大模板的安装拆除
大模板的安装与拆除方案
大模板的安装与拆除1施工准备1.1材料及主要机具:1.1.1 各种规格的大模、脚模、柱模、包括地脚螺栓及垫板、穿墙螺栓及套管、铸铁压板、山型螺母、芯带、销板、连接螺栓、护身栏、爬梯及作业平台等。
1.1.2 海绵条：2MM厚20MM厚。
1.1.3 隔离剂：甲基硅树脂或水性脱模剂。
1.1.4 一般应有备锤子、打眼电钻、活动扳手、手据、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。
1.1.5 钢管、扣件、可调顶托、木楔子、木方。
1.2 作业条件：1.2.1 确定所建工程施工区、段的划分。
根据工程构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。
1.2.2 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
1.2.3 绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图，零件及非定型拼接件加工图。
1.2.4 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，并办好预检手续1.2.5为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，对大模板的承垫底部先20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1:3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。
外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。
1.2.6设置模板(保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50-80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。
1.2.7墙、柱子筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。
预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。
1.2.8拼装模板的场地应坚实平整，条件允许时应设拼装操作平台。
1.2.9 按模板设计配板进行拼装,所有背楞螺丝、连接螺丝等必须有效固紧。
1.2.10 对于所以组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外形尺寸紧固件是否有效、牢靠；并涂刷脱模剂，分门别类放置。
大模板的堆放、安装和拆除模版
大模板的堆放、安装和拆除模版大模板是建筑工程中常用的施工工具，它能够提供支撑和模板支撑的功能，在施工过程中起到非常重要的作用。
本文将详细介绍大模板的堆放、安装和拆除过程。
一、大模板的堆放大模板较为庞大，所以在堆放之前需要考虑合适的场地和堆放方式，以确保安全和高效的施工。
1. 场地选择选择合适的场地是大模板堆放的第一步。
场地应当具备以下条件：- 平整稳定：场地表面要平整、稳定，能够承受大模板的重量。
- 充足的空间：场地要有足够的空间容纳所有的大模板，并留出足够的通行空间，方便施工人员操作。
- 具备安全措施：场地周边没有明显的安全隐患，并提供必要的安全措施。
2. 堆放方式大模板在堆放时需要遵循以下原则：- 按照种类堆放：将相同类型的大模板堆放在一起，便于识别和使用。
- 平稳稳固：大模板在堆放时要保持平稳和稳固，防止倾斜和倒塌。
- 禁止叠加：不同种类的大模板不得叠加放置。
- 留出通道：在堆放大模板时要留出足够的通道，方便施工人员进出。
二、大模板的安装大模板的安装是建筑施工中非常重要的环节，它直接影响到施工质量和进度。
下面将介绍大模板的安装步骤。
1. 搭建模板支撑在安装大模板之前，需要先搭建模板支撑。
模板支撑的搭建包括以下步骤：- 清理基底：清除基底表面的杂物和污垢，确保基底平整。
- 定位标高：根据施工图纸和设计要求，确定模板支撑的标高和位置。
- 安装支架：按照设计要求，安装支架，并固定支架，确保支架的稳固性和垂直度。
2. 安装大模板安装大模板的步骤如下：- 勘测测量：根据设计要求，进行现场勘测和测量，确定大模板的安装位置和标高。
- 搭设大模板：按照设计要求，将大模板逐层搭设，并使用合适的连接件固定大模板。
- 调整方正：在安装大模板的过程中，要注意调整方正，确保大模板的垂直度、水平度和平整度。
- 固定支撑：大模板安装完毕后，要及时进行支撑的固定，确保大模板的稳固性。
三、大模板的拆除大模板在施工完成后需要及时拆除，以方便后续的施工工序。
大模板安装和拆除安全操作规程
大模板安装和拆除安全操作规程前言
大模板是建筑施工中常用的设备，可用于搭建脚手架和支撑建筑物等工作。
然而，在使用大模板时，需要格外注意安全，以避免意外事件的发生。
本文将介绍大模板的安装和拆除安全操作规程，以保证施工现场的安全和稳定。
安装操作
在进行大模板安装操作时，必须严格遵守以下规程：
1. 确保工作区域安全
在开始大模板安装操作前，需要进行工作区域的安全检查，确保施工现场没有其他安全隐患。
2. 选择合适的大模板
根据施工所需的高度和承载重量等要求，选择合适的大模板，以确保使用安全、可靠。
3. 安装基础
在进行大模板安装前，需要进行基础的搭建或加固工作，确保基础牢固、稳定。
4. 按照规范安装大模板
将大模板逐层安装固定，按照规范步骤进行操作，确保每次安装
都牢固、稳定。
5. 定期检查维护
大模板在长时间使用过程中，需要定期检查维护，以确保使用效
果和安全性。
拆除操作
在进行大模板拆除操作时，必须严格遵守以下规程：
1. 确保工作区域安全
在进行大模板拆除操作前，需要进行工作区域的安全检查，确保
施工现场没有其他安全隐患。
2. 按照规范拆除大模板
按照规范步骤进行大模板拆除操作，确保每次拆除都安全、可靠。
