接受联锁系统使用培训，并通过相关考核。
2. 联锁员必须定期进行系统操作和技术培训，提高操作技能和应急处理能力。
八、违规处理1. 对于违反本制度规定的联锁员，将依据公司相关规定进行处理。
2. 严重违反制度规定的联锁员可能会被取消操作权限，并承担相应的法律责任。
九、附则1. 本制度的解释权归公司所有，公司有权对本制度进行修改和更新。
联锁管理制度范文
联锁管理制度范文第一章总则第一条目的和依据1.为了加强企业内部的管理，保障企业和员工的权益，提高工作效率和质量，制定本联锁管理制度。
2.本制度依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国公司法》等相关法律法规，遵循公司的管理理念和规定，对联锁管理的实施进行规范。
第二条适用范围本制度适用于公司内部所有部门和员工。
第三条定义1.联锁管理指不同部门间的工作协作，通过有效的沟通、协商和合作，实现信息流动、资源共享、风险控制和工作优化的一种工作模式。
2.联锁管理标准指联锁管理所要求的部门间的工作规范、工作流程和工作要求。
第四条原则1.部门间协作应本着互利互惠的原则，实现资源共享、优势互补、风险共担。
2.部门间应保持透明沟通，及时共享信息，确保工作的顺利进行。
3.联锁管理应以提高企业效益、优化资源配置、提升员工满意度为目标。
第二章管理标准第五条岗位职责1.每个员工应明确自己的岗位职责，保证按照工作要求完成工作。
2.各部门应设计明确的工作职责和工作流程，确保各岗位间的协作效率。
第六条信息共享1.各部门应建立健全的信息交流渠道，保证信息的及时传递和共享。
2.各部门负责人应定期召开会议，沟通工作进展和需要协调解决的问题。
3.各部门应建立科学、完善的文件管理制度，确保信息的保存、归档和检索。
第七条风险管控1.各部门应根据工作特点和风险情况，制定风险管控措施和预案。
2.需要跨部门协作的工作，应进行风险评估和安全措施规划。
3.各部门应建立安全隐患排查制度，及时发现并及时消除安全隐患。
第八条绩效考核1.联锁管理的绩效考核应综合考虑各部门的工作成果和协作效果。
2.考核指标应具体明确，量化可行，能够客观反映各部门的工作情况和贡献度。
3.正确处理部门间工作纠纷和矛盾，避免对联锁管理的考核造成负面影响。
第三章考核标准第九条协作效果1.考核标准应从部门间的工作配合、协作沟通、信息共享等方面进行评估。
2.协作效果评价可以通过绩效考核问卷调查、部门间互评等方式进行。
联锁管理制度范文
联锁管理制度范文联锁管理制度范文第一章总则第一条为了保证联锁设备的安全、可靠运行，提高运输效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于各类铁路联锁设备的管理和运行。
第三条联锁设备应按照国家有关法律法规和技术规范的要求进行设计、制造、安装和调试。
第四条联锁设备必须经过运用单位组织的鉴定、验收，并取得相应的鉴定、验收报告方可使用。
第五条联锁设备应定期进行检测、维护和更新，保证设备的正常运行。
第六条本制度由运输部门组织实施，负责联锁设备的管理、维护和运行监控。
第二章联锁设备的管理第七条联锁设备的管理由设备管理部门负责，设备管理部门应设立专业的人员，负责设备的日常管理和维护。
第八条设备管理部门应建立设备档案，记录设备的基本信息、配置信息、维护记录等，并进行分类存档。
第九条设备管理部门应制定设备使用计划，包括设备的检测、维护和更新计划，并按照计划进行实施。
第十条设备管理部门应建立设备维修库，储备必要的备件和工具设备，以保证设备的及时维修和恢复运行。
第十一条设备管理部门应组织开展设备的安全培训和教育，使每位设备管理人员熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
第三章联锁设备的维护第十二条联锁设备的维护由设备管理人员负责，每位设备管理人员应制定维护计划并按照计划进行维护。
第十三条联锁设备的维护包括日常维护和定期维护两种，设备管理人员应做到及时、准确地记录维护情况。
第十四条日常维护包括设备的清洁、检查、保养和调试工作，设备管理人员应根据设备运行情况进行定期巡检。
