工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施示范文本
瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施示范文本
瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月瓦斯抽放孔封孔施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了确保我矿钻孔施工封孔效果，统一规范人工封孔工艺，特编制本施工安全技术措施：为确保钻孔封孔质量，当班施工完的钻孔，其施工区队必须通知生产科，经生产科验孔人员验收合格后方可进行埋管封孔。
封孔前必须清除钻孔内煤岩粉，其封孔采用聚氨酯砂浆泵进行注浆封孔。
封孔材料：聚氨酯、水泥、沙、毛巾。
封孔时用2寸软管其管长12m，钻孔最里段2m(4公分小孔布置)处严禁封堵，在软管外口用木锥将管口堵死以防煤尘进入管内；在距里段软管2m处用毛巾往外用聚氨酯封孔（长度2m）。
5、封孔方法：A：先用毛巾在抽放管前端2m处用铁丝扎紧。
B、药液调制与封孔：取甲乙两种药液按一定比例倒入容器内药液调制到封孔管送入孔内，进行混合搅拌成乳白色时倒在已绑扎好的毛巾上，迅速将封孔管裹上扎紧送入钻孔。
必须在两分钟内完成。
否则聚氨酯开始膨胀将封孔管无法送入孔内。
6、封孔要确保钻孔不漏气、封孔管无松动、钻孔气路畅通。
孔口由专人用水泥封堵，必须确保封堵段长度大于0.5m，孔口水泥必须平整。
7、砂浆封孔时应注意：（1）、砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管。
工作面斯抽放钻孔施工安全技术措施
工作面斯抽放钻孔施工安全技术措施在煤矿生产中，采空区抽放钻孔施工是开展煤层气抽放和废弃物处理的主要措施之一。
随着我国采空区抽放钻孔施工的不断推广，越来越多的矿井开始使用钻孔进行安全抽放。
但钻孔施工过程中由于操作不当和技术水平不够等原因，容易引发危险事故，因此加强对钻孔施工安全技术措施的研究和实践具有非常重要的意义。
施工前的安全技术措施工作面选择工作面应该选择底板平整、顶板坚固、采高合适、采场应变较小、气体含量低等条件良好的采空区区段。
同时对于已经修理加固过的采空区坚决不再进入进行抽放钻孔施工。
工作面支护在进行工作面斯抽放钻孔施工之前，必须做好支架加固工作，确保工作面支护完好，以减小采空区在施工过程中的变形和破坏，确保施工安全。
在加固的同时还要做好采空区的排水工作，确保施工现场干燥。
施工方案制定制定施工方案应根据煤层气体含量、采空区地质条件，施工钻孔的位置、孔距、孔深、孔径等因素制定施工方案，确保方案可行、合理。
还应对施工设备、施工流程及安全措施进行合理布置和组织，尤其是对施工过程的联动、交替和并行工作的协调统筹，切实保障施工安全。
施工现场的物品管理施工现场应设置专门的物品存储区域，分类储存各种材料和备品备件，防止未发生事故时施工区内材料、工具无人管理，材料、工具散落在施工现场，造成安全事故。
施工中的安全技术措施检查设备在进行钻孔施工之前，必须对每一个设备进行必要检查，以确保设备状态良好，如需修理或更换的应及时报告领导，待修理完毕后再进行使用。
同时，也必须对现场施工人员实行定期体检，确保身体健康状况，以保证工作安全。
施工过程中的监控在施工现场应该设置专门的监控区域，由专门工作人员实时监视施工现场的安全状况，及早发现安全隐患，及时采取有效安全措施解决问题，确保施工的安全性。
严格质量验收钻孔施工完成后，必须进行严格的质量验收，检查每个钻孔的孔径、深度、偏差等指标是否符合要求。
要求钻孔的孔径比煤层的厚度小2-3倍，孔深要达到规定的深度，孔距要适当，以保证后续抽放的流量和效果。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
编号：SM-ZD-42071瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。
为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。
一、施工方法、钻孔设计及参数1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。
2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。
4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。
5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。