3. 定期检查维护
大模板在长时间使用过程中，需要定期检查维护，以确保使用效
果和安全性。
总结
以上是大模板安装和拆除的安全操作规程，如果不遵守规程，可
能会导致不必要的安全事故。
因此，建议施工人员必须遵守安全操作
规程，并加强意识教育，提高安全意识和预防意识，以确保施工过程安全顺利进行。
大模板安装和拆除（三篇）
大模板安装和拆除一、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。
二、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。
起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。
严禁操作人员随模板起落。
三、大模板安装时，应先内后外对号就位。
单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。
双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。
未就位固定前不得摘钩。
四、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因，防止脱开和断裂坠落。
五、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。
里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
六、分开浇灌纵模墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。
禁止操作人员在外墙上行走。
七、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。
八、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。
九、大模板放置时，下面不和压有电线和汽焊管线。
采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。
大模板安装和拆除（二）是建筑施工中常见的任务之一。
本文将详细介绍大模板安装和拆除的过程、方法和注意事项，以及相关的安全措施。
一、大模板安装过程1. 准备工作：在进行大模板安装之前，需要进行以下准备工作：1.1. 确定模板尺寸和构造：根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定大模板的尺寸和构造。
1.2. 准备施工设备和工具：根据实际情况准备好所需的设备和工具，如吊车、起重机、螺栓、扣件、扣板、钢筋等。
1.3. 安全措施：确定施工现场的安全措施，包括防护网、防护栏杆、安全帽、安全绳等。
2. 确定安装位置和顺序：根据建筑设计图纸和工程要求，确定大模板的安装位置和顺序，考虑到结构的安全性和施工的便利性。
大模板的堆放、安装和拆除范文
大模板的堆放、安装和拆除范文一、大模板的堆放大模板是一种常用于建筑施工中的搭建工具，能够有效地支撑墙体、楼板等结构。
在进行大模板的堆放时，需要注意以下几点：1. 选择堆放场地：堆放大模板的场地应选择平整、坚固的地面，以确保大模板的稳定性。
通常情况下，可以选择宽敞的施工现场或临时仓库进行堆放。
2. 排列方式：大模板的堆放应按照一定的排列方式进行，以便于取用和管理。
可以采用水平摞放的方式，每层之间留有一定的间隙，方便搬运人员取用。
3. 分层存放：为了方便管理和使用，大模板可以按照不同规格和类型进行分层存放。
可以设置标识牌或标志，以便于快速找到需要的大模板。
4. 堆放高度：堆放大模板时应控制好堆放的高度，避免超过安全限度。
一般来说，堆放高度不宜超过2米，以免发生倒塌的危险。
5. 防潮防晒：大模板在堆放的过程中，需要注意防潮和防晒措施，以防止模板受潮而影响使用寿命。
可以在堆放的场地上铺设塑料薄膜，或者在遇到降雨和强阳光的时候进行覆盖。
二、大模板的安装大模板的安装是指将模板进行组装，形成所需的建筑结构，一般包括以下几个步骤：1. 模板预处理：在安装模板之前，需要进行模板的预处理工作。
这包括对模板进行清洗、检查和修复。
清洗可以使用清水或洗涤剂进行，以去除表面的污垢和油污。
检查时要注意模板是否有破损或变形现象，如有需要及时进行修复或更换。
2. 模板组装：模板的组装需要根据施工图纸和设计要求进行。
通常情况下，会使用钢管、法兰和螺栓等连接件进行模板的组装。
在组装的过程中，需要注意连接件的牢固性和标高控制，以确保模板的稳定和垂直度。
3. 加固与支撑：在模板安装完成后，还需要进行加固和支撑工作。
加固工作可以使用钢杆或钢筋进行，以增加模板的承载能力。
支撑工作则需要根据具体情况进行，包括施工深度、模板高度、墙体厚度等因素进行考虑。
4. 调整和检查：模板安装完成后，需要进行调整和检查工作。
调整工作包括调整模板的水平度和平整度，以确保模板的精度和稳定性。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模版
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模版一、引言安全技术规程是为确保大模板的堆放、安装和拆除工作过程中的安全保障而制定的一系列措施和指导原则。
本安全技术规程旨在提供大模板的堆放、安装和拆除的安全操作指南，以保护工作人员的生命财产安全，并确保工作顺利进行。
二、责任和义务1.项目经理负责组织和指导大模板的堆放、安装和拆除工作，并确保其符合相关的安全标准和规定。
2.施工单位应当按照合同要求，派遣经过培训和合格的人员从事大模板的堆放、安装和拆除工作，并保证其具备相应的安全防护设备。
三、大模板的堆放安全技术规程1.堆放前的准备工作1.1 确认堆放场地的承重能力，并按照设计要求进行合理布置。
1.2 清理堆放场地，确保无杂物、无凸起或凹坑，以减少人员受伤的风险。
1.3 对大模板进行检查，确保其完整、无损坏或变形等情况，以确保其安全性能。
