车间员工培训资料课件

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生产部新员工培训资料ppt课件

生产部新员工培训资料ppt课件
割草的男孩
一个替人割草的男孩打电话给一位陈太太说:“您需不需要 割草?”陈太太回答说:“不需要了,我已有了割草工。”
男孩又说:“我会帮您拔掉花丛中的杂草。”陈太太回 答:“我的割草工也做了。”
男孩又说:“我会帮您把草与走道的四周割齐。”陈太11
做好自检、首检、互检、巡检、 末检

同时生产中要做抽检、专检、末检
生产管理制度
员工需要遵守生产部各项管理制度。主要 包括,安全管理、质量管理、劳动纪律、 现场管理制度。入职员工必须服从工作安 排,拒不负责从工作安排,随时辞退。
对于奖惩规定如下: 生产现场、设备随时保持整洁有序。不准 生产现场聚众聊天、串岗做与工作无关事 情。
上班玩游戏,发现一次50元。上通宵后第 二天连续上班的,发现一次200元,发现第 二次直接除名
6
质量是什么?
故事体会
1、提高质量,总是有方法。 2、许多人做事时常有“差不多”的心态,对
于领导或是客户提出的要求,即使是合理 的,也会觉得对方吹毛求疵而心生不满! 认为差不多就行,但就是很多的差不多, 产生质量问题! 3、或许我们应该站着消费者的角度想一想: 买回几十万、几百万的设备,出现这哪问 7
质量管我什么事?
8
质量管我什么事?
9
做好自检、首检、互检、巡检、 末检

产品投产必须经过 班组长和专职检
查“首件检验”, 并在“工作任务工单”
上签字确认后投产,工作过程中 操作工自
觉“自检”(对照“首检样件”、“图纸”
自我主动检查)。本班次结束后班组长和
专职检查“末检“(末件检查)。

车间内部转工序件转工序前、完工
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节能降耗
与客户沟通:

生产车间现场管理培训课件(PPT 44页)

生产车间现场管理培训课件(PPT 44页)
● PDCA循环法 (戴明环)
A
P
C
D
P(Plan) ——计划阶段 D(Do) ——执行阶段 C(Check)——检查阶段 A(Action)——处理阶段
三、生产现场的质量控制
1、在全面质量管理中使用PDCA循环法
阶段


P 1、分析现状,找出问题 2、找出产生问题的原因或影响因素 3、找出原因中的主要原因 4、针对主要原因,制定解决问题的方案
一、优秀现场管理的标准和要求
一、优秀现场管理的标准和要求
3、现场管理六要素(5M1E分析法)
现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。
1) 人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等; 2) 机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等; 3) 材料(Material):材料能否达到要求的性能等; 4) 方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等; 5) 测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确; 6) 环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等; 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E。
D 5、按制定的计划认真执行 C 6、检查措施执行的效果 A 7、巩固提高,总结成功经验
8、把未解决或新出现的问题转入下一循环
主要方法和内容
调查表、分层法、排列图 因果图 排列图、相关图等 预期达到的目的(What) 在哪里执行措施(Where) 由谁来执行(Who) 何时开始和完成(When) 如何执行(How)
高企业经济效益。
二、现场管理的基本方法
(二)、作业标准化
3、标准的制定要求: 1)、目标指向:即遵循标准总是能保持生产出相同品

车间员工质量意识培训课件

车间员工质量意识培训课件
不制作不合格品
不流送不合格品
为什么我不早改变自己的观念呢?
全因为当初我改变了自己的观念!
2、质量意识的建立
观念改变——行动才会改变行动改变——习惯才会改变习惯改变——人生才会改变
员工的工作质量具体要求
熟悉检验标准、了解操作规范的内容要求。树立“质量是生产出来的,不是检验出来的”的思想。严格遵守品质保证的三不政策(①不接受不良品;②不制造不良品;③不流出不良品)和三不放过原則(①事件原因分析不清不放过;②事件责任者与群体未受到教育不放过;事件没有防范措施不放过)不合格品的控制量具的使用与保养
这个故事告诉了我们什么???
24/7/30
<编号>
谁是我们的客户?
下道工序是我们的客户 下级是我们的客户 协作部门是我们的客户 消费者是我们的客户 与我们工作有关的人是我们的客户 与我们生活有关的人是我们的客户
客户意识
24/7/30
<编号>
下一道工序就是用户
100%保证
具有质量意识的体现:
1.质量是检查出来的,不是设计出的,生产出来的,预防出来的2.质量是各人自扫门前雪,莫管他人瓦上霜的做事原则3.质量是“差不多就可以了”4.质量是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关5.质量是品质部的事与我们无关(品质改善人人有责)6.质量是很抽象的东西,需要很高深的知识的才可以掌握
质量是由你、我、他共同决定的 质量要靠大家维护!!
!
顺着声音,猫发现了躲在牛粪中的小鸟,非常敏捷地将它刨了出来,并将它给吃了!
故事3
这个故事的寓意是……
1) 不是每个在你身上拉屎的都是你的敌人。2) 不是每个把你从屎堆中拉出来的都是你的朋友。3) 而且,当你陷入深深的屎堆当中(身陷困境)的时候,闭上你的鸟嘴!

