模板自检表
模具移模自检表
所有集流板和喷嘴是否采用P20材料制造。
28
在模板装配之前,所有线路是否无短路现象。
29
所有电线是否正确联接、绝缘。
30
在模板装上夹紧后,所有线路是否用万用表再次检查。
成型部分、分型面、排气槽
√
23
大型滑块（重量超过30KG）导向T形槽,是否用可拆卸的压板。
√
24
滑块用弹簧限位,若弹簧内置,弹簧孔是否全出在后模上或滑块上；若弹簧外置,弹簧固定螺栓是否两头带丝,以便滑块拆卸简单。并加防护套。
√
25
滑块的滑动距离是否大于抽芯距2-3mm,斜顶类似。
√
26
滑块下面是否都有耐磨板（滑块宽度超过80mm）,耐磨板材料T8A,淬火至HRC50-55,耐磨板比大面高出0.5mm,耐磨板应加油槽。且不开通。
√
6
进出油嘴、进出气嘴是否同冷却水嘴,并在IN、OUT前空一个字符加G（气）、O（油）。
√
7
模具安装方向上的上下侧开设水嘴,必须开导流槽或下方有支撑柱加以保护。
√
8
伸出模架顶底板范围的油嘴或水嘴下方是否有支撑柱加以保护。
√
9
模架上各模板是否有基准角符号,大写英文DATUM,字高8MM,位置在离边10mm处,字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。
√
18
斜顶、滑块抽芯成型部分若有筋位、柱等难脱模的结构,是否加反顶机构。
√
19
大的滑块不能设在模具安装方向的上方,若不能避免,是否加大弹簧或增加数量并加大抽芯距离。
√
20
21
滑块的滑动配合长度大于滑块方向长度的1.5倍,滑块完成抽芯动作后,保留在滑槽内的长度是否小于滑槽长度的2/3。
模板工程自检自查表
模板工程自检自查表近年来，随着建筑工程的不断发展，模板的使用也越来越广泛，它不仅可以提高施工效率，还可以保证建筑质量。
同时，模板的施工也需要严格控制施工质量，然而人工检查会产生人为因素，如果发现问题，则需要更换模板或重建，这不仅会耗费时间和成本，同时还会延误工期。
一份完整的模板工程自检自查表可以有效地帮助施工方快速发现问题并及时采取措施，为建筑工程的质量和进度保驾护航。
一、自检自查表的内容模板工程自检自查表的内容大致包括模板的表面质量、模板的尺寸、模板与钢筋的绑定、模板的支撑和固定、模板的拆卸等方面。
其中，模板表面的质量必须达到一定标准，不能出现凹凸不平、龟裂、裂缝等缺陷，否则会影响后续的工序。
模板的尺寸也必须符合设计要求，如高度、宽度、厚度等，避免出现裂缝、挂脚等问题。
此外，模板的支撑和固定也是一个重要的方面，如果这方面的问题没有得到很好的处理，会导致模板整体的稳定性不足，难以承受混凝土的浇筑压力，从而影响施工质量。
最后，模板的拆卸也需要进行严格的控制，避免在拆除模板后产生原设计未考虑到的问题。
因此，一个完整的自检自查表需要重点关注整个模板施工过程中的各个环节，以便做到全面、细致、准确。
二、自检自查表的使用在模板施工过程中，自检自查表不仅仅是一份表格，而是一个综合的工具，有助于快速行动和及时采取措施，保证工程质量和工程进度。
首先，自检自查表需要施工人员在施工现场配合使用，以确保模板的整体质量达到预期的标准。
其次，当检查到问题时，施工人员需要及时记录，并采取相应的措施，避免问题进一步恶化。
如果问题很严重，则需要通知相关部门或人员进行更严格的检查和监管。
最后，在模板施工过程中，要注意使用符合要求的材料和工具，要避免使用低质量、不合格的材料，以免影响施工质量。
三、自检自查表的作用使用一份完整有效的模板工程自检自查表可以带来许多好处。
首先，自查表可以帮助施工方快速、准确地发现模板质量问题。
其次，自查表可确保施工人员遵守设计要求和施工规范。
