手工电弧焊——平敷焊教案
焊接操作技能教案
任务1 引弧、平敷焊【教学目的】能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。
无明显的焊接缺陷，焊后焊件上无引弧痕迹。
【重点和难点】操作姿势及弧光防护，电弧的三个基本运动方向。
【注意事项】1.操作姿势必须规范。
2.避免长时间短路，以免烧损设备。
3.注意弧光，防止灼伤眼睛。
4.焊条头的管理。
【教学过程】Ⅰ、基础知识讲解1. 平敷焊的特点平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。
在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。
平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。
2. 基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。
图1-6 焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角如图1-7所示。
图1-7 焊钳与焊条的夹角辅助姿势焊钳的握法如图1-8所示。
面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。
图1-8 焊钳的握法Ⅱ、实习操作练习基本操作方法（1）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。
常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。
①划擦法优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。
缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。
操作要领：类似划火柴。
先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。
在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接，如图1-9（a）所示。
图1-9 引弧方法②直击法优点：直击法是一种理想的引弧方法。
最新焊接教案——平敷焊实训计划
平敷焊实训计划一,实训项目名称《平敷焊》二实训项目课时三项目类别；本课程是技能实训教学中的专业技术四实训目的；1，掌握引弧，接头，收尾的正确操作方法2，能熟练地正确选用各种运条方法3，掌握操作姿势及握钳方法1实训1，引弧》1是焊条电弧焊的最基本操作》2堆焊接有一个初步的了解》3熟悉焊条电弧焊的操作方法2实训2，堆焊》1在焊件的某一点反复进行焊接》2 使学生们分清熔池》3训练队焊条角度的控制3实训3平板灭弧焊》1板的平位灭弧焊》2掌握引弧接头，收尾的正确操作方法》3掌握各种云条方法，掌握焊条角度》4掌握操作姿势及握钳方法4实训4平板连弧焊》1引弧，运条，连接，收尾的连贯动作》2使学生能够分清熔池》3能够很好的控制焊接角度》4让同学们对焊接的应用有一个初步的了解5立板灭弧焊》1操作方法的训练》2掌握好控制熔池的方法》3掌握运条方法》3提高焊缝质量的方法6立板连弧焊的方法》1操作方法的训练》2焊接参数的选择与调节》3能后灵活用云焊条角度7横板灭弧焊的操作》1焊道的成形以及有无缺陷》2学会应用焊条角度电弧长度》3掌握提高焊缝质量的操作方法8横板连弧焊的操作》1学会调整焊缝高度和宽度》2执行安全文明生产》3做到工作场地整洁，工件，工具摆放整齐》4使同学堆焊接技术有初步的了解9水平固定管的焊接》1引弧预热，焊条角度的变化，接头》2给管子对接焊打基础》3堆焊接技术的应用有了更深的了解10水平固定管单面焊双面成形》1掌握焊条角度的变化及控制熔池温度》2控制熔孔直径，以及焊道的宽窄》3掌握盖面层与填充层的焊接方法。
》4掌握整个单面焊双面成形技术。
实训考核方案—平板连弧焊一，题目：在平位上进行板的平敷焊二，提供条件三，焊件：Q1235 长*宽*高3000* 200*8焊条型号：E4303 直径3.2弧焊设备：BX1_300 ZX7_250辅助工具：渣锤，面罩，划线工具及个人保护用品。
四，技术要求1，要求自己选择焊接电流，按要求确定焊条角度和电弧长度。
