牵伸和合并讲座2

牵伸与并合讲座

牵伸主要发生在并条（针梳）、粗纱、细纱等工序上，其中，并条和针梳的主要目的和任务就是牵伸和并合。

第二节牵伸装置作用分析

一、棉并条的牵伸形式(短纤维纺并条机)

(一)简单罗拉牵伸(直线牵伸)----连续牵伸和双区牵伸

1．四罗拉连续牵伸及双区牵伸装置

2．四上四下的简单罗拉连续牵伸

特点：(1)机构简单

(2)牵伸分配是逐渐增大的，E1>E2>E3

缺点：第二、第三皮辊的滑溜率大。原因：第二和第三皮辊的位置既是后区的引导皮辊又是前区的握持皮辊，降低了牵伸效率，破坏了产品的均匀度。

2．双区牵伸

特点：中区牵伸E2=1，牵伸主要由第一和第三牵伸区承担E1>E3，第二、第三罗拉分担了上述第二罗拉的作用，故滑溜率减小。

(二)曲线牵伸

曲线牵伸是简单罗拉牵伸的变形。它是一对罗拉钳口布置的形式和位置的改变，使须条在牵伸区中的通道成为曲线----曲线牵伸。

1．牵伸罗拉钳口的基本形式

(1)简单钳口：一根罗拉上面一根皮辊

(2)双钳口：ⅰ倒品字钳口形式：一根罗拉上面二根皮辊。

ⅱ品字形钳口：二根罗拉上面一根皮辊。

五上三下曲线牵伸

五上三下曲线牵伸

五上四下曲线牵伸

三上四下曲线牵伸形式：将四上四下形式的第二、第三皮辊改成一个大皮辊，骑跨在第二、第三罗拉中间。

(2)五上三下型：多皮辊型曲线牵伸

(3)压力棒曲线牵伸.三上三下(或四上四下)压力棒型

A272E型

3．各种曲线牵伸的特点：

(甲)三上四下式；

(乙)前钳口为二上一下，牵伸形式四上四下；

(丙)前钳口为一上二下，牵伸形式三上五下；

(丁)前钳口为二上一下，附加导向皮辊→五上四下。

(图中阴影为品字形一上二下罗拉皮辊形式)。

(1)三上四下(二十年代国内广泛应用)

①采用双区牵伸工艺

大皮辊运转平稳，第二、三钳口打滑率小。

②主牵伸握持距较大，故Ⅱ、Ⅲ二只罗拉采用小直径(可减少握持距)。

R前=⌒AB+⌒BC，R后=⌒DE+⌒EF

第二罗拉提高有利于加强后部摩擦力界(纤维和罗拉的接触弧增加)稍可弥补握持距大的不足，故在中速下，前罗拉直径不大时，当能适合于较短纤维(25mm左右)(主牵伸大弥补的是使前钳口向后移即在前图中的乙、丙两种形式)。

③不适合高速(握持距大，须条不易做到沿前钳口切向进入前钳口----存在包围弧罗拉握持距对纤维长度适应性差。

④小罗拉易绕棉。

⑤不适合轻定量，因曲线牵伸处需要较大的牵伸力。牵伸力过小，包围弧上摩擦力界小。

⑥后区包围弧虽不利于纤维变速点的集中向前，但有利于前弯钩的伸直。前置式(主牵伸区在前)，牵伸能力大，后区使纤维伸直平行，因而牵伸可大，适合于各道并条。后移式(主牵伸区在后)，主牵伸纤维量大，摩擦力界扩展，有利于加工较短纤维且牵伸力大，有利于伸直后弯钩，故适合于第二道并条(梳棉机生条以后弯钩居多)。

(2)五上三下(七十年代国外的形式)

如：西德Zinser青泽720/2型，其特点是：

①结构简单

罗拉成为三根，简化传动，调节方便，短纤维长度的少量变化，可不动罗拉而移皮辊解决(皮辊位置改变后，罗拉钳口的握持距也随之变化)。

②适合高速

罗拉直径大，反包围弧小或没有，前皮辊起导面作用，使须条倾斜向下进入喇叭口而不是水平折转90°，不易堵塞喇叭口和棉网破裂。

③皮辊上的包围弧有利于加强摩擦力界，产品较为均匀。

④对纤维长度的适应性较强，因为罗拉少故长纤维拉得开，且由于采用多皮辊，中间几个皮辊的直径较小，故罗拉握持距易缩小，适合于短纤维。

对不同长度纤维可用不同直径的皮辊，以改变其包围弧长度。

(3)压力棒牵伸(当前国外高速并条机广为采用)