模板工程自检自查表
模板工程自检自查表自检自查表是在进行模板工程施工过程中，为了确保工程质量、安全可靠性和合规性而进行的一项重要工作。
通过使用自检自查表，施工人员可以对施工过程进行全面、系统的检查，及时发现和纠正问题，以确保工程质量符合要求。
本文将根据模板工程特点，结合实际示例，编写一个模板工程自检自查表。
1. 模板工程基本信息记录- 工程名称：________________- 工程编号：________________- 施工单位：________________- 自检自查日期：________________2. 模板制作过程检查- 模板材料质量是否符合要求？- 模板加工加固是否符合设计要求？- 模板安装是否牢固可靠？- 模板尺寸是否准确、相互吻合？3. 模板使用过程检查- 模板拆除前是否进行了自检？- 模板间距是否合理、均匀？- 模板支撑是否稳定、牢固？- 模板表面是否存在破损、变形、渗漏等问题？4. 安全检查- 模板脚手架是否安全可靠？- 模板的搭设和拆除是否符合安全规范？- 模板使用过程中是否存在安全隐患？5. 质量问题记录- 记录发现的质量问题及其处理情况。
- 问题描述：________________- 处理措施：________________- 负责人：__________________- 备注：_________________6. 自检自查结论- 综合上述检查结果，对模板工程的质量进行评估。
- 是否符合设计要求：________________- 存在的问题及处理情况：________________- 其他建议或意见：_________________通过以上自检自查表的使用，可以帮助施工人员全面、有序地检查和纠正模板工程过程中出现的问题，确保施工质量和安全可靠性。
同时，记录质量问题和处理情况，为工程质量评估和改进提供依据。
建议施工单位在模板工程施工过程中积极采用自检自查表，并根据实际情况对其进行适当的调整和优化，以提升施工质量和效率。
自检自查报告模板
自检自查报告模板一、自身情况1.个人信息- 姓名：- 性别：- 年龄：- 学历/职称：- 工作单位/部门：- 任职岗位：2.健康状况- 是否有慢性疾病（如高血压、糖尿病等）：- 是否有过手术或重大疾病：- 是否有过敏性疾病：- 是否有家族遗传性疾病：3.生活方式- 是否有吸烟饮酒等不良习惯：- 是否有规律的锻炼习惯：- 是否有足够的休息和睡眠时间：二、身体指标检查1.身高体重- 身高（cm）：- 体重（kg）：2.血压测量- 近期测量的血压值（收缩压/舒张压）：- 测量时间：（年/月/日）3.血糖检测（如有糖尿病）- 近期测量的空腹血糖值：- 近期测量的餐后血糖值：- 检测时间：（年/月/日）4.血脂检测- 近期测量的总胆固醇值：- 近期测量的甘油三酯值：- 检测时间：（年/月/日）5.肝功能检测- 近期测量的谷丙转氨酶（ALT）值：- 近期测量的谷草转氨酶（AST）值：- 检测时间：（年/月/日）6.肾功能检测- 近期测量的肌酐值：- 检测时间：（年/月/日）7.其他检查项目（如有需要，请填写）三、工作环境与安全1.工作场所- 是否有安全卫生检查制度：- 是否有员工伤害事故记录：- 是否有工作环境污染及噪声状况：- 是否有应急预案及演练情况：2.个人防护措施- 是否佩戴个人防护用具：- 是否按规定进行岗前岗中培训：- 是否了解相关紧急事故处理方式：四、心理健康状况1.压力与焦虑是否影响日常工作和生活：2.是否有情绪波动或抑郁倾向：3.是否有良好的人际关系：4.是否有接受心理咨询或辅导的需求：五、生活习惯与饮食1.是否有规律的作息时间：2.是否有规律的饮食习惯：3.是否摄入足够的水分：4.是否摄入均衡的营养：5.是否有高盐、高油、高糖的食物摄入：6.是否多食新鲜蔬菜和水果：六、自我评估与总结1.根据以上自检自查结果，评估自身的健康状况：2.总结出自己存在的问题和改进的方向：3.列出接下来的改进计划和时间表：七、其他需要说明的事项- 特殊情况或对自检自查报告的补充说明：以上是一个自检自查报告的模板，您可以根据实际情况填写相关内容。
