GW6-220型隔离开关大修作业质量控制卡
大修GW16220隔离开关作业指导书分析
作业指导书GW16－220型单柱垂直断口隔离开关大修1.目的（主要体现编写本指导书目的）1.1规范我局输变电专业现场检修作业行为，规范现场人员检修作业方式、方法和安全措施，提高现场检修作业安全水平，保证现场检修工作质量，提高工作效率。
1.2进一步加强现场检修作业的指导、管理、监督，做到检修试验工作规范化、标准化。
2.范围（列出本指导书具体适用范围）本指导书适用于我局GW16－220型单柱垂直断口隔离开关大修现场作业。
3.职责（主要体现作业人员组织措施、各分工人员职责等）3.1工作负责人3.1.1监护现场作业人员的安全；3.1.2对该检修作业结果进行审核、负责;3.1.3工作票的开工、终结办理；3.1.4施工结束后检修记录填写完整；3.1.5检修作业后检修报告的撰写;3.2现场作业人员3.2.1认真按施工工艺要求进行施工，对施工中发现的问题及时向工作负责人反馈3.3现场检修记录人3.3.1负责及时记录现场实际检修情况;4. 工作程序4.1施工前作业准备及条件要求（主要体现施工作业前要求的设备状况掌握、工具准备、材料准备、施工环境条件要求等）。
4.1.1作业前设备状况了解准备4.1.2工具准备(列出作业需要的工器具名称、型号、数量等，如吊车、各型号扳手、添加油工具、有载开关换油专用工具、安全带等)4.1.3材料准备(列出作业需要的材料名称、数量等，如乙烯带、毛巾、破布、备用螺母、导电膏、除锈剂等)4.1.4作业施工环境条件要求 4.1.4.1天气情况要求无雨。
4.2现场作业流程(主要编写作业详细工序步骤、工艺要求、各工序进度控制、存在的危险点分析及控制措施等)注：1）工序中序号相同步骤可以同时进行。
5.危险点及操作安全主要事项（主要体现施工中的通用安全措施要求及注意事项等，可参照安全措施标准化要求写）5.1断开隔离开关操作及控制电源；隔离开关两侧停电(一侧为母线时，母线应停电)并接地、做好完备的安全措施情况下方可对隔离开关构架以上从事检修工作，要挂标示牌。
GW4-220(110)型隔离开关大修作业质量控制卡
2)导电管无变形，接触面光洁，无氧化层；触头导电接触面无烧伤、氧化，圆柱销无断裂，无锈蚀。各导电接触面清洁并涂抹中性凡士林油，各连接件牢固
4.触指臂的检修
3)复装。各转动部分涂低温润滑脂，各连接、紧固件完好，各轴承转动板应在同一水平面
8.接地开关的分解检修
接地开关导电管无变形，焊接处无裂纹；导电管、导电带及导电块各导电接触面无氧化层；软铜导电带折损面积不大于10%，动触头、动触板无氧化层；各转动轴及轴套无锈蚀；动触头与导电管八锥结构连接件完好无损；平衡弹簧无损坏、无锈蚀；各支件、定位件无变形、无锈蚀；各零部件清洁，导电接触面清洁并涂中性凡士林，各转动部分涂低温润滑脂；复装后检查转动灵活，各部连接螺栓连接牢固
11防误锁的分解检修
电磁锁及其他闭锁各零件完整、无锈蚀，动作灵活；电磁线圈无断线、损坏，绝缘电阻大于2 (用1000V兆欧表)，防水胶垫无老化，锁栓灵活，用钥匙开锁应灵活，可靠
12.整体组装及调试
1)三相底座槽钢应处在同一水平面，同相两个绝缘子应在同一垂直平面上。
2)各相隔离开关之间距离应相等，各侧绝缘子基本处于同一垂直平面。
审查人；
批准人；
检查人；
注检查每一项，若合格打“√”，不合格打“×”
防雨罩无开裂。触指镀银层完好；导电管与触指架焊接无开裂，导电接触面光滑，无过热、无氧化，均压环无损伤；轴销无变形、无锈蚀；塞内螺纹完好；触指安装平整，各接件牢固；各导电接触面清洁并涂抹凡士林油，各连接件牢固
作业程序
作 业 质 量 要 求
检查结果
5.接地开关静触头的检修
葛洲坝电厂220kV开关站GW6隔离开关改造
触 头 。③ 电动 操 作 机构 速 度偏 快 。 由于接 地 器刀 杆 合 闸速度 偏 快 ， 合 闸过 程 中接 地 器 刀 杆 先 向 上 回 在 转 约 ８ ￣ 当动 触 头 与 静 触 头 相 碰 时 ， 触 头受 反 作 ０， 动
性能 出现 了支 柱、 瓶老化 ， 瓷 动触头导 电杆腐蚀 ， 闸锈蚀 ， 刀 接地 器 可靠 性 差等 问题 。２０ ００年 对设 备 进行 了技 术 改
造 ， 柱 绝 缘 子 改 用 Ｚ Ｗ１系 列 ， 作 绝 缘 子 选 用 Ｚ Ｗ。 污 型 ， 他 部 件 仍 先 用 Ｇ 支 Ｓ 操 Ｃ 。 防 其 Ｗ 一２０ Ｗ／５ ０Ａ隔 离 开 关 部 ２ Ｄ ２０ 件 。改 造 后 的 设 备 安 装 调 试 方 便 快 捷 ， 作 灵 活 可靠 ， 备 运 行 稳 定 ， 到 了 预 期 的 技 术 要 求 ， 得 了 良好 的 安 全 、 操 设 达 取 经济效 益 。
外 接工 作 缸 、 压器 、 助 油箱 ） 都 采用 同样 的 密封 贮 辅 ，
好 的解 决备 品配 件 ， 备 品配 件 国产 化 ， 使 节约 检 修 资
