基坑支护工程质量控制措施
基坑支护质量控制要点
基坑支护质量控制要点在建筑工程中，基坑支护是一项至关重要的工作。
它不仅关系到工程施工的安全，还对周边环境和建筑物的稳定产生重要影响。
为了确保基坑支护工程的质量，我们需要关注以下几个关键要点。
一、工程勘察与设计1、详细的工程勘察在进行基坑支护设计之前，必须进行全面、细致的工程勘察。
勘察内容应包括地质条件、地下水文情况、周边建筑物和地下管线的分布等。
准确了解地质土层的性质、厚度和承载力，以及地下水的水位、水质和流量等信息，对于选择合适的支护形式和设计参数至关重要。
2、合理的设计方案基于勘察结果，设计单位应制定合理的基坑支护方案。
方案应综合考虑基坑的深度、形状、周边环境、施工条件和工程造价等因素。
常见的支护形式有土钉墙、灌注桩、地下连续墙、钢板桩等，每种形式都有其适用范围和优缺点，设计时应根据具体情况进行选择和优化。
3、设计计算的准确性设计计算应严格按照相关规范和标准进行，确保支护结构的强度、稳定性和变形满足要求。
对于重要的支护结构，应进行多种工况的分析和验算，包括正常使用工况、施工工况和地震工况等。
二、施工准备1、施工方案的编制施工单位应根据设计文件和现场实际情况，编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量控制措施、安全保障措施和应急预案等内容。
施工方案应经过专家论证和审批，确保其可行性和安全性。
2、材料和设备的准备施工前应准备好所需的材料和设备，并对其进行检验和验收。
支护结构所使用的钢材、水泥、砂石等原材料应符合设计要求和相关标准，设备应性能良好、运转正常。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑临时道路和排水设施。
设置测量控制点，对基坑周边的建筑物和地下管线进行监测点的布设，并进行初始值的测量。
三、施工过程质量控制1、土钉墙支护（1）土钉的制作和安装土钉应按照设计要求制作，其长度、直径和间距应符合设计规定。
土钉安装时应保证其角度和深度准确，注浆应饱满。
（2）钢筋网的铺设钢筋网应与土钉连接牢固，网格间距应均匀，喷射混凝土时应保证钢筋网不晃动。
基坑工程质量控制措施
基坑工程质量控制措施
标题：基坑工程质量控制措施
引言概述：
基坑工程是指为建筑物或其他工程设施的地下部分提供施工空间而开挖的土方工程。
基坑工程的质量控制是确保工程施工质量和工程安全的重要环节。
本文将介绍基坑工程中常见的质量控制措施，帮助工程施工人员提高工程质量。
一、基坑设计阶段的质量控制措施
1.1 确保设计符合相关规范和标准
1.2 严格审查设计文件
1.3 确保设计方案合理可行
二、基坑施工前的质量控制措施
2.1 制定详细的施工方案
2.2 确保施工人员具备相关资质和技术
2.3 做好现场安全防护工作
三、基坑施工过程中的质量控制措施
3.1 定期检查基坑支护结构
3.2 控制基坑开挖进度
3.3 加强现场管理，确保施工人员遵守规定
四、基坑施工后的质量控制措施
4.1 完成基坑支护结构验收
4.2 进行基坑周边环境恢复工作
4.3 做好基坑监测和维护工作
五、基坑工程竣工后的质量控制措施
5.1 完成基坑验收工作
5.2 做好基坑档案管理
5.3 完善基坑工程质量评估报告
结论：
基坑工程质量控制是确保工程施工质量和工程安全的重要环节，只有严格执行相关质量控制措施，才能保证基坑工程的质量和安全。
希望本文介绍的基坑工程质量控制措施能够为相关工程施工人员提供参考，提高工程质量。
基坑工程质量控制措施
基坑工程质量控制措施引言概述：基坑工程是建造施工过程中的重要环节，其质量控制对于保证施工安全和工程质量至关重要。
本文将介绍基坑工程质量控制的五个方面，包括地质勘察、支护结构、排水系统、施工工艺和监测措施。