模板工程质量自检表
底模上表面标高（mm）
±5
2
2
截面内部尺寸（mm）
基础
±10
6
柱、墙、梁
+4,-5
6
层高垂直度（mm）
不大于5m
6
2
相邻两板表面高低差（mm）
2
2
表面平整度（mm）
5
4
班组自检评定结论
（一般项目需计算合格点率）
个别梁模板截面尺寸偏差过大，相邻模板高差大，合格率80%左右
施工班组长：
项目部验收结论
质检员：
合格
4
预埋件、预留孔允许偏差
预埋钢板中心线位置（mm）
3
2
预埋管、预留孔中心线位置（mm）
3
1
插筋
中心线位置（mm）
5
4
外露长度（mm）
+10,0
5
预埋螺栓
中心线位置（mm）
2
1
外露长度（mm）
+10,0
6
预留洞
中心线位置（mm）
107Βιβλιοθήκη 尺寸（mm）+10,0
8
5
模板安装允许偏差
轴线位置（mm）
5
1
1
模板工程自检记录表
工程名称
保利梧桐语
施工班组
自检部位
自检时间
施工质量验收规范的规定
班组自检评定记录
主控项目
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第4.2.1条
垫板已垫
2
避免隔离剂沾污
第4.2.2条
合格
一般项目
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
合格
2
模板工程自检自查表
模板工程自检自查表模板工程是混凝土结构工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到混凝土结构的成型质量和安全性。
为了确保模板工程的质量符合设计和规范要求，特制定本自检自查表，对模板工程的各个环节进行全面检查。
一、模板材料1、模板的材质是否符合设计要求，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
检查方法：查看材料采购合同、质量证明文件，现场观察模板材质。
合格标准：材质与设计要求一致，无腐朽、变形、开裂等缺陷。
2、模板的规格尺寸是否符合设计要求。
检查方法：使用量具测量模板的长度、宽度、厚度等尺寸。
合格标准：尺寸偏差在允许范围内，一般为±2mm。
3、模板的强度和刚度是否满足施工要求。
检查方法：进行模板的承载能力计算，或进行现场加载试验。
合格标准：模板在承受混凝土自重、施工荷载等作用下，不变形、不开裂。
二、模板安装1、模板的安装位置是否准确，包括轴线位置、标高、垂直度等。
检查方法：使用全站仪、水准仪、铅垂线等测量工具进行测量。
合格标准：轴线偏差不超过 5mm，标高偏差不超过±5mm，垂直度偏差不超过 3mm。
2、模板的拼接是否严密，有无缝隙和漏浆现象。
检查方法：观察模板拼接处，用手触摸检查是否平整。
合格标准：拼接处缝隙不超过 2mm，且采取有效的密封措施，如粘贴海绵条、涂抹密封胶等。
3、模板的支撑系统是否牢固可靠，包括立杆、横杆、斜撑等的设置。
检查方法：检查支撑系统的杆件间距、连接方式，用力摇晃支撑系统检查其稳定性。
合格标准：支撑系统的杆件间距符合施工方案要求，连接牢固，无松动现象，能够承受模板和混凝土的重量及施工荷载。