手工电弧焊——平敷焊
4:焊接设备 （1）BX1—300型弧焊变压器
（2）焊接工具及防护用品 1）:电焊钳 如图
2）:焊接电缆线
3）:面 罩
其他辅助工具 敲渣锤、錾子、锉刀、钢丝刷、焊条烘干箱、焊条保温桶等。
4）：焊缝检测尺
二：焊接工艺参数 1 、焊条直径
2 、焊接电流
1）工件厚度 工件厚度大选焊条直径大，反之选直径小的 焊条。 2）焊缝空间位置 平焊选比其他稍大直径焊条，仰、横焊 焊条直径小，不大于4mm，立焊不超过5mm. 3）焊接层次 第一层焊采用小直径焊条，不超过直径３.２ mm.其他焊层比打底稍大。
.引不燃电弧的原因:
未送电。
电缆线折断，没形成焊接回路。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊条没有夹持好。
焊条与焊件接触时间太短。
.粘条的原因及防止:
初学引弧时，焊条与焊件接触后，提起的时间要恰当，焊条提起太慢，焊条端部熔化，就会
与焊件粘在一起，不易脱开，称为粘条。
发生粘条现象，应迅速断开，时间太长，易烧坏焊机。断开方法是握着焊钳，左右摇摆几下，
焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、 外形不整齐。焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。若焊条移时太快。则焊条和焊件熔化不均， 造成焊道较窄，甚至发生未焊透等缺陷。焊条沿焊接方向移动速度，由焊接电流、焊条直径 及接头的型式来决定。
焊条的横向摆动，是为了对焊件输入足够的热量、排渣、排气等，并获得一定宽度的焊缝或 焊道。其摆动范围根据焊件厚度、坡口形式、焊道层次和焊条直径来决定。
1）焊条直径 薄焊件-细焊条-小电流 反之，大电流。经验公式I=Kd。 2）焊接位置 平焊-较大电流，横、立、 仰焊电流比平焊位置小10﹪～20﹪，角焊电流比平焊稍大。 3）焊接层次 打底、单面焊双面成形电流小，填充焊道电流 较大，盖面焊道电流稍小。 另外，碱性焊条比酸性焊条电流小10﹪，不锈钢焊条比碳钢 焊条电流小20﹪。
手工电弧焊——平敷焊教案
课题 手工电弧焊——平敷焊
课时
2课时
授课 班级
学生数
授课 时间
授课地点
教材
焊工技能训练（第三版） 出版社：中国劳动社会保障出版社
实训 目标
1、 1、了解平焊的在实际工作及焊接结构中的地位。 2、掌握平焊的基本操作姿势、方法、体验焊接过程和焊接冶 金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。 3、掌握平焊的运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、 自如熟练。 4、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。
1、每人先焊一道焊缝，大循环轮流操作。 2、每个工位内练习时必须保持3-4人，否则视 违纪。 3、采用引弧板，绝对禁止在焊接支架上引 弧。 4、个别指导与小组指导相结合。 5、培养发现典型。 [学生互助学习]：（5分钟） 在学生操作中，由教师从每组中选择一名操作 较好的同学，让各组内同学进行观摩、学习。这样 做不但可以减少教学时间，更重要地是培养学生团 结互助意识。 [学生互评与教师评价]：（5分钟） 学生互评的目的是让学生相互学习，取长补 短。教师评价的作用是肯定学生操作的优点，找出 学生操作的不足。如在进行本课题时，我会根据每 个学生的不同情况，作出不同标准的操作评价。对 于操作较好的同学，我的评价标准会高一些。对于 操作较差的同学我的评价标准会低一些。这样不仅 使操作好的同学戒骄戒躁，不断提高。又能使操作 较差的同学获得成功的体验，激励他们继续努力。 [总结强化，师生互动] ：（5分钟） 对学生平敷焊操作情况进行总结。突出重点即 运条操作。强调难点即操作稳定性。提出关键点即 掌握平敷焊操作五步骤即引弧－预热－运条－接头 －收弧。师生互动环节，教师应注意引导学生共同 解答个别学生提出的操作中出现的问题。这样做不
试件的评分标准
项目二：平敷焊
项目二：平敷焊、引弧堆焊、定点引弧
、请同学们讨论应如何完成此项操作。
1）起头
刚开始焊接时，由于焊件的温度很低，引弧后又不能迅速地使焊件温度升高，所以起点部位焊道较窄，余高略高，甚至会出现熔合不良和夹渣的缺陷。