洁净车间员工基本技能培训内容演稿PPT课件

洁净车间员工基本技能培训内容演稿PPT课件

洁净车间员工的应急处理规范
熟悉应急预案
员工应熟悉洁净车间可能 发生的紧急情况的应急预 案,如火灾、化学品泄漏 等。
及时报告
在遇到紧急情况时,员工 应及时向上级报告,并按 照应急预案采取相应的处 理措施。
配合应急救援
在紧急情况发生时,员工 应积极配合应急救援工作, 听从指挥,共同应对。
05
培训效果评估和总结
洁净车间的环境和设备
洁净车间的环境控制
包括温度、湿度、压差、换气次数等,需要严格按照工艺要求进行控制。
洁净车间的设备
包括空气净化设备、通风设备、洁净工作台、洁净厂房等,是保证洁净度的重 要手段。
洁净车间的安全和卫生要求
洁净车间的安全要求
员工需要严格遵守安全操作规程,确保人身安全和设备安全 。
洁净车间的卫生要求
分析考试成绩
对考试成绩进行分析,找出员工普遍存在的问题 和薄弱环节,为后续培训提供依据。
培训反馈处理
针对员工提出的意见和建议进行改进,优化培训 内容和方式。
ABCD
操作考核反馈
根据操作考核结果,针对员工技能不足之处进行 有针对性的指导和训练。
工作表现观察
定期观察员工工作表现,及时发现并解决存在的 问题,提高培训效果。
员工应按照规定进行设备检查 和维护,确保设备正常运行。
保证产品质量
员工应严格控制产品质量,确 保产品符合相关标准和客户要
求。
洁净车间员工的基本操作技能
熟悉操作规程
员工应熟悉并掌握操作规程,了解设备的基 本原理和操作方法。
掌握工艺流程
员工应了解生产工艺流程,掌握各工序的操 作要点和注意事项。
正确使用工具
员工应正确使用各种工具,掌握正确的操作 姿势和方法。

新员工车间级安全教育基础培训课件

新员工车间级安全教育基础培训课件
四、教具与学具准备
教具:PPT课件、安全标志实物或图片、模拟紧急事故处理流程的道具。
学具:笔记本、教材、安全操作规程手册。
五、教学过程
1.导入新课(5分钟):通过展示近年来车间安全事故案例,引发学生对安全生产的重视,导入新课。
2.知识讲解(20分钟):详细讲解安全生产的基本要求,车间安全操作规程,对各种安全标志进行分类说明。
-设计互动环节,让学生在模拟车间环境中找出相应的安全标志,并解释其意义。
3.紧急事故处理流程:
-介绍紧急事故处理流程,如火灾、触电、中毒等。
-通过模拟演练,让学生熟悉紧急事故处理流程,提高应对能力。
-结合实际案例,分析事故处理过程中的注意事项。
三、实践情景引入解析
实践情景引入是帮助学生将理论知识与实际操作相结合的重要环节。教的学习兴趣。
2.鼓励学生主动提问,及时给予解答,增强课堂互动。
四、情景导入
1.利用生动案例进行情景导入,引发学生对安全生产的关注。
2.通过角色扮演、模拟演练等方式,让学生在实际情景中学习安全知识。
教案反思
一、教学内容的安排
1.是否涵盖了教材的所有重点和难点?
六、板书设计
1.安全生产的重要性
2.车间安全操作规程
3.安全标志及意义
4.紧急事故处理流程
七、作业设计
1.作业题目:请根据本节课所学内容,列举出车间内至少5种安全标志,并说明其意义。
2.答案示例:
(1)禁止吸烟:表示禁止在区域内吸烟。
(2)当心触电:表示附近有高压电线,注意安全。
(3)必须佩戴防护眼镜:表示在操作过程中,必须佩戴防护眼镜。
二、教学重点解析
1.车间安全操作规程的掌握:
-教师详细讲解各项安全操作规程,强调其重要性。

