喷漆作业安全生产管理基本规定详细版
喷漆工安全生产职责管理规定
喷漆工安全生产职责管理规定一、总则为了加强企业安全生产管理,保障员工生命安全和公司资产安全,规范喷漆工作流程,订立本管理规定。
二、适用范围本规定适用于公司全部喷漆工作环节,包含喷漆设备的操作、喷漆料子的使用、作业场合的管理及相关工作人员的安全培训。
三、喷漆工安全生产职责1.喷漆工必需具备合格的喷漆技能和相应的安全生产知识,熟识并遵守相关安全操作规程。
2.喷漆工应在进入工作岗位前,经过公司组织的安全培训,了解喷漆工作的风险和安全措施,掌握相应的应急处理方法。
3.喷漆工应严格依照作业引导书执行喷漆作业,保证使用合适的喷漆设备和工具,确保操作的安全性和规范性。
4.喷漆工应定期检查和维护喷漆设备,确保设备的正常运转和安全可靠。
5.喷漆工应依据作业场合的环境条件选择合适的防护措施,佩戴必需的个人防护装备,如防尘口罩、防护手套、护目镜等。
6.喷漆工在操作喷漆设备时,应注意安全距离,避开设备和工件发生碰撞,确保自身安全和工件质量。
7.喷漆工应正确选用和使用喷漆料子,避开使用过期、有毒、易燃、易爆等不安全料子。
8.喷漆工应定期清理作业场合,保持通风畅通,避开积尘和杂物对工作环境和设备的影响。
9.喷漆工在操作过程中,发现设备故障、漏气、漏液等安全隐患时,应立刻停止作业并向上级报告,帮助维护和修理人员进行处理。
10.喷漆工应乐观参加公司组织的安全演练和应急预案订立,加强对突发事件的应变本领。
四、管理措施1.公司必需建立健全喷漆工安全生产管理制度,并定期进行复查和修订,以适应工作环境和法律法规的要求。
2.公司应供应必需的人员、设备和培训资源,保证喷漆工作场合的安全与规范。
3.公司负责健全安全监测体系,定期对喷漆工作进行安全检查和隐患排查,发现问题及时整改,保障工作环境的安全性。
4.公司要加强对喷漆工的安全教育培训,提高员工的安全意识和风险防范本领。
5.公司应建立健全安全事故报告和处理机制,及时处理和记录喷漆工作中的安全事故和问题。
喷漆车间安全生产管理制度(4篇)
喷漆车间安全生产管理制度第一章总则第一条为了保障喷漆车间的安全生产,避免事故发生,合理利用资源,提高生产效率,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于喷漆车间内的一切生产活动,包括人员、设备、物料等方面的安全管理。
第三条喷漆车间所有员工都需严格按照本制度的要求进行生产操作,并接受安全培训和考核。
任何人不得违反本制度的规定,一经发现,将依照公司规章制度进行处理。
第二章隐患排查和整改第四条喷漆车间每周需进行一次安全隐患排查,日常隐患及时整改。
发现隐患时,应立即通知相关责任人进行处理,情况严重的应立即停止生产并报告车间负责人。
第三章人员管理第五条喷漆车间进入人员必须穿戴好劳保用品,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
第六条未经培训的员工不得单独进行喷漆操作,必须有经验且经过批准的人员指导方可操作。
第七条员工离岗前必须将操作区域清理干净,并关闭相关设备和电源。
第四章设备管理第八条喷漆车间所有设备必须经过严格检验合格方可使用,检验周期为半年。
过期设备禁止使用。
第九条喷漆车间设备操作前需进行试车,并进行检查,确保无故障后方可正式使用。
第十条喷漆设备操作人员必须经过合格培训并取得相关操作证书,未经培训人员禁止操作设备。
第五章物料管理第十一条喷漆车间严禁使用过期或质量不合格的喷漆材料和溶剂。
第十二条喷漆材料及溶剂须妥善存放,防止火源接触,并使用密封容器进行存放。
第六章灭火设备第十三条喷漆车间必须保持灭火设备的完好,并进行定期检查和维护。
第十四条喷漆车间内必须配备相应数量的灭火器,并将其摆放在易于取用的地方。
第十五条发生火灾时,必须立即启动灭火装置并报警,同时迅速疏散人员。
第七章紧急情况处理第十六条喷漆车间必须制定相应的紧急情况处理方案,并在安全出口、疏散通道等显著位置设置应急标志。
第十七条发生紧急情况时,员工应立即按照紧急情况处理方案进行疏散和自救,并及时报告相关负责人。
第八章安全培训第十八条喷漆车间每年至少开展一次安全培训,包括员工的安全意识、操作规范、应急处理等方面。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业是一种常见的工业作业,涉及到涂料和溶剂等化学品的使用,因而存在一定的安全风险。
为了保障喷漆作业的安全生产,需要制定一些基本规定,以确保作业人员的健康和安全。
以下是喷漆作业安全生产管理的基本规定:一、管理机构和人员的责任1. 设立专门的喷漆作业安全生产管理部门,明确管理职责。
2. 领导层要重视喷漆作业的安全生产工作,制定并落实相关政策和制度。
3. 喷漆作业安全生产管理人员要接受相关培训,具备必要的专业知识和技能,能够有效地管理和指导喷漆作业。
4. 喷漆作业人员要经过岗前培训和持续教育,掌握正确的操作方法和安全知识。
二、喷漆作业场所的安全管理1. 建立健全的喷漆作业场所安全管理制度,明确场所的布局、设备和防护措施等要求。
2. 对喷漆作业场所的通风设施进行检查和维护,确保室内空气质量符合国家标准。
3. 安装火灾报警器和自动喷水灭火系统,保证在发生火灾时能及时报警和灭火。
4. 管理喷漆工具和设备,确保其正常运行和安全使用。
三、涂料和溶剂的管理1. 选择符合国家标准的涂料和溶剂,避免使用有毒、腐蚀性和易燃的化学品。
2. 储存涂料和溶剂的容器要密闭,防止挥发和泄漏,防止与其他化学品混合。
3. 喷漆作业人员要佩戴防护手套、眼镜和口罩等个人防护装备,以防止涂料和溶剂对身体造成损害。
4. 进行喷漆作业时要尽量选择低溶剂含量的涂料,并使用低压喷涂技术,减少有害气体的产生。
四、作业人员的安全防护1. 喷漆作业人员要接受定期的健康检查,确保身体健康、适合从事喷漆作业。
2. 喷漆作业人员要穿着符合标准的工作服,避免衣物被涂料和溶剂污染。
3. 在作业现场设置警示标志和警示线,确保周围人员的安全。
4. 喷漆作业人员要定期进行安全教育和培训,提高安全意识,掌握遇险自救和相互救援的方法。
五、应急救援和事故处理1. 制定应急救援预案,明确喷漆作业中可能发生的事故和紧急情况的处理流程。
2. 装备必要的紧急救援设备和器材,如呼吸器、救生器材和急救箱等。
喷漆作业安全生产管理基本规定模板