为了解决上述问题，可阻在引弧后稍微拉长电弧，对始焊接处预热。
从距离始焊点10mm左右处引
）连接
一条完整的焊缝是由若于根焊条焊接而成的，每根焊条焊接的焊道应有完好的连接。
连接方式一般有四种。
4）收尾
①划圈收尾法当焊至终点时，焊条作圆圈运动，直到填满弧坑再熄弧。
此法适于厚板焊接，用。
《手工电弧焊板对接平焊》公开课教案教学设计课件资料
《手工电弧焊板对接平焊》尊敬的评委老师，大家好！我汇报的课题是“手工电弧焊板对接平焊，说到电焊，我们看到的可能是这样的,您肯定没想过学焊接还可以是这样的。
随着互联网、信息化技术的发展，在焊接实训教学中引用AR模拟技术，不仅可以改善学习环境，而且能突破焊接理论难以转化为实践技巧的困境，有利于促进实训课堂改革，提升教学效果。
本课秉承以“学生为主体，教师为主导”的理念，采用混合式教学方法。
课堂分为课前云平台线上预习、课中AR虚拟焊接、课后云平台课外练习三个流程进行，注重培养学生耐心、细心、专心的职业素养，传承和发扬精益求精的工匠精神。
在动态的教学过程中采用多元化的教学和评价手段，让不同层次的学生在理实一体的课程中树立对焊工技能学习的信心。
本课题选自高等教育出版社出版的《焊接基本技能实训》模块一任务6的内容。
实训载体的选用是结合企业生产中岗位技能、焊工职业技能和焊接专业教学标准的综合需求，选取I型坡口对接平焊作为教学内容。
帮助学生理解并掌握如何控制焊缝的直线度、宽度和余高的关键技能，为后续其他坡口的板对接焊学习打下扎实的基础。
我授课的对象是中职一年级焊接专业的学生。
他们形象思维优于抽象思维，图像捕捉强于声音接收，技能操作胜于文字理解。
在本课学习之前，学生已熟悉焊接设备使用、焊接工艺选择，已学会点焊、引弧、运条、接头和收尾等操作方法，会使用游标卡尺、焊缝万能量规，能判断一般的焊缝缺陷，有一定的检测基础。
根据以上分析，结合焊工教学标准和岗位要求，我拟定了以下教学目标。
手工电弧焊作为手工基本操作技能，因此我将熟悉I型坡口对接平焊的工艺参数与起弧、运条和焊条角度作为教学重点；焊接工艺参数选择正确与否，直接影响焊缝的形状、尺寸、焊接质量和生产率，所以将学会通过控制运条手法来保证焊缝的直线度、宽度和余高作为教学难点。
焊接时有强烈的弧光、烟尘、有毒气体，借助AR虚拟焊接训练，突破难点。
基于本课特点，采用线上线下混合式教学方法，线上借助超星学习通平台和微课，打造网络化的学习环境，线下依托专业实训教学场地和AR焊接设备,营造智能化的实训环境。
焊接实训教案(手工电弧焊)1
焊接实训教案一、说明1、课程的性质和内容主要内容包括：常用焊接方法、常用金属材料的焊接。
2、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。
通过本课程的学习，应达到如下要求：基本知识要求（1）焊接生产工艺过程、特点和应用；（2）手工电弧焊的设备分类、结构及组成，安全操作方法；（3）焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；（4）手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响：（5）常用焊接接头形式、坡口作用种类、不同空间位置的焊接特点；（6）常见焊接缺陷产生原因及防止方法；（7）气焊、气割设备的组成和作用，气焊火焰的种类和应用。
焊丝和焊剂的作用，气割过程的实质，切割条件；基本技能要求（1）了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。
（2）掌握低碳钢结构件平焊、基本操作技能。
（3）掌握气割基本操作要领及方法。
二、教学要求、内容及建议教学要求1、掌握焊（割）安全操作规程。
2、掌握焊接接头形式、焊缝符号的标注、焊接工艺参数的选择、电源极性及应用，并理解线能量。
3、掌握焊芯和药皮的类型，药皮的作用和焊条的分类。
4、理解焊接应力与变形产生的原理，掌握预防措施及矫正变形的方法。
5、了解焊接检验的分类及常见的检验方法。
6、掌握低碳钢板件对接焊的基本操作技能。
7、掌握气割设备及工具的使用方法，掌握火焰的点燃、调节、熄灭方法及造成回火的原因。
8、掌握气割安全操作技术9、了解减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理，并能够正确选用割炬和割嘴。
