批号管理制度

1目的

建立生产批号的管理，用以追溯和审查该批产品的生产历史。

2范围

适用于公司一个批量产品的生产全过程。

3职责

3.1生产部负责本文件的制定、修改，负责生产批号的编制。

3.2生产车间班长负责生产批号管理的实施。

3.3质检部负责对批号编制与管理的确认。

4内容

4.1生产批号的定义：在一定生产周期经过一系列加工过程所制得的质量均一的

一组产品定为一个批量。一个批量的产品，编为一个批号。因此批号是指专一

识别“批”的一组数字或字母加数字。用以追溯和审查该批产品生产历史。

4.2按生产批号编制标准编制产品的生产批号。

4.2.1生产批号的编制方法

1）配制后形成的半成品,其物料批号编制规则为：生产日期+锅次；

以生产日期编制批号的，质检部要备案相应生产批次的批号。

4.3生产车间对所有原料、原材料的来料批号（即物料批号）及所生产半成品的

日期、生产成品的日期要严格记录在与生产有关的记录中。

5、内容和要求

产品批号分类：产品批号分为来料原材料批号、包装材料批号、半成品批号、成品批号。

5.1包装材料批号编制规定：

包装材料入库时以来料外箱标签上注明物料的生产批号为入库批号；若来料外箱标签未注明物料的生产批号，则以当天入库日期为入库批号，物料员用日期章盖上当天日期。批号由4位年份+2位月份+2位日期组成，共8位数字组成。例：2013年4月2日到货的某客户彩盒，批号应为：20130402

5.2原料批号编制规定：

原料入库时以来料外箱标签上注明物料的生产批号为入库批号；若来料外箱标签未注明物料的生产批号，必须知会供应商提供。

5.3料体生产批号表示示例：

料体的批号的年以拼音字母的开头第一个字母大写进行标识，

月份的标识按照下表：

2015年4月2日生产乳化批次是该产品当天生产的第1锅，该料体的批号应为： YWD0201 YW------代表15年

D-------代表04月

02------代表02日

01------代表当天生产的第一锅

5.4成品生产批号管理规定：

5.4.1成品生产批号

成品的喷码日期按料体生产批号进行喷码，半成品

6、生产批号使用规定

6.1原材料和包材来料按照5.1和5.2的规则编制批号入库，不同批号的产品分开入库，分开报检，入库单和检验单记录批号

6.2半成品批号按照5.3的规则进行编制，领料单显示批号，工艺单上填写原料批号，以便追溯原料批号。入库单、检验单、半成品检验报告均填写半成品批号，每桶标识必须包含料体批号。

6.3成品批号按照5.4的规则进行编制成品批号，并将批号打印到产品可视面，生产记录和入库记录均要填写产品批号。