订单评审表
订单评审表
客户名称外部订单号
编号
客户要求出货日期：
产品名称
产品名称订单数量
订单数量规格
规格代码
代码颜色
颜色包装要求或
特殊要求
送货地址评审部门部门责任签名
工程部评审资材部评审品质部评审生产部评审备注：1.具体材料请参照相关BOM表。
订单评审单
日期： 年 月 日 填写人：
事业部：
表单编号：OTOT-OTS-XS-FM-0001 版本：A0
评审内容评审结果描述1、产品型号要求是否清楚并能满足要求?
2、是否需要客户提供相应的图纸和标准？
3、是否有特殊工艺或特殊标准要求?
□白色 □黑色 □其它□白色 □黑色 □其它评审结论：
订单评审结论由事业部副总判
定以上内容由业务部填写
□常规订单 □特殊订单
1、客户要求的规格是否可以全部生产?
2、公司生产能力是否满足要求?
3、交付期是否满足要求？
1、确认材料是否为通用材料？
2、特殊材料是否需要重新找样？
3、公司现有材料是否满足现产品的需求？
4、公司生产力是否可以满足客户需求的出
货？
1、公司现行的检验设备是否满足此产品要
求?
2、针对此产品是否需要特殊检验报告或可靠性实验报告?
3、客户是否对产品标识有特殊的要求或方
法？。
订单评审表
品质部
（C）
质量是否可以符合客户的要求（包含是否有能力检测客户图纸上要求的所有项目）？
□是□否
采购部
（C）
原辅材料能否及时到位？
□是□否
装备部
（C）
设备能力是否满足生产要求？
□是□否
财务部
（C）
价格是否与核定的单价相符
□是□否
销售部
（ABC）
数量、交货地点、运输方式是否可以符合客户的要求
□是□否
订单评审表
文件编号：
客户名称
业务员
产品名称
接单日期
规格型号
要求交期
客户要求
评审部门/人
（订单类型）
评审内容
评审签字/日期
制单员
（AB）
是否有库存？
□是□否
生产部
（BC）
交货期是否可以符合客户的要求？
□是□否
技术部
（BC）
规格是否与图纸相符合？
□是□否
现有能力是否能达到客户图纸要求？
□是□否
模具工装能否满足生产要求？
总经理
（C）□接受订单□待讨论源自说明：备注：
合同订单订单评审表
□质量要求已知，但检验试验能力受限，主要表现在
，需得到上级协调解决。
□质量要求不明确，需向销售(业务)部与客户进一步沟通。
□检验文件不齐，需部在月日前协助解决。
其他意见：
结论：□接受□不接受
签字：年月日
评审结论与处理意见：
销售(业务)部：日期：
总经理批准意见：
签字：日期：
□任务要求已了解，但生产能力有限，建议交货期推迟到月日，我部能保证按期交货。
□任务要求已了解，但生产能力受限，主要表现在需要得到上级协调解决。
□任务要求不明确，需销售(业务)部与客户进一步沟通。
其他意见：
结论：□接受□不接受
签字：年月日
客户
合同/订单编号
订单日期
合同/订单名称
合同/订单总数
订单交货日期
技术部评审意见
财务部评审意见
□技术工艺成熟，技术文件齐全，能随时生产。
□技术工艺不成熟，技术文件不齐全，可在月日之前能解决，并指导生产。
□订单要求不明确，业务部与客户进一步沟通。
□根据现有技术水平，根本无法满足顾客要求。
其他意见：
结论：□接受□不接受
其他意见：
结论：□接受□不接受
签字：年月日
□有特殊物料要求，需与相关供方核准后再定。
□无特殊物料要求，能在正式投产前将各物料采购到位
□供方单位不稳定，但能在月日之前得到解决，满足供货要求。
□物料要求不明了，需销售(业务)部与客户进一步沟通。
其他意见：
结论：□接受□不接受
签字：年月日
生产部评审意见
品质部评审意见
签字：年月日
订单价格：□接受□不接受
订单评审表
生产部
1．相关人员是否符合要求是□否□
2．设备生产能力是否符合要求是□否□
3．是否能按计划交期送货是□否□
生产部负责人/日期：
品管部
1．来料检验能力是否适宜是□否□
2．过程检验能力是否适宜是□否□
3．成品检验能力是否适宜是□否□