金 。更重 要 的 是 这 种 设 备 能 保 证 安 全 可 靠 运 行 ， 为
方式 和 密 封 圈规 格 。所 以换 型时将 液 压 柜 和供 排 油 阀更 换 即可 ， 柱 下 部 的 其 他 动 力 元 件 无 须 更 换 。 支 由此 可 见 ， Ｆ 开 关 的 液 压 机 构 换 型 为 Ｌ 将 Ｗ６开 关
收 稿 日期 ：０２—０ ２０ ５—２ ５
下 简 称 “ 高 公 Ｄ ２００Ａ
型对 称剪 刀 式 单 柱 式 隔 离 开 关 共 ６ ｏ组 。该 隔 离 开
关是沈高公司 ７ Ｏ年 代初 设 计 研制 的产 品 ， 关 支 柱 开
Sw6—220开关大修作业指导书
黄冈供电局变电分局Sw6—220开关大修作业指导书编号：Q／BD．wI—08105—2000一、作业范围本作业指导书适用于Sws—220开关大修作业指导。
二、引用标准l、SW6—220少油断路器检修工艺导则2、DL408—9l《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部份)三、准备工作l、8吨吊车一台2、220KV开关检修脚手架一套，长梯l把3、压力滤油机带油管一套4、储油罐1吨装一个5、充氮机带充氯嘴l套，氮气2瓶6、液压机构专用工具二套7、开关中间机械箱专用吊绳2副8、变压器油140公斤9、液压油10公斤10、汽油20公斤1 1、花格油布l床12、交流电源箱l套，低油压测试仪l套13、黄油l公斤14、医用凡士林一盒15、导电膏l文16、砂布10张17、滤油纸300×300×1000张18、开关本体及机构密封件各一套19、手提滤油机一套20、校验合格压力表3块21、黑瓷漆0.5公斤22、红瓷漆5公斤23、黄瓷漆1．5公斤24、绿瓷漆1．5公斤，油漆刷7把25、烘箱一合26、铁丝12#3公斤27、测量直流电阻、绝缘电阻、泄漏电流、时间、速度及耐压试验设备各一套，并运到现场。
四、作业人员作业人员共29人，工作负责人(监护人)1人，开关上每相4人，三相计12人，拐臂箱每相1人，液压机构每相2人，油务2人，指挥1人，高压试验3人，吊车司机1人。
每相指定一人担任相长负责本相安全、质量把关。
五、安全措施及危险源控制源l、编写施工三措方案，并报分局有关股室审批后方可进行施工。
2、本作业必须执行第一种工作票。
3、办理工作票时必须双方进行现场检查安全措施并交底。
4、工作负责人召集作业班成员开班前会，并交待地点、工作任务、停电范围及注意事项、危险源控制措施。
5、吊车进出现场及设备起吊时设专人指挥，统一信号，起吊时保持与带电设备有足够的安全距离。
6、将检修开关两侧刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并用围栏隔离。
隔离开关检修规程
隔离开关检修规程5.1设备规范5.1.1户外隔离开关技术数据5.2检修周期5.2.1户外隔离开关2 3年进行一次检修。
5.2.2条件允许时, 一般应随开关的大小修进行清扫检查, 消除缺陷。
5.2.3对有严重缺陷一时无条件检修的隔离开关, 应加强监视, 采取必要措施, 确保安全运行并及时安排检修。
5.2.4户外隔离开关检修1)GW4 110D(W)/1250A 型隔离开关:2)检查底座固定牢固, 接地可靠。
3)仔细擦净瓷件表面的灰尘, 检查瓷件表面无掉釉, 破损裂纹及闪络'痕迹。
铁瓷粘合部分应牢固, 各连接螺丝应坚固。
4)用汽油擦净触头, 触脂上的油污, 检查表面清洁, 无机械损伤, 无氧化膜及过热痕迹, 无扭曲变形现象。
必要时用锉刀修整, 砂布打磨,重者应更换。
5)检查触脂弹簧有弹性, 各部零件完整, 导电回路各部螺丝上紧。
6)清洗出线座内部和零件表面的尘垢, 再配装时注意紧固螺钉, 接线导杆转动灵活。
检查引线接头无裂纹过热现象。
7)检查两主刀相互对齐, 否则用垫片调整支柱瓷瓶高度, 但垫厚度不得超过3毫米, 触头插入最小间隙不小于3毫米。
8)用0.05毫米塞尺检查接触面应塞不进去。
检查分闸时, 同极两支柱瓷瓶反方向同步旋转角度应为91度, 三相应同步。
不同步可改变同极间连杆的长度, 拉开距离应足够。
2）检查接地刀和主刀闸的机械联锁正确可靠, 接地刀接触可靠。
3）操作机构的检查:（1）检查各连接螺栓无松动, 转动和滑动部位是否灵活.（2）辅助开关动作是否正确。
（3）转动角度是否为180度。
（4）检查完毕, 在转动磨擦部分涂凡士林。
4）检查调整完毕, 并操作三次应灵活。
油漆完整, 相位标志正确。
变电检修职业技能鉴定题库(高级工)第010套
变电检修职业技能鉴定题库（高级工）第010套一、选择题【1】GW7-220型隔离开关触指发生严重烧伤，如烧伤、磨损深度大于（ B ）mm时，应更换。
A．1B．0.5C．2D．0.3【2】钢丝绳用于绑扎起重物的绑扎绳时，安全系数应取（ C ）。
A．5~6B．8C．10D．4~6【3】避雷针高度在30m以下与保护半径（ A ）关系。