4、模板内的杂物是否清理干净。
检查方法：观察模板内部。
合格标准：模板内无木屑、铁钉、钢筋头等杂物。
三、模板拆除1、模板拆除的时间是否符合规范要求，根据混凝土的强度确定。
检查方法：查阅混凝土同条件养护试块的强度报告。
合格标准：混凝土强度达到设计要求的强度百分比后方可拆除模板，一般情况下，侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，底模拆除时混凝土强度应符合规范要求。
模板工程自检自查表
模板工程自检自查表一、项目概况项目名称：项目负责人：自检自查人员：自检自查日期：二、自检自查内容1. 设计阶段自检自查1.1 设计文件是否齐全、准确无误？1.2 设计文件是否符合相关规范和标准要求？1.3 设计文件中的数据是否一致、完整？1.4 设计文件是否包含必要的安全措施和风险评估？2. 施工阶段自检自查2.1 施工计划是否合理、可行？2.2 施工过程中是否按照设计文件进行？2.3 施工材料是否符合质量要求，是否经过检测和验收？2.4 施工人员是否持证上岗，是否按照相关规定进行操作？2.5 施工过程中是否保证现场卫生和安全？3. 现场安全自检自查3.1 现场是否设置了合适的安全警示标志？3.2 施工现场是否通风良好，避免有害气体积聚？3.3 施工现场是否存在易燃、易爆物品，是否得到妥善处理？3.4 施工现场是否存在坑洞、障碍物，是否进行了标识和防护？4. 质量验收自检自查4.1 施工完成后的项目是否经过质量验收？4.2 是否按照验收标准进行验收？4.3 验收结果是否符合要求，是否有不合格项？4.4 不合格项是否进行整改，并经过复验合格？三、自检自查结果根据上述自检自查内容，结合实际情况，将自检自查结果进行记录和总结，并提出改进建议和措施。
四、自检自查责任追究对于自检自查中发现存在的问题和缺陷，要明确责任追究的责任人，并进行相应的整改和处理。
五、附件在自检自查表中，可以附加相关的证明文件、图片等，以便更好地展现自检自查结果。
六、总结通过自检自查，可以及时发现和解决工程质量和安全问题，确保项目的顺利进行。
同时，也为之后的验收和交接提供了有力的支持。
希望所有项目成员都能以高度的责任心和专业素养，认真填写并执行自检自查表，确保工程质量和施工安全的有效保障。
注意：本检查表仅用于内部自检自查，不作为任何法律凭证。
模板工程自检自查表
模板工程自检自查表一、概述模板工程是指在建筑施工中使用的模板和脚手架系统。
为了确保模板工程的质量和安全性，进行自检和自查是必要的。
本文将介绍模板工程自检自查表的格式和内容要求。
二、表格格式自检自查表应以表格形式呈现，包含以下几个方面的内容：项目、检查内容、自检、自查、记录。
每个方面的内容都应在表格的不同列中呈现，便于整理和查看。
三、项目要求1. 模板的材质：检查模板是否符合设计要求，并且材质是否均匀、无破损。
2. 模板拼接：检查模板拼接是否紧密，无开裂或松动现象。
3. 模板支撑：检查模板支撑是否牢固、平稳，并且支撑点数量和位置是否符合要求。
4. 模板的垂直度和平整度：检查模板的垂直度和平整度是否满足标准规定。
5. 脚手架支撑：检查脚手架的支撑点数量和位置是否符合要求，并且支撑杆是否牢固。
6. 脚手架的水平度：检查脚手架的水平度是否满足要求，并且横向和纵向连接是否稳固。
7. 脚手架的承载力：检查脚手架的承载力是否符合设计要求，并且是否超载使用。
8. 安全设施：检查模板工程的安全设施是否齐全，如防护网、安全带等。
四、自检流程1. 根据自检自查表的要求，逐项进行检查，并将检查结果填写在自检栏中。