掌握氧乙炔切割基本操作技能。
教学内容课题一、安全教育1、焊接安全的重要性。
2、焊（割）安全操作规程。
3、焊接实训场地的安全要求。
课题二、模拟练习1、焊钳的正确使用。
2、焊接的基本动作、姿势和运条方法。
3、手弧焊操作准备知识。
课题三、平敷焊1、焊接电弧的概念。
2、引弧。
3、焊接接头的形式和焊缝的形式4、平敷焊技能训练。
课题四、平对接焊1、焊接工艺参数。
2、平对接技能训练。
平敷焊
课题名称：平敷焊教学目标：掌握在平焊位置上堆敷焊道的操作方法教学重点：引弧和运条的方法教学难点：引弧和收尾的操作方法授课内容：1、操作要点（1）运条及运条方法（2）起头（3）焊道链接（4）收尾2、焊前准备：（1）焊件：低碳钢板300X200X8、300X200X12（2）焊条：E4303 Φ3.2/ E4303Φ4.03、操作过程（1）运条：三个基本动作------沿焊条中心线向熔池送进；沿焊接方向移动；横向摆动。
常用运条方法：①直线型运条法：不开坡口的对接平焊、多层多道焊②直线往复运条法：薄板和接头间隙较大的焊缝③锯齿形运条法：应用较广，多用于厚板的焊接④月牙形运条法：焊缝余高较高厚板⑤斜三角形运条法：平、仰位置角焊缝和有坡口的横焊缝，借助焊条的摆动控制熔化金属下坠⑥正三角形运条法：开坡口的对接接头和T形接头立焊，能一次焊出较厚的焊缝断面⑦正圆圈形运条法：只用在较厚焊件的平焊缝⑧斜圆圈形运条法：用法同⑤（2）引弧方法：①划擦引弧法②直击引弧法（3）起头：在引弧后稍微拉长电弧，对始焊处预热，从距离始焊点10mm左右处引弧回焊后，逐渐压低电弧，再正常焊（4）焊道的链接：在先焊的焊道弧坑前10mm处引弧，将拉长的电弧缓缓移动到原弧坑处，当形成新的熔池外缘与原来弧坑外缘相吻合时，压低电弧，填满弧坑，再正常焊（5）收尾：指一条焊道结束时的熄弧操作。
不当则会出现深弧坑降低强度甚至弧坑裂纹①划圈收尾法：焊至终点时，焊条作圆圈运动，直到填满弧坑再熄弧，适于厚板②反复断弧收尾法：焊条在弧坑处作数次熄弧引弧的反复动作，直到填满弧坑，适用薄板③回焊收尾法：焊至结尾处，向回焊接5mm，待填满弧坑再断弧，碱性焊条常用此法课后作业：常用的收尾方法有哪几种？简述其适用范围课题名称：平对焊教学目标：掌握双面焊的操作要领和方法教学重点：能正确分析常见缺陷的产生原因和防治方法教学难点：双面焊操作要领授课内容：1、操作要点（1）选对电源极性（2）克服电弧偏吹（3）定位焊的要求（4）反变形法（5）打底焊的灭弧法和连弧法（6）单面焊双面成形2、焊接电源极性和电弧偏吹：（1）正极性/正接：焊钳接电源负极；反极性/反接：焊钳接电源正极（2）克服电弧偏吹：①尽量用交流电源②防风③地线对称④手动调整3、操作过程（1）定位要求：①焊条同质②定位焊余高不能大③开裂、未焊透、超高需休整（2）I形坡口平对焊：正面焊时保证熔深达2/3，背面焊时，要熔合正面（3）V形坡口平对焊：第一层焊道细焊条，保证焊透，表层焊时需摆动焊（4）板对接反变形：焊V形坡口时，在定位焊时凭经验反变形3°以内（5）灭弧法：通过调节燃弧和熄弧时间，来控制熔池温度、形状及填充金属的薄厚，以获得良好的背面成形和内部质量。
平敷焊
焊工实习教案《平敷焊》平敷焊（平焊）平敷焊是在平焊位置焊件上堆敷焊缝的一种操作方法如图：操作准备1、焊机：BX6-300型、BX1-315型。
2、实习焊件：低碳钢板，250×60×6mm每位同学一件。
3、焊条：直径3.2mm、2.5mm。
4、辅助工具：焊钳、面罩、电焊工手套、钢丝刷、锉刀、敲渣锤等。
操作要领1、操作步骤（1）清除干净待焊处至露出金属光泽；（2）在钢板上划直线；（3）启动电焊机；（4）焊缝的起头、焊缝的链接；（5）运条；（6）收尾；（7）检测焊缝质量；2、焊缝的起头起头是指刚开始焊接的阶段，在一般情况下这部分焊缝略高些，质量也难以保证。
因为焊件未焊之前温度较低，而引弧后又不能迅速使焊件温度升高，所以起点部分熔深较浅；对焊条来说在引弧后的一、二秒内，由于焊条药皮未形成大量保护气体，最先熔化的溶滴几乎是在无保护气氛的情况下过渡到熔池中去的，这种保护不好的熔滴中有不少气体。
如果这些熔滴在施焊中得不到二次熔化，其内部气体就会残留在焊缝中形成气孔。
为了解决熔深太浅的问题，可在引弧后先将电弧稍微拉长，使电弧对端头有预热作用，然后适当缩短电弧进行正式焊接。
