酱油质量手册
酱油质量鉴别窍门
酱油质量鉴别窍门酱油质量鉴别从体态、色泽、香气、滋味、着色力、泡沫等几方面进行。
酱油体态：将酱油瓶倒置，一看瓶底有无沉淀，再将其竖正摇晃；二看瓶壁是否留有杂物，瓶中液体是否浑浊，有无悬浮物，优质酱油应澄清透明，无沉淀、沉渣，无霉花浮膜；三看酱油沿瓶壁流下的快慢，优质酱油因粘稠度较大，浓度较高，因此流动稍慢，劣质酱油浓度淡，一般流动较快。
色泽：取少许酱油放在白底的陶瓷碗内，优质酱油应呈枣红褐色或棕褐色，有光泽，不发乌；如果光泽发乌或无光泽，说明质量低劣。
对酱油不能单纯以色论质，优质酱油如天然酿制的黄豆酱油，颜色往往并不很深。
香气：优质酱油应具有浓郁的酱香、酯香和豉香，且无其他不良气味；质量差的或掺假的酱油所带香气甚少或带有焦味、糖稀味、酸臭味、霉气和哈喇味。
滋味：取少量酱油品尝，优质酱油咸甜味适口，滋味鲜美、醇厚柔长，诸味调和，如果有酸、苦、涩、麻和焦霉异味的为劣质酱油。
着色力：取少量酱油倒入白色陶瓷内，将碗轻轻摇动，优质酱油因含有较多的脂类物质，对碗壁着色力较强；质量差的酱油，脂类物质含量很少甚至没有，则酱油对碗壁的着色力弱，附着时间短。
泡沫：优质酱油含有较多的有机物质，将它倒入碗内，用筷子搅拌时起泡多，且泡沫不易消失。
质量差的酱油搅拌起来泡沫少，且易消失。
掺假酱油的鉴别方法如下：掺水酱油的鉴别方法：当酱油中单纯地掺入水时，从感官上看，其色泽发浅，浓度稀，鲜味和香气淡薄，因固型物含量少，将酱油倒入白瓷碗中摇动时可发现碗中油色粘附少，不挂碗。
以物理方法测试，其比重低于正常酱油，在营养成分上，氨基酸、蛋白质和有机酸含量也很低。
比重的测定是将酱油样品200ml倒入250ml量筒中，调节酱油温度至20℃，将波美比重计轻轻放入酱油中，待其平稳后，观察与酱油液面相交处的刻度，即为所测酱油的比重。
酱油比重通常在1.14—1.20之间，不应低于1.10。
掺盐酱油的鉴别方法：取样品酱油5ml置于100ml容量瓶中，加水定容摇匀，取2ml置于三角瓶中，加水100ml及1ml5%的铬酸钾溶液，混匀，用0.1mol／L注：mol/L表示物质的量SI国际标准单位。
酿造酱油质量通则
酿造酱油质量通则1范围本文件规定了酿造酱油的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标签、包装、运输、贮存的要求。
本文件适用于酿造酱油的生产、检验和流通。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 1351 小麦GB1352 大豆GB1355 小麦粉GB 5009.3-2016 食品安全国家标准食品中水分的测定GB5009.5-2016 食品安全国家标准食品中蛋白质的测定GB/T5009.39 酱油卫生标准的分析方法GB 5009.234 食品安全国家标准食品中铵盐的测定GB 5009.235 食品安全国家标准食品中氨基酸态氮的测定GB/T 5461 食用盐GB/T 13382 食用大豆粕GB/T 21494 低温食用豆粕3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.13.1酿造酱油 fermented soy sauce以大豆和/或脱脂大豆（食用大豆粕）、小麦和/或小麦粉和/或麦麸（食用小麦麸皮）为主要原料，经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品。
4产品分类4.1分类原则按发酵工艺分为两类：——高盐稀态发酵酱油（含固稀发酵酱油）以大豆和/或脱脂大豆（食用大豆粕）、小麦和/或小麦粉和/或麦麸（食用小麦麸皮）为主要原料，经蒸煮、曲霉菌制曲后与盐水混合成稀醪，再经发酵制成的酱油。
——低盐固态发酵酱油以脱脂大豆（食用大豆粕）、麦麸（食用小麦麸皮）和/或小麦和/或小麦粉为原料，经蒸煮、曲霉菌制曲后与盐水混合成固态酱醅，再经发酵制成的酱油。
