除氧器简介
除氧器最全知识
除氧器最全知识一、概述凝结水在流经负压系统时，从密闭不严密处会有空气漏入凝结水中，加之凝补水中也含有一定量的空气，这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力下降，降低机组的经济性。
为了减少给水系统和省煤器、水冷壁管的腐蚀,主要的方法是减少给水中的溶解氧，或在一定条件下适当增加溶解氧，缓解氧腐蚀，并适当提高给水PH值，消除CO2腐蚀。
除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。
化学除氧法时利用某些易与氧发生化学反应的互学药剂，使之与水中溶解的氧发生化学反应，生成对金属不产生腐蚀的物质而达到除氧的目的。
化学除氧只能彻底除去水中的氧，而不能除去其它气体，同时生成的氧化物将增加给水中可溶性盐类的含量，且药剂价格昂贵，故化学除氧只作为辅助除氧手段。
除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡；还能利用回热抽汽加热给水，提高机组热效率。
在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水和门杆漏汽。
机组正常运行时，采用加氨、加氧联合水处理方式（即CWT工况），这时除氧器完成加热器的作用，并除去其它水融性气体；而在启动阶段或水质异常的情况下，采用给水加氨、加联胺处理（即AVT 工况），降低水中的氧含量，减缓氧腐蚀，这时除氧器既完成加热给水的功能，又起到除氧的作用。
某公司采用无头喷雾式除氧器（见下图）。
除氧器的设计应满足以下几点要求：除氧能力满足锅炉最大负荷的要求，水容积足够大且有一定裕量，设有防止超压和水位过高的措施。
无头喷雾式除氧器结构简图除氧器的加热汽源设计由除氧器系统的运行方式决定。
当除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，供汽汽源管路上设有压力调节阀，要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高一级压力的汽源作为备用。
这种方式节流损失大，效率较低。
除氧器培训资料
除氧器培训资料第一步：除氧器的定义和作用除氧器是一种设备，用于去除液体、气体和固体介质中的氧气。
它常见于供暖系统、锅炉和水处理设备中，能够有效地去除氧气以防止腐蚀和气泡形成。
除氧器的主要作用是保护设备免受氧腐蚀的侵害。
当水中存在氧气时，会导致金属材料的腐蚀。
除氧器通过将水中的氧气转化为无害气体，从而减少腐蚀的风险。
第二步：除氧器的种类和工作原理除氧器主要分为两种类型：热力除氧器和化学除氧器。
1. 热力除氧器：热力除氧器利用加热和气体混合的原理去除氧气。
通过加热水，在加热过程中气体从水中蒸发出来，并与氧气混合。
然后，通过物理原理将气体从溶液中分离出来，从而实现除氧的目的。
2. 化学除氧器：化学除氧器利用特殊的化学物质将氧气转化为无害的物质。
这些化学物质能够与氧气发生反应，并将其转化为水溶液或其他化合物。
通过这种化学反应，氧气可以被彻底去除。
第三步：除氧器的安装和维护正确安装和维护除氧器对于保证设备的正常运行至关重要。
以下是一些安装和维护除氧器的基本步骤：1. 安装除氧器：- 首先，根据现场实际情况选择合适的除氧器型号和规格。
- 确保除氧器的安装位置距离设备和管道符合要求。
通常情况下，除氧器应安装在水循环系统的高位。
- 连接除氧器与水循环系统的供水管道和回水管道。
- 安装并连接除氧器所需的管道和阀门。
2. 运行和维护除氧器：- 定期检查除氧器的工作状态，确保其正常运行。
- 清洗除氧器内部的过滤器和离心器，以去除其中的杂质和沉积物。
- 定期检查除氧器的密封性能，确保无泄漏现象。
- 检查除氧剂的储存情况，并根据需要进行补充。
第四步：除氧器的优势和应用领域除氧器在各个领域都有着广泛的应用，具有以下优势：1. 防止腐蚀：除氧器可以有效地去除水中的氧气，减少腐蚀的风险，延长设备使用寿命。
2. 提高热效率：通过去除氧气，除氧器可以减少气泡在水循环系统中的形成，提高热传导效率，从而提高设备的整体热效率。
3. 节约能源：由于除氧器可以提高热效率，因此可以降低能源消耗，实现能源的节约和环境保护。
除氧器工作原理
除氧器工作原理
除氧器是一种常用于水系统中的设备，其工作原理是利用化学反应去除水中的溶解氧。
除氧器内部通常填充有一种特殊的除氧剂，例如活性炭或硫化钠等。
当水通过除氧器时，溶解在水中的氧气会与除氧剂发生化学反应。
这些化学反应会将氧气转化为不溶于水的气体，如氮气或二氧化碳，从而将水中的溶解氧含量降低。
除氧剂在除氧器中的填充物形成了一个大表面积，有效地增加了氧气与除氧剂之间的接触面积。
这样一来，氧气在通过除氧器时与除氧剂之间的反应速率就会增加，从而加快了除氧的过程。
此外，除氧器还通常配备有一个空气抽吸装置。
这个装置可以将除氧过程中生成的气体从除氧器中抽出，并排出到环境中。
这样一来，除氧器内部的气体氧浓度就会保持在较低水平，有助于更好地去除水中的溶解氧。
除氧器在许多领域中都有广泛的应用，特别是在锅炉、冷却水循环系统和饮用水处理中。
通过使用除氧器，可以有效地降低水中的溶解氧含量，防止金属腐蚀、泡沫和沉淀等问题的发生，并提高水系统的性能和寿命。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理1. 引言除氧器是一种用于去除水中溶解氧的装置，广泛应用于工业生产、水处理、航空航天等领域。