喷漆作业安全生产管理基本规定模板第一章总则第一条为保障喷漆作业的安全生产,提高生产效率,规范作业流程,特订立本规定。
第二条本规定适用于本企业进行涉及喷漆作业的生产活动。
第二章安全生产管理职责第三条本企业设立专职安全生产管理部门,负责喷漆作业的安全监督管理,并向企业负责人汇报工作。
第四条安全生产管理部门负责订立、修订并组织实施喷漆作业的安全管理制度及操作规程。
第五条相关部门及岗位人员应当依照规定参加喷漆作业的安全管理,搭配安全生产管理部门的工作。
第三章喷漆作业准备工作第六条在进行喷漆作业前,必需进行充分的准备工作,以确保作业的安全进行。
第七条喷漆作业前,应进行涂装区域的检查和清理,确保四周无易燃易爆物品,保持通风良好。
第八条喷漆设备、工具及防护设施的检查和维护,确保设备正常运行,防护设施完好有效。
第九条喷漆料子的准备和存储,应依照规定的方法和地方进行,杜绝使用过期或质量不合格的料子。
第十条喷漆作业前,应对相关人员进行培训,提高其安全意识和操作技能,确保熟知操作流程及应急预案。
第四章喷漆作业操作要求第十一条喷漆作业时,必需佩戴个人防护装备,包含防毒面具、防护手套、防护服等。
第十二条喷漆作业时,应使用合适的通风设备,保持空气流通,减少有害气体的浓度。
第十三条喷漆作业时,严禁吸烟、明火等行为,防止引发火灾或爆炸。
第十四条喷漆作业时,必需严格依照操作规程进行,禁止擅自更改或缺失操作步骤。
第十五条喷漆作业时,应注意喷漆枪的使用方法和喷涂技巧,确保均匀涂布并防止漏喷。
第十六条喷漆作业结束后,应及时清理喷漆设备和区域,防止残留物对环境和设备造成损害。
第五章安全事故防范与应急措施第十七条本企业应建立安全事故防范管理制度,执行防备为主、综合整治的原则,防范喷漆作业相关的安全事故发生。
第十八条喷漆作业时,应设置火灾报警设备、防爆设备等,确保及时发现并处理安全隐患。
第十九条喷漆作业时,应建立完善的应急预案,包含火灾、中毒、爆炸等情况的应急处理措施。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业是一项很常见的工艺,但是喷漆作业的安全问题一旦
出现,则会威胁到生产和工作者自身的安全。
为了保障喷漆作业的
安全生产,需要建立完善的喷漆作业安全生产管理规定,以保护工
作人员的生命财产安全。
下面是喷漆作业安全生产管理基本规定:
一、基本原则
1. 安全第一的原则:在喷漆作业中,无论赚取多少收益,也不
能以牺牲工作人员的生命财产安全为代价,保证适用国家法律法规,树立安全意识。
2. 预防为主的原则:为了防范意外事故的发生,进行喷漆作业
时必须要重视预防工作,加强各种安全防范措施。
3. 综合管理的原则:喷漆作业的安全生产管理工作要综合考虑
企业、工人、设备、物资等方面的安全,进行综合安全管理。
4. 严格按规定操作的原则:喷漆作业时必须严格按规定的程序
和操作规范进行作业,保持安全的工作环境,减少事故的发生。
二、喷漆作业安全生产标准
1. 环境标准:对于喷漆作业的场所必须具有良好的通风条件,
使空气中的有害物质得到有效的排放和净化,保证环境中的空气清新。
2. 设备标准:喷漆设备必须符合安全生产要求,可靠性强、操
作简便,且必须经过合格的检验和维护,保证设备处于良好的状态。
电缆等易燃材料必须安装隔热措施。
1。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业是一项常见的工艺,广泛应用于汽车、家具、建筑等领域。
但同时,喷漆作业也存在一定的安全隐患。
为了保障工人的安全和健康,有效预防和控制喷漆作业中可能发生的事故,制定和执行喷漆作业安全生产管理基本规定是非常有必要的。
一、喷漆作业场所的安全管理(一)喷漆作业场所应符合国家相关安全规范,确保通风、排气系统正常运行;(二)场所内设备设施应符合相关要求,设备操作人员应经过培训合格;(三)作业场所应定期进行安全检查和维护,确保设备使用正常,安全设施完善;(四)喷漆作业区域应进行标识和隔离,谨防外来人员进入。
二、喷漆作业人员的安全管理(一)喷漆作业人员应进行专业培训,掌握操作技能和安全防护措施;(二)每位作业人员应定期体检,确保身体健康;(三)作业人员应按规定佩戴个人防护装备,包括防护面罩、防护手套等;(四)禁止饮酒、醉酒或服用药物后进行喷漆作业;(五)喷漆作业人员应遵守作业规程,不得违章操作。
三、喷漆作业的安全操作管理(一)设备操作前应检查设备运行情况,确保设备处于正常工作状态;(二)使用涂料应符合相关标准和规定,不得使用过期或质量不合格的涂料;(三)喷漆作业应进行防火、防爆措施,禁止在易燃物附近进行喷漆作业;(四)严禁在未配备防爆设施的地方进行喷漆作业;(五)禁止吸烟、明火等可能引发火灾的行为。
四、喷漆废物的处理管理(一)喷漆废物应按相关规定分类、贮存和处理;(二)废漆、溶剂和废涂料应使用封闭式容器存放,并妥善封存;(三)废涂料和溶剂应由专门单位进行收集和处理;(四)废涂料溶剂的处理过程中应遵循环保要求,确保不对环境造成污染。
五、事故应急管理(一)建立健全的事故应急预案,明确责任和应急处置措施;(二)定期组织事故应急演练,提高应急反应能力;(三)发生事故时,应迅速采取措施进行紧急处置,并及时报告有关部门;(四)对事故进行原因分析,总结教训,完善预防机制。
以上就是喷漆作业安全生产管理基本规定的主要内容。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定姓名:XXX部门:XXX日期:XXX喷漆作业安全生产管理基本规定第一章总则第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为,防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害,依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)、《涂装作业安全规程安全管理通则》(GB7691-2003)和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》(GB14444-2006)等相关法规标准要求,结合我市实际,制定本规定。
第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。
