质量改善方案

质量改善推行方案

日期：_________________________

拟制：_________________________

审核：_________________________

会签：_________________________

_________________________

_________________________

_________________________ 批准：_________________________

一、背景：

1、目前客户反映我们的产品质量没有得到很好的控制，主要表现在机械波、生锈、螺纹连接等问题；

2、结合公司2014年质量数据分析，得出厂内主要表现为碰伤、导孔直径、导柱直径、淬火、电镀的外协

品质量等问题

3、产品批次间质量不稳定

二、原因分析：

（一）、员工包括管理层的质量意识薄弱，对质量不重视主要表现在以下方面：

1、员工仍以产量为重，为了赶产量而不按照工艺要求执行；

2、管理层的质量意识淡薄，责任心差，如对质量异常未进行深入分析，口头和行动上没有落实

（二）、执行力方面

1、员工不按照工艺规定操作

2、晚班员工质量管控力度不够（没有巡检、班组长执行力差等）

3、车间主任和班组长执行监督不力，重产量忽略质量

4、车间管理人员由于处理问题较多，对质量的关注度不够

5、巡检人员执行巡检不力

6、中高层管理人员对于质量的督促力度不够

（三）、制度方面

1、质量奖惩制度不够完善，现行制度不能够树立员工质量责任心，起不到约束和激励作用

2、员工薪酬没有和质量进行挂钩，做好做坏一个样

3、质量部巡检员的考核机制不够完善

4、没有质量改进机制，导致质量没有提升

三、解决方案：

(一)、成立质量管理委员会

1、组织架构如下：

主任：xxx

副主任：xxx、xxx

组织委员：xxx

委员：xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx

2、职能如下：

●负责制定质量发展战略和方针；

●审定公司质量奖罚规章制度，监督、指导全公司方位的质量工作；

●对公司质量生产状况进行评估，及时提出强化管理的举措，对重大问题提出决策性意见；

●审查重大质量事故调查处理报告，提出科学的结论和按相关的规定做出处理意见；

●参与质量管理，提升全员质量意识，提高公司质量管理水平；

●为质量改进提供必须的资源。

（二）制定短期质量发展规划：

1、时间：2015年3月25日-2016年3月31（质量年）

2、方针：树立员工质量责任感，让质量深入人心！

3、具体措施：

第一：质量意识深化

目的：通过高层领导及质量管理委员会的以身作则、现身说法，标语宣传，知识和意识培训及竞赛，让员工知道公司以“质量”为第一位，提高员工质量意识。

内容：

1）、召开全员质量宣传大会

●制做条幅

●全员参加，公布质量短期战略规划

●质量管理委员会成立，人员宣誓

●质量管理委员会主任发表讲话，宣告东杰质量年活动开始

2）、制作质量宣传标语、质量意识故事看板宣传质量重要性

●制做宣传标语、看板

●引导全员学习

3）、开展质量意识和知识培训

●进行质量意识和知识培训

●将重要的质量意识和知识形成小册子或张贴出来组织全员学习

●开展学习征文活动

●对优秀征文进行表彰（发放小礼品）和展示

●每季度出版一份“东杰人”报

4）、开展质量知识竞赛

●由质量管理委员会对质量知识、内部制度进行题库编辑

●各员工自发、或车间、相关单位组织人员参加选拔考试

●考试优秀者组成队伍参加知识竞赛（每个车间、质量部、技术、设备、仓库各组织一支由3人组

成的队伍，进行知识竞赛）

●知识竞赛活动的策划由办公室负责、质量部协助

●开展知识竞赛，对优秀队伍进行奖励和表彰

5）、公司各部门利用各种会议向员工宣传质量的重要性，并将此作为常态化工作开展，如：

●生产部晨会

●质量周会、员工人为作业问题通报周会

●每日生产运营检讨会

●员工与主管交流会

6）、开展质量实操的比、学、赶、帮、超活动，并每天将质量达成情况进行公示，提升员工质量技能水平。

●根据每月质量达成情况，将排名一直靠前的员工以及开展员工技能竞赛，选择单项冠军树立成标

兵，在生产部晨会或员工人为作业问题通报周会等会议上进行表彰，组织员工学习

●针对落后员工，组织标兵进行帮带，提升其能力

第二：工艺标准的执行深化

目的：通过狠抓员工执行各相关标准，做到人人自觉按照标准执行。

内容：

1）、收集质量、工艺不达标有哪些工序、设备和人员，找到改善侧重点

2）、建立检查和监督机制：

●建立质量责任制，生产系统各部门经理针对重点工序和人员分块承包，对工艺执行、质量表现全

权负责

●完善质量检查、巡查相关记录的完整性，提高可追溯性（批次、班次、工序、设备、人员等）

●针对关键工序不定期实行小批量全检，监督质量抽查、巡查执行工作的真实性

●完善质量巡检点检表，提高巡检工作的完整性

●针对外协产品质量建立常态化监督检查机制，如：签订质量保证协议、不定期驻厂抽检、定期召

开外协质量检讨会、建立外协质量奖惩制度等

●针对质量相关规章制度组织培训、学习、考核，并对实际执行情况开展不定期抽查，对抽查存在

的问题进行问责

3）、针对产品标识、流转卡等不完善及实际使用存在的不规范问题进行改进，避免产品数量及状态不清4）、针对夜班质量存在的问题，采取如下措施：

●夜班关键工序的产品，待白班质量抽检合格后方可流转

●通过白、夜班上班时间的调整（白班7:30—19:30，夜班19:30-7:30）解决白夜班交接时间衔接

不上问题

●建立夜班管理人员的不定期巡查机制，如：生产系统各部门经理每周安排一人进行夜间巡查，

巡查时间20:00至次日02:00，做好巡查记录，第二天通报；巡查的实际执行情况由门卫负责监督

5）、建立生产部早会管理模式

早会由生产部经理组织，各车间主任、班组长参加；

早上7:10开始召开；

会议中心议题：

●制定今日主要流转产品的生产进度要求；

●前一日质量异常通报；

●产能异常通报、检讨；

●产品订单分析；

（从2015-03-22开始试推行）；

6）、生产系统经理级以上人员排值日表轮流参加车间晨会

第三：建立质量改进机制

目的：