A．成正比B．成反比C．不变D．没有【4】断路器的同期不合格，非全相分、合闸操作可能使中性点不接地的变压器中性点上产生（ A ）。
A．过电压B．电流C．电压降低D．零电位【5】在焊接、切割地点周围（ A ）m的范围内，应清除易燃、易爆物品，无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。
A．5B．7C．10D．4【6】断路器与操动机构基础的中心距离及高度误差不应大于（ C ）mm。
A．20B．25C．10D．15【7】钢丝绳用于以机器为动力的起重设备时，其安全系数应取（ C ）A．2B．2.5~4C．5~6D．10【8】变压器的功能是（ D ）。
A．生产电能B．消耗电能C．生产又消耗电能D．传递功率【9】纯净的SF6气体是（ A ）的。
A．无毒B．有毒C．中性D．有益【10】电气设备外壳接地属于（ C ）。
A．工作接地B．防雷接地C．保护接地D．大接地【11】在非高电阻率地区220kV变电站中，独立避雷针的接地电阻不宜超过（ C ）Ω。
A．0.5B．4.0C．10D．20【12】功率因数用cosφ表示，其公式为（ D ）。
A．cosφ=P/QB．cosφ=Q/PC．cosφ=g/SD．cosφ=P/S【13】GN-10系列隔离开关，动触头进入静触头的深度应不小于（ D ）。
A．50%B．70%C．80%D．90%【14】用扳手拧紧螺母时，如果以同样大小的力作用在扳手上，则力矩螺母中心远时比近时（ C ）。
A．费力B．相等C．省力D．不省力【15】发生（ D ）故障时，零序电流过滤器和零序电压互感器有零序电流输出。
隔离开关(负荷)开关检修作业解析
JB-3/JB-4
套
2
电联结线
95mm²/127mm² 米
3
螺母
各种型号
个
4
导电膏
支
5
铜绑扎线
米
6
砂纸
张
7
黄油
8
松动剂
9
棉纱
公斤 瓶 张
数量
备注
2
10 各 10
1 2 2 1 1 1
根据需检修设备选用 根据需检修设备选用
隔离（负荷）开关检修作业
• 检修步骤:
（1）将开关处于分闸位置，测量分闸角度、分闸止钉间隙 及触头接触情况。 （2）将开关处于合闸位置，检查合闸时刀闸是否呈直线， 合闸止钉间隙及触头密贴情况。 （3）测量一次操作隔离开关在分合过程中，带电部分与接 地部分的瞬间间距。 （4）清扫瓷瓶，检查表面清洁状况、绝缘状态，测量电连 接引线与接地体
隔离（负荷）开关 检修作业
隔离（负荷）开关检修作业
• 检修标准：
（1）用回路电阻测试仪测量隔离开关主回路电阻不应大于 150μΩ。 （2）GW4型隔离开关合闸时，闸刀要水平，两闸刀中心线 吻合，分闸角度为90°，允许误差+1度，止钉间隙1～3mm。 （3）隔离开关闭合时，主刀闸接触应密贴，以0.05×10mm 的塞尺检查：对于线接触的，应塞不进去；对于面接触的， 其塞入深度在接触表面宽为50mm及以下，不应超过4mm； 在接触表面宽为60mm及以上时，不应超过6mm。 （4）隔离开关手动、电动分合试验时，以合分到位正常为 准，一年一次；真空灭弧室每操作2000次检查一次，当进行 到规定1万次合分时，应更换真空灭弧室及摩擦传动零件。 （5）刀闸触头应干净、平滑、接触表面涂有导电膏，所有 接线端子及螺丝无松动。引线和连接线的截面与开关的额定 电流所连接的接触网当量截面相适应，引线不得有接头。
1.1.2 LW6-220型断路器检修作业指导书范本
Q/GZDW贵州电网公司企业标准Q/GZDW ××××-2009LW6-220型断路器检修作业指导书范本2009-**-**发布 2009-**-**实施贵州电网公司发布前言为使工作或作业活动有章可循，使工作（作业）安全风险和过程控制规范化，保证全过程安全和质量，根据南方电网公司生[2008]19号关于印发《作业指导书编写导则》的通知要求，贵州电网公司组织编写了《LW6-220型断路器检修作业指导书范本》，本范本用于指导和规范贵州电网公司系统各单位变电检修人员编写LW6-220型断路器检修的现场作业指导书，同时作为变电检修专业现场工作（作业）人员学习与培训资料。
本范本由贵州电网公司生产技术部提出、归口本范本主要编写单位：贵阳供电局本范本主要起草人：罗浩先陈世丹曹俊本范本主要审核人：孙建江田维国丁恒洪赖罗彬陈忠雷陈世丹本范本通过贵州电网公司标准化委员会批准，自颁布之日起实施。
执行中的问题和意见，请及时向贵州电网公司生产技术部反馈。
目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 支持文件 (1)4 术语和定义 (1)5 安全及预控措施 (1)6 作业准备 (2)7 作业周期 (3)8 工期定额 (4)9 设备主要参数 (4)10 工作流程 (6)11 作业项目、工艺要求和质量标准 (9)12 作业后的验收和交接 (17)13大修的判断标准和检修项目 (18)附录一 LW6-220断路器维修报告 (19)LW6-220型断路器检修作业指导书范本1 范围本规范适用于贵州电网公司LW6-220型断路器的维护和检修2 规范性引用文件下列标准、规程及技术资料所包含的条文，通过在本范本中引用，而构成为作业导则的条文。
