ZGM123磨煤机的启停控制
磨煤机一键启停在燃煤机组中的应用
小,反馈精度要 求 相 对 较 高, 导 致 经 常 性 反 馈 信 号 不
的基础
[ 1- 2]
。
1 主要设备简介
到位。
2. 2 存在问题解决方案
为使制粉系统顺控正常进 行,避 免 上 述 问 题 导 致
华能渑池热电有限责任公司 ( 2 × 350MW) 热 电 联
制粉系统一键启停失败,渑池电 厂 规 定 一 键 启 停 的 正
感应的位置增 多,避 免 了 由 于 热 风 关 断 门 开、 关 反 馈
燃烧器;磨煤机采用北方重工集团生产的正 压 直 吹 辊
不到位而导致的一键启停失败。
盘式 磨 煤 机,最 大 出 力 50. 05t / h,每 台 炉 配 5 台 中 速
3 控制策略
磨煤机;给煤机采用上海新拓电力设计院生 产 的 型 号
止热风门突然开启导致磨煤机 分 离 器 出 口 温 度 突 升,
设计冷风调 门 开 度 提 前 预 置 30% . 具 体 实 现 通 过 T2
来实现。 当步序进行到第 3 步 时,冷 风 调 门 开 度 由 当
前开度切换至 30% ,且为了防止开冷风调门影 响 一 次
风压力,将冷风调门开度变化限速率为 1% / s。
器出口温度速率限制为 0. 05℃ / s。
2019 年增刊
107
河南电力
际 情 况 进 行 设 置, 渑 池 电 厂 速 率 限 制 为 每 秒 变 化
0. 04t / h,由于磨煤机有最小给 煤 量 的 启 动 要 求,在 切
换过程中为避免给煤量瞬时波 动,将 速 率 限 制 功 能 块
的低限设置为 10;当给煤量达 到 25t / h 时 且 顺 控 进 行
制策略,设计了启、停磨功能组,提供了磨煤机一键启停的功能图,并分别列 出 了 各 功 能 组 的 难 点 和 解 决 方 案。 磨 煤 机
ZGM123G-II液压系统简介及故障分析
对设备进行定期巡检，记录各种运行参数包括压力、温度、压差，以便及时发现所存在的问题并加以消除。
（四）建立科学的检修管理制度
（1）对于备用磨组，在备用状态下必须进行升降磨辊、定变加载试验，以便于掌握设备的运行状态。
（2）加强对漏粉、漏风、漏油的治理，提高环境指标。
（3）加强人员素质培训，在检修过程中注意检修方法和工艺。
二、系统常见缺陷的原因分析和处理
（一）主油泵加载压力建立不起来
1、油泵入口滤网堵塞
油质不合格,滤网很容易堵塞，导致齿轮泵的吸入口流量降低影响泵的出口压力。其解决办法是清洗泵入口滤网或更换滤网。
2、油泵损坏
齿轮油泵靠间隙配合来保证供油量，一旦油质出现问题，油中的杂质很容易将齿轮结合面损伤，使泄油量增大，供油量不足，从而造成油压下滑，这种情况需要更换油泵。有时供油压力会突然降低至9 MPa并保持不变，甚至停止油泵运行后其压力还是不变，这是因为油泵瞬间损坏后，由于单向阀的作用使泵和油管路中的油不能及时回到油箱，而且因为磨辊的重力作用使残存在管路中的油形成压力，可是给升磨辊信号后电磁换向阀会动作，使油管路中的油泄走，然后直接更换油泵可处理此缺陷。
（二）油箱油位升高
油箱油位一般是不变的，如果其在短时间内突然升高，在排除外部介质从透气孔进入油箱的前提下，可以断定为冷却器内漏造成油箱油位升高。这时打开油箱放油阀，会发现放出的“油”有大量的水分存在，如果怀疑冷却器内漏，可以用打压的方法进行查漏。
（三）液动换向阀打不开
如果电磁阀6.2堵塞不动作，则憋在管路中的油压使其无法靠弹簧力打开，此时将电磁阀6.2至液动换向阀的供油管接口松开检查，若有油憋压，则表明电磁阀6.2确实堵塞；若无油压，则说明液动换向阀自身因杂质堵塞而卡死。处理办法为用工具将其活塞顶起，但最好是在磨煤机停运时将其拆卸清洗，活塞拉伤时要进行修复，必要时进行更换。
磨煤机启停运行操作规定
磨煤机启停运行操作规定批准：审核：编写：李树明内蒙古岱海发电有限责任公司二OO五年八月说明1、过去磨煤机启停存在两个问题：一是启动时排渣箱堵塞；二是主汽压力、温度负荷波动大。
另外还有原煤仓棚煤的问题。