第十五条定期维护包括设备的故障排查、零部件的更换、系统软件的升级等，设备管理人员应根据设备使用情况制定定期维护计划，确保设备的正常运行。
第十六条设备管理部门应建立设备故障处理流程，及时响应设备故障，并组织专业人员进行故障排除。
第四章联锁设备的运行监控第十七条联锁设备的运行监控由设备运行监控部门负责，设备运行监控部门应有资质的工作人员进行设备的监控和报警。
第十八条设备运行监控部门应建立设备运行监控中心，配备必要的运行监控设备和软件，实时监控设备的运行情况。
安全联锁保护系统管理制度（三篇）
安全联锁保护系统管理制度1.引言为了确保安全联锁保护系统的正常运行和安全性，确保人员和设备的安全，制定该管理制度。
2.适用范围该管理制度适用于安全联锁保护系统的运行和管理。
3.管理责任3.1 公司高层应制定安全联锁保护系统的管理策略和目标，并落实到各级管理人员。
3.2 相关部门负责安全联锁保护系统的日常管理和维护，并定期进行系统的检查和测试。
3.3 工作人员应按照相关规定和流程执行任务，并保证系统的安全和可靠。
3.4 管理人员和工作人员应接受相关的培训和教育，提高安全意识和技能。
4.安全联锁保护系统的设置4.1 安全联锁保护系统应与主要设备相连，包括但不限于电力设备、机械设备等。
4.2 系统的设置和参数应符合相关规定和标准。
4.3 系统的安全联锁保护应满足法律法规和相关要求。
5.安全联锁保护系统的检查和测试5.1 定期检查和测试安全联锁保护系统，保证其正常运行和安全性。
5.2 检查和测试的内容包括但不限于系统设置、参数、信号传输、功能等。
5.3 检查和测试的结果应记录并及时处理。
6.应急管理6.1 针对安全联锁保护系统的故障和突发事件，制定相应的应急预案和处置措施。
6.2 工作人员应熟悉应急预案和处置措施，并按照相关要求执行。
7.违规处理7.1 对违反安全联锁保护系统管理制度的行为，按照公司相关规定进行处理。
7.2 对于故意操作或者造成严重后果的行为，将追究法律责任。
8.培训和教育8.1 定期组织安全联锁保护系统的培训和教育活动，提高工作人员的安全意识和技能。
8.2 培训和教育内容包括但不限于系统操作、故障处理、应急处置等。
9.附则本管理制度自颁布之日起生效，如有需要进行修改和调整，应经公司高层批准。
安全联锁保护系统管理制度（二）一、制度目的为了更好地保障安全联锁保护系统的正常运行和安全可靠，制定本管理制度，明确相关管理规定，提高管理的科学性和规范性。
二、适用范围本管理制度适用于安全联锁保护系统的管理工作，并且必须按照国家和行业标准进行操作。
安全联锁保护系统管理制度模版（三篇）
安全联锁保护系统管理制度模版第一章总则第一条为了确保安全联锁保护系统的正常运行，保护生产安全和人身安全，制定本管理制度。
第二条安全联锁保护系统是指用于控制、保护设备或系统，在预定条件下根据一定程序使设备或系统按一定顺序、时序连锁动作，从而达到安全保护的措施。
第三条安全联锁保护系统适用于所有需要联锁保护的设备或系统。
第四条安全联锁保护系统管理的目标是建立和维护一个完善的安全联锁保护系统管理体系，确保系统的安全性和稳定性。
第五条安全联锁保护系统管理的原则是科学性、合法性、严谨性、公正性、可行性和适用性。
第二章管理组织第六条公司设立安全联锁保护系统管理部门，负责全公司范围内安全联锁保护系统的管理工作。
第七条安全联锁保护系统管理部门的职责包括：（一）负责制定和修订安全联锁保护系统管理制度和标准，组织实施；（二）负责安全联锁保护系统管理体系的建设、执行和改进，并进行监督检查；（三）负责对安全联锁保护系统的巡检、维修保养和事故调查处理工作；（四）进行安全教育、培训和考核，提升员工安全意识和技能素质；（五）对安全联锁保护系统管理工作进行评价和总结，提出改进意见；（六）其他与安全联锁保护系统管理相关的工作。
第八条公司应当配备专业技术人员，负责安全联锁保护系统的日常管理和运维工作。
第九条各部门应当配合安全联锁保护系统管理部门开展工作，并按照要求提供相关资料和技术支持。
第十条公司领导应当加强对安全联锁保护系统管理的重视，支持和推动管理工作的开展。
第三章安全联锁保护系统的安装和调试第十一条安全联锁保护系统的安装和调试应当按照相关规范和标准进行，并经过专业技术人员的验收确认。
