某水电站桥式起重机安装措施
桥式起重机的安装
桥式起重机安装方案1 施工工艺流程：2 轨道安装2。
1轨道安装前的准备工作1）熟悉图纸2)检查安装轨道需用的一切料具的规格、数量,是否齐全。
3）施工现场应清理平整。
4）为了安全施工，须在吊车梁内侧搭架子，或架设安全绳。
5）检查轨道的质量如发现弯曲、变形，应校正调直。
6)吊车梁检查及质量要求(1）检查方法●吊车梁中心线可用经纬仪测量,每根柱子处测一点.●吊车梁的水平度用水准仪测量，每根柱子处测一点.●跨距测量用钢卷尺、弹簧称测量。
（2）吊车梁的质量要求●吊车梁检查时,必须保证沿梁横向及纵向的预简螺栓孔,位置偏差均为≤5mm，螺栓孔直径应比螺栓直径大2mm～7mm。
●两行车梁上平面相对标高，在柱子处不得大于10mm，其它处不得大于15mm.●梁中心线位置,在设计定位轴线的偏差不得大于5mm。
●梁的顶面标高，对设计标高的偏差+10mm~5mm.●梁的预留孔及螺丝，两个中心线的位置偏移允差5mm。
●螺栓处400mm宽范围内，顶面不水平度小于等于2mm.●任意6m长度中螺栓处的顶面标高差小于等于±3mm。
●沿车间全长，各螺栓处顶面标高差小于等于±5mm。
●检查预留孔是否有歪斜堵塞情况。
●吊车梁基准中心线与柱子边尺寸，必须符合吊车的B1加66mm。
●根据吊车梁检查实际情况，提出加工件，主要是穿订螺丝的长度.2。
2轨道安装程序2.2。
1重轨、轨道的安装1）放线吊车梁放线，用经纬仪在轨道中心的一边约40mm～80mm处，按吊车梁的纵向位置每隔2m至3m打一点,然后弹上线作为安装轨道找下用的基准线。
2）轨道上位把调直好的轨道吊到吊车梁上，把轨道分布放置在所需位置。
(在轨道下边，热上钢垫板或防震垫片)。
3）轨道找正、定位、紧固安装轨道的一切料具、用工具袋吊到吊车梁上，用鱼尾板把轨道联成一体，轨道接头间隙应小于2mm，根据中心线大至找成一直线,用螺栓压板把轨道初步固定,最后进行全面找正，正弄要求为止。
锦屏一级水电站400+400t主厂房桥式起重机安装措施
四川省雅砻江一级水电站机电设备安装工程400t+400t主厂房双小车桥式起重机安装施工措施批准：审核：编制：锦屏电站机电安装项目部二零零九年十月二十一日目录1、主要技术特性 (1)2、施工依据 (1)3、施工准备工作 (2)4、安装 (10)5、桥机荷载试验 (18)6、质量标准 (19)7、质量工艺保证措施 (20)8、安全文明施工 (23)9、人员组织 (27)10、工期安排 (28)1、主要技术特性主厂房内安装2台由夹江水工厂制造的400t+400t双小车桥式起重机，将承担锦屏一级水电站水轮发电机组及其辅助设备的安装、运行维护和检修工作。
发电机转子重为1152t，通过平衡梁由两台起重机并车后同时吊运。
型式：双小车桥式起重机；型号：400t+400t；数量：2台；桥机跨度：25.2m；桥机轨顶高程EL.1660.40m，安装场地面EL.1646.90m，厂房顶拱高程EL.1675.10m。
主钩额定起吊重量400t/160t(重载/轻载，手动换挡实现)，起升高度32m，主钩起升调速范围为0.15～1.5m/0.3～3.0min(重载/轻载)；工作级别为M4，滑轮倍率为8。
小车运行速度：0.82～8.2m/min，大车运行速度：2.27～22.7m/min。
大、小车运行机构均为交流变频无级调速。
桥机工作级别：A3；轨道型号：QU120（轨道安装已在另标完成）。
2、施工依据(1)施工技术规范（但不限于）GB 10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB 50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 5026-96 《电气装置安装工程起重电气装置及验收规范》GB 50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 5905-86 《起重机试验规范和程序》GBJ 303 《电气装置安装工程质量检验评定标准》GGB 6067 《起重机械安全规程》JB/T 50103 《通用桥式起重机可靠性考核评定试验规范》JB/ZQ 2004-88《水电站用桥式起重机技术条件》(2)经监理批准确认的桥机制造图及安装图，有关说明书；(3)设备到货计划；(4)合同（JPIC-200810）施工技术方案；(5)桥机图纸、资料。
桥式、门式起重机安装改造维修作业指导书
桥式、门式起重机安装改造维修作业指导书一、桥式起重机安装1.准备工作（1）清理现场：首先要将安装起重机的地面进行清理，保证地面平整，干净无杂物，这是保证安装成功的第一步。
（2）安装人员准备：安装人员要佩戴好安全帽和防护手套等安全防护用品，对于起重高度较高的桥式起重机，安装人员需要佩戴安全带。
（3）工具准备：安装桥式起重机时需要使用一些工具，如起重机吊装工具、螺丝刀、扳手、电焊机等等，要提前准备好。
2.起重机零件安装（1）安装主梁和横梁：先将主梁和横梁安装好，确保主梁和横梁与地面平行。
（2）安装吊篮：将吊篮安装到主梁上，保证吊篮与主梁平行。
（3）安装电机：将电机安装到主梁末端，确定电机的位置与吊篮要求的高度相一致。
（4）安装操作室：将操作室安装到横梁上，确保操作室与横梁平行。
3.安装电器设备（1）连接电缆：将电缆线穿过主梁和横梁并固定好，将电缆线连接到电机和操纵柜上。
（2）连接操纵柜：将操纵柜安装到操作室内，将电缆线连接到操纵柜上。
（3）连接安全设备：安装起重机时要确保各项安全设备的连接完好，如限位开关、曲柄限位器等，确保起重机操作安全。
4.起重机试运行起重机安装完毕后需要进行试运行，按照以下步骤进行：（1）检查电缆：检查电缆连接是否牢固，电缆是否过长或过短，是否有损坏等。
（2）检查安全设备：检查安全设备是否连接完好。
（3）进行空载测试：开机后让起重机空载运行，检查起重机运转是否顺畅，各项设备是否正常运转。
（4）进行负载测试：对起重机进行负载测试，确保负重时各项设备正常，并可以满足负载要求。
二、桥式起重机改造桥式起重机改造主要是针对落后、老旧的起重机进行现代化改造，提高其操作效率和安全性。
具体改造内容包括：1.现代化操纵柜改造将老旧的操纵柜更换为现代化的数字操纵柜，使操作更加方便，同时提高起重机运行的精准度和速度。
2.安全设备改造对老旧起重机的安全设备进行升级，增加新型的安全设备，如限位器、重载保护器、滑车减速器等，以保证起重机操作的安全性。
水电站桥式起重机安装施工技术方案
水电站桥式起重机安装施工技术方案1.1 起重机简介本电站主厂房内安装二台400/100/10t 单小车电动双梁桥式起重机，作为机组安装、检修及设备装卸使用；500kv GIS 室安装一台10t电动单梁桥式起重机，主要用于500kv GIS 室设备安装及检修。
主厂房桥机跨度为20m，起重机轨道型号为QU120，起重机工作类型为轻级（提升机构及电气设备为中级）。
单根主梁重约42t，桥机安装时最重单元件≤42t ,单台桥机总重264t。
