(完整)水泥土试验段施工总结报告

4、机具配置：根据报检的施工组织设计，施工中采用挖掘机挖土摊
铺、整平，平地机细平，振动压路机碾压的机械组合。本试验段使用挖掘
机 3 台、 25 吨振动压路机 1 台、 20 吨振动压路机 1 台、洒水车 2 台、
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大型路拌一台、平地机 PY165 一台，组合进行施工。 5、水泥：水泥提前进场并经试验，天瑞复合水泥初凝时间为：
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8、依据检测点布置图进行放样，撒出半径为 1m 的圆，在此范围内 取样进行压实度试验检测，对标高控制点进行标高测量。
9、碾压组合：按照施工方案设计，使用振动压路机静压 1 遍（不计 入压实遍数）、振动碾压 5 遍，振动碾压三遍后开始观测记录标高，测含 水量、压实度。直到压实度达到 95% 以上时停止碾压。
按附录 H 检查：每 200m 每 -12
车道 1 点
不小于 设计值
米尺：每 200m 测 4 处
3 米直尺： 每 200m 测 4 处× 15
3尺
±0.5
水准仪：每 200m 测 4 断面
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7 强度
不小于 设计值
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按附录 G 检查
六、施工过程 1、挖掘机挖土并摊铺。 2、摊铺土：根据规范规定，松铺厚度不大于 300mm 的规定，按 200mm 以下进行摊铺，松铺平均厚度 200mm 。施工中，使用挖掘机将 土摊铺整平，摊铺平均宽度 10.2m 。 3、整平、整形：挖掘机大体整平稳压后，上平地机细平，不振动静 压一遍，再上平地机精平，辅以人工对边角部分进行人工整平、整形。 4、布水泥：按计算所得的水泥用量，根据每平方使用量，用石灰在 土层上做纵横间距（ 4.5*5.0 ）的方格，同时划出摊铺水泥的边线，每方 格卸置水泥 7 袋。人工布灰，然后用刮平板将水泥均匀摊开，水泥摊 铺完后， 表面应没有空白位置。 现场水泥土施工时， 水泥剂量比试验室确 定的剂量多 0.5~1% 。 6、拌合：水泥土的拌和，采用一台稳定土拌和机拌和并设专人跟随 拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。 拌和深度 应达到石灰土内 1～2cm 。灰土拌和机宜拌合 2 遍。 7、含水量及灰剂量的检测：经试验土源含水量大于 11.2% ，在大体 整平后，取土层下部土检测含水量，平均含水量在 12% 左右时开始碾压， 较为理想， 最佳含水量为 11.2 %。同时检查水泥剂量是否符合要求。 拌合后再次稳压整形、精平至各项指标符合要求后开始碾压。
相对密度；击实试验；有机质含量试验，确定土壤为低液限粘土，各项指
标均合格，可以做路基填料。水泥为 PC32.5 复合硅酸盐水泥，其技术指
标符合 GB175-2007 规定。5% 水泥土最大干密度 1.86 g/cm 3，最
佳含水量为 11.2 % 。考虑到现场施工与实验室条件的强度差异，确定
现场施工水泥掺加量按 5.5% 控制，保证试验段的强度。
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水泥土试验段施工总结报告
根据施工图纸技术指标要求，原设计 10% 石灰土下底基层，现业主
要求采用 5% 水泥土下底基层。我项目部于
年 月 日开始在
K5+175 ～K5+275 段进行了水泥土试验段施工，完成路基水泥土下底基
层 100 m 。洒水养生 7 天现场钻孔取芯样，并做强度试验，现就有关情
1、整修便道： 施工便道由于重荷载车辆反复作用， 已经有部分损坏，
为确保交通畅通，进行了维修。
2、土源准备：根据试验采用开挖路槽的土方。
3、下承层准备： 下承层为压实度 95% 的石灰土， 经检测标高、 宽度、
平整度、横坡度符合设计及规范要求。并对表面进行清理、铲除松散、脱
皮现象，路基表面洒水湿润后上土整形。
前的技术交底，掌握施工要点，关键工序及衔接，检测项目及技术指标，
做到人人心中有数， 杜绝违反施工规范的现象发生。 参加路面试验段的人
员，详见试验段开工报告：路面水泥土试验段（施工）人员一览表
。
5、按试验段施工技术方案和要求，进行了设备配置，详见试验段开
工报告：路面试验段（施工）机械配置表 。
三、施工准备
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新元大道新建工程第二合同段
（K5+175~K5+275 ）段
5% 水泥土下底基层
试 验 段 总 结 报 告
河南胜达建筑工程有限公司 新元大道新建工程第二合同段项目经理部
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二 O 一二年八月
目录
1、 水泥土试验段总结报告文字说明； 2、 水泥土试验段成果汇总表； 3、 水泥土试验段成果报告图； 4、 水泥土试验段标高测量分析表； 5、 土方路基质量检验表； 6、 水泥土的压实度试验记录表（灌砂法） ； 7、 标高测量记录表；
报验
四、 检测标准 水泥土基层和底基层实测项目
项 检测项目
次 代表值
1 压实度（ % ） 极值
2 纵断面高程 (mm)
3 厚度（ mm ）
4 宽度（ mm ）
5 平整度 (mm)
6 横坡（ % ）
规定值或允 许偏差
检查方法和频率
≥95
按附录 B 检查，每 200m 每
≥89
车道 2 处
＋ 5,－ 20 水准仪：每 200m 测 4 断面
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况总结说明如下：
一、试验段施工条件： K5+175 ～K5+275 段，路基石灰土已经施工
完成 ,并经质监站阶段验收。具备作 5% 水泥土下底基层试验段施工条件，
便于带动全段水泥土作业全面开工。
二、试验段施工技术准备：
1、试验段施工前，我项目部组织工程技术人员对土源进行了土工试
验。项目有：土壤的液限、塑限，塑性指数；颗粒分析；含水量；密度、
2、测量队依据设计图和现场标高计算出路基中、边桩坐标，使用全
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站仪逐点放样， 边桩撒灰线， 对路槽进行了平面位置和标高的测量， 并按
检验标准进行了检验。
3、按试验段检测布点图进行了布点放样、编号，并填报施工放样报
验单，报请监理工程师进行了复核、批准。
4、对参加路面试验段的人员，从设计图、施工技术要求进行了施工
213min 。 工艺流程
土工试验
路基检测放样
设备人员报验
试验段开工报
取土场测含水量 不合适 加水或堆土利水
计算水泥用量、打方格 上 水泥 摊铺水泥
复拌精
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拌合整平
不合适
检查
合适
N i 遍碾压 Ni 遍压实度检测、测标高
压实度不合格
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压实度合格 计算松铺厚度、 碾压遍数
绘制成果图
试验段总结报告