2、磨煤机的启停方法主要有以下几个方面：（1）要把握好磨煤机的启停时机，尽量与机组协调相一致。
（2）停磨煤机后必须吹扫，以防止磨煤机内积粉自燃，并可避免启磨时由于煤粉管道内积粉对系统产生的附加热冲击。
（3）停磨煤机时没必要将磨煤机拉空，将给煤量降至20t/h时停磨即可。
（4）磨煤机启动前不必要布煤，因为正常停磨煤机后磨煤机内已有足够的煤量，布煤后会增大磨煤机启动时初出力，增加对主汽压力的扰动，除非磨煤机进行过检修或磨煤机内确已无煤。
（5）磨煤机启动前必须达到足够大的通风量，由于磨煤机入口热风温度对通风量有较大的影响，可统一调整入口热风温度为140℃左右，最小通风量为68.8T/H。
（6）磨煤机电机与给煤机电机启动间隔时间应小于5秒钟。
（7）磨煤机启动前没必要再吹扫，因为停磨煤机后已经过吹扫，但对保护动作停止的磨煤机在启动前必须进行吹扫。
磨煤机启停运行操作规定1 磨煤机启停操作一般规定1.1 煤量控制手动方式下磨煤机启停1.1.1 磨煤机停运前要逐步增加运行磨煤机的出力，同时减小准备停运磨煤机的出力，当准备停运磨煤机的出力降至最小时，再适当增加运行磨煤机的出力，然后停磨，停磨后要根据主汽压力的变化情况调整运行磨煤机的出力。
1.1.2 一台磨煤机跳闸后，要首先根据机组负荷和运行磨煤机数量确定是否投油，然后再快速增加运行磨煤机的出力，磨煤机出力调整过程中要注意磨煤机电流的变化，以防止磨煤机满煤；当四台磨煤机运行，一台磨煤机跳闸时须投油，以保持燃烧、负荷稳定，待备用磨煤机启动后再撤油枪；当四台以上磨煤机运行，一台磨煤机跳闸可不投油。
1.1.3 磨煤机切换时，要首先逐步降低准备停止磨煤机的出力至最小，然后启动备用磨煤机，备用磨煤机启动运行稳定后停止准备停止的磨煤机，停磨后刚启动的备用磨煤机仍要先保持最小出力运行，根据机组负荷、汽温和主汽压力的变化情况调整磨煤机出力分配。
煤磨启停步骤
启停步骤四种操作：1.磨煤机启停2.正常停磨煤机3.快速听磨煤机4.紧急停磨煤机一启停磨煤机顺序：1 启停润滑油系统在启动磨煤机前，先启动润滑油系统。
当减速机油池油温低于25°时，先启动低速泵，同时电加热器开始工作。
减速机油池油温高于28°时，油泵由低俗切换到高速；当油池油温高于30°时,切断加热器。
当供油压力大于0.13MPa，减速机油温达到28°，推力瓦油池温度低于50°，表明润滑系统程序已完成启动条件（润滑条件具备），以上过程是通过油系统程序控制柜控制，自动完成。
2 启动密封风机前，应具备以下条件：a.磨煤机进口一次风门关闭b.磨煤机冷风门关闭c.给煤机密封风挡板门打开d.原煤斗闸门打开e.磨煤机出口煤粉隔绝门打开f.一次风机启动并且一次风压建立g.盘车装置脱开h.液压关断门打开i.润滑油站、高压油站准备就绪j.热工保护系统正常3. 建立密封风压力启动密封风机，使密封风风压和一次风压差值达到要求值。
具备启磨条件的差压值△P≥2KPa4. 启动高压油站加载油泵启动，调节比例溢流阀的压力值。
5. 防爆消防蒸汽由于磨煤机磨盘有积煤，为防止煤粉爆炸，在一次风投入前应投入防爆消防蒸汽6-10分钟。
6. 投一次风，吹扫磨煤机，吹扫之后，将一次风量调到略高于磨煤机要求的最低风量7. 分离器出口温度控制调至启动控制8. 磨煤机启动条件具备9. 启动给煤机给煤机调到最低給煤量，启动给煤机。
10. 磨煤机加载至正常运行液压油站比例溢流阀受给煤量同步的4-20mA信号对磨辊实施变加载。
11. 调节分离器出口温度12. 风煤调节根据锅炉负荷来调节磨煤机出力，在一定范围内磨煤机出力和一次风量之间有一个线性关系，根据不同煤种可对标准空气曲线进行调整。
要求按自动程序进行每步操作，完成“磨煤机启动”全过程。
特殊情况时也可进行手动操作，应按《磨煤机启停保护逻辑图》每步控制程序确认后，按手动按钮，一直到最后一步，按磨煤机启停按钮（电动机合闸）为止。