6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。
后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施瓦斯抽采和地质工作是采掘工作面瓦斯治理工程的关键环节。
为加强矿井瓦斯抽采、地质管理，提高瓦斯抽采量，推进地质勘探工作，完善我矿瓦斯治理，提高矿井瓦斯抽采率，要根据《防治煤与瓦斯突出规定》及其他规定要求，施工抽采、地质钻孔。
为确保安全顺利施钻，特制定如下安全技术措施。
一、工程名称采掘工作面施工抽采、地质钻孔二、施工目的施工抽采、地质钻孔，抽采瓦斯，探清地质构造，实现安全生产。
三、施工要求1、施工地点：采掘工作面2、技术要求a、严格按照工作面防突设计（包括钻孔设计）或钻孔开工通知单要求施工，结合我矿抽采实际，顺层钻孔孔间距为1～1.5m。
b、钻孔施工地点必须设置图牌板。
牌板内容为钻场或施钻点编号，钻孔类别，设计孔号、参数（孔径、方位角、倾角、孔深等）。
3、封孔质量要求a、抽采钻孔采用聚氨酯、膨胀剂、水泥砂浆进行封孔，采用卷缠药液法施工工艺，聚氨酯溶液配比的比例为质量比A:B = 1:1.2，钻孔埋设的抽放管选用阻燃抗静电的1寸PVC-KM管。
b、封孔顺序：先将聚氨酯溶液配备A:B = 1:1.2将搅拌配制好的A、B液均匀的倒在毛巾上将粘有A、B液的毛巾裹在1寸PVC-KM 管上立即将裹好的1寸PVC-KM管插入钻孔内待聚氨酯A、B液膨胀后立即用封孔注浆泵进行注水泥砂浆封孔最后将钻孔口封堵好。
四、安全注意要点瓦斯一氧化碳五、组织保障措施施工单位：防突队安全负责人：施工人员：防突队职工六、施工安全措施1、打钻人员只能站在支护完好的地方操作，严禁空顶作业。
所有施工人员必须认真学习钻机操作规程。
2、打钻的钻机必须进行"风电和瓦斯电闭锁'。
打钻地点必须悬挂甲烷监测传感器或便携式甲烷检测报警仪。
3、打钻之前，必须严格检查作业地点及其附近20米范围内的顶板及支护情况。
如有隐患，须待排除后，方可进行打钻。
4、打钻地点及其附近20米范围内的瓦斯浓度超过0.5%时，严禁打钻。
瓦斯抽放安全措施15篇
瓦斯抽放安全措施15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
编号：AQ-JS-00406( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施Safety technical measures for gas drainage drilling construction瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。
为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。
一、施工方法、钻孔设计及参数1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。
2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。
4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。
5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm ×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。
6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。
后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。
7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤层赋存情况，由生产技术部及时补地质钻孔设计。
二、施工技术措施1、施工瓦斯抽放钻孔时应严格按瓦斯抽放钻孔设计图进行施工，不得以任何理由擅自更改；特殊情况需报告矿总工程师，经同意，方可施工。
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6695-70 工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
根据安神公司生产衔接安排，需在2106工作面回风顺槽施工邻近层抽采钻孔，为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施：一、工程概括：2106工作面邻近层钻孔共布置17个钻场，每个钻场安排3个孔，钻孔方位角为3°、8°、13°，倾角为18°，孔深为70米，合计进尺为3570米。