3、运条在正常焊接阶段，焊条一般有三个基本的运动，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动和横向摆动。
平焊练习时焊条可以不摆动。
沿焊条中心线向熔池送进，即是为了向熔池添加填充金属，也是为了在焊条熔化后，继续保持一定的电弧长度，因此，焊条的送进速度应与熔化的速度相同。
否则，会发生断弧或焊条粘在焊件上的现象。
电弧长度通常为2-4mm。
焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊缝成形。
若焊条移动速度太慢，则焊缝会过高、过宽外形不整齐；焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。
若焊条移动太快，则焊条和焊件熔化不均，造成焊缝较窄，甚至会发生未焊透等缺陷。
焊条沿焊接方向的移动速度，由焊接电流、焊条直径及接头的型式来决定。
焊条的横向摆动，是为了对焊件输入足够的热量、排渣、排气等，并获得一定宽度的焊缝或焊缝其摆动范围根据焊件的厚度、坡口型式、焊缝层次和焊条直径来决定。
焊接实操平敷焊
焊条电压 （V）
22 ～24
• 三、操作说明
• 平敷焊是在平焊位置的焊件上堆敷
焊道的一种操作方法。如图5—1所 示：
• 1、操作步骤
• 在钢板上划直线。
• 启动电焊机
• 调节焊接电流为90—120A。
• 引弧并起头。
• 运条。
。
• 引弧时，电流越大，引弧越容易，
但对于薄钢板，电流太大，会烧穿； 电流太小，易粘条。薄钢板焊接时， 常采用直径为3.2mm的焊条，焊接 电流为100A左右。
无弧坑。
• 每条焊道焊波均匀，无明显咬边。 • 焊后的焊件上不应有引弧痕迹。 • 五、安全注意事项 • 电焊工敲渣时，应戴眼镜或用面罩挡住，以免焊渣溅入眼
内或灼伤皮肤。
• 为了安全和延长焊机的使用寿命，调节电流时，应在焊机
空载状态下进行。
• 电焊条不准乱放，焊条头不能乱丢，注意施工现场整洁。 • 焊钳不得漏电，不准赤手换焊条，以免触电。 • 工作完毕，必须切断电源，收好所用的工具。
• 引弧方法： • 手工电弧焊引燃焊接电弧
的过程，称为引弧。
• 常用的引弧方法有:划擦法和直击
法。
1. 图5—1 平敷焊操作图
（1）直线形运条法 （2）直线往返形运条法 （3）锯齿形运条法 （4）月牙形运条法
运条方法
（5）三角形运条法
（6）圆圈形运条法 （7）8字形运条法
• 1..运条 • 在正常焊接阶段，焊条一般有三个基本的运动，
平
敷
质量要求
1:焊前准备 1）:试件材料 Q235。 2）：试件尺寸 300×２00mm。 3）：焊接材料（焊条符合
GB/T5117---1995《碳钢焊条》 标准规定）
课题二 平敷焊
（1）看飞溅
（2）看焊缝成形
操作要求：按指导教师示范动作进行操作，教师巡查指导，主要检查焊接电流、电弧长度、运条方法等，若出现问题，及时解决，必要时再进行个别示范。
1、指导学生选择正确的运条方法。
2、指导学生选择正确的收尾方法。
3、指导学生选择正确的熔池控制方法。
1、关闭实习电器设指导学生选择正确的备并打扫实习场地卫生。
1、焊缝的收尾
焊接时电弧中断和焊接结束，都会产生弧坑，常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。为了克服弧坑缺陷，就必须采用正确的收尾方法，一般常用的收尾方法有三种。
（1）划圈收尾法
（2）反复断弧收尾法
（3）回焊收尾法
焊缝的收尾方法
2、操作要领
手持面罩，看准引弧位置，用面罩挡着面部，将焊条端部对准引弧处，用划擦法或直击法引弧，迅速而适当地提起焊条，形成电弧。
①后焊焊缝的起头与先焊焊缝结尾相接，如图1-12（a）所示。
②后焊焊缝的起头与先焊焊缝起头相接，如图1-12（b）所示。
③后焊焊缝的结尾与先焊焊缝结尾相接，如图1-12（c）所示。
④后焊焊缝结尾与先焊焊缝起头相接，如图1-12（d）所示。
图1-12焊缝接头的四种情况
（2）焊道连接注意事项
①接头时引弧应在弧坑前10mm任何一个待焊面上进行，然后迅速移至弧坑处划圈进行正常焊。
2、验收学生工件并点评
3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。
4、布置作业
2、焊条
E4303焊条直径3.2㎜
3、焊件
低碳钢板一块
【教学目的】
能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。无明显的焊接缺陷，焊后焊件上无引弧痕迹。
平敷焊
平敷焊教学目标：1、能够正确调整、使用焊接设备及工具；2、掌握焊工艺参数的选择原则；3、掌声焊条电弧焊的引弧操作和运条的基本方法；重、难点：运条时的速度及角度的稳、准练习教具：焊机、焊条、板材教学过程：（一）组织实习组织学生教学楼后集合，检查人数（二）实习过程1、安全文明生产知识的学习强调车间实习的纪律及安全常识；《焊接实训室管理规定》的相关内容2、布置本次实习的主要任务给学生说明本次实习的目的、要求及注意事项1）目的：能够在钢板上地行平敷焊，焊缝的高度、宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷；2）要求及注意事项：要求焊缝宽度为6－8mm，焊缝余高2-3mm 。
注意如下事项。
（1）焊接时，要放松身体，而且正常呼吸，手臂应离开身体，随身体自由运动，同时要保持稳定。
（2）开始学习时，主要掌握好电弧长度，焊条角度和焊接速度。
（3）要区分开熔池内的熔硅和熔化金属。
（4）控制熔池的形状，大小要合适，不允许熔渣流到熔化金属的前面。
（5）首先练习窄焊道的平焊，并用直线运条法进行练习。
3、焊前准备：1）试件材料：20cm×30cm钢材2）焊接材料：J422焊条3）焊接设备注意事项：1）粗调节应在切断电源的情况下进行，以防触电。
2）焊机上的电流刻度精度较差，使用时只能作为参考。
4、学生实习操作过程：1）清除试件表面上的油污、锈蚀、水分及其了污物，直至露出金属光泽。
2）在试件上以20mm间距用粉笔画出焊缝位置线。
3）平敷焊操作图（三）与本次实习相关的知识一、焊接工艺参数:（1)焊条直径：焊条直径的选择与下列因素有关：1）工件厚度：厚度较大的工件应迁用走私较大的焊条；相反，选用颠簸较小的焊条。
2）焊缝空间位置3）焊接层次（2）焊接电流：电流大小主要取决于焊条直径和焊缝空间位置，其次是工件厚度、接头形式、焊接层次等。
1）焊条直径：焊接较薄的焊件，选用焊条直径要细一些，则焊接电流也相应小；反之，则应选择大的焊条直径，焊接电流也要相应增大。
手工平敷焊(推荐完整)
焊波较粗、熔深中等、脱渣较好、焊接烟 尘大、抗裂性能强、对油污铁锈水较敏感、 易产生气孔、电流极性为直流 反接、可进 行全方位焊接。
③应用范围：
用于低合金钢和重要碳钢结构焊接。
2．焊条型号
碳钢焊条低合金钢焊条型号按国家 标准规定是根据熔敷金属的力学性能药 皮类型焊接位置和电流种类来划分。
焊条的型号表示方法：
更换焊条时的电弧轨迹
本课题接头的形式：
中间接头
⑥收尾 当焊至终点时焊条作圆圈形摆
动，尽量填满弧坑为止，在拉断电 弧，如下图示：
划圈收尾法
(4)注意事项：
①起头、接头、收尾应无焊接缺陷。 ②焊接速度均匀、一致。焊缝宽度为6-
8㎜。 ③每条焊缝焊完后，及时清理熔渣。 ④在焊接时，注意弧光辐射和防止烫伤。
三、相关工艺知识
1．焊条的组成及作用 焊条由焊芯和药皮组成。
⑴ 焊芯的作用： 一、是传导焊接电流。 二、是作填充金属材料。
⑵药皮的作用： 一、机械保护作用； 二、冶金处理渗合金处理作用； 三、改善焊接工艺性能。
常用的有钛钙型和低氢钠型二类型
钛钙型：（Ｅ４３０３）
①主要成分 ： 酸性氧化物。
②特点 ：
（2）焊接工艺参数
平敷焊焊接工艺参数
焊接层次 焊条直径 焊接电流 电弧电压
(mm)
（A)
（V）
平敷堆焊
Ø 3.2
110~130 22~24
⑶操作要领：
①操作姿态：采用蹲式操作
蹲式操作姿势
②焊条角度：与焊件横截面之间成90°与焊接方 向夹角为65°~80°，采用右向焊法。如下图所 示：
手工电弧焊——平敷焊说课课件
第五环节—— 学生互评与教师评价 （约10分钟）
学生互评的目的是让学生相 互学习，取长补短。教师评价的 作用是肯定学生操作的优点，找 出学生操作的不足。如在进行本 课题时，我会根据每个学生的不 同情况，作出不同标准的操作评 价。对于操作较好的同学，我的 评价标准会高一些。对于操作较 差的同学我的评价标准会低一些。 这样不仅使操作好的同学戒骄戒 躁，不断提高。又能使操作较差 的同学获得成功的体验，激励他 们继续努力。
第七个环节——课外作业（约2分钟）
根据课上练习的情况，给学生
布置一定量的作业，让学生课后进
