丝印车间管理制度

1.0、目的：

1.1规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高

2.0、范围：

2.1 丝印部所有生产事务悉按本制度执行。

3.0、职责：

3.1丝印部主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。 3.2生产厂长负责本办法制定,修改,废止之核准。 3.3 行政部负责本制度执行效果的监督。

4.0、名词定义：

4.1制版员、调油师、打样员、机长、丝印工、看板员（QC ）

5.0、内容：

5.1质量管理

5.1.1 车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。

5.1.2 丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。

5.1.3 机长（丝印工）需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。

5.1.4 机长（丝印工）需认真执行“三检”要求 (自检、互检、巡检)。自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC 检验确认合格后方能继续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检：在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需做到事故查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不做好不放过。

5.2现场管理

5.2.1车间严格划分“三品”（待印产品、待烘烤产品、合格品）隔离区，相关物料架入相关区域并做到标识明显、数量准确、处理及时。如发现有混放的，部门主管贡献福利金

20元/次。

5.2.2 车间每天早上开工前、中午开工前及夜班在交班前需打扫并拖干净地板。各制定： 审核： 批准：

机长

（丝印

工）需

负责本机区域

卫生

及现场维护工作。厂长及行政部负责监督，如发现没做到位的，部门主管贡献福利金20元/次。

5.2.3 机长（丝印工）在下班前清洗整理网板机台等工作只能提前10分钟，早于10分钟清洗的按早退处理。

5.2.4 丝印车间大门无使用时需关上，以防灰尘进入车间。如发现无故不关门，车间主管贡献福利金20元/次。

5.2.5 保持地面清洁，废弃保护膜、已无法再次使用纸巾需及时放入垃圾桶，不得随意乱扔造成地面油墨污染，违反的区域责任人贡献福利金20元/次。

5.2.6 机长（丝印工）需维护机台、物料架、灯箱、静电棒、电吹风及清洗剂容器等用品的整洁及有序摆放。

5.2.7合理使用设备、工装器具，保持设备精度和良好的技术状态。 5.2.8加强半成品、不合格品管理，做好记录，标识明显，处理及时。

5.2.9 现场需定点、定位、定岗、定人、相关物品应按指定区域摆放，安全通道内不得摆放任何物品。 5.2.10 消防器材定位摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物。

5.2.11 车间主管需做到车间物料、生产指令单、签样等单、物相符，单、物相随，如有遗失的车间主管贡献福利金20元/次。

5.2.12车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏等长流水现象。 5.3工艺管理

5.3.1 车间所有人员需严格贯彻执行工艺规程。

5.3.2对新工人和工种变动人员，主管或机长上岗前需进行岗位技能培训（说明）, 经试工确认合格方可上岗操作, 主管或机长需不定期检查其工艺纪律执行情况。

5.3.3严格执行按标准（实样）、按生产制造工艺单、按图纸“三按”生产程序，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行。有不明处需及时与工程人员勾通，如有机长（丝印工）按自己经验或感觉私自更改工艺造成损失的，由当事人全额承担损失。

5.3.4机长（丝印工）对原材料、半成品、辅料、网板等进入车间后要进行自检，符合要求方可用于生产，否则不得用于生产；因网板不良造成批量报废机长（丝印工）需承担50%责任。

5.3.5如有合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、工程部鉴定后纳入

有关技术、工艺文件后方可用于生产。

5.3.6 机长（丝印工）在接到生产指令时，除需对领用到的网板按标准样品、工艺、图纸要求核对外，还需用菲林检验网板图案与菲林图案的大小，以防拉网。

5.3.7 机长（丝印工）每天需真实、完整填写生产日报表并签字交主管处，由主管统一交办公室备档。 5.3.8 丝印车间一般生产工艺流程（如下图2）

深圳市XXX 科技有限公司

SHENZHEN XXX TECHNOLOGY CO.,LTD.

编 号

BDX/QP —4—2011

第 3 页 共 5 页 丝印部管理制度

版/次

A/1

5.4 网板管理

并在网上显目处贴上标签，（格式如下表1）并且有标签的一向需向外。

表1

打样网板区分标注。

5.4.3 网板印刷完后需清洗干净放回原位待下次使用。

5.4.4 已更改内容的网板在接到更改通知后需立即把网板图案清洗掉；对于有特殊LOGO的网板需在结单

完后立即把网板图案清洗。

5.4.5 长期（2个月以上）不用的网板需及时清洗干净作其它用。同一网板上有多个图案的，当其中一个图案无法使用时需及时在无法使用的图案上做好标识，以防错用。

5.5 菲林管理

5.5.1 公司所有菲林按：生产菲林、打样菲林分大类，用不同文件夹保存；生产菲林按不同客户、不同项目分开存放，并做好目录。打样菲林按菲林制作日期的先后分开存放，并做好目录。

5.5.2 菲林标注文字意思说明：客户名称+项目名称或型号+产品名称/丝印色序/日期/开料尺寸+（其它如有）。

5.6 成本管理

5.6.1 车间所用擦洗网板的纸巾需专物专用，使用面积无超过一半的纸巾需放专用胶框内待下次洗网再用。如在垃圾桶内发现有5张以上使用面积小于三分之一的纸巾的，主管、机长（丝印工）各贡献福利金20元/次。

5.6.2 调油墨时需定量调制，生产当次批量印完后剩余油墨不得超过50克，样品剩余油墨不得超过10克，超过的相关调油师或机长（丝印工）按油墨成本处以罚款。

5.7 经济责任管理

5.7.1 丝印产品合理不良率见下表2，超过不良率的由相关责任人承担全额相关不良品材料成本。有多名责任人时，承担责任比例按工资比例计算，当批不良率超50%时，丝印主管需承担管理责任，承担责任比例按工资比例计Array算。

表

2

按工资比例计算，当批不良率小于总合理不良率一半时，丝印主

管、相关责任人按超额数的材料成本给予奖励，奖励比例按工资比例计算。

5.7.3 车间主管负责车间全部责任划分与本车间数据统计。

6.0 本制度公布起即日开始实行。