品管部负责人/日期：
采购部
1．材料是否能及时到位是□否□
2．供方能力是否适宜是□否□
采购部负责人/日期：
评审结论
□同意实施□不同意实施
审批：
注：1、常规订单由营销部评审即可有异议时由总经理或厂长签批。
订单评审表
200年月日
客户名称
订单日期
交货日期
品名/规格
订货数量
完成日期
评审部门
评审内容
营销部
产品名称□材料规格□订单数量□单价□计划交期□包装方式□运输方式□付款方式
初审签名：
技术部
1．原材料是否符合要求是□否□
2．过程设备是否符合要求是□否□
3．工艺是否符合要求是□否□
4．工装夹具是否符合要求是□否□
订单完工评审记录表
进仓日期
不合格品分布
问题描述
纠正与预防措施
状态
数量
评审人
评审日期
评审总结
工艺及材料评审
评审人
日期
评审人
日期
备注：1、如果问题描述、改进建议或措施内容较多，可另附页。
2、先由前、后工段助理制程师按顺序填写，然后交制造部对制程进行评审，异常订单再由技术品质部进行总结。
订单完工评审记录表
客户编码
计划号
型号规格
生产数量
前工段评审记录
卷绕日期
卷绕数量
卷绕合格数
合格率
组装日期
组装数量
组装合格数
合格率
半测日期
半测数量
半测合格数
合格率
不合格品分布
问题描述
纠正与预防措施
状态
数量
评审人
评审日期
后工段评审记录
浸漆日期
浸漆数量
浸漆合格数
合格率
成测日期
成测数量
成测合格数
合格率
包装日期
订单评审表
质量部门
1.SIP已获得 2.仪器检具正常
管理部门
1.人员已培训 2.基础设施
业务部门
1.订单数量确认 2.订单交期确认 3.与以前表述不一 致的要求妥善解决
备注： 1.新产品第1次量产、产品重大变更后第1次生产或样品订单，所有部门应提出评审意见； 2.已正常量产时，只需业务部门与相关单位确认交期，由业务部门提出评审意见即可； 3.客户预测订单，交由产销会议检讨，会议记录可作为评审依据，无需另外评审记录。
评审人
订单评审表
评审日期：
评审号：
客户
客户订单号
产品名称 料号/图号
数量
订单交期
特殊要求
备注
评审部门 评审注意事项
生产部门
1.SOP已获得 2.工艺流程已清楚 3.工艺参数已明确 4.制程能力能满足
评审建议
评审人
评审部门 评审注意事项
评审建议
技术部门
1.工程资料已提供 2.量产资料已移交
采购部门
1.供方供料情况确 认 2.库存情况确认
最全订单评审表
终裁人：
日期：
备注：1.常规/返单产品评审顺序：营业部→采购部→品质部→生产部→PMC部，以上部门意见无法统一时由终裁人判定。 2.新产品/特殊产品评审顺序：营业部→技术部→采购部→品质部→生产部→PMC部，以上部门意见无法统一时由终裁人判定。
8 9 10 11 12 13 14
□新产品
□返单
□订制
跟单：
评审完成时间要求：
部门
评审项目
评审结果
订单确度： □订单 □FC □我司预测 □客户预测
营 *顾客明示的订单关键信 息或产品要求；
业 *已知的客户隐性需求 部 *有关的法律法规要求
*公司确定的附加要求；
评审意见：
客户重要性： □重要 □观察 □扶持 □撤退
BOM状况： □已有
*评审订单产品技术保障
工 能力 *评审订单产品研发进度
评审意见:
程 *相关技术资料/图档提供
部 时间； *评审质量问题关闭进度
对订单产品的影响
样品： □已有样品
□无，完成时间： □未打样 □无需打样
评审人：
工
图纸状况： 工
□已有
订审人：
日期： □无，完成时间：
日期：
新规部材：□无 □有：
订单评审表
评审 □生产单评审（单号： 类型 □初次评审
） □PO#单评审（单号： □修订评审（原编号：
） 评审日期： ） 评审编号：
客户 名称
P0#上级生产单编码：
序号
系列别名称
系列别代码
SUK数量
订单总量 序号
系列别名称
系列别代码
SUK数量
订单总量
订单评审表 模板
责任人 责任人
备注 跟进人