5技术要求5.1主要原料和辅料5.1.1大豆：应符合 GB 1352 的规定。
5.1.2脱脂大豆（食用大豆粕）：应符合 GB/T 13382 或GB/T 21494 的规定。
5.1.3小麦：应符合 GB 1351 的规定。
酱油检测报告
酱油检测报告
主要检测项目：色泽、气味、味道、口感、盐度、酸价、甜度、添加剂含量
一、色泽
酱油的色泽应为深红褐色，透明度应好，无杂质，无褐色沉淀物。
检测结果：样品颜色为深红褐色，透明度良好，无杂质，无沉
淀物。
二、气味
酱油的气味应该香浓。
检测结果：样品气味浓香，无异味。
三、味道
酱油的味道应该鲜美，口感醇厚，略微咸，不生腥。
检测结果：样品味道鲜美，口感醇厚，咸度适中，无异味。
四、盐度
酱油中盐的含量不应太高。
检测结果：样品盐度为12%，符合国家相关标准。
五、酸价
酱油中的酸度不应太高。
检测结果：样品酸度符合国家相关标准。
六、甜度
酱油的甜度应该适中，不能过甜。
检测结果：样品甜度适中，不过甜。
七、添加剂含量
酱油中添加剂的含量应该符合标准。
检测结果：样品中未检测到任何添加剂。
综上所述，该酱油样品符合相关国家标准，合格。
SI52-HACCP酱油
基于HACCP的食品安全管理体系酱油酿造专业审核指导书1适用范围本指导书适用于酱油酿造专业/行业HACCP管理体系认证审核，对应于《基于HACCP的食品安全管理体系认证业务范围分类表》的专业代码为C1462 。
应用本指导书时必须识别适用性。
随着社会进步，本指导书有可能落后于专业发展，使用者应关注专业动态，掌握新的专业信息用于审核。
2 相关法律、法规及标准2.1 相关法律、法规和规章中华人民共和国食品卫生法中华人民共和国计量法中华人民共和国产品质量法中华人民共和国标准化法中华人民共和国商检法中华人民共和国环境保护法质检监函[2002]006号《食品质量安全监督管理办法》2002年认监委第三号公告《食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定》CNAB/AC11：2002 附件3《认证机构实施基于HACCP的食品安全管理体系认证的认可基本要求》中国出口食品生产企业卫生要求 2002年认监委20号令《基于HACCP的食品安全管理体系规范》CNAB—SI52《出口调味品加工企业注册卫生规范》国家进出口商品检验局《食品企业通用卫生规范》 GB 14881-94《酱油厂卫生规范》 GB 8953-882.2 相关标准2.2.1 调味品名词.术语.酱油 SB/T 10298-1999 2.2.2 酱油分类 SB/T 10173-932.2.3 酿造酱油 GB 18186-20002.2.4 酱油卫生标准 GB 2717-19962.2.5 酱油卫生标准的分析方法 GB/T 5009.39-1996 2.2.6 食品微生物学检验调味品检验 GB 4789.22-942.2.7 低盐固态发酵酱油酿造工艺规程 SB/T 10311-1999 2.2.8 高盐稀态发酵酱油酿造工艺规程 SB/T 10312-1999 2.2.9 固稀发酵法酱油酿造工艺规程 SB/T 10313-1999 2.2.10 食用大豆粕 GB/T 13382-922.2.11 食用豆粕卫生标准 GB14932.1-942.2.12 小麦 GB 1351-19992.2.13 粮食卫生标准 GB 2715-812.2.14 食用盐卫生标准 GB 2721-20032.2.15 食用盐 GB 5461-20002.2.16 生活饮用水卫生标准 GB5749-19852.2.17 食品添加剂焦糖色 GB 8817-20012.2.18 食品添加剂苯甲酸钠 GB 1902-942.2.19 食品添加剂使用卫生标准 GB2760-19962.2.20 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 9687-882.2.21 不锈钢食具容器卫生标准 GB9684-19882.2.22 