一、地质勘察1.1 地质勘察的目的是了解基坑工程所处地质环境，包括土层性质、地下水位和地下管线等情况。
1.2 在进行地质勘察时，需要采取合适的方法，如钻孔、取样等，以获取准确的地质数据。
1.3 根据地质勘察结果，制定相应的施工方案，包括支护结构设计和排水系统布置等。
二、支护结构2.1 支护结构是基坑工程中的重要组成部份，其质量直接影响到基坑的稳定性和安全性。
2.2 在支护结构的设计和施工中，需要考虑地质条件、工程要求和施工工艺等因素。
2.3 支护结构的施工应符合相关规范和标准，采用合适的材料和技术，保证结构的稳定和耐久性。
三、排水系统3.1 基坑工程中的排水系统是为了降低地下水位，保证基坑内部的干燥和稳定。
3.2 排水系统的设计和施工需要考虑地下水位、土层渗透性和工程要求等因素。
3.3 在排水系统的施工中，需要采用合适的排水设备和技术，确保排水效果良好。
四、施工工艺4.1 施工工艺是基坑工程中的关键环节，直接影响到工程质量和进度。
4.2 在施工过程中，需要制定详细的施工方案和工艺流程，包括土方开挖、支护结构安装和排水系统施工等。
4.3 施工工艺应符合相关规范和标准，采用合适的设备和技术，确保施工质量和安全。
五、监测措施5.1 监测是基坑工程质量控制的重要手段，可以及时发现和处理施工中的问题。
5.2 监测措施包括地下水位监测、支撑结构变形监测和地下管线位移监测等。
5.3 监测数据的采集和分析应及时进行，对异常情况要及时采取相应的措施，确保施工质量和安全。
结论：基坑工程质量控制是保证施工安全和工程质量的重要措施。
地质勘察、支护结构、排水系统、施工工艺和监测措施是基坑工程质量控制的五个方面，每一个方面都有其独特的要求和措施。
基坑支护施工质量保障措施
基坑支护施工质量保障措施基坑支护施工是建筑工程中重要的一环，其施工质量直接关系到工程的安全与稳定。
为了保障基坑支护施工质量，需要采取一系列的措施，包括设计前期的工作、施工过程中的监控与管理，以及施工后期的质量验收等。
本文将详细介绍基坑支护施工质量保障措施。
一、设计前期工作1.勘察设计基坑支护施工前，需要进行详细的勘察设计工作。
勘察场地地质条件，包括土层厚度、土质性质、地下水位等，为施工方案的确定提供依据。
2.施工方案设计根据勘察成果和工程要求，进行基坑支护的施工方案设计。
优化方案中的各项参数，选取适当的支护结构和施工工艺。
3.工程预算根据施工方案，编制详细的工程预算，包括各项工程量、人工与材料费用等，以确保后续施工的顺利进行。
二、施工过程中的监控与管理1.施工队伍管理严格管理施工队伍，包括施工人员的素质要求、安全教育培训，确保施工人员的专业能力和操作规范。
2.设备管理施工过程中需要使用各种设备，包括挖掘机、起重机等，要定期检查设备的技术状况，确保设备的正常运转和安全使用。
3.材料质量检验对使用的材料进行质量检验，包括混凝土、钢筋等。
要求供货商提供合格证明，并定期进行抽样检测，确保材料的质量符合要求。
4.基坑开挖基坑开挖过程中，要对土层进行监测，及时掌握土质情况，合理调整开挖速度和方式。
5.支护结构施工支护结构施工时，要按照施工方案进行，确保支护的牢固性和稳定性。
对各个节点进行检查，确保施工质量符合设计要求。
6.地下水处理基坑施工过程中，可能会遇到地下水问题，需要采取相应的措施进行处理，包括排水和降水等，确保施工地下水位的控制。
7.安全措施施工过程中，要加强安全生产管理，制定详细的安全操作规程，强化安全培训和防范措施，确保施工人员的安全。
三、施工后期的质量验收1.施工记录整理整理施工的各项记录，包括开挖记录、支护结构测量记录，以及施工人员的操作记录等。
2.现场检查对基坑支护施工进行现场检查，包括支护结构的稳定性、水平度等。
基坑工程质量控制措施
基坑工程质量控制措施基坑工程是指在土地或地下空间中进行的挖土和开挖施工的工程。
