GBT 52673-2004紧固件 热浸镀锌层

一、工艺和特点
以吊蓝法热浸镀锌的紧固件生产工艺流程如下： 脱脂→水洗→酸洗→水洗→熔剂处理→
烘干→浸镀锌→后处理→交验
二、GB/T 5267.3技术要点简介
1、范围 本标准规定了M8～M64钢制粗牙螺纹紧固件、性 能等级至10.9级螺栓、螺钉和螺柱， 以及性能等级 至12级螺母的热浸镀锌层的材料、工艺、尺寸和某些 特性。


同时，由于各国标准存在差异、使用习惯及技术要求不同，因 此对热浸镀锌层的厚度和镀后螺纹的配合等，往往发生质量纠纷。
5、热浸镀锌的螺纹技术要求与措施
1)．镀层厚度 美国标准提出热镀锌层C级的平均重量为1.00～ 1.25盎司/in2 (相当于0.0439～0.0548 mm 的厚度)。 德国标准原则推荐热镀锌层厚度为：0.04～ 0.06mm 澳大利亚标准推荐热镀锌层厚度为：0.04mm 国际标准提出经常超过： 0.04mm
六角螺母GB/T 6170-M12-8Z-tZn 注：螺纹为6AX时, 用8X替代8Z。 相配的六角头螺栓GB/T 5782 M12×80、性能 等级为8.8级、6g螺纹热浸镀锌螺栓的标记： 六角螺栓GB/T 5782-M12×80-8.8-tZn
7、性能等Βιβλιοθήκη Baidu的标志及产品标记
示例2：
六角头螺栓GB/T 5782 M12×80、性能等 级为8.8级、6az螺纹热浸镀锌螺栓的标记：
2)．不同标准螺纹尺寸調正方法。
（四）GB5267.3标准的办法。 第一种方法：镀后，用6AZ或6AX(加大攻丝尺寸) 的丝锥对螺 母进行攻丝，以满足与镀前螺纹公差带位置为g或h的螺栓或 螺钉的配合要求。 第二种方法：镀前，用6az(减小螺纹尺寸)的螺栓或螺钉，以满 足与镀后螺纹公差带位置为H或G的螺母的配合要求。 螺纹镀前和镀后极限尺寸的标准依据：
7、性能等级的标志及产品标记
A）. 加大攻丝尺寸的螺母应紧跟性能等级标志之后 标志字母 Z（6AZ级）或X（6AX级）
B）.减小螺纹尺寸的螺栓和螺钉应紧跟性能 标志之后标志字母 U。 Ｃ）.热浸镀锌使用的代号为：tZn。 出囗紧固件的热镀锌用HGD。 等级
7、性能等级的标志及产品标记
示例1：
1型六角螺母GB/T 6170 M12、性能等级为8级、 加大攻丝尺寸6AZ螺纹热浸镀锌螺母的标记：
对M10～M64镀前和镀后的极限尺寸,在GB/T 197、 GB/T 2516、GB/T 9145、ISO965-4和ISO 965-5 中规定。
2)．不同标准螺纹尺寸調正方法。
注意： （1）.加大攻丝尺寸的螺母（用Z或X标志）绝不应 与减小螺纹尺寸的螺栓或螺钉（用U标志）相配， 因为这种组合将增大螺纹脱扣的概率。 （2）. 镀后攻丝到螺纹公差带位置为H或G的热浸镀 锌螺母，与镀前螺纹公差带位置为g或h的热浸镀 锌螺栓或螺钉的安装中，会发生螺纹干涉。 （3）.为提高安装的拧紧功效，螺母或螺栓或螺钉的 螺纹部分应涂润滑剂。（轴力与扭矩的关系）
2)．热浸锌前、后的螺纹尺寸調正。
国际标准、德国和美国等标准中规定的镀锌前预留镀 层裕量的方法可概括为3种： 第一种、紧固件在热浸镀锌前增大内螺纹中径尺寸、减小 外螺纹中径尺寸，以容纳热浸镀锌层厚度（内、外螺纹 均预留镀层裕量）。 第二种、紧固件在热浸镀锌前仅减小外螺纹中径尺寸，以 容纳热浸镀锌层厚度,而不改变内螺纹中径尺寸（外螺 纹预留镀层裕量，而内螺纹不留）。 第三种、紧固件在热浸镀锌前或后增大内螺纹中径尺寸、 不改变外螺纹中径尺寸，以容纳热浸镀锌层厚度（内螺 纹预留配合外螺纹的镀厚裕量）。
6、机械性能及组装件的强度
为容纳热浸镀锌层的需要，内螺纹要加大攻丝尺寸， 这样就增大了外螺纹与内螺纹基体金属间的空隙，改 变了螺纹承受的应力面积，降低了螺纹承受的强度。 ａ.美国标准允许等级在850 N／mm2以下的内螺纹 的保证载荷强度，在热浸镀锌后可在相应等级的基础 上打75%折扣 。
ｂ.德国标准规定热浸镀锌后螺栓和螺母组合件试验或者 螺母保证载荷试验为：在相应等级的抗拉强度或保证 载荷的基础上打82％～91％折扣 。
也就是说采用大径和中径都加大螺纹尺寸的丝锥。ASTM A563标准规定热浸镀锌可按ASTM A153 标准的C级要求 执行，相配螺栓是2A级，热浸镀锌的螺母应在镀后攻牙，螺 纹要加大攻丝尺寸。
2)．不同标准螺纹尺寸調正方法。
(二)、澳大利亚AS 1214《螺纹零件热镀锌》标准规定热 镀锌内螺纹加大的攻丝尺寸： 螺纹规格 ≤M22 加大的攻丝尺寸 6H＋0.40mm
2)．不同标准螺纹尺寸調正方法。
（一）、按英制或美标订货时，通常的做法是采用美国的方法， 即第三种方法。
按ASTM A153、ASME A307或ASME A563标准 的规定，即镀前外螺纹中径不改变（美制2A、英制F、N）， 镀后内螺纹要加大攻丝（工艺上有的是镀前攻2B、N内螺纹， 镀后再用加大了的丝锥回攻），
为避免产生微小裂纹，规格在M27及其以上的、 性能等级10.9级的螺栓、螺钉和螺柱，不应采用高温 镀锌工艺。应避免在温度480℃～530℃的镀槽中进 行热浸镀锌。
4 热浸镀锌程序和预防措施
5）、 将零件从镀槽中取出应立即进行离心处理， 然后在水中或空气中冷却（由规格大小确定）。
6)、后处理：热浸镀锌零件大多数不要求后处理。 当客户要求时，可能实施铬酸盐、磷酸盐等后 处理工艺，以尽可能地防止潮湿环境贮存时产 生白锈（白色腐蚀）或有利于镀后的喷涂工序。

