井控技术与井控设备
井控设备概述
速关井，实施压井作业，对油气井重新建立压力
控制。 (4)处理复杂情况。在油气井失控的情况下，进行 灭火抢险等作处理作业。
三、井控设备的组成
井控设备的组成
(1) 井口防喷器组。
(2) 控制装置。 (3) 节流与压井管汇。 (4) 钻具内防喷工具。
井控设备的组 成
四、液压防喷器的工作压力与公称 通径
我国液压防喷器常用的公称通径尺寸有： 180mm(71/16″)、 230mm(9″)、 280mm(11″)、
346mm(135/8″)、426mm(163/4″)、 476mm(183/4″) 、 528mm(203/4″)、 540mm(211/4″)、680mm( 263/4″)。 其中现场常用的有230mm、280mm、346mm、
位为厘米并取其圆整值，最大工作压力的
单位以MPa表示。即:
六、液压防喷器的 型号
单闸板防喷器 压力 双闸板防喷器 2FZ 公称通径—最大工 作压力 FZ公称通径—最大工作
三闸板防喷器 3FZ公称通径—最大工作
(5) 加重钻井液装置。
(6) 起钻灌泥浆装置。 (7) 钻井液气体分离器。 (8) 监测仪表。
井 口 防 喷 器 组
控制装置
节流管汇1
节流管汇2
压井管汇
钻具内的防喷工具
投入式止回阀
旋塞阀
箭型止回阀 （1）
箭型止回阀 （2）
加重钻井液装置
加重钻井液装置
起钻灌泥浆装置
液气分离器
3
最大工作压力MPa
21 21 21 21 21 21 14 35 35 35 35 35 35 35 70 70 70 70 70 70 105 105 105 105
井控设备-1.
4、钻具旁通阀
何时安装钻具旁通阀： 钻开油气层前将钻具旁通阀接在靠 钻头的钻柱处； 压井作业中钻头水眼被堵时，钻具 旁通阀可建立新的循环通道继续实施压井 作 业。 使用方法：
发现水眼被堵而无法解堵时，卸掉方 钻杆投球后再接方钻杆使球落至钻具旁 通阀阀座处，开泵后只要泵压升高到一 定压力值就剪断固定销，使阀座下行直 到排泄孔全部打开，泵压则下降，从而 建立新的循环通道。
2、钻具止回阀
结构：阀体、阀芯、阀座、压帽、密封 套。 特点：允许钻井液自上而下流动，不允 许井液向上串流。安装回压凡尔后，很 难获得关井立管压力的真实数据。 何时安装回压凡尔：在起下钻过程中， 发生溢流、井喷时，在钻具上接装回压 凡尔。
3、投入式止回阀
结构：较为复杂。心轴、工作筒、卡瓦、卡瓦锥座、 固定座、钢球、垫片、悬挂管、弹簧、橡胶密封筒等。 特点：允许钻井液自上而下流动，不允许井液向上串 流。心轴组件未坐落在工作筒上时，不妨碍关井立管 压力的真实数据的获取。 – 心轴组件到位：在将投入式单向阀的心轴组件从井 口投入钻柱中孔后应接访钻杆，开泵循环钻井液将 心轴组件输送到工作筒固定座上，当泵压突然升高 时即表明心轴组件到位已到位。 何时安装投入式单向阀：在进入油气层前，投入式单 向阀的工作筒预先安装在钻具管串的钻铤柱顶部，此 时心轴组件未到位，当需要封闭钻具中孔时心轴组件 才投入钻柱管串。
2、液压防喷器的公称通径
概念：是指防喷器的上下垂直通孔直径。
我国液压防喷器的公称通径共分为10种：180mm、
230mm、280mm、346mm、426mm、476mm、528mm、
540mm、680mm、760mm.
常 用
2、防喷器压力等级的选择
井控技术规范化及井控装备管理在油气田开发生产中的重要作用
井控技术规范化及井控装备管理在油气田开发生产中的重要作用发布时间：2021-07-28T11:39:29.263Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：郭俊峰[导读] 摘要：井控，即井喷控制，是现代油气田安全生产的重要环节。
中国石油化工股份有限公司华北油气分公司河南郑州 450006摘要：井控，即井喷控制，是现代油气田安全生产的重要环节。
油气开采易燃易爆、高温高压、链长面广、有毒有害、连续作业的特点，决定了石油天然气开采企业安全生产始终是企业管理的重点，而井控安全管理及其设备管理则是重中之重。
本文就井控装备及技术规范在安全生产中存在的问题进行了分析，并探究了降低井控安全隐患应采取的防范措施。
关键词：井控设备管理；井控安全；规范性前言：井控技术是保证油气钻井安全的关键技术。
做好井控工作，既有利于发现和保护油气层，更有效地防止井喷、井喷失控或着火事故的发生。
井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大得灾难性事故。
一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，使油气田资源受到严重破坏，造成环境污染，并易酿成火灾、设备损坏、油气井报废，甚至人员重大伤亡。
一、现代油田井控设备管理现状1、井控设备管理意识淡薄意识是任何行为的先导，而意识的淡薄必然造成行动的麻痹和滞后。
井控设备管理工作重点在现场管理，关键在岗位环节，加强员工井控设备管理能力的培训，是从源头上防止井喷失控事故的一项重要工作。
而当前突出的问题，首先是基于较差的井喷防范意识而导致了同样淡漠的井控设备管理意识，存在低要求、低标准、低成本的思想，没有正确处理好生产与安全、效益与安全的关系。
其次是井控设备安全教育培训不到位，尤其是作业队伍的个体素质问题与井控技术培训相当突出，实战经验不足、技术欠缺、责任心不强，取证与技能培训关系问题也没有得到很好地处理，事故隐患采取正确的应对措施也不能及时发现和判断。
2、井控设备管理权责不明井控设备管理工作难，其难点就在于不明确的设备安全管理责任所导致的细节管理不到位、工作不扎实、井控安全投入力度不够等多方面的问题。
井控设备介绍
FFZ75-3.5分流器
FFZ75-3.5分流器井控设备配置：
FFZ75-3.5分流器 大四通 底法兰 900级球阀
分流器连接示意图
十一.远程控制装置、带压作业装置
1.我厂在生产防喷器组的同时，还 为其配做各种远程控制装置(远程控制 台，司钻台)。主要型号有： FK50-2 FKQ125-3 FKQ240-3 FKQ320-4 FKQ480-5 FKQ640-6 FKQ800-8 以及一些客户定制的非标远程控制 装置。