第十二条安全联锁保护系统的安装和调试工作由专业施工队伍完成，并在施工过程中严格按照作业安全规程进行操作。
第十三条安全联锁保护系统的调试工作包括：（一）联锁逻辑的编程和测试；（二）各种设备和系统的连接测试；（三）联锁保护条件的测试；（四）部分装置和系统的连锁动作的模拟测试；（五）运行试验和保护动作测试。
联锁系统管理制度模版(3篇)
联锁系统管理制度模版1目的加强公司仪表安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。
2适用范围适用于液位仪、可燃气体感应、消防设备、控制室等设备，将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的仪表安全联锁保护系统的管理和维护。
3术语3.1联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。
3.2安全联锁保护系统：指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。
3.3联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。
3.4联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。
4职责4.1施工方负责设备安全联锁保护系统的技术方案的编制、现场维护保养、安装调试、联锁开关的切除/投用、设定值的修改工作。
4.2油库每日巡查人员负责对设备进行检查，出现问题马上上报有关部门进行及时处理。
5联锁管理5.1二级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产部门职能人员提出申请，主管部门审核，公司副经理批准后由油库主任实施。
5.2一级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产部门人员提出申请，生产单位主管领导审核，主管领导批准后实施。
5.3设备维护人员应建立健全设备安全联锁保护系统的资料档案，联锁的设定值每个检修周期组织校核一次，并将其校核结果报主管生产领导，对于实际联锁值偏离设定值的要校回到设定值。
5.4因工艺原因临时解除/恢复联锁开关，由生产部门提出申请，油库主任审批后由联锁管理人员执行。
对公司权批的或需长期停用的仪表联锁保护开关必须由公司领导审批后执行。
5.5因联锁设备原因临时解除/恢复联锁开关必须严格办理审批手续，由设备管理人员提出申请，油库主任审批后由联锁管理人员执行。
安全联锁保护系统管理制度范文（二篇）
安全联锁保护系统管理制度范文一、目的和依据1.1 目的为了加强安全生产管理，确保设备和人员的安全，保障生产过程中的安全和稳定，制定本安全联锁保护系统管理制度。
1.2 依据1.2.1 《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规；1.2.2 公司相关管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间的安全联锁保护系统的管理。
三、管理责任3.1 公司3.1.1 公司应建立安全联锁保护系统管理组，统一负责安全联锁保护系统的规划、建设和管理工作。
3.1.2 公司应明确安全联锁保护系统的功能和要求，合理配置专业技术人员，确保系统的运行和维护。
3.1.3 公司应定期开展安全联锁保护系统的巡检和维护，确保系统的稳定性和可靠性。
3.1.4 公司应提供必要的培训和教育，确保相关人员了解并遵守本制度。
3.2 车间负责人3.2.1 车间负责人应负责安全联锁保护系统的运行和维护工作。
3.2.2 车间负责人应指定专人负责对安全联锁保护系统进行定期巡检，发现问题及时报修，并记录相关情况。
3.2.3 车间负责人应负责对相关人员进行安全培训，确保其了解并遵守相关安全操作规程。
四、安全联锁保护系统的建立和管理4.1 规划建设4.1.1 在新的生产车间建设中，应考虑安全联锁保护系统的需求，规划和配置相应的设备和设施。
4.1.2 安全联锁保护系统的建设应根据生产车间实际情况，制定相应的设计方案，保证系统的稳定和可靠。