基坑施工的质量控制是确保工程施工安全和工程效果的重要环节。
以下是基坑工程质量控制的一些常用措施：1.前期勘察和设计：基坑工程施工前，需要进行详细的勘察和设计，确保工程施工合理、安全，并满足设计规范要求。
勘察应包括地质、水文、水位、土壤力学等方面，以便后续工程施工过程中的管控。
2.土壤处理：基坑的土壤要经过合理的处理和改良，以提高其稳定性和承载力。
对于松散土和湿性土壤，可以通过填土、夯实、处理等方式进行加固和改良。
3.周边建筑物的保护：在基坑施工过程中，需要采取措施确保周边建筑物的安全。
如果基坑与周边建筑物之间有共振等效应，应当进行模拟分析，并采取补强措施以确保建筑物的安全。
4.地下水位控制：基坑施工中，需要对地下水位进行监测和控制。
通过排水井、隔离板等方式，降低地下水位，以减少地下水对施工的影响。
5.底板处理：基坑的底板需要进行合理的处理和加固，以提高底板的稳定性和承载力。
常用的处理方式包括挖底平整、铺设垫层、加固地基等。
6.基坑支护结构施工：基坑支护结构施工是基坑工程中的重要环节。
其质量和稳定性直接影响到整个工程的安全和良好运行。
在施工过程中要确保支护结构的强度和刚度。
7.施工过程监测：基坑工程施工过程中，需要进行各种监测，如基坑变形监测、土壤位移监测、地下水位监测等。
通过监测，及时发现问题和变化，并采取相应措施。
8.材料质量控制：施工过程中使用的材料，如混凝土、钢筋等需要经过严格的质量控制，并符合相关国家标准和规范。
9.施工施工组织和施工计划：基坑工程施工前，需要制定详细的施工组织和施工计划，并对施工过程中的各个环节进行管控和监督。
10.安全措施：施工过程中，应遵守相关的安全规定，采取合理的安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
总之，基坑工程的质量控制需要从前期勘察、设计到施工过程中的各个环节进行全面管控。
只有在严格按照质量控制措施进行施工，才能确保基坑工程质量和安全，实现设计要求。
基坑工程质量控制措施
基坑工程质量控制措施一、引言基坑工程是指为建设地下结构而进行的土方开挖和支护工程。
在基坑工程中，为了确保工程的质量和安全，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍基坑工程中常见的质量控制措施。
二、基坑开挖质量控制措施1. 土方开挖前的准备工作在进行土方开挖前，需要进行详细的勘察和设计，并制定相应的施工方案。
同时，还需要对开挖区域进行清理，确保没有障碍物。
此外，还应根据地质情况选择合适的施工方法和设备。
2. 土方开挖的质量控制在进行土方开挖时，需要按照设计要求进行开挖，确保开挖的平整度和坡度符合要求。
同时，还需要注意开挖的深度和坑底的平整度，以及开挖过程中的边坡稳定性。
3. 土方开挖后的处理土方开挖完成后，需要对开挖区域进行清理，清除杂物和泥土，并进行相应的填方或回填工作。
填方或回填材料应符合设计要求，并进行相应的压实处理。
三、基坑支护质量控制措施1. 支护结构的选择根据基坑的深度、土质情况和周围环境等因素，选择合适的支护结构。
常见的支护结构包括钢支撑、混凝土支撑、土工格栅等。
2. 支护结构的安装和施工支护结构的安装和施工需要按照设计要求进行，确保支护结构的稳定性和承载能力。
同时，还需要对支撑杆和支撑架进行检查，确保其质量合格。
3. 监测和检查在基坑支护过程中，需要进行监测和检查，及时发现和处理支护结构的变形和损坏情况。
常见的监测方法包括测量和观察，可以使用测量仪器和摄像设备等。
四、基坑排水质量控制措施1. 排水系统的设计和安装根据基坑的深度和周围地下水位等因素，设计合理的排水系统。
排水系统应包括排水管道、排水井和排水泵等设施。
在安装排水系统时，需要确保管道的连接牢固，泵的运行正常。