全封等。
2FZ18-70液动双闸板防喷器
方案1
方案2
井控设备配置如下： 溢流管 FH18-35/70环形防喷器 2FZ18-70液动双闸板防喷器 FS18-70四通 18-70底法兰 80/65-70节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ320-5 (可配司钻台) 节控箱：JYK-70(B) (用于液动节流阀) 闸板规格有：2 7/8、3 1/2、4 1/2、
1/2、5、5 1/2、7、6 5/8、5-5 1/2、 全封以及Φ12电缆闸板。
升降式节流管汇
方案2
四.35-35井控设备
井控设备配置如下： 溢流管 FH35-35环形防喷器 2FZ35-35液动双闸板防喷器 FS35-35四通 35-35底法兰 103/65-35节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ480-6 (可配司钻台) 节控箱：JYK-35(B) （用于液动节流阀） 闸板规格有：2 3/8、-2 液控台
九.54-14井控设备
井控设备配置如下： 溢流管 FH54-14环形防喷器 2FZ54-14液动双闸板防喷器 FS54-14四通 54-14底法兰 103/65-35节流/压井管汇 液动平板阀 控制装置 远程控制台：FKQ800-5(可配司钻台) 节控箱：JYK-35(B) (用于液动节流阀) 闸板规格有：3 1/2、5、5 1/2、10 3/4、
井控技术及设备管理.doc
井控技术及设备管理（提纲）井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术。
做好井控工作，既有利于发现和保护油气层，有可有效地防止井喷、井喷失控或着火事故得发生。
井喷失控是钻井工程中性质严重，损失巨大得灾难性事故。
一旦发生井喷失控，将打乱正常得生产秩序，使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，并易酿成火灾、设备损坏、油气井报废，甚至人员重大伤亡。
井控技术分一次井控技术、二次井控技术、三次井控技术。
一、一次井控技术：一次井控技术的核心是处理好地层孔隙压力与钻井液液柱压力、环空循环压耗、地层破裂压力（漏失压力）和套管压力之间的关系，使得钻井过程中地层流体被有效地控制，不发生溢流和井漏、安全、快速地完成钻井作业。
a.近平衡钻井钻井液液柱压力>地层孔隙压力（油水井0.05-0.1，气井0.07-0.15或油水井1.5-3.0Mpa，气井3.0-5.0Mpa）。
钻井液液柱压力＋环空压耗<地层破裂压力（或漏失压力）。
如果钻井过程中，在进入油气水层之前，已发生井漏，则需采取堵漏措施。
并经过承压试验，使油气水层上部地层承压能力大于油气水层的地层孔隙压力＋钻进时的环空压耗（下钻过程中的激动压力），否则不能打开油气水层。
b.欠平衡钻井（）正常钻进时：钻井液液柱压力＋环空压耗＋套压<孔隙压力（2-7Mpa）。
其中环空压耗值估算是关键，也是欠平衡钻井技术中的关键技术之一，需测定地层流体产出量（油、气、水，关键是气体产出量），然后根据气液两相流的理论，用专用软件迅速计算环空压耗值来，并及时调整节流阀的开启度，控制好套压值。
起钻前应调整钻井液密度，满足（装有不压井起钻装置或套管节流阀的井除外）。
钻井液液柱压力－抽汲压力>地层孔隙压力1、钻井设计为了有效地实现一次井控技术，必须有一个有针对性的钻井地质工程设计，其中关键是根据地层的孔隙压力、破裂（漏失）压力剖面和流体性质，设计合理的井身结构，套管串结构、分井段的钻井液密度值，以及井控装置。
井控设备
1、防喷器压力等级的选择
液压防喷器的最大工作压力是指防喷器安 装在井口投入工作时所能承受的最大井 口压力。共有5种压力级别，即：14MPa （2000psi），21MPa(3000psi)， 35MPa(5000psi)，70MPa(10000pai)， 105MPa(15000psi)。
其压力级别的选择取决于所用套管的抗内 压强度、套管鞋处裸眼地层的破裂压力 和预计所承受的最大井口压力。但主要 是根据防喷器组合预计承受的最大井压 力来决定。
高，液压防喷器的压力等级应选用 70MPa或105MPa。
2、防喷器公称通径的选择
防喷器的公称通径，是指能通过防喷器中 心孔最大钻具的尺寸。共有9种， 180mm(71/16″)、230 mm(9″)、 248706(1(11″8)3、/ 83″46()1、35/58″2 8)(、240263 (/146″3/4)″、)、 540(211/4″)、680(263/4″)。其中现场 常用的有：230mm、280mm、346mm、 540mm。防喷器组合的通径必须一致，其 大小取决于井身结构设计中的套管尺寸， 即必须略大于连接套管的直径。
⑵ 液压防喷器控制系统。其主要包括：司钻控制 台、远程控制台、辅助控制台。
⑶ 以节流管汇为主的井控管汇。其主要包括：节 流管汇及液动节流阀控制箱、放喷管线、压井 管线、注水管线、灭火管线及反循环管线。
⑷ 钻具内防喷工具。其主要包括：钻具止回阀、 方钻杆上下旋塞、投入式止回阀、旁通阀。
⑸ 以监测和预报地层压力为主的仪器仪表。 其主要包括：钻井液密度、钻井液进出 口量、钻井液池液面、钻井液出口温度、 起钻时井筒液面等参数的监测仪。
⑹ 钻井液加重、除气、灌注设备。其主要 包括：钻井液加重设备、钻井液／气体 分离器、常压式或真空式钻井液除气器、 起钻自动灌注钻井液装置。
关于井控设备与井控技术
第四节井控设备与井控技术一、井控设备井控设备系指实施油气井压力控制所需的一整套设备、仪器仪表和专用工具。
(一)油气钻井井控设备的安全配套标准为了满足油气井压力控制的要求，井控设备必须能在钻井过程中对地层压力、地层流体、钻井主要参数、钻井液参数等进行准确地监测和预报；当发生溢流、井喷时，能迅速控制井口、节制井眼中流体的排放，并及时泵人压井钻井液使之在维持稳定的井底压力条件下重建井底与地层之间的压力平衡。