500kv GIS 室桥机跨度为15.5m，起重机轨道型号为24kg/m。
1.2 施工准备1) 技术准备安装前收集桥机施工设计图纸，准备相关的施工标准、规程和规范。
为保证桥机安装施工质量优良，施工前由技术主管工程师组织编写施工措施报监理人审批；对参加施工的全体人员进行技术交底，使每个人都掌握桥机安装的过程、方法及质量要求。
开箱检查桥机的出厂合格证书和相关试验报告，根据设备到货清单对桥机零部件进行清点，经各方代表检查签字认可后进行安装。
2) 施工设备准备为保证安装进度和施工质量，配备桥机安装的主要施工设备及工器具。
设备和工器具由专人管理，且工具房安置在安装场地旁边。
租赁桥机试验铸铁块300t，工地设计制作混凝土试验块170t、桥机试验吊架35t 和吊具。
3) 场地准备安装前清理安装现场，安装场的沟槽加盖；轨道埋设部位的混凝土表面凿毛并冲洗干净。
4）施工人员准备。
1.3 桥机安装1）桥机安装程序见下框图桥机安装程序框图2) 桥机轨道安装①准备工作根据图纸对轨道进行下料、标识、检查、矫正。
设置轨道中心、高程，并拉好钢琴线。
检查已预埋好的轨道基础螺栓与轨道中心线距离偏差小于±2 mm，超过要求范围对基础螺栓进行处理，合格后方可安装轨道。
②轨道安装在安装间将轨道用50t 汽车吊吊到悬壁梁上,用自制工具将轨道运输到位。
根据已设置的轨道中心线及高程将轨道垫板套入预埋螺栓，根据所设置的高程点利用水准仪将各垫板找平并用螺帽压紧(螺栓应露出2-4 扣)；将轨道吊上垫板并用轨道压板压紧。
水电站主厂房桥机安装安全专项措施方案
江苏溧阳抽水蓄能电站机电设备安装工程主厂房250t桥式起重机安装安全技术措施批准：审核：编制：中国水利水电第五工程局有限公司江苏溧阳抽水蓄能电站机电安装工程项目经理部目录一、概述 (1)二、编制依据 (2)三、主要施工方法 (3)四、本工程存在的主要危险因素 (7)五、桥机安装安全技术措施 (7)六、本工程拟投入作业人员 (14)七、本工程主要投入设备 (14)八、桥机安装工程施工组织机构 (15)江苏溧阳抽水蓄能电站机电设备安装工程主厂房250t桥式起重机安装安全技术措施一、概述江苏溧阳抽水蓄能电站地下主厂房内共布置有2 台QD250/50/10t-22.0 A3电动双梁单小车桥式起重机，主要担负地下主厂房6台水泵水轮机电动发电机组及其辅助系统设备的安装、运行、维护和检修的吊装任务。
QD250/50/10t-22.0 A3电动双梁单小车桥式起重机主要由桥架、大车行走机构、250t小车、10t 电动葫芦、250t/50t吊具、司机室和电气控制部分等组成。
QD250/50/10t-22.0 A3电动双梁单小车桥式起重机在地下主厂房安装间段进行安装。
安装间长41m、宽21.45m、地面高程▽-41.5m，轨顶高程▽-29.8m，安装间地面至桥机轨道高差11.7m，上下游轨距22.0m。
安装间与进厂交通公路相连，进厂交通洞浇筑后断面尺寸为宽10m，高8.5m。
桥机安装计划使用130t 汽车起重机吊装就位。
本工程包括地下主厂房内2 台起重量为250t单小车桥机、轨道及滑触线的安装、实物法静动负荷试验。
桥机主要部件重量和外形尺寸表二、编制依据1、Ｃ7标施工合同2、厂家设计图纸、安装使用说明书3、施工组织设计4、国家、行业规范标准：《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278）《起重机械试验规范与程序》（GB5905）《通用桥式起重机》（GB/T14405）《电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》（GB26859）《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第549号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第16号《建设起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局令第92号《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》国家安全生产监督管理总局令第30号《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053.1~3）《起重机械安全规程》（GB 6067）《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T5972－2009）《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（DL/T 5372）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80）5、现场施工条件。
某水电站桥式起重机安装措施
150+150T/25 T双小车桥式起重机安装施工措施1 工程概述×××水电站厂房安装一台150T+150T/25T电动双梁双小车桥式起重机。
该桥机由桥架、小车总成、大车运行机构、并车装置、司机室、电气设备、150T吊钩装置、10T电动葫芦以及300T平衡梁等组成。
用于×××水电站的水轮机、发电机、水力机械辅助设备及电气设备的组装、安装和日常检修与维护。
2 桥机主要技术参数起重机跨度22.0m额定起重量：主钩150T+150T；副钩25T电动葫芦10T（2个）起升速度：主钩0.1～1m/min副钩0.5～5 m/min运行速度：大车18m/min小车12m/min起升高度主钩26m副钩26m电动葫芦：30 m轨道型号QU100（大车），QU70（小车）单根主梁重量～40t安全滑触线H型全封闭绝缘滑触线3 编制依据3.1 《起重机试验规范和程序》GB5905—86。
3.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—98。
3.3 150t+150t/25T 22m桥式起重机安装图纸。
3.4 设计图纸《主厂房桥机轨道安装布置图（1/3～3/3）》图号：××××××。
3.5 《水利水电工程启闭机制造、安装及难收规范》（DL/T5019-94）。
4 施工准备4.1 同监理工程师一起对到货设备进行认真的清点、检查，如发现质量、数量等方面的问题立即联系有关部门协商解决。
4.2 找出桥机设备之间的装配编号。
4.3 确定桥机的安装方向，再以此确定桥机各部件的具体吊装顺序。
4.4 根据安装间实际空间大小、安装间卸车的要求、起重吊装设备的布置位置和起重特性，确定桥机组装的具体位置。
4.5 桥机轨道安装完毕，轨道二期混凝土已达到设计强度。
进安装间运输路线应畅通，土建承包商在安装间的堆放物应清除。
浅谈丰满水电站桥式起重机安装方法
浅谈丰满水电站桥式起重机安装方法摘要：丰满水电站全面治理（重建）工程位于松花江流域，电站新建6台单机200MW混流式水轮发电机组，开创了国内大型水电站重建工程的先河。
