产品防护及标识管理制度
产品标识和防护的管理
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人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
箱子密 封,防 灰尘
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※产品标识和防护的管理 ◆产品防护案例分析
产品未 防护
产品单 个防护
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※产品标识和防护的管理 ◆产品防护案例分析
产品露 天存放
产品存 放防雨
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※产品标识和防护的管理
总结
产品标识和防护等工作管理到位,益处 在于:
1. 不返工; 2. 降低成本; 3. 品质提升; 4. 顾客满意; 潜在机遇: 客户增多; 订单量增加.
◆ 标识的分类
包括产品名称、产 品编号、材质、客 户名称等相关信息
指生产过程中产品的状 态.如:合格、不合格、 待验、特采、检查中等
4
※产品标识和防护的管理
◆ 物料标识卡的范例(先进先出管控)
பைடு நூலகம்
物料标示卡 □月份
物料标示卡 □月份
供应商 P/O 物料编号 数量 品名/规格 日期
仅限1-3月份使用
供应商 P/O 物料编号 数量 品名/规格 日期
产品标识和防护的管理
※产品标识和防护的管理
一.产品标识 ◆ 标识管控的目的 ◆ 标识的分类 ◆ 物料标识卡范例(先进先出管控) ◆ 状态标识模板 ◆ 标识案例分享
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※产品标识和防护的管理
◆ 标识管控的目的
如上转工序标识错误,生产时会 发生漏工序现象,造成用户无法 装配,或严重影响产品性能
安全标志和防护设备管理规定模版
安全标志和防护设备管理规定模版安全标志和防护设备是企业安全管理工作中非常重要的一部分，它们的使用和管理对于减少事故发生、保障员工生命安全具有至关重要的作用。
为了加强企业对安全标志和防护设备的管理，保障员工的安全，我们制定了以下的安全标志和防护设备管理规定：一、总则1.本规定是为了提高企业安全管理水平，强化对安全标志和防护设备的管理，确保员工的安全，减少事故的发生。
2.所有在企业工作的人员，包括管理人员和员工，都必须遵守本规定。
二、安全标志管理1.企业应当根据国家有关法律、法规和标准的要求，合理布置必要的安全标志。
2.安全标志应当摆放在明显的位置，并保持明确、清晰、易于识别。
3.安全标志应当及时更换，一旦发现标志有损坏、模糊或不清晰的情况，应当立即更换并报告相关部门。
4.所有员工都应当了解并遵守各类安全标志的含义和作用。
三、防护设备管理1.企业应当根据工作环境的特点和风险评估结果，配置适当的防护设备。
2.防护设备应当符合国家相关标准的要求，并经过合格的检测和鉴定。
3.防护设备的购置、使用、保养和更换应当符合相应的规定，并及时进行记录和报告。
4.员工在工作时必须正确佩戴和使用防护设备，不得随意拆卸、修改或停用。
5.一旦发现防护设备有破损、失效或无法正常使用的情况，应当立即更换并报告相关部门。
四、安全培训1.企业应当定期组织员工进行安全培训，包括安全标志的含义和规范使用、防护设备的正确佩戴和使用方法等内容。
2.新员工入职时应当进行安全培训，并进行相关知识的考核。
3.员工在工作岗位变动或工作环境发生变化时，应当及时进行针对性的安全培训。
五、监督和检查1.企业应当建立健全的安全管理制度，并指定专人负责安全标志和防护设备的管理工作。
2.相关部门应当定期对安全标志和防护设备进行检查，发现问题及时整改，并进行记录和报告。
3.对于违反安全标志和防护设备管理规定的员工，应当按照相应的规定进行处理，并进行相应的教育和培训。
产品防护管理制度
产品防护管理制度1总则1.1从原材料入厂到产品交付到客户的预定地点的整个过程中,对原材料、半成品、成品的标识、搬运、包装、贮存和保护进行管理，确保产品完好无损交给顾客。
2标识:在整个生产过程中，对原材料、外购件、外协件、半成品、成品等，做好待检、合格、不合格标识。