即使发生井喷失控乃至着火事故，也具备有效的处理条件。
因此，标准配套的井控设备应由以下主要部分组成。
1．以液压防喷器为主体的钻井井口，又称防喷器组合。
其主要包括：(1)液压防喷器；(2)套管头；(3)四通；(4)过渡法兰。
2．液压防喷器控制系统。
其主要包括：(1)司钻控制台；(2)远程控制台；(3)辅助遥控控制台。
3．以节流管汇为主的井控管汇。
其主要包括：(1)节流管汇及液动节流阀控制箱；(2)放喷管线；(3)压井管汇；(4)注水管线；(5)灭火管线；(6)反循环管线。
(二)液压防喷器组合液压防喷器组合选择包括压力级别、公称尺寸(通径)、组合形式及控制系统的控制点数的选择等。
选择液压防喷器组合应考虑的因素主要有：井的类别、地层压力、套管尺寸、地层流体类型、人员技术状况、工艺技术要求、气候影响、交通条件、物资供应状况以及环境保护要求等。
总之，应能实现平衡钻井，确保钻井安全和节省钻井费用。
1．压力级别的选择液压防喷器组合的工作压力取决于所用套管的抗内压强度、套管鞋处裸眼地层的破裂压力和预计所承受的最大井口压力。
但主要是根据防喷器组合预计承受的最大井口压力来决定。
防喷器压力级别共有五种：14MPa、21 MPa、35MPa、70MPa、105MPa、140MPa。
2．通径的选择防喷器组合的通径取决于井身结构设计中的套管尺寸，即必须略大于所连套管的外径。
防喷器通径共有九种：180mm、230mm、280mm、346mm、426mm、476mm、528mm、540mm、680mm。
井控技术及其设备管理
井控技术及其设备管理1. 什么是井控技术？井控技术（Well Control Technology）是石油钻井作业中的一项关键技术，旨在维持井口的气、水或油压平衡，以防止井漏失控、井喷或井口失效等潜在的安全问题。
井控技术涉及到井口压力控制、井筒流体工程、防漏缓钻技术以及相应的设备管理等方面，是石油钻井作业中不可或缺的一环。
2. 井控技术的重要性井控技术的重要性在于确保钻井作业的安全与效率。
井漏失控、井喷等意外事故不仅可能造成人员伤亡和环境污染，还会给石油公司带来巨大的经济损失。
因此，通过有效的井控技术可以降低事故发生的概率，保障钻井作业的顺利进行。
3. 井控技术的关键要点3.1 井口压力控制井口压力控制是井控技术的核心内容之一。
通过调节井口压力，使其与井底压力保持平衡，可以防止井口周围的地层发生破裂，从而防止井漏失控或井喷。
常用的井口压力控制方法包括使用防喷器、顶驱系统、口头控制阀等设备，以及调整钻井液的密度等措施。
3.2 井筒流体工程井筒流体工程是指通过调节钻井液的组成和性质，控制井筒内的流体力学行为，以保持井筒的稳定。
井筒流体工程的关键任务之一是控制钻井液的循环速度和压力梯度，确保井筒内的压力与地层压力保持平衡，并避免井漏失控的风险。
3.3 防漏缓钻技术防漏缓钻技术是指在钻井作业中采用一系列措施，以防止地层流体从井壁渗漏进入钻井井筒，导致井漏失控或井喷。
常用的防漏缓钻技术包括井壁强化、环空注浆、井衬套等措施，可以有效地提高井壁的强度和密封性，减少漏失的风险。
4. 井控设备管理井控设备管理是井控技术的关键环节之一。
合理、有效地管理和维护各种井控设备可以确保其正常运行，提高技术操作的安全性和可靠性。
4.1 设备选型和采购设备选型和采购是井控设备管理的起始阶段，关乎井控系统的整体性能。
在选型和采购过程中，需要充分考虑井控设备的可靠性、技术指标、供应商信誉等因素，并进行合理的投资与成本控制。
4.2 设备安装和调试设备安装和调试是确保井控设备正常运行的关键步骤。
井下作业井控设备11
防喷器的表示方式
防喷器：是井下作业井控必须配备的防喷装置， 防喷器：是井下作业井控必须配备的防喷装置，对预防 和处理井喷有非常重要的作用;是井口的密封工具 是井口的密封工具。 和处理井喷有非常重要的作用 是井口的密封工具。
表示工作压力MPa 表示工作压力 表示通径cm 表示通径 表示类型H、 、 表示类型 、Z、S F表示防喷器 表示防喷器 表示单、 表示单、双、三闸板数
1）原理 ）
球型胶芯防喷器结构
2）结构 ）
球型胶芯防喷器原理
图2—2 球型胶芯环形防喷器结构
3）.球型胶芯防喷器结构特点 ） 球型胶芯防喷器结构特点
A.胶芯 胶芯是环形防喷器的核心部件。 胶芯:胶芯是环形防喷器的核心部件 胶芯 胶芯是环形防喷器的核心部件。 a .适应性好； 适应性好； 适应性好 b.不易翻胶，可承受高压； 不易翻胶， 不易翻胶 可承受高压； c.具有漏斗效应适用于强行起下管柱； 具有漏斗效应适用于强行起下管柱； 具有漏斗效应适用于强行起下管柱 d.储胶量更大 寿命更长； 储胶量更大,寿命更长 储胶量更大 寿命更长； e.关井防喷器耗油量大； 关井防喷器耗油量大； 关井防喷器耗油量大 f.弹性恢复性好； 弹性恢复性好； 弹性恢复性好 g.更换胶芯容易 更换胶芯容易; 更换胶芯容易 h.胶芯存在老化现象；加工复杂，成本较高。 胶芯存在老化现象； 胶芯存在老化现象 加工复杂，成本较高。
（一）环形防喷器 1.功用 功用 A.当井内有管柱时 能用一种胶芯封闭管柱与井口形 当井内有管柱时,能用一种胶芯封闭管柱与井口形 当井内有管柱时 成的环形空间。 成的环形空间。 B.空井时能全封井口。 空井时能全封井口。 空井时能全封井口 C.在进行钻铣、套磨、测井及打捞井下落物的过程 在进行钻铣、 在进行钻铣 套磨、 若发生溢流、井喷时，能封住方钻杆、电缆、 中，若发生溢流、井喷时，能封住方钻杆、电缆、 钢丝绳以及处理事故所用的工具与井口所形成的 空间。 空间。 D.能对管柱进行强行起下作业。 能对管柱进行强行起下作业。 能对管柱进行强行起下作业
井控技术
• 压井管汇作用
全封闸板关井时，通过压井管汇向井内强行泵入加重钻井液，实现 反循环压井或置换法压井。
发生井喷时，通过压井管汇向井内强行泵入清水，以防着火。
发生井喷着火时，通过压井管汇向井内强行泵入灭火剂，以助灭火。