4.1.3 安全联锁保护系统的建设应符合相关法律法规和标准的要求，确保其安全性和有效性。
4.2 运行维护4.2.1 安全联锁保护系统应定期进行巡检和维护，确保系统的正常运行。
4.2.2 安全联锁保护系统出现故障时，应立即停止相关设备的运行，并及时报修。
4.2.3 安全联锁保护系统的维护人员应定期对系统进行检查和调试，确保其功能的完好。
4.3 监控评估4.3.1 定期进行安全联锁保护系统的监控和评估，找出潜在的问题和隐患，并采取相应的措施进行改进。
联锁系统管理制度范文
联锁系统管理制度范文第一章总则第一条为规范联锁系统的管理，确保运行安全、高效，提高服务质量，根据相关法律法规，结合本单位实际，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的联锁系统管理工作及相关人员。
第二章总体要求第三条本单位的联锁系统管理应遵循的总体要求是：科学规划、合理布局、规范运行、安全可靠、高效经济、及时可控。
第四条本单位的联锁系统管理应坚持的原则是：安全第一、预防为主、依法管理、公开透明、科学决策、综合协调、精细管理。
第三章联锁系统的组织和运行第五条本单位的联锁系统管理应设立专门的联锁系统管理部门，负责联锁系统的组织、运行和维护工作。
第六条联锁系统管理部门应配备专业技术人员，具备相关的岗位资格和技能，能够熟练运行和维护联锁系统。
第七条联锁系统管理部门应制定并执行联锁系统的运行维护计划，确保系统运行的安全可靠。
第八条联锁系统管理部门应加强对联锁系统操作人员的培训和考核，确保操作人员具备相应的技能和素质。
第四章联锁系统的安全管理第九条本单位的联锁系统管理应加强对系统安全管理的重视，确保系统运行的安全可靠。
第十条联锁系统管理部门应建立健全联锁系统安全管理制度，制定安全操作规程和应急处置预案，提高应对各种突发情况的能力。
第十一条联锁系统管理部门应定期进行联锁系统的安全检查和评估，及时消除隐患，确保系统正常运行。
第十二条联锁系统管理部门应建立安全事故报告制度，对安全事故进行调查和处理，提出相应的防范措施，防止类似事故再次发生。
第五章联锁系统的维护管理第十三条本单位的联锁系统管理应加强对系统的维护管理，确保系统的长期稳定运行。
第十四条联锁系统管理部门应建立维护管理制度，明确维护的职责和要求，定期进行系统的巡检、检修和维护，及时解决系统故障和问题。
第十五条联锁系统管理部门应定期进行系统的更新和升级，引进先进的技术和设备，提高系统的性能和可靠性。
第十六条联锁系统管理部门应建立设备档案和维护记录，做好设备的保养和维修工作，提高设备的使用寿命。
安全联锁保护系统管理制度范文（三篇）
安全联锁保护系统管理制度范文第一章总则第一条为规范和强化安全联锁保护系统的管理，确保人员和设备的安全，根据国家相关法律法规及本单位的实际情况制定本制度。
第二条安全联锁保护系统是指利用电气、机械等方式设计和安装的一系列设备和措施，用于保护和控制工作场所、设备和人员在正常和突发状况下的安全。
本单位所有涉及到安全联锁保护系统的设备和区域都必须按照本制度进行管理。
第三条安全生产是全体员工共同参与的事业，每个员工都有责任和义务遵守本制度，确保自身安全和他人的安全。
第四条安全联锁保护系统管理是本单位安全生产管理体系的重要组成部分，必须得到充分的重视和支持。
第五条安全联锁保护系统的管理要求必须与相关的法律法规和标准保持一致，并在此基础上进行制定和完善。
第二章设备的使用和维护第六条安全联锁保护系统设备的使用必须符合其设计和安装的使用要求，严禁擅自修改、拆除、绕过或者停用设备。
第七条设备使用人员必须熟悉设备的操作规程和使用方法，并严格按照规程进行操作。
第八条每次使用设备之前必须进行设备的检查和试运行，确保设备状态正常并能正常工作。
第九条设备的维护必须按照设备的维护保养手册进行，定期检查设备的运行状况，并及时清洁和更换设备部件。
第十条设备的维修必须由专业的维修人员进行，维修过程必须严格按照设备维修手册进行，并做好记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等。
第十一条对于发生故障的设备，必须立即停止使用，并进行标识，及时报告相关人员。