3搬运3.1生产过程中的材料、配件、在制品、成品等物品在工序间的搬运，由相应的作业班组负责，根据物品的体积、重量，确认搬运方式，确保搬运过程中的物品和人身安全。
3.2对体积较小、重量较轻的物品，尽量利用人工搬动，辅以小车运输。
3.3对板材、管材、型材、带钢等大型物件的搬运，利用天车进行，搬运人员自行核实物品重量与天车承载能力是否相符。
搬运过程中，注意夹具、吊绳的正确使用，其起吊高度在无障碍物且方便移动的情况下尽量放低，搬运人员和附近工作人员应离开物品下方。
3.4超大型构件的搬运应由生产主管或生产部厂长亲自指挥，对超过起吊能力特大构件的搬运，应汇同公司有关人员共同研究，制定切实可行的方案后方可吊运；3.5产品出厂装车时，由班组长指挥吊运，根据产品重量确定吊装工具，其摆放位置可征求运输人员的意见。
无论是集装箱运输还是敞车运输，每台产品都需预以固定，其固定方式视产品体积而定，涉及长途运输时，对易损坏的配件，先编号作标记装箱运输。
确保产品运输过程中牢固可靠；3.6无论大小物品在搬运过程中，需避免碰撞，如客观原因而导致物品损坏，应按公司有关规定，进行替换、报废或作不合格品处理；4贮存4.1从仓库领取的材料、零部件，由领料人员负责生产过程中的贮存和保管，所领取的物品（除大型材料外）应摆放在货架上，并按照类别摆设整齐。
对比较贵重的物品（如工具等）随用随领，否则应放到工具箱内保管，以防丢失；4.2在制品或成品的临时贮存应摆放在安全不易碰撞的地方，如存放时间过长应办理半成品（或成品）入库手续，交相应仓库管理；5包装5.1包装前由油漆工负责检查各部件的油漆质量情况，对未油漆或有油污的地方，处理并补涮油漆，然后采用塑料薄膜将本体及主要配件包覆，并对上部的孔洞进行封堵；5.2产品出厂前，生产主管再次检查包装情况，对受损、受污的地方更换重包；5.3产品出厂时，由物流部按照设计部提供的产品发货装箱单做好配件的包装工作。
安全警示标志和安全防护的管理制度范文（5篇）
安全警示标志和安全防护的管理制度范文为规范安全设施的管理，营造安全作业环境，确保在生产活动、管理活动过程中的安全装置及安全标志有效、可靠，保护现场作业人员生命安全及设备财产安全，降低安全风险，结合生产实际，现对厂部所有安全警示标识及安全防护设施的使用、运行、维护等控制管理予以规定。
一、范围本制度适用于厂部所属生产作业区域的安全警示、安全防护设施的管理。
二、职责1、设备科负责安全警示标识、安全防护设施（装置）的现场配置标准制定及监督。
2、各使用单位负责安全防护设施、安全警示标识的现场____和验收。
办理相关出库手续。
负责对所辖生产现场区域现有安全防护设施、安全警示标识的运行、维护和保养，并对需新增、更新安全防护、安全警示标识的统计和申报工作。
3、各车间责任范围按照《厂部5s管理制度》”各单位职责进行划分三、术语1、安全防护设施。
是指生产作业（含施工作业）过程中，对容易造成人员伤害或危及人身及财产安全的机电设备危险部位、危险作业区域、地段设置的安全防护设施（装置）的统称。
包括各类防护板、防护罩、护栏、防护平台、各类安全监测、报警仪器、机电设备的安全防护设施（不含本体固有装置）。
2、安全警示标识。
是用以表达特定安全信息的标志，由图形符号、安全色、几何图形（边框）或文字构成。
安全警示标识分为禁止、警告、指令、提示等四类。
四、工作程序（一）申报/领用流程1、各使用单位负责所辖现场安全设施、安全警示标识的检查、维护，对需要新增或破损失效需更新的，按正常工作程序提出申报计划。
2、设备科根据单位的申报计划申请，进行现场确认，提出核实意见，并报厂领导审批后，上报公司。
3、安全防护设施（含安全标识）到货后，各车间按照申报计划开具领用单，到仓库办理出库手续，并负责现场____。
（二）日常管理1、各车间应加强安全防护设施、安全标识的日常检查和维护，每半年检查一次，确保设施运行可靠、有效，安全标识清晰、干净，并定期进行检查予以确认。
产品标识、搬运、包装、贮存和防护管理制度
产品的标识、搬运、包装、贮存和防护
管理制度
目的1.
保证原材料、半成品、成品在搬运、储存、包装、防护、和支付过程中防止
造成损坏，确保产品质量符合规定要求。
适用范围2.
适用于材料、半成品及成品的搬运、储存、包装、防护和较交付。
责职3.
生产部负责对产品搬运、贮存、包装、防护和交付各环节制定技术要求3.1
或操作要求。
个相关部门应按规程实施搬运、贮存、包装、防护和交付。
3.2
质量部按规程实施检查监督。
3.3
工作程序4.