复合食品包装袋卫生标准 GB 9683-19882.2.23 食品标签通用标准 GB7718-19942.2.24 食品塑料周转箱 GB/T5737-19962.2.25 食品工具、设备用洗涤剂卫生标准 GB14930.1-19942.2.26 食品工具、设备用消毒剂卫生标准 GB14930.1-19942.2.27 食用容器内壁聚酰胺环氧树脂涂料卫生标准 GB 9686-19882.2.28 瓦楞纸箱 GB 6543-862.2.29 污水综合排放标准 GB 8978-19963 产品特点酿造酱油是指：以大豆或豆粕、面粉或小麦、麸皮为主要原料，经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品。
实验一附表：酱油的质量评价对照表
编号项目1流动情况2沉淀物3颜色4香气5味道6泡沫7外包装8标签9工艺10级别11用途酒精试验注释如有其它感官特征请在表格内加以描述，并自行评定等级质量评价标准细则浓度很高，粘度很大，流动速度较慢（有类似粘稠流体）——A浓度适中、粘度适中、流动速度适中——B浓度较低、粘度较小、流动速度很快（类似水的流动）——C整体澄清，无悬浮物、沉淀物或异物、污染物——A澄清度较好，有少量细小的悬浮物、异物或底部有少量沉淀——B澄清度较差，有较多肉眼可见明显悬浮物、沉淀物及异物——C呈红棕色或棕褐色，液面有光泽感，整体颜色发乌而并非纯黑——A整体颜色较暗，接近于黑褐色，液面光泽感较差——B颜色接近黑色，液体无光泽感，且颜色类似调配得到，其来源并非天然——C香气浓厚，有发酵酱油特有的浓郁酱香/酯香，无异味——A具备酱油特有的香气，但味道较淡，无异味——B无明显香气，或有能感知的氨味/酸味/生米曲位/焦糊味等异味——C味道鲜美、咸甜适口、回味绵长、醇厚柔和——A有鲜明的酱油味道、但咸甜度调和较差，回味略淡——B无发酵鲜香，味道偏咸，且调味品、添加剂味道较浓，后味较差或略有酸味/苦涩——C晃动时产生的泡沫多而细小、不易散去，酱油本身仍澄清、粘稠度无变化——A晃动时产生的泡沫少极易消散，酱油本身较稀——B玻璃瓶——A 塑料瓶或塑料袋——B 无可见包装——C符合《预包装食品标签通则》标准，商标、产品名称、净含量、配料表等内容完整，标识规范——A 基本符合 《预包装食品标签通则》标准，但存在部分标识不明、不规范，标签内容错漏等情况 ——B 距《预包装食品标签通则》标准规定相差较远，存在印刷模高盐稀态发酵——A低盐固态发酵——B特级——A一级——B二级——C三级——D佐餐酱油（凉拌酱油） 烹调酱油混合液颜色均匀，倒置后瓶底无黑色块状物质，并有明显黄褐色杯挂（杯挂呈均匀的油膜状附着在瓶下部，当倒置时有缓慢的下流状态）——A 混合液颜色均匀，倒置后瓶底有肉眼可见的黑色渣沫或大块黑色物质，有杯挂存在——B 混合液注释：质量标准细则用于评估酱油各指标，并非一一对应，请根据实际情况加以辨别。
酱油的质量标准
酱油的质量标准
酱油的质量标准可以根据不同国家和地区的法规和标准而有所不同。
以下是一些常见的酱油质量标准和指标：
1.颜色：酱油的颜色应该为深红褐色至棕黑色，保持透明度。
2.味道和气味：酱油应具有独特的香味和鲜美的味道，不应有任何异味或发霉的气味。
3.酱油酸度：酱油的酸度应在一定范围内，以确保食品的安全性和口感。
4.酱油的营养成分：酱油应具有一定的营养成分，如蛋白质、氨基酸、维生素等。
5.添加剂：酱油中的添加剂应符合国家或地区的食品安全标准，如防腐剂、调味剂等。
6.不含有害物质：酱油应不含有害物质，如重金属、农药残留物等。
酱油生产工艺与品质控制作业指导书
酱油生产工艺与品质控制作业指导书第1章酱油生产概述 (4)1.1 酱油的定义与分类 (4)1.2 酱油的生产流程及关键环节 (4)第2章原料选择与处理 (5)2.1 原料的选择标准 (5)2.1.1 黄豆 (5)2.1.2 麦曲 (5)2.1.3 盐 (5)2.1.4 水质 (5)2.2 原料的处理方法 (5)2.2.1 黄豆的处理 (5)2.2.2 麦曲的处理 (5)2.2.3 盐的处理 (6)2.3 原料处理过程中的品质控制 (6)2.3.1 严格把关原料质量，保证符合选择标准。
