离心脱水机操作
离心脱水机司机操作规程
离心脱水机司机操作规程离心脱水机作为一种重要的工业设备,司机操作规程是确保设备正常运行和安全操作的重要环节。
以下是离心脱水机司机操作规程,以确保设备的正常运行和操作的安全。
一、操作前准备1. 充分了解离心脱水机的基本结构和工作原理,并掌握相应的操作技能。
2. 检查离心脱水机的外观是否完好无损,各部位是否紧固,有无松动现象。
3. 检查离心脱水机的润滑油和液压油是否充足,以及是否符合规定的质量要求。
4. 检查离心脱水机的电源线是否正常,并确保有可靠的接地保护。
5. 准备好所需的操作工具和个人防护用品,如手套、工作服、护目镜等。
二、操作步骤1. 将离心脱水机移动到工作位置,并确保设备的稳定。
2. 打开离心脱水机的电源开关,确认设备是否正常通电。
3. 操作人员应佩戴好个人防护用品,并注意操作前的安全提示。
4. 将待处理的材料放入离心脱水机的内部,确保材料均匀分布。
5. 关闭离心脱水机的进料口和出料口,确保材料不会溢出。
6. 根据需要设置离心脱水机的相关参数,如转速、时间等。
7. 启动离心脱水机,并观察设备的运行状态,确保设备运行平稳。
8. 在离心脱水机工作过程中,切勿将手或其他物体伸入设备内部。
9. 在离心脱水机运行过程中,及时清理设备周围的杂物,确保工作环境的整洁。
10. 在离心脱水机完成工作后,及时关闭电源开关,等待设备停止运行。
三、操作注意事项1. 在操作离心脱水机时,严禁饮酒、吸烟或进行其他不当行为。
2. 遵守设备的使用规范,不超负荷运行离心脱水机。
3. 维护离心脱水机的润滑和清洁工作,定期更换润滑油和液压油。
4. 定期对离心脱水机进行维护保养,检查设备的各个部位是否正常运转。
5. 在离心脱水机运行时,严禁将杂物放入进料口或出料口。
6. 在离心脱水机停机前,应先切断电源,并等待设备完全停止运转后,方可进行清理和维护。
7. 在离心脱水机运行过程中,如发现设备有异常振动、响声等问题,应立即停止使用,并进行检修。
离心脱水机操作规程 污水
离心脱水机操作规程污水离心脱水机是一种常见的固液分离设备,广泛应用于污水处理、工业生产过程中的固液分离等领域。
为了保证离心脱水机的安全运行和高效工作,需要按照以下操作规程进行操作。
一、操作前的准备工作1. 检查离心脱水机的各个部件是否完好,特别是传动装置、轴承等,确保无损坏或松动。
2. 检查离心脱水机的周围环境是否干净整洁,无杂物和障碍物。
3. 检查电源和电气设备是否正常工作,确保电源稳定可靠。
4. 查看离心脱水机的进料和排料管道是否通畅,无堵塞。
5. 检查离心脱水机的操作台和仪表是否正常,如有异常情况及时处理。
6. 确保操作人员穿戴工作服、防护帽、手套等个人防护装备,确保安全操作。
二、启动前的准备工作1. 按照操作手册的要求,选择适当的离心脱水机运行参数,如离心脱水机的转速、离心因数等。
2. 检查离心脱水机的补给水和冷却水是否足够,并按照要求加入相应的润滑剂。
3. 检查离心脱水机的电动机是否正常,无异常噪音和振动。
4. 启动离心脱水机前,先关闭进料和排料阀门,确保离心脱水机处于停止状态。
5. 检查离心脱水机的控制系统和安全保护装置是否正常工作。
三、正式操作1. 打开离心脱水机进料阀门,并逐渐调节进料流量,使其与设备的处理能力相匹配,防止过载运行。
2. 启动离心脱水机,先将转速调低到设备工作要求的转速,逐渐增加至设定的运行转速。
3. 在离心脱水机正常运行后,逐渐打开排料阀门,使离心脱水机产生规定的固液分离效果。
4. 在运行过程中,定期检查离心脱水机的工作状态和运行参数,如转速、温度、电流等,确保正常工作。
5. 监测离心脱水机产生的固体废物是否达到设定的干度要求,如需要调整,及时调整运行参数。
6. 注意观察离心脱水机的运行情况,如有异常情况(如振动、噪音、堵塞等),应立即停机排除故障。
7. 操作人员应保持警觉和专注,禁止疲劳和酒后操作,确保安全。
四、停机后的操作1. 停止供料后,先关闭排料阀门,避免固体堆积在离心脱水机内。
离心脱水机操作规程有哪些(6篇)
离心脱水机操作规程有哪些(6篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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离心脱水机操作规程及维护保养方案
