除尘风机的技术要求

除尘风机安全技术措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________除尘风机安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5415-94 除尘风机安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

在综掘工作面安装使用除尘风机，可工作面含尘空气得到就地净化，有效降低巷道中粉尘浓度，消除部分有毒有害气体，为正常使用好除尘风机和保持一个良好的作业环境，现制定综掘面除尘风机使用安全技术措施如下：一、湿式振弦除尘风机技术性能参数型号： ZMJC-Ⅱ-C工作阻力： 1200Mpa处理风量： 2.9m3/s电机功率: 7.5KW除尘效率: 90-98%(≤10um 呼吸性粉尘、与滤过风速呈正相关)二、安装使用技术措施1、下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按煤矿井下安全规程进行下井前检查，符合要求方可下井。

2、下井前必须在地面试运转5分钟，检查、观察各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。

3、下井现场使用时，先接通供水喷雾系统，打开检查门，观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥3Kg/cm2）。

4、启动风机2分钟后，注意观察除尘器脱水是否正常，排气口应无明显水雾，排污口应水流畅通。

湿式除尘风机技术规格书

湿式除尘风机技术规格书一、设备使用条件海拔不低于-1000米；工作环境温度0℃～＋40℃；贮存环境温度-10℃～＋40℃；空气相对湿度不大于95%(+25℃)；有甲烷和煤尘等爆炸危险的矿井中。

二、设备名称数量设备名称：湿式除尘风机需求数量：一套三、技术要求1、功能描述：与掘进机配套使用，用于降低工作面的粉尘浓度。

2、设备主要技术参数：（1）处理风量： 600m³/min；（2）适应断面：≥24㎡；（3）供风要求： 450 m³/min；（4）除尘器风筒直径： 800mm/1000 mm；（5）除尘风机总功率： 2×30kW；（6）供电电压： 660/1140V；（7）除尘器除尘效率：≥95％；（8）工作噪声：≤85dB；（9）安装方式：安装于后配套可伸缩式皮带机机尾（安装架由供应商提供）或吊挂于单轨吊上（悬吊装置由供应商提供）；（10）与掘进机皮带配套使用时，应有承载小车，移动方便，并且能满足在巷道坡度±14°的情况下正常运行，不存水、不掉道；（11）应配有相应的控尘装置，能够最大限度将含尘空气控制在迎头范围内，不会向巷道后逸散；（12）出风口应满足与负压风筒连接需要，负压风筒采用高强度风筒布，风筒钢圈间距100mm；（13）使用高效低噪音对旋抽出式风机，并要有消除噪音措施或装置；（14）吸风口根据现场产尘点设计，满足距尘源近、全面覆盖要求；3、主要部件的材质和寿命：（1）通风机叶轮特殊材料制作，防静电，防摩擦火花；（2）除尘器的配套风筒阻燃、抗静电、耐压、耐寒、耐热等性能符合MT165标准要求；（3）电机采用国内知名品牌。