模具车间安全培训课件

模具车间安全培训课件
和失血过多。
观察病情
对于严重的机械伤害, 应保持伤者安静,观察 病情变化,及时送往医
院救治。
检查设备
事故发生后,应检查机 械设备是否出现故障或 安全隐患,及时排除并
进行修复。
化学品泄漏应急处理
切断泄漏源
在化学品泄漏事故发生时,应 立即切断泄漏源,关闭相应的
阀门或管道截断装置。
通风排气
打开车间内的通风排气设备, 降低有毒有害气体的浓度,防 止人员中毒和窒息。
设备安全防护装置的检查和维护
总结词
设备安全防护装置可以有效降低事故发生的概率。
详细描述
员工应定期检查设备的安全防护装置,如机械防护罩、紧急停止按钮等,确保 其完好有效。同时,应定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。
工作环境的安全检查和维护
总结词
保持工作环境整洁、有序,可以降低事故发生的可能性。
通过建立安全文化,营造安全生产的 氛围,使员工自觉遵守安全规定,提 高安全意识。
02 模具车间安全规定
进入车间的安全规定
进入车间前必须穿戴 好安全防护用品,如 防护眼镜、手套、工 作服等。
进入车间前应检查设 备是否正常,如有异 常应及时报告。
禁止携带易燃易爆物 品进入车间,如火柴、 打火机等。
操作设备的安全规定
收集泄漏物
对于已经泄漏的化学品,应使 用适当的工具和容器进行收集 ,避免其扩散和污染环境。
联系专业人员
对于无法处理的化学品泄漏事 故,应及时联系专业人员进行
处置和救援。
06 安全培训总结与反馈
安全培训效果评估
培训前后对比
通过对比培训前后的员工安全知 识水平,评估培训效果。
考核成绩分析
分析员工在安全知识考核中的成绩, 了解员工掌握程度。

车间安全生产培训PPT课件

车间安全生产培训PPT课件
12
6.注意遵守安全警示标志提出的要求
13
安全标志:
➢ 禁止标志:禁止人们不安全行为 的图形标志。
➢ 警告标志:提醒人们对周围环境 引起注意,以避免可能发生危险 的图形标志。
安全标志:
➢ 指令标志:强制人们必须做出某 种动作或采用防范措施。
➢ 提示标志:向人们提供某种信息 的图形标志。
7.正确佩戴使用劳动防护用品
伤亡人数 直接经济损失
轻伤≧ 1人
重伤≧ 1人
1~2人 ≧ 3人
10万~20万元 ≧20万元
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六、工伤保险
工伤认定与申请:认定工伤和视同工伤
认定工伤:
工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤害的; 工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性 或收尾性工作受到的事故伤害的; 工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意 外伤害的;患职业病的; 因公外出期间,由于工作原因受到伤害或发生事故下落 不明的; 法律、行政法规规定应当认为工伤的其它情形。
了解生产任务、作业要求和安全事项。
工作中
检查劳动防护用品穿戴、维修设备运转安 全装置是否完好。
完工后
应将阀门、开关关好:气阀、水阀、电气设备开关等; 整理好工作车、工具箱及用具,放在指定地点; 危险物品应存放在指定场所,填写使用记录。
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三、防火安全要求
燃烧的原理: 火种+可燃物+助燃物=火
可能诱发火灾的情况:
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工伤发生后的抢救、现场保护和取证 立即对受伤人员进行抢救: 保护现场 及时收集物证和事故发生时在行的第一目击者或者直 接证人的证词
工伤认定的申请:
从业人员发生事故伤害后,生产经营单位应当自事 故发生之日起24小时内报案,30日内向所在地的劳 动保障行政部门提出工伤认定申请。