离心脱水机操作规程及维护保养方案一、离心脱水机的操作规程1.开机前的准备:(1)检查离心脱水机的外部是否有异物,确认清洁无障碍;(2)确保所需物料已经准备好,并按照要求装入离心脱水机;(3)检查离心脱水机的电源是否正常,线路是否接好,切勿出现漏电现象;(4)检查离心脱水机的其他部件是否处于正常工作状态。
2.开机操作:(1)按照离心脱水机的启动程序,开启电源;(2)启动电源后,观察离心脱水机的仪表盘,监测机器的工作指标,如转速、温度等;(3)打开进料阀门,将物料缓慢加入离心脱水机;(4)根据物料的性质和工作要求,调节离心脱水机的转速、时间等参数,使设备工作在最佳状态;(5)离心脱水机工作结束后,关闭进料阀门,并等待机器完全停止运转;(6)断开电源,清理离心脱水机的内外部,以备下次使用。
3.注意事项:(1)离心脱水机在运行过程中需要始终保持清洁,避免异物进入设备;(2)禁止进行超负荷运行,以免对设备造成损坏;(3)定期检查设备的各个部件,如轴承、密封件等,如有损坏或磨损,及时更换;(4)在清洗设备时,应按照规定的程序进行操作,避免对设备造成影响;(6)在日常使用过程中,注意安全操作,避免发生人身伤害或设备损坏。
1.日常维护:(1)每天开始工作前,检查离心脱水机的各部位是否有松动现象,如有,应紧固;(2)定期检查离心脱水机的润滑油、液压油等润滑剂,如发现不足应及时添加;(3)定期清理离心脱水机的滤网、过滤器等部件,保证设备的通畅;(4)定期检查离心脱水机的电源线路和连接线路,如发现损坏或老化,应及时更换;(5)定期检查离心脱水机的仪表盘,如发现异常,应及时修理或更换;(6)定期对离心脱水机进行清洗和除尘,保持设备的清洁卫生。
2.定期维护:(1)每隔一段时间,对离心脱水机的主要部件进行检查和维护,包括轴承、密封件等;(2)检查离心脱水机的电气系统是否正常,如发现问题,应及时修复;(3)检查离心脱水机的各个调节参数是否正常,如需要调整,应按照要求操作;(4)检查离心脱水机的传动系统是否正常,如出现异常,应及时修理或更换;(5)定期进行设备的全面检修,包括清洗、润滑、更换易损件等。
污水厂离心式脱水机操作规程
离心式脱水机操作规程1、操作前检查1.1启动设备之前,按照电机上的箭头方向检查主电机的旋转方向。
1.2检查污泥泵的阀门是否打开。
c.检查是否有絮凝剂,絮凝剂系统的阀门是否打开。
1.3用水冲洗螺旋一段时间,以避免干运行(只适用于螺旋已长期停用的情况)1.4装配有污泥挡板,检查其是否已开到相应的位置。
1.5设定液位挡。
1.6检查液压油油位,油位应加到上部视窗的中心线为止。
1.7检查油箱与液压泵吸入口之间的阀门是否已经打开。
1.8送电检查各个检测,仪表显示是否正常(如电压、电流、频率、温控、测振仪)2、启动2.1自动启动2.1.1打开液压油换热器的冷却介质的阀门。
2.1.2将冲洗开关置于“自动”位置。
2.1.3将螺旋输送器的开关置于“自动”位置。
2.1.4将离心机转鼓的开关置于“自动”位置。
2.1.5将离心机螺旋的开关置于“自动”位置。
2.1.6将用于转速差控制的电磁阀的开关置于“自动”位置。
2.1.7将絮凝剂泵的开关置于“自动”位置。
2.1.8将污泥泵的开关置于“自动”位置。
2.1.9启动过程中应将冲洗水加入离心机,避免不必要的振动。
2.1.10按下绿色启动按钮。
2.2手动启动2.2.1启动螺旋液压泵。
2.2.2启动转鼓液压泵。
(注:启动螺旋液压泵的同时不要启动转鼓液压泵,通常延时 2 秒)。
2.2.3开启用于液压转鼓操作的电磁阀。
2.2.4等待离心机达到操作运行速度。
2.2.5启动絮凝剂泵。
2.2.6启动污泥泵。
2.2.7当脱水污泥到达离心机出口时,打开污泥挡板。
2.2.8启动脱水污泥输送系统。
3、离心机停车3.1自动停车按下红色停车按钮,注意这一停车程序在一定延时(0~99 小时,0~99 分钟)后动作,该顺控时间可进行编程。
自动启动按钮按下后,计时器便启动并开始计时,如果不需要启动计时器,则时间设定为 00 小时,00 分钟。
机器将按照预先编好的程序停车。
3.2手动停车3.2.1 污泥泵与絮凝剂泵停车。
离心脱水机的操作规程
离心脱水机的操作规程
一、开机及运行前检查
1、检查设备现场,是否有人,以及是否有杂物,有人则告知设备要运行并注意安全,有杂物则清理。
2、检查设备状况。
