水仓清挖记录
水仓清挖工程施工方案
水仓清挖工程施工方案项目概况：水仓清挖工程旨在清理水仓内的杂物、沉淀物等，并对仓壁进行修补和防腐处理，确保水仓的正常使用和安全运行。
施工方案：1. 现场准备：a. 设立施工安全警示标志，并进行施工现场隔离。
b. 准备施工所需的工具、设备和材料。
2. 清理工作：a. 清理水仓内的杂物、沉淀物、泥沙等。
如有必要，使用抽水设备将水仓内的残余水分排除。
b. 清理后的杂物、沉淀物等垃圾进行妥善处理，确保环境卫生和安全。
3. 仓壁修补和防腐处理：a. 对仓壁进行表面修补，修复裂缝、坑洞等损坏，保证仓壁的完整性。
b. 进行防腐处理，选择适当的涂料或涂层材料进行刷涂，保护仓壁免受化学腐蚀和氧化。
4. 清洗和消毒：a. 对水仓进行彻底清洗，使用清洁剂和清水进行冲洗，确保水仓内无杂质和污染。
b. 进行消毒处理，选择适当的消毒剂进行喷洒或浸泡，杀灭细菌和病毒，保证水质卫生。
5. 维护和恢复：a. 对清挖工程后的水仓进行检查，确保无遗留问题或破损。
b. 如有必要，进行必要的维护和修复工作，确保水仓的正常使用和长久耐用。
6. 清理工地：a. 施工结束后，清理工地，并进行相关垃圾的分类和处理。
b. 将施工工具、设备和材料归位，并做好存放和保养。
7. 安全措施：a. 施工期间，施工人员必须佩戴安全帽、胶鞋等个人防护装备。
b. 严禁在施工现场吸烟和使用明火，确保施工安全。
8. 监测与验收：a. 施工完成后，进行工程质量监测，确保施工质量符合要求。
b. 进行工程验收，确认工程达到设计要求并具备使用条件。
以上施工方案仅供参考，具体的施工安排和步骤可根据实际情况进行调整和优化。
水仓清挖工程施工方案
一、工程背景为确保矿井安全生产，提高水仓有效容量，满足矿井排水需求，结合矿井实际情况，特制定本水仓清挖工程施工方案。
二、工程目标1. 清除水仓内沉积的煤泥，提高水仓有效容量。
2. 保障矿井安全生产，降低水害风险。
3. 提高水仓清挖效率，缩短工期。
三、工程范围本次水仓清挖工程范围包括矿井主水仓、副水仓、采区水仓等。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括水仓清挖、排水、通风、安全等岗位人员。
2. 施工设备：BQS200-110-110/N排沙泵、BQG900/0.1自动型气动隔膜泵、211KW局扇通风机、600mm风筒、QYF-25-20气动清淤排污泵、排浆管路、矿车等。
3. 施工材料：排水管路、防水布、防尘网、防护用品等。
五、施工工艺1. 拦截积水：将工作面积水拦截至西轨临时水仓，确保清挖期间水仓正常排水。
2. 替换排水设备：将原有的BQG900/0.1自动型气动隔膜泵替换为BQS200-110-110/N排沙泵，提高排水能力。
3. 重新敷设排水管路：将工作面的积水绕开采区水仓排至中央水仓，使西轨临时水仓在清挖期间作为暂时的采区主要水仓。
4. 通风保障：在15#煤轨道巷，距离采区水仓口大约10米范围内安装两台211KW局扇通风机，采用600mm风筒至作业地点，确保清挖期间通风良好。
5. 清淤排污：在局部通风机运行正常、风量充足的情况下，到采区水仓内人工安装QYF-25-20气动清淤排污泵和排浆管路，将泥浆排至矿车内，利用矿车运送。
6. 安全防护：在施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员生命财产安全。
六、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）；2. 拦截积水和更换排水设备（2天）；3. 重新敷设排水管路和通风保障（3天）；4. 清淤排污（5天）；5. 工程验收（1天）。
七、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工；2. 加强施工过程的质量控制，确保工程质量符合要求；3. 对施工过程中出现的问题及时整改，确保工程顺利进行。
井下水仓淤泥清理的措施
井下水仓淤泥清理的措施由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，对井下水库进行清理，为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。
一、清理负责人：马忠林二、开工时间：202x年月三、清理地点：井底水仓四、水仓清理方案：方案一：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水直接排往主井井窝，井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井，由水泵房水泵排至地面。
方案二: 将井下水仓储存积水排完后，将各支流水拦截排至+551m水平43-1#煤层巷道，43-1#巷道长度600m，巷道断面均大于5.0㎡，储水量在3000m?。
水仓清理长度70米，每天按4.5m 计算，需十七天时间（包括安装设备时间）。
矿井日涌水量180m?，十七天涌水量在3060m?左右。
可以满足清理期间的水量储存。
五、施工前设备安装要求：1、从地面下放绞车安装在主井车场。
安装时绞车必须打紧打牢四压两戗柱（使用木柱）防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。
绞车钢丝绳和保险绳是否完好，钩头连接是否牢固、可靠；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。