2. 如果发现任何问题或不符合要求的地方，应及时记录并采取相应的整改措施。
3. 自检完成后，应仔细复核填写的结果，并在记录栏中留下自检人员签字和日期。
五、自查流程1. 自检完成后，进行自查环节。
自查人员应独立于自检人员，对已经自检的内容进行核查。
2. 自查人员应仔细查看自检结果和记录，并将核查结果填写在自查栏中。
3. 如果发现任何问题或不符合要求的地方，应及时采取相应的措施进行整改。
4. 自查完成后，应仔细复核填写的结果，并在记录栏中留下自查人员签字和日期。
六、记录和存档1. 自检自查表应妥善保存并及时归档，以备后续查阅和审查。
2. 每次自检自查的结果记录应按时间顺序排列，以便追踪和对比。
3. 若在后续工程过程中发现前期自检自查的问题未能彻底解决，应在下次自检自查时予以重点关注。
模板支撑系统自检表
模板支撑系统自检表模板工程名称：施工部位：施工单位：支撑材料：钢管、木方料序号检查项目检查要求检点记录结果1 施工方案方案完整，支撑系统设计计算、审批手续齐全，作业前应进行安全交底，交底材料完整。
2 支撑材料支撑立柱材质：木杆应用松木或杉木，不得采用易变形、腐朽、拆裂、枯节的木材；钢管应用外径不小于φ48×3.5的钢管,无严重锈蚀、裂纹、变形。
3 立柱稳定立柱底部的垫板的材料，应符合施工组织设计要求，不准用砖块垫高按施工组织设计要求，支撑高度为（）米时，立柱间水平撑设（）道水平支撑，纵向剪刀撑间距为（）米，横向剪刀撑间距为（）米；立柱间距符合设计要求，纵向（）mm，横向（）mm。
立杆、横杆接长杆件接头应错开500mm，不得设在同一跨间内，木杆接长按设计要求。
4 木杆连接及扣件支撑木直连接应采用符合要求的材料，不得采用铁丝、麻绳等绑扎；采用扣件固定其紧固力矩为4.5~5N.m，钢管支撑接长，应采用对接，不准绑接5 作业环境2米以上高处支模作业，操作人员应有可靠的立足点，防护措施完善。
结论意见：符合模板施工组织设计要求和施工规范规定,准予使用。
方案编制人：年月日支撑架高度搭设班组负责人合格牌编号技术负责人施工负责人检查日期注：首层支模立杆基础必须夯实、垫板。
模板拆除（安全）申请表编号：单位名称工程名称砼浇捣时间设计拆模强度砼实际强度试块报告编号拆除部位监护人拆模警戒范围拆除班组拆模安全技术措施：1.模板拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1N/㎜）方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-92）的有关规定执行。
2.架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。
3.模板拆除的顺序应遵循先支后拆，后支先拆先非承重部分后承重部位以及自上而下的原则。
4.装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁放在脚手板上和抛扔。
(盘扣式钢管)模板支撑系统自检表
作业环境
2m以上高处支模，操作人员应有可靠的立足点，防护设施完善
结论意见：
方案编制人： 年 月 日
方案编制人： 年 月 日
支撑架高度
m
搭设班组及负责人
技术负责人
注：首层支模立杆基础必须夯实、垫板。经方案编制人验收后才能搭设。
套管长度、可插入长度允许偏差正负5mm
可 调
托 撑
外径允许偏差正负0.5mm
焊缝应饱满，板材料，应符合施工组织设计要求，不准用砖块垫高
施工组织设计要求，支撑高度为（ ）m时，纵向剪刀撑间距为（ ）m，横向剪刀撑间距为（ ）m。立柱步距（ ）m；立柱间距符合设计要求，纵向（ ）m，横向（ ）m