4、设计制造标准和设备检验标准：执行MT 159-2005《矿用除尘器通用技术条件》和Q/STH 0l-2012《KCS 系列矿用湿式除尘器》产品技术标准。

四、供货范围提供湿式除尘风机一套，提供与设备安装相关的全部附件、紧固件、备品备件和专用工具。

除尘风机安全操作规程

除尘风机安全操作规程除尘风机是一种用于除尘和排风的设备，广泛应用于工业生产和环境治理领域。

为了确保除尘风机的安全运行，需要遵守一系列的操作规程。

以下是除尘风机的安全操作规程，供参考：一、操作前准备1. 进行人员准备，确保操作人员具备相关的技术知识和操作证书。

2. 检查除尘风机的运行环境和设备状态，确保设备无异常。

二、安全操作1. 在操作之前，必须戴上防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全规定的鞋子。

3. 操作人员要熟悉除尘风机的结构和工作原理，确保正确操作。

4. 在操作之前，务必切断所有电源，并确认所有开关处于关闭状态。

5. 确保除尘风机的进出口通道畅通，避免堵塞和卡住。

6. 操作人员应按照标明的参数和要求，调节风机转速和风门开度。

7. 不得擅自拆卸或调整风机相关部件，必要时需要寻求专业人员的帮助。

8. 在操作过程中，要经常观察风机的工作状态，一旦发现异常，应立即停机检查。

9. 操作人员在工作中应保持警觉，不得酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。

10. 严禁将任何物品或工具投掷到风机出风口或进风口，以防卡住或损坏风机。

三、应急处理1. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机并切断电源，然后进行检查和维修。

2. 在发生事故或突发情况时，应立即采取紧急措施，如报警、疏散人员等。

3. 维修风机时，必须使用专业的工具和设备，如果不具备相关技术和经验，应请专业人员进行维修。

四、定期保养1. 按照规定的周期进行除尘风机的定期保养，包括清洁、润滑、紧固等。

2. 定期检查风机的连接件、电气设备、防护网等部件的安全状况，如有问题及时进行修复或更换。

3. 定期检查风机的传动装置、轴承、紧固件等机械部件的工作状态，如发现异常应及时处理。

除尘风机安装技术措施

除尘风机安装技术措施引言除尘风机是工业生产过程中常用的设备，用于净化空气，并去除其中的颗粒物。

除尘风机的安装是确保其正常运行和有效排放污染物的关键环节。

本文将介绍除尘风机安装时需要注意的一些关键技术措施。

选择合适的安装位置安装除尘风机时，应选择合适的位置。

首先，需要确保除尘风机距离生产设备和污染源较近，以便有效吸收和处理污染物。

其次，应避免将除尘风机安装在机械振动较大的位置，以免影响其正常运行和寿命。

安装基础的设计和施工除尘风机的稳定运行离不开良好的基础设计和施工。

在安装除尘风机前，应根据设备的质量和工作条件进行基础的设计计算。

基于设计计算结果，应采用适当的材料和施工工艺进行基础的施工。

此外，还应注意基础的固定和安装时的水平校正，以确保除尘风机的平稳运行。

连接管道和风道的设计与安装连接管道和风道是除尘风机与污染源之间的重要部分，直接影响到除尘风机的正常运行和除尘效果。

在设计和安装连接管道和风道时，需要考虑以下几点：直径和长度的设计根据风机的出口风量和管道的阻力特性，合理设计连接管道和风道的直径和长度。

一般情况下，应尽量减小风道的直径和长度，以减小阻力和压力损失，提高风机的运行效率。

材料的选择连接管道和风道常用的材料有钢板、不锈钢、玻璃钢等。

在选择材料时，要考虑其耐腐蚀性、密封性和耐高温性等特性，以适应不同工作环境的要求。

连接方式和密封措施连接管道和风道可以采用螺旋连接、焊接连接等方式。

在连接时，需要注意连接的牢固性和密封性。

可以采用密封垫片、密封胶条等措施，以确保连接处不会有气体泄漏。

支撑和固定连接管道和风道需要进行适当的支撑和固定，以防止其产生振动和位移。

可以使用支架、悬挂装置等进行固定，以保证连接管道和风道的稳定运行。

电气安装及调试除尘风机的电气安装和调试是确保其正常运行和安全的重要环节。

在进行电气安装时，应按照相关标准和规范进行，确保电气设备的接地和绝缘良好，防止漏电和短路等事故发生。

在电气调试时，应逐项检查设备的电气控制系统、保护装置和仪表的功能和准确性，确保其能够正常工作。

除尘风机工安全操作规程范文

除尘风机工安全操作规程范文一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是保障除尘风机工作过程中的安全，减少事故发生的可能性，并指导操作人员正确操作。

适用于所有使用除尘风机的工作场所。

二、安全操作规程1. 进入工作场所前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

2. 在开始操作之前，必须对除尘风机进行全面检查，确保各部件安装牢固，无松动现象，电源线路完好。

3. 操作人员应具备相关专业知识和操作经验，并经过培训合格。

4. 在操作除尘风机之前，必须确保设备已经停止工作并切断电源。

5. 打开电源之前，应检查电源线路是否正常，无裸露导线和破损情况。

6. 操作人员应按照使用说明书上的要求正确操作除尘风机，不得擅自更改工作参数。

7. 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入风机内部，以免发生危险。

8. 当操作过程中发现异常情况时，应立即停止操作，并报告相关负责人。

9. 禁止在使用除尘风机时吸烟、使用明火或其他易燃物品。

10. 在清洁和维护除尘风机时，必须先切断电源，并使用安全工具和设备。

11. 在维修或更换除尘风机的零部件时，必须使用符合要求的工具，并按照操作手册的要求进行操作。

12. 在对除尘风机进行维修或调试时，必须戴好绝缘手套，并确保工作场所通风良好。

13. 当发生紧急情况时，如突发火灾、煤气泄漏等，应立即停止操作并采取逃生措施，同时报警求助。

14. 当操作结束后，应及时关闭电源，并清理操作场地，保持整洁。

三、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止操作，并采取应急措施，确保人身安全。

2. 若发生人员受伤情况，应及时拨打急救电话，并将伤者移至安全地点。

3. 在事故处理过程中，必须听从现场负责人的指挥，并配合相关部门进行救援。

4. 在事故调查和处理过程中，应配合有关部门的调查，并提供相关资料和信息。

四、操作人员责任1. 操作人员必须按照安全操作规程的要求进行操作，不得违反规定。

2. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

浅谈KCS-300D 矿用湿式除尘风机技术

浅谈KCS-300D 矿用湿式除尘风机技术摘要：KCS-300D 矿用湿式除尘器主要用于对煤矿井下机掘工作面掘进作业时，对含尘空气的就地除尘净化。

也可用于煤、岩巷掘进，锚喷工作面的打眼、放炮等作业场所的空气除尘净化。

可以有效降低工作面巷道内的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度，减少呼吸性粉尘对作业人员的危害，降低职业病发生概率。