本书出版时，所有标准都会被修订，适用本书的各方，应探讨适用标准最新版本的可能性。
GBJ 147—1990 电气装置安装工程: 高压电器施工及验收规范GB/T 11023—1989 高压开关设备SF6气体密封试验导则JB/T 9694—1999 SF6断路器通用技术条件DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分）DL/T 639—1997 SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程3 支持文件LW6-220型断路器操作说明书4 术语和定义大修：断路器本体、传动部件、液压机构进行拆装、清洗、更换易损件，处理缺陷等操作。
GW16-220型隔离开关大修作业质量控制卡
编号； 检查结果
隔离开关、接地开关 措施；吊装用绳索完好，截面符合吊重要求；主隔离
2.静触杆的分解检修
导线完整、无断股、导线、母线夹板、夹头及导电 杆装配各导电接触面无氧化过热；静动触头导电杆接 触面无氧化过热；静动触头导电杆接触处无烧伤，各 导电接触面涂中性凡士林油。连接牢固可靠
3.接地开关静触头的 分解检修
触指及过度片完好，弹簧、导向块无变形，导柱及 触头连接片无损坏，各元件无锈蚀；各导电接触面涂 中性凡士林；触指两侧导电接触面平整，各连接件应 牢固
4.主隔离开关的检修
上、下导电管，触指座表面光滑无损伤，导电各固 定接触面接触良好、无氧化层，滑动导电接触面光滑， 无磨损，无烧伤，镀银层完好；各动触指导电接触面 无氧化，烧伤；伞齿轮、齿轮及齿轮条咬合准确，操 作杆、顶杆及各弹簧无变形；各轴销、轴套光滑无锈 蚀，平面双四连杆无锈蚀，变形、连接可靠，齿轮箱 及各转轴涂低温润滑脂密封良好；合闸位置，主隔离 开关上双连杆长度调整到与原尺寸相符，且主动臂应 在“死点”位置，距限位螺钉 2 锈蚀，连接可靠 ;各连接螺栓完好。无
检查结果
7. 电 动 操 动 机 构 的 分解检修
丝杆无扭曲、变形、丝杆螺母及键槽完好，表面无锈 蚀；叉杆、滚轮无变形、无锈蚀、蝶簧无永久变形；丝 杆、丝杆螺母及叉杆动作轻便、灵活；丝杆螺母行至丝 杆端头时，限位螺栓与箱体限位点间隙符合产品技术说 明书的规定；各电气元件完好，辅助开关、行程开关切 换位置正确、接触良好；二次回路及电机绝缘电阻不小 于 2 无卡滞 ,二次端子清洁紧固，驱潮回路正确；机构箱体 固定牢固，密封良好，机构操作转动灵活，润滑良好，
8. 接 地 开 关 及 手 动 机构的分解检修
接地开关导电管，触块及触指光滑、无氧化层、锈蚀、 各部件无损伤，导电接触面无氧化层并涂抹中性凡士林 油；连臂、接头及联轴器无变形损伤，各转轴、涡轮及 涡杆操作灵活并涂低温润滑脂；辅助开关切换正确，机 构二次回路绝缘电阻大于 2 ,各螺栓连接牢固
大修GW6-220G隔离开关作业指导书
作业指导书GW6－220G型单柱垂直断口隔离开关大修1.目的（主要体现编写本指导书目的）1.1规范我局输变电专业现场检修作业行为，规范现场人员检修作业方式、方法和安全措施，提高现场检修作业安全水平，保证现场检修工作质量，提高工作效率。
1.2进一步加强现场检修作业的指导、管理、监督，做到检修试验工作规范化、标准化。
2.范围（列出本指导书具体适用范围）本指导书适用于我局GW6－220G型单柱式隔离开关大修现场作业。
3.职责（主要体现作业人员组织措施、各分工人员职责等）3.1工作负责人3.1.1监护现场作业人员的安全；3.1.2对该检修作业结果进行审核、负责;3.1.3工作票的开工、终结办理；3.1.4施工结束后检修记录填写完整；3.1.5检修作业后检修报告的撰写;3.2现场作业人员3.2.1认真按施工工艺要求进行施工，对施工中发现的问题及时向工作负责人反馈3.3现场检修记录人3.3.1负责及时记录现场实际检修情况;4. 工作程序4.1施工前作业准备及条件要求（主要体现施工作业前要求的设备状况掌握、工具准备、材料准备、施工环境条件要求等）。
4.1.4.1天气情况要求无雨。
4.2现场作业流程 (主要编写作业详细工序步骤、工艺要求、各工序进度控制、存在的危险5.危险点及操作安全主要事项（主要体现施工中的通用安全措施要求及注意事项等，可参照安全措施标准化要求写）5.1 断开隔离开关操作及控制电源；隔离开关两侧停电并接地、做好完备的安全措施情况下方可对隔离开关构架以上从事检修工作，要挂标示牌。
否则，只能对隔离开关构架以下从事检修工作，并有安全禁示牌，每一项的工作都要认真考虑安全，要与隔离开关的带电部分保持足够的安全距离。
要有安全围网。