1.4 准备堆放所需的辅助设备，如起重机械、吊装工具等。
2.堆放的操作步骤2.1 依据设计要求和工艺流程，合理安放大模板，在堆放过程中避免交叉碰撞，确保安全间隔。
2.2 在堆放过程中，禁止在模板上或模板下方停留或通过，以防止人员被压伤或物体掉落造成伤害。
2.3 架设防护栏杆，以防止人员误入危险区域，在堆放场地周围设置警示标志，警示他人注意安全。
3.大模板的安装和拆除安全技术规程3.1 安装3.1.1 在进行大模板安装前，要严格按照设计要求进行检查，确保模板符合安全要求。
3.1.2 安装过程中，要使用专业的起重机械和吊装工具，确保操作人员熟练掌握操作技巧，并确保安全系数达到标准要求。
3.1.3 安装时要遵循模板的安装顺序和连接方法，并按照要求进行临时固定，以确保模板的稳定性。
3.1.4 在安装过程中，严禁超载、超高、超远距离进行吊装作业，以防止模板脱落或倾倒造成伤害。
3.2 拆除3.2.1 拆除前，要对大模板进行全面检查，确保其符合安全要求，且不存在损坏或变形等情况。
3.2.2 拆除过程中要采用逆向操作方法，按照安装的相反顺序进行拆除，并确保操作人员熟悉和掌握拆除技巧。
大模板安装和拆除
大模板安装和拆除
大型模板安装和拆除需要一定的技术和经验，本文将从以下几
个方面介绍关于大型模板安装和拆除的技巧和注意事项。
1. 工人安全
在安装和拆除大型模板时，首要考虑的是工人的安全问题。
因此，应该确保工人配备了足够的安全装备，并且严格按照安全规范
操作。
此外，在施工现场设置高质量的安全栏杆和网格，以防止工
人从高处坠落。
2. 模板的质量
在安装和拆除大型模板时，模板的质量也是非常关键的。
在选
择模板时，应该选择具有高强度和稳定性的材料制成的模板。
此外，模板的尺寸和外观应符合设计要求，以确保工程质量。
3. 模板的拼接
在大型模板的安装过程中，模板的拼接是一个很重要的步骤。
应该确保模板之间的接口牢固、平整，并使用高质量的密封材料填
充缝隙，以防止水渗漏。
4. 模板的支撑
在大型模板的安装过程中，模板的支撑也是一个很重要的环节。
应该确保模板的支撑牢固可靠，不能出现晃动或倾斜的情况。
此外，还应该对支撑进行定期检查和维护，确保其稳定性。
5. 拆除模板
在拆除大型模板时，同样需要注意工人的安全问题。
应该确保在拆除模板之前，先将其支撑物拆除，并在模板上设置安全栏杆和网格，以降低工人坠落的风险。
此外，拆除模板的过程中，应该按照逆序，逐渐拆除模板并清理现场。
总之，大型模板的安装和拆除需要严格遵守相关安全规范和操作流程，确保工人的安全和施工质量。
应该选择高质量的材料制成的模板，并严格进行拼接和支撑，以确保工程质量。
拆除模板时，也要注意工人的安全，确保逐步拆除并清理现场。
大模板安装与拆除工艺标准
大模板安装与拆除施工一、适用范围：大模板是采用定型化设计与工业化加工制作而成的一种工具式模板，其单块面积大，常可达一面墙的面积，因而称之为大模板。
大模板主要应用于高层建筑剪力墙结构及筒体结构的墙体，大截面柱以及工业建筑大块墙体的施工。
二、施工准备：（一）材料要求：1.面板采用厚度为12—18mm的覆面木胶合板或9—12mm的覆面木胶合板，要求边角整齐、表面光滑、防水、耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。
2.模板的骨架、支撑架、操作平台、上口卡具等采用的型钢材质为Q235，所有的型钢加工前应冷作调直。
3.调整螺栓、穿墙螺栓采用45号优质碳素钢加工。
穿墙螺栓套管采用因硬塑料管，内径为Ф33。
吊环采用未经冷拉的I级钢筋加工。
4.脱模剂。
（二）主要机具设备：1.塔式起重机。
2.大模板、数量按施工设计。
3.其他配套机具。
4.各种工具，钢卷尺、水平尺、线坠、扳手、撬杠、垂直等。
（三）作业条件1.根据工程施工图纸及现场条件合理划分流水段，进行配板设计，绘制模板组装平面图，逐一编号，注明拆翻吊装顺序。
2.备齐各种材料及附件，按照设计图进行加工，经检查验收后进行由于大模板面积大、比较重，故应将大模板堆放于塔式起重机工作半径范围之内，以便于直接吊运。
在拟建工程的附近，留出一定面积的堆放区。
3.技术交底针对大模板工程的施工特点，做好施工班组的技术交底工作。
4.做好测量放线工作,在每栋建筑物的各个大角和流水段分段处，均应设置轴线控制桩，以此向上引测各层的轴线。
并依次弹出墙体轴线、大模板的安装位置和门洞口位置线。
在建筑物附近还应设立水平桩1—2个，并将水平标高引测到首层墙上，作为水平控制线，然后逐层向上引测。
在安装大模板前，均应弹出水平标高线，，以此作为安装依据。
轴线及水平线引测后，应由有关人员进行复验。
5.涂刷脱模剂,脱模剂是大模板施工准备工作中一项重要的内容。
脱模剂的选择与应用，对于防止模板与混凝土粘结、保护模板、延长模板的使用寿命以及保持混凝土表面的洁净与光滑，都起着重要的作用。
大模板安装和拆除范本
大模板安装和拆除范本标题：大型模板安装和拆除范本引言：大型模板的安装和拆除是在建筑工程中不可或缺的环节，它们不仅需要高度的技术能力，还需要严格遵循安全操作规程。
本文将介绍大型模板的安装和拆除的具体步骤和要注意的事项，以便工程人员在实践中有一个清晰的指导。
一、准备工作1.选材：在安装大型模板之前，首先需要选择合适的模板材料。
根据具体的工程需求和安全要求，可以选择钢板、钢管、木材等不同材质的模板。
2.测量：在进行模板安装之前，需要进行精准的测量工作，以确保模板的尺寸和位置的准确性。
在测量过程中，需使用专业的测量工具，并在记录测量数据时保持准确和一致。
二、模板安装步骤1.模板设计和计划：根据建筑设计图纸和相关要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸和支撑结构，制定模板安装计划。
2.基础准备：在进行模板安装之前，需要对施工现场进行基础准备工作，确保地面平整、坚实，并进行必要的清理和处理。
3.模板制作和搭设：根据设计图纸和计划，使用适当的材料制作模板板件，并根据要求进行搭设。