本文将详细介绍除氧器的工作原理及其相关知识。
2. 除氧器的定义和作用除氧器是一种设备，用于去除水中溶解氧，从而防止氧对设备和工艺的腐蚀和氧化作用。
它的主要作用是保护设备的正常运行和延长其使用寿命。
3. 除氧器的分类根据工作原理和结构形式，除氧器可以分为物理除氧器和化学除氧器两种类型。
3.1 物理除氧器物理除氧器通过物理方法去除水中的溶解氧。
常见的物理除氧器包括真空除氧器、气体分离除氧器和膜式除氧器等。
3.1.1 真空除氧器真空除氧器利用真空原理，通过降低水中的气压来减少溶解氧的含量。
水在低压下会释放出溶解氧，从而达到除氧的效果。
3.1.2 气体分离除氧器气体分离除氧器利用气体分离技术，将水中的氧气与其他气体分离开来。
常见的气体分离除氧器包括膜式除氧器和空气分离除氧器等。
3.1.3 膜式除氧器膜式除氧器利用特殊的膜材料，通过渗透和扩散作用，将水中的溶解氧分离出来。
膜式除氧器具有结构简单、操作方便、除氧效果好等优点。
3.2 化学除氧器化学除氧器通过化学反应去除水中的溶解氧。
常见的化学除氧器包括还原剂除氧器和吸附剂除氧器等。
3.2.1 还原剂除氧器还原剂除氧器通过加入还原剂，使水中的溶解氧与还原剂发生化学反应，从而去除溶解氧。
常用的还原剂包括亚硫酸盐、硫化物等。
3.2.2 吸附剂除氧器吸附剂除氧器利用吸附剂吸附水中的溶解氧，从而达到除氧的效果。
常见的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
4. 除氧器的工作原理无论是物理除氧器还是化学除氧器，其工作原理都是基于溶解氧在水中的存在形式和特性。
4.1 溶解氧在水中的存在形式溶解氧在水中主要以分子形式存在，同时也会以氧化物、氢氧根离子等形式存在。
4.2 物理除氧器的工作原理物理除氧器通过物理方法去除水中的溶解氧。
以真空除氧器为例，其工作原理如下：- 将含有溶解氧的水加热至一定温度，使溶解氧达到饱和状态。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除液体中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产、水处理、环境保护等领域。
它能够有效地降低液体中的溶解氧含量，提高液体的纯度和质量。
下面将详细介绍除氧器的工作原理。
1. 溶解氧的存在和问题溶解氧是指氧气在液体中的溶解度，通常以毫克/升（mg/L）或体积分数（%）表示。
在许多工业生产过程中，溶解氧的存在会导致一系列问题，如腐蚀、氧化、细菌生长等。
因此，需要采取措施去除液体中的溶解氧。
2. 除氧器的分类除氧器根据工作原理和结构形式可以分为物理除氧器和化学除氧器两大类。
2.1 物理除氧器物理除氧器主要利用物理方法去除液体中的溶解氧，常见的物理除氧器包括真空除氧器和膜式除氧器。
2.1.1 真空除氧器真空除氧器通过建立负压环境，利用氧气的挥发性和溶解度差异，将液体中的溶解氧挥发出去。
具体工作原理如下：（1）将待处理的液体加热至一定温度，使溶解氧更容易挥发。
（2）将加热后的液体引入真空除氧器中，并建立负压环境。
（3）在负压环境中，液体中的溶解氧会逐渐挥发出去。
（4）通过真空泵将挥发出的溶解氧抽出，使液体中的溶解氧含量降低。
2.1.2 膜式除氧器膜式除氧器利用特殊的膜材料，通过渗透和扩散的原理，将液体中的溶解氧分离出去。
具体工作原理如下：（1）将待处理的液体通过膜式除氧器的膜层。
（2）膜层具有选择性渗透性，只允许氧气通过，将液体中的溶解氧分离出去。
（3）通过膜后的液体中的溶解氧含量降低。
2.2 化学除氧器化学除氧器主要利用化学方法去除液体中的溶解氧，常见的化学除氧器包括还原剂除氧器和吸附剂除氧器。
2.2.1 还原剂除氧器还原剂除氧器通过加入还原剂，使溶解氧与还原剂发生反应，将溶解氧转化为其他物质，从而达到除氧的目的。
具体工作原理如下：（1）将还原剂加入待处理的液体中。
（2）还原剂与溶解氧发生反应，将溶解氧转化为其他物质。
（3）通过分离或反应后，将转化后的物质从液体中去除，使溶解氧含量降低。
除氧器技术参数
除氧器技术参数除氧器是一种常见的水处理设备，它一种将水中的溶解氧隔离出来的装置，有助于减少水体中氧指标的变化，因而减少水体的富营养状态。
除氧器有多种类型，采用不同的技术参数。
本文将详细介绍除氧器的技术参数。
一、除氧器的技术参数1.处理量处理量是指每小时除氧器能够处理的水量。
一般来说，除氧器的处理量在3m3 / h至600m3 / h之间，处理量的大小一般决定了除氧器的尺寸和功率。
2.操作水压操作水压指的是除氧器所受的最大工作水压，通常范围为0.2MPa 至2.5 MPa之间，当水压高于该参数时，将会影响除氧器的运行效果，从而影响整个净水系统的效率。
3.温度温度是指除氧器可以处理的水温。
一般情况下，除氧器可以处理0℃至40℃之间的水温，如果超出此温度范围，则会降低除氧器的处理效果。
4.技术参数技术参数是指安装、型号、控制器类型、除氧类型、处理水质、除氧效率等技术参数，所有这些参数都会影响除氧器的性能和效果。
二、除氧器的应用1.工业应用除氧器通常应用在污水处理、电镀行业、食品加工行业等领域，它可以帮助净化污水，从而改善环境状况，并将水质不断提升，有助于工业生产的长期健康发展。
2.水族箱应用由于水族箱中的水体往往充满着污染物，从而影响鱼类的健康发育，所以需要一台除氧器来对水进行深层净化，从而维持水族箱的健康状况。