一、工艺和特点
热浸镀锌工艺原理： 热浸镀锌（或简称为热镀锌）是将将经过前处理的紧 固件浸入熔点较低的液态金属锌或其合金中进行镀覆的 过程。 一、特点： 热浸镀锌层是一种工艺简单、价廉、耐蚀性良好的镀 覆层。因此热浸镀锌被广泛用于保护钢材及其制件免受 大气腐蚀，特别适于标准件、紧固件的大批量生产。如 电力铁塔、通讯网络和公路设施和桥梁中普遍采用。出 囗的紧固件有20~25%采用热镀锌。
3、对紧固件的材料要求
热浸镀锌紧固件的材料应符合GB/T 3098.1和GB/T 3098.2的规定。此外当 磷和硅的总含量在0.03%和0.13%之间时， 推荐采用高温（530℃～560℃）镀锌。
4 热浸镀锌程序和预防措施
1）、消除应力：对重要场合使用的紧固件，在酸洗 和热浸镀锌之前，可以要求先消除应力。


澳大利亚AS 1214-1988
《螺纹零件热镀锌》
现将ISO 10684转化国家GB/T 5267.3 《紧固件 热浸镀锌层》报批稿
前

言
标准由中机生产力促进中心负责起草。 本标准涉及范围之广泛、内容之丰富是前所未有的,与欧 美流行的美国、德国标准,以及我国一些行业的习惯用法 存在某些重大区别。 标准起草单位有： 浙江海力集团有限公司、计氏金属表面处理厂、晋亿实 业股份有限公司、浙江泽恩标准件有限公司和绍兴县高强 度紧固件厂参加起草。
一、工艺和特点
1、紧固件使用在露天大气条件下或环境较差的 工业气体条件中，一般采用热浸镀锌提高防腐 蚀性能，据美国标准介绍,热浸镀锌厚度一般 在0.04～0.06mm之间时，不同环境下参考 的使用寿命为： 农村大气≥40年; 沿海地区25～30年; 工业大气≥5年。
一、工艺和特点
2、要求钢件浸入镀锅之前，其表面不能有锈蚀 现象，使新鲜的钢表面与熔融金属直接接触。 3、 净化过的紧固件先放入熔剂处理转筒中， 然后浸于熔剂槽内，将装载紧固件的筐篮吊 入锌锅中热浸镀锌（450℃～470℃、 530℃～560℃，2min～5min）。镀后吊 在离心机的转盘上甩掉多余的锌液。
六角螺栓GB/T 5782-M12×80-8.8UtZn
相配的六角螺母GB/T 6170 M12、性能等 级为8 级、6H螺纹热浸镀锌螺母的标记： 六角螺母GB/T 6170-M12-8-tZn
8、镀锌层的外观及厚度测量
a) 热浸镀锌紧固件表面应光滑、无漏镀面、滴瘤、黑斑,无残留 的溶剂渣、氧化皮夹杂物和损害零件预定使用性能的其他缺陷。 不应因外观无光泽而拒收产品。 b) 镀层局部厚度应不小于40µm。镀层局部厚度的测量，应在如 图所示的测量面上进行。
6、机械性能及组装件的强度
Ｃ.GB5267.3S标准相关等级的强度规定如下： A.对大于等于M12的热浸镀锌螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机 械性能，应符合GB/T 3098.1或GB/T 3098.2的要求。 B.M8和M10的热浸镀锌螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机械性 能： 加大攻丝尺寸的螺母，由于M8和M10螺纹啮合部分的减少， 因此比GB/T 3098.2显著地降低了保证载荷值。表A.1及表 A．2给出各种基本偏差对应的M8和M10的保证载荷及保证应 力。 减小螺纹尺寸的螺栓、螺钉和螺柱,由于M8和M10的螺纹 应力截面积显著地小于GB/T 3098.1的规定。M8和M10的 最小拉力载荷与保证载荷,计算方法见国标附录C。降低后的数 值在表A.3和表A.4中给出。
GB/T 5267.3－2004 紧固件 热浸镀锌层
（国家标准报批稿） 整理的资料.版权属于原创人员
前
言