其它事项
人员评估
□现有人员能满足 （人员暂时不能满足，克服调配生产） □现有人员不能满足（□需调整加班时间 □需招聘）
生产部
ห้องสมุดไป่ตู้
设备评估
□现有设备能满足
(含测试仪器) □现有设备部能满足（□需评估新增设备 □委外）
USB接头/DC五金头/Jack头/RJ头等与客户产品匹配： □是 □否
其它事项
品保部
检验标准 质量计划 监视测量
物料检验标准 成品检验标准
□有制定 □制定中 □待制定） □有制定 □制定中 □待制定）
抽样计划
□有制定 □制定中 □待制定）
质量保证计划QCP □有制定 □制定中 □待制定）
检测仪器设备
□符合 □不符合（责任单位
）
测量治夹具
□符合 □不符合（责任单位
）
其它事项
订单评审表
订单评审类型： □旧产品新料号 □新产品新料号 □旧产品失效再生产
部门
评审日期
客户代码
料号
规格描述
备注（客户特殊要求）
营销部 研发部
环保要求
订单数量
客户需求日期
交期回复 □分批交货 □整批出货
出货日期
出货数量
类别
图面
□有 □无
实际情况
成品样品制作 □有制作 □无制作
成品样品确认 □有确认 □未确认
资材部
物料状况 生产排程
□正常 □异常 □库存 □采购 □满足 □不满足（本厂生产 套，委外生产 套）
其它事项
核准:
记录流转:业务→ 部门主管/经副理核准→营销部 保存部门：营销部
002订单评审表
客户名称品名规格订单数量评审时间临时合同; 特殊合同;特殊要求说明:物控/日期:评审部门评审人员审批/日期：物控/日期:1.以上评审结论一旦达成,各部门必须按要求执行.2.如有特殊原因不能按期完成,必须将信息及时反馈到评审主导部门，以便工作有序进行。
评审结果订单评审表包帽销售部最终评审结 论说明 2.评审结果是否能满足顾客要求?如不能,请指出.3.当量产条件不具备时因特殊情况需投入生产必须经副总及以上人员批准，但在下次量产之前必须再次评审。
技术部质检部采购计划模具部□ 橡胶□ 注塑□ 滤片调阀 3.是否能按计划完成任务?如不能,确定完成时间.4.是否对现场作业员进行培训?1.客户是否有新增的特殊要求?如果有,请提出.4.是否对现场作业员进行培训?1.对加工工艺是否明确?是否需要其它支持?2.试生产时检测工具状态是否能适应于正常生产?1.对加工工艺是否明确?是否需要其它支持?2.试生产时测试工装夹具状态是否能适应于正常生产?3.是否能按计划完成任务?如不能,确定完成时间.2.试生产时工装模具状态是否能适应于正常生产?3.是否能按计划完成任务?如不能,确定完成时间.4.是否对现场作业员进行培训?3.模具是否移交生产部?4.销子等易损易耗件是否备齐？1.对加工工艺是否明确?是否需要其它支持?2.是否能准时交货?如不能，何时能交货？1、销子图是否受控并下发相关部门？2.模具是否完成?如未完成,何时能完成?1.原物料何时到位?2.其它:1.生产设备是否齐全,何时能安排生产?4、检验标准是否明确?5、是否对现场质检员进行培训？6、其它:1、试生产产品质量是否能满足客户要求？2、检测器具是否齐全?不齐全,何时到位?3、检验标准何时完成并发放到现场使用?4.模具状态是否能正常生产?5.PPAP或样品是否已得到客户批准？6.瓶颈工序及产能？7.其它:1.客户技术要求是否明确;2.是否需要辅助工装?如需要,何时完成并下发使用部门?3.技术文件及标准样件何时完成并发放到各部门?要求完成日期合同/订单类型评审内容评审结果表 单 编 号合同/订单号码。
订单评审表
签名/日期
1
销售部 订单上各项内容是否明确 订单明细文件【受控文件】 BOM 产品封样/彩稿
2
工程部
模具、参数是否完整
工艺保证能力、作业指导书
作业指导书完成日间： 无 无 无库存 完成时间： 完成时间：
原辅材料检验标准 产品检验标准 物料成品是否有库存
3
PMC部 物料齐料时间 外购物料到位时间： PMC齐料时间：
订单合同评审表