(6)2.3.2 控制原料处理过程中的温度、湿度等条件，保证微生物的生长和酶的活性。
(6)2.3.3 定期检查设备、工具的清洁卫生，避免交叉污染。
(6)2.3.4 对处理过程中的半成品进行质量检验，保证达到规定标准。
(6)2.3.5 建立完整的记录和追溯体系，对原料处理过程进行详细记录，以便分析和改进。
(6)第3章发酵工艺 (6)3.1 米曲霉的培养与扩大培养 (6)3.1.1 培养基的制备 (6)3.1.2 菌种的选择与活化 (6)3.1.3 扩大培养 (6)3.2 酱油发酵过程 (6)3.2.1 原料处理 (6)3.2.2 接种与发酵 (6)3.2.3 发酵周期 (7)3.3 发酵过程中的品质监控 (7)3.3.1 微生物指标监控 (7)3.3.2 理化指标监控 (7)3.3.3 感官指标监控 (7)3.3.4 发酵设备与工艺控制 (7)3.3.5 质量追溯与异常处理 (7)第4章精制工艺 (7)4.1 澄清与过滤 (7)4.1.1 澄清工艺 (7)4.1.2 过滤工艺 (8)4.2 蒸馏与浓缩 (8)4.2.1 蒸馏工艺 (8)4.3 精制过程中的品质控制 (8)4.3.1 原料检验 (8)4.3.2 过程监控 (8)4.3.3 成品检验 (9)4.3.4 设备与环境卫生 (9)4.3.5 人员培训与管理 (9)第5章调味与调配 (9)5.1 调味原料的选择与处理 (9)5.1.1 原料选择 (9)5.1.2 原料处理 (9)5.2 酱油的调配工艺 (9)5.2.1 调配原则 (9)5.2.2 调配工艺流程 (9)5.3 调配过程中的品质控制 (10)5.3.1 品质控制指标 (10)5.3.2 品质控制措施 (10)第6章灭菌与包装 (10)6.1 灭菌方法及设备 (10)6.1.1 灭菌方法 (10)6.1.1.1 物理灭菌 (10)6.1.1.2 化学灭菌 (10)6.1.2 灭菌设备 (11)6.1.2.1 高温灭菌设备 (11)6.1.2.2 紫外线灭菌设备 (11)6.1.2.3 化学灭菌设备 (11)6.2 包装材料与包装工艺 (11)6.2.1 包装材料 (11)6.2.2 包装工艺 (11)6.2.2.1 清洗 (11)6.2.2.2 灭菌 (11)6.2.2.3 填充 (11)6.2.2.4 封口 (11)6.2.2.5 打码 (11)6.3 灭菌与包装过程中的品质控制 (11)6.3.1 灭菌过程中的品质控制 (11)6.3.2 包装过程中的品质控制 (12)第7章酱油品质评价 (12)7.1 感官评价 (12)7.1.1 评价方法 (12)7.1.2 评价标准 (12)7.2 理化指标检测 (12)7.2.1 检测项目 (12)7.2.2 检测方法 (12)7.3 微生物指标检测 (13)7.3.1 检测项目 (13)7.3.2 检测方法 (13)7.3.3 检测标准 (13)第8章品质控制体系 (13)8.1 酱油生产过程中的品质控制要点 (13)8.1.1 原料检验 (13)8.1.2 生产过程监控 (13)8.1.3 成品检验 (13)8.2 品质控制体系建立与实施 (13)8.2.1 制定质量方针和目标 (13)8.2.2 建立质量管理体系 (13)8.2.3 培训与教育 (13)8.2.4 质量控制流程设计 (14)8.2.5 质量控制措施实施 (14)8.2.6 持续改进 (14)8.3 品质控制案例分析 (14)第9章酱油生产设备与工艺改进 (14)9.1 酱油生产设备选型与维护 (14)9.1.1 设备选型 (14)9.1.2 设备维护 (15)9.2 酱油生产工艺优化 (15)9.2.1 制曲工艺优化 (15)9.2.2 发酵工艺优化 (15)9.2.3 提取工艺优化 (15)9.3 新技术在酱油生产中的应用 (15)9.3.1 