《员工安全培训》PPT课件

《员工安全培训》PPT课件

电器设备使用
正确使用和保养电器设备, 如电脑、打印机等,避免 触电、火灾等安全事故。
工厂车间安全
机器操作安全
培训员工正确操作机器设 备,遵守安全操作规程, 防止机械伤害事故。
化学品管理
严格管理工厂车间的化学 品,确保储存和使用符合 安全规定,防止泄漏和中 毒事故。
消防设施
配备齐全的消防设施,定 期检查和维护,确保在紧 急情况下能够迅速有效地 应对。
不正确使用或储存化学 品,可能造成泄漏、腐
蚀、中毒等危害。
在高度较高的工作场所, 防护不当可能导致员工
坠落受伤。
安全标识与防护措施
01
02
03
04
警示标识
在危险区域或设备上设置明显 的警示标识,提醒员工注意安
全。
个人防护装备
提供合适的个人防护装备,如 安全帽、手套、护目镜等,确
保员工安全作业。
安全操作规程
参与安全培训
员工应积极参员工发现或遇到安全隐患时,应及时向上级报告, 以便及时采取措施排除隐患。
事故报告与处理流程
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事故报告制度
企业应建立事故报告制度,要求员工在发生事故 后及时向上级报告,并如实陈述事故经过。
紧急处理措施
企业应制定事故紧急处理措施,指导员工在遇到 突发事故时如何正确应对,以减少损失。
传授员工基本的急救知识和技 能,如心肺复苏、止血等,以 便在发生事故时能够及时自救 和互救。
外部救援联系
确保员工知晓外部救援机构的 联系方式,以便在必要时能够
及时寻求帮助。
03
工作场所安全
办公区域安全
01
02
03
办公桌椅安全
确保办公桌椅稳固,无锐 利边角,避免意外刮伤或 砸伤员工。

《车间管理培训教材》课件

《车间管理培训教材》课件
和质量。
工艺流程优化
不断优化工艺流程,改进生产工艺 ,降低生产成本和提高产品质量。
工艺流程监控
对工艺流程进行实时监控,确保工 艺流程的稳定性和可靠性。
生产质量管理
质量标准制定
根据客户需求和行业标准,制定合理 的质量标准,确保产品质量符合要求 。
质量检验与控制
质量改进与提升
不断改进和提升产品质量,提高客户 满意度和产品竞争力。
02
CATALOGUE
车间生产流程管理
生产计划管理
01
02
03
生产计划制定
根据市场需求、订单和产 品特点,制定合理的生产 计划,确保生产任务按时 完成。
生产计划调整
根据实际情况,适时调整 生产计划,以适应市场变 化和客户需求。
生产计划执行
确保生产计划的有效执行 ,对生产进度进行监控和 调整,确保生产顺利进行 。
员工关系
关注员工关系,及时解 决员工之间的矛盾和问 题,营造和谐的工作氛 围。
THANKS
感谢观看

物资管理
物资采购
根据生产计划和库存情况,制定合理的物资采购计划,确保生产 所需物资的供应。
物资验收
对采购的物资进行质量检验和数量核对,确保物资质量合格、数量 准确。
物资储存与发放
建立科学的物资储存管理制度,确保物资储存安全、有序;建立物 资发放制度,确保生产所需物资及时发放。
库存管理
库存盘点
定期对库存进行盘点,确保库存数量与账面数量 一致。
环保与排放管理
环保与排放管理的重要性
随着环境保护意识的提高,企业需要承担更多的环保责任 ,对生产过程中的废弃物和排放物进行有效的管理和控制 。
环保与排放管理的主要内容