二、劳动组织：1、劳动作业实现“三八制”，分为甲、乙、丙三个班。
2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。
3、每班每台钻机不得少于3人作业。
4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。
5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。
6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全监督。
三、准备工作：1、钻机型号为ZDY4000S型，钻机功率为55KW。
2、地面装车时钻机要与平板车之间用木板隔开，严禁铁对铁接触，并要捆绑牢固，防止发生运输事故。
3、进钻机时矿运输部门负责井下运输，将钻机运到2106回风巷口，矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施 (精华1篇)
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施(精华1篇)工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施1根据安神公司生产衔接安排,需在2106工作面回风顺槽施工邻近层抽采钻孔,为保证施工过程中的安全,特编制本安全技术措施:一、工程概括:2106工作面邻近层钻孔共布置17个钻场,每个钻场安排3个孔,钻孔方位角为3°、8°、13°,倾角为18°,孔深为70米,合计进尺为3570米。
二、劳动:1、劳动作业实现“三八制”,分为甲、乙、丙三个班。
2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。
3、每班每台钻机不得少于3人作业。
4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。
5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。
6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全。
三、准备工作:1、钻机型号为dy4000s型,钻机功率为55kw。
2、地面装车时钻机要与板车之间用木板隔开,严禁铁对铁接触,并要捆绑牢固,防止发生运输事故。
3、进钻机时矿运输部门负责井下运输,将钻机运到2106回风巷口,矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。
钻机卸车时要注意安全。
4、在施工地点机电科在巷道低洼处安设一趟排水系统,防止造成巷道积水。
四、钻机稳固:1、将现场的浮煤清理干净,将钻机稳定实底上。
2、当一切准备工作就绪后,全面检查钻机各部位完好及液压单体是否牢固,确认各项准备工作无安全隐患后,方可试机开钻。
五、开钻前的准备:1、由班长负责安排全面检查钻机,对机器各部件进行检查,如有漏油现象先进行处理。
2、通风科负责在打钻地点安设瓦斯传感器(瓦斯传感器必须每周调校一次,保证瓦斯传感器的灵敏,准确),瓦斯传感器必须吊挂在钻机下风流不大于5m的位置,距顶不大于300㎜,距帮不小于200㎜,预报警值设置为1%,断电值设置为1%,断电范围为2106回风顺槽所有电气设备,并实现“瓦斯电闭锁”装置。
3、施工邻近层瓦斯抽采钻孔时,通风科在2106回风顺槽打钻处增设正规瓦斯检查点,保证打钻地点风流中瓦斯浓度在1%以下,并安排专职瓦斯员随时在打钻地点检查瓦斯及二氧化碳浓度。
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施引言瓦斯抽放工程和钻孔施工是在矿山和隧道工程中常见的施工活动。
这些工程涉及到一些重要的安全问题，特别是与瓦斯抽放和钻孔有关的安全技术措施。
本文将介绍瓦斯抽放工程和钻孔施工的安全技术措施，并重点讨论如何保障工作人员的安全和预防事故的发生。
瓦斯抽放工程的安全技术措施瓦斯抽放工程是将井下积聚的瓦斯进行抽放和处理的过程。
为了确保工作人员的安全以及预防爆炸事故的发生，以下安全技术措施应该被采取。
1. 瓦斯检测在进行瓦斯抽放工程前，应进行瓦斯检测以确定瓦斯的浓度和分布。
这可以通过使用可燃气体检测仪来完成。
所有工作人员应该配备个人可燃气体检测仪，并定期检查仪器的工作状态。
2. 风流控制瓦斯抽放工程中，必须确保有足够的风流以防止瓦斯积聚。
适当的通风措施应采取，如设置风流机、风管等。
风流控制的效果可以通过使用风速仪和风量计进行监测。