2. 排水效果的监测在进行基坑排水过程中，需要对排水效果进行监测。
可以通过检查排水井的水位和排水管道的流量来评估排水效果。
如果发现排水效果不理想，需要及时采取措施进行调整和改进。
五、基坑工程安全控制措施1. 安全教育和培训在基坑工程中，需要对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
基坑支护质量控制措施
基坑支护质量控制措施1.喷射混凝土（1）所进场钢筋、水泥等材料必须有材料合格证，材料复试报告。
并取样送检，检验合格后方可使用。
（2）所使用砂料须坚硬耐久，细度模数宜大于2.5。
（3）所使用的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。
（4）用于干法喷射的水泥与砂、石之重量比宜为1:2:4.5；（5）使用空压机压力不小于0.5MPa，风量不小于9m3/min，分两次喷射。
2.降水管井（1）降水井施工及疏干排水工作必须提前进行，且应保持连续供电抽水。
（2）降水井需进行保护，开挖基坑时不得受损坏。
（3）滤料形状宜用圆形、亚圆形，不应用棱角状石碴料和风化料，严禁用粘土岩，泥灰岩等软质岩石，并保证不均匀系数小于2。
3.土钉墙施工质量控制（1）钢管采用φ48×3.5钢花管，钢管倒刺采用L30×30角钢，梅花形布置，内注水泥净浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。
（2）水泥浆液用量不应小于20kg/m，水灰比0.4～0.5，分二次注浆，第一次注浆压力≥0.5MPa，第二次注浆压力≥1.2MPa。
（3）锚杆宜采用冲击式气压成孔，并保证成孔直径不小于80mm。
（4）上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。
4.型钢水泥土搅拌墙（1）水泥土搅拌桩的水泥掺入量为18%，即每米桩长水泥用量75kg，采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1.0～1.5。
（2）水泥土搅拌桩养护龄期不应小于28d，搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不宜小于 1.5MPa，达到设计强度后方可进行基坑开挖，施工前宜通过试验确定。
（3）采用湿法施工，搅拌机搅拌下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.3～2m/min范围内，并保持匀速下沉与匀速提升。
（4）浆液泵送流量应与搅拌机的喷浆搅拌下沉速度或提升速度相匹配，确保搅拌桩中水泥掺量的均匀性。
（5）水泥土搅拌桩施工前宜通过试桩确定实际采用的各项技术参数、成桩工艺和施工步骤，包括浆液的水灰比、下沉（提升）速度、浆泵的压送能力、每米桩长或每幅桩的注浆量。
基坑工程质量控制措施
基坑工程质量控制措施基坑工程是指在建造施工过程中，为了建造地下结构或者提供地下工作空间而进行的挖掘工程。
基坑工程的质量控制措施是确保基坑施工过程中质量合格的关键步骤。
本文将详细介绍基坑工程质量控制措施的标准格式。
一、施工前的质量控制措施1. 基坑设计审查：在施工前，需要对基坑的设计进行审查，确保设计方案符合相关标准和规范要求。
2. 地质勘察：进行地质勘察，了解地下情况，确定施工方案，并制定相应的质量控制措施。
3. 施工方案编制：根据地质勘察结果和设计要求，编制详细的施工方案，并明确质量控制目标。
二、施工中的质量控制措施1. 基坑开挖控制：根据设计要求和施工方案，控制基坑的开挖深度、坡度和坑底平整度，确保开挖质量。
2. 基坑支护结构的安装：根据设计要求和施工方案，安装基坑支护结构，包括钢支撑、混凝土墙等，确保支护结构的稳定性和安全性。