运搬4.1
运设备和车辆等搬采用合适的工位器具、个相关部门根据不同要求， 4.1.1
运工具，严格按产品标准规要求操作，防止产品在搬运过程中造成损坏。
搬运是应注意保护产品的合格标志及其标识不损坏、不丢失。
4.1.2
仓库保管员应检查入库产品，如发现产品潮湿、标识丢失、包装损坏4.1.3
等现象应拒收。
存贮4.2
产品按程序要求入库，仓库、生产车间贮存条件应符合要求等。
4.2.1。
产品防护管理规定
XXXXX技术有限公司管理文件QG/HQ-SCB-03产品防护管理规定编制：审核：批准：受控状态：发放号码：20XX-04-11发布 20XX-04-13实施 XXXXXX 技术有限公司发布1.目的：保证半成品、成品在搬运、生产、交付过程中不受损坏，防止交叉污染或损坏，为客户提供合格产品。
2.适用范围：公司所有半成品、在制品，运输与包装的防护。
3.职责：3.1生产部负责半成品生产、成品的包装以及入库前产品的搬运及存储防护工作。
3.1仓储部负责半成品、成品入库后的搬运及存储防护工作。
4程序：4.1搬运过程的防护4.1.1不同物品的搬运使用相应的搬运工具【如叉车（地牛）、小推车】。
4.1.1.1小推车搬运：搬运物品高度不得超过1m；长度不得超过车身边缘。
4.1.1.2叉车搬运：搬运物品时必须使用托盘，物品高度不得超过单个产品最长方向或1.2米，长度和宽度不得超过托盘（物品必须在托盘内）。
4.1.2 搬运中要保护好物品的标识，防止物品标识损坏和丢失。
4.1.3搬运操作时，搬运的物品不允许挡住视线，若挡住视线应采用逆向行驶，车时的速度要低于正常的行走速度。
4.1.4 保持搬运工具的清洁和正常运作，防止造成物品破损和污染。
4.1.4.1搬运工具做到必要的清洁清洗。
4.2产品加工过程的防护4.2.1所有操作人员上岗前必须经过技能培训和安全培训；4.2.2原辅材料与半成品、成品分开，并存放在划分好的各个区域内；4.2.3生产工人应做好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、防止对产品的造成损坏；4.2.4静电防护的一般要求4.2.4.1 对于电源、液晶、控制板应用静电屏蔽袋和防静电周转箱作为保护。
4.2.4.2.使用静电屏蔽袋时必须做到一袋一物。
4.2.4.3物料存放在防静电周转箱时一定要整齐摆放，液晶等有光滑面物料需要做到光滑面的一侧对光滑面的一侧，俩俩一对存放。
4.2.4.4防静电周转箱不可叠加存放超过三个。
4.2.4.5在维修过程中，需要手拿电路板时，规定只能拿电路板边缘无电子元器件处，而不能直接接触电子元器件引脚。
安全标志和防护设备管理规定范本
安全标志和防护设备管理规定范本一、背景介绍安全标志和防护设备是保障工作场所安全的重要手段，对于预防事故的发生起着至关重要的作用。
为了加强对安全标志和防护设备的管理，确保其有效运行和使用，制定本管理规定。
二、安全标志管理规定1.安全标志的设置（1）根据国家相关法律法规和标准要求，对工作场所内的危险区域、禁止通行区域等进行合理设置安全标志；（2）安全标志的设置位置应明显可见，确保所有从事作业的员工都能够清晰看到；（3）安全标志应具备耐久性、防水防火等特性，确保长期可用。
2.安全标志的维护（1）定期检查安全标志是否完好无损，如有损坏需及时更换；（2）对于受到污染或者不易被看清的安全标志，应及时清洗或更换，确保其可辨识度；（3）每年对安全标志进行一次全面检查，确保所有标志都能够正常发挥作用。
3.安全标志的更新（1）根据工作场所的变化和标准要求，对原有的安全标志进行更新；（2）新增安全标志应严格按照国家标准和相关法规进行设置，并及时通知相关人员进行学习和掌握。
4.安全标志的培训（1）所有员工入职时应进行安全标志的培训，包括各类标志的含义和使用方法；（2）对于新增的安全标志，要及时向员工进行培训，确保其正确理解和使用。
三、防护设备管理规定1.防护设备的选择（1）根据工作场所的具体情况，选择适当的防护设备；（2）选择的防护设备应符合国家相关标准和法规的要求，并具备相应的认证证书。
2.防护设备的佩戴（1）所有从事高风险作业的员工必须佩戴相应的防护设备；（2）防护设备的佩戴应符合使用说明书的要求，并经过培训合格后方可使用。
3.防护设备的检查和维护（1）每日工作前，对防护设备进行检查，如发现有损坏或失效的情况，应及时更换；（2）定期对防护设备进行维护保养，确保其性能正常。
4.防护设备的存储和管理（1）防护设备应存放在专门的仓库或指定的区域，确保其安全性；（2）防护设备的管理人员应定期清点并记录防护设备的数量和状态。
程序文件八产品标识及防护管理程序(二)2024
程序文件八产品标识及防护管理程序（二）引言概述：程序文件八产品标识及防护管理程序（二）是为了进一步加强和规范公司在产品标识及防护方面的管理，确保产品的质量和安全性。
本文将从五个大点入手，详细阐述程序文件八的内容和要求。