ZGM123磨煤机的启停控制(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改ZGM123磨煤机的启停控制(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakesZGM123磨煤机的启停控制(通用版)天津大唐盘山发电有限责任公司两台600MW发电机组的锅炉配备的是6台由北京电力设备总厂制造的ZGM123型中速辊式磨煤机，每台磨由功率为800KW的电动机驱动，标准制粉出力为96.2T/H。
由于这种磨煤机保证磨辊碾磨煤粉的碾磨力来自外部的液压加载装置并且属于定加载，故这种磨煤机不允许空载启动，并且有一个最低煤量的限制，也就是磨煤机启动时和运行过程中必须保证磨辊与磨盘之间煤层的厚度，否则会引起磨煤机的强烈振动。
正是由于设备的这种特性，所以给运行操作带来两个问题。
一是启停磨煤机对锅炉燃烧的冲击非常大，引起汽压和水位的大幅波动，二是石子煤排渣箱在这个过程中容易堵塞。
众所周知，磨煤机的启停是运行工作中经常进行的一项操作，如果经常因为它就给我们带来很多麻烦，那保证机组的安全运行就成为一句空话。
为了解决这个问题，寻求一种最合理的磨煤机启停方法，摆在了我们的面前。
为了解决这个问题，我和班组成员集思广意，经过查资料、向兄弟厂请教、多次的实际摸索，总结出了一套有效的方法，在实际工作中取得了很好效果，简要总结如下。
1.要把握好磨煤机的启停时机，尽量与机组协调相一致。
2.停磨煤机后必须吹扫，以防止磨煤机内积粉自燃，并可避免启磨时由于煤粉管道内积粉对系统产生的附加热冲击。
3.停磨煤机时没必要将磨煤机拉空，将给煤量降至30t/h时停磨即可。
磨煤机一键启动、一键停运经验共享
磨煤机一键启动、一键停运经验共享【摘要】在磨煤机的启停过程中，运行人员为维持风量、风压、风温等重要参数，需要不断的操作相应风门，工作量较大。
通过实现磨煤机一键启停后各参数稳定，极大减少运行人员日常的操作量，降低运行人员的误操作几率。
【关键词】一键启动；一键停运；磨煤机；自动为倡导“提高机组自动化水平，不断降低职工劳动强度”的工作要求，向行业内先进机组看齐，某电厂开展磨煤机一键启停工作，实现磨煤机一键启动及磨煤机一键停运。
磨煤机一键启动、一键停运动态试验的成功，通过一键启停减少运行人员日常的操作量，降低重要设备的误操作几率。
现将一键启停及注意事项总结如下：1制粉系统一键启动、一键停运的优势制粉系统一键启动、一键停运方案，是通过程控逻辑实现的操作，每一步操作完成后条件满足自动进行下一步，运行人员在需要启动、停运制粉时点击按钮，该制粉系统可以自动进行暖磨、加煤至磨煤机带负荷或自动行减煤、升磨辊至磨煤机停止运行，提高了机组自动化水平。
磨煤机一键启动停过程中参数异常情况时会自动报警以提醒运行人员注意，出现异常时运行人员可根据实际情况进行投解操作。
一键启停实施后可有效的解决以下问题：①制粉系统启、停相关操作较多，操作复杂，易导致误操作情况出现；②平时磨煤机启、停操作较频繁，在启、停过程中，运行人员为了维持风量、风压、风温等重要参数，需要不断的操作相应风门，工作量较大。
实现程控操作后，可以减少运行人员对制粉系统的操作量，降低重要设备的误操作率。
2磨煤机一键启动、一键停运的流程及注意事项一键启磨程控流程：投入磨煤机及电机轴承温度、风温、油温保护联锁→启动磨煤机油站启动功能子组，建立润滑油压力后投入油泵联锁→全关比例溢流阀，启动加载油泵→缓慢开启磨煤机密封风门→开启磨煤机分离器#1或#3出口关断门，使磨煤机密封风与一次风差压保持在2KPa以上→启动磨煤机分离器电机，分离器电机启动后自动加指令到30%→依次开启磨煤机分离器出口#1、#3、#2、#4插板门→开启磨煤机冷、热风关断门→按照一定的速率开磨煤机冷风调节门到30%，热风调节门到10%→保持磨煤机入口风量40 t/h左右，对磨煤机进行暖磨→控制分离器出口风粉温度在65-85℃之间→暖磨完成→升磨辊→磨煤机分离器出口温度合适后，启动磨煤机→开给煤机出口电动门→启动给煤机，并自动加给煤机指令到15%→开给煤机入口门进行铺煤→铺煤（瞬时煤量＞5t/h）90S或累计煤量大于0.35t后，开始降磨辊，开液动换向阀→投入变加载方式运行→自动投入磨煤机比例溢流阀自动→磨煤机一键启动成功。