评审编号 物料编号 名称 订单号码 规格 交货日期 单位 总数量 件数
序号 评审部门
评审内容
产品是否有完整封样 有完整封样 明 确 完 整 完 整 样品/彩稿完整 模具完整 工艺条件可行 有 有 有库存 自制物料到位时间：
评审意见
有临时封样 不明确 不完整 不完整 缺彩稿或资料 模具不完整 完成时间： 没有封样 完成时间： 完成时间： 完成时间：
4 5
品质部 生产部
产品检验是否可行
是否能按交货期要求，生产出
产品检验可行 能
产品检验不可行 不能
满足质量和数量的产品
特殊订单
一般订单 制定质量计划 要求订单修改
如是特殊订单，则是否需要： 评审结论：
总经办审批：
MAPR-001-00
接受
不接受
签名：
年
月
日
表格生效日期：2011.10.08
订单评审表
评审意见 其他意见：
结论：□接受 □不接受
材料齐套预计到货期： 年 月 日
资材中心 成品入库预计交期：
年月日
评审意见 其它意见：
结论：□接受 □不接受
研发中心/日期： 资材中心/日期：
制造中心 评审意见
结论：□接受 □不接受
制造中心/日期：
品质中心 意见
结论：□接受 □不接受
品质中心/日期：
财务中心 意见
结论：□接受 □不接受
财务中心/日期：
总经理签 批意见
总经理/日期：
注：一般订单，指常规产品订单，客户要求交货期合理或延期交货没有罚款规定的； 特殊订单，指新产品首产订单，或指客户交货期紧急且延期交货有罚款的常规产品订单。
订单评审表
订单类型：一般订单 特殊订单
客户名称
订单编号
产品名称
产品型号
交货时间
成品料号
特殊配置 要求
NO.: 评审日期 订单数量 业务员
业务中心 评审初评
意见
业务中心/日期：
□一般订单，不需要
□技术工艺不成熟，技术文件不齐全，但在
年 月 日之前能解决，并指导生产。
研发中心 □根据现有技术水平，根本无法满足顾客要求。
合同订单评审表
其它
评审人/日期：
生产部意见
BOM、工艺流程、作业指导书是否齐备（ ）是（ ）否
工装夹具、设备是否齐备（ ）是（ ）否
管理人员已经（将在时）进行培训
设计、工艺资料、工装夹具、设备、物料齐备后按MC部《生产排期》生产入库。
有现货
保证在 月 日完成产品入库。
其他
评审人/日期：
记录名称：合同/订单评审表
编号：
初次评审修订 （原评审表编号：）填写日期：
客户订货情况
顾客名称
订货日期
交货日期
产品型号
数量
标准
工厂代码
目的地
订单（PO号）
顾客有无特殊要求
无特殊要求
有特殊要求
附：合同草案/订单
等共 页
修订情况说明（修订评审时间）：
营业部意见
要求按时在 月 日出货
其它
评审人/日期：
设计部意见
BOM初稿
开模图纸
包装规格表
第一次试装
试产物料确认
物料签板
资料受控(BOM 包装规格表 技术规格表图纸)
能在 月 日出设计文件给相关部门。
其他：
评审人/日期：
SD-FIA
采购部意见
能在 月 日采购回物料
其他
评审人/日期：
PE部意见
要求设计部在月日前提供定型之产品生产包装样板。
要求设计部在月日前提供定型之产品图纸和规格书,BOM。
PE部能在月日前提供工艺文件给相关部门。
PE部能在月日前提供工装夹具给相关部门。
能在月日出工艺文件给相关部门
其他
评审人/日期：
MC部意见
MC部需填写内容如下：
订单评审表
□不能满足要求，不生产；
□试做；□其它；Fra bibliotek总经理：
日期：
备注： 1.常规订单产品要求的评审部门为：销售部 2.特殊订单产品要求的评审部门为：销售部、产品开发部、品管部、采购部、生产部、财务部
评审流程：计 划采购科→工 程/产品开发科
表单编号：FM-034-A0
□初次评审 □修订（原评
客户名称
订单评审表
规格型号
定货名称
定货数量
信息来源 □电话记录
□客户传真/M-mail
□客户订单
评审部门
评审项目
计划采购科
1.顾客明示的产品要求（质量要求 、价格、交付和交付后活动）；