生物技术 (15)9.3.2 自动化与智能化技术 (15)9.3.3 节能与环保技术 (15)第10章安全与环保 (16)10.1 酱油生产过程中的安全措施 (16)10.1.1 物理安全措施 (16)10.1.2 化学安全措施 (16)10.1.3 生物安全措施 (16)10.2 酱油生产废水的处理与环保 (16)10.2.1 废水处理工艺 (16)10.2.2 环保措施 (16)10.3 酱油生产过程中的食品安全管理 (17)10.3.1 原料及辅料管理 (17)10.3.2 生产过程管理 (17)10.3.3 成品管理 (17)第1章酱油生产概述1.1 酱油的定义与分类酱油，作为一种传统的调味品，在我国具有悠久的历史。
酱油质量保证手册
酱油质量保证手册一、总则1、为了加强企业管理，不断提高产品质量，保证企业生存与发展,全面提高经济效益，特建立本体系。
2、积极宣传贯彻党和国家的质量方针政策，采取有效措施，监督检查产品质量的贯彻执行，保证和促进产品质量的提高，为用户负责检查验收产品质量是我们质量检查管理的基本任务.3、树立“质量第一”的思想，对产品精益求精，严格实行产品出厂检验制度,100％的合格品是我们的质量目标。
4、加强企业质量管理，技术人员，生产人员必须严格按照产品标准,工艺文件组织生产，避免不顾产品质量和违反质量制度的事故发生。
5、加强质量检验工作，必须贯彻“预防为主”的方针，生产和各个环节，采取积极措施,不断提高和完善检验手段和检验方法，保证合格产品出厂。
四．质量职责与权限(一）厂长：1、认真贯彻执行国家及地方有关质量工作的方针政策，坚持“质量第一"方针，对本厂的质量管理和产品质量有全面责任。
2、在全厂职工中经常进行重视产品质量的思想教育工作,组织开展群众性的“质量管理小组"活动，使保证和提高产品质量成为每个职工的自觉行动,“质量第一"的思想深入人心.3、亲自组织和领导本厂全面质量管理工作和产品质量检验工作，支持质检人员履行职责，行使质量否决权.4、组织制订质量发展规划,确定工作质量总目标，保证实现各个时期的质量计划任务.5、对本厂原因造成的用户重大质量事故负责，组织对重大质量事故的分析和处理。
6、对不合格产品出厂负完全的责任.（二)副厂长（主管质量）1、认真贯彻“质量第一"的方针，贯彻执行国家的质量法规，落实厂长对质量工作的布置,在分管各项工作中将质量放在首要位置。
2、针对产品质量的薄弱环节，关键产品，发动技术人员,组织质量攻关和质量升级活动，切实解决有读影响产品质量的因素。
3、负责领导技术人员提出产品质量的建议和质量升级规划，督促检查规划的实现，负责质量管理体系的建立及实施.4、协助厂长处理重大质量事故，主持召开质量工作会议.根据质量信息反馈情况，进行质量分析，决策新产品的试制、投产和质量审批，解决质量问题。
酿造酱油检验作业指导书
酿造酱油检验作业指导书质量方针：坚持标准，客观公正，科学检测，精益求精1、目的：使酿造酱油标准的技术要求，试验方法，检验规则能正确进行，预防出现错误的检验结果。
2、适用范围：适用于调味用的酿造酱油。
3、引用标准：GB18186－2000GB5461－2000适用盐《氯化钠测定规程》4、职责：4. 1检验人员应全面执行检验规程。
4. 2审核人员负责审核检验记录、数据处理和检验报告。
4. 3所室主任负责人质量监督，负有监督检验本程序执行情况的责任。
5、工作秩序5. 1检测前的准备工作：将所需仪器擦拭干净，放在洁净的工作台上备用。
5. 2检验步骤：5. 2. 1可溶性总固形物的测定：吸取试样10ml与100ml容量瓶中，加水稀释至刻度摇匀。
吸取P上述稀释液2.00ml至于已烘至恒重的称重瓶中，移入（103±2）℃电热恒温干燥箱中，将瓶盖至于瓶边，4h后，将瓶盖盖好，取出移适应症干燥器内，冷却至室温，称重，再烘0.5h冷却称重，直至两次称重差不超过ling，即为恒重。