第十二条经过维修的设备必须进行试运行，确保设备的正常工作。
第三章作业人员的安全防护第十三条根据实际需要，对作业人员进行必要的安全防护培训，确保其掌握相关的安全操作规程和方法。
第十四条作业人员必须严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十五条作业人员在进行作业时，必须遵循安全操作规程，确保自己的安全和他人的安全。
第十六条作业人员离开工作岗位前必须切断电源和关闭设备的联锁装置，确保设备在无人操作的情况下不能启动。
联锁管理制度(共10页)
联锁管理制度(共10页)联锁管理制度第一章：总则1.1 目的和范围为确保设备稳定运行、安全可靠，按照《国家安全生产法》等有关法律法规和标准要求，制定本制度，规范联锁管理制度底层操作和各设备间的联锁关系。
1.2 合用范围本制度合用于本单位各类设备和系统的联锁管理工作，合用于所有从事联锁操作的人员。
第二章：联锁管理工作的组织和领导2.1 责任部门本单位联锁管理工作由设备部门负责，设备部门应设立专职人员负责联锁管理工作。
2.2 领导责任局领导对联锁管理工作负总责，设备部门部门主管应对本部门的联锁管理工作负直接责任。
第三章：联锁管理工作的基本要求3.1 联锁管理工作的目标联锁管理工作的目标是确保生产过程中各设备整体协调和联锁控制的精准、快速、可靠，防止因错误操作或者故障导致的人员伤亡和财产损失，确保生产的连续性和稳定性。
3.2 核心原则(1) 设备第一位：设备安全、正常运行的保障是联锁管理工作的基本原则。
(2) 严谨性：每一个联锁关系必须确保准确无误，非必要不得进行调整，凡调整必须经过相关的批准程序。
(3) 统一性：联锁关系必须在技术上和程序上严格遵循国家和地方标准，以及本单位制定的标准和规范。
(4) 完整性：对于复杂联锁系统，应保证其联锁关系的完整性，确保系统集成、联动状态的协调和整体性。
(5) 实用性：联锁管理制度必须能够适应管理工作的实际需要，兼顾实施效率和安全管理。
3.3 基本要求(1) 记录：对每一个联锁关系都必须有详细的记录和制度，包括系统参数、接线关系、行车制动等联锁控制要求。
(2) 监督：设备部门每天对从事联锁操作的人员进行监督和备案记录，及时发现和纠正连锁操作中的不足之处。
(3) 教育：定期对从事联锁操作的人员进行技术知识和安全管理规定方面的培训。
(4) 备件管理：对于联锁控制装置及其备件应建立完善的管理制度，确保备件充足、储存设备运行中的需要。
第四章：联锁管理程序4.1 联锁实施前的准备(1) 了解要联锁设备的全部联锁关系，并明确各联锁设备之间的联锁控制响应状态。
联锁管理制度
联锁管理制度联锁管理制度1 目的为了加强联锁系统的管理，保护好设备、系统安全平稳运行，制定本制度。
2 范围2.1 本制度规定了联锁自保装置的分类、维护、投运、解除的相关要求。
2.2 本制度适用于宁夏金牛集团化肥有限责任公司联锁系统的管理。
3 职责3.1 生产车间负责仪表、电气联锁装置的管理，联锁解除和变更时的审批；3.2设备技术部负责大型机组等设备本体联锁管理；3.3 生产车间负责联锁值变更的提出及联锁解除和投用时的申请和确认；3.4仪表人员负责联锁装置的维护，定期校验及投用、解除的实施。
4 管理内容4.1 联锁自保装置的分类4.1.1 A级为厂级，联锁自保装置：指该联锁自保装置动作可引起生产装置停车；要求投运率达到100%。
4.1.2 B级为车间级，联锁自保装置：指该联锁自保装置动作可引起主要设备和一般设备跳车；要求投运率达到98%。
4.2 联锁自保装置的维护和投运4.2.1 生产装置和设备上的联锁自保装置必须完好，按给定值投运，不得随意解除。
4.2.2 联锁自保定值按照设计值整定校验；如需变更，由工艺人员提出数据，车间主任签字后报综合安环部审批，经生产副总批准后由仪表人员实施更改。
4.2.3 所有联锁自保装置（仪表）要有明显标志，盘装表用黄色字标明“联锁”，现场表挂牌并用黄色字标明“联锁”。
4.2.4 车间要建立全公司联锁自保台帐和联锁仪表专管档案(台帐)，各工艺车间建立本车间联锁自保台帐和联锁仪表专管档案（台帐）。
4.2.5 所有联锁自保仪表每次检修都要有校验记录，一式三份，生产车间、仪表人员及安环部各存一份。