5.2现场作业人员正确使用合格安全帽、登高作业人员正确使用合格安全带6.相关/支持性文件(主要列出指导书编制引用、参考的标准、规程、依据等)6.1《福建省泉州电业局变电设备检修工艺及质量标准》6.2《GW6系列高压交流隔离开关检修工艺》6.3《GW6－220型单柱垂直断口隔离开关安装使用说明书》6．4《电力设备交接及预防性试验规程实施细则》7.记录（附上现场检修作业所使用的记录格式等）设备大修工艺卡GW6－220G型单柱垂直断口隔离开关大修设备双重名称：变电站、、、隔离开关。
检修标准化作业手册[220KV高压隔离开关]
![检修标准化作业手册[220KV高压隔离开关]](https://img.taocdn.com/s3/m/2422ee6b4a7302768f99393e.png)
检修标准化作业手册220KV 高压隔离开关部分二OO六年二月批准：审定：审核：编写：目录一、适用范围 (1)二、引用标准 (1)三、天气及作业现场要求 (1)四、检修作业流程 (1)五、“三措”基本要求 (2)六、检修作业主要危险点及预防措施: (3)七、标准化作业流程 (5)八、检修所需工器具、设备、材料准备 (6)九、检修项目、方法及标准 (8)资料性附录 (12)一、适用范围本作手册适用于XXX厂220KV 户外高压隔离开关的检修、维护。
二、引用标准1.GW7——220型隔离开关安装使用说明书2.DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程三、天气及作业现场要求1、作业气象要求：现场试验应选在良好天气条件下进行。
2、作业现场要求：现场使用的仪器、工器具、材料按定置图摆放整齐，方便使用，随时保持整洁。
四、检修作业流程五、“三措”基本要求一）组织措施明确工作负责人、现场技术负责人、现场安全负责人、工作班成员及其工作职责。
作业人员职责分工：工作负责人：负责组织工作前的现场查勘，履行开竣工手续，作业人员工作过程中的安全监护，工作工器具、设备、材料的准备工作，工作人员的组织、工作安排现场安全负责人：负责监督作业人员遵守安全规程，纠正违章行为，对违章人员进行安全思想教育，检查现场安全措施是否完善现场技术负责人：负责现场技术监督，解决作业中的技术问题，严格贯彻相关技术标准和规程，确保检修质量。
工作班成员：在工作负责人的组织安排下按规程、规定要求开展工作。
工作人员不得少于两人。
二）技术措施检修前认真检查试验设备的运行状况、存在的缺陷等。
对检修过程中发现的设备缺陷，应及时向上级主管部门汇报，提出解决办法。
进入工作现场后，工作负责人应先检查工作票所载安全措施是否正确实施，合格后方可开工。
工作中如遇技术问题，应及时与技术负责人共同解决，如遇重大技术问题，应立即向技术主管部门汇报。
由技术负责人严格检查检修质量，并做好记录。
隔离开关检修作业指导书
Q/GXD 广西电网公司企业标准广西电网公司发布前言为规范广西电网公司隔离开关检修工作人员的作业程序，提高检修质量，结合广西电力系统多年来的六氟化硫断路器的检修经验，制定本作业指导书。
本作业指导书由广西电网公司标准化委员会提出并归口。
本作业指导书由柳州供电局负责编写。
本作业指导书主要起草人：陆军、潘东琼本作业指导书主要审核人：本作业指导书批准人：林火华本作业指导书由广西电网公司生产技术部负责解释。
目次第一部分 GW17-220型水平断口隔离开关检修作业指导书................... 错误！未定义书签。
第二部分 GW16-220型水平断口隔离开关检修作业指导书.. (11)第三部分 GW4-110D型隔离开关检修作业指导书 (22)第四部分 GW5-110型隔离开关检修作业指导书 (33)第一部分GW17-220型水平断口隔离开关检修作业指导书1 目的为规范GW17-220型水平断口隔离开关检修的工作人员的作业程序，确保大修质量达到规定标准，特编写本指导书。
2 适用范围适用于GW17-220型水平断口隔离开关检修的过程指导。
3 规范性引用文件DL 408-91 电力安全工作规程Q/CSG10004-2004 电气工作票技术规范GBJ147-1990 电气工程安装工程高压电器施工及验收规范Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程DL5009.3-1997 电力建设安全工作规程)DL5027-1993 电力设备典型消防规程GBJ147-90 电气装置检修工程：高压电器施工及验收规范GB50169-92 电气装置检修工程：接地装置施工及验收规范DL/T486-2004 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件GB1985 交流高压隔离开关和接地开关支持性文件SD201---87 交流高压隔离开关技术条件Pk3.041 GW17-220型隔离开关技术条件Pk3.092 CJ7A型电动机构技术条件厂家资料： GW17-220型水平断口隔离开关安装使用说明书4技术术语5 安全措施5.1 安全注意事项5.1.1 作业人员必须取得相应的电工作业资格证，且在有效期内。