3. 地下水位控制：根据地质勘察结果和设计要求，采取相应的地下水位控制措施，避免基坑内水位过高导致工程质量问题。
4. 地下管线保护：在施工过程中，对地下管线进行保护，避免损坏或者干扰现有管线的正常运行。
5. 周边建造物变形监测：对周边建造物进行变形监测，及时发现和处理建造物变形问题，避免对周边环境和建造物造成伤害。
三、施工后的质量控制措施1. 基坑回填：在基坑施工完成后，进行基坑回填工作，确保回填质量达到设计要求。
2. 基坑降水井控制：对基坑降水井进行监测和维护，确保基坑内的水位控制在合理范围内。
3. 基坑周边环境恢复：在基坑施工完成后，对基坑周边环境进行恢复，包括清理施工垃圾、修复道路等。
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基坑支护工程质量控制措施一）深基坑支护工程质量控制工作方式1、基坑控制要则在基坑工程中，监理工作要严格按有关法规及制度：（1）协调建设单位和总承包单位对基坑附近的楼房、建（构）筑物、道路及地下管线等现状进行调查，并将调查的资料提供给设计、施工检测单位。
（2）组织各参建单位及市政、公用管线、检测等有关单位，介绍设计施工方案，施工可能产生的影响，征询相关单位意见，对可能受影响建筑物、道路及管线等作进一步检查，对可能发生争议的部位并作好记号与记录，收集相关资料。
（3）检查并掌握建设各方提供的，尤其是勘察设计及施工、监测等单位提供的建设资料。
（4）检查和督促设计、施工、监测方案的实施；（5）检查和督促现场质量保证体系和经过批准的施工组织及各项建设措施的落实情况。
对于超过5m的深基坑，监理坚持提请专题审查及围护方案。
（6）检查和督促各项观察监测记录。
2、具体预控要求及措施在具体监理工作中，还应深入关注并预控如下方面内容：（1）基坑施工应关注的监测工作监测工作是获取施工异常资料的重要手段，监理要主动介入。
1）监测准备阶段方面：①分析基坑围护方案及施工方案,并提出针对性措施,了解勘察报告中的土层分布情况和地下管线及地下水位情况，关注承压水对透水层的影响及基坑突涌的可能性，建议施工方采取相应措施防范；②基坑工程施工前，监理重点关注有资质的监测专业单位制定监测方案，并随时参与对监测资料的分析。
监测方案应包括：监测项目、监测方法与精度要求、测点布置、监测仪器、报警指标、观测频率等；③施工前监理应参与对周围建筑物和有关设施的现状、裂缝开展情况进行调查，埋设基准点在确定其已稳定时可投入使用，施工中应有保护基准点措施；④主要的监测仪器除精度满足设计要求外，应经国家法定计量单位检验、校正合格。
并配备专业测量监理师和监测单位配合，互通信息并注意反馈。
2）要关注对监测的重要指标的关注方面：①围护结构施工和基坑开挖期间，监测单位观测频率一般应每天进行，当达到报警指标或观测值变化速率加快或出现危险征兆时，应特别关注观测值。
监理方24 小时跟踪，协助监测单位并帮助施工单位进行监护；②监测报警指标由累计变化量和变化速率两个量控制，累计变化量的报警指标不应超过设计限值，监理应密切予以关注；③管线报警指标一般以总变化量和单位长度内差异变量加以控制，其限值应据管线单位的要求确定；④周围建筑物报警指标可参与有关管理部门的规定来确定，监理应予关心并结合裂缝予以关注。
3）监理监测项目的关注有：①围护墙顶水平位移；②围护墙顶及立柱竖向位移；③深层侧向位移；④支撑轴力观测；⑤地下水位观测；⑥邻近建筑物的沉降；⑦邻近地下管线位移；⑧裂缝观测并监视。
（2）基坑支护中应注意控制的要点基坑支护施工待围护方案确定后（监理规划或细则中细化，因土方开挖期，支护受到外界因素干扰较大，应予着重控制）。