(皮带的松紧,各部位螺丝的松紧等)
3、检查管路,主要有加药管路是否正常,加药阀门是否已经打开,以及进泥管路是否正常,相应的阀门是否已经打开。
4、检查控制柜内的相应的控制电源开关是否已经合上。
5、正确启动顺序:污泥输送机---离心脱水机主机---加药泵---进泥泵;
6、点动电机电源开关,启动脱水机,检查电机、脱水机声音是否正常。
二、运行
1、向脱水机圆桶内装物料时,保证物料在圆桶内放置均匀,若放置不均匀,脱水机转动时就会出现剧烈震动,同时会增加电机负荷,影响脱水机和电机的使用寿命。
2、摆放物料时应适量,须用遮盖物对圆桶内的物料进行遮盖,防止在脱水机转动时甩出伤人。
3、操作人员在操作设备时,应高度集中注意力。
在脱水机未处于完全停止状态时,严禁操作人员进行装料、取料操作。
三、关机
1、脱水结束后,断开电源。
对脱水机及作业现场进行清洁清理,
保证现场整洁有序。
停机顺序:停进泥泵---开冲洗水阀---停加药泵---停离心机--关冲洗水阀---停污泥输送机。
2、设备出现故障时,须立即停机,并报告专业维修电工修理。
离心脱水机司机安全技术操作规程(三篇)
离心脱水机司机安全技术操作规程离心脱水机是工业生产中常用的设备之一,司机在操作离心脱水机时需要掌握一定的安全技术操作规程。
以下是离心脱水机司机的安全技术操作规程:一、安全前提1.1 离心脱水机司机必须熟悉离心脱水机的结构、原理及工作方式,并具备一定的操作经验。
1.2 司机在操作离心脱水机前必须戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、护目镜及防护手套。
1.3 离心脱水机司机必须具备一定的安全防范意识,严禁酒后驾驶、疲劳驾驶或使用药物后驾驶离心脱水机。
二、设备检查2.1 离心脱水机司机在操作前必须仔细检查设备状态,包括电气系统、润滑系统及各部件是否正常运行。
2.2 离心脱水机司机需要检查离心脱水机的安全装置是否完好有效,如过载保护装置、断电保护装置等。
2.3 离心脱水机司机应确保设备周围无杂物和障碍物,设备的出入口处应保持通畅。
三、操作规范3.1 离心脱水机司机在启动设备前应确保设备周围无人,能够正常运行。
3.2 离心脱水机司机在启动设备前需按照正常工艺要求,调整设备的转速和工作时间。
3.3 离心脱水机司机在操作过程中应保持专注,注意观察设备运行情况,如发现异常应立即停机检查。
3.4 离心脱水机司机应严格按照操作规程进行操作,不得私自改变设备的工作参数和工作流程。
3.5 离心脱水机司机在操作过程中应随时注意周围的安全情况,严禁站在设备旁边或过于接近设备。
四、事故处理4.1 离心脱水机司机在发生事故或故障时应立即停机并切断电源,采取应急措施,防止事故扩大。
4.2 离心脱水机司机在卸货时应注意控制松开装载辊筒的速度,防止物料突然掉落引起伤害。
4.3 离心脱水机司机在处理事故或故障后应及时进行检修和维护,恢复设备的正常运行。
五、其他注意事项5.1 离心脱水机司机应定期参加相关安全培训,提升自身安全意识和应急处理能力。
5.2 离心脱水机司机在操作设备中应遵循相关法律法规和公司规章制度,严禁违反操作规程进行操作。
离心脱水机操作规程
离心脱水机操作规程离心脱水机是一种常见的工业设备,用于去除物料中的水分,提高物料的干燥程度。
为了确保离心脱水机的安全运行和有效使用,以下是一份离心脱水机操作规程:一、操作前准备:1. 确保离心脱水机周围环境清洁,并保持通风良好。
2. 确认离心脱水机的电源已经接通,并检查设备是否正常工作。
二、安全操作:1. 操作人员必须佩戴防护帽、防护鞋等安全装备,并且衣物不能过长,以防被卷入离心脱水机中。
2. 确保操作人员已经接受相关培训,了解离心脱水机的基本原理和操作规程。
3. 禁止向离心脱水机中加入易燃、易爆、有毒等危险物质。
4. 离心脱水机禁止超负荷使用,最大转速和最大装料量需依据设备规格确定。
三、操作步骤:1. 打开离心脱水机的盖子,确保内部没有残留物。
2. 将需要脱水的物料均匀地放入离心脱水机的离心筐中,不得超过离心筐的额定容量。
3. 关闭离心脱水机的盖子,并确保盖子牢固锁紧。
4. 打开离心脱水机的电源开关,启动离心脱水机。
5. 根据物料的特性和脱水要求,设置合适的转速和运行时间。
6. 在离心脱水机运行期间,不得随意开启盖子或触摸转动的离心筐。
7. 离心脱水机停止运行后,等待离心筐停止转动后再打开盖子。