110~220KV电流互感器大修作业质量控制卡
10.真空注油
管路连接好后，抽真空达到相应的抽空时间，关闭和开启相关阀门，使绝缘油流入膨胀器达，到相应温度下的油位
11.试验、测试
按照现行规程试验项目及要求对互感器进行试验和测试，项目齐全、合格
12.接线、喷漆
膨胀节内洁净无异物。焊缝无开裂现象。油位计完整无损，其各部密封良好。传动机构应灵活可靠，无锈蚀及卡涩现象。外罩及顶盖无变形和锈蚀现象
6.储油柜检修
储油柜无机械损伤，柜内及密封面洁净无油垢。油位计无破碎、裂纹现象，洁净透明无油垢。储油柜内电木板、联板、接线柱、软接紫铜片无过热烧损现象。 套管完好，无损伤且密封应良好。 端子板应光滑平整，表面无氧化膜存在。接线柱焊接牢固，无松动及转轴现象
2.互感器外观检查
储油柜或金属膨胀器密封良好，油位应正常。瓷箱无裂纹、损伤和渗漏油现象。打开二次绕组接线盒盖板，接线板清洁干燥，接线端子应完好。油箱及底座应无明显变形，压圈、夹件、垫铁、铭牌完整。油箱、底座、储油柜油漆完好
3.互感器解体
解体前做好储油柜、油箱和底座的相对标记。放净油箱内的绝缘油。拆除金属膨胀器和储油柜内的联板、接线板、避雷器、拆除一次绕组的引出线并做好标记取下储油柜。拆除压圈或夹件，吊出瓷箱，露出器身，并做好绕组与底座的方向标记。拆除二次绕组引线，做好标记并使器身与底座脱离
9.总装配
更换全部密封垫。器身组装要按照分解顺序的相反顺序进行，特别要注意解体时所作好的各个标记，对号入座。未屏引线必须与二次套管接触牢固。
用2500V兆欧表检测二次绕组之间及对地绝缘，其阻值应不小于100 。用干净的抹布擦净瓷箱、底座、储油柜内外表面，对称、均匀地紧固压圈或夹件螺栓。
GW6-220型隔离开关的缺陷及处理方法
GW6-220型隔离开关的缺陷及处理方法由于隔离开关接线的特殊性，一般都直接接在母线和线路上，出现问题时不能象断路器那样进行带电处理，所以它的故障不但处理困难，而且造成的后果十分严重。
因此，提高隔离开关使用中的可靠性，是保证电力系统安全、稳定运行的重要一环。
1 GW6-220隔离开关存在的缺陷此类型隔离开关运行基本稳定，容易发生的问题主要有如下几个方面：•隔离开关在操作中传动机构发生抗劲、卡涩，甚至发生卡死，拉杆变形，十字轴在操作中断裂，转瓶断裂等情况；•导电回路的接头、动静触头接触发热；•运行中静态瓷瓶突然断裂等其他比较分散的缺陷。
2 处理方法2.1 机械卡涩机构卡涩造成的缺陷发生比较频繁，有针对性地解决传动机构卡涩问题，就能大幅度地减少GW6-220隔离开关缺陷。
机构轴销、轴承、拐臂等传动配合发生严重锈蚀，使各传动环节摩擦力迅速增大，甚至完全卡死是产生此类缺陷的直接原因。
产生锈蚀的主要原因为：隔离开关出厂时，传动机构的各种轴销，转动的拐臂等都采用了普通45 钢材镀锌处理，而设备常年暴露在室外，由于空气中的水分及大气污染造成的酸雨影响，镀锌层生成氧化的白膜，镀锌层破坏后，钢材也很快就会产生锈蚀和氧化,造成机构卡涩。
GW6-220隔离开关需要改进的部件有以下部分：刀闸的拉杆头部位活动夹插（主要用于GW6传动箱内操作拉杆及主传动小拉杆）的活动部分材质是镀锌钢质，发生锈蚀后便卡死不动。
一些变电站的GW6-220隔离开关，由于传动箱内主拐臂连接的夹插锈死，在电动操作中造成主传动小拉杆扭断、变形等故障，致使隔离开关无法操作。
将活动部分改成不锈钢材质，解决了锈蚀问题，并且降低了传动阻力，解决了上述问题。
原拉杆头为普通镀锌材质，容易锈蚀卡涩，将拉杆头表面改用粉末镀锌工艺、增加防锈能力。
并增加两个不锈钢轴套，轴套采用粉末冶金压制成，并通过高压渗油技术使轴套含油。
解决了传动拉杆的卡涩问题。
隔离开关传动机构大量采用轴销与轴套配合的结构。
GW5GW6
110Kv 隔离开关更换维修流程
GW6型隔离开关更换流程
注意事项：
1、拆除旧设备时，需将主刀在分闸位置固定可靠后才能进行吊除作业；
2、三相刀闸基座需在同一直线，三相水平；基座到母线的高度应大于刀闸本体合闸位的高度；
3、安装瓷瓶之前务必检查悬挂瓷瓶的法兰安装牢固；
4、吊装刀闸前应先将基座的齿轮箱松动下移，以免在紧固支持瓷瓶的时候，旋转瓷瓶压紧齿轮箱旋转法兰；安装旋转瓷瓶时应先通过调整瓷瓶上部的紧固螺栓来调整瓷瓶底部与齿轮箱法兰同轴；
5、静触头安装应做到“横平竖直”，导电杆两端均与夹具平齐；三相安装方向一致；金具的不锈刚螺栓不可用力过大；挝制铝绞线线圈的时候应保持圆弧的匀称流畅；
6、主刀合闸夹持位置的4个触点应与静触头同步接触且接触可靠，夹持位置符合技术标准；
7、安装机构箱时应注意对新装机构箱的防护（电火焊）；
8、接地搭接线应选择最短距离；
9、如需更换刀闸两侧引线，应对引线长度进行实际比对，以确保足够的弧垂及离地高度；
10、所有的导流接触面在安装之前应使用砂纸将其表面的氧化成磨去，后使用丙酮棉纱擦拭；在安装的时候应保证足够的接触压力；。
GW6—220GDW等电动剪刀式隔离开关在运行中存在问题的探讨
引言剪刀式刀闸广泛地应用于电力系统，它的最大优点是分、合闸位置清晰，操作简单、与管母线连接占地面积小，刀闸检修时，无需母线停电，提高了供电的可靠性。
但是在实际运用中，该类型刀闸也出现了一系列问题，尤其操作中触头接触不良引起的问题，不能简单在接触部位分析，而应该在传动系统的各部件上仔细检查，深入探讨引发的原因，为今后的设备选型，设备运行管理打下基础。
一、电动剪刀式刀闸简介该型刀闸在我局主要使用在110kV、220kV系统。
GW6电动剪刀式隔离开关操作原理：该开关由三个单极组成，每极又底座、绝缘支柱、传动机构、导电闸刀、开关静触头和动触头等组成，其中导电闸刀由上下传动杆及活动肘节构成。
隔离开关合闸时，通过操作瓷瓶的转臂施加力给弹性装置，再由弹性装置传递给左转动臂，左转动臂通过传动轴带动反向连杆，反向连杆再将力传动给右转动臂，从而使左右转动臂同时向中间合拢，再经过上面的活动肘节、连接管使动静触头相互接触完成合闸。
合闸终了，操作瓷瓶上转臂被挡臂限位。
弹性装置的作用是隔离开关合闸后，使动静触头压力保持一定数值。
运行中出现隔离开关出现放电现象，使断路器跳闸，究其原因，主要是因为刀闸没有合到位，动触头对静触头存在间隙，接触面的压力不够造成的。
二、运行中的异常情况笔者对一次GW6—220GDW电动剪刀式刀闸运行中放电后，进行了现场分析。
当剪刀式隔离刀闸动静触头没有完全压紧，动静触头间的间隙非常小，其间电场强度很高（间隙为5-10cm,场强可以达到105-106/cm)。
在高温和强电场作用下金属内的自由电子发生热发射和强电场发射，被发射的电子在强电场的作用下加速运动，产生电弧。
在刀闸动静触头间，只要有10-20V电压，80-100mA电流通过就会产生电弧，随着接触点接触电阻增大，则电流通过时接触点温度会升高。
当线路带负荷时负荷电流产生的温度增高很快，在刀闸动静触头接触不良的地方形成电弧点，相当于带负荷拉隔离开关。
220kVSF6断路器大修后试验作业指导书.
编号：Q/×××××变电站220kV SF6断路器大修后试验作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
荆门供电公司×××
1适用范围
本作业指导书适用于××变电站220kV×××SF6断路器大修后试验。
2规范性引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL/T596－1996 电力设备预防性试验规程
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）国家电网安监[2005]83号
3试验前准备工作安排
3．1准备工作安排
3．2人员要求
3．3仪器仪表和工具
3．4危险点分析
3．5安全措施
3．6试验分工
4 试验程序
4．1开工
4．2试验项目和操作标准
4．3竣工
5 试验总结
6 作业指导书执行情况评估
7附录
a试验接线图
图1工频串联谐振耐压试验接线图图2 变频串联谐振耐压试验接线图
图3 合、分闸时间及同期性试验接线图
b、试验记录
220kV SF6断路器大修后试验记录。
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3)分闸位置隔离开关支架高度符合产品规定，断口净距离为2.2（2.55） 。
4)合闸位置隔离开关左右对称，弹性装置“红色标志”隐没套筒内约6 ,传动装置转臂过“死点”1～4 。
3)减速器齿轮完整无损，蜗轮、蜗杆、轴套、主轴完好，无变形、无锈蚀；轴承转动灵活，蜗轮、蜗杆轴向窜动量不大于0.5 ,蜗轮、蜗杆轴线互相垂直；蜗轮、蜗杆动作平稳，灵活；轴承、蜗轮、蜗杆涂低温润滑脂。
4)二次回路接线正确，接线端子牢固。辅助开关却换可靠，二次回路绝缘电阻不小于2 ，机构趋潮回路完好，机构箱无锈蚀，密封良好
5)分闸位置机构上端拐臂应在“死点”。
6)动静触头的解除压力约490N。
7)三相接触不同期不大于30 。
8)接地开关合闸位置动静头接触面中心与触指刻线重合，分闸位置导电管水平。
9)隔离开关、接地开关操作动作平稳、灵活；辅助开关、限位开关切换可靠。
10)电机运行85%～110%额定电压电动分、合闸试验，动作可靠。
作业程序
作 业 质 量 要 求
检查结果
7.电动操作机构的分解检修
1)辅助开关触点光滑、接触良好，通、断位置正确，转动灵活，轴向窜动量不大于0.5 ;限位开关无破损，触点切换动作正确；接触器，三相隔离开关、分合闸按钮无破损，接触可靠。
2)电机轴承工作面无裂纹和锈蚀，接触面良好，转动灵活，引出线焊，压接良好，电机绝缘电阻不小于2 .