外壁使用前应刷防锈漆，内壁宜刷防锈漆
允许偏差正负0.5mm，壁厚允许偏差正负10%
外表面的锈蚀深度小于等于0.18mm
承插座
承插头
表面应平整，不得有弯曲、裂缝现象
焊缝应饱满，不得有夹渣、裂缝、开焊现象
立杆连
接套管
材料同钢管，水平杆外径不得小于Φ48.3×3.2mm钢管
焊缝应饱满，不得有夹渣、裂缝、开焊现象
（盘扣式钢管）模板支撑系统自检表
工程名称：施工部位：
施工单位： 支撑材料：安５－６—2
序号
检查项目
１
施工方案
方案完整，支撑系统设计计算、审批手续齐全，作业前应进行安全交底，交底材料完整
２
支撑材质
钢 管
立杆管外径不得小于Φ48.3×3.2mm钢管；表面应平直光滑，不应用有裂缝、结疤、分层错位硬弯、毛刺、压痕和深的划痕
自检记录表格模板NEW
分部工程：
分项工程：
施工部位：
验收方法
□观察 □试验室检测□测量□调查□其它
序
验收项目
评定
班组
专业科
项目部
1
模板及其支架
2
模板安装的一般要求
3
模板表面平整度
4
模板标高偏差
5
全高垂直度
6
截面尺寸
7
侧向弯曲
8
轴线位移
班组意见：
专业科意见：
项目部意见：
结论：
项目部
专业科
班组
职位
质量检查员
技术员
班组长
序
验收项目
评定
班组
专业科
项目部
1
预埋件型号
2
锚筋与钢板焊缝厚度
3
预埋件（含锚筋）尺寸偏差
4
预埋件中心位移 预埋件与模板的间隙 预埋件标高偏差
班组意见：
专业科意见：
项目部意见：
结论：
项目部
专业科
班组
职位
质量检查员
技术员
班组长
签名
自检记录
编号：
日期：
表格名称：二次灌浆
单位工程：
分部工程：
分项工程：
施工部位：
分部工程：
分项工程：
施工部位：
验收方法
□观察 □试验室检测□测量□调查□其它
序
验收项目
评定
班组
专业科
项目部
1
基底处理
2
边坡坡度
3
回填土料
4
分层厚度及含水量
5
分层压实系数
班组意见：
专业科意见：
项目部意见：
安全生产自检自查表
安全生产自检自查表安全生产是企业持续发展的重要保障，也是保障员工生命安全和财产安全的基本要求。
为了落实安全生产责任，确保生产经营活动的安全性，我们制定了以下的自检自查表，帮助企业及员工全面检查和改进安全生产工作。
1. 环境管理1.1 工作场所是否保持整洁，有无易燃易爆等危险物品暴露？1.2 紧急疏散通道是否畅通，并有明显标识？1.3 产生的废气、废水、废渣等是否正确处理？1.4 是否定期进行设备设施的维护和保养工作？2. 安全设备2.1 灭火器是否按规定设置，并在有效期内？2.2 消防栓、消防通道等消防设施是否正常运作？2.3 是否配备了必要的个人防护装备，并有定期检查和更新?3. 生产操作3.1 工艺流程是否进行了合理化设计，最大限度地减少安全风险？3.2 操作人员是否经过相关安全培训和持证上岗？3.3 是否建立了安全操作规程，并进行培训与监督？4. 特殊作业环节4.1 高处作业、有限空间作业、吊装作业等特殊环节是否按规定操作？4.2 是否配备了专业的作业人员，并提供足够的安全保护措施？4.3 是否进行了特殊作业环节的风险评估？5. 事故预案和应急救援5.1 是否编制了事故应急预案，并定期进行演练？5.2 是否配备了相应的急救设施和器材？5.3 事故发生后，是否能够及时启动应急救援措施？6. 安全培训与管理6.1 安全教育培训工作是否得到重视和落实？6.2 是否建立了岗位责任制和安全生产管理制度？6.3 是否及时处理员工提出的安全问题和隐患？经过自检自查，若发现存在安全生产方面的问题或隐患，应及时记录并制定改进措施，确保问题得到及时解决。