水电站主厂房内安装2台450/125t桥式起重机，由桥架、起升机构、安全监控系统等组成。
本文分析了桥式起重机工地现场安装方法。
关键词：丰满水电站；桥式起重机；安装技术1.概述丰满水电站全面治理（重建）工程主厂房布置2台450t/125t/10t单小车桥式起重机。
桥机跨度27米，运行轨道型号QU120，轨道顶部高程EL219.8，单台桥机总重约230吨。
根据现场施工环境，采用350吨汽车吊进单根主梁吊装，在桥机轨道上进行桥架的整体组装。
2.轨道安装桥式起重机的长期运行实践表明，桥式起重机的跨距与轨距不一致，运行过程中易发生啃轨问题，对桥式机的行走车轮磨损严重，且会产生很大的噪音。
因此在轨道安装时，要求采用高精度设备由专业测量人员准确的放样安装，并且在安装过程中跟踪测量。
（1）桥机轨道安装前，检查钢轨外形，发现有超值弯曲、扭曲等变形时应进行校正，合格后才可安装。
（2）安装基准放线，依据测量中心的基准点，测量放出轨道安装高程点、里程点及轨道中心线。
（3）轨道中心线与安装基准线的位置偏差不应大于5毫米，轨道中心线与桥机梁中心线位置偏差不大于10毫米；轨道全行程内高程差不大于10毫米。
（5）轨道跨度轨距偏差小于±7毫米（ΔS=±[3+0.25（S-10）]，S表示跨度），同跨度两轨道顶面相对于理论高度差小于10毫米。
（6）轨道高程相对于设计高程偏差不大于10毫米。
（7）轨道接头高低差及侧向错位不应大于1毫米，接头间隙不应大于2毫米。
3.桥架及起升机构的安装3.1主梁的吊装桥机主梁采用布置于安装间的350t汽车吊直接吊装就位，根据现场的起吊及运输条件，单根主梁运输至安装间后与行走台车组成整体吊装就位，主梁最大起吊重量约为70t。
2024年大型桥式起重机安装工艺
2024年大型桥式起重机安装工艺
大型桥式起重机的安装工艺一般包括以下步骤：
1. 施工准备：确定好施工现场并进行标示，检查施工设备和工具的完好性，确保施工区域的安全。
2. 基础施工：先进行起重机的基础施工，包括地质勘探、地基处理以及混凝土浇筑等。
确保基础稳定可靠。
3. 桥墩安装：将桥墩部分进行组装和安装，包括立柱、跨梁、支承、密封等。
4. 梁体安装：分段进行预制梁或现场浇筑的梁体进行搭设，根据设计要求进行精确定位和安装。
5. 动态调整：进行梁体的动态调整，包括水平调整、垂直调整和横向调整等，确保梁体的准确定位和平稳运行。
6. 结构连接：进行各个组件之间的连接和固定，包括焊接、螺栓连接、紧固等。
确保结构的牢固性和稳定性。
7. 安装维护装置：安装维护设备，如梯子、工作平台、防护设施等，以便后续的维修和维护工作。
8. 试运行和调试：进行起重机的试运行和调试，测试其各项功能和性能。
9. 完工验收：对起重机进行最终的验收和测试，确保其达到设计和规范要求。
10. 清理和保养：及时清理施工现场，并做好起重机的保养工作，延长其使用寿命。
需要注意的是，具体的安装工艺和步骤可能会因不同的起重机型号和工程要求而有所差异，在实际施工中应根据具体情况进行具体安排和执行。
如果您需要更为详细和具体的信息，建议参考相关的起重机安装工艺标准和规范文件。
某水电站机电设备安装工程施工方案
目录第一章工程概述 (2)第二章施工总平面布置 (8)第三章施工组织及资源配置 (27)第四章工程施工进度计划 (41)第五章工程施工管理 (48)第六章质量控制与检验 (67)第七章安全生产文明施工环境保护 (82)第八章施工技术方案专题说明 (103)工程概述1.1 工程概况1.1.1 概况某水电站位于沅水干流上游河段的清水江中下游，贵州省黔东南苗族侗族自治州锦屏县境内,上距剑河县城80km，下距锦屏县城25km，是沅水干流15 个梯级电站中的第二级，为沅水上唯一具有多年调节性能的龙头水电站。
电站为I 等工程，工程规模为大（I）型。
工程枢纽布置为：河床布置主坝，左岸布置副坝，坝型均为混凝土面板堆石坝，地下引水发电系统布置在右岸。
水库正常蓄水位475m，相应库容37.48亿m3，有效库容26.16 亿m3。
引水发电系统由三大系统组成：引水系统、厂房系统和尾水系统。
主要由引水洞、主副厂房、母线洞、主变开关洞、尾水调压井、尾水洞、电缆竖井、尾水闸门竖井、施工支洞、进厂交通洞、主排风洞、母线排风洞及竖井、排水廊道等地下建筑物和进水口、尾水出口、出线平台等地面建筑物组成。
地下厂房内装有4 台单机容量为250MW 的立轴混流式水轮发电机组，采用一机一洞引水的布置方式，尾水系统采用 2 机共用一个调压井和一条尾水隧洞的布置型式。
电站保证出力234.9MW，多年平均发电量约24.28 亿kW²h，以一回500kV 电压等级接入湖南电网的邵阳变电站。
电站在系统中担任调峰、调频和事故备用。
地下厂房区布置有主副厂房、安装场，其主要尺寸为147.20m³22.70m³60.01m(长、宽、高)，底部设有检修排水廊道（高程291.24m）。
在主厂房端头靠4#机侧布置有六层的中控楼。
主变开关洞位于主厂房下游并与之平行，洞室间岩墙厚31.50m，主变开关洞尺寸为111.00m³23.00m³30.80m。
桥式起重机安装作业指导书标准范本
桥式起重机安装作业指导书标准范本一、引言桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
为了确保桥式起重机的安装作业能够顺利进行，提高安装作业的质量和效率，本指导书旨在为安装人员提供详细的操作步骤和注意事项。
二、安装前准备1. 安全措施在进行桥式起重机的安装作业前，必须确保所有安装人员已经接受必要的安全培训，并且具备相关的操作证书。
同时，应配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带等。
2. 安装场地准备选择合适的安装场地，确保场地平整、坚固，并且能够承受起重机的重量和运行负荷。
同时，要保证场地周围没有障碍物和人员，以确保施工安全。
3. 工具和设备准备准备好所需的工具和设备，包括起重机的吊装工具、螺栓、螺母、扳手等。
确保这些工具和设备的质量良好，并进行必要的检查和维护。
4. 安装方案和图纸根据具体的安装要求，制定详细的安装方案和图纸。
确保安装方案和图纸的准确性和完整性，并进行必要的审核和审批。
三、安装作业流程1. 基础施工根据安装图纸和方案，进行桥式起重机基础的施工工作。
确保基础的平整度和稳定性，并进行必要的测量和检查。
2. 主梁安装将主梁进行吊装，并根据安装方案进行固定。
在固定过程中，要保证主梁的水平度和垂直度，并进行必要的调整。
3. 支腿安装根据安装图纸和方案，将支腿进行吊装，并进行固定。
在固定过程中，要保证支腿的水平度和垂直度，并进行必要的调整。
4. 起重机组装将起重机的各个部件进行组装，并根据安装图纸和方案进行固定。
在组装过程中，要保证各个部件的正确连接和紧固，并进行必要的调整和检查。
5. 电气系统安装根据安装图纸和方案，进行起重机的电气系统安装工作。
确保电气系统的正确连接和接地，并进行必要的调试和测试。