8. 将脱水后的物料取出,清理离心筐和离心脱水机内部,确保设备的卫生。
四、维护保养:1. 每次使用后,清理离心脱水机的内部和离心筐,确保设备卫生。
2. 定期对离心脱水机进行日常维护,如添加润滑油、检查电源线等。
3. 如果发现离心脱水机有异常情况,如异响、震动等,应立即停机检查。
4. 定期进行全面检修,检查离心脱水机的各项技术指标是否满足要求。
五、注意事项:1. 离心脱水机禁止长时间空载运行,以免损坏设备。
2. 离心脱水机只能由专业操作人员操作,禁止非专业人员接近设备。
3. 在操作离心脱水机时,要保持注意力集中,随时检查设备运行情况,避免意外发生。
4. 如果发现设备出现故障或异常情况,应立即停机并进行维修,切勿私自修理。
离心机脱水机操作步骤
离心机操作说明本操作仅供参考,具体根据实际操作为准一离心机操作流程简介1 检查设备现场,是否有人,以及是否有杂物,有人则告知设备要运行并注意安全,有杂物则清理。
2 检查设备状况。
(皮带的松紧,各部位螺丝的松紧等)3 检查管路,主要有加药管路是否正常,加药阀门是否已经打开,以及进泥管路是否正常,相应的阀门是否已经打开。
4 检查控制柜内的相应的控制电源开关是否已经合上。
5 在触摸屏上操作:在初始画面中,点击进入系统按钮,进入权限审查画面,这时需要输入密码,点击密码输入框,即*******位置,这时弹出密码键盘,此时输入密码,输入:密码:1,在点击进入菜单,即可进入运行主画面菜单。
6在运行主画面菜单中,点击系统运行工况选择按钮,此时系统弹出运行工况组合,选择好工况后,点击确定按钮,则进入相应的运行画面,此时用户可以进行设备的相应运行操作。
7主机自动:点击程序启动,这时离心机开始启动加速运行至分离转速,当离心机达到分离转速后,此时离心机先空载稳定运行,先选择好加药和进泥的接触器,然后画面将弹出进泥提示询问用户是否进泥,用户点击确认,此时启动加药泵和进泥泵,这时离心机开始正式进行分离工作,在离心机工作时,用户可以根据出泥的效果,进行参数调整:点击触摸屏中的加药泵、进泥泵则弹出对话框,在对话框中点击加速或减速即可相应的调节流量的大小,或者通过选择好的控制方式,调节差速和力矩;当用户分离结束后,此时只需要点击程序停止按钮即可:这时,停止加药泵,进泥泵,离心机高速冲洗运行,尽量把物料推出,高速冲洗时间结束后,离心机开始减速停机,当减速停机结束后,离心机开始升速至冲洗转速,这时自动打开冲洗阀,进行设备冲洗,当冲洗时间结束后,关闭冲洗阀,离心机开始减速停机,(一共有两次的低速冲洗)当离心机停稳后,此时整个离心机自动流程结束。
8 主机手动:离心机系统内的电机,需要用户一一启动,点击触摸屏画面中的电机或泵,这时就相应的弹出对话框,此时点击启动或停止,则相应的电机就会启动或停止。
离心脱水机司机操作规程
离心脱水机司机操作规程是确保离心脱水机正常运行和保证工作安全的重要要求,下面将详细介绍离心脱水机司机操作规程的相关内容,希望能对相关人员有所帮助。
1. 前期准备1.1 在操作离心脱水机前,必须确保设备处于正常工作状态,包括电源是否已经接通、各个操作开关是否正常。
1.2 车辆应停在平坦、坚实、无明显倾斜的地方,确保稳定性。
1.3 司机操作离心脱水机前,必须佩戴好安全帽,并系好安全带,确保人身安全。
2. 启动离心脱水机2.1 操作员确认车辆已停稳后,先将刹车拉起并挂好空档,确保设备安全。
2.2 启动电源,按下启动开关,离心脱水机开始工作。
2.3 在启动离心脱水机的同时,需要观察各个仪表盘的指示是否正常,包括电压、电流、速度等参数。
2.4 在启动过程中有任何异常情况,应及时停机并进行检查、维修。
3. 操作离心脱水机3.1 当离心脱水机工作正常后,可逐步提升转速,但不能超过额定转速,以避免设备损坏。
3.2 在操作过程中,不得随意更改离心脱水机的参数和设置,包括速度、时间、温度等。
3.3 需要对物料进行补充时,应先停机再进行操作,以免发生意外伤害。
3.4 离心脱水机操作过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入转鼓内,防止发生意外事故。
4. 停止离心脱水机4.1 当离心脱水机工作时间到达预定时间或需要停机时,应按下停机按钮,离心脱水机停止工作。
4.2 在停机后,应等待转鼓完全停止后方可进行下一步操作。