车间生产安全培训PPT课件

车间生产安全培训PPT课件

基础知识
指无物质危险和精神恐慌
而使人员处于自由状态
没有危险因素的劳动条件以保证人们从事劳动过程中 不发生人身或设备事故
指系统中的一种品质,在完成给定条件的功能时,产 生的事故损失达到人们可以接受的水平。
1 安全生产基础知识
基础知识
1.1、什么是安全?
安全生产指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行
蓝底白色图案,如 必须戴防护眼镜、 必须戴安全帽等;
警告标志
黄底黑色图案,黑 色轮廓线,如当心 爆炸、当心坠落、 当心触电等;
提示标志
底/红底白色图例 或文字,如紧急出 口、灭火器等。
其他提示标志
根据需要用文字表 述的工作警示,如 设备在运行,小心 有电等。
指令 标志
警告 标志
提示 标志
其他 提示标志
不允许采用无需工具就能开启的固定装置。
2 生产过程中应注意事项
2.1、技术措施
基础知识
04 各类特种设备的安全装置和信号装置必须定期检验和有效。
05 电气设备的防护性接地或接零,以及其他防触电设施。
06 在工作区域设置安全警示标志。
07 重点部位(配电室、危险品仓库、锅炉房)的特殊安全防
护设施。
2 生产过程中应注意事项
基础知识
我们应该做到
明确分工 各负其责 协调一致 全员参与
安全生产管理
核心
明确公司各级负责人、各类工程技术人员、各职能部门和每位员工 在生产活动中应负的安全职责。
安全生产 责任制
1 安全生产基础知识
1.4、安全检查
基础知识
1.各项安全管理制度和操作规程的执行情况,各种安全记录是否填写完备。 2.设备、机器的安全防护设施是否齐备有效。 3.操作人员是否具备合格资质,身体条件是否适合所从事的工作。 4.人员是否按照要求配备适当的劳动保护用品并能够正确使用。 5.紧急撤离通道是否畅通,疏散指示标志是否有效。 6.操作人员是否接受过必要的安全培训,具备一定的安全防护知识和技能。 7.是否存在违章作业和违章指挥的行为。 8.其他应检查的项目。

车间级新员工入职安全教育培训课件课件

车间级新员工入职安全教育培训课件课件

车间级新员工入职安全教育培训课件课件一、教学内容本节课的教学内容主要依据《企业安全生产标准化教程》第四章“车间安全操作规程”进行设计。

详细内容包括:车间安全基础知识、车间常见危险源辨识、个人防护用品的正确使用、应急逃生与自救互救方法。

具体章节为4.14.4节。

二、教学目标1. 掌握车间安全基础知识,了解车间常见危险源。

2. 学会正确使用个人防护用品,提高自我保护意识。

3. 掌握应急逃生与自救互救方法,提高应对突发事件的能力。

三、教学难点与重点难点:车间常见危险源的辨识与个人防护用品的正确使用。

重点:车间安全基础知识、应急逃生与自救互救方法。

四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、车间安全操作规程手册、个人防护用品实物。

2. 学具:笔记本、笔。

五、教学过程1. 导入:通过讲述一个实际的车间安全事故案例,引发学生对车间安全的关注。

2. 新课内容学习:(1)车间安全基础知识:讲解车间安全的重要性,分析车间常见危险源。

(2)个人防护用品的正确使用:展示个人防护用品实物,教授正确使用方法。

(3)应急逃生与自救互救方法:通过PPT演示和现场模拟,教授应急逃生与自救互救技巧。

3. 随堂练习:让学生分组讨论,针对一个虚拟的车间场景,识别危险源并提出防范措施。

4. 例题讲解:分析一个车间安全事故案例,让学生了解事故发生的原因及预防措施。

六、板书设计1. 车间安全基础知识危险源辨识安全操作规程2. 个人防护用品正确使用防护用品种类使用方法3. 应急逃生与自救互救应急逃生技巧自救互救方法七、作业设计1. 作业题目:(1)简述车间安全基础知识。

(2)列举三种个人防护用品,并说明其正确使用方法。

(3)描述应急逃生的基本步骤及注意事项。

2. 答案:(1)车间安全基础知识:包括危险源辨识、安全操作规程等。

(2)个人防护用品:如安全帽、防护眼镜、防护手套等,使用方法需详细描述。

(3)应急逃生:基本步骤包括报警、疏散、逃生,注意事项如保持冷静、避免拥挤等。

总装车间培训资料课件

总装车间培训资料课件

有效执行。
安全与环保的培训和教育
培训内容
包括总装车间的安全操作规程、应急 救援措施、危险源辨识与风险评估、 职业病防治、环保法律法规等内容。
培训形式
培训效果评估
制定培训效果评估方案,通过考核、 问卷调查等方式对培训效果进行评估 ,及时总结经验教训,持续改进培训 质量。
采用集中培训、现场教学、案例分析 等多种形式,提高员工的安全意识和 环保意识。
检验流程
建立总装车间的检验流程,包括进货 检验、过程检验、完工检验等环节, 确保产品质量符合要求。
质量问题的分析和改进措施
质量问题分析
针对生产过程中出现的质量问题,进行深入分析,找出问题根源,为改进措施 提供依据。
改进措施
根据质量问题分析结果,制定相应的改进措施,包括工艺优化、设备更新、操 作规程完善等,提高产品质量和生产效率。
调度安排
根据生产计划,对总装车间的生产进度进行跟踪和控制,及 时调整生产过程中的问题,确保生产任务按时完成。
生产计划和调度的优化和改进
优化生产计划
通过对市场需求、产品特点和订单情 况的深入分析,优化总装车间的生产 计划,提高生产效率和产品质量。
改进调度安排
通过改进调度方法、引入信息化技术 等手段,提高总装车间的生产调度效 率和准确性,降低生产成本和库存成 本。
遵守操作规程、定期维护、及时维修、做好记录。
总装车间设备的操作规程和维护保养制度
操作规程的主要内容
01
设备的启动和关闭顺序、正常操作方法、安全注意事项等。
维护保养制度的主要内容
02
设备的日常保养、定期保养、特殊保养等制度和相应的执行标
准。
操作规程和维护保养制度的制定依据