第二章一般要求第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第四条涂料仓库(存放场所)、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类,厂房(仓库)的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。
喷漆作业车间的出入口至少应有两个,并且保持畅通。
喷漆作业车间的门应向外开,车间内通道宽度应不小于1.2m。
作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。
第六条喷漆车间应设专用配漆室,配漆室宜靠近喷漆区域,使用喷涂量较少时(一般少于2公斤),允许在喷漆区内现场配制。
喷漆作业现场存放的喷漆原料,以不超过一个班的用量为宜。
第 2 页共 8 页第三章设备设施第七条喷漆作业中使用的涂装设备设施,应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。
静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。
第八条喷涂设备设施应定期检查、专人维护,并建立档案。
喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求,做好日常检查工作。
检查内容主要包括以下方面:1)、通风系统运行是否正常;2)、设备外部是否有外力损伤或变形;3)、设备、管路连接是否松动;4)、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效;5)、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常;6)、漆垢、粉尘及现场杂物等是否及时清除。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业是一种常见的表面涂装方式,广泛应用于建筑、船舶、汽车等领域。
然而,由于涉及有害物质和高温等因素,喷漆作业存在一定的安全风险。
为了保障作业人员的安全与健康,需要制定喷漆作业安全生产管理基本规定。
一、喷漆作业人员的资质要求1. 喷漆作业人员应具备相关的技术培训和操作经验,持有合格的职业技能证书。
2. 喷漆作业人员必须接受专门的安全教育培训,具备相关安全知识和应急处理能力。
3. 喷漆作业人员应定期进行身体健康检查,确保身体状况符合从事喷漆作业的要求。
二、喷漆作业现场管理要求1. 喷漆作业现场应设置明显的安全警示标识,标识内容应包括喷漆作业注意事项、危险物品存放位置等信息。
2. 喷漆作业现场应保持通风良好,排除有害气体积聚,确保室内空气质量符合相关标准。
3. 喷漆作业现场应设立专门的储存区域,储存涂料、溶剂等易燃易爆物品,并采取相应的防火措施。
4. 喷漆作业现场应配备消防设备,包括灭火器、泡沫灭火器和消防水源等,确保及时有效地应对火灾事故。
5. 喷漆作业现场应设置应急疏散通道,保持畅通,以便在发生事故时作业人员能够迅速疏散。
三、喷漆作业操作要求1. 喷漆作业人员应佩戴个人防护装备,包括呼吸器、眼镜、防护服等,确保作业人员的安全。
2. 喷漆作业人员在操作前应对喷漆设备进行检查,确保设备正常运行,防止设备故障引发事故。
3. 喷漆作业人员在操作时应严格按照操作规程进行,避免不当操作引发事故。
4. 喷漆作业人员应定期进行设备维护保养,并确保设备的清洁和正常运转。
四、喷漆作业事故应急处理1. 在发生喷漆作业事故时,应立即启动应急预案,采取相应的措施进行事故处理。
2. 喷漆作业人员应紧急停止作业,将受伤人员及时转移至安全地带,并进行急救处理。
3. 保持现场现状,确保现场安全,防止进一步事故发生。
4. 及时上报事故情况,协助相关部门进行事故调查和处理。
五、喷漆作业安全培训和考核1. 喷漆作业人员应定期接受安全培训,包括技术培训和安全知识教育。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业安全生产管理基本规定随着社会经济的进展,喷漆作业已经成为现代生产中紧要的构成部分。
然而,喷漆作业具有肯定的安全风险。
为了保证喷漆作业的安全和工人的健康,订立并落实喷漆作业安全生产管理基本规定,成为企业必需重视和执行的一项特别紧要的任务。
一、喷漆作业人员的资格要求1. 喷漆作业人员必需经过专业的培训,并取得相应的从业资格证书。
2. 喷漆作业人员必需具备基本的防护安全学问和基本的应急处理措施。
3. 喷漆作业人员必需具备自我保护意识和责任意识,严格遵守操作规程和安全操作规定。
二、喷漆作业现场的安全管理1. 喷漆作业现场必需进行严格的封闭,牢靠的防护措施,严格掌控人员进入现场,防止显现事故。
2. 喷漆作业现场各种设施设备必需配备完善,定期进行维护和检查,确保设备的安全、稳定运行。
3. 喷漆作业现场必需保持通风良好。
通风设施应配置合理,合理布置排风口和排风扇的位置和数量,确保通风效果良好。
4. 喷漆作业现场必需进行地面防滑处理,防止作业区域显现滑倒事故。
5. 喷漆作业现场严格掌控火源,禁止在喷漆作业过程中吸烟、使用明火等行为。
6. 喷漆作业现场必需安装消防设施,配备专门从事防火工作的人员。
7. 喷漆作业现场必需进行严格的监控和管理,严格遵守操作规程,严格遵守个人防护要求。
三、喷漆涂装工具的安全管理1. 喷漆涂装工具需选用质量稳定的,经过安全认证的喷漆器材。
2. 喷漆涂装工具在使用之前必需进行检查,发觉问题适时修复或更换。
3. 喷漆涂装工具必需进行正确的清洗和保养,以延长使用寿命和保证使用效果。
四、应急处理要点1. 喷漆作业应急预案必需订立完善,并进行定期演练、检查和修订。
包括事故现场的处置、伤亡员工的抢救和救治、疏散逃命等方面。
2. 喷漆作业现场必需配备完善的急救设施和急救药品,指派专门的急救人员,处理危机事态。
3. 发生事故后,必需立刻通知相关部门和上级领导,进行正确的应急处理和事故处理。
喷漆作业安全生产管理基本规定范文(三篇)
喷漆作业安全生产管理基本规定范文喷漆作业是一项常见的工业操作,但由于其涉及到有毒化学品和高温设备,存在一定的安全风险。
为了保障喷漆作业的安全生产,必须严格遵守相关的安全管理规定。
以下是喷漆作业安全生产管理的基本规定。
一、工作人员要求1. 所有从事喷漆作业的人员必须经过专门的培训和考核,取得相应的操作证书方可上岗。