6. 安全检查和试运行在完成桥式起重机的安装作业后，进行安全检查和试运行。
确保起重机的各项功能正常，并进行必要的调整和测试。
四、安全注意事项1. 安全培训在进行桥式起重机的安装作业前，必须确保所有安装人员已经接受必要的安全培训，并且具备相关的操作证书。
水电站主厂房桥机安装控制程序及技术措施
水电站主厂房桥机安装控制程序及技术措施水电站主厂房桥机安装控制程序及技术措施一、引言水电站主厂房桥机是水电站运行中不可或缺的设备之一，负责吊装和移动重型设备、零部件等。
为了确保桥机的安全运行，需要制定相关控制程序并采取相应的技术措施。
本文将从程序和技术两方面对水电站主厂房桥机的安装进行控制。
二、安装控制程序1. 桥机安装前准备在安装桥机前，需要进行合理的准备工作。
首先，要组织相关人员进行安全培训，确保他们具备相关的操作技能和安全意识。
其次，要制定详细的安装计划，包括安装时间、场地准备、设备准备等，确保安装工作有条不紊地进行。
最后，要进行现场的安全检查，排除可能存在的安全隐患。
2. 基础施工桥机安装的第一步是进行基础的施工工作。
首先，要对安装位置进行测量，确定桥机的安装位置和方向。
然后，要进行地基处理，确保其承重能力和稳定性。
最后，根据施工图纸进行基础的浇筑和养护，确保其质量和强度。
3. 设备吊装桥机安装的核心环节是设备的吊装。
在吊装前，要组织人员进行相关的安全会议，明确任务分工和各项安全措施。
然后，要对吊装设备进行检查，确保其完好无损。
接下来，要进行吊装方案的编制和确认，包括吊装位置、吊装高度、起重量等。
最后，要实施吊装操作，并进行实时监控和调整。
4. 安装调试吊装结束后，需要对桥机进行安装调试。
首先，要进行桥机的基本安装，包括支架调整、轨道安装等。
然后，要进行电气设备的安装和接线工作。
最后，要进行桥机的功能测试和调试，确保其各项功能正常运行。
5. 安全验收安装调试完成后，要进行安全验收。
首先，要组织相关人员进行桥机的全面检查，包括结构、电气、机械等各个方面。
然后，要进行试运行和负荷测试，确保桥机能够正常运行并承载预定的重量。
最后，要组织相关专业机构进行安全鉴定，出具相关的验收报告。
三、技术措施为了确保水电站主厂房桥机的安装安全，还需要采取一系列的技术措施。
1. 合理选择桥机在进行桥机安装前，要根据实际需要合理选择桥机。
桥式起重机安装作业指导书(2024)
引言概述：正文内容：1.安装前的准备工作1.1确定安装位置：根据起重物的重量和吊装范围，选择适合的安装位置。
1.2地面准备：确保安装场地平整、坚固，并清理杂物，以保证起重机的稳定。
1.3材料准备：准备好所需的起重机部件和工具，包括主梁、支腿、电气设备等。
1.4安全措施：制定安全方案，包括人员防护、安全标识和应急设备等。
1.5沟通协调：和项目相关人员进行沟通，确保安装计划和工作流程的顺利进行。
2.起重机主梁和支腿的安装2.1安装主梁：根据设计要求，安装主梁，并确保其水平和垂直度。
2.2安装支腿：根据设计要求，安装支腿，并进行支撑和固定，以提供稳定的支撑力。
2.3联接部件安装：安装主梁和支腿之间的联接部件，确保其连接牢固和稳定。
2.4铰接装置安装：安装启闭机和铰接装置，确保主梁的升降和旋转功能正常。
2.5非标定制部件安装：根据设计要求，安装非标定制的特殊部件，如防倾设备和限位器等。
3.电气系统的连接和调试3.1电缆布线：根据设计要求，进行电缆布线，并确保其牢固固定和不易受损。
3.2电气设备连接：连接电气设备，包括电动机、控制箱、限位器等，并进行电气连接检查。
3.3调试测试：按照操作说明，进行电气系统的调试和功能测试，并进行必要的调整和修正。
3.4动力供应：确保电气系统能够正常供电，并进行负荷测试，确保起重机的工作效率和安全性。
3.5操作培训：向操作人员提供必要的操作培训，包括起重机的控制系统和安全操作规程等。
4.安全检查4.1结构稳定性：检查主梁和支腿的固定和连接情况，确保其结构稳定性。
4.2电气系统安全：检查电气系统的接地和绝缘情况，确保其安全可靠。
4.3起重机配件安装：检查各类配件的安装情况，如滑车、钢丝绳、钢轨等。
4.4安全装置：检查安全装置的功能性和有效性，如限位器、重载保护器等。
4.5示警系统：检查示警系统的正常运行，以确保及时发现并处理异常情况。
5.安装后的注意事项5.1日常维护：建立桥式起重机的日常维护计划，包括润滑、清洁和定期检查等。
厂房大桥机安装技术措施PDF
四川大渡河大岗山水电站主厂房桥式起重机安装技术措施批准：审查：校核：编写：中国水利水电第七工程局有限公司大岗山机电设备安装项目经理部二0一一年四月二十二日目录一、 概述 ___________________________________________________________________ 11、桥机简介 _______________________________________________________________________________ 12、安装条件 _______________________________________________________________________________ 13、主要标准及依据 _________________________________________________________________________ 14、工作范围 _______________________________________________________________________________ 25、主要安装工程量 _________________________________________________________________________ 26、主要技术性能参数 _______________________________________________________________________ 2二、工作内容 __________________________________________________________________ 3三、进度计划 __________________________________________________________________ 41、安装进度计划 ___________________________________________________________________________ 42、工期安排 _______________________________________________________________________________ 43、保证进度的实施措施 _____________________________________________________________________ 4四、资源配置 __________________________________________________________________ 51、人力资源 _______________________________________________________________________________ 52、拟投入桥机安装工作的机具及设备 _________________________________________________________ 7五、施工准备 __________________________________________________________________ 81、技术准备 _______________________________________________________________________________ 82、施工设备准备 ___________________________________________________________________________ 83、桥机安装相关配套设施的准备 _____________________________________________________________ 84、桥机部件吊装参数校核 __________________________________________________________________ 11六、桥机的安装 _______________________________________________________________ 151、桥机安装程序图 ________________________________________________________________________ 152、桥机机械设备安装 ______________________________________________________________________ 163、桥机电气设备安装 ______________________________________________________________________ 224、桥机试验 ______________________________________________________________________________ 23七、质量控制措施 _____________________________________________________________ 27八、安全措施 _________________________________________________________________ 281、一般规定 ______________________________________________________________________________ 282、大件吊装安全措施 ______________________________________________________________________ 29九、桥机安装需协调问题 _______________________________________________________ 29四川大渡河大岗山水电站主厂房450t+450t-27m双小车桥式起重机安装技术措施一、 概述1、桥机简介大岗山水电站地下厂房内共设置有2台450t+450t双小车桥式起重机，主要担负地下厂房4台水轮发电机组及其辅助系统设备的安装、运行、维护和检修的吊装任务。
桥式起重机安装施工方案
行车安装施工方案一、 行车轨道承载工字梁制作安装 按图制作工字梁 运输至施工现场根据土建检测报告复测土建工字梁基础吊装工字梁 校正工字梁达规范要求 焊接固定支座油漆 验收。
二、轨道安装：1、准备工作：（1）熟悉技术文件，熟悉与轨道有关的建筑、结构及工艺设计图，特别要仔细阅读有关吊车梁、吊车轨道连接图样和设备安装工程施工及验收规范中的有关条款和有关安全技术标准。
（2）检查土建吊车梁：依照设计图纸首先对吊车梁安装的水平度、直线度和跨度进行全面检查，并放好中心基准线。
然后检查预留螺栓孔（或螺栓）的纵横尺寸和预留孔直径与垂直度，预留孔应无堵塞现象，将测量结果填入表。
在吊车梁几何形状和相互位置均达到国家有关验收规范后，方可进行轨道安装工作，否则要向建设单位或土建部门提出意见。
（3）吊车梁的质量要求，按下列允许偏差进行检查：a 、梁中心线对定位轴线位置偏移 <5mmb 、梁上表面标高 -5~0mmc 、梁上预留螺栓孔（或螺栓）对梁中心线位置偏移 <5mmd 、梁上表面螺栓孔（或螺栓）400毫米宽范围内水平度 <2mme 、梁上表面全长各螺栓孔（或螺栓）处标高 <5mmf 、预留螺栓孔沿梁横向及纵向的位置偏移 <5mmg 、预留螺栓孔应比螺栓直径大2~7毫米（4）材料准备：清点钢板、鱼尾板、压板、螺栓孔及弹性垫板等材料，其规格、型号必须符合设计要求，所有材料必须有合格证或材质证明书。
（5）备必要的施工机具，给组织施工所需技术人员和技术工人。
（6）安全措施：搭设可靠的防坠落安全设施，根据多年的施工经验比较方便可靠的方法是：在柱子上沿着吊车梁全长拉一根钢丝绳，将安全绳在柱子上绑牢，工作时将安全带挂扣在安全绳上，以防坠落。
2、钢轨矫正轨道安装的质量能否符合国家验收规范和有关的技术、安全检验标准，主要取决于钢轨自身的质量。
由于部分钢轨的轧制、运输、堆放等过程中，产生了超质量标准塑性变形，这就需要对钢轨的弯曲部分进行调直工作。
水电站桥式起重机安装施工技术方案
水电站桥式起重机安装施工技术方案水电站桥式起重机安装施工技术方案1.1 起重机简介本电站主厂房内安装二台400/100/10t 单小车电动双梁桥式起重机，作为机组安装、检修及设备装卸使用；500kv GIS 室安装一台10t 电动单梁桥式起重机，主要用于500kv GIS 室设备安装及检修。
主厂房桥机跨度为20m，起重机轨道型号为QU120，起重机工作类型为轻级（提升机构及电气设备为中级）。
单根主梁重约42t，桥机安装时最重单元件≤42t ,单台桥机总重264t。
500kv GIS 室桥机跨度为15.5m，起重机轨道型号为24kg/m。
1.2 施工准备1) 技术准备安装前收集桥机施工设计图纸，准备相关的施工标准、规程和规范。
为保证桥机安装施工质量优良，施工前由技术主管工程师组织编写施工措施报监理人审批；对参加施工的全体人员进行技术交底，使每个人都掌握桥机安装的过程、方法及质量要求。
开箱检查桥机的出厂合格证书和相关试验报告，根据设备到货清单对桥机零部件进行清点，经各方代表检查签字认可后进行安装。
2) 施工设备准备为保证安装进度和施工质量，配备桥机安装的主要施工设备及工器具。
设备和工器具由专人管理，且工具房安置在安装场地旁边。
租赁桥机试验铸铁块300t，工地设计制作混凝土试验块170t、桥机试验吊架35t 和吊具。