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Well Control
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钻具内防喷工具：方钻杆球阀、钻杆回压凡尔、井下钻具浮阀。
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Well Control
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Welt of control） 井喷发生后，无法用常规方法控制井口而出现敞喷的现象。
井筒内压力平衡 立足于一级井控
井侵 溢流 井涌 搞好二级井控
井喷 杜绝三级井控
事 故 发 展 越 来 越 严 重
井喷失控
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Well Control
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二、井控设备组成
井口防喷器组：环形防喷器、闸板防喷器（单闸板、双闸板、剪切 闸板等）、四通、套管头。
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Well Control
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• 环形防喷器作用
井内无钻具可全封井口（封零） 井内有钻具、套管、钢丝绳、电缆时可封闭环空
ΔP取值：对于油井取1.5～3.5MPa
对于气井取3.0～5.0MPa
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Well Control
3
2.井控的分级
根据井涌的规模和采取的控制方法之不同，井控作业分为三级， 即初级井控、二级井控和三级井控。 初级井控 采用合适的钻井液密度使井底压力稍大于地层压力，防止地层流 体侵入井内。 二级井控
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Well Control
井控技术与设备
井喷失控的原因 (8)对浅气层的危害性缺乏足够的认识。许多人认为浅气层浅，最多几百米深， 地层压力低，不会造成麻烦。而实际上，井越浅，平衡地层压力的钻井液柱 压力也越小，一旦失去平衡，浅层的油气上窜速度很快，很短井喷，关上井很容易在上 部浅层或表层套管鞋处憋漏。所以，浅气层的危害性必须引起人们的重视， 要从井身结构和一次控制上下工夫。 (9)地质设计未能提供准确的地层压力资料，造成使用的钻井液密度低于地层孔 隙压力。 (10)空井时间过长又无人观察井口。空井时间过长一般都是由于起完钻后检修设 备或是等技术措施。由于长时间空井不能循环修井液，造成井底侵入的气体 有足够的时间向上滑脱运移。当运移到井口时已来不及下钻，往往造成井喷 失控。 (11)钻遇漏失层段发生井漏未能及时处理或处理措施不当。发生井漏以后，井内 修井液柱压力降低，当液柱压力低于地层压力时就会发生井侵，井涌乃至井 喷。 (12)相邻注水井不停注或不减压。由于油田经过多年的开发注水，地层压力已不 是原始的地层压力，尤其是遇到高压封闭区块，它的压力往往大大高于原始 地层压力。如果邻近的注水井不停注，或是停注但不泄压，往往造成钻井或 修井的复杂情况发生。 (13)思想麻痹，违章操作。由于思想麻痹，违章操作而导致的井喷失控在这类事 故中占有相当大的比例，解决这个问题。主要要从严格管理和技术培训两个 方面入手，做好基础工作。
与井控相关的概念： 1.井侵：地层流体（油、气、水、砂）侵入 井内的现象。常见的有油侵、气侵、水侵。 2.溢流：当井侵发生后，井口返出的流量比 泵入的液量多，停泵后井口修井液自动外 溢的现象。 3.井涌：溢流进一步发展，修井液涌出井口 的现象。
与井控相关的概念： 4.井喷：是指地层流体（油、气、水）无控制的进入井筒， 并使井筒内的修井液喷出地面的现象。 井喷有地下井喷和地面井喷两种形式。 5.井喷失控：井喷发生后，无法用常规方法控制井口而出现 敞喷的现象。 6.井喷失火: 井喷发生后。失去控制的地层流体在地面遇到 火源而着火的现象称为井喷失火。井喷失控和井喷失火是 钻井和大修及小修过程中最恶性的事故。 7.地下井喷:地层流体侵入井内后从井下流入其他地层的现象 称为地下井喷。地下井喷是无法控制的，地下井喷后的流 体可沿地层裂缝向上推进，从井场周围的松软地表向外喷 出，遇到火源后会使井场变成一片火海。
井控装备
(4)、14MPa、21MPa的井口防喷器： 一台环形防喷器、四通 一台双闸板防喷器、四通 一台环形与一台单闸板防喷器、四通 一台单闸板防喷器、四通、闸门 (5)、35MPa的井口防喷器： 一台环形与一台双闸板防喷器、四通
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一台环形与两台单闸板防喷器、四通 一台双闸板防喷器、四通 六、井控设备在使用中的要求 1、防喷器、防喷器控制台等在使用中， 井下作业队要专人检查与保养，保证井 控设备处于完好状态。 2、正常情况下，严禁将防喷器当采油树 使用。
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液压防喷器
一、特点 1、关井动作迅速 2、操作方便 3、安全可靠 4、现场维修方便 二、最大工作压力与公称通径 1、最大工作压力：防喷器安装在井口投
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入工作时所能承受的最大井口压力 2、公称通径：防喷器的上、下垂直通孔 直径 我国液压防喷器的最大工作压力分为 六级：14MPa、21MPa、35MPa、70MPa、 105MPa、140MPa 我国液压防喷器的公称通径分为九种：