4.3 联锁自保装置的解除：4.3.1 A级联锁自保装置原则上不允许解除，若根据现场实际情况确需解除，对于车间由于检修需要解除联锁自保装置必须由车间填写联锁解除申请单，经车间主任确认后由安环部、生产副总逐级审批，仪表人员填写解除票后方可实施；对于因工艺原因需要解除联锁装置则由生产车间填写联锁解除申请单，经安环部、生产副总批准后由电仪实施。
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新疆大黄山鸿基焦化有限公司管理制度
文件编号：页码：共11页版本/修改：A/0版
文件名称：联锁保护装置管理制度编制日期：
编制：设备部审核：批准：
1.1为了进一步提高设备的安全水平，确保各种安全联锁保护功能可靠有效，避免因保护功能失效而导致的设备及人身安全事故发生，规范公司联锁保护、电气保护数据、限位安全门、紧急拉绳等保护装置的退、投和保护定值更改的程序，加强设备联锁保护装置的管理，使装置在受控状态下运行，制定本标准。
2.适用范围
本管理制度适用于新疆大黄山鸿基焦化有限责任公司设备联锁保护装置管理。
3.相关文件
3.1《电力设备预防性试验规程》。
3.2中国石油化工集团公司设计技术中心站标准《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》SHB-Z06-1999
3.3中油股份《炼化企业生产受控管理规定汇编－炼化企业自动化联锁保护管理规定》
3.4中石化制定《石油化工设备维护检修规程》第七册仪表部分。
4.联锁级别的分类
4.1 一级联锁：联锁动作造成关键设备或关键工艺生产装置（A类）停机的联锁。
4.2 二级联锁：联锁动作造成重要设备或重要工艺生产装置（B类）停机，其影响面次于一级的联锁。
4.3 三级联锁：联锁动作造成一般设备或一般工艺生产装置（C类）停机，其影响面次于二级的联锁。
5.管理职责
5.1公司生产副总经理负责一级联锁切除、投用、变更的最终审批。
5.2设备部负责设备的二级、三级联锁切除、投用、变更的最终审批。
5.3生产部负责工艺的二级、三级联锁切除、投用、变更的最终审批。
5.4生产部具体负责组织技术、设备、生产各部门对公司一级联锁保护的长期切除及一级联锁的变更申请的组织评审工作。
5.5生产部负责公司联锁保护的具体实施管理；负责联锁管理规定实施过程的监督、检查、落实及考核，负责建立一级联锁台帐。
5.6 计控车间负责一级、二级、三级联锁装置切除/投用、变更的具体实施，并建立联锁台账。
5.7各生产车间负责按照《报警、连锁、保护系统试验台账》建立本单位联锁台帐，对重要的联锁进行风险评价，制定预防措施。
5.8电气车间负责电气设备的保护装置数据的确认维护。
5.9 检修车间负责机械设备的保护装置数据的确认维护。
5.10各生产车间负责工艺保护装置数据的确认维护。
6. 管理程序及要求
6.1 联锁的使用管理
6.1.1工艺生产装置和设备在运行时，所有设计规定的、本标准制定台账上的联锁点必须全部投用，进行严格的检查和监督。
未经批准不得对联锁进行修改、增减、拆除或停用。
6.1.2各生产车间要加强工艺生产装置和设备联锁的使用日常管理，定期检查使用情况。
6.1.3公司管理部室应对各工艺生产装置和设备联锁使用情况进行检查，并考核。
6.1.4各车间技术管理人员要将保护联锁装置的使用和操作内容、要求编入岗位作业指导书以便岗位操作人员熟悉掌握。
6.1.5为提高联锁系统投用率，联锁保护系统应100%投用。
凡因备品配件、设备以及工艺操作原因引起的难以投用的保护联锁装置，必须组织攻关，限期解决。
6.1.6 联锁工艺生产装置和设备故障时，联锁增加、修改、停用、临停、注销，要填写《联锁投运、切除申请表》，车间在进行实施的同时应及时组织抢修，如24小时内不能修复的，车间必须制定临停应急措施，并报主管领导决策处理。
6.1.7各车间应对本车间各级联锁因素的投用或切除要做出相应风险评价，投用或切除联锁还应做出相应的预防措施和事故预案。
6.2联锁切除/投用或变更的要求
6.2.1由各生产车间提出工艺生产装置和设备联锁切除/投用或联锁变更的申请，按专业分别由经生产、设备、技术部组织审核、会签，实施前调度室对系统条件进行确认，生产车间填写《联锁投运、切除、变更工作票》，按票工作。