2. 工作人员应定期进行健康检查,并根据工作环境和工作强度的变化,进行适当的健康监测。
3. 懂得喷漆工具和设备的操作和维护,能够正确使用个人防护设备。
4. 掌握喷漆过程中常见的事故及紧急处理措施,能够迅速判断并采取适当的应急措施。
二、作业环境要求1. 喷漆作业场所应符合相关的安全规定,有良好的通风设施和灭火设备,并定期进行检查和维护。
2. 喷漆作业区域应禁止吸烟、明火和静电产生,防止火灾和爆炸事故的发生。
3. 喷漆作业区域应保持干燥清洁,以防止喷漆过程中的不良影响。
4. 喷漆作业时应注意周围的安全隐患,如其他作业人员、设备以及易燃物品等,进行隔离和防护措施。
三、喷漆设备和工具的使用要求1. 喷漆设备和工具应配备可靠的安全保护措施,并定期进行检查和维护。
2. 喷漆设备和工具应符合国家相关的安全和环保要求,且使用前应进行试运行和检测。
3. 使用喷漆设备和工具时,应注意防止漏电和静电积聚,避免引起火灾和爆炸事故。
4. 喷漆设备和工具的涂料和溶剂应储存在专门的容器中,并注明内容物的名称和性质。
四、涂料、溶剂和废弃物的处理要求1. 使用的涂料和溶剂应符合国家相关的标准和规定,且不得超过有效期限。
2. 喷漆过程中产生的废弃物应妥善收集和处理,不得随意倾倒和排放,以免污染环境。
3. 废弃涂料和溶剂的贮存和运输应符合相关的安全管理要求,切勿与火源、酸碱物质等混合。
4. 废弃物的处理应按照环保部门的相关规定进行,严禁私自处理和转卖。
五、个人防护措施的要求1. 所有从事喷漆作业的工作人员应配备个人防护装备,包括防尘口罩、眼镜、手套等。
2023年喷漆作业安全生产管理基本规定
2023年喷漆作业安全生产管理基本规定第一条为了保障喷漆作业的安全,促进工人身体健康和生产效率的提高,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事喷漆作业的单位和个人。
第三条喷漆作业单位和个人应当具备下列条件:(一)具备必要的喷漆技术知识和技能,并持有相关职业资格证书。
(二)有符合安全要求的喷漆设备和工具,设备设施符合相关安全技术规范。
(三)配备相应的安全防护设施,包括喷漆房、通风设备、抽风通风罩等。
(四)制定并实施喷漆作业安全管理制度,明确责任和职责。
(五)组织喷漆作业人员参加相关的安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
第四条喷漆作业单位和个人应当按照以下要求进行喷漆作业:(一)选择与喷涂物适宜的喷涂设备和工具,确保喷涂质量,并减少喷涂过程中的安全隐患。
(二)喷漆作业前应进行现场安全环境检查,消除安全隐患,确保喷漆作业环境安全。
(三)对于易燃、易爆、有毒的喷漆物品,应严格按照相关规定进行储存和使用,并采取相应的防火、防爆和防毒措施。
(四)喷漆作业人员应当配备个人防护用品,包括防护服、防护眼镜、口罩、手套等。
(五)喷漆作业人员应当经常进行身体健康检查,发现身体不适应立即停止喷漆作业,并及时就医。
(六)喷漆作业人员在喷漆过程中应保持良好的工作姿势,避免长时间的弯腰、屈膝等操作。
第五条喷漆作业单位和个人发生事故时,应按照《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定及时报告,并采取紧急救援措施,保护人员的生命和财产安全。
第六条喷漆作业单位和个人应当对喷漆作业过程中的安全风险进行评估,并采取相应的防范措施。
第七条喷漆作业单位和个人应当定期进行喷漆设备和防护设施的检修和维护,确保其正常运行。
第八条喷漆作业单位和个人应当定期开展安全生产宣传教育活动,提高工人安全意识和防范能力。
第九条喷漆作业单位和个人应当按照相关法律法规和本规定的要求进行喷漆作业安全生产管理,定期进行安全检查和评估。
喷漆作业安全生产管理基本规定模版
喷漆作业安全生产管理基本规定模版第一章总则第一条为做好喷漆作业的安全生产管理,保障员工的身体健康和生命财产安全,维护企业的生产秩序,根据《中华人民共和国安全生产法》、《喷涂作业安全操作规程》等相关法律法规,制定本规定。
第二条喷涂作业是指利用涂料喷雾工具将颜料或涂料均匀喷在工件表面的作业行为,包括通风系统操作、喷雾工具操作、喷涂设备维护等。
第三条本规定适用于本企业及其下属单位员工的喷涂作业安全生产管理。
第二章责任第四条企业应建立完善的喷涂作业安全生产责任制度,制定明确的责任分工,明确责任人员的权利和义务。
第五条企业应设立喷涂作业安全生产管理部门,负责喷涂作业的日常管理工作。
第六条企业应聘请具有相关专业知识和经验的喷涂作业管理人员,负责组织和指导喷涂作业的安全生产管理工作。
第七条喷涂作业人员应接受企业的安全生产培训,了解喷涂作业的安全操作规程,掌握相关知识和技能。
第八条各级管理人员应加强对喷涂作业安全生产管理工作的监督和检查,及时发现和纠正存在的安全隐患。
第九条企业应建立完善的喷涂作业安全管理制度,包括喷涂作业的前期准备、现场操作、设备维护等方面的安全规定。
第十条喷涂作业现场应配备喷雾工具、个人防护用品、防护设施等必要的安全设备。
第十一条喷涂作业现场应设置明显的安全警示标志,禁止未经培训和授权的人员闯入。
第十二条喷涂作业现场应有充足的通风设备,确保喷涂作业现场的空气清新。
第十三条喷涂作业现场应保持整洁,杜绝易燃易爆物品的存放和使用。
第十四条喷涂作业人员应佩戴个人防护用品,包括呼吸器、防护服、眼镜等。
第四章应急预案第十五条企业应制定完善的喷涂作业应急预案,包括火灾、中毒、事故等紧急情况的处理程序和责任分工。
第十六条喷涂作业现场应配备应急设备,如灭火器、急救箱等。
第十七条喷涂作业人员应接受应急演练,熟悉应急预案的执行步骤。
第十八条喷涂作业现场应设置应急通道,确保人员的安全疏散。
第十九条企业应定期组织对喷涂作业的安全生产工作进行检查,及时发现和整改存在的安全隐患。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业是指通过使用喷漆设备进行涂装的操作过程,其涂料可能含有有毒有害物质,因此必须严格管理,确保作业安全。
本文主要针对喷漆作业的安全生产管理进行详细介绍。
作业前的准备工作工作环境的准备喷漆作业必须在通风良好的环境下进行,保证有足够的新鲜空气流通,降低有毒有害物质对人体造成的危害。
在进行喷漆作业前,必须对作业现场进行全面清理,保证墙体、地面、工作台等表面平整、干净。
工作区域的设定喷漆作业区域必须和其他区域进行隔离,同时设置警告标志,提醒其他人员不要靠近作业区域。