如：国产A272E、国外Platt740等，其特点是：在三上三下或四上四下的牵伸装置的前牵伸区内加装一根弧形铝棒。

①用回转半圆形压力棒，产生附加摩擦力界，有利于控制纤维及伸直纤维。

②对纤维长度的适应性好，压力棒可调，随中上罗拉移动，短纤维时向前，长纤维

时向后，以调节附加摩擦力界的大小和强弱。压力棒加压方式：固定式、摇动式(摇臂加压的摇架上，加有弹簧片)。

压力棒两端用一个半安架套在中皮辊的轴承套，使压力棒和中皮辊成为一个整体，可随中皮辊的中心摆动。

压力棒牵伸装置的结构如下：

某压力棒牵伸式并条机的牵伸机构示意图

③压力棒对纱条的法向压力有自调作用。

T2---牵伸力、T1---纱条张力、μ---摩擦系数、N---压力棒对须条的法向压力、θ---须条在压力棒表面的包围角。

粗片段通过时牵伸力大，易把浮游纤维带走，提早变速。压力棒上抬，法向压力增大，后部摩擦力界强度增加。为了防止牵伸力过大，而牵不开。有弹簧片使压力棒上抬，缓和牵伸力的变化，粗段通过。

④握持距较大，但附加摩擦力界弥补了其不足。压力棒的前后位置高低位置是可调的。

⑤反包围弧很小或没有。

缺点：后区第三罗拉上的反包围弧扩大了前钳口附加的摩擦力界，不利于变速点向前集中，变速点离前钳口较远，但有利于前弯钩的伸直。第二罗拉适当抬高，有利于加强前区包围弧，且有利于减小后区反包围弧。

第二罗拉采用小直径，可缩小前区罗拉握持距，以适合纺更短的原棉，三上四下也可把主牵伸区放在后区，后罗拉为双钳口(称为后移式，而第一种为前置式)，其优点是后区喂入纤维量大，故牵伸力大摩擦力界有利于纤维的伸直和减小张力，但失去双区牵伸的特点。

其衍生机构为三上五下式，多皮辊曲线牵伸，五上三下，五上四下，优点是任何位置比较合理，减少或避免反包围弧，结构简单(罗拉少)，对纤维长度的适应性更大，对纤维控制更好。

压力棒式曲线牵伸：压力棒不回转(也有转的)与中皮辊连接为一体，并一起可绕中下罗拉转动，以调节握持距。压力棒有固定式和可摆动式。

优点：不必调节罗拉隔距，牵伸区摩擦力界进一步改进，对纤维控制好，握持距可比三上四下大些，故对纤维长度的适应性更好。

（4）双皮圈牵伸

皮圈牵伸可分单皮圈牵伸与双皮圈牵伸两种，现在以采用双皮圈牵伸为多，一般细纱机采用双皮圈、摆动弹簧销、摇架加压的大牵伸装置，如右上图所示。

双皮圈牵伸装置是用双皮圈来控制浮游纤维运动的。上、下皮圈的工作面对须条直接接触，产生一定的摩擦力界，且可大大加强牵伸区中部摩擦力界，同时其控制面大，摩擦力界较为均匀，如右下图所示：这种摩擦力界分布能阻止纤维提早变速，使纤维变速点分布向前钳口集中，从而可以提高产品质量。

皮圈摩擦力界布置的关键：

(1)）浮游区长度

(2)）皮圈钳口

(3)）中部压力的大小及稳定

ⅰ销子形式(销子的外形影响皮圈对纤维的控制和运动)

ⅱ皮圈销开口

开口的大小：①上下销的握持力

②影响了中部皮圈对纤维的控制

③也影响了牵伸力的大小和纤维运动。

ⅲ浮游区长度

浮游区长度下降，纤维变速点集中，未被控制的纤维数少，纤维控制得到加强，纱不匀降低。如浮游区↓↓，则牵伸力↑↑，易牵不开。

掌握短纤纺牵伸机构的形式，重点掌握压力棒及双皮圈牵伸机构的特点。摩擦力界