3. 静电防护由于瓦斯本身具有易燃性，静电火花可能引发爆炸。
因此，在瓦斯抽放工程中，必须采取静电防护措施，如使用带有防静电涂层的铁制或塑料工具、穿戴防静电服装等。
4. 灭火设备在瓦斯抽放工程现场必须配备灭火器和其他灭火设备，并定期检查和维护。
所有工作人员应接受必要的灭火培训，并了解如何使用灭火设备。
钻孔施工的安全技术措施钻孔施工是一项复杂而危险的工作，涉及到钻机的操作、爆炸物的使用等。
以下是钻孔施工中应采取的安全技术措施。
1. 钻孔前的准备工作在进行钻孔工作前，必须进行相应的准备工作。
这包括评估钻孔位置的安全性、清理工作区域、确保钻机设备正常工作等。
同时，穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 钻孔机械设备的安全控制钻孔机械设备是钻孔工作的核心。
必须确保机械设备的正常运行，并按照操作手册进行操作。
在操作过程中，工作人员必须保持警惕，防止意外触动机械设备。
3. 爆炸物的储存和使用在某些情况下，钻孔工作需要使用爆炸物。
在储存和使用爆炸物时，必须严格遵守相关规定，如有效的爆炸物储存设施、遵循爆炸物操作程序等。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施1. 简介瓦斯抽放钻孔技术是一种有效的地下瓦斯治理方法，能够降低煤矿矿井中的瓦斯浓度，提高矿井安全性。
然而，在进行瓦斯抽放钻孔施工时，必须采取一系列安全技术措施，以确保施工人员的安全，预防事故的发生。
2. 施工前的安全准备在进行瓦斯抽放钻孔施工前，施工人员必须进行充分的安全准备工作，包括以下方面：•确定施工区域的地质、矿井地下水位和瓦斯压力等情况，制定详细的工程设计方案；•检查并保证施工所需的设备和工具的完好和安全性；•组织施工人员进行相关的安全培训，确保他们了解并掌握施工过程中的各项安全技术措施；•制定紧急救援预案，指定责任人，并进行必要的演练。
3. 施工现场的安全管理在施工现场，应严格执行以下安全管理措施：•设定安全警示区域标志，警示施工现场的人员进入，并确保标志的可见性；•安排专人负责施工现场的安全管理工作，定期巡查并记录巡查情况；•对施工现场进行分类管理，确保不同工种之间的安全隔离，避免交叉干扰；•搭建安全通道，保证施工人员进出施工现场的安全；•对施工现场进行灭火器材和瓦斯检测仪器的配备，并进行定期检测和维修；•确保施工现场的通风设备正常运行，保持空气流通，减少瓦斯积聚的可能性。
4. 施工过程中的安全技术措施在进行瓦斯抽放钻孔施工过程中，施工人员必须遵守以下安全技术措施：•戴好防护帽、安全鞋和防护眼镜等个人防护装备，确保人身安全；•在钻孔前，进行地质勘探，了解地下水位和瓦斯压力等情况，并制定相应措施；•开始钻孔前，先进行瓦斯检测，确保工作区域内的瓦斯浓度在安全范围内；•选择合适的钻孔方式和钻孔工具，控制钻进速度和压力，避免产生火花或其他潜在危险；•钻孔过程中，不得随意改变进钻方法和角度，确保钻孔正常进行；•钻孔完毕后，对钻孔孔壁进行清理，防止孔内碎石等物质堵塞通风道路；•按照规定程序安装抽放管和排空装置，确保瓦斯抽放的顺利进行；•定期检测和维护抽放管和排空装置，确保其正常工作和安全性。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施前言瓦斯是一种无色、无味、易燃、有毒的气体，是煤矿井下和煤炭开采中不可避免的危险因素之一。
在工程建设领域，为了防止瓦斯污染和爆炸事故的发生，常常需要进行瓦斯抽放钻孔施工。
本文将介绍瓦斯抽放钻孔施工的安全技术措施。
瓦斯抽放钻孔施工简介瓦斯抽放是通过钻孔、管道或者其他方法抽取井下高压势液体或高压有害气体，达到减轻井下压力，预防煤与瓦斯突出，防止井下瓦斯积累，降低瓦斯爆炸事故的发生。
在瓦斯抽放钻孔施工中，根据不同的钻孔要求，通过钻孔进行瓦斯抽放，从而达到抽放瓦斯、压力解除、降低瓦斯含量等目的。
但是，钻孔施工是一项极具危险性的工作，如果操作不当，可能会造成严重的安全事故。
因此，在进行瓦斯抽放钻孔施工时，必须严格遵守安全技术措施，以减少意外事故的发生。