关键词：矿用；湿式除尘风机一、概述1、主要用途及使用范围矿用湿式除尘风机（以下简称除尘风机）由矿用通风机与湿式离心过滤捕尘器、脱水器组成。

含尘空气被除尘风机吸入后，经湿式离心过滤捕尘器将粉尘捕获、脱水器沥去水分，净化后的气流从除尘风机出风口排出，达到就地除尘净化空气的目的。

该除尘风机适用于综掘工作面，掘进作业时含尘空气就地除尘净化，也可用于煤、岩巷掘进，锚喷工作面打眼、放炮的作业场所。

该除尘风机由于采用了湿式离心过滤的除尘技术，具有除尘效率高，阻力小，耗水少，免清洗，维护简单等优点，深受用户的欢迎和好评。

2、除尘风机正常工作条件：1、环境温度 +5℃～+40℃；2、海拔高度小于1000 米；3、相对湿度不大于（95±3）％（25℃）；4、使用于含甲烷和煤尘爆炸性气体的井下；5、大气压力：（80～110）KPa。

二、性能、特点矿用湿式除尘风机具有独特的性能、特点。

表现在以下几个方面：1、利用负压风机收集含尘空气，含尘气流在负压风机内经喷雾雾化后输往捕尘器，在捕尘器内多层尘雾收集捕尘网的作用下，形成“之”字形风流，尘雾在风流拐弯处的离心力作用下，撞击到捕尘网上，被网上的液膜吸附，达到除尘目的。

2、工作阻力低，耗能少：工作阻力2500Pa，单位处理风量的能耗为同类产品的30%左右。

3、除尘效率高，适用粉尘浓度范围广，实测粉尘浓度24000mg/m3 时，仍能正常工作不会堵塞，对低浓度含尘气体的净化效果同样令人满意。

能捕集的粉尘粒度范围广，对粗粒粉尘和呼吸性粉尘都有很高的捕尘效率。

除尘风机安全技术操作规程

除尘风机安全技术操作规程1 除尘风机岗位风险源及危害因素：粉尘、噪音、触电、挤伤、高处坠落。

应急预防及处理措施：进入工作区域内佩戴口罩、耳塞，进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。

擦拭电气设备及检修机械设备时必须挂牌停电、停机。

1.1 目的生产提供必要的安全指导，使其操作规范化，以便更好地避免人身与设备事故的发生，保证各工序生产正常有序的进行。

1.2 下列情况必须紧急停机：①风机、电机、机壳有剧烈的噪声。

②轴承的温度剧烈上升（超过环境温度40℃）油箱油位跑油严重。

③风机发生剧烈震动或撞击声。

④风机及电机的轴向窜动加大。

停机后先向有关领导汇报并迅速联系相关人员进行维修，并确定挂牌制度、工作票制度。

2 安全操作规程：2.1 工作内容及安全要求2.1.1上岗前要休息好，穿戴好劳动保护用品，严禁酒后和疲劳上岗。

2.1.2 认真参加班前会，听取班长布置当班生产任务和安全注意事项，按时完成本岗位工作和生产任务。

2.1.3 接班前，必须检查上一个班的交接班记录，并要详细交接当班设备运转情况，严格执行“四不走”原则。

①交班记录未填写清楚不走。

②设备未擦拭干净不走。

③工作场所和环境卫生不符合卫生标准，毛坯、半成品摆放不整齐不走。

④事故隐患未排除或给下一个班交代不清楚不走。

2.2 启动前检查:2.2.1 检查时必须悬挂警示牌，并要遵守谁挂牌谁取牌的原则，要设有专人监护，防止设备突然启动伤人。

2.2.2 检查各连接件是否紧固，若有松动应立即进行紧固，各部位紧固时严禁用手代替工具。

2.2.3 检查各启动元件是否可靠。

2.2.4 检查卸料阀，螺旋输送机是否完好。

2.3 设备运行中的检查：2.3.1发现排风口含尘浓度增大时，应检查滤袋是否破露，检查时先停系统风机，然后打开上部观察孔，观察袋口有积灰的说明该袋破露，应予以更换。

2.3.2 经常观察电磁阀和脉冲阀是否均正常工作，如发现个别无操作动作，应及时联系检修人员进行检查修复。

浅谈KCS—300D矿用湿式除尘风机技术

浅谈KCS—300D矿用湿式除尘风机技术作者：侯昭尤来源：《科学与技术》2014年第04期【摘要】KCS-300D矿用湿式除尘器主要用于对煤矿井下机掘工作面掘进作业时，对含尘空气的就地除尘净化。