①认真阅读工程地质勘察报告，完全掌握本工程地层岩性，岩土工程特性和地下水分布状况，据此对基坑支护结构设计和施工设计方案提出合理审查意见和建议；②认真审查基坑支护结构设计方案和施工图，重点审查其是否符合本工程地质特点，重点审查其基坑储水层的隔水设计是否符合要求；③认真审查承包商编制的施工组织设计和技术方案，特别是要重点审查其对饱和水沙层开挖技术方案和雨季施工安全措施；重点审查基坑施工的排水系统，坡顶硬地化措施是否符合要求；④要求业主提供基坑周边原有建筑的基础资料，地下水、电管线、煤气管道、通讯电缆的详细位置、埋深、走向、用途；⑤要求设计单位根据业主提供的上述资料调整设计，特别是土钉和预应力锚杆与周边管相碰的均应调整其孔位，避开管线；⑥对于特别重要的管线如煤气管道，应与其主管部门联系，对其安全使用状况严加控制；⑦对基坑支护施工方案及开挖方案事前重点审核，提出针对性措施及建议和意见。
⑧基坑土方开挖厚度不宜超过2.5m。
开挖至设计标高前应留有不小于0.3m的坑底土采取人工开挖整平，防止对坑底地基土的扰动影响，并及时浇筑垫层封闭，减少坑底暴露时间。
⑨本项目为较大型基坑，应当采用分块开挖，控制坑底暴露时间的要求。
⑩基坑顶部应设置截水沟或挡水堤，防止地表水冲刷流入坑内和基坑外排水再回流渗入坑内。
⑾坑内隆起、坍体位移沉降、地下水位等进行严格的施工监测与监理复测，配合好专业监测单位的工作。
（3）基坑开挖对环境影响的予控措施①深基坑开挖工程必须作认真的技术、经济分析、选择合理方案并有正式设计图。
结合深基坑支护设计进行专家论证。
考虑其施工阶段可能对周围环境产生的不利影响，审核施工组织设计并据监测资料及时调整方案，以保护邻近设施不受损害。
②当采用自立式水泥土搅拌桩挡墙隔水时，因其体量大或防渗用搅拌桩紧贴保护对象时喷浆挤压，使邻近建筑物和地下管线发生先抬后沉的不利现象，应予重点防范。
③土方宜随开挖随外运，坑边及坡顶不应堆载。
应充分估计雨水对基坑的不利影响，严禁在开挖期间地表水和基坑排水流回渗入基坑。
④土方宜分区，对称开挖和分区安装支撑，尽量缩短基坑无支撑暴露时间。
⑤除支护设计允许外，挖机和车辆不得直接在支撑上行走操作引起碰撞、支撑、立柱、工程桩、围护墙和井点管。
（4）对井点降水产生影响的予控措施井点降水对地下水的影响引起周围土体沉降从而易产生建筑物和管线沉降，要高度重视。
①坑内降水在围护结构(含防渗帷幕)完工，并达到设计要求后进行。
当坑内作地基加固（或封固）时，也宜在地基加固（封固）完工并达到设计要求后进行。
要确保降水效果，防止坑外地面沉降及周围建筑物、地下管线受到较大影响。
坑内土主开挖前要进行规定时间的予降水。
②降水深度一般取开挖面以下0.5~1.0m，且不低于围护防水帷幕深度，进行降水深度曲线的验算及优化。
③降水系统宜远离保护对象，相距较近时，应采取适当的布置方式，减小降水深度，或在适当位置进行必要的回灌。
④注意回灌井点与降水井点的距离不宜小于6.0m，其间距应与降水间距相适应。
⑤井点管安装完后应进行试抽，全面检查管路接头质量、出水状况和机械情况。
⑥降水深度达到施工所需深度后，若地下水补给数量较少时，可适当减少开泵抽水时间。
有围护墙的基坑降水应将井点布置在围护墙的内侧，宜加快地下工程施工进度，缩短井点降水周期。
⑦拔除井点时，应按规定对井孔进行封堵。
基坑开挖时若底板中留有后封井孔或扦入承压含水层井点的拔除，其封孔应提请专门设计。
二）土层锚杆喷射砼土钉墙质量控制措施1、质量控制工作要点（1）土层锚杆施工的工序较多，需要验收和旁站的部位也较多，加上每根锚杆的施工时间不是很长，因此土层锚杆中应强调旁站为主。
锚杆施工结束验收时要进行锚杆拉拔力的检验。
（2）监理验收的部位有：开始之前要检查位置与锚杆倾角，钻孔施工完毕之后，监理人员要验收锚杆质量及清孔质量，包括钻入深度、角度等，插入锚杆之前要验收专孔的规格与长度。
（3）需要旁站的部位有：插入锚杆过程、注浆过程，锚杆拉拔力的检验过程、喷射砼过程。