行练习巩固；教师也可在批改作业
的过程中发现新问题，以便下堂课
进行重复讲解，不留知识死角，为
其他位置的焊接打好基础。
说教学反思 学生在操作中可能会出现以下问题： 1、操作中不能很好地把握焊接的五个环 节。 2、运条出现不均匀现象。 3、接头时出现过高或脱节。 4、个别同学在操作一段时间后出现倦怠 现象。针对以上可能出现的问题，需要教 师在教学中对学生进行强化、教育。
• • • •
第一环节——组织教学 （约5分钟）
一、复习提问 首先复习并提问，检查学生对上节课知识的掌握程度，为本节课的讲授做好 铺垫，起到承上启下的作用。 二、导入新课 以复习提问的内容为基础，列举生产中的实例加以联想 ，引入新课，让学生 更好的认清本次课的重点，引发学生的学习兴趣，为课题的新授做好准备。
说教学重难 点
基于学生和课程的特点，将教学重点和难点确定为：
• 教学重点：
1、掌握平焊的直线形运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自 如熟练。 2、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。 3、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。 • 教学难点：
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1、每人先焊一道焊缝，大循环轮流操作。
2、每个工位内练习时必须保持3-4人，否则视违纪。
3、采用引弧板，绝对禁止在焊接支架上引弧。
4、个别指导与小组指导相结合。
5、培养发现典型。
[学生互助学习]：（5分钟）
在学生操作中，由教师从每组中选择一名操作较好的同学，让各组内同学进行观摩、学习。这样做不但可以减少教学时间，更重要地是培养学生团结互助意识。
5、平焊的应用：
根据平焊的特点，在生产中要尽量采用使焊缝处在平焊的位置进行焊接，以提高焊接质量和工作效率。
6、练习课题：
第一阶段平敷焊起头和锯齿形运条法
第二阶段平敷焊的接头和收尾法
（1）给定材料：废板低碳钢厚12mm。
（2）技术要求：缝宽15-19；高2-3mm。
7、焊接工艺参数：
焊条
运条方法
电流
层数
5、正常焊接：保持正确的焊条角度、向前施焊的速度必须均匀、电弧长度一致，即向下送进的速度等于焊条溶化的速度。
6、严密监视焊条头与焊道的相对位置，克服跑偏，同时更要学会观察熔池状态和形状，早日分清铁水和熔渣等。
7、接头：（首先清理掉原弧坑处的熔渣）在原弧坑前方10-15㎜处引弧，拉长电弧并快速将电弧移到原弧坑的上方，以10-15㎜长的电弧预热1-2S后，在原弧处压低电弧，转入正常焊接。如图所示。
>2，≤3
>3
分数
15
10
5
0
焊缝正面
外表成形
标准（mm）
优
良
一般
差
外观描述
成形美观，
焊纹均匀细密，高低宽窄一致
成形较好，焊纹均匀，焊缝平整
成形尚可，焊缝平直
焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷
分数
10
8
5
0
凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分
手工电弧焊——平敷焊教案（）
课题
手工电弧焊——平敷焊
课时
2课时
授课班级
12级机电2班
学生数
21人
授课时间
3月30日
授课地点
焊钳实训基地
教材
焊工技能训练（第三版）
出版社：中国劳动社会保障出版社
实训目标
1、1、了解平焊的在实际工作及焊接结构中的地位。
2、掌握平焊的基本操作姿势、方法、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。
得分
总查项目
标准、分数
焊缝等级
实际
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
得分
焊缝余高
标准（mm）
1～2
>2，≤3
>3，≤4
>4，<0
分数
15
10
5
0
焊缝高低差
标准（mm）
≤1
>1，≤2
>2，≤3
>3
分数
15
10
5
0
焊缝宽度
标准（mm）
≤20
>20，≤21
>21，≤22
>22
分数
15
10
5
0
焊缝宽窄差
标准（mm）
≤1.5
>1.5，≤2
教具：焊件式样、焊条、焊钳、焊机等。