2.客户没有明示的产品要求； 3.与产品有关的法律法规要求； 4.公司确定的附加要求；
评审人：
工程/产品开发 科
1.评审产品技术规范的合理性； 2.评审工艺技术的保证能力； 3.相关技术资料/图档提供时间；
评审人：
品管科
1.评审产品的质量符合性； 2.评审产品检测能力； 3.检验标准制定成时间；
评审人：
采购科 (涉及新物料
时)
1.评审物料供应保证生产能力； 2.新物料采购周期/询价完成时间；
评审人：
订单编号： 定货日期 交货日期
□合同、标书、技术协议草案 评审结果
日期：
日期：
日期：
日期：
生产科
1.评审产品生产力； 2.评审产品交付保证能力； 3.交期回复；
评审人：
日期：
财务科
1.单价、付款、交付方式评审； 3.新产品加工成本评审(依类似产品单价 预算提报)；
评审人：
日期：
评审结论
□满足要求,可以生产；
订单评审表[空白模板]
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异常回馈
记录保管 期限：四
接单日期：
客户订单内部评审记录表
销售订单编号：
客户名称
计产品长代码 1
订单内容
品名规格
数量 （PCS)
单位
客户要求 交期
是否为 备品
备注
2
3
4 5 6 7
8
9
10
订单优先等级: 1.正常□ 2.紧急处理□ 3.其它□________ 客户HSF要求及其他特殊要求:符合ROHS要求
送货地址：
原因说明:
核准
审核
制单
评审确认栏
评审部门
评审项目
研发部
1.模具是否可生产□是 □否 2.夹具,冶具是否OK□是 □否 3.此订单是否有工艺变更□是 □否 4.工艺变更后的样品是否给到确认□是 □否 5.全部资料是否OK□是 □否 6.使用物料确认符合HSF要求□是 □否
订单 评审
品质部
1.是否有客人所签样板□结构样 □工艺外观样 □装配成品样 2.是否有品质检验标准书□是 □否 3.是否有物料HSF检测报告（SGS等)□是 □否 4.现有检测能力是否满足客户质量检测要求□是 □否 5.现有品质人力状况是否满足生产品质管控需求□是 □否
1.外购/外协物料是否满足交货排期要求 □是 □否
生产计划部
2.现有的产能状况及生产周期是否能满足交货要求?□是 □否
3.生产排期是否能满足交货排期要求?□是 □否
如不能,请给出具体交货时间:
年 月 日,
每日可交货数量:
备注：请按上述确认栏依次交各部门签字确认后交商务部存档。 XXXXX-
部门确认 （负责人）
生产订单评审表
客户图号订单数量（件）是 否提供日期评审部门状态确认有 无是 否1、评审部门物料名称采购到货日期采购部确认成品库存评审部门生产流程签字： 日期：□质量要求已知，目前已具备检验能力。
□质量要求已知，但检验试验能力受限，主要表现在 ，需要得到上级协调解决；□质量要求不明了，需向销售部与客户进一步沟通。
□检验文件不齐，需 部在 月 日前协助解决。
签字： 日期：评审结论及处理意见：销售部经理： 日期：总经理批准意见：签字： 日期：技术部技术部仓储部采购部生产部质量部设备及工装备件及样件客户特殊要求：外协及加工能力，打样及异常情况满足 不满足 正常 异常订单交期生产说明□任务要求已知，目前已具备生产能力，如物料供应正常，完全能按期交货。
□任务要求已知，但生产能力受限，建议交货期推迟至 月 日，我部能保证按该日期交货；□任务要求已知，但生产能力受限，主要表现在 ，需要得到上级协调解决；□任务要求不明了，需销售部与客户进一步沟通。
交付组装生产时间图纸是否下发已下发 未下发库存标准件全部都有 部分缺料 全部缺料图纸是否下发已下发 未下发库存标准件全部都有 部分缺料 全部缺料外协加工能力及异常情况满足 不满足 正常 异常评审项目描述状态确认参评人签名补充要求反馈（销售与客户确认）签字： 日期：规格库存量需求量仓储部确认是否需要图纸变更变更周期技术部补充要求2、3、技术工艺说明□技术工艺成熟，技术文件齐全，能马上出图。