4.传动装置的分解检修及导电隔离开关的连接
1)弹性装置左侧连杆尺寸为90 ，弹簧自由长度为 ;导电接触面应平整、光洁、无氧化过热现象；平衡弹簧无永久变形，圈间无间隙；限位螺钉、各螺杆及接头无变形、锈蚀；轴承、轴支座无锈蚀、损伤并配合紧密，轴承中涂满润滑脂；孔、轴配合间隙不大于0.2 ；各连接部分螺栓连接可靠，各转动部分涂低温润滑脂，转动灵活。
13.清扫和刷漆
线夹、接线板导电接触面无氧化层，并涂中性凡士林，连接可靠，对绝缘子清扫，构架刷漆，隔离开关油漆完好，相色标准正确，接地可靠
编制人；
审查人；
批准人；
检查人；
注检查每一项，若合格打“√”，不合格打“×”
2)操作装置满足过“死点”1～4
5.支柱、操作绝缘子检查
检查绝缘子外观及超声波探伤，应无裂纹；绝缘子表面清洁，瓷、铁浇装处粘接牢固并有防水措施；法兰无锈蚀、裂纹现象
6.底座和传动系统的分解检修
主隔离开关、接地开关三相水平连杆、机构垂直传动杆、接头及主极连杆应完好，表面无锈蚀，无变形；连接套、连接器及闭锁板装配各部件无变形，轴与轴套表面光滑；轴承座及轴外观无变形，轴表面无裂纹，键与键槽无损伤；各传动杆孔、轴配合间隙不大于0.2 ,轴承座及连锁板装配上轴与轴套配合间隙不大于0.3 ;各转动部分涂低温润滑脂，转动灵活；底座无锈蚀、裂纹、与基础连接牢固
11)机械闭锁板间间隙为1 ,隔离开关与接地开关机械或电气闭锁动作灵活、准确可靠
12.检查和试验
1)导电回路的接触电阻符合产品技术规定。
2)操动机构、隔离开关底座与基础连接螺栓和二次接线端子牢固，传动系统连杆开口销齐全、连接牢固，设备接地可靠，线夹，接线板导电接触面无氧化层，并涂中性凡士林，连接可靠；对绝缘子清扫，构架刷漆，隔离开关油漆完好，相色标志正确，接地可靠
9.手动操动机构的分解检修
辅助开关触点光滑，接触良好，通、断位置正确，转动灵活；传动臂无变形，涡轮、涡杆无磨损，涡杆轴与轴套完好无变形；蜗轮中心线与涡杆轴线在同一平面，其轴向窜动量不大于0.5 ,机构动作灵活，无卡涩，机构与辅助开关接点位置切换正确，二次回路绝缘电阻大于2 ；各转动部分涂低温润滑脂；各连接固定螺栓牢固
10.防误闭锁装置的分解检修
电磁锁及其他闭锁各零件完整，无锈蚀，动作灵活；电磁线圈无断线，损坏，绝缘电阻大于2 （用1000V兆欧表），开锁应灵活、可靠
作业程序
作 业 质 量 要 求
检查结果
11.整组组装及调试
1)支持绝缘子沿垂线偏差不超过3 ,转动绝缘子沿垂线偏差不超过2.5 ,上、下节绝缘子组装正确。
2.静触头的分解检修
导线完整无断股，各导电接触面平整、清洁、无氧化层，静动触头接触处烧伤深度不大于1 ,各导电接触面涂中性凡士林，连接牢固可靠
3.导电隔离开关（包括动触头）的分解检修
导电隔离开关、活动关节转动灵活；导电管导电接触平整、无氧化层，动触头导电接触面烧伤深度小于1 ,软铜导电带折损不大于10%，连接臂无裂纹；各零件清洁、完整、无锈蚀；拔锥结构及各螺栓连接部分牢固
8.接地开关的分解检修
1)静触头弹簧无锈蚀，自由状态圈间无间隙，触块触指光洁，无氧化层。，
2)平衡弹簧匝间无间隙、无变形，端部固定卡螺孔无损伤；导电管无变形，导电带折损不大于10%，动触头与导电管连接拔锥及锥孔完好无损；托架、托板、底架无锈蚀；导电块及转动轴完好，无氧化层。
3)各零部件清洗洁净，转动部分涂低温润滑脂，导电接触面涂中性凡士林。各部分连接螺栓紧固
GW6-220型隔离开关大修作业质量控制卡
作业地点； 作业负责人； 编号；
作业程序
作 业 质 量 要 求接地开关的拆卸
拆卸时勿损伤导电接触面。各导电接触面有防损伤措施；吊装用绳索完好，截面符合吊重要求；主隔离开关折架要绑扎好，各吊件捆绑牢固；引线用绳索固定好，绝缘子安好平稳，有防止碰伤措施，各相静触头装配、支柱绝缘子上下节及各连杆的有效工作长度，各部件的相对位置做好标记并记录