ZGM123G磨煤机的技术改造与制粉系统的优化调整
ZGM123G磨煤机的技术改造与制粉系统的优化调整发表时间：2016-08-24T10:34:59.967Z 来源：《电力设备》2016年第11期作者：宋佳宁[导读] 随着社会各行各业的发展，导致用电需求越来越大，电力的总装机容量也在快速增长。
宋佳宁（国家电投集团协鑫滨海发电有限公司江苏盐城 224500）摘要：随着科学技术的发展，电厂的发电机组中很好的运用到了磨煤机，主要是在火电厂中其起到了很好的供煤作用，而且还使得传统的制粉技术得到了很大的改进，但ZGM123G磨煤机作为一种中速辊盘式磨煤机，由于某些原因其在具体的生产制造中并不能得到有效的利用，因此对其的技术系统与制粉系统进行相应的改造与优化调整非常有必要。
本文通过对ZGM123G磨煤机进行概况分析，探讨其具体的技术改造与制粉系统的优化调整措施。
关健词：ZGM123G磨煤机；技术改造；制粉系统；优化调整随着社会各行各业的发展，导致用电需求越来越大，电力的总装机容量也在快速增长，而煤炭市场的供需情况也在发生着变化，许多实际所用的燃煤已经偏离了原先设计的燃烧煤种，导致发电机组在运行过程中出现了很多问是，比如锅炉燃烧波动大，其灰尘含碳量较高等，同时也影响到了磨煤机的第统性能，如出供力不足，制粉系统发生状况，这些都严重影响发电机组的带负荷能力以及运行的安全性[1]。
一、ZGM123G磨煤机的概况在火电厂的发电机组中，ZGM123G磨煤机是不可缺少的机械之一，这是一种中速辊盘式的磨煤机，其碾磨部分主要是由转动的磨环与三个沿磨环滚动的固定并且可自转的磨辊组成，通常情况下将需要粉磨的原煤从磨煤机的中央位置的落煤管中下落到磨环上，然后再旋转磨环生成一股离心力，使原煤滚动到碾磨滚道上，再通过磨辊的滚动自转来进行碾磨，一般磨煤机上都有三个磨辊，其沿着圆周方向均匀布置在磨盘的滚道上，其碾磨力度则主要是由液压加载系统所产生，根据静定的三点系统，使得碾磨力度均匀地作用到三个磨辊上，这个力度在通过磨环，磨辊，压架，拉杆，传动盘，减速盘以及液压缸后传到底板，再传到基础部位[1]。
ZGM123磨煤机的启停控制
ZGM123磨煤机的启停控制磨煤机是热电厂中用于煤粉磨细的设备，它的启停控制对热电厂的正常运行至关重要。
本文将介绍热电厂中常用的ZGM123型磨煤机的启停控制方法。
ZGM123磨煤机概述ZGM123磨煤机是一种垂直结构的轧辊式磨煤机，其工作原理是通过高速旋转的轧辊将颗粒较大的煤炭磨成细粉末。
它广泛应用于热电厂、冶金、化工、建材等行业。
在热电厂中，ZGM123磨煤机主要用于将煤炭磨成细煤粉以供锅炉燃烧。
ZGM123磨煤机的启停控制方法磨煤机的启停控制主要涉及电气部分和机械部分两个方面。
下面我们将着重介绍这两个方面的控制方法。
电气部分的控制方法磨煤机的电气部分包括电机、控制柜、变频器等设备，其控制方法如下：启动过程1.按下启动按钮，将磨煤机的电源送入控制柜。
2.通过控制柜对磨煤机的电机进行控制，使其缓慢升压。
3.当电机升压到设定值时，变频器开始工作，控制电机转速达到设定值。
4.检查磨煤机内部的油温、油压、轧辊压力等参数，并进行调整。
停止过程1.按下停止按钮，停止磨煤机的电机。
2.关闭控制柜和变频器的电源。
机械部分的控制方法磨煤机的机械部分包括轧辊、传动装置、水冷系统等设备，其控制方法如下：启动过程1.检查轧辊和传动装置是否正常运转，并进行维护和修理。
2.打开轧辊、传动装置和水冷系统的阀门，并发出启动信号。
3.当系统压力正常时，磨煤机开始工作。
停止过程1.关闭轧辊、传动装置和水冷系统的阀门。
2.核对磨煤机各项参数，并进行调整。
3.关闭磨煤机。
总结磨煤机的启停控制对热电厂的正常运行至关重要，需要科学合理地进行控制。
本文主要介绍了ZGM123磨煤机的启停控制方法，包括电气部分的控制方法和机械部分的控制方法。
这些方法经过长期的实践，已经被广泛应用于热电厂生产中。
ZGM-113G型磨煤机说明书(123)解读