一、产品标识要求1. 标识位置：明确产品标识应放置在产品的何处，确保易于辨识和识别。
2. 标识内容：要求标识内容准确、清晰、易懂，包括产品名称、规格型号、生产批次等信息。
3. 标识材质：选择合适的标识材质，确保在产品使用寿命内不易损坏或褪色。
二、产品包装标识管理1. 包装标识设计：设计合理、美观的包装标识，包括产品名称、厂名厂址、生产日期等信息。
2. 包装标识打印：采用高质量的打印设备，确保打印效果清晰、不模糊。
3. 包装标识验证：在包装过程中进行严格的标识验证，确保每个产品都有正确的标识。
三、产品防护要求1. 原材料防护：制定严格的原材料保管措施，确保原材料的防潮、防尘等。
2. 生产环境控制：建立适当的生产环境控制措施，包括温湿度控制、防尘措施等。
3. 环境污染防护：采取必要的措施，防止产品在生产、贮存和运输过程中受到环境污染。
四、产品售后服务1. 售后服务承诺：明确公司对产品售后服务的承诺和责任，如无条件退换、免费维修等。
2. 售后服务流程：建立完善的售后服务流程，包括用户投诉受理、服务请求处理等。
3. 售后服务评价：定期对售后服务进行评估和改进，提高服务质量和用户满意度。
五、产品质量保障1. 质量监控：建立完善的质量监控体系，包括原材料检验、生产过程检测等。
2. 质量记录保存：规定质量记录的保存时间和方式，确保质量问题可追溯。
3. 质量改进措施：针对质量问题，及时采取纠正措施和预防措施，确保产品质量稳定提升。
总结：程序文件八产品标识及防护管理程序（二）是对公司产品标识和防护方面的要求和管理措施进行规范和强化。
通过明确产品标识要求、加强产品包装标识管理、落实产品防护要求、提高售后服务质量和加强产品质量保障，能够保证产品的质量和安全性，提升公司形象和用户满意度。
产品防护控制制度
产品防护控制制度1、目的在项目交付给顾客前，对产品提供有效防护，防止产品损坏和降低性能，防止原材料、装置及设备在搬运与贮存过程中带来职业健康安全风险和环境污染.2、适用范围适用对采购产品、中间产品、成品的防护.3、职责项目管理处是本过程的主管部门.技术质量处检查、指导本过程的实施.项目部实施产品的防护.4、资源需求相关的法律、法规、标准、规范、仓库保管员、现场施工人员、必要的防护设备.5、程序工作流程图6、搬运中的防护对特大、特重、超长的构件在搬运前由公司技术人员拟定方案.装卸、起吊选择合适设备.对易燃、易爆、有毒物品搬运，应按危险品有关规定执行.对项目设备应按包装需求，谨慎搬运，到达现场后按指定地点，小心轻放，保证设备的完好性.水泥等物资的搬运，做好防雨、防潮，遮垫工作.易碎物品搬运避免碰撞，做好装、卸、运中的保护工作.7、储存中的防护根据物资的特性采用适宜的储存场地（现场或仓库）合理分类分别堆放，采取防护措施，防止物资丢失、损坏、变质.钢材应分类集中，堆放整齐，有适当的防护措施，做好标识；水泥按规格、品种分类、分批存放，加以标识，记载出厂日期并坚持先进先出，防止超期变质；砂、石料以及半成品按规格、品种分类堆放，不得混杂；对易燃、易爆、有毒物品，实行专库存放保管，做好标识；对项目设备保证其适当的储存场所，防止其受潮和生锈.进库（场）物资按《采购过程控制程序》经验证后才予以接收，标识并区别存放.仓库物资贮存做到帐、物、卡三相符.定期检查库存和堆放情况，并做好记载.及时反映库存动态，做好清查盘点工作，对出现损坏及变质物资，及时清查处理.8、包装防护半成品需场内搬运的，应采取适当包装，防止损坏.过程产品、最终产品因位置固定，毋须包装.9、施工过程的防护产品的防护从项目开工到竣工交付，贯穿施工全过程.必要时，项目部应制订合理的工作计划，采取一定的保护措施，防止后续项目对已完项目造成损坏.项目部项目技术人员以书面或口头形式向各施工队组技术交底，明确各工种交叉工作和对上道工序产品的防护要点.10、项目竣工前产品的防护在项目装修扫尾阶段，项目部落实专人分片看管，确保易污染、易损部位不受影响；坚决杜绝有损成品、器具等的野蛮施工工作.对贵重的、易丢失、易损坏的器具及设备，采取最后安装等措施，确保成品完好；对已发生损坏或影响使用功能的产品，根据轻重程度按《不合格（不符合）控制程序》进行处置.11、过程的监视和测量项目管理处应在大型的物资搬运中进行监控.项目管理处应对安全风险和环境影响较大的物资贮存情况每季度进行检查.项目部材料员每月检查材料贮存情况并进行记载.12、相关/支持性文件《采购控制程序》《不合格（不符合）控制程序》《标识和可追溯性控制程序》13、记载《物资搬运、贮存检查记载》《项目防护记载》。
产品安全防护管理规定(3篇)
产品安全防护管理规定1.目的对产品包装、搬运、贮存、防护和交付过程加以控制，保证产品符合规定要求。
2.适用范围适用于产品在公司内部和产品运输销售过程中的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。