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盘根盒 3、各部件作用 套管头:连接井内的各层套管、密封各层 套管的环空 油管头：密封油、套环空，承挂井内管 柱。 采油树：控制、调节油气井生产，使油
6
按给定的出油管道进入分离器和输油管线；压 井时调节控制压井液的流量和方向；在油井正 常生产时清蜡和录取资料 4、常用的采油树：KYS25／65DQ，KYS25／ 65DG，KYS25／65SL，KYS21／65。 5、名词及要求： A.油补距：钻井转盘上平面与套管四通上平面 之间的距离。
34
(2)、原理：发现井涌需要封井时，液压 油推动活塞向上运动，迫使胶芯向上移 动，支承筋相互靠拢，实现密封管柱或 全封井口。打开时，液压油推动活塞下 行，胶芯在本身弹力作用下复位，将井 口打开。
井控培训教材井控技术
理等多个领域的知识。通过先进的计算机模拟技术和实时监测手段，可
以实现对井下状况的精确掌控和及时处理。
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井控技术应用领域
2024/1/24
石油天然气钻探
在石油天然气钻探过程中，井控技术是确保安全生产的关键环节。通过实施有效的井控措 施，可以防止地层流体无控制地流入井筒，避免井喷等事故的发生。
油气田开发
经验教训
重视井控技术的培训和实践，提高人员的井控意识和能力。
2024/1/24
加强井控装备的研发和更新，提高装备的可靠性和安全性。
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经验教训总结及改进方向探讨
• 建立健全的井控管理制度和应急预案，确保在紧急情况下 能够迅速有效地应对。
2024/1/24
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经验教训总结及改进方向探讨
改进方向
加强智能化井控技术的研发和应用，提高井控的自动化 和智能化水平。
油工业的发展，人们逐渐认识到井控技术的重要性，并开始进行系统的
研究和实践。
02
发展阶段
随着科技的进步和石油工业的发展，井控技术不断得到完善和提高。人
们通过深入研究地层压力、流体性质等因素，逐渐形成了一套完整的井
控理论体系和技术方法。
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成熟阶段
现代井控技术已经发展成为一门综合性的学科，涵盖了地质、工程、物
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井控操作规范与流程
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钻前准备阶段操作规范
井场选址
选择地势平坦、开阔，方便布 置井场设施的场地，避开地质 构造复杂、断层、滑坡等危险
区域。
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井场布置
合理规划井场布局，确保各功 能区互不干扰，便于施工和安 全管理。
井控设备
一、井控设备概述
井控设备总汇
1.井口防喷器 2.远程控制台（蓄能器装置） 3.司钻控制台 4.辅助控制台 5.气控 管线（气管束） 6.管排架 7.压井管汇 8.节流管汇 9.节控箱 10.泥浆泵 11.循环罐 12.液气分离器 13.真空除气器 14.方钻杆上旋塞（水龙头）
一、井控设备概述
1、井口防喷器组：环形防喷器、闸板防喷器、四通等； 2、控制系统：储能器装置（远程控制房）、遥控装置（司钻控 制房）、辅助遥控装置； 3、节流管汇、压井管汇； 4、钻具内防喷工具：方钻杆球阀、钻杆回压阀、投入式单 向 阀等； 5、加重钻井液装置：重晶石粉混合漏斗装置；重晶石粉气动力 下料装置； 6、起钻灌注钻井液装置； 7、钻井液气体分离器； 8、监测仪表：钻井液罐液面监测仪、甲烷、硫化氢等检测器； 9、特殊作业设备：不压井起下钻加压装置、清障、灭火设备等。
空间。球型胶芯的这种状况并不影响它的封井效果，反而由于井口高
压流体作用在胶芯漏斗状底部，更加强了井压助封作用，提高了密封 性能，被称为漏斗效应。
二
型环形防喷器
三、球型胶芯环形防喷器
1).球型胶芯结构及特点
(4).橡胶贮备量大。球型胶芯的橡胶贮备量比其它类型大得多， 在强行起下钻具被磨损后，有较多的胶芯可陆续挤出补充。 (5).摩擦力小，开关所需油量较大。活塞上推力部分由支承筋承 受，而支承筋与顶盖之间是金属接触，摩擦阻力小。但是，由于球型 胶芯含胶量多，变形大，故需较大的活塞上推力。在不提高液控压力 前提下，只能增加活塞直径，所以，该类防喷器外形较大，关闭一次 所需液压油量较多。 (6).胶芯更换方便。球型胶芯磨损后，在井内无钻具时可打开顶 盖直接更换。有钻具时，用切割方法进行更换。
井控技术措施及要求概要
井控技术措施及要求
一、井控设备设施的安装标准及管理要求： 钻井队井控设备的安装严格按照第五工程部井控现场检查标
准内容安装摆放。设备按要求进展保养。
3
井控技术措施及要求
二、井控设备的试压要求：
1、认真执行井控设备现场安装试压制度，试压到达设 计要求，液控软管进展21MPa压力试压。半封试压时， 闸板必须卡在钻杆本体上，不允许卡在钻杆加粗部位试 压。试压不合格不能开钻。
井控技术措施及要求
7、下4 1/2〞套管不固井完井方式的程度井井控措施及要 求
⑴ 下4 1/2〞套管及下送入钻柱时，必须严格落实工 程、地质人员同时井控坐岗。
⑵ 4 1/2〞套管送到位后，开泵顶通。套管悬挂丢手 后，循环一周以上，观察泥浆性能和气测值是否异常， 假设无异常，方可起钻。起钻按要求灌浆、坐岗。
井控技术ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施及要求
4、等停期间或处理井下事故井控措施 ⑴ 翻开油气层后，因等停原因造成空井时，应将钻
具下到套管脚，并认真落实坐岗及灌浆制度，根据油气 上窜速度，定时下钻分段循环通井，及时排出油气侵钻 井液。常规井等停24小时，必须下到底通井循环1个循环 周以上；程度井等停12小时，必须下到底通井循环1个循 环周以上。