三、除氧器的安装除氧器的安装比较简单，大多数型号除氧器都是安装在净水箱上，可以根据需要调节比例，它们常常与其他设备配合使用，以实现最佳净水效果。
总之，除氧器有各种不同类型，采用不同技术参数，包括处理量、操作水压、温度和技术参数等，大多数型号除氧器都是安装在净水箱上，用于生产和水族箱净化，帮助净化水，改善区域和全球环境。
除氧器
除氧器除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。
除氧器是作为驱除锅炉给水中所含的溶解氧的设备，以保护锅炉避免氧腐蚀。
工作原理给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。
在容器中，溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。
采用热力除氧的主法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。
除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。
除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准，即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。
除氧定律，盖吕萨克定律：在压强不变的时候，一定质量的气体的温度每升高1°c,其体积的增加量等于它在0°c时体积的1/273；或在压强不变时，一定质量的气体的体积跟热力学温度成正比。
由法国科学家盖吕萨克在实验中发现，故名。
适用于理想气体，对高温、低压下的真实气体也近似适用。
除氧器知识大讲解
一、概述凝结水在流经负压系统时，从密闭不严密处会有空气漏入凝结水中，加之凝补水中也含有一定量的空气，这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力下降，降低机组的经济性。
为了减少给水系统和省煤器、水冷壁管的腐蚀,主要的方法是减少给水中的溶解氧，或在一定条件下适当增加溶解氧，缓解氧腐蚀，并适当提高给水PH值，消除CO2腐蚀。
除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。
化学除氧法时利用某些易与氧发生化学反应的互学药剂，使之与水中溶解的氧发生化学反应，生成对金属不产生腐蚀的物质而达到除氧的目的。
化学除氧只能彻底除去水中的氧，而不能除去其它气体，同时生成的氧化物将增加给水中可溶性盐类的含量，且药剂价格昂贵，故化学除氧只作为辅助除氧手段。
除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡；还能利用回热抽汽加热给水，提高机组热效率。
在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水和门杆漏汽。
机组正常运行时，采用加氨、加氧联合水处理方式（即CWT工况），这时除氧器完成加热器的作用，并除去其它水融性气体；而在启动阶段或水质异常的情况下，采用给水加氨、加联胺处理（即AVT工况），降低水中的氧含量，减缓氧腐蚀，这时除氧器既完成加热给水的功能，又起到除氧的作用。
我公司采用无头喷雾式除氧器（见下图）。
除氧器的设计应满足以下几点要求：除氧能力满足锅炉最大负荷的要求，水容积足够大且有一定裕量，设有防止超压和水位过高的措施。
无头喷雾式除氧器结构简图除氧器的加热汽源设计由除氧器系统的运行方式决定。
当除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，供汽汽源管路上设有压力调节阀，要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高一级压力的汽源作为备用。
这种方式节流损失大，效率较低。
而以滑压运行为主的除氧器，供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变。
除氧器工作原理课件
根据工作原理和应用场景的不同，除氧器可分为多种类型。
详细描述
按照工作原理，除氧器可分为热力除氧器和化学除氧器两大类。热力除氧器是利用高温将水加热至沸腾，使溶解 氧逸出；化学除氧器则是利用化学反应来消耗水中的溶解氧。此外，根据应用场景的不同，除氧器还可分为工业 用除氧器和家用除氧器等。
除氧器的应用场景
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
除氧器工作原理课件
目录
CONTENTS
• 除氧器简介 • 除氧器的工作原理 • 除氧器的组成与工作流程 • 除氧器的性能参数与选型 • 除氧器的维护与保养
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
除氧器简介
消耗大量的热能，适用于大规模的工业应用。
化学除氧原理
总结词
化学除氧原理的除氧器利用化学反应将 水中的溶解氧去除。
VS
详细描述
化学除氧原理是通过加入化学药剂与水中 的溶解氧发生化学反应，从而将氧气去除 。常用的化学药剂有亚硫酸盐、联氨等。 化学除氧原理的除氧器可以在常温下运行 ，适用于各种规模的工业应用。但化学药 剂的添加量和失效问题需要关注，同时处 理后的水可能会含有化学药剂残余。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