第一篇磨煤机使用和操作说明1. 代号和技术数据1.1 代号分K、N、G三个型号，N型,不表示磨环滚道平均半径（cm）磨煤机辊式中速1.2 技术数据1.2.1 煤种范围煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤发热量16～31MJ/kg表面水份≤18%可磨性系数HGI=40～80(哈氏)可燃质挥发份16～40%原煤颗粒0～40mm煤粉细度R90=10～40%1.2.2 磨煤机技术数据标准研磨出力58 t/h （DL/T 5145-2002 标准）额定功率512 kW电动机额定功率560 kW电动机电压6000 V电动机转速990 r/min电动机旋转方向逆时针（正对电机输入轴）磨煤机磨盘转速24.4 r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力≤6410 Pa磨机额定空气流量25.14 kg/s磨煤机磨煤电耗量6～10 kW·h/t （100%磨煤机出力）2. 工作原理ZGM113磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。
原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将从磨环上切向甩出的煤粉吹送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。
图1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工(或由自动排渣装置排走)定时清理。
（见图1―2）。
ZGM113型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。
通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递力矩。
火电厂磨煤机运行和常见故障处理 尚雄
火电厂磨煤机运行和常见故障处理尚雄摘要：为提高火电厂经济效益，降低燃料成本，配煤掺烧已成为行业新常态。
随着配煤掺烧工作的深入进行和掺烧比例的逐渐扩大，对磨煤机等主要制粉设备的可靠性提出了更高的要求。
制粉系统中最重要的磨煤机，可通过DCS画面的现象判断磨煤机故障类别、分析磨煤机各种故障的成因、制定可靠的事故处理措施并降低因操作不当所造成的故障已成为运行人员面对的首要问题。
本文就我厂磨煤机的相关参数、操作方法、运行注意事项、常见故障现象、故障处理要点等进行讨论。
同时对磨煤机退备检修期间的特殊运行方式进行深入研究。
关键词:磨煤机运行故障特殊运行方式一我厂磨煤机简介我厂磨煤机型式为中速辊式磨煤机，额定转速23.2r/min，型号为ZGM123G，最大通风阻力6.93kPa，最大制粉出力 80.22t/h，磨煤机出口温度75℃，设计出力72.2t/h ，额定制粉出力风量 123.7t/h，最小制粉出力风量68.83t/h ，生产厂家为北京电力设备总厂。
配备的电机型号是YMKQ630-6，电流95.1A，功率800kW，转速990r/min，功率800kW，绝缘F级，额定电压六千伏。
减速机型号为VRP—140X ，供油压力≥0.15MPa ，额定功率 699kW ，供油温度 45～50℃，输入转速990r/min ，制造商为日立公司，输出转速23.4r/min。
减速机润滑油站型式为齿轮泵，供油温度45～50℃，型号SF6/180RD ，过滤器差压＜0.2MPa，生产厂家是常州市华立公司。
电机型号Y2160L-6，润滑油质ISOVG320，电机电压380V，供油压力0.05～0.50MPa，电机功率11kW，润滑油流量 160L/min。
减速机液压油站型式为齿轮泵，加载油压力8.5～11.5MPa，电机功率15kW，电机电流24.4A。
磨煤机盘车装置型式为M50.65电动，盘车转速1.48r/min，电机功率30kW，电机电压380V。
水泥磨系统开停机操作及主要参数控制
水泥磨系统启动操作顺序如下 1、确认该系统运转前的检查、准备工作已完成，