安全技术措施前期准备在进行瓦斯抽放钻孔施工前，必须进行充分的前期准备工作，包括： - 编制规范的施工方案 - 安全技术措施的制定和严格遵守 - 确定施工现场的安全交通路线以及疏散路线施工现场在瓦斯抽放钻孔施工现场，需要采取以下措施： - 确保施工区域的安全，禁止无关人员进入 - 对瓦斯含量进行监测，当瓦斯含量超过设定的阈值时，停止钻孔作业 - 施工现场内应设置明显的标识和警戒线，提醒施工人员和路过人员注意安全工具和设备在瓦斯抽放钻孔施工中，需要选择合适的工具和设备，以确保安全： - 选择符合国家标准的机械设备，并按要求对机械设备进行检测和维护 - 钻孔机操作人员必须熟悉操作规程和安全规定，具有钻机操作证书 - 在进行瓦斯抽放钻孔施工时，应配备适用的钻头和钻具操作规程在进行瓦斯抽放钻孔施工时，必须遵守以下操作规程： - 发现异常情况时，应及时停止钻探作业 - 钻孔过程中，应定时对井下瓦斯进行检测，确保瓦斯浓度符合安全标准 - 在钻孔进行中，应根据需要进行适时的排气和换风 - 在井下进行施工时，必须做好通讯联系和疏散预案防护措施•使用电器设备时，应选用隔爆电器设备，并使用防爆加工电器插头等•钻孔面应加强防尘、防水措施，防止环境对设备的腐蚀•在其他作业较为频繁的区域，应设置有效的防止瓦斯积聚的排气管道结语瓦斯抽放钻孔施工是煤炭开采中不可或缺的工作，也是一项危险性较高的工作。
施工抽放钻孔安全技术措施
施工抽放钻孔安全技术措施一、工程概况：为了保证工作面回采时瓦斯得到有效治理，根据工作需要，现我单位需在巷、巷距切眼60米至A2#横川范围内施工一排顺层钻孔，提前对工作面进行区域瓦斯抽放，为了确保该工作安全顺利进行，特制定本措施。
二、施工组织：项目负责人：安全负责人：技术负责人：三、钻机类型、施工参数、施工工艺和工艺流程：1、采用SGZ某-3型、ZDY-1900S型、ZDY-6000S型钻机、CMS1-4200/80型深孔钻车、ZQSJ-90A型防突钻机进行施工。
2、钻孔布置区域和详细设计参数参见通风科提供的《工作面顺层钻孔补孔设计图》。
巷A2导线点以北34米至切眼以南60米处布置一排顺层钻孔，钻孔设计方位角97°，钻孔倾角-1至-3°，开孔高度1.3至1.5米，钻孔长度共设计两个区域，第一区域设计长度155米，第二区域长度130米，钻孔间距2米。
切眼距43182巷以东20米至切眼距巷以西20米处布置一排钻孔，钻孔设计方位角187°，钻孔倾角-2至-5°，开孔高度1.3至1.5米，钻孔设计长度60米。
3、钻孔施工参数、施工工艺修改，仍执行本措施。
4、施工工艺4.1SGZ某-3型钻机4.1.1采用∮50的普通光面钻杆配合∮94钻头施工，采用水排渣施工工艺。
4.1.2移钻方法，采用起吊设备起吊搬家作业。
4.1.3工艺流程：移机定位→开孔（采用∮113钻头开孔至1米处）→安装孔口导引装置→钻进→接续钻杆→继续钻进→到位（或遇进钻困难）退钻→连孔抽放。
4.2ZDY-1900S型钻机4.2.1采用∮63.5普通光面钻杆配合∮94钻头施工，采用水排渣施工工艺或者采用∮89螺旋钻杆配合∮113钻头施工，采用螺旋排渣施工工艺。
4.2.2移钻方法，采用起吊设备起吊或履带行走的方式进行移动和搬家作业。
4.2.3工艺流程：移机定位→开孔（采用∮113钻头开孔至1米处）→安装孔口导引装置→钻进→接续钻杆→继续钻进→到位（或遇进钻困难）退钻→连孔抽放。
瓦斯抽放管理安全技术措施(5篇范文)
瓦斯抽放管理安全技术措施（5篇范文）（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施随着采煤工作的进行，煤矿工作面存在大量的瓦斯积聚，这会产生极大的安全隐患。
为了防止工作面瓦斯爆炸事故的发生，实施工作面瓦斯抽采钻孔施工是非常必要的，然而它仍存在很多安全隐患。
因此，需要全力加强工作面瓦斯抽采钻孔的安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
工作面瓦斯抽采钻孔的安全技术措施技术措施1：严格执行操作规程在煤矿瓦斯治理中，必须牢记“严谨、科学、全面、规范”的基本原则，做好钻眼检查、选址测量、动土前钻孔和动土后测量等环节。
对于每个工作程序，都必须严格执行标准化操作规程，确保操作工作的科学性和规范性。
必须确保所有人员都理解操作规程和标准，并遵守所有安全规定。
技术措施2：加强安全教育和培训在工作面瓦斯抽采钻孔施工过程中，安全教育和培训是非常必要的。
为确保施工中的安全，应强制每个施工人员参加煤矿安全教育和培训，加强他们的安全意识和培训，掌握一定的安全技能，避免出现安全事故。
技术措施3：设置安全警告标志在煤矿工作面瓦斯抽采钻孔施工过程中，必须设置警告标志，并放置标志和警示语句。
同时，钻孔周围的区域必须限制进入，并设置严格的安全区域。
技术措施4：强化现场监控在煤矿工作面瓦斯抽采钻孔施工过程中，应强化现场监控并采用实时控制技术。
这样，可以最大程度地降低事故的风险，防止钻孔过程中的安全隐患，实现口径精准和动态监测。
技术措施5：采用先进技术随着新兴技术的发展，很多高新技术都广泛应用于煤矿工作面瓦斯的治理和抽采过程中。
如：数字化地质勘探系统、数值模拟技术、夹层瓦斯抽采系统等。
这些新技术的使用将可使工作面瓦斯抽采钻孔施工更加安全、有效和可靠。
结论煤矿工作面瓦斯抽采钻孔施工是非常有必要的。
要确保这一过程的安全，一定要加强安全教育和培训，制定规范化的操作程序，设置安全警告标志，强化现场监控，并采用先进技术。