也可用于煤、岩巷掘进，锚喷工作面的打眼、放炮等作业场所的空气除尘净化。

可以有效降低工作面巷道内的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度，减少呼吸性粉尘对作业人员的危害，降低职业病发生概率。

【关键词】矿用湿式除尘风机一、概述1、主要用途及使用范围矿用湿式除尘风机（以下简称除尘风机）由矿用通风机与湿式离心过滤捕尘器、脱水器组成。

含尘空气被除尘风机吸入后，经湿式离心过滤捕尘器将粉尘捕获、脱水器沥去水分，净化后的气流从除尘风机出风口排出，达到就地除尘净化空气的目的。

该除尘风机适用于综掘工作面，掘进作业时含尘空气就地除尘净化，也可用于煤、岩巷掘进，锚喷工作面打眼、放炮的作业场所。

该除尘风机由于采用了湿式离心过滤的除尘技术，具有除尘效率高，阻力小，耗水少，免清洗，维护简单等优点，深受用户的欢迎和好评。

二、性能、特点矿用湿式除尘风机具有独特的性能、特点。

表现在以下几个方面：1、利用负压风机收集含尘空气，含尘气流在负压风机内经喷雾雾化后输往捕尘器，在捕尘器内多层尘雾收集捕尘网的作用下，形成“之”字形风流，尘雾在风流拐弯处的离心力作用下，撞击到捕尘网上，被网上的液膜吸附，达到除尘目的。

2、工作阻力低，耗能少：工作阻力2500Pa，单位处理风量的能耗为同类产品的30%左右。

3、除尘效率高，适用粉尘浓度范围广，实测粉尘浓度24000mg/m3时，仍能正常工作不会堵塞，对低浓度含尘气体的净化效果同样令人满意。

能捕集的粉尘粒度范围广，对粗粒粉尘和呼吸性粉尘都有很高的捕尘效率。

4、结构简单，无清洗周期，捕尘器自净能力强，能长期连续工作，不堵塞，无需拆卸清洗维护，结构简单，使用方便。

三、主要技术指标四、结构及工作原理1、结构见下图，主要由矿用局部通风机、供水喷雾系统、离心过滤捕尘器、脱水器、机座组成。

电除尘器标准

电除尘器标准电除尘器是一种利用电场力将粉尘颗粒从气流中去除的设备，广泛应用于煤炭、水泥、冶金等行业的粉尘处理过程中。

为了确保电除尘器的正常运行和高效除尘，制定了一系列的标准来规范其设计、制造和使用。

本文将介绍电除尘器的相关标准内容，以便各行业在选择和使用电除尘器时能够遵循相关规范，提高除尘效率，保障生产环境和员工健康。

首先，电除尘器的设计和制造应符合国家相关标准和规定。

在设计过程中，应考虑设备的结构合理性、除尘效率、电场强度、电极材料选用等因素，确保设备能够稳定、高效地工作。

制造过程中，应严格按照设计图纸和工艺流程进行生产，保证设备的质量和性能符合标准要求。

其次，电除尘器在安装和调试过程中，应严格按照相关标准进行操作。

安装时应注意设备的水平度和固定稳固性，避免因安装不当而导致设备不稳定或者漏风现象。

在调试过程中，应按照设备说明书和相关标准进行操作，确保设备能够达到设计要求的除尘效果。

另外，电除尘器在使用过程中，应定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行。

维护工作包括清理除尘器内部的灰尘、检查电场和电极的状态、检修电源系统等。

保养工作则包括润滑设备的传动部件、更换易损件等。

这些工作的目的是延长设备的使用寿命，保证设备的除尘效率。

最后，电除尘器的运行管理应符合相关标准要求。

运行管理包括设备的操作规程、安全生产管理、设备运行记录等。

操作规程应明确设备的操作流程和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地操作设备。

安全生产管理则包括设备的安全防护措施、应急预案等，以应对突发情况。

设备运行记录则是对设备运行情况的记录和分析，以便及时发现和解决设备运行中的问题。

综上所述，电除尘器的标准涉及到设备的设计、制造、安装调试、使用维护和运行管理等方方面面，对电除尘器的选择和使用具有重要指导意义。

各行业在使用电除尘器时，应严格遵循相关标准要求，确保设备的正常运行，提高除尘效率，保障生产环境和员工健康。

综掘大功率除尘风机使用技术措施

一、说明生产性煤尘不但严重危害职工的身体健康，而且严重威胁矿井的安全生产，为满足综合防尘样板矿井建设的要求，改善井下作业环境，保障职工的身体健康，确保矿井安全生产，决定在7307运顺使用湿式除尘风机，为确保安装及使用安全，特编制本措施。

二．主要用途7307运顺使用的湿式除尘风机被安装在皮带机的机尾承载段上，吸风口距离迎头不超过5m，主要用于吸收在掘进机截割时产生的大量煤尘，从而降低巷道内的煤尘浓度，改善井下工作条件及除尘效果。