搭设过程中，要保证模板的稳定性和平整度，确保能够承受施工过程中的荷载。
4.模板支撑和加固：在模板搭设完成后，需要进行支撑和加固工作，以提高模板的稳定性和承载能力。
支撑结构的选择应根据具体情况和要求进行，常用的支撑方式有钢管支撑、撑杆支撑等。
5.检查和调整：在模板搭设完成后，进行一次全面的检查和调整工作，确保模板的安装质量和使用可靠性。
对于发现的问题，要及时进行修复或调整。
三、模板拆除步骤1.安全措施准备：在进行模板拆除之前，要做好相应的安全措施准备。
包括通知相关人员参与，并戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。
2.拆除顺序和方法：按照事先制定的拆除顺序，采用适当的拆除方法进行拆除工作。
一般情况下，从上到下逐层拆除是比较安全和高效的方法。
3.拆除过程中的注意事项：(1)严禁乱扔或乱抛模板板件，以免造成伤害。
(2)拆除过程中要注意周围的人员和设备的安全，确保无人员或物体在拆除区域内。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底
十、模板安装时宜按模板编号，按内侧、外侧及横墙、纵墙的顺序安装就位。
十一、大模板安装调整合格后应固定，混凝土浇筑时不得移位。
十二、大模板应支撑牢固、稳定；支撑点应设在坚固可靠处，不得与作业脚手架拉结。
十三、当紧固对拉螺栓时，用力应得当，不得使模板表面产生局部变形。
（2）被吊模板上不得有未固定的零散件；
（3）当风速达到或超过15m/s时，应停止吊装；
（4）应确认大模板固定或放置稳固后方可摘钩。
四、当已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2时，不得进行大模板安装施工；当混凝土结构强度未达到设计要求时，不得拆除大模板；当设计无具体要求时，拆除大模板时不得损坏混凝土表面及棱角。
（4）拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具应妥善保管和放置，不得散放在操作平台上；
（5）起吊大模板前应确认模板和混凝土结构及周边设施之间无任何连接；
（6）移动模板时不得碰撞墙体。
十七、大模板的存放应符合下列规定：
（1）大模板现场存放区应在起重机的有效工作范围之内，大模板现场存放场地应坚实平整，不得存放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
（2）大模板存放时，有支撑架的大模板应满足自稳角要求，当不能满足要求时，应采取稳定措施，无支撑架的大模板，应存放在专用的存放架上。
（3）当大模板在地面存放时，应采取两块大模板板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时间存放时，应将模板连接成整体。
（4）当大模板临时存放在施工楼层上时，应采取防倾覆措施；不得沿外墙周边放置，应垂直于外墙存放。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程（三篇）
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程1. 前言大模板是建筑施工中常用的工具，用于支撑和固定混凝土结构，承载施工荷载。
然而，由于大模板的体积庞大、重量较重，其堆放、安装和拆除过程存在较高的安全风险。
为保障人员和财产安全，制定本技术规程，对大模板的堆放、安装和拆除进行规范。
2. 堆放安全2.1 堆放场所选择大模板的堆放场所应选择坚实平整的地面，远离高压线、易燃物等危险区域。
应避免在斜坡上堆放，以防滚动。
同时，应保证周围通风良好，以避免模板潮湿发霉。
2.2 堆放顺序大模板的堆放应按照规范的顺序进行，遵循从下到上、从前到后的原则。
堆放时，应将模板依次摞放在一起，保证稳固可靠。
在堆放过程中，应注意保持模板之间的间隙，以便于取用。
2.3 堆放标识每个模板应在上方明显位置标注编号或标签，便于识别和管理。
同时，还应在堆放区域设立明显的禁止入内标志，并做好堆放区域的防护措施，以防止无关人员进入。
3. 安装安全3.1 安全检查在进行大模板的安装前，应对模板进行全面的安全检查。
主要检查模板的主要构件是否完好，连接件是否稳固，支撑杆是否符合要求等。
如发现模板存在破损、松脱或变形等问题，应及时处理或更换。
3.2 安全操作在进行大模板安装时，要确保安装人员熟悉技术规程，遵守安全操作要求。
安装人员应穿戴好安全防护装备，遵循安全操作规程，合理使用施工工具。
同时，人员间要保持良好的沟通和配合，确保安装过程的顺利进行。
3.3 足够支撑在进行大模板安装时，要保证对模板进行足够的支撑和固定。
支撑杆应根据设计要求进行布置，布置数量和位置应合理，确保模板的稳定性和可靠性。
在安装过程中，应经常检查并调整支撑杆的位置和状态，及时补充支撑杆以保证安全。
4. 拆除安全4.1 安全准备进行大模板的拆除前，应进行详细的安全准备工作。
首先要做好人员的组织和安排，指定专人负责拆除工作。
拆除前应清理拆除区域内的障碍物，确保施工现场的整洁和安全。
同时，需要检查拆除工具和设备的工作状态，确保其正常运转。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程范本（二篇）
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程范本第一章总则为了确保大模板的堆放、安装和拆除过程中的安全，防止事故发生，确保人员财产安全，制定本规程。
本规程适用于大模板的堆放、安装和拆除过程中的安全管理。
第二章大模板的堆放安全技术规程2.1 大模板的堆放区域选择2.1.1 大模板应放置在平坦、坚实、无障碍的场地上，远离易燃易爆危险品、高温物件等。
2.1.2 大模板的堆放区域应指定专人负责管理，确保堆放的整齐有序。
2.2 大模板的堆放方式2.2.1 大模板应按照尺寸和类型进行分类堆放，避免混乱堆放导致安全隐患。
2.2.2 大模板的堆放应按照稳固、不倾斜的原则进行，可以使用支撑物或固定器材进行支撑。