加强这些措施的实施，可以保障工人和设备的安全，保障煤矿生产的顺利进行，并有效防止工作面瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A46799瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。
为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。
一、施工方法、钻孔设计及参数1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。
2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。
3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。
4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。
5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。
采煤工作面高位抽放钻孔施工安全技术措施
采煤工作面高位抽放钻孔施工安全技术措施24004采煤工作面高位抽放钻孔施工安全技术措施根据矿领导安排，决定由探防队在24004采煤工作面高位钻场施工瓦斯抽放钻孔，为保证施工期间安全，特制定如下施工安全技术措施：一、24004采煤工作面高位钻孔施工由通防部提供专项设计，在钻孔施工期间，施工人员必须严格按照通防部提供设计的夹角、倾角、孔深、孔数等参数施工，并做好原始记录，严禁私自修改钻孔参数。
二、综采队负责提供风、电、水源，并保证正常施工需求。
三、设备的安装使用与拆卸运输1、施工钻孔作业人员必须经过专门培训，了解钻机、钻具运行原理，熟悉作业操作程序和专项安全技术措施，并经考核合格后记入培训档案。
2、钻机、钻具定期检查、维修并建立技术档案，保持钻机、钻具功能完好，新旧程度悬殊过大的钻杆或不同型号的钻杆不得混用;存在丝扣损坏、出现裂纹等质量问题的钻杆不得使用。
3、使用前要认真检查钻机各部件是否齐全，电机、电缆是否符合要求。
4、装卸机器时，要使机器处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳，捆扎牢固。
5、装卸机器设备时，严禁摔、碰、击，机器设备装平板车时，要垫上木料，防止损坏或下滑伤人。
6、装运机器时，要将所有拆掉的油管接头用布包好，安装连接时，必须将接头清理干净，防止杂物进入油管、油箱内，造成油路堵塞，影响钻机正常使用。
7、在平巷运输拐弯时要发出信号。
在斜巷中搬运机器设备时,斜巷的上、下方不得同时作业,坡下方不得有人员停留。
四、安全措施1、安装钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源符合，电缆无漏电现象。
2、装卸钻机时，要使钻机处于正常状态，不得倾斜或倒置并要装稳，捆扎牢固。
3、装运钻机时，要将所有拆掉的油管接头用布包好，安装连接时，必须将接头清理干净，防止杂物进入油管、油箱内，造成油路堵塞，影响钻机正常使用。
4、钻机稳固前，要先观看钻场顶板、支架的完好情况，发现有折梁、断柱、片帮、冒顶、后路不畅通时，应及时与矿有关领导汇报。
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施
⼯作⾯⽡斯抽采钻孔施⼯安全技术措施⽡斯抽采钻孔施⼯安全技术措施⼀、概况综合机械化采煤⼯作⾯位于井⽥的东南部，是我矿的第⼀个综采⼯作⾯。
沿煤层⾛向布置,设计⾛向长1800⽶，⼯作⾯长200⽶。
矿井⽡斯基础参数测定，10号煤层透⽓性系数为765m2/Mpa2d，符合抽采指标10～0.1/Mpa2d，属于容易抽采的煤层。
根据《⽡斯抽采设计》采⽤本煤层抽采和采空区抽采相结合的⽅式进⾏综合抽采⽡斯。
为确保钻孔施⼯过程中安全、顺利的进⾏，特制定安全技术措施。
⼆、钻孔布置1、顺层布孔法为了提⾼本煤层⽡斯抽采率，从切眼外10⽶处开始到停采线结束，此范围布置⼀排垂直于顺槽采帮的平⾏钻孔，钻孔沿运输顺槽及回风顺槽两侧布置，钻孔间距3⽶，倾⾓与煤层倾⾓相同，孔向平⾏回采⼯作⾯，开孔位置距煤层底板1.5⽶，钻孔深110⽶，两侧钻孔错距20⽶，采⽤聚胺脂封孔。
顺层布孔⽅法钻孔揭露煤层⾯积⼤，在煤体中打钻速度快、成本低，采⽤未卸压⽅法抽采厚煤层⽡斯时，⼀般优先考虑顺层布孔的⽅式，故本⼯作⾯布置顺层平⾏钻孔⽅式进⾏本煤层预抽，孔间距3m。
其优点在于：既可保证⽡斯预抽的均衡性，还可充分利⽤⼯作⾯超前采动卸压效应，实⾏边采边抽提⾼本煤层⽡斯抽采率。