3.职责3.1仓库管理员负责在产成品的贮存和防护管理；3.2车间负责产品缴库前的包装、搬运和防护；3.3物流部负责对缴库后的产品搬运、贮存、防护和交付。
____具体内容____包装产品的包装应符合包装标准要求。
4.2贮存和防护4.2.1成品仓库内应按产品种类、规格、生产日期等的不同，分别摆放，仓管员作好记录和标识；4.2.2产品不得与地面直接接触，摆放高度和贮存条件应符合《成品仓库管理规定》；4.2.3仓管员对自己所管库房要做到帐目清晰，账、物、卡相一致；4.2.4搬运过程，要防止磕碰划伤产品；4.2.5仓管员必须保存好所有标识，尤其是检验和试验状态标识，台标识不清或丢失，必须重新标识后方可使用；4.2.6仓库管理人员每月末盘点贮存产品的数量情况，填写月末库存产品台账。
4.3产品要遵守先进先出的原则。
超期产品一律严禁出库。
4.4交付4.4.1仓管员在接到检验报告单后，按《发货单》所列品种、数量给予发货。
搬运装车过程中，运输负责人，需对产品的质量、数量检查核对后，在《总提货单》上签收。
如发现有质量问题时，应及时提出验证。
运输负责人有权拒收有质量问题的产品。
严禁不合格品出库。
4.4.2产品装车时，搬运人员将产品合理摆放。
运输过程中要防止因颠簸、挤压而使包装变形、破损等质量问题的发生。
4.4.3运输人员按调度规定路线和运输合同要求，将产品交付各发运点。
产品安全防护管理规定（2）是一套针对产品安全的规章制度，旨在保障消费者的合法权益和人身安全。
以下是一些常见的产品安全防护管理规定：1. 产品安全标准：制定符合国家标准或行业标准的产品安全要求，确保产品在设计、生产、销售和使用过程中符合安全性标准。
2. 产品合规认证：对需要强制认证的产品进行合规认证，确保产品符合国家强制性认证要求，如CCC认证等。
安全防护和安全警示标志的管理制度模版
安全防护和安全警示标志的管理制度模版一、背景介绍为了确保企业内部的人身安全和财产安全，以及遵守国家相关法律法规，制定本管理制度，明确安全防护和安全警示标志的管理要求和责任。
二、适用范围本管理制度适用于所有在企业内工作的员工和访客。
三、定义1. 安全防护：指为了避免或减少事故和伤害而采取的各种预防措施。
2. 安全警示标志：指用来提醒和警示人们注意安全事项的标志。
四、管理要求1. 安全防护要求a) 所有员工必须参加安全教育和培训，并且能够理解和掌握相关安全知识和应急处理方法。
b) 在工作场所的明显位置设置安全防护设施，如消防设备、紧急疏散通道等，并配备相关维护和检修人员。
c) 员工在工作时必须佩戴符合相关规定的个人防护用品，并按照使用说明正确使用。
d) 所有员工必须严格遵守工作规程和操作规定，不得违章操作、超负荷操作，发现异常情况要及时报告。
e) 定期组织安全演练，提高员工应急处理能力。
f) 重视职业健康，定期进行职业病检查，并提供相应的防护设施。
2. 安全警示标志要求a) 根据国家相关标准和规定，对工作场所进行评估并设置相应的安全警示标志，确保员工和访客能够清楚理解和遵守安全规定。
b) 安全警示标志必须醒目、清晰、易于辨认，并根据需要进行更新和更换。
c) 严禁擅自移动和遮挡安全警示标志，如发现损坏或遗失应及时更换。
d) 安全警示标志的摆放位置和标准需符合国家相关规定和标准，以确保其有效性。
e) 安全警示标志的设计和文字应简洁明了，符合人们的日常认知和习惯。
五、责任分工1. 企业安全部门或专人负责安全防护的管理和评估，制定相应的安全防护计划。
2. 企业安全部门或专人负责安全警示标志的设置、更新和更换。
3. 各部门负责人要对本部门相关安全防护及安全警示标志的合规性进行监督和管理。
4. 所有员工要严格遵守安全防护和安全警示标志的要求，如发现问题及时上报。
六、违规处理对于严重违反本管理制度的行为，将依据企业相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、工资扣除、纪律处分等。
产品防护及标识管理制度
产品防护及标识管理制度015(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1 目的在产品的整个形成和最终交付全过程中，对搬运、贮存、包装、防护和交付活动进行控制，以防止产品损坏而影响质量。
2 适用范围适用于本公司从原（辅）材料进厂到产品的全过程搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。
3 职责3．1市场部负责本公司的产品防护及标识、搬运、贮存管理和控制，并对产品交付和交付后活动的控制。
3．2 生技部负责提出必要的产品包装要求，负责在成品搬运、贮存、包装、防护管理和控制。
3．3 仓库保管员负责采购物资及成品的入库搬运、贮存和防护及标识。
3．4 品管部负责对产品搬运、贮存、包装、防护及标识和交付的质量进行监督检查。