除氧器的维护与保养
日常维护
每日检查
检查除氧器的运行状态，包括温 度、压力、水位等参数是否正常
。
清洁与整理
保持除氧器内部和外部的清洁， 及时清理溢出的水或杂物。
记录与报告
记录除氧器的运行数据，如发现 异常情况及时报告。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理引言概述：除氧器是一种常见的设备，用于去除液体中的氧气。
它在许多工业领域中发挥着重要的作用，例如发电厂、化工厂、锅炉等。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，包括氧气的生成、除氧器的结构、工作过程以及应用。
正文内容：1. 氧气的生成1.1 热除氧法热除氧法是一种常见的氧气生成方式。
当液体通过除氧器时，通过加热使液体中的氧气蒸发，然后通过排气系统将氧气排出。
1.2 化学除氧法化学除氧法是另一种常见的氧气生成方式。
通过在液体中添加化学试剂，例如亚硫酸钠，与氧气发生反应生成无害的物质，从而去除氧气。
2. 除氧器的结构2.1 进气口除氧器的进气口是液体进入除氧器的通道。
它通常位于除氧器的顶部，并与液体的供应管道相连接。
2.2 除氧室除氧室是除氧器的主要部分，液体在这里与氧气进行接触和反应。
除氧室通常由耐腐蚀材料制成，以防止氧气对设备的腐蚀。
2.3 出气口出气口是将去除氧气的液体排出除氧器的通道。
它通常位于除氧器的底部，并与排气系统相连接。
3. 除氧器的工作过程3.1 液体进入除氧器液体通过进气口进入除氧器，进入除氧室。
3.2 氧气的去除在除氧室中，液体与氧气进行接触和反应。
通过热除氧或化学除氧的方式，将液体中的氧气去除。
3.3 除氧液体的排出去除氧气后的液体通过出气口排出除氧器，进入下一个工艺环节。
4. 除氧器的应用4.1 发电厂在发电厂中，除氧器用于去除锅炉给水中的氧气，以防止锅炉腐蚀和气泡形成。
4.2 化工厂在化工厂中，除氧器用于去除反应过程中产生的氧气，以保证反应的正常进行。
4.3 锅炉在锅炉中，除氧器用于去除给水中的氧气，以防止锅炉管道的腐蚀和气泡形成。
总结：除氧器是一种重要的设备，用于去除液体中的氧气。
它通过热除氧或化学除氧的方式，将液体中的氧气去除。
除氧器的结构包括进气口、除氧室和出气口。
除氧器广泛应用于发电厂、化工厂和锅炉等领域，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理引言概述：除氧器是一种常见的设备，用于去除水中的氧气。
它在许多工业和实验室应用中起着重要作用。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，并分为五个部份进行阐述。
一、除氧器的定义和分类1.1 除氧器的定义：除氧器是一种设备，用于去除水中的氧气，以防止氧腐蚀和其他负面影响。
1.2 除氧器的分类：根据工作原理和结构特点，除氧器可以分为热力学除氧器、化学除氧器和物理除氧器等几种类型。
二、热力学除氧器的工作原理2.1 热力学除氧器的基本原理：热力学除氧器利用温度差异温和体溶解度的关系，通过加热水体来降低氧气的溶解度，从而实现除氧的目的。
2.2 热力学除氧器的工作过程：热力学除氧器通过将水加热到一定温度，使氧气从水中释放出来，并通过排气装置将氧气排出系统。
2.3 热力学除氧器的优缺点：热力学除氧器具有操作简单、除氧效果好等优点，但能耗较高，对水质要求较高。
三、化学除氧器的工作原理3.1 化学除氧器的基本原理：化学除氧器利用化学反应将水中的氧气转化为无害的物质，从而达到除氧的目的。
3.2 化学除氧器的工作过程：化学除氧器通过添加化学剂，如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等，与氧气发生反应，生成无害的物质，从而实现除氧的效果。
3.3 化学除氧器的优缺点：化学除氧器具有除氧效果好、适合于不同水质等优点，但需要定期添加化学剂，增加了运行成本。
四、物理除氧器的工作原理4.1 物理除氧器的基本原理：物理除氧器利用物理原理，如膜分离、吸附等，将水中的氧气分离出来，实现除氧的目的。
4.2 物理除氧器的工作过程：物理除氧器通过膜分离或者吸附材料，将水中的氧气分离出来，从而实现除氧的效果。
4.3 物理除氧器的优缺点：物理除氧器具有操作简单、无需添加化学剂等优点，但需要定期清洗和更换膜或者吸附材料。
五、除氧器的应用领域5.1 工业领域：除氧器广泛应用于锅炉、冷却水循环系统等工业设备中，以防止氧腐蚀和水垢形成。
5.2 实验室应用：除氧器在实验室中用于去除水中的氧气，以保证实验的准确性和稳定性。
除氧器性能简介
热力式除氧器的性能简介连云港市立成电力节能设备有限公司1 除氧器的简介火力发电厂中锅炉给水经软化或除盐后,除去了Ca2+、Mg2+硬度，但水中的溶解氧没有除去。
未经除氧的水进入锅炉，会对锅炉设备（主要是省煤器）给水管道及汽轮机通流部分产生氧腐蚀，缩短设备的寿命。
省煤器的氧腐蚀使得水中的含铁量增加，水冷壁管结氧化铁垢的速度与给水含铁量成正比，氧化铁垢不但导热性能差，使水冷壁管因冷却不好而过热损坏。
而且还会在氧化铁垢下产生垢下腐蚀，加速水冷壁管的损坏，锅炉安全运行的可靠性下降，停炉次数增加。
因此，锅炉给水必须除氧。
除氧器按其除氧方式可分为下列三种：①真空除氧. 由于溶于水中的溶氧随着压力升高而增加，所以降低压力，维持较高的真空可使水中溶氧显著减少（比如凝汽器内）。