3) 场地准备安装前清理安装现场，安装场的沟槽加盖；轨道埋设部位的混凝土表面凿毛并冲洗干净。
4）施工人员准备。
1.3 桥机安装1）桥机安装程序见下框图桥机安装程序框图2) 桥机轨道安装①准备工作根据图纸对轨道进行下料、标识、检查、矫正。
设置轨道中心、高程，并拉好钢琴线。
检查已预埋好的轨道基础螺栓与轨道中心线距离偏差小于±2 mm，超过要求范围对基础螺栓进行处理，合格后方可安装轨道。
②轨道安装在安装间将轨道用50t 汽车吊吊到悬壁梁上,用自制工具将轨道运输到位。
根据已设置的轨道中心线及高程将轨道垫板套入预埋螺栓，根据所设置的高程点利用水准仪将各垫板找平并用螺帽压紧(螺栓应露出2-4 扣)；将轨道吊上垫板并用轨道压板压紧。
桥式起重机吊装作业安全防范措施
桥式起重机吊装作业安全防范措施摘要桥式起重机是一种常见的起重设备，具有吊重量大、工作范围广、操作灵活等特点，在各个行业都有广泛应用。
但是在使用桥式起重机进行吊装作业时，也存在着很多的安全隐患，需要采取一些安全防范措施来保证操作人员的安全。
本文将就桥式起重机吊装作业的安全防范措施做一简要介绍。
1. 吊装作业前的准备在进行桥式起重机吊装作业前，需要做一些准备工作，以确保吊装作业的安全性。
具体包括以下几点：1.1 环境检查吊装现场的环境必须符合吊装要求，不能有影响吊装安全的条件存在。
环境检查包括检查地面承载力、道路宽度、有无障碍等。
如果发现问题，需及时解决。
1.2 资质检查吊装机械要进行必要的维检，验收达标方可使用，并按规定分类存放。
确认起重机的检验合格证、安全防护装置齐全，满载试运转后方可使用。
1.3 安全设施检查需要检查所选吊点的结构强度，以及安全防护装置、标志牌、安全距离等是否符合要求，是否采取了相应的安全防护措施。
2. 操作时的安全防范措施2.1 在进行吊装作业时，必须有专人指挥操作，并注意通风、照明等安全条件。
2.2 在起锚前，必须有联锁制动功能正常的重载限位器，当超过预定重量时，将使仪表回路断，吊车失去升降运动。
2.3 吊钩要经过严格检验并保养维修，不允许发现裂纹、变形、断股等缺陷后依然继续使用。
2.4 吊装作业时严格按照要求使用吊点，不能超载、斜拉，吊点的间距要掌握好，吊点应在重物的中心和平衡点上，以免重心不稳或偏移，造成意外事故。
2.5 吊装操作过程中，应保持吊车平稳移动，操作员不得脱离吊车的视线，不得在吊车下通行，以免发生危险。
2.6 在吊装过程中，应加强沟通协调，与各个作业单位做好接触沟通工作，以保证吊装过程的协调性、安全性。
2.7 吊装作业结束后，要拆卸配件，归还吊车，并进行必要的保养维护。
3. 结论在进行桥式起重机吊装作业时，必须采取一系列安全防范措施。
从吊装作业前的准备到吊装作业时的操作，都要进行严格的安全防范措施。
水利水电工程桥式起重机安装作业指导书
桥式起重机安装作业指导书1．2作业方法及要求2.1 轨道安装（适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU 型轨道）2.1.1 作业方法2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。
安装前应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的，轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm，且不大于钢梁腹板厚度的一半。
2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上，轨道底面应与钢梁顶面贴紧。
当有间隙、且长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10--20 mm，每组垫板不应超过3层，垫好后与钢梁焊接固定。
2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用的桥式起重机不应大于5 mm2.1.1.5 起重机轨道跨度小于或等于10m时，轨道跨距允许偏差为±3.0 mm。
2.1.1.6 当起重机跨度大于10m时，偏差按下式计算，但最大不应超过±15 mm。
△S=±[3+0.25(S－10)]式中: △S—起重机跨度的允许偏差（mm）S—起重机轨道跨度（m）2.1.1.7 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，通用桥式起重机不应大于1／1000，每2m测一点，全行程内高低差不应大于10 mm。
2.1.1.8 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通用桥式起重机为±10 mm。
同一截面两平行轨道的标高相对差，桥式起重机为±10 mm。
2.1.1.9 两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。
2.1.1.10 轨道接头应符合下列要求：1）轨道接头采用焊接时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处，应打磨平整。
2）轨道接头采用鱼尾板连接时，接头高低差及侧向错位不应大于1.0 mm。
桥式起重机安装作业指导书(一)2024
桥式起重机安装作业指导书（一）引言概述：桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用在工业生产中。
为了保证桥式起重机的安全性和高效性，在进行安装作业时，需要遵循一定的操作规范和步骤。
本文档将为操作人员提供桥式起重机安装作业的指导，包括安装前的准备工作、基础安装、主梁安装、机械部件安装以及最后的安全检查和调试等五个大点。
正文：一、准备工作1. 确定起重机的安装位置和安装方向。
2. 准备好安装所需的工具和设备，包括起重工具、螺丝刀、扳手等。
3. 确保安装现场的平整度和承重能力。
二、基础安装1. 进行基础的测量和标记，确定基础的准确位置。
2. 开挖并挖好基础沟槽，确保土方处理得当。
3. 安装基础模板，确保基础的牢固性和稳定性。
三、主梁安装1. 配置好吊装设备，确保吊装安全。
2. 按照设计要求进行主梁的吊装和安装。
3. 进行主梁与支座的连接固定，使用螺栓等合适的紧固件。
四、机械部件安装1. 安装行走机构，包括轨道、车轮等。
2. 安装起升机构，包括电机、齿轮系统等。
3. 安装控制系统，包括电气设备、操纵台等。
五、安全检查和调试1. 对安装作业进行全面检查，确保每个部件的安装质量和合规性。
2. 进行安全测试，包括载荷试验、行走测试等。
3. 调试控制系统，确保起重机的正常运行。
总结：桥式起重机安装作业需要进行准备工作、基础安装、主梁安装、机械部件安装以及安全检查和调试等多个步骤。
各个步骤都需要严格遵守相关操作规范和安全要求，确保起重机的安全性和高效性。
在进行安装作业时，操作人员应密切合作，并随时注意安全，以确保安装作业的顺利进行。