生产车间安全教育管理培训ppt课件

生产车间安全教育管理培训ppt课件
c. 3.离法:就是要断绝可燃烧物。(1)将燃烧点附近的可燃物移到远离火的地 方,防止火势蔓延。(2)切断流向燃点的可燃液体。如关闭煤气管阀门等。
d. 4.制法:用有抑制作用的灭火剂射到燃烧物上,使燃烧停止。如使用干粉、 1211灭火器等。
消防安全
三、几种逃生方法
1、毛巾、手帕捂鼻护嘴法 因火场烟气具有温度高、毒性大、氧气少、一氧化碳多的特点,人吸入后容易引起呼吸系统烫伤或神经中枢中毒,因此 在疏散过程中,应采用湿毛巾或手帕捂住嘴和鼻(但毛巾与手帕不要超过六层厚)。注意:不要顺风疏散,应迅速逃到 上风处躲避烟火的侵害。由于着火时,烟气太多聚集在上部空间,向上蔓延快、横向蔓延慢的特点,因此在逃生时,不 要直立行走,应弯腰或匍匐前进,但石油液化气或城市煤气火灾时,不应采用匍匐前进方式。
第一章节
员工义务与安全生 产责任
员工义务与安全生产责任
✓ 员工义务
1. 员工在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程﹐遵守本厂规章制度(自律遵章)。 2. 员工必须按规定正确使用各种劳动保护用品(正确使用劳动用品)。
员工义务
3. 在劳动过程中﹐员工有义务听从用人管理人员的生产指 挥﹐不得随意行动(服从管理)。
电气设备着火,应立即切断电源,并使用干粉灭火器灭 火;救火时严禁将水或灭火药液喷溅在电气设备上;
发现有人触电应迅速切断电源或用绝缘的工具、物件使 触电者脱离电源,并进行触电急救;
开关和电机附近不准存放杂物; 从事高空作业必须先检查有无高压线,严防触电;
第五章节
登高操作安全作业
登高操作安全作业
机械安全操作
应该停车进行的工作,不 准开车进行;在没有确认 机器已完全停稳前不准打 开防护罩或用手触动危险 部位;
允许不停车进行的工作 ,在工作时要严防手、 衣服工具等接触机器危 险部位;

车间新员工入职培训ppt课件

车间新员工入职培训ppt课件

培训计划:提供系统的培训体系,帮助新员工快速融入团队 职业规划:为员工制定个性化的职业发展规划,明确晋升通道 晋升机会:鼓励员工发挥潜力,提供公平的晋升机会和竞争平台 激励措施:通过奖励机制和福利待遇,激发员工的工作积极性和创造力
公司未来发展战略:介绍公司未来的发展方向和战略规划,让新员工了解公司的目标和愿景。
添加标题
添加标题
添加标题
熟悉车间内的安全设施和消防器 材,掌握其使用方法和注意事项。
定期进行紧急救援演练,提高员 工应对突发事件的能力和意识。
劳动防护用品的种类:包括安全 帽、手套、耳塞等
保养方法:清洁、干燥、防潮、 防尘
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
使用要求:正确佩戴,定期检查, 及时更换
注意事项:不使用损坏的防护用 品,不擅自改变防护用品的结构 和用途
安全生产知识:新员工必须了解和遵守的安全生产规定和操作规程,以避免事故发生。
产品检验标准:根据企业标准和行业标准,对产品的各项指标进行检验,确保产品质量符 合要求。
质量控制:建立严格的质量控制体系,对产品的生产过程进行全程监控,确保产品质量稳 定可靠。
质量检测设备:配备专业的质量检测设备,对产品进行全面检测,确保产品质量达标。
必须佩戴安全帽、 手套和防护眼镜 等个人防护用品
严禁在车间内吸 烟或使用明火
操作设备时必须 遵守操作规程, 严禁违规操作
严禁随意移动或 拆卸设备部件, 需要维修时要先 关闭电源
了解急处理流程, 如火灾、中毒、机械伤害等。
添加标题
培训目标:确保新员工能够独立 完成岗位操作,提高生产效率与 产品质量
添加标题
添加标题
添加标题
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车间级安全培训ppt课件

车间级安全培训ppt课件
在指定的安全通道上行走,有人行横道线之处应走横道线。
在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。
不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。
安全通道必须保持畅通,禁止堆放任何物品。
横穿通道时,看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。
*
4.预防滑倒及摔倒安全措施
液体溢出,迅速擦干净
保持地面清洁和干燥
禁止标志
禁止人们不安全行为的图形标志。
警告标志
提醒人们对周围环境引起注意,以避免可能发生危险的图形标志。
指令标志
强制人们必须做出某种动作或采用防范措施。
提示标志
向人们提供某种信息的图形标志。
*
01
六、正确佩戴使用劳动防护用品
头部防护用品
01.
眼面防护用品
01.
听力防护用品
01.
呼吸防护用品
01.
死亡人数
重伤人数
直接经济损失
一般事故
<3人
<10人
<1千万元
较大事故
3-9人
10-49人
1千万-5千万元
重大事故
10-29人
50-99人
5千万-1亿元
特别重大事故
≥30人
≥100人
≥1亿元
工伤认定
“认定工伤”
1.在工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤害的; 2.工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或收尾性工作受到事故伤害的; 3.在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意外伤害的; 4.患职业病的; 5.因公外出期间,由于工作原因而非旅游、购物等受到伤害或发生事故下落不明的; 6.在上下班途中,受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的; 7.法律、行政法规规定应当认为工伤的其它情形;

车间级新员工入职安全教育培训课件ppt课件

车间级新员工入职安全教育培训课件ppt课件
新入职员工安全知识培训 (车间级)
1
为什么要进行新员工入职安全教育
国家法律法规的要求 企业生存发展的需求 员工自我保护的需要
2
安全生产基本概念
生产过程中的安全:不发生工伤事故、职业病、设备或财 产损失的状态,即人不受伤害,物不受损失。
事故及伤亡事故:造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其 他损失的意外事件。伤亡事故指员工在劳动过程中发生的 人身伤害和急性中毒事故。
安全生产责任制:根据安全生产法律法规和企业生产实际, 将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在 安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一 种制度。
4
安全管理基本概念
安全生产责任制的作用:
(1) 明确了单位的主要负责人及其他负责人、各有 关部门和员工在生产经营活动中应负的责任。 (2) 在各部门及员工间,建立一种分工明确、运行 有效、责任落实的制度,有利于把安全工作落到实 处。 (3) 使安全工作层层有人负责。
安全管理基本概念
安全生产:是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件 和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的 发生,保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而 采取的各种措施和从事的一切活动。
安全管理:以国家法律、法规、规定和技术标准为依据, 采取各种手段,对生产经营单位的生产经营活动的安全状 况,实施有效制约的一切活动。
安全标识
安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提 示标志四类。
17
劳动防护用品
为什么需要劳动防护用品
生产过程中存在的各种危险 和有害因素,会伤害劳动者 的身体,损害健康,甚至危 及生命。劳动防护用品就是 在劳动过程中为防御物理、 化学、生物等有害因素伤害 人体而穿戴和配备的各种物 品的总称。
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如何树立质量意识
• 质量:一组固有特性满足要求的程度.
• 案例:家庭用电视机……

材料的好坏
• 好质量的产品
设备的优良
• 精工细作
不能只管数量而忽视了质量!
产品质量是生产出来的,不是检验出来的。
——美国质量管理大师威廉·戴明博士
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质量的重要性
• 质量就是企业的生命! • 案例:三鹿奶粉……,三株口服液…… • 产品质量源自于人的品质. • 工厂内质量成本的增加,不良品将吞食我们的企业 • 对产品质量来说,不是100分就是0分。 ——松下幸之助 .
有教养的人或受过理想教育的人,不一定是个博学的人,而是个知道何所爱何所恶的人
源静则流清,本固则丰茂;内修则外理,形端则影直。 车间员工培训资料
学会尊重他人
• 若要人敬己,先要己敬人! • 一次,在一架远途航班上,以为看起来挺富有的白人妇女被安排坐
在一名黑人旁边...... • 尊重他人就会得到相应的帮助,以及会得到意想不到的收获。
现场维护意识-现场整齐益处
• 现场:指员工的工作场所。
现场整齐
6S管理
精细化管理就是管理现场细节
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现场维护的细节