计算样品中可溶性总固形物含量按公式：X：=<[(m2-m~)/(10/100)*5]*100无盐固形物含量：总固形物一氯化钠含量5. 2. 2氯化钠测定仪器：微量滴定管试剂：0.1mol几硝酸银标准溶液：按GB/T601规定的方法配制标定。
铬酸钾溶液：（50g/1）称取5克铬酸钾，用少量水溶解后定容至1000ml。
分析步骤：吸取2ml的稀释液（吸取5ml样品，置于200ml 容量瓶中，加水至刻度摇匀）于250ml锥形瓶中，加100ml/欠及1ml铬酸银标准滴定溶液滴定至初显桔红色。
样品中氯化钠的含量按式计算：X1={（V-V。
）*C:X0.0585/[2*(5/200)]}*1005. 2. 3全氮测定：仪器：a、凯式烧瓶500ml b、冷凝液c、电热恒温干燥箱d、氮球混合e、分析天平感量0.1㎎f、40%氢氧化钾溶液，称取草40g氢氧化钠，溶于60ml水中g、0.1mol/L盐酸标液按GB/T601规定的方法配制标定。
酱油制程质量检查标准
查浸泡时间 现场检查
现场检查
小麦 1、不生、不焦、有香气、有色泽 焙炒 2、焦糊麦粒≤5－10％粒，熟麦沉降度≤2－3％ 1、拌合均匀，无结块、种曲用量控制2－3％ 接种 2、接种温度控制38－40℃，进曲时簸箕约盛装10－12斤。 3、盛装厚度中间1cm，四周2cm。 4、进曲后室内温度控制33－37℃ 1、干温控制37℃，湿温控制36℃，品温控制37℃。 2、进曲15－17小时，曲料结块，白菌丝生满，第一次翻曲。 制曲 翻曲 3、翻曲后品温控制33－40℃。 4、20－23小时菌丝布满呈淡黄色、曲料结块进行第二次翻曲。 5、品温控制33－39℃，慢慢温度下降直至出曲。
现场检查 温度表测温度 苯钾酸钠计量准确 焦糖计量准确
e’，正确。 酱醅 2、搅拌均匀，无结块 浸泡 3、浸泡时间要准确，不能少于20小时。 4、压榨过程自重下沉，不能过重、过急。 婆美表测盐度 现场检查
1、消毒时，生油必须过滤放入消毒锅。 2、消毒温度为80－90℃，保持时间20分钟。 消毒 3、苯钾酸钠按 GB2760－1996 100斤放30g。 4、焦糖按 GB2760－1996 100斤放500g。 成品 1、理化指标按GB18186－2000标准。 检验 2、卫生指标准按GB2717－2003标准 1、包装车间，包装工消毒规范。 2、包装时计量准确。 包装 3、包装物不遗漏，整洁干净，堆码整齐。 4、包装物包装得体，标识齐全，名称等级无误。
现场检查 用水测验
种曲计量 用温度表测验 现场检查
现场检查 温度表测验 上中下插温度表
1、孢子丰满，穿透曲料，曲料滑松、疏松 现场检查 成曲 2、曲料气浓、色泽黄绿一致。 3、成曲水份为23－28％。 测水份
聚森茂酱园
GLWJ/JSM 2－02－2003
最新酱油验收标准
海之幸华昌食品（漳州）有限公司
酱油检验标准文件编号:
版本号:A/1
制定日期:
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一适用范围
本标准适用于公司所用酱油的检验，规定了酱油的检验规则及判定方法。
二检验规则
1、以每次进货同一厂家、同一型号、同一品牌、同一生产批号为一批，每批随机抽取5件样品检测（进货量小于5件的，全检）；若该厂家上批产品出现不合格情况，则改成每批抽样10件样品检测（进货量小于10件的，全检）。
按判定方法进行判定，不合格产品拒收。
三判定方法
1、严重缺点（允收标准：不得检出）
（1）明显异物（产品混浊、有浮物、有沉淀、有明显黑点或异物）
（2）重量短少（抽检平均重量低于标明净含量的1﹪）
（3）有异味（有酸、苦、涩或霉味）
（4）产品不符（与订购单不符）
（5）产品过期（保质期不足6个月）
2、主要缺点（允收标准：缺点≤1件）
（1）包装破损（盛放产品的容器有破损）
（2）色泽有异（无正常酱油的色泽）
（3）有少量异物（产品有不超过两个黑点或异物）
3、次要缺点（允收标准：缺点≤2件）
（1）包装不清洁（包装受脏物污染）
（2）标识不明（产品包装无QS证号、生产日期、无品名及生产厂家、