紧固件热浸镀锌与相关的检验标准主要有： 国际 ISO 10684：2004 《紧固件－－热浸镀锌层》 美国ASTM A153-2000 《铁钢紧固件热镀锌》 德国DIN 267／10-1988 《紧固件热镀锌技术条件》
M24
M27 M30 M36
6H＋ 0.45mm
6H＋ 0.50mm 6H＋ 0.55mm 6H＋ 0.60mm
2)．不同标准螺纹尺寸調正方法。
(三)、德国标准DIN267/10-1988《紧固件热镀锌 技术条件》中规定： 热浸镀锌前仅减小外螺纹中径尺寸，以容纳热浸镀 锌层厚度，内螺纹中径不改变。 这在实际贸易中一般是很少采纳的，希望特别注意 标准的规定与实际做法的差异。如果外商合同注明了 按DIN 267/10的技术条件执行，那还是要采纳。 德制产品在实际贸易中还是采用螺母扩大攻丝的 办法。（加大的攻丝尺寸＝6H＋扩大量） 要区分德制标准的做法和贸易的实际做法的差异。
6、机械性能及组装件的强度

由于加大内螺纹螺母攻丝尺寸或减小外螺纹另件螺纹尺寸，
即使可达到机械性能的要求，但与规定相配的元件组装时， 也可能达不到预期的组装件强度。

但为不降低组装件强度有两种方案可选择： • 用较高性能等级的螺母与螺栓和螺钉相配，如8.8级的 螺栓或螺钉配10级螺母等。 • 用相同性能等级，但以2型代替1型的螺母与螺栓或螺钉 相配。
2）、 表面清洗：零件应进行表面清洗。在酸洗过 程中，氢可能被钢基体吸收。氢不可能完全熔解 到锌液中，因此可能导致氢脆断裂。除非另有协 议,热处理或加工硬化的硬度大于或等于320HV （10.9级）的零件应采用防腐蚀酸、碱性或机械 方法进行清洗。
4 热浸镀锌程序和预防措施
3）、 烘干：如进行烘干，应在表面活化处理之前实施。 4）、热浸镀锌：热浸镀锌一般在温度为455℃～480℃ 的镀槽内进行。为获得较光滑和较薄的镀层而采用高温 镀锌，高温热浸镀锌一般在温度为530℃～560℃的 镀槽内进行。采用高温工艺获得的表面通常是光泽的。
对规格小于M8和（或）螺距小于1.25mm的螺纹 紧固件，不推荐采用热浸镀锌。 12.9级以上的螺栓、螺钉和螺柱不适用。
2、热浸镀锌层的术语和定义
1）、 批 batch 同时进行表面清洗、活化、烘干等前处理，并在同 一容器中进行热浸镀锌的相同型式与尺寸零件的数量。 2 ）、生产批 production lot 连续地经过表面清洗、活化、烘干、浸入熔融锌液, 并经过离心处理等工序,在温度和工艺成分配比一致, 由相同的制造批生产的零件的数量(批)。 3）、批平均厚度 batch average thickness 假定镀层是均匀分布在该批零件的表面, 计算镀层的 平均厚度。
5、热浸镀锌的螺纹技术要求与措施

热浸镀锌层沉积在金属表面的规律刚好与电镀锌相反，因电镀 锌多沉积在齿顶凸部，凹处较少，而热镀锌时的锌层多沉积在内 转角和堆积在螺纹的根部，改变了螺纹的几何形状。热浸镀锌层 的厚度相对较厚，往往给螺纹带来严重的配合问题。因此和电镀 锌一样，必须要调整镀前和镀后螺纹的配合尺寸。 热浸工艺镀锌层的应用，出现了很厚的锌覆盖镀层（经常超过 40 µm）的要求。为容纳如此厚的镀层,，对螺纹的制造还需要 特殊的极限尺寸。