同时,在喷漆作业的现场,必须配备消火器、洒水桶、防毒面具等应急设备,以备不时之需。
作业人员的准备喷漆作业人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括防毒面具、手套、护目镜、防护服等。
同时,还应定期进行健康检查,确保自身身体健康并适合从事此类工作。
作业中的安全注意事项操作流程的规范喷漆作业必须按照操作规程进行,切勿随意操作。
喷漆作业时,必须保持作业区域内无纸、无杂物、无易燃易爆品。
操作过程中,喷枪必须始终保持垂直状态,切勿倒置或侧倾。
操作完成后,必须及时对涂料桶、喷枪等设备进行清洗、封存。
有毒有害物质的防护喷漆作业涉及到有害化学物质,因此必须进行必要的防护。
喷漆操作时,必须佩戴防毒面具,以保障自身呼吸系统安全。
同时,喷漆操作前必须将所有有毒有害物质清晰标示,并保留安全数据表。
火源的防范喷漆作业涉及到易燃易爆品,因此必须进行必要的防火措施。
喷漆作业现场,不能有明火,切勿吸烟。
喷漆作业设备要定期检查,确保防火性能良好,防止因设备问题引发火灾。
喷漆作业事故处理事故预案的制定针对各种可能出现的喷漆作业事故,必须制定相应的应急预案,明确事故发生后应当采取的措施和紧急救援方案。
事故的立即处理发生喷漆作业事故时,必须立即采取措施进行应急处理,避免相关事故或灾难的扩大。
事故后的调查及处理任何喷漆作业事故的发生,必须进行详细考核和调查,以确定必要的改进措施,并进行善后处理。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业是一种常见的工业生产活动,但由于喷漆作业涉及到化学药剂的使用和粉尘、有害气体的产生,所以需要严格遵守安全生产管理规定,以确保作业人员的健康和安全。
以下是喷漆作业安全生产管理的基本规定:1. 制定相关安全操作规程。
企业应根据生产情况和喷漆作业的特点,制定详细的安全操作规程,明确喷漆作业人员的职责和权限,规定作业过程中的各项操作流程,并明确相关的安全防护措施。
2. 使用合格的喷漆设备和材料。
企业应选用符合相关安全标准的喷漆设备,并确保设备的正常运行和维护。
喷漆材料的选择也应符合相关的安全要求,避免使用易燃、易爆等危险材料。
3. 建立安全警示标识和标牌。
在喷漆作业现场应设立明显的安全警示标识和标牌,包括作业区域的边界标识、禁止吸烟、禁止使用明火等提示标识,以提醒和警示作业人员和其他人员注意安全。
4. 提供必要的个体防护装备。
在喷漆作业现场,企业应为作业人员提供必要的个体防护装备,如防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服和防护鞋等。
作业人员在进行喷漆作业时应正确佩戴和使用个体防护装备。
5. 强化危险源管理和控制。
企业应对喷漆作业中的危险因素进行全面排查和识别,采取合理的控制措施减少或消除危险源。
对于易燃、易爆等危险性物质,应采取相应的防火防爆措施,确保作业环境的安全。
6. 进行必要的安全培训和教育。
企业应对从事喷漆作业的人员进行必要的安全培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
培训内容应包括喷漆设备操作规程、危险源及防护措施、急救知识等。
7. 定期进行安全检查和维护。
企业应制定定期的安全检查计划,对喷漆作业现场进行全面的安全检查和隐患排查,及时修复和处理存在的安全隐患,确保喷漆作业环境的安全性。
8. 建立应急预案和演练。
企业应根据喷漆作业的特点和可能发生的事故情况,制定相应的应急预案,并定期组织演练,以提高应急处置的能力和效率。
9. 加强安全监测和报告。
企业应建立完善的安全监测和报告机制,对喷漆作业现场的安全情况进行实时监测,及时报告并采取措施处理发现的安全问题,确保作业人员的安全和健康。
喷漆车间安全生产制度(4篇)
喷漆车间安全生产制度第一章总则第一条为了加强喷漆车间的安全生产管理,确保员工生命财产安全和车间设备的正常运行,制定本制度。
第二条本制度适用于喷漆车间的全体员工,包括管理人员、操作人员和维修人员。
第三条喷漆车间所有员工必须遵守国家的安全生产法律法规以及本车间的规章制度。
第四条喷漆车间管理人员应当加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
第五条喷漆车间应当建立并健全安全管理机构,明确各岗位的责任和权限。
第六条喷漆车间应当定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。
第二章安全生产责任第七条喷漆车间管理人员应当切实履行安全生产责任,确保车间的安全生产。
第八条喷漆车间管理人员要加强对员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识。
第九条喷漆车间管理人员要定期进行安全检查和隐患排查,及时制定整改措施。
第十条喷漆车间各岗位的员工要认真履行自己的安全职责,发现安全隐患要及时上报。
第三章安全设施第十一条喷漆车间应当配备完善的安全设施,包括消防设施、安全警示标志、通风设备等。
第十二条喷漆车间应当配备专业的消防员,并进行定期的消防演练和培训。
第十三条喷漆车间应当建立健全的事故应急救援制度,并定期组织演练。
第四章作业安全第十四条喷漆车间作业人员要严格按照操作规程进行作业,禁止无证操作和违规作业。
第十五条喷漆车间作业人员要穿戴好必要的个人防护装备,如防护服、手套、防护眼镜等。
第十六条喷漆车间作业人员要定期接受职业健康体检,确保身体健康。
第十七条喷漆车间作业人员要遵守操作规程,不得擅自更改作业工艺和参数。
第五章事故处理第十八条喷漆车间发生事故时,应立即启动事故应急预案,进行救援和处理。
第十九条喷漆车间发生事故后要及时报告上级主管部门,并进行事故调查和处理。
第六章违纪处罚第二十条喷漆车间员工违反安全规定的,将被给予相应的处罚,包括警告、罚款、停职和开除等。
第二十一条喷漆车间管理人员对于安全工作失职的,将被给予相应的处罚,包括降级、罚款和解聘等。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定1. 前言喷漆是一个需要高度注意安全问题的作业,如果处理不当会导致严重后果。
为了保证喷漆作业的安全性,提高工人的安全意识,制定喷漆作业安全生产管理规定非常必要。