井控技术措施及要求概要
提纲
一、井控设备设施的安装标准及管理要求 二、井控设备的试压、地层试漏、低泵冲小排量实验要求 三、认真扎实搞好实战防喷演习 四、井队钻开目的层后，根据钻井工况的不同，执行不同的井控措施。 五、井队出现气侵井控险情和钻开目的层漏失失返时要及时汇报技术办。 六、井队加重泥浆和加重材料储藏及管理要求。 七、短程起下钻检查油气侵和溢流，计算油气上窜速度要求 八、工程部技术办要做的井控工作
⑸ 对于裸眼封隔器完井方式的程度井，完井管柱丢 手后起钻时，要严格落实灌浆制度，必须灌入完钻泥浆 〔或新配置的密度大于以上的重浆〕，工程、地质人员 同时井控座岗。
井控设备介绍
例如公称通经230mm，最大工作压力21MPa的单闸 板防喷器，型号为FZ23—21；公称通经346mm，最大工 作压力35MPa的双闸板防喷器，型号为2FZ35—35；公 称通经280mm，最大工作压力35MPa的环形防喷器，型 号为FH28—35
目前液压防喷器的表示方法
5.压力级别的选择
液压防喷器的压力等级标志着防喷器的耐压能力。井 口上所装设的防喷器其压力等级应大于可能出现的预 期井口最高压力，确保封井可靠，不致因耐压不够而 导致井口失控。 API规定： 对于生产井，预期井口最高压力是以井喷时井筒内 仍保留有一半钻井液柱估算，即
Pz Ppmax 1 o.oo981 m H 2 p z 防喷器最大工作压力 , MPa;
PPmax 所钻井段最大地层压力 , MPa;
井控设备
井控设备
井控设备是指实 施油气井压力控 制技的一 整套专 用设备、仪表和
工具
内容
第一章 概 述
第二章 井口装置及控制系统 第三章 井控管汇
第四章 内防喷工具 第五章 除气设备 第六章 专用设备及工具 第七章 井控装置的安装与维护及常见故障与排除 第八章 井控装置相关标准
第一 概 述
第一节 钻井工艺对井控装置的要求
第二节 井控装置
一．井控装置的组成 二．井控装置的作用
第三节 井控装置的选择
一.防喷器的最大工作压力 二.防喷器公称通经
三．压力级别的选择
四．通径尺寸的选择 五．组合配套型式选择〃 复习思考题
在油气勘探开发过程中，如何通过井内液柱压力来平衡地层 压力钻井，以及这种平衡被破坏时，如何及时发现、正确控 制和处理，尽快重建压力平衡的技术(简称平衡钻井及井控 技术) ,不仅关系着地下油气资源的发现、保护和开发，而且 还直接关系着钻井速度的提高，井喷事故的防止和油气污染 的消除，是一项有着重大经济效益和社会效益的关键技术。 为实施这一关键技术除要有扎实的井控工艺外，还必须抓 实现平衡钻井的基础——井控装置的完善和配套、标准化安 装等。
井控设备_精品文档
一、 井口装置及控制系统--环形防喷器
（4）壳体与顶部的连接
螺栓连接
爪块连接
一、 井口装置及控制系统--环形防喷器
4、球型胶芯环形防喷器 （1）结构
顶盖 球形胶芯 隔离环 活塞 壳体
一、 井口装置及控制系统--环形防喷器
（2）球形胶芯结构特点
一、 井口装置及控制系统--环形防喷器
一、 井口装置及控制系统--环形防喷器
4）井内介质窜到油缸内，或从壳体与顶盖连接处流出。 隔离环上相应的密封件损坏，更换相应的损坏密封件。
5）液动部分稳不住压。 壳体油缸、活塞、隔离环密封表面损伤，密封件损伤，更换各处密封件，修
复密封表面。
一、 井口装置及控制系统--环形防喷器
四、闸板防喷器
闸板防喷器是利用液压将封井元件——带有胶芯的两块闸板，从左右两侧推 向井眼中心封闭井口，据此，称为闸板防喷器。
2）WE型卡瓦式悬挂器 WE为被动式的密封，靠手动而不靠悬重激 发密封。
WD型卡瓦式悬挂器
WE型卡瓦式悬挂器
一、 井口装置及控制系统--套管头
3）W型卡瓦式悬挂器 与WE型相比较，它依靠管柱悬重激发
密封。特点是：悬挂吨位较大，密封较好， 更稳妥。一般用在技术套管的悬挂。
4）芯轴式（即螺纹式）悬挂器 用于高含硫化氢井的技术套管的悬挂
一、 井口装置及控制系统--套管头 第一节 井口装置及控制系统 一、套管头 1.套管头的作用
1）悬挂各层套管的重量。 2）支撑套管头以上井控设备。 3）为各层套管之间提供密封。
安装井口装置
一、 井口装置及控制系统--套管头
一、套管头
2.套管头分类 1）按卡瓦悬挂形式分：卡瓦式、丝扣式 （即螺纹式、芯轴式）、
井控设备讲义
井控设备一、概述1.井控设备井控设备是用来控制和预防井喷的装置、仪器、仪表和专用工具，是井下作业施工必须配备的系列设备。
包括防喷器组（采油(气)井口、套管头）,内防喷工具,防喷器控制系统,井控管汇,井控仪器仪表,井液加重、除气、灌注设备,特殊井控设备和工具等。
2学习井控设备的目的井控设备是对井喷事故进行预防、监测、控制、处理的必备装置。
通过井控装置可以做到有控施工,既可以减少对油气层的损害,又可以保护套管,防止井喷和井喷失控,实现安全、优质、高效、低耗、环保作业。
3.并控设备的功用(1).及时发现溢流，预防井喷。
(2)能够关闭井口,密封管柱内和环空的压力，迅速控制井喷。
(3)允许井内流体可控制地排放，处理复杂情况。
(4)处理井喷失控。
显然，井控设备是压力控制的关键手段，是修井安全的可靠保证。
二、防喷器是井下作业井控必须配备的防喷装置,对预防和处理井喷有非常重要的作用;是井口的密封工具1、防喷器分类防喷喷器包括手动防喷器和液压防喷器；根据密封方式的不同可分为：锥形胶芯防喷器环形防喷器筒型胶芯防喷器球形胶芯防喷器防喷器液压闸板防喷器手动闸板防喷器闸板防喷器单闸板防喷器双闸板防喷器三闸板防喷器双闸板防喷器环形防喷器旋转防喷器液压双闸板防喷器单闸板防喷器2、防喷器的型号MPacm表示类型H、Z、X表示防喷器S.1.2.3表示手动、单、双、三闸板数旋转防喷器型号改进号,MPa动密封最大工作压力,MPa,cm3.防喷器两大性能指标(1)防喷器的最大工作压力是指防喷器安装在井口投入工作时所能承受的最大井口压力最大工作压力是防喷器的强度指标。
(2)防喷器的公称通径是指防喷器的上下垂直通孔直径。
公称通径是防喷器的尺寸指标。