无联系方式、执行标准号）。
酱油质量手册范本
受控状态：文件号：
食品厂
卫生质量手册
（第一版）
序号：
持有者：
2003年月1日发布 2003年月1日实施
批准令
提供安全、卫生的食品是我们的服务社会的宗旨。
为保证出口食品的安全、卫生，我们依据《中华人民共和国食品卫生法》、国家出入境检验检疫局颁布的《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》《出口食品生产企业卫生要求》，自2003年11月开始编写此《质量手册》，以确定本企业的卫生质量保证体系的组织机构、职责和对各卫生质量要素的控制要求，现予批准发布，从2003年12月1日起实施。
本厂所有部门和全体员工必须严格遵守《质量手册》中的有关规定与要求，共同努力，为实现本厂的质量方针和质量目标而奋斗！
总经理： 2003年12月1日
范文.范例.参考。
酱油、醋 质量标准
酱油、醋质量标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：酱油和醋是中国传统调味品，也是烹饪中常用的重要调味品。
随着人们生活水平的提高，消费者对酱油和醋的质量标准要求也越来越高。
为了保障消费者的权益，我国政府对酱油和醋的质量标准进行了严格规范。
下面我们来详细了解一下酱油和醋的质量标准。
一、酱油的质量标准1. 外观标准：酱油的颜色应为棕黑色或深棕色，清亮透明，无悬浮物和沉淀。
2. 味道标准：酱油的味道应鲜美浓郁，具有特有的大豆香味和酱香味，没有异味和酸味。
4. 化学成分标准：酱油中的氨基酸含量应不低于1.0%，氨基氮含量不低于0.3%，盐水比值在1.0~1.4之间。
5. 保存标准：酱油应保存在阴凉干燥处，避免阳光直射和高温。
3. 香气标准：醋应具有清新的香气，香味浓郁持久，不应有霉味和异味。
酱油和醋作为中国传统调味品，在日常生活中起着重要作用。
为了确保消费者的健康和安全，政府对酱油和醋的质量标准进行了严格规范，消费者在购买和食用时应注意查看产品标签，选择正规生产商生产的产品，以免造成不必要的食品安全问题。
希望通过本文的介绍，消费者能够更加了解酱油和醋的质量标准，做出更加明智的消费选择。
第二篇示例：酱油和醋是我们日常生活中常用的调味品，不仅可以为菜肴增添风味，还有助于促进食欲和消化。
然而，在市场上存在着各种各样的酱油和醋产品，质量参差不齐，有些甚至可能存在质量问题。
为了保障消费者的权益，制定了一系列的质量标准来规范酱油和醋的生产和销售。
首先，我们来看看酱油的质量标准。
根据国家食品安全标准，酱油的主要成分应包括大豆、小麦、水、食盐，发酵过程中产生的有机酸和氨基酸等物质。
在生产酱油的过程中，应严格控制各种原料的比例和质量，确保产品的口感和品质稳定。
另外，酱油中不允许添加任何人工色素、防腐剂和添加剂等物质，以保证产品的纯天然和健康。
除了成分要求，酱油的生产过程也需要符合相应的标准。
首先是发酵时间，一般情况下，优质的酱油需要经过较长时间的发酵，以确保酱油中的有机酸和氨基酸充分形成，口感丰富细腻。
酱油质量手册
受控受控状态：文件号：食品厂卫生质量手册（第一版）序号：持有者：2003年月1日发布 2003年月1日实施批准令提供安全、卫生的食品是我们的服务社会的宗旨。
为保证出口食品的安全、卫生，我们依据《中华人民共和国食品卫生法》、国家出入境检验检疫局颁布的《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》《出口食品生产企业卫生要求》，自2003年11月开始编写此《质量手册》，以确定本企业的卫生质量保证体系的组织机构、职责和对各卫生质量要素的控制要求，现予批准发布，从2003年12月1日起实施。