2.2.3 大模板的堆放高度不应超过规定限制，避免高度过高导致不稳定。
2.3 大模板的堆放安全防护措施2.3.1 大模板堆放区域应设置标志牌，明确标识出堆放区域，提醒人员注意安全。
2.3.2 大模板的堆放区域应保持通风良好，避免积水和潮湿导致模板受潮变形。
2.3.3 大模板应定期检查，如发现有损坏或变形的情况，应及时进行维修或更换。
2.4 大模板的堆放安全操作要求2.4.1 大模板的堆放过程中，应使用起重机械或手动搬运工具进行操作，避免人工翻越或抬拽。
2.4.2 大模板的堆放操作人员应经过专业培训和岗前考核，具备相应的操作技能和安全意识。
2.4.3 大模板的堆放过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得超负荷或超限制使用。
第三章大模板的安装安全技术规程3.1 大模板的安装前准备工作3.1.1 在进行大模板安装前，应仔细查看大模板的使用说明书，了解使用要求和掌握正确的安装方法。
3.1.2 安装前，应对施工现场进行检查，确认施工场地平整、无障碍，确保安装过程顺利进行。
3.2 大模板安装的安全要求3.2.1 大模板安装前，应编排安装方案并进行安全评估，确保施工过程安全可控。
3.2.2 大模板的安装应由经过培训和考核合格的操作人员进行，确保安全施工。
建筑工程大模板的安装与拆除方案
建筑工程大模板的安装与拆除方案1.大模板安装前的准备工作大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好桔黄色防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。
大模板的三角挂架、平台、护身栏以及工具箱必须齐全。
进行模板的组装和试装，采用组合式大模板必须对自稳角进行调试，检查地脚螺栓是否灵便。
对于较链式筒形大模板事先将大模板组装好，检查支撑杆和较链是否灵活，调试运转自如后方可使用。
在正式安装大模板之前，先根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。
发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。
安装模板前必须做好抄平放线工作，并在大模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行大模板的安装就位。
2.大模板的安装①安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入涂有脱模剂的穿墙螺栓，然后安装另一侧的模板，再安装纵墙模板。
②模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。
先就位的模板可用2m长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。
不垂直时，通过支架下的地脚螺栓进行调整。
模板横向水平一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。
③为了防止墙体出现烂根现象，在模板固定后，模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实，也可以采用抹1：3水泥砂浆填缝，但不要塞的太深以防损伤墙体结构的断面。
④校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。
⑤内门洞模板在大模扳安装前，首先焊接钢筋固定。
⑥楼梯间模板安装，靠楼梯一侧的大模板可采用与外墙同方法的支撑平台，即在对拉螺栓孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设木板作为支拆平台。
⑦铁链式筒子模的安装，先派专人将墙体的钢筋向外侧拉移，防止因钢筋歪斜影响就位。
大模板安装和拆除安全操作规程
大模板安装和拆除安全操作规程一、安装前准备1. 进行施工现场检查，确保场地清洁、平整，并清除杂物、障碍物。
2. 向所有参与施工的人员进行安全培训，并确保他们具备相关的技术知识和操作技能。
3. 检查大模板的质量和完整性，确保所有组件和配件完好无损。
4. 确认所有安装工具和设备的工作状态良好，符合安全要求。
5. 制定详细的安全操作计划，包括工作流程、责任分工和应急预案，并向所有参与人员进行培训和说明。
二、安装操作步骤1. 根据设计图纸和要求，确定大模板的安装位置和顺序。
2. 将大模板的底座或者支架固定在施工现场的地面或者基础上，确保其稳固可靠。
3. 逐个装配大模板的组件和配件，确保连接牢固、稳定，并且符合设计要求。
4. 在装配过程中，遵循正确的操作方法和要求，确保安全。
5. 安装结束后，对大模板进行检查和试验，确保其质量符合要求，并能承受设计荷载。
6. 安装完成后，清除施工现场的杂物和障碍物，确保工作环境整洁。
三、安全注意事项1. 在搬运和安装大模板过程中，操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
2. 操作人员必须严格遵守施工现场的安全规定和操作规程，禁止随意操作、喧哗和斗殴等违规行为。
3. 操作人员必须具备相关的技术知识和操作技能，严禁无证上岗和擅自操作。
4. 施工现场必须设置明显的安全警示标志和障碍物，确保工作区域的安全。
5. 在搬运和安装过程中，必须使用适当的搬运工具和设备，禁止直接用手抬运或者人力搬运。
6. 操作人员必须正确使用工具和设备，禁止超负荷使用、乱用或者损坏工具设备。
7. 操作人员必须合理分工，协调配合，确保安全、高效地完成工作任务。
8. 在拆除大模板前，必须检查其安装状态和连接件的牢固性，确保安全。
9. 拆除过程中，必须从高处向低处进行，逐层拆除，并确保拆除的过程安全、稳定。
10. 操作人员必须注意施工现场的周围环境和其他工作人员的安全，避免事故发生。
四、事故应急处理措施1. 在发生事故后，所有参与人员必须立即停止工作，确保人员安全。