4 工作程序4．1 在产品从接收、内部加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段，应防止产品损坏和错用。
4．2 应针对顾客的要求及产品的符合性对其提供防护，包括标识（运输标志）、搬运、包装、贮存和保护（包括隔离）等。
4．3 搬运控制4．3．1在工序间搬运和车间、仓库搬运中，对产品应分类装箱搬运，不得不同品种混装、混搬。
4．3．2使用与产品特点相适应的产品容器及运输工具，如产品周转箱、纸箱、不锈钢推车等，以防止搬运过程中由于撞击、挤压，造成污染。
4．3．3搬运人员应做到文明装卸，保护好产品、状态标识。
因搬运不当发生倾倒等情况时，搬运人员应及时通知检验员，由检验员对该产品进行处置，包括必要时的重检。
4．4 贮存4．4．1 本公司制定《原辅料、成品仓库管理制度》，规范仓库管理。
4．4．2 仓库保管员凭品管部签发的检验单或合格证办理入库手续，建卡入帐。
4．4．3 贮存物资按《原辅料、成品仓库管理制度》的规定进行。
堆放、防护4．4．4 仓库保管员应做好贮存物品的标识，建立管理台帐，并确保帐、物、卡一致。
仓库应整洁，不得与其它物品混放，要防止辐射、化学或微生物的侵蚀与污染。
安全物资防护用品管理制度（6篇）
安全物资防护用品管理制度为了认真贯彻实施《劳动法》、《安全生产法》、《职业病防治法》和《劳动防护用品监督管理规定》等法律、法规的规定，预防、控制和消除职业危害，保护员工在生产过程中安全和健康，确保安全生产，特制定本制度。
劳动防护用品，是保护员工在劳动生产过程中职业安全健康的一种预防性辅助措施，是保护员工健康安全的最后一道防线。
是指发给员工穿戴和使用的各类着装、用品、用具和器材。
公司各部门安全负责人、管理人员和和项目管理人员要认真执行防护用品管理制度，指导、督促员工在作业时正确使用防护用品。
本制度适用于公司内负责个人防护用品实施计划、采购、验收、保管、发放的部门和使用人员。
一、安全防护用品管理职责1、安全部门负责____进入本公司的外部劳动防护用品生产厂家及生产经营单位的资质认可工作。
制定防护用品的购置计划，审批防护用品的发放，负责监督检查防护用品的质量、发放及使用管理，并对购进的防护用品进行验收。
2、物资采购部门根据防护用品的购置计划，负责防护用品的采购，保管和发放，购买防护用品必须到有《定点生产证》、《经销许可证》的单位购买，对特种防护用品必须具有职业健康安全许可证，产品合格证和安全鉴定证，安全防护用品安全标志证。
3、财务部门负责提供购买防护用品的资金，对购置防护用品经费须凭安全部签署的报销凭证列支报销。
4、各项目部负责对佩戴个人防护用品人员、数量、种类的进行统计上报。
按照公司的要求领用个人防护用品并发放到员工。
对员工佩戴个人防护用品进行指导、督促正确佩戴。
5、工会是防护用品的监督部门，有权对劳动防护用品的质量、发放、使用进行监督。
6、安全部每年定期或不定期对公司内防护用品进行抽查与检查，需要技术鉴定的送国家授权的防护用品检验站检验。
二、安全防护用品的采购1、安全防护用品的采购计划由项目部提出，经项目经理审核后，由项目部材料员统一购买。
采购的特种劳动保护用品质量必须达到国家或行业标准要求的合格标准，并在项目部入库、建账。
仓库管理制度标牌
仓库管理制度标牌篇一：产品标识及仓库管理制度产品标识及仓库管理制度1．总则在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品并针对监视和测量要求识别产品的状态, 在有可追溯性要求的场合, 控制并记录产品的唯一性标识。
在产品实现的每个阶段进行适当的标识、搬运、贮存、包装、防护以确保产品的符合性。
2．适用范围适用本公司生产产品在进货、生产、交付的各个阶段。
3．职责生技部归口管理标识和可追溯性、产品防护。
生技部门（仓库）配合实施。
4．工作程序4.1原料的标识4.1.1进厂的原料卸车时应保持供方原始标记不脱落、不破损，按供方的批号分类堆放。
原料库应区分“待检”、“合格”、“不合格”、“待判”四种状态，用粉笔或标示卡写在原材料区内上，并保留原供方的原始标记。
4.1.2标识的范围：原辅材料、半成品、成品等。
a）原辅材料标识采用区域堆放：即同种规格、型号材料堆放在一起划定区域标识，合格品堆放在一起。
标识方法为：以原产品标识为原材料标识。
发放时根据领料单做到帐、卡、物相等并记录入帐。
b）半成品标识：对加工过程中半成品标识，采用标签进行标识，合格品才能在生产现场流转。
c）成品标识：采用印章、合格证、包装等多种组合。
成品入库后应入帐，出库时物品与出库单、账相一致。
4.1.3产品标识的管理a)原材料产品的管理由仓库保管员负责。
b)半成品标识管理由车间负责人。
c)成品的标识管理由仓库管理员负责。
4.2检测状态标识4.2.1产品的检验和试验状态标识，可以用标签、合格印章、指定存放区域。