②化学除氧. 利用某些药品与水中的氧起反应，将水中的溶氧消耗掉而达到除氧的目的。
③热力除氧. 利用水中的溶氧随着水温的升高而降低的特性来达到除氧目的，一般都是将水加热到相应压力下的饱和温度。
由于化学除氧成本较高，锅炉给水不但需要除氧而且还需要提高水温，所以单纯的化学除氧在电厂中很少采用，有时用来补充热力除氧的不足。
电厂中绝大部分都是采用凝汽器内的真空除氧和热力除氧，即在提高水温的同时将水中的溶氧除掉。
热力除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的溶氧及其它气体，保证给水的品质，减缓锅炉设备及管道的腐蚀，延长设备的使用寿命；同时除氧器本身又是给水回热、加热系统中的一个混合式加热器，起到加热给水，提高给水温度的作用。
它的性能好坏对电厂的长远安全运行非常重要。
热力除氧器的结构主要由除氧头、水箱及诸附件组成。
其除氧效果主要决定于除氧头的设计原理和结构是否更合理、更完善。
2 热力除氧器的设计原理2.1 热力除氧器中的水是从上而下流动，加热蒸汽由下而上流动，汽与水接触后产生混合传热，同时还进行传质，水中的溶解氧随着水温的升高迅速从水中向蒸汽空间分离出来。
根据道尔顿定律：除氧器内的总压力等于各混合气体分压力的总和。
除氧器介绍
除氧器蒸汽平衡管与逆止阀
作用
示意图
在正常运行时供汽管内压力大于除氧器内部压力，逆 止阀关闭，平衡管不起作用；当供汽压力突降使除氧 器内部压力高于供气管道内部压力时，在此压差的作 用下逆止阀打开，使除氧器的压力降低至供气管道内 的压力，防止因除氧器的压力过高，使水箱内的水返 入蒸汽管内。 为避免蒸汽管道返水，在每个加热蒸汽管路上均设 一路蒸汽平衡管，并在蒸汽平衡管上装有逆止阀， 起到平衡供汽管和除氧器压力的作用。
排汽阀
蒸汽加热管
辅汽加热支管：加热长管，垂直布置，底部开孔。 四抽加热管：加热短管，交错布置，底部开有若干孔。
用于增加除氧器 加热除氧效果
蒸汽加热管
测量装置
除氧器的本体上安装有一定数量的水位、压力及温度测量 装置，供监视和保护用。 2支磁翻板式液位计；3套电接点式液位计（包含3套液位 开关测量筒）； 2支远传压力变送器；2支就地不锈钢压力表； 2支远传温度热电阻；2支就地不锈钢温度表；
剂，使之与溶于给水中的氧气发生化学反应， 生成不腐蚀金属的物质而达到除氧的目的。
化学 除氧
• 缺点：生成的氧化物会增加给水中可溶性盐
类的含量，且化学剂价格昂贵。
• 物理除氧也称为热力除氧，不但可以除掉
给水中的氧气，同时还可以除掉水中其他 气体，而且不会产生其他残留物质。 • 优点：价格低廉，在电厂中广泛采用
加热蒸汽的节流损 失。 •可以使加热器内 的给水比焓升得到 合理分配，使它更 接近最佳给水回热 加热分配原则，从 而提高了汽轮机回 热系统经济性。
当除氧器的压力突降时，给水的 饱和温度降低，而此时给水的温 度几乎不不发生变化，即给水的 焓值较此压力下饱和水的焓值高， 使给水发生汽化，即“再沸腾”。 给水发生再沸腾时，其除氧效果 好，但此时给水泵发生汽蚀的可 能性增大。
汽轮机介绍之除氧器的运行
汽轮机介绍之除氧器的运行除氧器是汽轮机系统中非常重要的设备，它的主要作用是去除进入锅炉水循环系统中的溶解氧，防止锅炉金属部件氧腐蚀和水垢形成。
下面将从除氧器的工作原理、结构以及运行过程等方面进行介绍。
1.除氧器的工作原理除氧器主要通过物理方式去除水中的溶解氧，其基本原理是利用稳氢温度来降低水中氧气的溶解度。
通常，锅炉给水在除氧器中加热至饱和温度进行蒸发，同时用脱氧剂与水进行接触，将氧气与脱氧剂发生反应，生成较不溶于水的氧化物，从而实现除氧。
2.除氧器的结构除氧器通常由上部分、混合部分和下部分组成。
上部分是进水处，用于将锅炉给水引入除氧器。
混合部分是将锅炉给水与脱氧剂进行充分接触和混合的区域，通常采用雾化器将脱氧剂雾化喷入除氧器中。
下部分是出水口，用于将除氧后的水排出除氧器。
3.除氧器的运行过程除氧器的运行过程通常分为进氧段和出气段两个阶段。
（1）进氧段进入除氧器的锅炉给水经过预热后，通过进水口进入除氧器。
在进氧段，水被加热至饱和温度，并与雾化器喷入的脱氧剂进行充分混合。
脱氧剂中的活性氢通过与水中溶解的氧气发生反应生成水，从而去除水中的氧气。
（2）出气段除氧后的水进入混合区，由于饱和水温度的升高，水中的溶氧溶解度减小，氧气开始从水中脱出，并被带出除氧器。
在出气段，除氧器内部通入适量的空气，以增大水与空气之间的接触面积，促进氧气的脱除效果，从而进一步降低水中氧气的含量。
4.除氧器的性能评价除氧器的性能通常包括溶解氧含量、活性氢浓度和除氧率等方面的评价。
其中，溶解氧含量是除氧器去除溶解氧的效果的指标之一，一般要求其在锅炉给水中的含量不超过0.02mg/L。
活性氢浓度是评价脱氧剂对溶解氧的去除能力的指标，一般要求其浓度不低于2.0mg/L。
除氧率则是评估除氧器综合除氧性能的指标，一般要求其在95%以上。
总之，除氧器在汽轮机系统中起到了重要的作用，通过物理方式去除水中的溶解氧，保护锅炉金属部件不受氧腐蚀和水垢的影响。
汽轮机辅机-除氧器简介
1 传统除氧器的型式及问题
当前我国电厂中应用的传统除氧器都是由除氧头和给水箱两部 分组成,除氧 头负责对进水进行加热除氧,给水箱的功能是储存除 过氧的水,供锅炉使用.传统除氧器根据除氧头与给水箱的相对轴 线和连接方式有三种型式 :立式单封头除氧器,立式双封头除氧器 和卧式双封头除氧器.