大模板的堆放、安装和拆除(三篇)
大模板的堆放、安装和拆除1平模存放时应保持稳定，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，应将模板连成整体。
大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，应垂直于外墙存放。
没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。
2模板起吊前，应检查吊装用绳索、钢丝绳夹及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。
模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
3筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。
平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。
拖车运输时，车上严禁坐人。
4在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。
组装平模时，应及时用钢丝绳夹或索具螺旋扣（花篮螺丝）将相邻模板连接好，防止倾倒。
5全现浇结构安装支模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。
安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
6在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。
7大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。
8拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。
吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。
模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。
在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。
9模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
大模板安装与拆除安全要求（三篇）
大模板安装与拆除安全要求1.大模板堆放的安全要求1.1大模板堆放的安全要求平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。
1.2大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
1.3平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。
大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。
在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。
对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。
2.大模板安装安全要求2.1大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。
2.2大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。
如有损坏，应及时修好。
大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。
2.3大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。
吊运安装过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
2.4吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。
2.5大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。
双面模板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。
2.6组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。
外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。
2.7有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。
里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
2.8模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。
大模板安装与拆除安全要求范文（2篇）
大模板安装与拆除安全要求范文【带图】大模板安装与拆除安全要求范文一、引言大模板安装与拆除是建筑施工过程中非常重要的一环，涉及到施工人员的安全与项目进度的控制。
为了确保大模板安装与拆除工作的安全和高效，制定相应的安全要求是非常关键的。
二、大模板安装安全要求1. 施工前的准备工作(1) 安排专业的人员进行施工前的技术交底和安全培训，确保施工人员具备相关专业技能和安全意识。
(2) 检查施工场地的基础设施情况，如地基承载能力、地面平整度等，并进行必要的改造和加固。
(3) 选用适合的大模板材料和配件，质量符合相关标准，并进行验收和记录。
2. 安全操作要求(1) 施工人员在进行大模板安装前，应通过上岗培训并持有相应证书。