本厂所有部门和全体员工必须严格遵守《质量手册》中的有关规定与要求，共同努力，为实现本厂的质量方针和质量目标而奋斗！总经理： 2003年12月1日文件号：A01-2003卫生质量手册版次：1 章节号：目录第1页共1页目录----------------------------------------------------2前言----------------------------------------------------3修改记录------------------------------------------------40.3手册的管理---------------------------------------------5企业概况------------------------------------------------6术语和简称----------------------------------------------7卫生质量方针与职责--------------------------------------8组织机构与职责------------------------------------------9生产、检验人员的管理------------------------------------12环境卫生要求--------------------------------------------13车间及设施卫生的要求------------------------------------14原料、辅料卫生质量控制----------------------------------15生产卫生质量控制----------------------------------------16包装、储运卫生控制--------------------------------------17有毒有害物质的控制--------------------------------------18检验的要求---------------------------------------------19保证卫生质量体系有效运行的要求-------------------------20支持性文件目录、记录表格清单---------------------------22 第0次修改修改日期: 年月批准人:文件号：发新版时,必须将旧版本手册全部收回（以旧换新）.受控《手册》持有者,接受手册时必须签收并妥善保管,未经批准不许外示和借用,若有丢失和意外损坏应立即向质管部报告,及时处理或补发; 《手册》持有者调离本企业时应将《手册》交还质管部.《手册》及其支持性文件编写代号:一级文件: 《手册》FPC / A -企业缩写文件级别（一级）版次发行年份二级文件:程序文件及管理制度FPC / B企业缩写文件级别（二级）序号三级文件:记录、报告、操作规程、标准FPC / C企业缩写文件级别（三级）序号《手册》的解释权归质管部.相关文件:设置常规检验室，配备简易仪器设备及检验人员，对原料购进，加工过程及成品的卫生质量监控。
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受控状态：文件号：
食品厂
卫生质量手册
（第一版）
序号：
持有者：
2003年月1日发布 2003年月1日实施
批准令
提供安全、卫生的食品是我们的服务社会的宗旨。
为保证出口食品的安全、卫生，我们依据《中华人民共和国食品卫生法》、国家出入境检验检疫局颁布的《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》《出口食品生产企业卫生要求》，自2003年11月开始编写此《质量手册》，以确定本企业的卫生质量保证体系的组织机构、职责和对各卫生质量要素的控制要求，现予批准发布，从2003年12月1日起实施。
本厂所有部门和全体员工必须严格遵守《质量手册》中的有关规定与要求，共同努力，为实现本厂的质量方针和质量目标而奋斗！
总经理：
2003年12月1日
酒精体积分数-质量分数-密度对照表
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