4.2.2从原辅材料、外购外协件进公司到成品出公司整个生产过程中，产品经检验和试验后均需有状态标识，检验和试验状态标识有三种：待检品、合格品、不合格品。
a)采购的原材料，外购件由仓库管理员挂“待检”标识。
b)原材料，外购件经检验合格，由仓库管理员根据化验员出具的“合格”检验报告，挂“合格”标识，不合格的挂“不合格”标识。
c)半成品的检验由车间兼职化验员根据车间检验结果判定合格与否，进行挂牌标识，保证流转中的半成品必须是合格品。
安全标志标识与安全防护管理制度范本
安全标志标识与安全防护管理制度范本一、引言安全是企业和个人生产生活的首要问题。
为了确保生产、工作和生活的安全，必须建立一整套安全防护管理制度和安全标志标识系统。
本文将介绍一份安全防护管理制度的范本，并对安全标志标识进行详细的说明。
二、安全防护管理制度1. 安全管理责任(1) 本公司安全管理责任由公司领导层负责，他们需要制定相应的安全管理制度，并负责监督和管理安全工作。
(2) 各部门负责人需要对本部门的安全工作进行全面负责，并组织有关培训和宣传活动，确保员工能够正确执行安全操作规程。
2. 安全培训与教育(1) 新员工入职培训时，需要对安全操作规程进行详细介绍，并进行模拟操作演示。
(2) 定期组织安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急能力。
3. 安全生产管理(1) 对危险行为要严格制止，对存在风险的设备和设施要及时进行维护和检修。
(2) 对危险化学品和有害物质要进行科学管理，确保储存和使用的安全性。
(3) 对施工现场要进行管控，并确保工人佩戴安全防护用具。
4. 安全事故的处理与报告(1) 发生安全事故后，需要立即采取措施进行事故处理和救援，并迅速报告给公司领导。
(2) 对安全事故进行详细调查，找出事故的原因，并制定相应的预防措施。
5. 安全评价与监测(1) 对公司的安全工作进行定期评价，对安全风险进行及时监测，确保安全防护工作的有效性。
(2) 建立健全的安全报告和统计制度，及时掌握各类安全事件的发生情况。
三、安全标志标识1. 安全标志的种类和用途(1) 禁止标志：用于指示禁止某项危险行为，如禁止吸烟、禁止闯入等。
(2) 警告标志：用于警示可能存在的危险，如高压、易燃等。
(3) 指示标志：用于指示安全出口、逃生通道等重要位置。
(4) 提醒标志：用于提醒员工注意某些特殊情况，如佩戴防护用具等。
2. 安全标志的要求(1) 安全标志的布置位置要明确可见，并且不得被阻挡或遮挡。
(2) 安全标志的图案和文字要清晰、醒目，易于辨认和理解。
产品防护、标识和可追溯性管理制度
1.目的在接受、生产和交付过程中，对各种产品进行适当的标识，以防止混用或误用，并确保在有追溯性要求时实施追溯。
2.适用范围适用于产品的生产、交付和外购各种原物料接受过程中的标识和可追溯性管理。
3.职责3.1品质部负责产品标识的管理及产品追溯的组织协调工作。
3.2品质部负责产品包装的标识内容的管理。
3.3生产部、物管部负责对生产过程中的半成品、成品进行标识。
3.4品质部负责对原料、辅料进行标识和可追溯的控制。
4.术语和定义可追溯性：对一项产品从其原材料选择到交货的过程进行追踪的能力。
5.工作程序和内容5.1产品标识5.1.1总要求：本公司的原材料、半成品、成品均有标识和记录。
在产品（包括原材料、外购物资、半成品和成品等）入库或交付发运前，按规定要求，对其标识加以确认防止发错、用错。
5.1.2品质部负责产品包装和标识的管理。
5.1.3生产部对生产过程中的半成品、成品进行标识，半成品以标识牌的形式进行标识，成品以标签、打印日期、包装标志进行标识。
5.1.4发现标识脱落、损坏等标识不清的原料、半成品、成品，由品质部负责重新进行检验及标识。
5.1.5品质部负责原料、半成品、成品的检验工作。
应分为合格品、不合格品、待检。
生产部根据检验结果，合格品粘贴合格品标识，不合格品粘贴不合格品标识，并注明不合格的项目，未检验的张贴待检标识。
5.1.6检验状态标识：5.2产品的可追溯性5.2.1成品交付时，品质部记录产品的名称、批号、数量、发货日期及去向。
5.2.2品质部通过查阅、抽检等方式对原物料信息进行可追溯性记录。
5.2.3原料检验、产品生产加工和出厂等有关记录的保存期为3年，以便查找引起回收产品不合格的原因。
5.3产品的防护5.3.1原料、半成品、成品等应分别存放，同型号的产品按生产日期、客户的特殊要求分别堆放，屋面不能漏水。
以防产品受潮变质。
仓库人员在发货时做到先进先出。
5.3.2成品的贮存，打包好的成品整齐、单层放置。
产品标识及防护管理程序
产品标识及防护管理程序1、目的：对物料、半成品、成品的搬运、贮存、防护及交付过程进行管理，确保产品质量。
对产品进行必要的标识，防止在产品实现过程中的混用。
2、范围：适用于公司采购的所有物料、半成品及成品。