(2) 在安装大模板前，应仔细查阅并遵守相关图纸和安装说明。
(3) 安装大模板时，应使用足够数量和强度的脚手架、钢管和连接件，并按规定进行连接。
(4) 施工人员应按照施工工艺和安全要求，正确使用起重机械吊装大模板，并做好防护措施，确保安全稳定。
3. 现场安全管理要求(1) 严禁无证上岗和超负荷作业，施工人员应佩戴符合规定的工作证和安全帽。
(2) 现场应设置明显的警示标志和警戒线，提醒周围人员注意安全，并进行随时监控。
(3) 定期检查脚手架和大模板的使用情况，发现问题及时处理，并记录并报告相关领导。
三、大模板拆除安全要求1. 施工前的准备工作(1) 进行施工前的技术交底和安全培训，确保施工人员具备相关专业技能和拆除时的安全意识。
(2) 对需要拆除的大模板进行评估和记录，了解结构强度和固定方式，并制定相应拆除方案。
(3) 对拆除区域进行清理，清除杂物和准备必要的卸载设备和安全装置。
2. 安全操作要求(1) 拆除前，应仔细查阅并遵守相关图纸和拆除方案，并采取足够的防护措施，如佩戴防护眼镜和手套等。
(2) 拆除大模板时，应根据结构和施工方式，先拆除固定件和紧固件，再逐步拆除模板。
(3) 在拆除过程中，应注意避免高处坠落、模板倾倒和碰撞等安全事故，并密切配合工友，确保安全顺利进行。
大模板安装和拆除模版
大模板安装和拆除模版大模板安装和拆除模板是建筑施工过程中非常重要的环节。
大模板一般用于大型工程的混凝土施工中，如高层建筑、桥梁、隧道等。
下面将详细介绍大模板的安装和拆除过程。
一、大模板安装过程1. 预备工作：首先需要清理施工区域，确保大模板安装区域的平整和干净。
然后根据设计图纸确定大模板的布置位置和施工顺序。
2. 级柱布置：根据设计要求确定大模板支撑的级柱位置和间距，并进行标高、定位等作业。
3. 搭设立柱：根据设计要求，搭设立柱，并进行初步校正调整，使其垂直。
4. 安装水平梁：根据设计要求，在立柱之间安装水平梁，并进行调平调整。
5. 安装立杆：在水平梁上安装立杆，并进行调整，使其垂直。
6. 安装横梁：根据设计要求，在立杆上安装横梁，并进行调整，使其水平。
7. 安装垂直梁：根据设计要求，在横梁上安装垂直梁，并进行调整，使其垂直。
8. 安装承台：根据设计要求，在垂直梁上安装承台，并进行调整，使其平直。
9. 安装板材：在承台上安装板材，并进行调整，使其平整。
10. 固定连接：在安装完成后，对大模板进行固定连接，确保各部件紧密连接，不松动。
二、大模板拆除过程1. 卸除板材：首先，拆除板材，将其从承台上拆除下来，并进行妥善的堆放和保管，以备后续使用。
2. 拆除承台：接下来，拆除承台，将其从垂直梁上拆除下来，并进行妥善的堆放和保管。
3. 拆除垂直梁：再次，拆除垂直梁，将其从横梁上拆除下来，并进行妥善的堆放和保管。
4. 拆除横梁：然后，拆除横梁，将其从立杆上拆除下来，并进行妥善的堆放和保管。
5. 拆除立杆：接着，拆除立杆，将其从水平梁上拆除下来，并进行妥善的堆放和保管。
6. 拆除水平梁：再次，拆除水平梁，将其从大模板支撑的立柱之间拆除下来，并进行妥善的堆放和保管。
7. 拆除级柱：最后，拆除级柱，将其从地面拆除下来，并进行妥善的堆放和保管。
大模板的安装和拆除过程需要严格遵守设计要求和操作规程，确保施工安全和质量。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程范文（二篇）
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程范文一、概述大模板是建筑施工中常见的工程模板之一，用于成型混凝土结构的施工。
为了确保大模板的安全使用，必须制定相应的堆放、安装和拆除安全技术规程。
本规程将详细说明大模板的堆放、安装和拆除过程中应注意的事项和安全措施。
二、堆放安全1. 堆放场地应选择坚实平整的地面，确保其承重能力满足要求。
2. 在堆放现场周围设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 大模板应妥善堆放，避免与其他建筑材料发生碰撞，防止变形和损坏。
4. 积木或其他适当的垫物应放置在模板堆放的底部，以提高安全稳定性。
5. 模板堆放的高度不应超过规定的范围，以免引起倾倒和垮塌。
6. 在堆放现场设置防止风吹的措施，以防止模板受风力影响而倾倒。
三、安装安全1. 安装前应进行充足的准备工作，清理施工现场并确保周围环境安全无碍。
2. 在进行安装前，要对大模板进行检查，确保模板完整无损、连接件可靠。
3. 安装时应采用适当的吊装工具和设备，确保吊装过程稳定可靠。
4. 大模板的安装必须按照施工图纸和设计要求进行，严禁擅自更改或调整安装位置。
5. 模板的连接应牢固可靠，连接处应加固处理，以避免发生失效、脱落等情况。
6. 安装过程中，应加强现场管理，确保工人严格遵守安全操作规程，佩戴好相应的安全防护用品。
四、拆除安全1. 拆除前应进行充足的准备工作，清理施工现场并确保周围环境安全无碍。
2. 在拆除大模板之前，要对模板进行检查，确保其稳定牢固，无损坏或者松动的情况。
3. 拆除时应先从顶部开始逐层拆除，并采用适当的工具和设备进行。
严禁乱敲乱撞。
4. 拆除过程中，要特别注意周围环境和人员的安全，严禁从高处抛掷拆除的模板或材料。
5. 如发现拆除过程中出现模板松动、倾斜等情况，应立即停止拆除并采取相应的安全措施。
6. 拆除后，要及时清理拆除产生的废弃物和残渣，确保施工现场的整洁和安全。
五、安全措施1. 所有从事大模板堆放、安装和拆除工作的工人必须经过专门的培训，并严格按照规程操作。
大模板的堆放、安装和拆除范本
大模板的堆放、安装和拆除范本一、引言在建筑和工程领域，常常需要使用大型模板来支撑和形成混凝土结构。
这些大模板的堆放、安装和拆除是施工过程中非常重要的环节。
本文将针对大模板的堆放、安装和拆除过程进行详细说明，以供施工人员参考，确保安全、高效完成相关工作。
二、大模板的堆放1. 选择合适的场地：大模板的堆放需要一个平坦、坚固的场地，以确保模板不会倾倒或损坏。
场地应远离人员和动力设备通行的区域，以减少潜在的意外伤害。