细节决定成败--汪中求
场所整齐 零件按规定放
产品轻放
现场整齐啦…
器具干净
器具定置
不良品分类
工艺相符
凳子整齐
工装干净
设备干净
产品防护
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现场规划管理
• 现场整齐源自于管理规划。
尊重他人,教育后人
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总结
• 作为一线员工应必须具备: • 质量意识 • 成本意识 • 团队意识 • 现场维护意识 • 行为意识 • 沟通意识
精细化的现场管理就能 得到有效的提升
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结束语
• 让我们共同努力建设博星, • 让我们携手共进开拓明天!
• 谢谢大家!
•杨

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质量是如何做好的
• 做好产品质量=责任
精工细作
按工艺进行生产 做好自检 明白质量要求 全神贯注 工位整齐
优良品质
质量不仅要反映在企业的产品上,而且要反映在企业的每一个行为上
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质量意识总结
• 必须做到心中有质量; • 必须做到手中有质量; • 要维护环境质量,保证质量不受外界影响; • 检查机械与工装质量; • 检查产品零件质量; • 减少搬运\盛装所造成的不良质量; • 从而达到提升自身素养质量……
高素养的车间员工
杨晓
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培训纲要
• 1、质量意识 • 1.1如何树立品质意识 • 1.2质量的重要性 • 1.3质量是如何做好的 • 2、团队意识 • 2.1团队是如何形成的 • 2.2团队效益的形成 • 2.3团队对个人的发展
• 3、现场维护意识 • 3.1现场整齐的益处 • 3.2现场维护的细节 • 3.3现场规划管理 • 4、行为意识 • 4.1工作纪律的重要性 • 4.2自身修养的提升 • 4.3学会尊重他人
规划 标准
管理层
宣灌
执行 检查 考评 检讨 改进
基层 管理层 基层
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责任心



行为意识-工作纪律的重要性
• 工作纪律是约束员工的一种管理工具.
• 其目的:
• 规范员工的行为
• 塑造良好的工作氛围
• 制约不良事件的发生 • 工作质量的提高
遵纪守法是每个公民 应尽的义务与职责
• 自我素养的提升…
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团队意识的总结
• 团队:团队就是由三个或者三个以上的,相互作用,相互依赖的 个体,为了特定目标而按照一定规则结合在一起的组织。
• 只有通过分工加强合作方可成就自己的事业,才能为社会或集体 做出贡献!
• 只有加入团队您才能有所发展。 • 团队能给您带来知识、带来财富、带来好的命运。
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自身修养的提升
• 修养中的不良表现有哪些?
行为粗鲁 高声喧哗 工作抱怨 不尊他人 我行我素 自私 无团队精神 恶语伤人 急功近利 背后评人 自以为是 拉帮结派
提高素养
素质低下
如何改善
虚心学习、听从意见、顾全大局、遵守规定、融入团队、帮助他人、心态平衡不要攀比。 以一般人而言,最简便的修养方法是读书。
共同发展
共同进步
相互共勉
相互帮助
相互理解 相互信任
团队的前方就是光明
一滴水只有放进大海里才永远不会干涸,一个人只有当他把自己和集体事业 融合在一起的时候才能最有力量。 —— 雷锋
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团队对个人的发展
• 有了团队的进步,就有了个人的发展!
团队进步
一堆沙子是松散的,可是它和水泥、石子、水混合后,比花岗岩还坚韧。 —— 王杰
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团队意识--团队是如何形成的
• 对“众”字的解释; • 知识信息共享;
宽容大度
我是团队中的一分 子。我能为团队做
点什么?
团队
互帮互爱 无私奉献
拧成一股绳 劲向一处使
身先士卒
没有优秀的个人,只有优秀的团队!
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团队效益的形成
• 一个优秀的团队就能成就一番事业。
合作双赢
成就事业
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