4.解释防喷器的型号:(1).2FZ35-21·双闸板防喷器通径35cm,工作压力21MPa(2).FH35-35·环形防喷器通径35cm,工作压力35MPa(3).FZ18-21·表示公称通径为180mm,最大工作压力为21MPa的单闸板防喷器(4).2FZ18-35表示公称通径为180mm,最大工作压力为35MPa的双闸板防喷器。
井控设备(概述)zuanjing
FZ35－35 防喷器组有单、双闸板防喷器和环形防喷器3 个品种。该产品属改造型，比同类老产品（KPY35－350） 具有更优越的性能。
FZ54-14 单闸板防喷器已研制成功并填补了国内大通径防 喷器产品的空白。在深井上部井段，下入φ508mm 的套管 并固井后即可安装这种防喷器及其与之配套的四通、底法 兰等。
三、结构不断创新
近几年来，防喷器的工作原理没有多大 变化，但结构上却不断创新，新的专利技术 不断涌现。主要通过结构设计上的改进，来 达到提高技术性能，易于加工制造，降低成 本等目的。除了前述的双环形、二体合一、 三闸板防喷器等在整体结构及功能上有创新 外，防喷器的内部结构也在不断改进。主要 表现在以下两方面
液控压力达21MPa，使液压防喷器的密封更加可靠。另外， 为解决寒冷地区钻井作业的需要，国内由川南矿区钻具井 控公司等单位联合开发研制出了电液控制装置，使原控制 系统在液控液、气控液的基础上，增加了一种重要的控制 方式和手段，克服了司钻台上原控制方式在高寒情况下对 防喷器控制失灵的难题。
2、节流压井管汇
井控设备的功用
预防井喷。保持井筒内泥浆静液柱压力始 终略大于地层压力，防止井喷条件的形成。
及时发现溢流。对油气井进行监测，以便 尽早发现井喷预兆，尽早采取控制措施。
迅速控制井喷。溢流、井涌、井喷发生后， 迅速关井，实施压井作业，对油气井重新 建立压力控制
处理复杂情况。在油气井失控的情况下,进 行灭火抢险等处理作业
四、基础研究及试验工作取得可喜成绩
在井控设备承压件的材料选择、结构设计和承载特性的力学性能分析 等基础研究方面，由于国内外有关科研院所和工厂之间的相互协作， 目前已取得可喜成绩。
防喷器壳体等重要井控装备承压件的材料，原来选用的是
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造成的危害
人员伤害和经济损失 打乱正常生产生活秩序 2003年12月23日发生的罗家16H井及2004 年12月2日发生的曲2井井喷事故，分别造 成60000余人和4600余人的紧急疏散。
人去楼空
造成的危害
人员伤害和经济损失 打乱正常生产生活秩序 油气资源受到严重破坏
1983年2月,伊朗海岸外的瑙鲁滋油田发生井 喷，每天7000桶(111.7万升)原油白白地流入海 里； 1969年，美国加利福尼亚州圣巴巴拉海湾的 海底油田井喷，几天之内，从海底涌出一万多 吨原油，油田被迫封闭，每天仍有两吨原油喷 入海里。
空井时溢流的发现
主要根据井口是否有外溢钻井液现象，如有说明发生了溢流。 如何及时发现溢流 （1）勤观测液面变化、钻井液性能，坚持坐岗观察，干部24小时值。 （2）校核dc指数，井底压力与地层压力平衡，起下钻时钻井液体积比较。 （3）观察钻速、放空、憋跳、悬重、泵压及钻井液出口温度。
2、关井
及时发现溢流并迅速关井的优点：
3、溢流：井侵发生后，地层流体进入井内，使返出的钻井液比泵入井 内的多，停泵后钻井液有自动外溢现象称为溢流。 4、井涌：严重的溢流使钻井液涌出井口（一般不超过转盘面）的现象 称为井涌。 5、井喷：地层流体无控制地涌入井内，使井内钻井液喷出（超过转盘 面）的现象称为井喷。 6、井喷失控：井喷发生后，无法用常规的方法控制井口而出现敞喷的 现象称为井喷失控。
三、井喷的原因
7、井控设备的安装及试压不符合（石油与天然气钻井 井控技术规定）的要求。 8、空井时间过长，无人观察井口。 9、钻遇漏失层段发生井漏未能及时处理或处理措施不 当。 10、相邻注水井不停注或未减压。 11、地质设计未能提供准确的地层孔隙压力资料。 12、发现溢流后处理措施不当。比如，有的井发现溢流 后不是及时正确地关井，而是继续循环观察，致使气侵段 钻井液或气柱迅速上移，再想关井，为时已晚。
二 、溢流的发现及关井
1、溢流的发现
钻进过程中溢流的发现：
（1）钻井液罐内液面升高； （2）出口钻井液流速加快； （3）钻速突快或放空； （4）循环泵压下降，泵速增加； （5）钻具悬重发生变化。钻井液严重气侵时悬重增加，溢流在环空高 速上返时使悬重减小。 （6）钻井液性能发生变化，水侵时密度、粘度下降；油气侵时密度下 降、粘度升高。 （7）停泵后井口有外溢钻井液现象。
5、机械钻速加快
钻速的增加是最普遍的用来确定地层压力发生改变的方法
之一。正常情况下，钻速是随着井深的增加而下降，这种下降是
由于岩石的硬度和密度增加的结果。同时也取决于钻井液静液压 力和地层压力之差。 钻速的改变可以成为地层压力增加的指示器。当钻到异常高压 地层时，一方面由于 地层压力增加就会使井底的过平衡减少（ 井底压差减小），机械钻速则加快。另一方面由于异常高压地层 欠压实，岩石更容易破碎，因此，机械钻速也会加快。
第一部分 井控技术 第二部分 井控设备
第一章：井控及相关概念
一、井控的概念
1、什么叫井控：简单地说就是实施油气井压力的控制。即：在不同钻 井作业中，采用一定的方法控制住地层孔隙中流体的压力，基本上保 持井内压力平衡，保证钻井顺利进行的一整套工艺技术。
2、井侵：当井底压力小于地层压力时，地层流体（油、气、水）进入 井内的现象。
造成的危害
酿成火灾 设备损坏
造成的危害
人员伤害和经济损失 打乱正常生产生活秩序 油气资源受到严重破坏 造成环境污染
1984年印度尼西亚PSJ-A探井因井喷 报废。 1997年新疆玛扎4井井喷，导致井眼 报废。 2003年中4－72井井喷导致该井报废。
酿成火灾
设备损坏 油气井报废