2. 执行标准与规范在喷漆作业中,需要遵守相关的标准和规范,以确保工人的安全。
喷漆过程中,操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用品,如呼吸器、手套、防护眼镜、防护服等等。
同时,需要保证喷漆区域的完好,保持清洁和干燥,以避免安全事故的发生。
3. 工作场所要求喷漆的工作场所也是影响工人安全的重要因素。
事先必须对作业区进行认真检查,确保喷漆区域没有易燃、易爆、易挥发物品、物品摆放整齐等必要条件。
在喷漆作业进行时,需要在指定的喷漆区域进行,避免到其他区域操作。
4. 废弃物处理及保养喷漆作业中产生的废水、废液、废漆等都属于有害垃圾,需要进行规范处理。
同时,必须按时清理和维护喷漆设备,在日常使用中,及时更换磨损的部件,以确保设备的正常运行。
5. 操作流程及风险控制喷漆作业要进行多重调试工序,而这些工序都会产生一定的危险系数。
因此,在操作流程中需要特别注意工艺流程的规范和标准化。
针对常见的危险隐患,在作业过程中应该严格控制,以确保工人的安全。
6. 安全培训与考试在喷漆作业过程中,应该定期进行安全培训和考试,以及时了解新的安全规范和标准。
同时,安排现场操作人员到专业机构深入学习相关技术和专业操作知识,及提高自身的安全意识和应对能力。
7. 后续处理和安全记录在喷漆作业完结后,需要及时清理设备,规范处置涂料废弃物和一次性用品,形成完整的安全记录,为后续的安全管理提供参考。
8. 总结本文对喷漆作业的安全生产管理规定做了详细的介绍,良好的安全规范和标准化操作方式,能够有效提高工作场所和作业人员的安全保障,保证生产过程的平稳进行。
作为一项涉及危险系数较大的作业,对喷漆作业的全面安全控制,理应聚焦于每一个流程细节,督促相关的操作人员遵循规范操作。
喷涂厂安全作业规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保喷涂厂安全生产,保障员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规,结合本厂实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于喷涂厂所有员工、管理人员及外来施工人员。
第三条本规定旨在规范喷涂厂安全作业行为,加强安全管理和监督,提高安全意识,预防事故发生。
第二章安全生产责任制第四条喷涂厂实行安全生产责任制,各级领导、各部门、各岗位人员都要明确自己的安全责任。
第五条厂长对本厂安全生产全面负责,分管领导负责分管范围内的安全生产工作。
第六条各部门负责人对本部门安全生产负直接责任,负责组织实施本部门的安全管理制度和措施。
第七条各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任,严格遵守操作规程,做好本职工作。
第三章安全生产管理制度第八条安全生产教育1. 喷涂厂应定期组织安全生产教育培训,提高员工安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前必须进行安全教育培训,合格后方可上岗。
3. 员工转岗、复岗前必须进行岗位安全教育培训。
第九条安全生产检查1. 喷涂厂应定期开展安全生产检查,发现问题及时整改。
2. 各部门应每月至少进行一次自查,发现问题及时上报。
3. 安全管理部门应每月至少进行一次全面检查,发现问题及时上报并跟踪整改。
第十条安全生产设施1. 喷涂厂应配备必要的安全防护设施,如消防器材、通风设备、防尘口罩等。
2. 安全防护设施应定期检查、维护,确保其完好有效。
3. 员工应正确使用安全防护设施,不得擅自拆除或损坏。
第十一条动火作业管理1. 喷涂厂应严格执行动火作业审批制度,未经批准不得进行动火作业。
2. 动火作业前,应进行现场风险评估,制定安全措施。
3. 动火作业时,应有专人监护,确保安全措施落实到位。
第十二条有限空间作业管理1. 喷涂厂应严格执行有限空间作业审批制度,未经批准不得进行有限空间作业。
2. 有限空间作业前,应进行通风、检测,确保安全。
3. 有限空间作业时,应有专人监护,佩戴必要的安全防护用品。
喷漆作业安全生产管理基本规定模版
喷漆作业安全生产管理基本规定模版一、安全生产责任1. 所有参与喷漆作业的人员应具备相关证书并接受培训,以保证其熟悉操作规程和安全措施。
2. 施工单位应设立专门的安全生产管理组织,明确责任,并配备专职安全生产管理人员。
3. 工程项目负责人应对所承担的喷漆作业安全负责,并定期进行检查、评估和改进。
二、作业场所安全要求1. 喷漆作业场所应保证通风良好,并设备有效的换气装置,以避免有害气体积聚。
2. 在喷漆作业现场应设置隔离带和警示标志,确保非作业人员不进入作业区域。
3. 应配备适当的消防设施,并确保喷漆作业场所无明火和易燃物品。
三、作业人员个人防护1. 作业人员应配备适当的个人防护设备,并定期检查其有效性和完整性。
2. 喷漆作业时必须佩戴防雾面具、防尘眼镜、安全手套等防护装备。
3. 作业人员不得穿戴松散的衣物和长发应该束起以免发生意外。
四、作业设备安全1. 喷漆设备必须经常进行检查和维护,确保其正常运行。
2. 所有喷漆设备和工具必须符合国家安全标准,并定期进行检测和校准。
3. 喷漆设备使用完毕后要及时清洗和保养,防止积存的涂料导致堵塞和事故。
五、有害物质控制1. 在进行喷漆作业前必须对涂料进行检查,并确保使用符合国家标准的无毒、无害涂料。
2. 喷漆作业过程中必须使用低VOC(挥发性有机化合物)涂料,以减少有害气体的释放。
3. 涂料和溶剂的储存必须在专用储存室内进行,并采取相应的防火、防爆措施。
六、应急预案和演练1. 施工单位应制定应急预案,并确保所有作业人员熟悉该预案的内容。
2. 定期组织演练,以检验应急预案的可行性和有效性,并根据演练结果进行相应的改进和完善。
七、安全教育和培训1. 施工单位应组织定期的安全培训,以提高作业人员的安全意识和技能。
2. 新进人员必须接受必要的安全教育和培训,并取得相关证书方可上岗作业。
3. 定期组织安全知识考试和评估,以确保作业人员对安全规定的理解和掌握程度。
八、事故调查和处理1. 出现事故或者不安全行为时,施工单位应及时进行调查,查明事故原因,并采取相应的纠正措施。
喷漆作业安全生产管理基本规定范本