一级联锁的切除与投用或变更，经生产部门按联锁管理程序组织会审后即可执行。
6.2.2紧急情况下的联锁切除/投用或联锁变更的工作程序，由当班调度和当班值班领导根据现场实际情况，向公司相关部门领导、生产副总经理汇报通过后执行。
24小时内填写《联锁投运、切除申请表》及《联锁投运、切除、变更工作票》存档。
6.2.3联锁的长期切除(指永久性切除或一个生产周期的切除或三天以上无法投用的切除)，由生产部组织生产、设备、技术部会审后，填写统一的《联锁切除申请票》经生产副总经理批准，填《联锁投运、切除、变更工作票》后方可实施。
6.2.4联锁系统设计修改、设定值变更，必须填写公司统一的《联锁、报警参数及方案变更申请表》上报审核及批准签字，填《联锁投运、切除、变更工作票》后方可实施。
6.3联锁设备的维护和检修
6.3.1联锁保护装置必须定期检查、检验、保证其完整、灵敏和可靠。
联锁保护装置的检验周期与装置检修周期同步。
有联锁保护的生产装置及设备在停车检修期间必须进行联锁检查，各车间或检修单位密切配合。
6.3.2联锁保护系统所用器件（包括一次检测元件、线路和执行元件）、控制单元应随装置停车检修进行检修、校准、标定。
新更换的元件、仪表、设备必须经过检验、标定之后方可装
入系统。
联锁保护系统检修后必须进行联调确认，填写《报警、联锁系统试验记录》。
6.3.3需要在装置检修开车、停车（超过72小时）后，必须进行有物料或模拟调试的联锁确认，检查和联合调试工作由计控车间负责并填写《报警、联锁系统试验记录》，并保存质量记录。
6.3.4计控车间负责联锁保护装置日常的维护和检修工作。
在装置运行时，如需切除联锁进行检修的，由生产车间办理《联锁投运、切除申请表》，填《联锁投运、切除、变更工作票》后方可实施。
6.3.5所有联锁保护有投切选择按钮，按照级别设有密码保护，“一级”、“二级”联锁装置设置密码保护，车间负责密码的管理授权，授权管理规定在作业指导书中有明确规定。
防止随意性操作。
6.3.6生产装置开工前，由生产部组织有关部室、车间指派专人对联锁系统进行检查、动作试验和确认，计控车间会同电气车间、工艺车间填写《联锁试验确认单》，判定联锁试验合格后，由工艺车间提出投用申请。
6.3.7联锁保护系统应具有足够的备品配件。
计控车间负责联锁保护系统备品配件的申报。
6.3.8有位置检测信号灯、报警器、警铃等填写《报警、联锁系统试验记录》。
联锁保护有保护值数据填写《报警、连锁、保护设备数据试验记录》。
6.3.9联锁使用车间、维护检修车间应对生产装置及设备联锁运行状态进行日常检查，发现问题及时处理，使之保持完好状态。
6.3.10各联锁使用车间必须对所有联锁建立技术档案，按照《报警、连锁、保护系统台账》建账。
6.4 联锁的增加管理
6.4.1联锁如确实需要增加，应由联锁使用车间提出申请，各主管部门组织审核，评审批准后执行。
6.4.2生产装置及设备的联锁如确实需要停用，应由联锁使用车间提出申请，主管部门组织审核，书面批准。
经批准停用的联锁必须有明确的停用时间与计划恢复投用时间。
停用期间有明确、可靠的技术措施，以保证生产与设备的安全。
6.4.3凡由于设备问题或工艺原因无法投用的联锁，应及时填写《联锁投运、切除申请表》，相关部室、车间及时组织攻关，问题解决后，及时恢复联锁。
对在目前技术条件下确实无法解决的问题，联锁使用车间办理联锁切除手续。
6.4.4所有联锁的启用、修改、临停、恢复、停用均须填写《联锁投运、切除申请表》。
保证联锁的投用情况，有案可查。
6.4.5联锁切除状态，值班操作人员作为交接班内容之一交接清楚，做好记录，并将联锁切除的风险处理预案纳入正常预案管理。
7. 质量记录
序号记录编号记录名称
产生
部门
保存
部门
保存
期限
1
《联锁投运、切除申
请表》
各车间生产部1年
2 《联锁投运、切除工作票》计控车
间
车间1年
3 《联锁、报警参数及方案
变更申请表》
各车间设备部1年
4 《联锁试验确认单》各车间生产部1年
5 《报警、连锁系统试验记
录》
各车间设备部1年
6 《报警、连锁、保护设备
数据试验记录》
计控车
间
设备部1年
7 《报警、连锁、保护系统
台账》
各车间
车间和
设备部
2年。