（4）土层锚杆施工质量控制点见下表：土层锚杆质量控制点2、事先控制（1）熟悉土钉垟施工图和支护设计技术，学习有关规范、规程、合同、建设管理文件中对本分项工程的有关质量要求。
（2）了解周边建筑物及其基础、地下管线及埋深情况；熟悉地质报告。
（3）审查承包单位报审的施工方案，由专业监理工程师审查、重点质量、技术保证措施、施工安全技术措施，总监理工程师审核，通过后方可施工。
（4）根据监理规划、相关规范、规程和施工图、施工组织设计（方案）由专业监理工程师编制监理实施细则，经总监审批并组织实施。
（5）根据具体工程施工、质量控制和专业验收需要，按支护的类型、建筑物变形缝先进行检验批划分，并与承包单位划分相一致。
（6）审查分包单位的资质、对降水、挖土、土钉垟、监测等单位进行资质审查。
（7）测量放线：复测基准线、轴线、水准基点；根据轴线定位点，测放基坑开挖基线和设置变形观测点，并对变形观测点进行初始读数的测定；土钉孔位放样等。
（8）施工设备、机具进场安装：安装完毕后，进行调试和试运转，确认其符合设计要求，且仪表灵敏、准确、设备、机具完好的证明文件（合格证）齐全，注浆泵的流量计必须给法定单位签定。
（9）主要材料控制1）水泥：本工程选用强度等级为32.5Mpa的普通硅酸盐水泥，要求进场水泥具备出厂质量合格证及出厂检验报告，并按规定监理见证人员进行见证取样，进行安定性及强度复试。
未经复试或复试不合格的水泥严禁使用。
2）钢筋：①钢筋的品种、级别和规格应符合设计规定。
②进场钢筋出厂质量合格证及出厂检验报告资料齐全。
每捆（盘）钢筋应有标牌，进场时按品种、牌号、炉罐（批）号、规格，分批进行检查验收，符合要求的同意进场；并按规定监理见证员进行见证取样，对钢筋抗拉、抗弯及焊接等进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋严禁使用。
3）粗、细骨科：监理见证人员进行见证取样，对细骨料进行成份试验分析、粒径、含泥量等测定，合格后才能使用。
4）现场加工的土钉必须逐根检查量测登记，做好记录。
5）主要材料控制归总为建立两本材料台帐：其一由施工单位编制的“建设工程材料采购、验收、检验、使用综合台帐”，并需经监理审核签认；其二是监理对施工综合台帐进行监督而建立的“建设工程材料监理监督台帐”。
6）施工准备工作基本完成后，要求承包单位填写（A.0.1表）“施工现场质量管理检查记录”，由总监进行检查并做出检查结论。
3、事中控制（1）施工排水要求按本工程降排水施工专项方案执行。
（2）挖土工程详见土方工程施工监理控制部分。
（3）土钉设置1）土钉成孔前，按设计要求在作业面上定出孔位并作标记和编号，孔位允许偏差±100mm。
2）终孔深度复测：监理人员待承包单位量测钻机上钻杆余尺达到孔深后，进行复测，并根据钻具总长计算孔深，符合要求后，方可同意终孔，孔深允许偏差±50mm；孔径允许偏差±50mm。
3）为确保土钉的倾斜角度符合设计要求，钻孔注浆土钉在成孔前在孔口设置定位器，钻孔时使钻具与定位器垂直，钻成的孔与定位器垂直；土钉钢管或钢筋（角钢）击入前，按土钉击入的设计倾角制作一操作平台，紧靠土钉垟垟面安装，钢管或钢筋（角钢）沿操作平台面击入。
成孔倾角允许偏差±1%。
4）土钉长度控制：土钉插入或击入前，在承包单位准确全数量测长度的基础上，监理进行抽查复核，并进行编写登记，做好记录；土钉钢筋（角钢）插入孔中前，先设置定位支架保证钢筋（角钢）处于钻孔中心；待承包单位量测土钉在边壁上的余留长度达到土钉的插入深度后，必须进行复测，并根据土钉总长度计算插入深度，其插入深度必须满足设计要求，距地面最近的第一排土钉在遇到地下管线时，为了不使其受损，采用人工成孔，再插入土钉后，立即进行注浆。
（4）浆液拌制：1）注浆用浆体采用水泥浆或水泥砂浆，水泥浆的水灰比0.5，水泥沙浆的配合比为1：1到1：2，水灰比为0.38至0.45需要时加适量的速凝剂。