4.3 停机后需及时关掉电源并切断电源,确保设备不会误操作。
5. 日常维护5.1 在离心脱水机停机后,应及时清理设备内外的杂物和积尘,保持设备整洁。
5.2 定期检查离心脱水机的传动系统、电气系统、润滑系统等部件是否正常,如发现异常及时维修。
5.3 使用过程中,应注意及时添加润滑油,保持设备的正常运转。
6. 安全注意事项6.1 操作离心脱水机时,应注意防止误触伤及碰撞伤。
6.2 离心脱水机操作时,禁止将手指或其他物体插入离心机的工作区域。
离心脱水机操作指导书
离心脱水机操作指导书离心脱水机的启动一,检查准备工作1、检查所有泥管道、药管道、清水管道是否畅通,保证所有阀门均打开(处于正常位置,能正常动作),畅通无阻,机封水在开启状态且有水。
2、检查冷却油箱内油的液位是否在规定范围内,油位过低时,立即补加到规定液位处。
3、保证脱泥机周围及顶部无任何闲杂物件。
5、向配药箱斗里面加入粉末药剂,同时保证自来水水压在设计的水压范围内(3~5bar)6、保证污泥池液位在1米以上。
二、开机过程及检查1、给主屏幕通电,保证屏幕的触摸有效。
2、检查所有变频器及流量计是否有电。
3、打开配药的主屏幕,并对配药箱里的粉末进行标定,将标定的数据填入里面。
并将配药打到自动位。
4、等配药完成后,(在点动开机键前要先检查设定的参数,是否真确在设定值范围内,避免他人误动作引起的参数设置变化)按开机键(Start),该键按住不放待上面方条填满,此时等待主、副电机由0转速慢慢升到正常转速2600转左右。
在此阶段,立即检查下列各项:1、在主画面上,检查电机电流、转速、差速变化情况是否正常。
2、在温度和震动画面下,检查轴承端、齿轮端温度及震动显示是否正常。
5、启动结束后,机器进入脱机生产状态。
6、再按Start键,该键按住不放等上面方条填满,机器进入生产状态。
此事进泥泵,加药泵开启(加药泵和进泥泵启动有先后,先启动加药泵后启动,这样能使进泥后泥能快速在出泥口形成泥环,避免水从出泥口流出)。
观察上面离心机出泥情况,待离心机没水出来开启刀闸阀。
同时干泥泵启动,观察电流出口压力以及机封水是否正常。
在主画面上观察药泵、泥泵流量,根据要求调整流量在运行范围内。
泥泵调整时,必须缓慢进行(频率慢慢增加或减少),并时刻观察扭矩的变化情况,绝不允许出现扭矩变化过猛的情况。
三、正常运行过程的检查1、在主画面下,检查电机电流、转速、差速是否稳定,流量显示是否稳定,扭矩是否在设计值左右平稳变化(必须及时调整差速保持在此范围内)。
离心脱水设备操作规程
离心脱水设备操作规程离心脱水设备是一种常见的用于去除物料中的水分的设备,广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。
为了确保离心脱水设备的安全运行和有效操作,需要遵守一系列操作规程。
以下是离心脱水设备的操作规程。
一、设备准备阶段1. 检查设备:对离心脱水设备进行外观检查,确保设备表面无损伤及松动部位。
2. 检查电气系统:检查电控柜、电源连接以及主电机、控制箱等电器设备是否完好。
3. 检查润滑系统:检查润滑油位、油品种类及有无泄漏情况。
4. 检查冷却系统:检查冷却水流量、水温以及冷却塔是否正常工作。
5. 检查进料管道:确保进料管道的连接紧固,无渗漏。
6. 检查离心脱水机械部分:检查离心脱水机的机械部分,如滑轮、传动带、轴承等是否无松动或磨损。
7. 清洁设备:清洁设备内外表面,确保设备卫生。
二、操作前的准备1. 检查物料:确认待处理物料的性质及含水量,并核对物料的处理要求。
2. 清理料斗:清理离心脱水机的料斗,确保没有杂物和残留物。
3. 启动冷却系统:检查并启动冷却系统,确保冷却水流量、水温正常。
三、启动操作1. 启动离心脱水机:按照设备说明书操作步骤,正确启动离心脱水机。
2. 调整进料流量:根据物料性质和处理要求,逐步调整进料流量。
3. 设置离心脱水机参数:根据物料要求,设置合理的转速和离心脱水机的运行时间。
4. 观察运行情况:观察离心脱水机的运行情况,包括运转是否平稳、有无异常声响和振动等。
5. 观察出水情况:观察出水口的水流情况,确认出水口是否正常畅通。
6. 监测运行温度:监测离心脱水机的运行温度,确保不超过设定上限。
四、操作中的注意事项1. 遵守安全操作规程:操作人员应遵守安全操作规程,戴好防护装备,确保人身安全。
2. 定期检查:定期检查设备运转情况,如有异常及时处理。