立式单封头除氧器
5
内置式除氧器的设计参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 类别 型号 设计 工作(最高/最低) 设计 加热蒸汽温度 最高工作 除氧器进口水温(VWO) 除氧器出口水温(VWO) 额定 出力 最大 有效 容积 总 焊接接头系数 腐蚀裕度 介质 喷嘴压力降 净重 重量(近似) 满水 运行 尺寸(内径×壁厚×长度) 低Ⅱ水位 低Ⅰ水位 水位(以中心 正常水位 线为基准) 高Ⅰ水位 高Ⅱ水位 高Ⅲ水位 加热蒸汽压力 MPa MPa(a) ℃ ℃ ℃ ℃ t/h t/h m3 m3 mm MPa t t t mm mm mm mm mm mm mm 单位 参数 一类容器 GC-3100/GS-336 1.6 1.238/0.147 401 400.4 157.1 188.8 3100 3410 336 474 1 3.9 给水,过热蒸汽 0.056 190 630 500 φ4200×36×35072 -1360 500 700 900 1000 1200
立式双封头除氧器
卧式双封头除氧器
⑴ 立式单封头除氧器在我国电厂中使用时间较长,数量也较多 .为满足除氧头排水和除氧头与给水箱之间压力平衡要求,这种除氧 器需在给水箱上开设直径较大的孔,其孔径一般为Φ1600 ～ Φ2400mm,达到给水箱直径的0.4 ～0.8倍,大大超过GB150-1998 《钢制压力容器》和 ASME《锅炉及压力容器规范》中规定的最大允 许开孔直径(0.33Do). 大直径开孔和除氧头的集中荷载使得除氧头和给水箱连接处产生 很高的局部应力和变形,试验测量表明该处的应力集中系数达到3.5 ～4.5,热态应力已超过材料屈服极限.该处冷热态变形量随着内压 升高而逐渐减少.冷热态变形会产生低周应力交变,由于该处应力大 从而形成低周性疲劳.对滑压参数运行的除氧器来说,这种低周性疲 劳容易使壳体产生裂纹. 大直径开孔不仅使除氧头和给水箱连接处产生较大应力和变形, 而且也使给水箱底部120°范围内,加强圈连接处和给水箱鞍座边角 处出现高应力区,使得这些部位,尤其是焊缝区域极易产生裂纹.从 而给除氧器的安全运行带来隐患.
除氧器种类及应用范围介绍
除氧器种类及应用范围介绍
除氧器是一种用来除去流体中溶解氧的设备。
在很多工业领域中，溶解氧对生产过程和设备设施都会造成一定的危害，因此需要使用除氧器来降低流体中的氧含量。
除氧器主要有以下几种类型和应用范围。
1.真空除氧器：真空除氧器是通过建立真空环境，利用气体溶解度的变化来除去溶解氧。
在电力工业中，真空除氧器用于去除锅炉给水中的氧气，以防止锅炉腐蚀和产生气泡。
此外，真空除氧器还常被用于制药、食品加工、化工等行业中。
2.热气除氧器：热气除氧器是利用富氧空气的脱氧特性，将氧气吹入饱和蒸汽中，通过与溶解氧发生化学反应而去除溶解氧。
常见的热气除氧器应用包括锅炉给水预热和加热系统的供水处理。
3.化学除氧器：化学除氧器通过添加化学还原剂，使含氧溶解气体还原成非氧化物形态而实现除氧效果。
化学除氧器广泛应用于石油化工、煤制气、电子工业等领域。
4.电解除氧器：电解除氧器使用电化学反应原理，通过正、负极电极间的电位差来还原溶解氧。
电解除氧器适用于高纯水处理、电子工业、半导体制造等领域，可以有效降低溶解氧含量。
5.气体膜除氧器：气体膜除氧器通过将流体与气体膜接触，使氧气在膜中透过，
从而起到除氧作用。
气体膜除氧器常见于新型膜技术的应用领域，如膜分离、水处理等。
以上是常见的几种除氧器的种类和应用范围，不同种类的除氧器适用于不同的行业和工艺过程。
除氧器的应用可以有效减少溶解氧的含量，降低氧气对设备设施的腐蚀和损害，提高生产的安全性和稳定性。
同时，除氧器的选择和设计也需要根据具体情况和要求进行合理的选择，以确保除氧效果和经济效益的最大化。
除氧器简介
除氧器结构
• 除氧器是由圆柱形筒体和两个椭圆形封头以及内构件组成的卧式容器 。采用二个鞍式支座支撑；其中，一端为滚轮式滑动支座，另一端为 固定式支座，支座间距为9 m。 • 除氧器筒体一端的上部布置了一个凝结水进口管，其内部安装了一个 Stork 恒速盘式喷嘴。三个出水管布置在筒体的另一端，出水管上设 置了不锈钢防漩及防止杂物的装置。 • 除氧器的内件主要由置于水下的主蒸汽鼓泡管装置、辅助蒸汽鼓泡管 装置、高加疏水鼓泡管装置、溢流放水装置组成；在喷嘴雾化区，还 设置了不锈钢挡水圈；并且在除氧器内部还设置了大、小隔板等装置 ；在除氧器的两端椭圆形封头上，各设置有一个DN500 供检修用的 人孔装置。
除氧器启动
• 在正常情况下，除氧器的启动分为三个阶段 • （1）除氧器充水到低低水位以上300~400mm （1200~1300mm）； • （2）升温、升压； • （3）除氧器给水、继续进水到正常水位。
• 见附件 A 许可升温速度曲线和附件B 许可进水 速度曲线。
除氧器许可升温速度曲线和许可进水速度曲线
2、除氧器升温、升压