企业要建立健全安全生产长效机制，加强宣传教育，提升员工的安全意识和紧急应变能力。
安全生产是一项长期且重要的任务，维护生产安全需要全体员工的共同努力和积极参与。
通过自检自查表的使用，我们能够及时发现问题和隐患，预防和减少事故的发生，确保生产经营活动的平稳进行。
请各位员工充分认识到安全生产的重要性，遵守各项安全规定和操作流程，切实做好自身的安全防护工作，共同维护企业的稳定发展和员工的健康安全。
模具试模前自检表
确认人: 制表： 审核：
日期:
年ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
月 月
日 日
制表时间： 年 记录编号：
模具试模前自检表
模具编号: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检验内容 水咀是否按图接上,是否有进出水标识,进水IN,出水 OUT，后加顺序号（例如：IN1，OUT1） 进出油咀， 汽咀是否与冷却水区分，并在IN，OUT字 前加上符号[例如（G ）汽 ，O（油）] 模板和零件配件是否编号。 外形寸尺是否符合指定的注塑机、顶出孔是否相符。 定位圈是否牢固。（沉进面板表面5～8mm） 模具表面是否有锈迹，凹坑，刀疤等和其它外观不良。 顶针板是否有垃圾钉。 顶针、顶块与滑块干涉是否有预回装置，行程开关。 是否撑头，是否有顶出限位。 模具名称：
判定 是(Y) 否(N)
记录编号：GC-DR-18-A/0 备 注
10 前模板与水口板之间是否有弹弓，辅助开模。 11 顶出是否顺畅、卡滞、异响。 12 滑动部件（顶针除外）是否开油模，是否导滑块。 13 顶杆要求定位的是否定位。 14 回针顶面与PL面是否同时到红丹，且顶针板是否到底。 15 是否进行通水试验，压力4个pa，通水5分钟。 16 流道是否抛光滑。 17 分型面是否有排气槽. 18 模具型腔尺寸是否与图纸相符。 19 前模是否抛光到位。 20 前后模筋位、柱是否无火花纹、刀疤、 倒扣。 21 前后模成型部位是否有倒扣。 22 一模多穴，是否有穴号。 23 型腔和后模是否打上防锈油。 24 锁模块是否安装 25 吊模块是否安装牢固 检验结论: □可试 □不可试 □修正
模板自检记录表
-8
-8
-6
墙板
0，-5
-2
-3
-3
-4
-2
-3
-4
宽
度
板、墙板
0，-5
-5
-4
-3
-2
-6
-5
-4
梁、薄腹梁、
桁架、柱
+2，-5
-2
3
3
4
2
3
-4
高（厚）度
板
+2，-3
墙板
0，-5
-1
-4
-3
-3
-2
-5
-4
梁、薄腹梁、
桁架、柱
+2，-5
1
-5
-3
3
-2
-5
-4
侧向
弯曲
梁、板、柱
L1000且≤15
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔
中心线位置
3
2
3
2
1
1
2
3
插筋
中心线位置
5
4
3
2
3
4
5
5
外露长度
+10，0
4
7
7
8
9
3
2
预埋
螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留
洞
中心线位置
10
7
6
4
3
2
3
7
尺寸
+10，0
6
3
5
6
7
3
2
6
预制
构件
模板
安装
餐厅自检自查表模板
餐厅自检自查表模板一、卫生与清洁1、厨房区域地板和墙壁：无污垢、油渍、水渍，无裂缝或破损。
炉灶、烤箱和炊具：表面清洁，无食物残渣和油污。
水槽和排水口：无堵塞，清洁且无异味。
抽油烟机和通风设备：滤网无油污堆积，风扇正常运转。
2、餐具和厨具餐具：无破损、污渍，经过彻底清洗和消毒。