1985年至今，据不完全统计国内陆地 发生井喷失控事故56起，造成直接经济损 失23561万元，直接时间损失41854小时， 死亡266人，受伤4047人。 “12·23”特大井喷责任事故导致 243人被高浓度的硫化氢天然气夺去生 命，4000多人受伤，6万多人被疏散， 9.3万人受灾，造成直接经济损失达 6432.31万元的严重后果。
7、井控的分级 人们根据井涌的规模和采取的控制方法之不同，把井控作业分为三 级，即初级井控、二级井控和三级井控。
初级井控（一级井控）：是依靠适当的钻井液密度来控制住地层孔隙压力使 得没有地层流体侵入井内，井涌量为零，自然也无溢流产生。
二级井控：是指井内正在使用中的钻井液密度不能控制住地层孔隙压力，因 此井内压力失衡，地层流体侵入井内，出现井涌，地面出现溢流，这时要 依靠地面设备和适当的井控技术排除气侵钻井液，处理掉井涌，恢复井内 压力平衡，使之重新达到初级井控状态。这是目前培训钻井人员掌握井控 技术的重点。即：发生溢流关井后建立起来的地面回压和井内液柱压力共 同平衡地层压力的控制。
起下钻时溢流的发现
（1）起钻时，如果灌入钻井液体积小于起出钻具的体积说明发生了溢流。
（2）下钻时，如果返出钻井液体积大于下入钻具的体积说明发生了溢流。 （3）停灌泥浆、停止下发钻具时井口有外溢钻井液现象。 井喷多发生在起钻的钻井作业中。 因为在起钻作业时，产生抽吸压力而使井底压力降低，起钻过程中不及时灌 满钻井液也会使井底压力降低。起钻时一般每起3柱钻杆或1柱钻铤需灌 满一次钻井液。
1990年10月11日，王15-33井井喷事故中， 1063小时的井喷，造成了严重的油气资源损失。
造成的危害
人员伤害和经济损失 打乱正常生产生活秩序 油气资源受到严重破坏
造成环境污染
1983年 2月,伊朗瑙鲁滋油田和伊拉克一油井井喷， 对野生动物的打击是惨重的，受到毁灭性打击的动 物是以海藻为食的儒艮。据世界野生动物基金报道， 波斯湾的儒艮到1983年7月几乎全部死亡。 1979年6月3日，墨西哥石油公司的伊斯托克1号平 台，突然发生井喷，井喷造成10毫米厚的原油涌向 墨西哥和美国海岸。黑油带长480公里，宽40公里， 覆盖1.9万平方公里的海面，使这一带的海洋环境受 到严重污染。
3、搞好井控工作的措施 （1）各级领导必须高度重视井控工作。 （2）必须全面系统地抓好五个环节，即：思想重视；措施正确；严格 管理；技术培训；装备配套。
（3）认真对待浅气层钻井、井控工作。 （4）既注意高压油气井防喷，又要注意中低压油气井防喷。 （5）要注意各部门密切配合，常抓不懈。 （6）严格执行，《石油天然气钻井井控技术规定》。 注意：短程起钻法操作，（起钻前先从井内起出5—10柱钻杆， 然后在下入井内，开泵循环至少一个迟到时间，观察测量返 出的钻井液，如发现有油气，说明发生了抽吸溢流，应调整 钻井液性能或降低起钻速度。
பைடு நூலகம்
2、温度变化
（1）正常地层的温度随井深的增加，平均每100m温度递增 3℃左右。在压力过渡带，地层压力随井深而升高的速度比正常 情况要高。在实际中观察到，在压力过渡带和进入异常高压井 段时，返出钻井液温度梯度的变化有达到18.2℃/100米的。 （2）连续记录出口管温度有助于检测地层压力增加的情况。 但是返出泥浆的温度也取决于下列因素：①循环速度增加；② 钻井液固相含量变化；③钻井参数变化；④钻头扭矩增加；⑤ 钻井液化学性质的改变等等。因此单是返出钻井液温度升高并 不能完全确定地层压力升高。应结合其它方面的显示，综合分 析判断是否进入异常压力地层。
（3）接单根及起钻导致的天然气侵入：这是由于起钻以及接单根时 的抽汲作用能降低有效静液压力，也可使地层流体进入井内。假如钻 井液的静液压力比地层压力高得多，侵入体积通常是小的。但是，若 在钻具运动前该压差小，那么很容易引起溢流。
4、钻井液返速变化或钻井液性能的变化
在排量不变的情况下，若有地层流体进入井内，必然导致流速增 加。特别是气体侵入井内，随着气体在井内的逐渐上升，体积也逐渐 的膨胀，当气体接近地面时，这种膨胀达到最大，使流速突然增加。 一旦钻井液中有地层流体侵入，则从井内返出的钻井液中可以发现有 油花、油味或气泡、硫化氢味。而且钻井液性能也会发生变化，如： 油侵入钻井液会使钻井液密度和粘度下降，天然气侵入钻井液会使钻 井液密度下降，粘度增加等。
损失巨大的灾难性
责任事故
三、井喷的原因
1、井控意识不强，思想麻痹，违章操作。 2、地层压力掌握不准，设计钻井密度偏低。
3、起钻产生抽吸压力，造成诱喷。（要求钻开油气层 起钻前进 行短起下钻校对溢流的产生）。 4、钻井液柱高度下降。（要求每起三柱钻杆或一柱钻铤向井内灌 满一次钻井液）。 5、钻井液密度下降。（原因：油气侵入井内；处理事故向井内注 原油或解卡剂；向井内混油降低磨阻。 6、对浅气层的影响缺乏认识，井身结构不合理。
三级井控：是指二级井控失败，井涌量大，失去控制，发生了井喷（地面或 地下），这时使用适当的技术与设备重新恢复对井的控制， 达到初级井 控状态。这是平常说的井喷抢险，可能需要灭火、打救援井。
二、井喷造成的危害
人员伤害和经济损失
“12²23”特大井喷责任事故导致243人 被高浓度的硫化氢天然气夺去生命，4000多 人受伤，造成直接经济损失达6432.31万元的 严重后果。 1990年10月11日的王15-33井井 喷事故造成直接经济损失368万元。
1996年10月25日，长庆油田W24-23井，井喷着火， 7分钟后井架倒向泵房，进而烧毁井场部分设备和 人员伤害和经济损失 材料。 1990年10月11日，大港油田王15-33井井喷，井架 打乱正常生产生活秩序 倒塌报废。 2003年2月17日，滩海工程公司承钻的中4－72井 油气资源受到严重破坏 在起钻过程中发生井喷失控，2月18日1:24左右着 火，2:08井架朝大门方向倒塌。井架、绞车及大量 造成环境污染 钻具工具报废。
四、提高井控意识，搞好井控工作
1、提高井控意识 （1）设备安装意识。 （2）设备调试与试压意识。 （3）油气资源保护意识。 （4）井控培训意识。 （5）责任意识。 2、搞好井控工作 （1）井控工作主要内容：井控设计；井控设备；钻开油气层前的准备 工作；钻开油气层和井控工作；井喷失控的处理；防火、防硫化氢的安 全措施；井控培训。