3. 避免过负荷操作:离心脱水机的负载运行不能超过生产标准,避免长时间过负荷运行。
4. 注重润滑维护:定期检查润滑系统,保证润滑油充沛,减少磨损。
离心浓缩脱水机操作规程
离心浓缩脱水机操作规程
1、开机顺序
(1)进水阀开,延时20s停。
(2)启动供粉机、搅拌机。
(3)开启冲洗泵。
(4)启动浓缩机。
(5)启动加药泵。
(6)启动进泥泵。
(7)启动输送机。
2、停机顺序
(1)停止进泥泵。
(2)停止加药泵。
(3)停止供粉机、搅拌机。
(4)进水阀关,延时20s停。
(5)延时10分钟。
(6)停止浓缩机、输送机、冲洗泵
3、注意事项
(1)停机后,应人工清洗设备外表,保持设备清洁。
(2)紧急情况下,可用主电柜面板上的急停开关或一体机上的限位开关停下整个系统。
(3)在生产情况下,如有某单台设备出现故障,且故障不严重,停机也不影响系统正常运转的情况下,可利用现场控制的转换开关打
到停(中间)、手动(左)位置后,停下单台设备。
(4)设备遇故障自动停机后,如果在不断电的情况下就排除的故障,在系统启动前,须给PLC复位,即断开控制电源或使用急停开关后重新送电。
4、运行记录
离心脱水机运行时,应定期记录仪表读数和污水脱水情况,进行分析对比。
离心脱水机司机操作规程范文(二篇)
离心脱水机司机操作规程范文一、操作前准备1. 确保离心脱水机的周围环境安全无障碍,没有杂物堆积或阻挡设备运行。
2. 检查离心脱水机的各项设备、管路和电气设备是否正常工作,如发现异常情况及时报修。
3. 查看离心脱水机的操作手册,了解其工作原理和操作步骤。
4. 穿戴必要的工作服装、工作手套和安全鞋。
二、操作步骤1. 打开离心脱水机的电源开关,确认设备处于待机状态。
2. 将待处理物料放入离心脱水机的离心筐内,注意不要超过设备的最大载荷。
3. 关闭离心脱水机的上盖,并锁紧盖子的保险装置,确保密封性能。
4. 调整离心脱水机的转速和时间,根据物料的特性和需求进行合适的设置。
5. 按下启动按钮,启动离心脱水机的工作,注意观察离心机的运转情况,确保无异常。
6. 离心脱水机开始工作后,严禁在周围进行其他操作或离开现场,确保安全。
7. 离心脱水机工作结束后,按下停止按钮,停止设备运行。
8. 打开离心脱水机的上盖,取出已处理的物料。
9. 清理离心脱水机内部,将筐子、过滤网等零部件进行清洗,确保设备的卫生和正常运行。
10. 关闭离心脱水机的电源开关,断开电源连接,确保设备安全。
三、安全注意事项1. 在操作离心脱水机时,严禁戴手套、披风等松散物品,以免被卷入设备中。
2. 禁止在离心机运行时打开上盖或对设备进行其他操作,以免造成安全事故。
3. 在清理设备内部时,务必先断开电源,并等待设备完全停止运转后再进行操作。
4. 如发现设备有异常响声、异味或其他异常情况,应及时停机检修,不得强行继续工作。
5. 禁止将离心脱水机过载使用,超过设备负荷极限可能导致设备损坏或事故发生。
6. 使用离心脱水机时,应注意防止物料溅出或飞溅,严禁用手直接接触离心筐内的物料。
7. 不得随意改变离心机的工作参数,必须根据物料特性和要求进行合理的设定。
8. 在操作过程中,严禁吸烟等带有明火的行为,防止引发火灾事故。
9. 在离心脱水机周围应保持整洁和干燥,避免滑倒和电气设备受潮。
卧式螺旋离心脱水机操作规程
卧式螺旋离心脱水机操作规程一、操作前的准备1.确认设备电源和给水系统的正常运行。
2.检查设备是否有外部物体或遗留物,确保全部清理干净。
3.核对所需要的物料、辅助设备和工具是否齐全。
二、操作步骤1.将需要处理的物料装入进料斗中,确保物料分布均匀。
2.打开设备的上盖,并调整出料阀的打开程度。
3.启动设备,并调整转速,使设备运转平稳。
4.观察离心脱水机的运行情况,确保设备工作正常。
5.定期清理设备内的固体沉淀物,防止堵塞和设备出现故障。
6.当设备运行完成后,关闭设备,断开电源。
三、安全事项1.操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括工作服、安全帽、安全鞋等。
2.在操作过程中,严禁戴手套、项链、袖扣等与设备可能发生卡槽事物。
3.在操作之前,必须对设备进行安全检查,确保设备无故障和漏电现象。
4.严禁在设备运行时随意打开盖板,以免发生意外伤害。
5.在清理设备内的固体沉淀物时,必须戴上防护手套、护目镜等。