□技术工艺不成熟，技术文件不齐全，但在 月 日 时之前能解决，并指导生产。
□订单要求不明了，需销售部与客户进一步沟通。
□根据现有技术水平，根本无法满足顾客要求。
订单准备状态评审评审项目描述评审项目描述状态确认参评人签名试制用图 生产用图现有图纸版次/日期签字：日期：是否通过报价审批出货日期销售部确认签字： 日期：客户要求说明□产品包装和标识有特殊要求：□产品结构有特殊要求：□产品性能有特殊要求：□传统产品，财务支持方面有特殊要求：□其它：订单类别：定型产品 ；客户订单 ；内部订单 ；售服订单 ； 产品类别：设备 ；备件 ；工装 ；样件客户编号/名称对应公司产品图号内部订单号每箱/每托（件）表单编号版次文件名称生产订单评审表部门编号东立模具自动化分公司LOGO。
订单评审表
订单评审表
注：以下为虚构内容，仅供参考。
尊敬的评审委员会成员：
我特此提交一份订单评审表，以便能够更好地掌握订单的情况，做出更为合理的决策。
首先，我们需要了解该订单的主要信息，包括订单编号、下单时间、交货日期、订购物品、数量、单价、折扣、税率、总价等。
通过对这些信息的分析，我们可以确定该订单的金额是否合理、交货时间是否合适以及物品的质量和数量是否符合要求。
其次，我们需要考虑供应商方面的信息，包括供应商名称、地址、联系方式、历史业绩等。
这些信息可以帮助我们判断供应商的信誉和能力，从而确定其可靠性及我们是否需要对其进行更多的审核。
同时，对于订单的合同条款也需要进行评审。
这些合同条款包括保证金、支付方式、收货条件、违约条款、产权保留等。
评审这些合同条款有助于我们了解供应商的经营状况，制定合理的合同协议并减少合同纠纷的可能。
最后，我认为在评审订单时还需要考虑其他因素，如订单所涉及的业务流程、成本控制、质量管理、过程改进等。
通过这些方面的评审，我们可以发现订单的潜在问题，制定解决方案并避免订单问题的再次发生。
总之，订单评审是一个重要的流程，对于企业的运作和发展至关重要。
我们需要全面考虑订单的各个方面，确保订单
的合法性、合规性和合理性，促进企业的健康发展。
感谢您的时间和耐心阅读，期待您的评审结果。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
评审内容
□常规配置 □非常规配置 □无认证要求 □客户有特殊要求 包装\附件\丝印资料确认 ■有 □无 □有 □无 □正常 □不正常 □有 □无 □有 □无 □有 □无
落实责任人跟进事项
是否可以生产 签名/时间
业 务 部
□有认证要求 □客户无特殊要求 客户产前签样时间 BOM清单 成品样品确认
□是
□否
签名/日期：
春城汽车配件制造有限公司
订单评审表
客户名称： 下单日期： 订单编号： 要求交期： 业务员： 交货方式：
NO:2015001
序号 1 2 评审 部门
产品名称/型号
客户型号及商标
定单数量
产品状态
□新品□试制转量产□定型产品（更改）□定型产品（不更改） □新品□试制转量产□定型产品（更改）□定型产品（不更改）
采 购 部
塑料件: □是 新供方/新物料/新工艺/新结构/隔半年以 上再次生产的部件需供方签首样确认后才 可生产 □有 □无 包装印刷件: □否
采购部签名:
标准件及生产辅料:
其它
生 产 部
可在
月
日
时达成客户交期。
□是
□否
影响交期(外购/外协件除外)其它关键因素
生产部签名:
评审结论：
是否可以生产 □是 □其他意见： □否 最终交期：
业务部签名:
技 术 部
模具状态 物料封样 新物料/工艺/结构
□是 □否 技术部签名:
采购标准、图纸、工艺文件发放 工装夹具 检验标准是否制定 □有 □无 □是 □否
品 质 部
□是 检测设备是否齐全 □是 □否
□否
品质部签名: 新部件/成品可靠性测试确认报告 □有 □无 五金件: 能够在 月 日 时前采购回物料。 电器件: