磨煤机启停操作票

部门方达运行专业机炉共 1 页编号

操作内容#______炉______侧制粉系统启动操作(10次)

起始时间年月日时分至年月日时分

操作人监护人

运行班长值长

序号操作内容与步骤时间

1.#____炉粉位______/______米，汇报主控___________同意后，准备启动____侧制粉系统。

2.检查#_____炉_____侧制粉系统润滑油、冷却水及牙轮喷油装置正常。

3.检查#_____炉_____侧制粉系统各部无积粉点、异常发热点和自燃点。

4.检查#_____炉_____侧制粉系统各部及附近无人工作、逗留。

5.启动#_____仓仓壁振打电机、#_____给煤机清扫电机。

6.检查、操作人员汇报：正常、可以启动。

7.逐渐关闭#_____排粉机入口热风门、冷风门及总风门，同时逐渐全开#_____磨煤机入口

总风门、#_____排粉机入口门，缓慢提高#_____排粉机转速，维持排粉机风压正常。降

低#_____排粉机出口温度≯100℃，控制磨煤机出口温度≯50℃。

8.启动#_____磨煤机高压油泵，油压≥4.0Mpa，检查磨煤机启动条件满足。

9.联系电气回复同意后，启动#_____炉#_____磨煤机。冲击电流_____A、空转电流_____A。

磨煤机电流稳定后，启动对应侧给煤机，30秒后停运对应高压油泵。

10.逐渐增加#_____给煤机线速度，同时开启#_____磨煤机入口热风门，关小#_____磨煤机

入口冷风门，根据煤质调整磨出口温度在规定范围内，开启#_____磨煤机入口再循环门，

调整排粉机风压正常。

11.调整_____侧制粉系统运行正常，5分钟后例行各部检查正常。

12.检查投入#_____磨煤机和给煤机联锁条件。

13.加强对磨煤机出口温度的监控。

14.定期清理#_____炉_____侧制粉系统木块分离器。

危险点分析

危险源对应预控措施

1、防止锅炉灭火。

2、防止一次风管

堵管。

3、防止烧大瓦。

4、防止异常时磨

煤机未及时联跳。

5、防止制粉系统

积粉、自然、爆炸。

6、防止布袋入口

烟温超限。

1、整个倒风过程中加强对排粉机出口风压的监控，防止风压过高而使锅炉灭火、风压过低而

使一次风管堵塞。

2、根据煤质控制磨煤机出口温度合适，避免出现温度过高煤粉自燃和温度过低影响煤粉着

火。

3、调整风压提高排粉机转速时操作要缓慢，防止风压大幅度波动而影响燃烧。

4、启动磨煤机前一定先启动高压油泵，且油压≥4.0MPa时方可启动磨煤机。

5、启动磨煤机前应检查前后大瓦下油量正常，防止无油启动烧瓦。

6、启动后要及时检查投入磨煤机联锁条件。

7、磨煤机启动后要及时给煤，避免长时间空转。如果出现严重断煤，则按停运制粉系统处理。

8、启动制粉系统前必须对系统各部（如磨煤机进、出口、木块分离器、磨再循环风门管段等

处）进行发热点、自燃点排查，确认无异常发热点、自燃点，并且就地检查制粉系统各部

及附近无人工作，滞留，再进行启动制粉系统相关操作，以防人身伤害。

9、启动制粉系统过程严格控制布袋入口烟温不超180℃。

部门方达运行专业机炉共 1 页编号

操作内容#______炉______侧制粉系统停运操作(10次)

起始时间年月日时分至年月日时分操作人监护人

运行班长值长

序号操作内容与步骤时间

1 准备停运制粉系统前，清理______侧制粉系统木块分离器。

2 检查#____炉粉位____/____米，汇报主控________同意后，准备停运____侧制粉系统记录正常出力下

#____磨煤机电流______A、差压________kpa。

3 检查制粉系统各部无明显发热点、自燃点，制粉系统各部无人工作、逗留。就地停运#______给煤机

清扫电机、#______原煤仓壁振打电机。

4

全开#_____磨煤机入口冷风门，逐渐关小#_____磨煤机入口热风门，降低#_____给煤机转速、直至最

后停运。

5

调整#_____磨入口热风门开度，保持磨煤机出口温度≯70℃进行抽粉，时间≮5分钟。抽粉过程，检

查#_____排粉机入口门保持全开、调整磨煤机再循环风门，维持磨煤机入口负压和排粉机风压正常。

6

抽粉结束，记录磨煤机电流降至______A、差压降至________kpa，停运#_____磨煤机。

7

磨煤机停运后60秒，停止对应高压油泵。

8 停磨后调整#_____磨煤机入口热风门，维持磨煤机出口温度≯70℃，系统再通风3-5分钟。

9 通风完毕，全关#_____磨入口热风门，降低磨出口温度≯50℃后，再进行倒风。

10 缓慢开启#_____排粉机入口冷风门、热风门及总风门，逐渐关闭#_____磨煤机入口热风门、总风门、

再循环风门、关小排粉机入口门。逐渐降低排粉机转速至1300r/min以下，维持磨煤机入口负压­50

—­100pa、排粉机风压正常。

11 调整#_____排粉机入口冷风门、热风门，控制排粉机出口温度正常。

14 加强对磨出口温度和排粉机出口温度的监控。

危险点分析危险源对应预控措施

1、防止锅炉灭火。

2、防止一次风管

堵管。

3、防止制粉系统

积粉、自然、爆炸。

4、防止布袋入口

烟温超限

1、若长期备用或检修时，磨煤机停止前应将系统内的煤粉彻底抽净并做好记录，记录空转

电流。

2、准备停运制粉系统前要对木块分离器进行一次清理，排查各部无跑粉、漏风、积粉、发

热点、自燃点；检查制粉系统附近无人工作、逗留。

2、停运磨煤机操作应缓慢，加强燃烧调整，减小对燃烧的扰动。

3、整个倒风过程中加强对排粉机出口风压的监视，防止风压过高而使锅炉灭火或风压过低

而使一次风管堵塞。

4、倒风操作和调整排粉机转速时操作要缓慢，防止风压大幅度波动而影响燃烧。

5、抽粉、通风、倒风过程加强对磨出口温度的监视控制，以防发生制粉系统积粉、自然、

爆炸。

6、停运制粉系统过程严格控制布袋入口烟温不超180℃。