四、设备维护1.按照设备维护手册的规定进行定期维护和保养。
2.定期检查设备的轴承和密封装置,确保其正常运行。
3.清洗和更换设备的滤网,防止滤网被堵塞导致设备工作异常。
4.使用合适的润滑油对设备进行润滑,防止设备因摩擦而损坏。
5.定期检查设备的电路,确保电气部分的安全和稳定运行。
总结:卧式螺旋离心脱水机是一种重要的设备,在使用过程中应严格按照操作规程进行操作。
操作人员应该具备一定的专业知识和操作技能,遵守安全事项,定期进行设备维护,确保设备的正常运行。
通过正确操作和维护,可以提高设备的使用寿命,提高工作效率,保证产品质量。
离心脱水机操作范文
离心脱水机操作范文离心脱水机是一种常用的设备,广泛应用于纺织、印染、化工、食品、制药等行业中,用于去除物料中的水分。
正确的操作离心脱水机不仅能保证设备的正常运行,还能提高工作效率,延长设备寿命。
下面我将介绍离心脱水机的操作步骤和注意事项。
1.提前准备:-检查离心脱水机的外观,确保设备没有损坏或漏电的现象。
-检查离心脱水机的供电线路是否正常,确认电源电压符合要求。
-清理离心脱水机内部和外部的杂物和残留物。
-检查离心脱水机的固定螺丝是否松动,确保设备的稳定性。
2.调整离心脱水机的参数:-根据物料的特性和处理要求,调整离心脱水机的转速、脱水时间和脱水温度等参数。
-将物料均匀地放置在离心脱水机的篮子内,注意不要超过篮子的额定容量。
3.启动离心脱水机:-保证所有的安全阀、安全开关和限位开关都处于正常工作状态。
-将电源插头插入插座,并将开关置于“ON”位置。
-离心脱水机会开始自检,检查所有的电气元件是否工作正常。
-当确认离心脱水机无异常后,按下启动按钮,离心脱水机开始工作。
4.监控离心脱水机运行状况:-当离心脱水机开始工作后,要时刻注意设备的运行状况。
-关注转速表、温度计、压力表等指示器的变化,确保工作参数在合理范围内。
-若发现设备异常,如噪音变大、温度过高等,应立即停机检查。
5.停止离心脱水机:-当物料脱水时间到达设定值或完成脱水后,应按下停止按钮,使离心脱水机停止工作。
-拔掉电源插头,以防止发生不必要的意外事故。
6.清洁离心脱水机:-在使用离心脱水机后,应及时清理设备内外的杂物和残留物。
-使用柔软的布或刷子清洁离心脱水机的篮子、滤网等部件,注意不要损坏设备。
-定期对离心脱水机进行维护保养,检查设备的轴承、密封件等部件是否需要更换。
1.离心脱水机操作前要确保设备和电源线路的安全性。
2.不得将离心脱水机超过额定容量的物料放入篮子。
3.禁止对离心脱水机的转子进行任何修理和改动。
4.离心脱水机在使用过程中会产生较大的离心力和摩擦热,应注意防止人员受伤和设备损坏。
高效率离心脱水机操作规程
高效率离心脱水机操作规程高效率离心脱水机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
2. 在操作离心脱水机之前,要确保机器处于停止状态,切断电源,并将离心脱水机的插头从插座上拔下。
3. 操作人员在操作离心脱水机时,需要集中注意力,切勿分心。
4. 禁止擅自更换离心脱水机的电气元件和机械元件。
二、操作步骤1. 操作人员需要先检查离心脱水机的外观是否完好,无损坏和杂物堵塞。
2. 在使用离心脱水机之前,要为其添加适量的润滑油和润滑脂。
3. 将需要脱水的物品放置在离心脱水机的内部,并确保物品均匀分布。
4. 关上离心脱水机的盖子,并确保盖子处于完全关闭的状态。
5. 连接电源,并确认电源接地是否良好。
6. 根据所需要的脱水效果,设定合适的时间和速度。
7. 在确认所有设置正确后,按下离心脱水机的启动按钮,启动离心脱水机。
8. 在启动离心脱水机之后,操作人员需要迅速离开脱水机的工作区,以确保安全。
9. 在脱水过程中,不得随意打开离心脱水机的盖子,以防止可能的安全事故发生。
10. 在脱水结束后,离心脱水机会发出提示音,操作人员可回到工作区,关闭离心脱水机,断开电源,并将离心脱水机内的物品取出。
三、维护保养规程1. 在每次使用离心脱水机之前,要进行外观检查,确保机器的表面干净,无杂物。
2. 定期清理离心脱水机的筛网和滤网,清除脱水时可能积聚的杂物和污物。
3. 对离心脱水机进行定期的润滑,确保机械部件的正常运转。
4. 对离心脱水机的电气元件进行定期检查,保证其工作正常。
5. 若发现离心脱水机存在故障或异常情况,应立即停机,并通知维修人员进行检修。