与化验室联系，确认喂料配比和水泥进库号，确 认设备已备妥，确认压缩空气站已正常运转。确 认需输送的水泥品种、标号及库号，发出启动信 号。通知相关岗位配合操作
二、系统启动操作
2 、水泥配料仓进料：检查各配料仓料位正
常确认物料输送系统能正常运行
四、 紧急停机操作
7 、各处重要联结螺栓发生松动、折断或脱
落，危及设备安全时；
8 、电机内冒火花或明显闻到电机内部有焦
臭味及设备轴承冒烟时；
9 、 DCS 系统停电或死机，短时间内无法恢
复时；
10、系统内某一设备达到保护跳闸值而未跳
闸时。
四、 紧急停机操作
设备紧急停运后，应对喂料量设定值、 选粉机转速、风机转速和阀门开度等进行调 整。如果润滑设备没有故障，应立即启动， 慢转水泥磨，并尽快处理、恢复系统运行。 处理完紧急情况 ，再次启动时需注意：由 于系统在紧急情况下停运，各设备内积存有 物料，因此再次启动时，不能象正常情况那 样立即喂入物料，要在设备内物料粉磨和输 送完后，再开始喂料。
67.83A
243A ＜1500Pa ≤120℃
30～50A
205～215A 1200～1800Pa 95～115℃
六、主要参数控制
序号
8 9
参数名称
出磨斗提电流
额定值
167A 289A
控制范围
80～120A 1#：85~125A 2#：170~250A
O-sepa选粉机电流
10 O-sepa选粉机出口压力 11 12 13 14
3 、确认各阀门位置：水泥磨尾排风机入口
ZGM123G-Ⅲ型中速辊式磨煤机使用和维护说明书
印度GMR卡玛朗加能源有限公司4×350MW电站工程文件编号: KTPP-0-BPEG-DOC-WI-0001 Rev.AZGM123G-Ⅲ型中速辊式磨煤机使用和维护说明书OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS FOR ZGM123G-Ⅲ ROLLER MILLINDIA GMR 4×350MW KAMALANGATHERMAL POWER PROJECT北京电力设备总厂BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP2011年1月December2010地址：北京市房山区良乡昊天大街12号邮编：102401目录CONTENTS前言 (1)Foreword (1)第一篇磨煤机使用和操作说明 (2)Chapter 1 Operation instructions (2)1.代号和技术数据 (3)1. Symbol and technical data (3)2.工作原理 (4)2. Grinding principle of the ZGM123G-Ⅲmill (4)3.部件介绍 (6)3. Function description of the subassemblies (6)4.使用、操作要求 (15)4. Request of operation (15)5.启、停说明 (21)5. Start-up and putting out operation (21)6.启动前和运行检查 (27)6. Inspecting prior to start-up and preservice operation (27)7.运行故障及处理 (30)7. Faults and remedy (30)第二篇磨煤机维护、检修说明 (35)Chapter 2 Maintenance and Repair Instructions (35)1.维护、检修注意事项 (36)1. Maintenance, inspection and repair (36)2.停机时的保养与维护内容 (37)2. Maintenance and repair measures at coal mill standstills (37)3.维护、检修要求 (44)3. Requirement of maintenance and repair (44)4.碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (50)4. Dismantling and mounting of the mill internal elements and the grinding parts (50)5.内部部件的维修 (53)5. Repair of mill internal component (53)第三篇盘车装置使用和维护说明 (63)Chapter 3 Operating and Maintenance Instructions for Turning Gear (63)1.技术要求 (64)1. Technical data (64)2.使用要求 (64)2. Operation request (64)3.安装与调整 (66)3. Assembly and adjust (66)4.维护保养 (66)4. Maintenance (66)第四篇磨煤机安装与调试导则 (68)Chapter 4 Mounting and Trial Run Guide for ZGM Mill (68)1.安装事宜 (69)1. General instructions (69)2.安装说明 (70)2. Mounting instructions (70)3.启动前的调试 (82)3. Trial running of mill (82)附录：Appendix：附表1: ZGM123G-Ⅲ型中速辊式磨煤机大件起吊单重重量表Appendix 1: Weight of main parts of ZGM123 mill附表2: ZGM123G-Ⅲ型中速辊式磨煤机润滑油脂一览表Appendix 2: Lubrication oil and grease前言Foreword感谢您选用了我厂的ZGM123G-Ⅲ型中速辊式磨煤机，为了使您更好地了解设备，使设备更好地为您的系统服务，我们编写了这本使用说明书，希望能给您以帮助，并真诚地希望您对其中的不足之处给予指出。
5、ZGM123N-II中速磨煤机(何金龟)
ZGM123N-II中速磨煤机一、磨煤机型号Z G M 123 N - II高转速标记分N、G两个型号，N为中型，G为大型。
磨环滚道工作半径（cm）磨煤机辊式中速二、工作原理ZGM123系列磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。
需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。
三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。
原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。
图1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理(或由自动排渣装置排走)，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图1―2）。
图1―2 磨煤机排渣系统示意图ZGM123系列磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动，通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘力矩，减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。
为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内零部件的良好润滑状态。
配套的高压油泵站通过加载油缸既可以对磨煤机施行加载又可以实现磨煤机在检修时抬起或降下磨辊。
六台磨煤机共用三台密封风机，两运一备，密封风对磨煤机传动盘、拉杆密封、旋转分离器和磨辊、机座等处进行密封。
维修磨煤机时，在电动机的尾部连接盘车装置。
三、部件介绍1、电动机电动机为高启动转矩异步电动机。