教学方法：讲解、示范、训练、巡回指导
课型
新授课
加工工件示意图：
教学过程：
备注
[组织教学]：（5分钟）
1、组织学生有序进入车间。
2、点名、填表、记录学生出勤情况。
3、工装检查及安全、节约、材料工具整理意识强调。
4、强调实习律卫生（上下课时间等）、学风、学法、爱岗敬业等。
复习提问：
1、我们学习了两种不同的引弧方法，引弧技术的高低应体现在哪几方面？
答：引弧的准确性、熟练性、成功率。
2焊接工艺参数包括哪些内容？
答：焊条的性质和规格、焊接电流（电压）、焊接速度、焊接层数等
[讲授新课]：（5分钟）
平敷焊
1、平敷焊的基本概念：在平焊位置上在工件表面堆敷焊道的一种操作方法。
应用和目的：因工件或结构磨损时的补焊；为平对接焊打基础；节约材料。
8、收尾：由于上部温度已很高，在距尾部5-10㎜左右时，就要采用灭弧法收尾。
操作特别注意事项：
1、初学者易出现焊条送进速度慢于焊条熔化速度而导致长电弧焊接现象，造成焊缝成形不美观且两侧飞溅严重。
2、易出现焊条前进速度过快现象，而导致焊缝低而窄，且熔合不良，焊条前进速度时快时慢现象，而导致焊缝宽度和熔深不一致。
角度、速度
E4304
Ф4.0
锯齿形
120-125
1
如图
较快
8、锯齿形运条法的“三三”原则（三个度和三种运动）。
焊前准备：
1、场地：整洁、整齐、无杂物。
2、材料：指定的材料，不得使用非指定的材料，矫正、除锈、划线。
3、设备工具：检查焊帽、焊钳、把线、焊接支架、引弧板
4、思想：对所讲内容是否听明白，特别是工艺参数。
[总结强化，师生互动]：（5分钟）
对学生平敷焊操作情况进行总结。突出重点即运条操作。强调难点即操作稳定性。提出关键点即掌握平敷焊操作五步骤即引弧－预热－运条－接头－收弧。师生互动环节，教师应注意引导学生共同解答个别学生提出的操作中出现的问题。这样做不但可以调动学生参与解决问题的积极性，同时也可以使操作动作在学生的头脑中再现，使其印象深刻。
[教学反思]：学生在操作中可能会出现以下问题：
1、运条出现不均匀现象。
2、接头时出现过高或脱节。
3、个别同学在操作一段时间后出现倦怠现象。针对以上可能出现的问题，需要教师在教学中对学生进行强化、教育。
试件的评分标准
姓名
评分员
合计分
签名
检查项目
起头不过高
5分
运条平稳5分
接头自然
5分
收尾饱满
5分
安全生产10分
2、展示工件：平焊的空间位置。
3、平焊焊缝的外观形态特点。
4、平焊的特点：
（1）如图，焊条与工件的空间位置是上下位置，焊条头的熔滴自上而下的过渡，熔滴过渡受重力的影响，很容易过渡到熔池，熔池铁水也会自动自然扩散，故易采用较大的焊条直径和焊接电流，是即能保证焊接效率又能提高焊接质量的最好位置。
（2）焊缝即美观又不易出现焊接缺陷。
[操作要领及示范操作]：（5分钟）
（组织形式：一次性，边示范边讲解）
1、工件的固定方法及位置、高度。
2、平对接焊基本姿式：蹲姿。
3、焊条的夹持为90°，短焊条为120°，以便克服角度发生的错误。
4、起头：由于起焊时焊件温度偏低，易产生熔合不良和夹渣等缺陷，故起头、接头时运用预热法施焊。方法是，在起焊端以前15㎜左右，引燃电弧，并将电弧拉长10—15㎜，对焊缝起焊处进行预热2-3S，然后压低电弧向前施焊。
3、掌握平焊的运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自如熟练。
4、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。
重点
1、酸性焊条平敷焊的引弧、运条、接头、收尾的基本操作；
2、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。
3、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。
难点
运条时焊条的“三三原则”即三个“度”三种“运动”的协调。
[学生互评与教师评价]：（5分钟）
学生互评的目的是让学生相互学习，取长补短。教师评价的作用是肯定学生操作的优点，找出学生操作的不足。如在进行本课题时，我会根据每个学生的不同情况，作出不同标准的操作评价。对于操作较好的同学，我的评价标准会高一些。对于操作较差的同学我的评价标准会低一些。这样不仅使操作好的同学戒骄戒躁，不断提高。又能使操作较差的同学获得成功的体验，激励他们继续努力。