本煤层钻孔特征如下：钻孔间距：3m；钻孔直径：开孔φ94mm；终孔φ75mm；钻孔⾓度：与煤层倾⾓相同；钻孔夹⾓：沿煤层°；钻孔位置：布置在煤层中；钻孔长度：110m；孔⼝负压：18000 Pa；封孔⽅式：采⽤囊袋式封孔；封孔深度： 8m。
采空区⽡斯抽采⽅法，在⼯作⾯回风顺槽内，沿空埋管进⾏抽采。
可以避免因⼯作⾯上隅⾓因风流不畅引起⽡斯超限。
为了达到更加理想的⽡斯抽采效果，设计在回风巷顶板间隔30⽶布置⼀组⾼位钻孔。
2、⾼位钻孔回风巷施⼯，从开切眼外80m处开始，此范围内布置⼀组⾼位钻孔，沿回风巷单侧布置，钻孔间距为30m具体参数见下表。
钻孔特征表孔号钻孔直径竖直⾓⽔平⾓开⼝位置孔深孔⼝负压Pa 开孔φ终孔φ1 94mm 75mm 12 12顶板65180002 94mm 75mm 8 15 653 94mm 75mm 12 20 65三、钻孔设备选⽤ZDY1200S全液压坑道钻机。
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施摘要：瓦斯抽放钻孔施工是一种常见的工程施工方法，用于处理地下瓦斯超标问题。
然而，由于瓦斯的高爆炸性质，施工过程中必须采取一系列安全技术措施来保护工人和周围环境的安全。
本文将介绍钻孔施工的常规程序和瓦斯抽放的安全技术措施，以及对应的应急处理方法。
1. 瓦斯抽放钻孔施工的常规程序瓦斯抽放钻孔施工通常包括以下几个步骤：1.1 前期准备：准备必要的工程设备和材料，对施工现场进行勘测，并制定详细的施工方案。
1.2 钻孔设备安装：安装钻孔设备，包括钻机、抽放管道、压缩空气供应设备等。
1.3 钻孔施工：按照设计要求，逐个钻孔进行施工作业，确保孔径和深度符合要求。
1.4 瓦斯抽放：在完成钻孔作业之后，通过抽放管道将瓦斯引导到指定位置，并进行处理和监测。
1.5 施工现场清理：对施工现场进行清理，确保没有残留瓦斯或其他危险物质。
2. 瓦斯抽放钻孔施工的安全技术措施为确保施工过程中的安全，需要采取以下几项安全技术措施：2.1 施工人员培训：施工人员需要经过专业的培训，了解瓦斯抽放钻孔施工的流程和安全注意事项，掌握相应的安全技能和应急处理能力。
2.2 施工现场警示标识：在施工现场设置明显的警示标识，提示人们注意瓦斯抽放作业，禁止无关人员进入施工区域。
2.3 安全防护设备：施工人员应佩戴必要的安全防护设备，如安全帽、防尘口罩、防护手套和护目镜等，以保护自身的安全。
2.4 抽放管道的设计和施工：抽放管道的设计和施工应符合相关标准和规范，确保其结构牢固、密封性好，能够抽放瓦斯并防止外漏。
2.5 瓦斯监测和报警系统：安装瓦斯监测和报警系统，及时监测瓦斯浓度，一旦超过安全限值，立即触发报警并采取相应的应急措施。
2.6 风向检测措施：在施工现场周围设置风速监测仪器，定期检测风向和风速，根据风向调整施工方向，防止瓦斯扩散到人员密集区域。
3. 应急处理方法即使采取了严格的安全技术措施，仍然有可能发生瓦斯抽放钻孔施工中的意外事故。
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工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施
示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据安神公司生产衔接安排，需在2106工作面回风顺
槽施工邻近层抽采钻孔，为保证施工过程中的安全，特编
制本安全技术措施：
一、工程概括：
2106工作面邻近层钻孔共布置17个钻场，每个钻场
安排3个孔，钻孔方位角为3°、8°、13°，倾角为18°，孔
深为70米，合计进尺为3570米。
二、劳动组织：
1、劳动作业实现“三八制”，分为甲、乙、丙三个
班。
2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。
3、每班每台钻机不得少于3人作业。
4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。
5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。
6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全监督。
三、准备工作：
1、钻机型号为ZDY4000S型，钻机功率为55KW。
2、地面装车时钻机要与平板车之间用木板隔开，严禁铁对铁接触，并要捆绑牢固，防止发生运输事故。
3、进钻机时矿运输部门负责井下运输，将钻机运到2106回风巷口，矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。
钻机卸车时要注意安全。
4、在施工地点机电科在巷道低洼处安设一趟排水系