水电站桥式起重机整体更换吊装施工工法(2)
水电站桥式起重机整体更换吊装施工工法一、前言水电站桥式起重机整体更换吊装施工工法是一种在水电站施工中常见的方法，用于更换或维修桥式起重机设备。
该工法通过吊装和安装，实现对整个起重机设备的更换，以确保设备的正常运行和长期稳定性。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 整体更换：该工法不需要对起重机进行拆卸和拆解，而是通过吊装将整个起重机设备更换，减少了施工时间和工程量。
2. 高效快速：采用先进的起重设备和技术手段，实现对起重机设备的迅速替换，节省了施工时间。
3. 安全可靠：严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全和稳定性。
4. 工法灵活：适用于不同型号和规格的桥式起重机，具有一定的适应性和灵活性。
三、适应范围该工法适用于各类水电站桥式起重机设备的更换和维修，包括大型水电站、小型水电站以及高山水电站等不同类型的水电站。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要通过以下技术措施进行：1. 施工前的准备：详细调研和分析起重机设备的结构和参数，确定吊装方案和设备选择。
2. 施工过程的控制：采取严格的质量控制措施，对施工过程中的每个环节进行监控和管理，确保吊装过程的稳定性和安全性。
3. 施工工艺的优化：针对具体的起重机设备和施工条件，对施工工艺进行优化和调整，以提高施工效率和效果。
五、施工工艺该工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 准备阶段：对起重机设备进行检查和准备工作，确定吊装方案和设备选择。
2. 吊装准备：安装吊装设备，如塔吊或起重机，并进行调试和检查。
3. 吊装操作：将起重机设备进行吊装，并确保顺利完成安装与调整。
4. 测试与调试：完成吊装后，进行设备测试和调试，确保设备的正常运行和性能稳定。
5. 完工验收：对吊装工程进行验收，核实各项指标和要求是否满足，确保施工质量。
六、劳动组织根据工程规模和施工条件，合理组织施工人员和设备资源，确保施工过程的顺利进行。
劳动组织包括人员配备、分工和职责划分等，以最大程度地提高施工效率和质量。
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150+150T/25 T双小车桥式起重机安装施工措施1 工程概述×××水电站厂房安装一台150T+150T/25T电动双梁双小车桥式起重机。
该桥机由桥架、小车总成、大车运行机构、并车装置、司机室、电气设备、150T吊钩装置、10T电动葫芦以及300T平衡梁等组成。
用于×××水电站的水轮机、发电机、水力机械辅助设备及电气设备的组装、安装和日常检修与维护。
2 桥机主要技术参数起重机跨度22.0m额定起重量：主钩150T+150T；副钩25T电动葫芦10T（2个）起升速度：主钩0.1～1m/min副钩0.5～5 m/min运行速度：大车18m/min小车12m/min起升高度主钩26m副钩26m电动葫芦：30 m轨道型号QU100（大车），QU70（小车）单根主梁重量～40t安全滑触线H型全封闭绝缘滑触线3 编制依据3.1 《起重机试验规范和程序》GB5905—86。
3.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278—98。
3.3 150t+150t/25T 22m桥式起重机安装图纸。
3.4 设计图纸《主厂房桥机轨道安装布置图（1/3～3/3）》图号：××××××。
3.5 《水利水电工程启闭机制造、安装及难收规范》（DL/T5019-94）。
4 施工准备4.1 同监理工程师一起对到货设备进行认真的清点、检查，如发现质量、数量等方面的问题立即联系有关部门协商解决。
4.2 找出桥机设备之间的装配编号。
4.3 确定桥机的安装方向，再以此确定桥机各部件的具体吊装顺序。
4.4 根据安装间实际空间大小、安装间卸车的要求、起重吊装设备的布置位置和起重特性，确定桥机组装的具体位置。
4.5 桥机轨道安装完毕，轨道二期混凝土已达到设计强度。
进安装间运输路线应畅通，土建承包商在安装间的堆放物应清除。
4.6 桥式起重机安装拟投入施工设备及劳动力4.6.1根据本合同桥式起重机安装工程量、设备结构特点及满足施工安全、质量和进度的施工方案要求。
配置的施工设备见表1-1。
桥式起重机安装施工设备及工器具配置表表1-14.6. 2 桥式起重机安装人员配置见表1-2桥式起重机安装施工人员配置表表1-25 施工过程5.1吊装方案主厂房桥机大梁单件重约40t，要将其安全、平稳地吊装在大车行走台车上，难度较大，为此要统筹考虑吊装设备选择及布置。
桥机安装时，在安装间（高程：339.790m）右侧（1＃公路侧）布置一台起吊重量为50t 的汽车起重机，安装间（高程：339.790m）左侧（1＃机组侧）布置一台起吊重量为60t的汽车起重机，厂房桥机大梁的吊装使用该台50T汽车起重机和60t汽车起重机配合安装，桥机其他部件的吊装主要依靠我部60t汽车起重机来完成。
在吊装设备性能允许的情况下，零散部件在地面尽可能组装成一体作为一个吊装单元，以减少高空的组装工作量。
小车安装时使用60T汽车起重机吊装，吊装前根据小车实际到货总重量，确定小车是采用散装还是整装的吊装方案。
5.2 桥式起重机安装5.2.1桥机安装流程图桥机安装流程图见图1。
5.2.2轨道和车挡安装5.2.2.1检查轨道的质量情况，如有弯曲，要进行校直，检查合格后，分出轨道中心线。
桥机安装流程图见图15.2.2.2土建交出合格工作面后，先按工程师提供的中心、高程基准点校核行车梁中心线及土建预埋轨道基础螺栓中心是否与设计一致，高程是否合符设计要求，然后进行基础螺栓的清扫及处理。
5.2.2.3利用经纬仪打出轨道安装中心基准线，用水准仪作出轨道安装水平基准线，并在焊好的线架上作好中心、高程标记。
5.2.2.4利用水准仪将基础垫板调整到设计高程位置，用25T汽车吊将轨道吊到基础板上，按设计位置全线铺开。
5.2.2.5在原来的线架上设置钢琴线，钢琴线应位于轨道正上方，钢琴线投影与设计中心线重合，水平位置高于轨道顶面高程约150mm左右，且保持水平。
5.2.2.6利用钢琴线作为轨道安装中心、高程基准，调整轨道位置，调好后用压板固定。
5.2.2.7轨道全程调整固定完毕后，撤去钢琴线，利用经纬仪、水准仪对轨道进行复查，应达到规范和设计要求。
5.2.2.8整个轨道检查完毕合格后，完成桥机车挡安装。
5.2.2.9进行轨道二期砼浇筑。
5.2.2.10二期砼结束后，复查轨道各项技术指标应符合规范要求:●两轨道接头处间隙为3mm。
●轨道实际中心线与轨道设计中心线的位置偏差不大于3 mm。
●进出水侧两根轨道的轨距的偏差不大于±5 mm。
●轨道纵向不平度不超过1/1500，且全行程不超过2 mm。