四、应急事故处理1. 若离心脱水机发生意外停机,操作人员应立即切断电源,并寻找故障原因,进行维修。
2. 若离心脱水机发生漏电或其他电气故障,应立即切断电源,并通知维修人员进行检修。
3. 若离心脱水机发生机械故障或异常震动,应立即停机,并通知维修人员进行检修。
卧式螺旋离心脱水机操作规程
卧式螺旋离心脱水机操作规程一、安全操作规程:1.操作人员要穿着符合要求的劳动保护用品,如防护帽、防护鞋等。
2.离心脱水机操作前应检查设备及工作环境是否符合安全要求,设备周围应清理干净,防滑垫安装到位。
3.禁止穿拖鞋或裸足操作。
5.操作人员应掌握设备相关操作知识,严禁无经验人员操作设备。
二、设备操作流程:1.开机前操作:a.查看离心脱水机电源是否接通,检查电源线是否损坏。
b.检查设备上的控制开关是否处于关闭状态。
c.检查离心脱水机内是否有异物或杂质。
2.设备启动操作:a.操作人员站在设备前方,双手握住设备外壳,稳定身体。
b.打开控制开关,离心脱水机开始启动。
c.根据所需脱水效果选择合适的转速,通过控制面板调整转速。
d.将待脱水物料均匀放置在篮筒中,严禁超载使用。
e.关闭篮筒口,确保脱水物料不会从篮筒中溢出。
3.设备运行操作:a.设备启动后,应保持设备周围没有其它人员靠近,防止发生伤害事故。
b.定期观察设备运行情况,如发现异常情况,应立即停机检修。
c.运行过程中禁止进行任何操作,如需停机操作,应先将设备转速调到最低并关闭控制开关。
4.设备停机操作:a.停机前应先将设备调整到最低转速。
b.关闭控制开关,离心脱水机停止运转。
c.检查设备内外是否有杂物,并及时清理。
d.拔掉电源插头,切断电源。
5.设备维护保养:a.每日使用后,要对脱水机进行彻底的清洁。
清洁时要切断电源,使用清水擦拭设备,不使用任何化学溶剂。
b.对设备的外观和内部进行定期检查,如发现异常情况,应立即停机检修。
c.定期对设备进行润滑和维修,确保设备的正常运转。
三、应急操作:1.如发生异常情况(如设备冒烟、异响等),操作人员应立即关闭控制开关,停机检查。
2.如发生紧急情况,操作人员应立即按下紧急停机按钮,切断电源,并呼叫专业技术人员进行处理。
四、注意事项:1.离心脱水机在运行过程中会产生较大的离心力,操作人员应保持距离,以免发生伤害。
2.使用前应检查离心脱水机的篮筒、滤网是否安装正确,以免脱水物料产生脱落。
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脱水系统操作规程
脱水系统运行前检查所有管道阀门是否正确,检查污泥储量,然后开启脱水机控制柜,PLC自检一段时间后显示2个故障,按键盘上ACK键把故障显示排除。
一、配药系统
A.开启1#增压泵,确保压力表大于3.5MPa。
B.把控制柜转换开关打到自动状态,开始自动配药。
C.制备罐配完药后,下药阀自动开启,待一定液位,下药阀自动关闭,开始重新制备
D.如不需要再制备,把控制柜转换开关打到手动状态,按F4把制备罐的配置好的药全部下到储药罐,再次按F4停止下药。
二、脱水系统
1、启动程序:
按功能键K4 离心机自动启动,屏幕上方显示“Decanter start up”,经过310s后,屏幕上显示变为“Decanter ready”,这时离心机达到了完全准备进泥状态。
把螺旋输送机打到手动,开启螺旋输送机。
(脱水机开始运行时用脱水机两端加油器加两下油,脱水机连续工作8小时再加两下油。
)
2、开始进料
把电控柜体上的进泥泵/加药泵/切割机打到自动状态下,按功能键K6 ,进泥泵、加药泵、切割机及稀释水电磁阀同时启动,屏幕上显示“Decanter product”,(注意进泥流量和加药流量,如没流量,按K5,检查进泥泵/加药泵/切割机),离心机处于生产状态。
5关闭进泥/启动冲洗水
当生产完毕后,需停止生产,按K5,进泥泵、加药泵、切割机及稀释水电磁阀同时关闭,离心机处于自动冲洗状态,屏幕上显示“Decanter flushing”。
开启脱水机房反冲洗泵电闸,当冲洗时间达到设定时间后,冲洗电磁阀关闭,断开脱水机房2层临时闸箱反冲洗泵电闸(靠右手)。
(如扭矩值仍然很高,可手动按功能键“K7”可再次冲洗。
)
6、停止离心机
冲洗一段时间,当屏幕上扭矩降低到10%以下,按功能键K3停止离心机,当离心机停稳后,关闭螺旋输送机。
1。