统，防止造成巷道积水。
四、钻机稳固：
1、将现场的浮煤清理干净，将钻机稳定实底上。
2、当一切准备工作就绪后，全面检查钻机各部位完好及液压单体是否牢固，确认各项准备工作无安全隐患后，方可试机开钻。
五、开钻前的准备：
1、由班长负责安排全面检查钻机，对机器各部件进行检查，如有漏油现象先进行处理。
2、通风科负责在打钻地点安设瓦斯传感器（瓦斯传感器必须每周调校一次，保证瓦斯传感器的灵敏，准确），瓦斯传感器必须吊挂在钻机下风流不大于5m的位置，距顶不大于300㎜，距帮不小于200㎜，预报警值设置为1%，断电值设置为1%，断电范围为2106回风顺槽所有电气设备，并实现“瓦斯电闭锁”装置。
3、施工邻近层瓦斯抽采钻孔时，通风科在2106回风顺槽打钻处增设正规瓦斯检查点，保证打钻地点风流中瓦斯浓度在1%以下，并安排专职瓦斯员随时在打钻地点检查瓦斯及二氧化碳浓度。
六、施工安全技术措施：
1、钻孔人员必须经培训合格后，持证上岗。
2、严格按2106工作面钻孔设计施工。
3、严格按《钻机操作规程》操作。
4、上、卸钻杆时，必须等上、卸钻杆好后，人员离开1米以外，钻机司机方可进行旋转钻进，防止发生钻杆伤人事故。
5、施钻过程中，要时常观察液压单体是否漏液，以防单体伤人。
6、打钻时不得急躁，做到轻压慢打。
7、打钻时，要按操作规程进行施工，必须是打钻时先
旋转后给进，退钻时先旋转后后退。
8、若在打钻过程中，钻孔突然出现涌水量时，立即停止作业，汇报矿调度。
若水量较大情况危急时，应立即切断电源，将人员撤到安全地带，但不得拔出钻杆。
9、在打钻过程中，钻孔出现瓦斯异常涌出，喷孔，顶钻时，必须立即停止作业，将开关打到“零位”，待孔内瓦斯压力降下后再施工。
10、若本班施工不完一个钻孔时，下班前必须将钻杆退出3-5米，并将孔内煤渣排除干净，防止抱钻或掉钻杆。
11、施工完一个钻场后，要及时封孔，并保证钻孔气密性。
12、钻孔施工时，如遇到钻杆卡到孔内或钻头堵塞时，严禁反转，防止反转将钻杆或钻头掉入孔内。
13、钻孔作业时或退杆作业时，严禁敲打钻杆，防止因敲打产生的明火引起瓦斯爆炸。
14、在施工完一钻场后，搬运钻机或支钻过程中，要注意人身安全，防止在搬运钻机或支钻时砸伤人员。
15、打钻作业过程中，所有人员不得正对钻杆滞留或作业，必须站立在钻机两侧，尤其接、卸钻杆人员必须侧身作业，防止夹止器及卡盘失效，造成钻杆伤人。
16、打钻作业中，上、卸钻杆人员要正确使用管钳，防止使用不正确，导致管钳伤人。
17、作业过程中，班长要时刻观测钻孔内压力情况，发现异常，应立即停止作业，采取有效措施进行处理。
18、钻孔作业过程中，必须带水作业，严禁干打眼，待水返出孔口时，方可旋转作业。
七、钻孔封孔工艺：
（1）邻近层抽采钻孔采用4m的2寸PVC管作为封孔器，封孔器前后两端采用聚胺脂封至少800㎜，封孔器外露为300-500㎜。
○1将封孔所用的材料如麻袋、聚胺脂、铁丝、PVC管等搬运到作业地点。
○2割麻袋时，必须按要求进行割，同时两人配合好。
○3绑麻袋时，绑麻袋必须要绑扎实，大麻袋片要按规定进行绑。
○4封孔时，在距封孔器两端200-300㎜处绑麻袋，把A、B两种聚胺脂药液按1:1的比例均匀配比后倒在麻袋上，然后将麻袋缠绕在封孔器上，送入孔内。
八、机电及检修：
1、每天由专职电工或机电队长对本队供电系统，详细检查一遍。
2、确保各种保护装置齐全、灵敏、可靠，电气设备完好无失爆后方可送电作业。
3、电气设备不准超过额定值运行。
4、电缆尽量减少接线盒，且严格按《规程》469条进
行敷设。
防爆电气设备的运行，维护和维修必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。
5、班中或班后不使用钻机时必须把所有设备开关打到零位，并闭锁。
6、不得带电检修，开关手把在“零位”时必须闭锁，并挂好警示牌，检修电气设备时，必须派专人看守开关，防止其它人员送电。
7、挪动电气设备后需对供电系统包括电缆、电机、开关等接线完好进行彻底检查。
8、钻机各设备供电开关须安装在打钻地点上风侧，并在打钻地点安装远程控制按钮，打钻及其他有关人员须站在打钻地点上风侧。
九、避灾路线及其它：
1、避水灾路线：
2121回风顺槽→东皮带巷（东轨道巷）→主斜井（副斜井）→地面
2、避火、瓦斯、煤尘灾害路线：
2121回风顺槽-→切眼-→2121运输顺槽-→北皮带巷(北轨道巷) →东皮带巷（东轨道巷）-→主斜井（副斜井）-→地面
3、入井人员必须配带隔离式自救器及人员定位装置。
不得携带烟火入井。
4、本措施未涉及处严格执行《煤矿安全规程》及“一通三防”管理制度中的相关规定。
二O一一年九月
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