2. 分类和整理：大模板需要按照类型和尺寸进行分类和整理，以便于后续的安装和拆除作业。
通常可以将相同类型和尺寸的模板堆放在一起，使用标识或编号对其进行分类。
3. 堆放方式：大模板的堆放应以稳定和平衡为原则。
可以采用上下交错、错开排列或水平叠放等方式，确保模板之间的间隙适当，避免相互挤压或倾倒。
在堆放过程中，要注意保持模板的清洁和防止污染。
4. 备案和监控：大型模板的堆放通常需要经过监管部门的备案和审批。
同时，在堆放过程中应设置警示标识和监控措施，确保堆放区域的安全和无人擅自进入。
三、大模板的安装1. 确定安装序列：在进行大模板的安装前，需要确立一个合理的安装序列。
这要根据建筑结构的需求、模板的尺寸和安装工艺等因素来决定。
安装序列的确定可以减少施工时间、提高工作效率。
2. 检查模板的完整性：在安装之前，要仔细检查模板的完整性和质量。
确保没有破损、变形或松动的部分。
如发现问题，应及时更换或修复，以确保安装质量和安全。
3. 使用合适的设备和工具：大模板的安装需要使用吊车、起重机或其他合适的设备和工具。
在选择和使用设备时要遵循相关的安全和操作规程，确保人员和设备的安全。
4. 安装步骤详细说明：根据具体的模板类型和工程需求，安装步骤可能有所不同。
通常的安装步骤包括：设备安装定位、支撑和调整模板位置、固定模板、连接模板等。
在每个步骤中，要仔细测量和调整，确保模板的水平和垂直度。
5. 安全监控：在模板安装过程中，需要设置安全监控措施。
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(5)大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板 就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。
(6)组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板 时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧 固螺栓。 (7)有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模板 必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。 (8)模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并与避雷网 接通，防止漏电伤人。 (9)清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于 60cm 的走道。
(2)大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修好。 大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台问应搭设 l 临时走道或其他安全措施， 严禁操作人员在外墙板上行走。
(3)大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的 吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人 力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。
3．大模板拆除安全要求 (1)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。起吊前 认真检查固定件是否全部拆除。 (2)起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。 (3)大模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。
针对性交底： 1． 施工应严格按照上述交底内容进行施工，不得违章作业和违章指挥。
安全技术交底表 编号 表 ZT-AQ-437 工程名称
分包类型 √ 劳务分包
□ 专业分包
工种
木工
交底部位
大模板
交底提要
大模板安装与拆除安全技术交底
交 底 内 容： 1．大模板堆放的安全要求
(1)平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。 (2)大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管。 (3)平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠 的防倾倒措施。在地面存放横板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将 模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大棋板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放， 严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。 2．大模板安装安全要求 （1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作， 严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。
总包单位
交底审核人
专业工长
安全管理人员
交底时间
分包单位 操作工人签名：
交底人
班组长
安全员
交底时间
注：1、本表适用于总包单位、分包单位对操作人员进行的安全技术交底； 2、分包类型为劳务分包时，交底由总包技术人员编制并下发；分包类型为专业分包时，
交底由专业分包技术人员编制，并下发到操作工人，之后交总包技术室备案； 3、无论劳务分包或专业分包，签字栏涉及到的人员必须签字齐全。