三．除尘风机使用注意事项1、除尘风机要水平放置于胶带输送机的承载段上。

2、除尘风机在煤矿井下必须使用阻燃抗静电型的负压骨架风筒或金属风筒。

3、除尘风机在安装使用过程中，严禁重物砸伤叶轮或行对应的外壳，以免降低叶轮和保护圈之间安全间隙或摩擦，带来安全隐患。

4、不准在进风侧放置或悬挂异物，以免吸入机内造成事故。

当集流器的保护栅损坏时，严禁使用除尘风机。

5、除尘风机使用时，必须先开水，再依次开启两个风机电机。

迎头停止截割，进行其他工序时，可依次关闭水门及两个风机电机。

6、除尘装置运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动。

并检查出风口有无明显水雾，排污口水流是否通畅，及时检测记录除尘效果。

四．除尘风机检查维修注意事项1、除尘风机设计使用寿命为5年，第一次大修前的安装运转时间为13000小时。

除尘箱体内的捕尘器和除雾器一般每3个月清洗一次。

负压风筒为易损件，需定期（每天）检查并维护，避免外力造成的刮坏或砸瘪等损害，发现有漏风的地方应及时修补。

整套设备一般每1年定期检查并大修一次。

如需更换电动机零部件须选用同一电动机厂的产品。

2、除尘风机在使用一段时间后，由于粉尘堵塞消声孔，因而需要高压气流进行冲洗，否则会影响到通风机的消声效果。

应定期更换吸声棉，一般6个月~1年更换一次，换下来的材料进行干燥，蓬松处理后可以复用。

3、定期更换电动机的润滑脂，每6个月必须将轴承清洗一次，并注新的润滑脂，加入量为轴承室的1/2~2/3。

裕华120吨转炉干法除尘技术要求

裕华120吨转炉干法除尘武安市裕华钢铁有限公司2014年1月1转炉一次烟气净化系统工艺流程点燃放散［转炉"汽化冷却烟道］-＞蒸发冷却器-＞干式电除尘器"除尘风机~＞切换站~＞$ $ $ 粗灰输送机细灰输送机变频电机$ $外运。

储灰仓（车间内）储灰仓（车间外）一外运煤气冷却器^ ［煤气柜］2设计原则1）蒸发冷却器喷雾系统可根据烟气参数进行精确的自动调节控制； 2）除尘器具有优异的极配形式，良好的安全防爆性能和可靠的输灰系统； 3）回收与放散有效、快捷、安全的切换； 4）回收煤气含尘浓度v 10mg/Nm 3,放散气体含尘浓度＜ 15mg/Nnm （双联操作＜ 20mg/Nrn ）;5）节能措施：ID 风机配有变频调速装置，风机的运行与氧枪的升降连锁，氧枪下降时,风机高速运转；氧枪提升时，风机低速运转。

6）噪音控制：在ID 风机后设计消音器，消除风机运行时产生的机械与动力噪音。

3干法除尘工艺参数及系统组成3.1转炉炼钢基本条件转炉座数： 1 转炉公称容量：转炉平均产钢水量：转炉最大炉产钢水量：转炉最大铁水装入量：冶炼周期：脱碳速度：最大炉气量：最大烟气量：炉气温度：烟气含尘浓度：3. 2与烟气净化相关的技术参数120t 108t 110t120t28~35min ,其中吹氧 13min最大 0.5%/min 平均 0.3%/min70000Nm3/h 92000Nm3/h 1450~1600 C . 80 〜150g/m 31）转炉烟尘成分见表2-1烟气粒度燃烧期叩，回收期。

叩。

转炉炉气采用未燃法处理，煤气回收。

活动烟罩行程500mm以炉口为基准，上升最大行程500mm3）烟气净化系统参数最大烟气量（a =02时）：92000Nm3/h3.3煤气柜设计压力煤气柜设计压力3.8kPa3.4干法除尘系统技术要求3.4.1烟气冷却系统3.4.1.1 汽化冷却烟道干法除尘厂家提出对汽化冷却烟道尾段设计的技术要求，使冷却烟道出口烟气温度控制在设计范围内（~900C）;包括以下几方面内容：1）合理设计尾部烟道结构形式，有利于烟气进入蒸发冷却器后，流体场分布均匀，提高蒸发冷却器容积利用率，保证蒸发冷却器的运行效果。

除尘风机安装使用安全技术措施

除尘风机安装使用安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-除尘风机安装使用安全技术措施一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。

为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。

二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。

2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。

迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。

除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。

2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。

3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。

4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。

5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道内的，局部通风机吸风侧或风筒内应安设一道高压喷雾风流净化装置。

3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。

同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。

4、起吊除尘风机时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊工作。

除尘风机岗位安全操作规程范本

除尘风机岗位安全操作规程范本一、岗位背景和职责除尘风机是一种用于去除空气中杂质和颗粒物的设备，用途广泛且功能重要。

岗位工作人员负责操作和维护除尘风机的正常运行，确保工作场所空气质量达到标准要求。

以下是除尘风机岗位的安全操作规程范本，旨在规范工作人员的操作行为，保障工作安全。

二、操作规程1. 遵守安全规定a. 工作人员应熟悉岗位及设备相关安全规定，严格遵守操作程序，不得擅自更改或调整设备工作参数。

b. 操作前，应检查并确认工作场所环境安全无隐患。

c. 不饮酒、吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入工作区域。

2. 佩戴个人防护装备a. 工作人员进入工作区域前应佩戴完整的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。

b. 操作过程中应始终佩戴手套和防滑鞋，确保自身安全。

3. 设备操作a. 操作人员应对除尘风机运行状态进行监控，注意观察有无异常情况，如异味、烟雾等，及时停机并上报。

b. 不得随意调整设备的启动、停止、转速等参数，必要时须按相关操作规程进行操作。

c. 在设备故障或需要维修时，应及时上报维修部门，由专业人员进行处理。

4. 清洁与维护a. 清洁除尘风机及其周围的设备和场地，保持设备环境整洁，不得堆放杂物。

b. 操作结束后，应断开电源，并进行设备的维护保养，包括清洁过滤装置、更换耗损部件等。

5. 应急处理a. 发现安全事故、设备故障或其他紧急情况时，应立即采取紧急停机措施，并上报相关部门。

b. 遇到火灾，应迅速将除尘风机及电源切断，使用灭火器进行初期灭火，并通知专业人员处理。

6. 岗位培训和安全防护知识教育a. 工作人员应进行岗位培训，熟悉设备操作和安全防护知识。

b. 定期进行安全防护知识教育，加强员工的安全意识和危险防范能力。

三、安全意识和责任1. 每位工作人员都应具备良好的安全意识，将安全放在首位，时刻注意自身和他人的安全。

2. 遇到不明情况或设备异常时，应立即上报，并及时采取相应的应急措施。

湿式除尘风机安全技术操作规程

湿式除尘风机安全技术操作规程湿式除尘风机是一种常用于工业生产环境中的除尘设备，其主要原理是通过水雾的形式将空气中的颗粒物吸附和沉降下来，从而达到净化空气的目的。

在操作湿式除尘风机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

下面是湿式除尘风机安全技术操作规程：一、安全操作前的准备1. 检查设备是否处于正常状态，包括电机、风机、管道、水泵等部件是否完好无损。

2. 检查供水系统是否正常运行，确保水源充足。

3. 检查电源系统是否正常，确保电源稳定。

4. 确保操作区域没有易燃易爆物品，保持通风良好，防止积水，以防设备损坏或引发火灾。

5. 安排专人负责操作，确保操作的规范和安全。

二、开机运行操作1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护服等。

2. 按照设备说明书的要求启动风机和水泵，确保设备正常运转。

3. 观察设备运行状态，如有异常情况及时停机检修。

4. 注意观察水位，必要时及时补充水源。

5. 定期检查设备的过滤垫和内部构件，清理或更换损坏的部件。

6. 严禁将手或其他物品伸入设备内部，以免发生危险。

7. 使用完毕后及时关闭风机和水泵，切断电源，确保设备处于安全状态。

三、设备维护保养1. 设备的维护保养必须由专业人员进行，禁止非专业人员进行操作。

2. 定期检查设备的密封性能，防止漏水和泄漏现象的发生。

3. 定期清理除尘风机的过滤垫，防止积尘过多影响设备的正常运行。

4. 定期检查设备的电路系统和阀门系统，确保其正常工作。

5. 定期进行设备的维护保养记录，包括维护保养时间、内容、人员等，以备查阅。

四、应急处理1. 在设备发生故障、泄漏或其他异常情况时，立即停止设备运行，切断电源。

2. 在设备泄漏时，应迅速将泄漏源头进行控制，并采取防止泄漏物扩散的措施。

3. 在设备发生火灾时，应立即启动灭火设备并报警，确保人员安全撤离。

5. 在设备发生事故或意外伤害时，要立即寻求医疗救助，并进行事故调查和处理。

技能认证转炉炼钢工初级考试(习题卷19)

技能认证转炉炼钢工初级考试(习题卷19)说明：答案和解析在试卷最后第1部分：单项选择题，共33题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。

1.[单选题]34．变枪位变流量操作过程中，供氧流量( )。

A)前期大，中期小，后期大B)前期小，中期大，后期小C)前期大，中后期小2.[单选题]钢包吹氩搅拌钢水目的是（）。

A)调节钢水温度、均匀钢水成份B)调节转炉一铸机节奏，均匀钢水成份C)均匀钢水温度，均匀钢水成份，促进夹杂物上浮3.[单选题]脱氧元素的脱氧能力是以一定温度下与溶于钢液中一定量脱氧元素相平衡的钢液中氧的浓度来表示。

和一定浓度的脱氧元素相平衡的氧含量越低，该元素的脱氧能力（）。

A)越强B)越弱C)适中D)不确定4.[单选题]氧化物分解压力大于FeO的元素是（）。

A)SiB)CuC)MnD)P5.[单选题]氧化铁皮的主要成份是（）。

A)FeOB)Fe2O3C)Fe3O4D)FeO和Fe2O36.[单选题]CAS-OB处理钢水要求（ )。

A)满罐钢水B)底吹氩要在盛钢桶底部正中心C)渣厚不大于150mmD)必须是合金钢水7.[单选题]转炉从动侧耳轴的作用是____。

A)支撑8.[单选题]脱氧剂的加入顺序为( )有利于夹杂物的去除。

A)先强后弱B)先弱后强C)两者都可以D)贵重合金先加9.[单选题]氢对钢的性能的主要危害是（）。

A)热脆B)冷脆C)“白点”D)时效硬化10.[单选题]转炉冶炼煤气回收过程中燃烧法回收的烟尘主要成份是（）A)FeOB)MgOC)Fe2O3D)CaO11.[单选题]设计氧枪喷头时，喷孔夹角β选取依据是（）。

A)转炉公称容量B)底吹强度C)喷头孔数D)出口马赫数12.[单选题]下列措施中能提高转炉热效率的有（）。

A)少渣冶炼B)减少喷溅C)延长吹炼时间D)以上都是13.[单选题]真空脱气处理的真空度通常控制在（）Pa。

A)50-100B)57-134C)67-134D)67-15414.[单选题]铝是强脱氧元素，其脱氧产物为Al2O3，在钢中以( )状态存在。

湿式除尘风机安全技术操作规程

湿式除尘风机安全技术操作规程一、引言：湿式除尘风机是一种重要的粉尘净化设备，其安全操作对于保障生产环境的洁净和人身安全具有重要意义。

本操作规程旨在提供湿式除尘风机的安全操作指导，确保设备正常运行和操作人员的安全。

二、设备检查和维护：1. 每天开始操作前，必须对湿式除尘风机进行全面检查。

检查事项包括：电气系统、传动系统、控制系统、湿式塔、水泵等设备是否正常运转，密封件是否完好，排放系统是否通畅等。

2. 检查完毕后，对设备进行必要的维护保养工作。

包括设备清洁、润滑剂添加、密封件更换等。

3. 没有经过检查和维护的设备，禁止操作和开启。

三、操作准备：1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括防护眼镜、呼吸器、耳塞等。

2. 确保操作场所通风良好，有足够的光源照明。

3. 确保湿式除尘风机附近没有易燃物质和易燃气体的存在。

四、操作步骤：1. 启动湿式除尘风机前，先查看设备周围是否有人员和障碍物，确保人员安全和设备畅通。

2. 进行开启前准备工作，包括检查电源、水源是否正常，排放系统是否通畅。

3. 启动电源，开启湿式除尘风机，确保设备正常启动，运行无异常情况。

4. 监控设备运行状态，注意观察机器运转是否稳定，水流是否正常。

5. 定期检查水泵和水泵驱动装置的工作状态，如发现异常应立即停机检修。

6. 设备运行期间，禁止擅自解除机器的固定螺栓、底座等，以防设备倾覆或发生其他事故。

7. 操作结束后，应先关闭电源，停止湿式除尘风机运行。

8. 对设备进行日常清洁工作，包括排水系统的清理、设备表面的清洁等。

五、应急措施：1. 在设备运行过程中，如发生异常情况，应立即关闭电源，并通知相关负责人和维修人员。

2. 突发火灾等紧急情况时，应迅速控制火源，并启动消防设备进行灭火。

3. 如有人员受伤，应立即进行急救，并及时送医院治疗。

4. 发生设备故障时，应立即通知相关维修人员进行修理或更换。

六、操作记录：1. 每次操作结束后，应填写操作记录，包括操作人员、设备运行情况、检查维护内容等。

2024年除尘风机岗位安全操作规程

2024年除尘风机岗位安全操作规程____年除尘风机岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保除尘风机岗位的安全操作，规范工作流程，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于除尘风机岗位的操作人员。