• （1）开启邻炉加热蒸汽管线阀门，除氧器进汽暖机、升温、升压。 • （2）加热蒸汽流速：≈16m/s（压力0.5-1.27MPa.g、温度280℃370℃）。 • （3）加热时间约加热时间约43 分钟。其温升速率控制在2.1℃/min 以内。 • （4）当蒸汽从运行排汽接口和充氮/放气接口喷出时，关闭充氮/放气 接口一次门。 • （5）当温度达到110℃、压力达到0.147MPa（a）时，缓慢开启除 氧器进水调节阀给除氧器进水；同时加大进汽量，观察压力、水位、 温度变化，压力下降太快则减少给水量，维持除氧器的 • 温度压力稳定，直至水箱水位高于水箱中心线下600mm （ 1300 mm ）至正常水位（2650mm）。 • （6）当蒸汽流速＜15m/s 时，除氧器可能出现低频间歇振动。
除氧器技术参数
除氧器技术参数除氧器（oxygenscavenger）是用来去除水中的氧分子的装置，是工业应用中使用最广泛的一类水处理设备。
除氧器具有很强的去除氧性能，能够有效地除去水中的残留氧分子，使其氧分子含量达到一定的标准，从而起到保护管网、提高污水处理效率的作用。
除氧器的主要技术参数包括：1、去除氧量。
除氧器的去除氧量具有较高的可靠性和准确性，一般在95％-99％之间；2、处理容量。
处理容量是计算除氧器的处理能力的一个重要参数，一般以立方米/小时（m/h）或立方米/升（m/l）为单位；3、氧分子含量。
氧分子含量表示氧分子在水中的含量，以毫克/立方米（mg/m）为单位；4、启动时间。
启动时间是指除氧器处理水中氧分子达到一定标准，所需要的时间；5、使用寿命。
使用寿命表示除氧器在正常使用情况下的寿命，以小时为单位；6、温度要求。
温度要求是指除氧器的使用温度环境，一般是在0-45℃之间；7、噪声。
噪声是指除氧器的工作时产生的电声噪声，一般以分贝（dB）为单位。
除氧器是工业应用中使用最广泛的一类水处理设备，与传统的去除氧设备相比，具有较高的可靠性和精确性，节约了能源，投资少，运行维护方便，并且在水质处理中占有重要的地位。
因此，在现代水质处理中，除氧器的安装和应用已成为一项重要的任务。
当我们安装和使用除氧器时，应特别注意以上提到的除氧器的技术参数。
其中，去除氧量要求首先满足，以确定其处理能力是否达到设计要求，接着考虑处理容量，以帮助我们判断所选择的除氧器是否足够大，然后在考虑氧分子含量、启动时间、使用寿命和温度要求等参数，以使其能够在适宜的环境下正常运行。
最后，我们还要留意其噪声排放量，以确保它在使用过程中不影响周围环境。
总之，在安装和使用除氧器时，我们要重视技术参数的选择，以使其具备完善的去除氧性能，从而达到我们想要达到的污水处理效果。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理一、引言除氧器是一种用于除去水中溶解氧的设备，广泛应用于发电厂、锅炉房、工业生产等领域。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，包括其结构、工作过程以及影响除氧效果的因素。
二、除氧器的结构除氧器主要由以下几个部分组成：1. 水箱：用于存放待处理的水。
2. 进水口：将待处理的水引入除氧器。
3. 出水口：将除去氧的水排出。
4. 除氧器壳体：通常采用不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性能。
5. 填料层：填充在除氧器壳体内，用于增加水与空气接触的面积。
6. 除氧剂喷淋装置：用于将除氧剂均匀喷淋到填料层上。
7. 排气装置：用于排出除去的氧气。
三、除氧器的工作过程除氧器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 进水阶段：待处理的水从进水口进入除氧器的水箱。
2. 填料层接触阶段：水从水箱流入填料层，与填料接触，使水中的氧气与除氧剂发生反应。
3. 氧气分离阶段：通过填料层接触，氧气被除去，形成除氧水。
4. 出水阶段：除氧水从出水口排出。
5. 排气阶段：通过排气装置将除去的氧气排出。
四、影响除氧效果的因素除氧器的工作效果受到多种因素的影响，包括以下几个方面：1. 温度：较高的水温有利于除氧剂的溶解和反应，有助于提高除氧效果。
2. 压力：较高的压力可以增加水与空气的接触面积，有助于提高除氧效果。
3. 填料种类和形状：不同种类和形状的填料对水与空气的接触效果不同，影响除氧效果。
4. 除氧剂种类和浓度：不同种类和浓度的除氧剂对除氧效果有直接影响。
5. 水流速度：适当的水流速度可以增加水与空气的接触时间，有助于提高除氧效果。
6. 水质：水中的溶解物质和杂质会影响除氧效果，特别是对除氧剂的稳定性和反应速率有影响。
五、总结除氧器是一种重要的设备，用于除去水中的溶解氧，保证水质的稳定和安全。
本文详细介绍了除氧器的工作原理，包括其结构、工作过程以及影响除氧效果的因素。
了解除氧器的工作原理对于合理使用和维护除氧器具有重要意义。
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1、除氧器充水到启动水位
• （1）缓慢开启除氧器进水调节阀，开始以不 高于15t/h 的进水速度给除氧器充水，然后再 • 逐步加大除氧器进水调节阀的开度，提高进水 速度。 • （2）进水温度：20℃；进水品质：三级除盐 水（或邻炉凝结水）。 • （3）进水总水量约61～68m3。 • （4）充水至除氧器最低水位线上300～ 400mm（≈1200～1300mm）停止进水。
除氧器结构