3、职责：3.1生产部负责生产中半成品、成品的包装、保管、搬运，负责对本部门存贮的物料和产品的标识管理。
3.2仓库负责物料、成品的入库、出库手续及在库物品的标识、保管。
4.、作业内容4.1物料入库4.1.1供应商物料送到后，仓管员核对《送货单》，确认物料的品名、规格、数量无误，包装无损后，签收送货单，填写《来料送检单》送质量部检验。
4.1.2质量检验合格后，仓库清点数量无误后开具《收料单》入库，登记入帐，并标明日期。
4.1.3质量检验不合格时应及时通知采购部。
4.2物料分类：4.2.1对仓库划分区域，分为成品库、材料库，各区域应隔离并分类存放予以标识。
4.2.2物料的标识与摆放4.2.2.1所有物料应按照类别分别按区域放置，应摆放整齐、平稳。
4.2.2.2物料名称、型号、数量等应标识清楚。
4.2.2.3当整箱物料开箱后小包装上，如无标识则需另加标识，散料用容器或纸箱盛装，并应加标识。
4.2.2.4 具有化学性质的危险品应隔离管制，并指定专人负责。
4.3物料发放4.3.1仓库管理员以研发部的《物料清单》和《生产任务单》预备生产所用的材料并放置备料区。
4.3.2生产部领料人依《物料清单》数量填写《领料单》到仓库领料，仓管员核对物品的名称、型号、数量等然后发料。
4.3.3仓库发料时应遵循先进先出的原则，物料按入库的日期，先入库的物料先出库使用。
若物料上有标识生产日期，按先生产日期先出库使用。
4.3.4生产部补料时需填写《生产补料单》，由部门负责人审核后，仓库开出《领料单》，方能给予补料。
4.4退料作业4.4.1生产多余的良品退库时，应填写《内部退料单》，物料经质量管理部确认合格后，仓管员接收存放于原物料区内，并登记入帐。
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产品防护及标识管理制度
1 目的
在产品的整个形成和最终交付全过程中，对搬运、贮存、包装、防护和交付活动进行控制，以防止产品损坏而影响质量。
2 适用范围
适用于本公司从原（辅）材料进厂到产品的全过程搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。
3 职责
3．1市场部负责本公司的产品防护及标识、搬运、贮存管理和控制，并对产品交付和交付后活动的控制。
3．2 生技部负责提出必要的产品包装要求，负责在成品搬运、贮存、包装、防护管理和控制。
3．3 仓库保管员负责采购物资及成品的入库搬运、贮存和防护及标识。
3．4 品管部负责对产品搬运、贮存、包装、防护及标识和交付的质量进行监督检查。
4 工作程序
4．1 在产品从接收、内部加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段，应防止产品损坏和错用。
4．2 应针对顾客的要求及产品的符合性对其提供防护，包括标识（运输标志）、搬运、包装、贮存和保护（包括隔离）等。
4．3 搬运控制
4．3．1在工序间搬运和车间、仓库搬运中，对产品应分类装箱搬运，不得不同品种混装、混搬。
4．3．2使用与产品特点相适应的产品容器及运输工具，如产品周转箱、纸箱、不锈钢推车等，以防止搬运过程中由于撞击、挤压，造成污染。
4．3．3搬运人员应做到文明装卸，保护好产品、状态标识。
因搬运不当发生倾倒等情况时，搬运人员应及时通知检验员，由检验员对该产品进行处置，包括必要时的重检。
4．4 贮存
4．4．1 本公司制定《原辅料、成品仓库管理制度》，规范仓库管理。
4．4．2 仓库保管员凭品管部签发的检验单或合格证办理入库手续，建卡入帐。
4．4．3 贮存物资按《原辅料、成品仓库管理制度》的规定进行。
堆放、防护等皆应符合管理要求。
4．4．4 仓库保管员应做好贮存物品的标识，建立管理台帐，并确保帐、物、卡一致。
仓库应整洁，不得与其它物品混放，要防止辐射、化学或微生物的侵蚀与污染。
根据不同品种的产品应分别存放，注明品种。
4．4．5 贮存在场地应保证符合贮存要求，适当配置通风防潮器具等设施，注意仓库的通风、干燥及防潮要求。
4．4．6 仓库保管员按“先进先出”的原则发放物品，必须在贮存期要求内出售，不得延期。
4．4．7 品管部应定期检验厂仓库的贮存条件、贮存环境及贮存物品的防护质量情况。
4．5 标识
4．5．1标识的范围和方式
标识的范围：供方提供的产品，顾客提供产品，制造过程产品和成品。
标识的方式有：钢印、挂牌、围栏、色标、记号、记录、标签和分区域等。
4．5．2可追溯性：
a)对有可追溯性要求的每个产品或每批产品的标识必须具有唯一性，并做好记录；
b)有可追溯性要求的物资领用时，由各领用部门做好记录，以备查询；
c)本公司产品应有完整记录和准确标识，以便于顾客进行追溯。
4．6防护
根据要求，市场部负责产品的防护，在产品交付前和交付过程中，必须做好产品防护及标识工作。
4．7 产品交付后的活动
市场部负责组织有关部门作好产品交付后的服务工作。