喷漆作业安全生产管理基本规定范本第一章总则第一条为规范喷漆作业安全生产管理,保护工作人员的生命财产安全,促进喷漆作业环境的持续改善,提高喷漆作业安全生产水平,制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行喷漆作业的单位和个人,并应主动遵守相关法律、法规和标准。
第三条喷漆作业应以安全第一的原则,严格遵守作业规程,确保喷漆作业过程中的人员安全、装备安全、环境安全。
第四条喷漆作业应当履行安全生产责任,建立健全安全管理制度,进行安全教育培训,加强作业现场管理,及时消除安全隐患,防止事故发生。
第二章安全管理制度第五条喷漆作业单位应建立健全喷漆作业安全管理制度,明确责任分工,保证工作人员安全从业。
并且应当将管理制度制定成书面文件,并定期进行评估和更新。
第六条喷漆作业安全管理制度应包括以下内容:(一)喷漆作业的组织机构和责任分工;(二)喷漆作业审批和申报程序;(三)喷漆作业前的设备、材料和现场检查要求;(四)喷漆作业人员的培训、考核和管理要求;(五)喷漆作业现场安全防护要求;(六)喷漆作业过程中的安全操作规程;(七)喷漆作业事故和隐患的处理程序;(八)喷漆作业事故应急救援流程。
第七条喷漆作业单位应当定期组织内部人员对安全管理制度进行培训和宣传,确保全体员工对制度内容有清楚的认知和理解。
第三章作业前的准备工作第八条喷漆作业前,应认真组织准备工作,包括清理现场,检查设备,准备材料等。
第九条喷漆作业现场应保持干燥、通风良好,有排气设备和消防设备,并设有明显的安全警示标志。
第十条喷漆设备应处于良好状态,安装固定牢固,操作、显示和报警正常。
第十一条喷漆材料应符合国家标准,质量上等,避免使用过期或变质的材料。
第四章作业过程中的安全措施第十二条喷漆作业人员应穿戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护镜、防护面具、防护手套等。
第十三条喷漆作业现场应设置喷漆操作区域,禁止无关人员进入,喷漆过程中应定期检查现场和设备的安全状况,确保无异常情况。
喷漆作业安全生产管理基本规定范文
喷漆作业安全生产管理基本规定范文喷漆作业是一项常见且重要的工艺,广泛应用于建筑、汽车、家具等各个行业。
然而,喷漆作业涉及到涂料的使用、喷涂设备的操作、化学品的储存等多个环节,存在一定的安全风险。
为了确保喷漆作业的安全生产,以下是一份喷漆作业安全生产管理的基本规定范文。
一、安全生产管理组织机构1. 成立喷漆作业安全生产管理小组,负责喷漆作业的安全管理工作,并由专人负责。
2. 定期召开安全生产管理小组会议,研究解决喷漆作业中的安全问题,并落实相关安全措施。
3. 每周进行一次安全生产管理例会,对喷漆作业的风险进行分析与评估,并制定相应的预防措施。
4. 安全生产管理小组成员应具备相关的专业知识和技能,并定期进行培训和考核。
二、安全生产管理制度1. 制定喷漆作业安全生产管理制度,并明确责任和权限。
2. 制定涂料和化学品的管理制度,包括存储、使用和处置等环节。
3. 制定喷漆设备的操作规程和维护保养制度,确保设备的正常运行。
4. 制定喷漆作业人员的安全操作规范和个人防护要求,并进行培训和监督。
5. 制定应急预案和逃生疏散计划,确保在发生事故时能够及时有效地应对和避免人员伤亡。
三、安全设施和防护措施1. 在喷漆作业区域设置明显的安全警示标识,提示人员注意安全。
2. 安装通风设施,确保喷漆作业区域的空气循环与流通,有效减少有害气体的浓度。
3. 配备防护用品,包括防护面罩、防护眼镜、防护工服等,供喷漆作业人员使用。
4. 安装火灾报警设备和灭火器材,确保在火灾发生时能够及时发现并扑灭火源。
5. 安装应急照明设备,确保在断电或其他紧急情况下,喷漆作业区域能够保持足够的照明。
四、岗位责任和安全培训1. 喷漆作业领导人必须熟悉喷漆作业的安全规定,并负责组织和协调相关工作。
2. 喷漆作业人员必须接受相关的安全培训,并持有合格的岗位操作证书。
3. 喷漆作业人员应按照安全规定进行操作,如发现安全隐患应及时报告并采取相应措施。
4. 喷漆作业领导人应定期组织安全培训活动,提高喷漆作业人员的安全意识和应急处理能力。
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(管理制度范本系列)
喷漆作业安全生产管理基
本规定详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
喷漆作业安全生产管理基本规定详
细版
提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
第一章总则
第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为,防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害,依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》
(GB50016-2014)、《涂装作业安全规程安全管理通则》(GB7691-2003)和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》(GB14444-2006)等相关法规标准要求,结合我市实际,制定本规定。
第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的
涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。
第二章一般要求
第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第四条涂料仓库(存放场所)、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类,厂房(仓库)的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。
喷漆作业车间的出入口至少应有两个,并且保持畅通。
喷漆作业车间的门应向外开,车间内通道宽度应不小于1.2m。
作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。
第六条喷漆车间应设专用配漆室,配漆室宜靠
近喷漆区域,使用喷涂量较少时(一般少于2公斤),允许在喷漆区内现场配制。