厨具：摆放整齐，干净且无生锈。
3、食品储存区域冰箱和冷库：温度设置正确，内部清洁，食品分类存放，无过期食品。
干货储存架：食品包装完好，无受潮、发霉或虫害。
4、餐厅用餐区桌椅：表面干净，无灰尘和食物残渣。
地面：清洁，无垃圾和污渍。
窗户和窗帘：干净整洁，无灰尘和污渍。
5、卫生间马桶、洗手池和淋浴间：清洁无污渍，排水通畅。
卫生纸和洗手液供应充足。
二、食品安全1、原材料采购供应商资质：具备合法的营业执照和相关许可证。
原材料检验：有验收记录，确保无变质、过期或不合格的食材。
2、食品加工生熟分开：加工工具和容器区分使用，避免交叉污染。
烹饪温度和时间：符合食品安全标准，确保食物熟透。
3、食品留样有规定的食品留样制度，并按要求执行。
4、员工个人卫生员工持有有效的健康证明。
员工工作时穿戴整洁的工作服、帽子和口罩。
员工洗手设施齐全，且员工能正确洗手。
三、设备与设施1、厨房设备炉灶、烤箱、蒸锅等设备正常运行，无故障和安全隐患。
燃气和电气设备：连接安全，无泄漏和短路风险。
2、制冷设备冰箱、冷库的制冷效果良好，温度显示准确。
3、消防设备灭火器、消火栓等消防器材齐全且在有效期内。
疏散通道畅通，标识清晰。
4、照明和通风设备餐厅内照明充足，灯具正常工作。
通风系统运行良好，空气质量良好。
四、服务质量1、员工服务态度员工热情友好，主动为顾客提供服务。
能够及时响应顾客的需求和投诉。
2、菜单和菜品供应菜单内容准确，无错别字和价格错误。
菜品供应与菜单一致，无缺货现象。
3、上菜速度能够按照合理的时间为顾客上菜。
4、顾客反馈有收集顾客意见和建议的渠道，并及时处理和改进。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表
人
签名：
要求检查时间：2010年8月3日
自
互
检
人
签名：
检查时间：2010年8月3日
备
注
表6-1自检、互检记录单
工程名称
水岸花城小区G3#楼
自、互检部位
十一层1-17轴剪力墙
自
、
互
检
内
容
1、模板、支架、立柱及垫板。
2、使用工具与机械设备运行。
3、执行工艺标准和操作规程情况。
4、涂刷隔离剂检验。
5、模板安装检验。
6、模板轴线位置，截面内部尺寸，垂直度检验。
检
查
意
见
1、施工中模板的支撑系统符合验收规范要求。
自
互
检
人
签名：
检查时间：2010Байду номын сангаас8月2日
备
注
表6-1自检、互检记录单
工程名称
水岸花城小区G3#楼
自、互检部位
十层34-51轴顶板、梁、楼梯
自
、
互
检
内
容
1、模板、支架、立柱及垫板。
2、使用工具与机械设备运行。
3、执行工艺标准和操作规程情况。
4、涂刷隔离剂检验。
5、模板安装检验。
6、模板轴线位置，截面内部尺寸，垂直度检验。
2、所用工具、机械设备运转正常。
3、能严格执行企业工艺标准和操作规程。
4、已完成的工程质量，经检查符合GB50204-2002混凝土结构工程质量验收规范要求。
5、模板的安装符合要求，接槎不漏浆，清理干净，以涂刷隔离剂。
6、模板的轴线，内部截面尺寸，垂直度均符合施工验收规范要求。
填
表
人
签名：
要求检查时间：2010年8月2日
检
查
意
见
1、施工中模板的支撑系统符合验收规范要求。
2、所用工具、机械设备运转正常。
3、能严格执行企业工艺标准和操作规程。
4、已完成的工程质量，经检查符合GB50204-2002混凝土结构工程质量验收规范要求。
5、模板的安装符合要求，接槎不漏浆，清理干净，以涂刷隔离剂。
6、模板的轴线，内部截面尺寸，垂直度均符合施工验收规范要求。