●同一断面，上下游侧两轨道的顶面标高相对差不大于4 mm。
●两根轨道接头处左、右、上三面的错位均应小于1 mm。
●轨道横向倾斜度为1/100的轨宽。
5.2.3滑触线安装5.2.3.1施工前搭设临时施工用走台，四周挂安全网防护。
施工人员必须带安全带。
5.2.3.2 按设计桩号、高程进行测量放线。
5.2.3.3滑触线悬挂支撑架的附加装置（铁板）和埋件应焊接牢固。
能承受滑触线本身的自重以及集电器运行时所产生的力量。
5.2.3.4按照施工图纸及厂家技术图，进行滑触线安装，其不直度、水平度等质量指标应满足规范要求。
触滑线应固定牢固，滑触线段间接口处的导体间隙必须小于或等于0.2mm，滑动接触面应对接平整，凹凸不超过±0.2mm。
5.3 桥机安装5.3.1大车桥架组合5.3.1.1桥机大车行走台车吊装按照桥机安装方向分别吊装桥机大车行走台车，台车落在轨道上之后调整其位置和横向水平度，将同一台桥机四组行走台车的中心距离和对角线距离调整至符合图纸数值，最后将台车用角钢同基础临时固定，防止倾覆。
5.3.1.2主梁吊装①主梁吊装设双吊点，使用安装间内临时布置的1台60t汽车吊和1台50T汽车吊完成吊装。
吊装前应将以后安装时难度较大的布置在大梁箱形梁内部的电气设备提前放置到位。
②桥机大梁用半拖挂车运至安装间后（应将拖车倒入安装间），斜着停车，汽车吊大钩挂在大梁上、下游侧吊点。
在大梁上挂缆风绳，用以在吊装过程中稳定大梁的位置。
③同时缓慢提升起吊主钩，在主梁离开拖车后将拖车开出安装间。
④主梁放置在安装间时两个端头应用木方垫至离地面约800mm，应保证大梁放置平稳，此时可将电动葫芦安装在空腹绗架梁下的工字钢上，并安装电动葫芦滑线。
⑤大梁在起吊过程中，以人工牵拉缆风绳作为辅助，将桥机大梁逐渐吊装至行走台车上部。
⑥在起吊过程中2台汽车起重机配合动作，旋转大梁的位置，使大梁轴线和厂房Y纵轴线垂直。
将桥机大梁缓慢落到行走台车上，安装大梁和行走台车的连接销钉及销钉两端的锁锭板。
⑦调整同一台桥机两个大梁之间的实际距离同端梁长度匹配。
5.3.1.3端梁吊装①用拖车将端梁运入安装间。
②使用60t汽车吊分别吊装端梁。
按出厂编号将端梁和主梁组合，组合螺栓按照设计要求安装并预紧，并用连接铰连接端梁。
5.3.1.4大车桥架检查对组合后的桥机大车桥架的各项参数进行测量和检查，确认无误后进行小车架吊装。
5.3.1.5 小车吊装5.3.1.5.1小车架吊装分别将两个小车架运入安装间，使用60t汽车起重机将小车架吊起，落在桥机大车桥架上的轨道面。
5.3.1.5.2小车组件吊装分别将小车的卷筒、电动机、变速箱等组件吊装到位，调整各个组件的位置和水平度等位置偏差满足规范要求后与小车架连接。
5.3.1.6 其他设备吊装（1）司机室吊装。
（2）桥机大车桥架的变频启动箱吊装。
（3）扶梯、栏杆等吊装。
5.3.1.7 机械设备连接调整（1）连接大车行走机构电机和行走轮之间的传动机构。
（2）连接润滑脂系统管路。
（3）检查各变速箱，向变速箱内加入合格的齿轮油。
（4）调整各个运行机构的抱闸装置。
5.3.1.8 电气设备安装5.3.1.8.1基本要求a起重机采用的电气设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。
b设备到达现场后，应开箱检查清点。
规格应符合设计要求，附件、备件应齐全，产品的技术文件应齐全。
设备外观检查应无损坏，变形、锈蚀。
c起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分，均应涂防腐漆或渡锌。
d设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用渡锌制品。
5.3.1.8.2安全式滑触线的安装，应符合下列要求：a.安全式滑触线的安装，应按设计规定的要求进行。
b.滑触线的连接应平直，支架夹安装应牢固，各支架夹之间的距离应小于3米。
c.安全式滑触线支架的安装，当设计无规定时，焊接在轨道下的垫板上，当固定在其它地方时，应做好接地连接，接地电阻应小于4欧姆。
d.安全式滑触线的绝缘护套应完好，不应有破裂及破损。
e.滑触器拉簧应完好灵活，耐磨。
石墨片应与滑触线可靠接触，滑动时不应跳弧。
f.滑触器支架的固定应牢靠，绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹，破损等缺陷。
导电部分对地的绝缘应良好，相间及对地的距离应符合要求。
g.滑触器应沿滑接线全长可靠地接触，自由无阻地滑动，在任何部位滑接的中心线（宽面）不应超过滑触线的边缘。
h.滑触器与滑触线的接触部分，不应有尖锐的边棱，压紧弹簧的压力应符合要求。
5.3.1.8.3吊式软电缆的安装应符合以下要求：a.用型钢作软电缆滑道,型钢应安装平直,滑道应平正光滑,机械强度符合要求.b.悬挂装置的电缆夹应与软电缆可靠固定，电缆夹之间的距离不应大于5米。
c.软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活，无跳动，不得卡阻。
d.软电缆移动段的长度应比起重机移动距离长15%～20%，并应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。
e.软电缆移动部分两端应分别与起重机、钢绳或型钢滑道牢固牢定。
5.3.1.8.4起重机上的配线应符合以下要求：a.起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压，不低于500伏的铜芯多股电线或电缆，多股电线截面面积不得小于1.5mm2,多股电缆截面面积不得小于1.0mm2。
b.在易受机械损坏，热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施，电线管、线槽应固定牢固。
c.电线或电缆穿过钢结构的孔洞处应将孔洞的毛刺去掉，并应采取保护措施。
d.起重机上的配线应排列整齐，导线两端应牢固地压接相应的接线端子，并应标有明显的接线编号。
5.3.1.8.5起重机上电缆的敷设，应符合下列要求：a、应按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉。
强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端应有标牌。
b、固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于1米。
c、电缆固定敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的5倍，电缆移动敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的8倍。
5.3.1.8.6电阻器的安装，应符合下列要求：a.电阻器直接叠装不应超过四箱，当超过四箱应采用支架固定，并保持适当间隙。