第三条除尘风机的定义：除尘风机是用于清除空气中的颗粒物的设备，通过旋转叶轮产生气流，将颗粒物吹散并收集。

第四条岗位责任：除尘风机操作人员应具备相关的专业知识和技能，严格遵守本规程的要求，并对本岗位的操作安全负责。

第五条除尘风机操作人员必须经过相应的培训和考核合格方可上岗，每年进行定期培训和考核。

第二章安全操作要求第六条操作前的准备工作1. 检查设备：在启动除尘风机之前，必须仔细检查设备的运行状况，确保设备完好无损。

2.检查电气系统: 确保电源接地良好，电线电缆无破损，电气设备处于可靠运行状态。

3. 清理作业区域：清除工作区域内的杂物、油污等，保持工作区域整洁。

第七条操作时的注意事项1. 佩戴个人防护装备：戴好头盔、工作鞋、防护眼镜等个人防护装备，确保个人安全。

2. 操作前确认设备停止：在开展维护、清洁等作业前，必须确认设备已经停止运行，并断开电源。

3. 正确操作开关：按照标示正确操作开关，严禁随意调节、开启或关闭除尘风机。

4. 禁止在运行中接近设备：严禁在除尘风机运行时接近设备或进行维护、清洁等作业。

5. 定期检查设备：定期进行设备检查，确保设备正常运行，及时处理设备故障。

第八条突发事件处置1. 设备故障：如果发现设备故障或异常，应立即停止运行，并及时通知相关人员进行维修。

2. 火灾事故：如发生火灾事故，应立即拉响火警报警器，迅速撤离现场，报警并寻求专业救援。

第三章事故预防与应急措施第九条事故预防措施1. 设备保养：定期进行设备保养和维护，确保设备正常运行，减少设备故障的发生。

2. 培训教育：加强安全知识培训，提高操作人员的安全意识和应急能力。

3. 定期检查：定期对设备、电气系统进行检查，及时发现和排除潜在的安全隐患。

除尘风机标准(精)

MT 159—1995中华人民共和国煤炭工业部1995—09—28批准 1995—10—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了矿用除尘器的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于各类矿用除尘器(包括湿式除尘风机，也适用于各类工业除尘器(不包括电除尘器。

2 引用标准GB 1236 通风机空气动力性能试验方法GB 3836．2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB 11653 除尘机组技术性能及测试方法MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物制品安全性能检验规范3 术语3．1 处理风量 air volume单位时间内通过除尘器的含尘气体量。

3．2 工作阻力 working resistance气体通过除尘器的压力损失。

3．3 总粉尘除尘效率 total dust collection efficiency除尘器捕集的粉尘质量占捕集前粉尘质量的百分数。

3．4 呼吸性粉尘除尘效率 respirable dust collection efficiency除尘器捕集的不大于7．1μm粉尘质量占捕集前不大于7．1μm粉尘质量的百分数。

3．5 粉尘浓度 dust concentration单位体积空气中含有粉尘的质量，单位为mg／m3或g／m3。

3．6 漏风率 leakage rate漏入除尘器的空气量占处理风量的百分数。

3．7 液气比 liquid-air ratio与除尘作用直接有关的洗涤液流量与进入除尘器内气体流量的比值。

4 技术要求4．1 除尘器应符合本标准规定，并应按规定程序审批的图样和文件进行制造。

4．2 除尘器的安全性能应符合下列规定：4．2．1 除尘器的电气设备应符合GB 3836．2有关规定，其配套电动机应具有在有效期内的防爆检验合格证。

4．2．2 除尘器配套通风机必须经国家煤矿防尘通风安全产品质量监督检验中心进行摩擦火花性能检验，并取得检验合格证。

除尘式风机使用安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改除尘式风机使用安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes除尘式风机使用安全技术措施(标准版)为加强南一906运顺掘进工作面防治粉尘管理工作，在回顺掘进期间安设湿式除尘风机，为确保除尘风机的安全使用并达到较好的除尘效果，编制此措施。

一、除尘风机调试、安装管理规定1、使用前必须对照使用说明书及注意事项，检查整机是否完好，地面试运转正常，方可下井投入使用。

2、风机安设在综掘机转载移动小车上距工作面不大于50米处并随掘进前移，由使用单位负责安装，风机电源为掘进工作面受控电源。

3、施工单位按使用说明书要求对风机供水、除尘系统进行调试，使其达到最佳效果。

二、除尘风机风筒安设及使用安全措施1、除尘风机由施工单位负责进行维护管理，并定期进行清洗除尘，保证风机运转正常，并有检修记录，由施工单位负责指派专人进行挂牌管理。

2、施工单位负责将除尘风机骨架风筒吸风口末端接至距工作面不大于2米处，同时负责将压入式风机风筒末端接至超过除尘风机出风口10-20米范围内，压入式风机的风筒末端接至工作面段巷道，随掘进延接风筒并保证风筒末端距离工作面不大于5米，按标准吊挂好，暂不连接，待发生停风排放瓦斯或除尘风机停电及出现故障时连接使用。

3、工作面割煤期间必须保证除尘风机正常运转，达到规定的除尘效果，创造良好工作环境。

4、施工单位负责调整除尘风机和正压风机风筒风量，必须保证正压风筒风量大于除尘风机风量防止除尘风机发生循环风，同时保证除尘风机风筒与压入式风机风筒重叠段巷道的风速满足《煤矿安全规程》要求，防止该段巷道出现瓦斯超限或瓦斯积聚现象。