• 除氧器是由圆柱形筒体和两个椭圆形封头以及内构件组成的卧式容器 。采用二个鞍式支座支撑；其中，一端为滚轮式滑动支座，另一端为 固定式支座，支座间距为9 m。 • 除氧器筒体一端的上部布置了一个凝结水进口管，其内部安装了一个 Stork 恒速盘式喷嘴。三个出水管布置在筒体的另一端，出水管上设 置了不锈钢防漩及防止杂物的装置。 • 除氧器的内件主要由置于水下的主蒸汽鼓泡管装置、辅助蒸汽鼓泡管 装置、高加疏水鼓泡管装置、溢流放水装置组成；在喷嘴雾化区，还 设置了不锈钢挡水圈；并且在除氧器内部还设置了大、小隔板等装置 ；在除氧器的两端椭圆形封头上，各设置有一个DN500 供检修用的 人孔装置。
• 备注：最长和最短加热时间分别为 43 和17 分钟（大约），温升速度 2.1 ～ 5.3℃/min 。凝结水将从20℃加热到110℃。
3、除氧器给水、继续进水到正常水位
• （1）缓慢开启除氧器出水阀门，开始供水。在保 持温度和压力的同时，加大除氧器的进水量大于 出水量直到正常水位。除氧器启动时，向除氧器 内通过喷嘴输送的凝结水流量（20℃），取决于 主蒸汽或辅助蒸汽流量。当蒸汽速度增大，则蒸 汽流量也相应增加，因此通过喷嘴的水流量也可 相应增大。 • （2）除氧器投入自动控制，用水位信号反馈调节 除氧器进水阀。 • （3）除氧器投入正常使用。
火力发电厂 高压除氧器简介
除氧器结构
Stork恒速盘式喷嘴
喷子实际工作状况
Disc Type Sprayer
安装法兰面 吊耳 保护圈
内置滤桶
作用：
防止阀门开启时造 成除氧器压力波动。
一般是开孔4~6毫 米的孔板。
除氧器水室大、小隔板
• 大隔板：将给水初级除氧加热区与主除氧加热区隔离。 • 小隔板：将主除氧加热区与给水出水区隔离，防止鼓泡蒸汽加热出水 管道。
2、除氧器升温、升压
• （1）开启邻炉加热蒸汽管线阀门，除氧器进汽暖机、升温、升压。 • （2）加热蒸汽流速：≈16m/s（压力0.5-1.27MPa.g、温度280℃370℃）。 • （3）加热时间约加热时间约43 分钟。其温升速率控制在2.1℃/min 以内。 • （4）当蒸汽从运行排汽接口和充氮/放气接口喷出时，关闭充氮/放气 接口一次门。 • （5）当温度达到110℃、压力达到0.147MPa（a）时，缓慢开启除 氧器进水调节阀给除氧器进水；同时加大进汽量，观察压力、水位、 温度变化，压力下降太快则减少给水量，维持除氧器的 • 温度压力稳定，直至水箱水位高于水箱中心线下600mm （ 1300 mm ）至正常水位（2650mm）。 • （6）当蒸汽流速＜15m/s 时，除氧器可能出现低频间歇振动。
除氧器参数
除氧器作用
• Stork 内置式除氧器是利用加热蒸汽通过鼓泡管喷入水中，直接对给 水加热以除去给水中的氧。锅炉给水系统中所使用的水必须进行除氧 处理，即使是少量的氧也会导致锅炉用水设备的腐蚀发生。
• 凝结水通过喷嘴注入除氧器内，经过Stork恒速盘式喷嘴对凝结水雾 化，使进入除氧器内的凝结水初步除氧70～80%，同时，蒸汽通过从 水面下的两列人字行鼓泡管喷入水中，完成最终除氧。 • Stork 喷嘴和内部蒸汽鼓泡管是特别为冷凝水的除氧而设计的。除氧 器在开始暖机前，应确保整个凝结水系统已经充满水，并且在喷嘴及 相连的管道中没有残留的空气。凝结水系统的进水应当缓慢小心地进 行进水，防止突然大水量水击损坏喷嘴。 • 内置式除氧器同时也是一台混合器或预热器。
除氧器启动
• 在正常情况下，除氧器的启动分为三个阶段 • （1）除氧器充水到低低水位以上300~400mm （1200~1300mm）； • （2）升温、升压； • （3）除氧器给水、继续进水到正常水位。
• 见附件 A 许可升温速度曲线和附件B 许可进水 速度曲线。
除氧器许可升温速度曲线和许可进水速度曲线
除氧器水位保护定值
• 除氧器上的高高高（高III）水位线、高高（高II）水位线、高水位线、 正常水位线、低水位线和低低水位线应在水位计上清晰可见。 • • • • 除氧器中心线为1900mm。 除氧器正常水位在除氧器中心线上 750mm（2650mm）。 当水箱水位在低水位时（水箱中心线上 550mm）报警（2450mm）； 当水箱水位在低低水位时（水箱中心线下 1000mm）（900mm），除 氧器出水泵关闭（给水泵），停止送水。 • 当水箱水位在高水位时（水箱中心线上 950mm）报警（2850mm）； • 当水箱水位在高高水位时（高 II，水箱中心线上1000mm）（2900mm ），应开启溢流电动阀进行溢流。 • 当水箱水位在高高高水位时（高III，水箱中心线上1050mm）（ 2950mm）除氧器进水阀及进汽阀关闭。（除氧器解列）
除氧器蒸汽平衡管装置作用
• 除氧器蒸汽平衡管装置是用来防止水回流进入进汽管， 为了防止因除氧器突然失压后，除氧器内水回流进入主 、辅蒸汽管，在主、辅蒸汽管附近，分别设置了蒸汽平 衡管接口用于安装主、辅蒸汽止回阀。带止回阀的平衡 管道应当安装在除氧器的上方。 • 在除氧器工作过程中，不论何种原因使加热蒸汽的压力 突然下降，进汽管内的压力将同样下降。由于除氧器内 的压力会维持短暂的时间，由于此时除氧器内的压力高 于进汽管道上的压力，因此蒸汽平衡管道上的止回阀将 开启。因而，进汽管内的压力将与除氧器内现存的压力 相等。除氧器内压力与进汽管道上相等的压力，将能有 效防止水倒流至进汽管道，防止事故的发生。
谢谢
• • •
2016年1月 田景顺