磨煤机启动前，请先检查电动机的旋转方向。
2、联轴器电动机与减速机之间用联轴器传递功率，磨煤机启动前，首先要检查联轴器的旋转方向。
ZGM123G型磨煤机施工实施方案要点总结计划
目录工程概略 (1)编制依照 (2)磨煤机施工主要程序及施工方法 (2)风机施工主要程序及施工方法 (13)质量管理 (15)施工部署 (17)施工主要用资料及专用量具 (23)现场安全文明施工 (26)工程概略、工程概括：厂**有两台ZGM123G型的磨煤机，由中国华电工程企业供货，机体为散件到货，现场组装。
该磨煤机是一种中速辊式磨煤机，由800KW电机驱动，经过减速机减速后，驱动与减速机在一同的传动盘和磨盘，输出转速为转/分，磨盘上的三个磨辊在磨盘的带动下转动，碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤，碾磨力由液压加载系统产生，经压架和绞轴装置均匀地作用在三个圆周方向均匀布在磨辊上。
磨煤机连同附件重，磨煤机机体高米，机组安装在框架内，安装有必定的难度。
在施工过程中应严格控制每道工序的施工，保拥有序的进展。
主要安装零件大至以下：磨煤机、风机、减速装置、机座、机壳、分别器、研磨装置、加压拉杆装置、电机、油站等。
在该套磨煤系统中有风机10台套。
、磨煤系统动设备工程实物量：序号设备名称设备位号设备型号所在地点中速辊式磨煤机A-1101A/B ZGM123G1润滑油站均散布在一层高压液压油站均散布在一层2密封风机K-1103A/B 一层二层均有一台3高压离心通风机K-1102A/B一层二层均有一台4原煤仓排风机K-1104A/B5稀释风机K-1105A/B6焚烧空气鼓风机K-1101A/B润滑油站高压液压油站编制依照均散布在一层均散布在一层《现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范》GB50236-98《化工机器设备安装施工及查收规范》（通用规定）HGJ203-83《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90制造厂家供给的《ZGM123型中速辊磨煤机使用说明书》ZGM123型中速辊磨煤机技术图纸资料以及宁波工程企业供给的有关资料9-169-26型高压离心通风机技术资料K-1101/A/BK-1102/A/BK-1105/A/B各风机安装技术图纸和随机资料磨煤机施工主要程序及施工方法、施工前的准备安装前应熟习相应的施工图纸、规范及厂家供给的随机资料：磨煤机安装前现场应当具备以下施工条件：1、设备运输道路和消防道路通畅，施工用的照明、水源及电源已备，资料、劳动力和机具装备齐备，可保证连续施工。
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ZGM123磨煤机的启停控制
一、电气线路的火灾原因及预防措施
电气线路发生火灾，主要是线路的短路、过负荷运行以及导线或电缆的接触电阻过大等原因，产生电火花和电弧或引起导线过热所造成。
（一）短路。
电气线路中，由于裸导线中绝缘导线的绝缘破损后，相线与相线、相线与零线或大地在电阻很小或没有通过负载的情况下相碰，产生电流突然大量增加的现象叫短路。
电气线路发生短路时，短路电流突然增大，在极短的时间内的发热量也很大，不仅能使绝缘燃烧，而且能使金属熔化，引起附近的易燃、可燃物质燃烧，造成火灾。
电气线路发生短路的主要原因有：
1. 使用绝缘导线、电缆时，没有按具体环境使用，使导线的绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用的影响而失去绝缘能力。
2. 线路年久失修，绝缘层陈旧老化或受损，使线芯裸露。
3. 电源过电压，使导线绝缘被击穿。
4. 使金属线捆扎绝缘导线或把绝缘导线挂在钉子上，日久磨损和生锈腐蚀，是绝缘受到破坏。
5. 裸导线安装太低，搬运金属物件时不慎碰到电线上；金属物件搭落或小动物跨接在电线上。
6. 架空线路电线间距太小，档距过大，电线松弛，有可能发生两线相碰。