喷漆作业现场存放的喷漆原料,以不超过一个班的用量为宜。
第三章设备设施
第七条喷漆作业中使用的涂装设备设施,应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。
静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。
第八条喷涂设备设施应定期检查、专人维护,并建立档案。
喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求,做好日常检查工作。
检查内容主要包括以下方面:1)、通风系统运行是否正常;
2)、设备外部是否有外力损伤或变形;
3)、设备、管路连接是否松动;
4)、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整
有效;
5)、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常;
6)、漆垢、粉尘及现场杂物等是否及时清除。
第九条与喷漆室配套的机械传动部位的防护罩、栏应完整、可靠。
第十条喷漆车间内的压力管道、压力容器等特种设备应符合国家相关规定,定期检验检测。
第十一条烘干室控制系统的联锁,开机时应使循环风机及排气风机启动后,才能继续启动加热系统及工件输送系统;相反,停机时应使加热系统和工件输送系统关闭后,才能继续停止风机运行。
第十二条烘干室内使用空气流量调节阀时,在系统的正常调节范围内,应使安全通风系统能达到所需的风量。
安全通风系统使用调节阀时,应设置阀门
最小安全开度的限位装置。
第十三条烘干室的相关烘干设备符合《烘干设备安全性能检测方法》AQ 5214的规定。
第四章防火防爆
第十四条爆炸危险区域划分应符合以下要求:1)喷漆区及其附近的爆炸危险区域应按照GB14444的规定划分;
2)烘干室工作空间应为爆炸危险区按照
GB14443的规定划分;
3)通风管道系统内爆炸性气体环境划分为1区危险区域;
4)涂料仓库、调漆间等生产场所的爆炸危险区域应按照GB50058的规定划分。
第十五条爆炸危险区域应符合以下要求:
1)喷漆区内不应设置电气设备,如工艺有特
殊要求时,应符合GB50058和GB14444的规定;
2)喷漆区和爆炸危险区域2区内不应设置有引起明火、火花的设备和外表超过喷涂涂料自燃点温度的设备;
3)产生火花或炙热金属颗粒的设备,设置在2区内时,应是全封闭型或防爆型的;
4)喷烘两用喷漆室应符合GB14444第9章的要求;
5)喷漆区及其附近区域的灯具设置应当符合GB14444-2006第6.4节的规定;
6)喷漆室或喷漆房、烘干室的所有导电部件、排气管、喷漆设备、被喷涂的工件、供漆容器及输漆管路均应可靠接地,电气设备外壳必须接地;
7)设置专用的静电接地体干式漆雾去除装置、导流板、分布板、撞击板、均应采用不燃或难燃
材料制备,并应方便取出,经常清理;
8)大型喷漆室送风系统所配置的加热器,无论何种类型,均不得布置在室体内;
9)地面应采用不产生火花的材料制成,或覆盖不产生火花的材料。
采用手工静电喷漆设备的喷漆室地面应铺设导电面层。
第十六条凡布置在爆炸危险区域内的电动机,电器和其他电气设施必须符合其相应的电气防爆安全技术与管理规定。
烘干室使用的电动机如设置在非爆炸危险区内,其防护等级应不低于IP44的要求。
第十七条喷漆室所在的建筑物内,应在室体附近配置自动或手动灭火装置或灭火器。
每50平方米至少配置2只4公斤以上的灭火器。
第十八条喷漆作业场所占地面积大于300平方米的应按规定配置室内消防栓。
无市政供水的,应设
置消防水池与加压泵,消防水池与喷漆作业点距离不得少于25米,其储水量按火灾持续时间3小时计算。
第十九条排风管的防雷措施应符合GB50057的规定。
第二十条封闭式喷漆间、涂料仓库、调漆室、烘干室应设置可燃气体检测报警仪。
第五章作业环境
第二十一条喷漆作业场所应实行定置摆放,工位器具、产品堆放整齐、平稳,高度合适。
第二十二条喷漆作业场所车行道、人行道宽度符合标准,且通道线明显清晰,路面平坦;车间地面平整,无障碍物和绊脚物,无积油积水。
第二十三条喷漆作业场所工作台面和安全通道采光照明完好,设备设施与墙、柱间以及设备设施之
间应留有足够的距离。
第二十四条喷漆作业场所应有良好的通风,岗位作业点的有毒气体、有害粉尘含量应符合国家有关规定。
第二十五条喷漆作业场所入口处及周围,应设置醒目的安全警示标志标识和职业危害因素及检测结果告知信息。
第六章基础管理
第二十六条企业应根据国家有关安全标准,结合实际情况制订喷漆作业安全管理制度和操作规程。
(一)安全规章制度
1、安全生产岗位责任制度;
2、安全生产教育培训制度;
3、设备操作维护保养制度;
4、防火防爆(防尘防毒)安全管理制度;
5、喷漆作业场所现场安全管理制度;
6、生产安全事故隐患排查治理制度;
7、危险化学品安全管理制度;
8、职业卫生管理制度;
9、危险作业管理制度。
(二)安全操作规程
1、调漆作业安全操作规程;
2、喷漆作业安全操作规程;
3、烘干作业安全操作规程;
4、危险化学品仓储安全操作规程;
5、与从事喷漆作业相关重要设备安全规程等。
第二十七条从事相关喷漆作业人员应经安全技术培训合格后,方可上岗作业。
培训应包括以下主要内容:
1、涂料及有关化学品火灾爆炸危险特性、对人
体急慢性健康影响;个人防护知识,中毒急救措施;
2、工艺过程危险有害因素,安全防护措施,故障情况下应急措施;
3、涂喷作业安全操作规程;
4、使用的涂料及在关化学品危险特性,防止火灾措施,灭火器材使用方法;
5、劳动防护用品、安全设施性能及使用方法等。
(相关企业类似岗位事故案例)
第二十八条喷漆作业场所应设置更衣室,设置淋浴室和盥洗室;配置事故应急箱,应急用品应完好。
第二十九条从业人员应按规定对新参加喷漆作业人员,进行上岗前健康检查,查出职业禁忌者,不准安排从事喷漆作业。
按规定每年一次职业健康检查,并建立档案。
第三十条企业应当按规定为从业人员配备劳动防护用品,并督促从业人员正确佩戴和使用。
第三十一条企业应对单班连续作业,或喷漆量大的作业场所定期进行安全评估。
第三十二条企业应制订喷漆作业场所事故应急预案,并定期演练。
第七章附则
第三十三条本规定由永康市安全生产监督管理局负责解释。
第三十四条本规定从下发之日起试行。
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