发现问题及时处理，保证绞车安全可靠后，方可使用绞车。
2、铺设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
轨枕的规格及数量应符合标准要求，轨枕间距严格控制在1m,允许偏差不得超过50mm，轨枕下应捣实。
必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
3、安装5.5KW局部通风机。
对仓内进行通风。
通风机架设符合《安全规程》要求。
六、清理前的准备工作：1、施工负责人做好施工前的各项准备工作，确保施工任务的顺利完成。
2、清理水仓前必须与安通部得联系安排瓦检员到现场测气体，禁止无风、微风、气体超限作业，由安通部指派安全检查员到现场监督措施落实情况及现场安全情况。
3、施工前，施工负责人必须先进行"敲帮问顶'工作，确认帮、顶安全后，方可让施工人员进行施工现场。
井底临时水仓清淤措施
井底临时水仓清淤措施根据实际生产需要，矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。
一、位置：副井临时水仓。
二、技术要求：1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到副井井口地面排水渠。
2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。
3、排水后，将淤泥用铁锹掏出地面，煤泥沉淀后，施工队将淤泥块装车运走。
三、安全技术措施：1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理，确保安全清挖水仓。
3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工时每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握副井瓦斯变化情况。
9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经当班负责跟班队干允许，严禁车辆通过该区域前后各10m，并将车辆掩好。
10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望，“一站、二看、三通过”，确保人身安全。
11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
煤矿水仓清挖安全技术措施
煤矿水仓清挖安全技术措施煤矿水仓清挖安全技术措施煤矿水仓清挖是煤矿生产过程中常见的一种作业，但其也存在很多潜在的危险，因此在进行煤矿水仓清挖作业时，必须要采取一系列的安全技术措施以确保作业过程中的安全性。
一、前期准备工作在进行煤矿水仓清挖作业之前，必须要进行充分的前期准备工作。
首先，要对煤矿水仓进行彻底的检查和评估，判断其是否存在结构安全问题。
其次，要对现场环境进行评估，确定是否存在氧气不足、有毒气体等安全隐患。
同时还需要做好作业计划，确定清挖周期、施工队伍、施工步骤等工作。
二、安全作业要点1、深度控制在进行煤矿水仓清挖作业时应根据状况合理安排清挖深度并划分施工分区，确保清挖区域深度不超过安全范围。
2、支撑工程采用合理的支撑和加固措施，需要对顶梁和地面进行加固，以确保减少煤层塌方、地面塌陷等安全隐患。
3、供氧控制对于呼吸器的保护，在清挖过程中，应确保足够的氧气供应。
同时，还需要配备足够数量的呼吸器以确保作业人员的安全。
4、防火控制在施工现场进行现场防火检查，发现火源时，立即熄灭并引导人员迅速撤离，稳定现场低噪声设备。
5、危险警示根据现场需求制定清挖标志及警示标识，并明确安全监管人员，进行现场实时监督。
三、安全措施应急响应1、突发事件应对在施工现场预案应考虑多种情况，及时做出反应，保障现场人员的安全。
2、开展实时预警在施工现场应设立明显的预警标识，使人员能够迅速站在最近的安全区域，以确保安全。
3、定位记录清挖进度并及时进行整理在开展安全作业时要对煤矿水仓进行详细记录，以便后期能够对清挖进度进行整理，并对煤矿水仓下部的进程进行预测。
在进行煤矿水仓清挖作业时，要确保所有相关的安全技术措施都得以认真考虑和贯彻，以杜绝任何因安全事故而造成的人员伤亡和经济损失。
矿山井下清挖水仓施工方案
矿山井下清挖水仓施工方案一、施工方案简述本施工方案旨在为矿山井下清挖水仓提供一套科学、安全、高效的操作流程。
通过此方案，我们将确保水仓清理工作的顺利进行，提升工作效率，保障工人安全，同时减少对环境的影响。
二、施工设备准备在施工前，需准备必要的施工设备，包括但不限于潜水泵、清污机、吸尘器、污水处理车、检测仪器等。
设备需经过检查，确保其处于良好的工作状态，并符合安全要求。
三、清理水仓及杂物清理工作开始前，需先排空水仓内的积水，然后使用清污机、潜水泵等设备，将水仓内的淤泥、石块、杂物等彻底清除。
清理过程中要注意保护仓壁，避免造成二次损伤。
四、仓壁修补与防腐在清理完毕后，需对仓壁进行检查，如有破损或腐蚀部位，应及时进行修补。
修补材料需选用耐腐蚀、耐磨损的材料，确保修补质量。
同时，对整个仓壁进行防腐处理，以延长其使用寿命。
五、清洗消毒处理修补防腐工作完成后，需对整个水仓进行清洗消毒处理。
清洗过程中，要使用专用的清洗剂，确保水仓内无残留物。
消毒处理则需使用符合国家标准的消毒剂，确保消毒效果。
六、维护恢复工作清洗消毒后，需对水仓进行维护恢复工作。
包括检查设备是否正常运行、调整水位等。
同时，需制定定期巡检计划，确保水仓长期稳定运行。
七、清理工地及分类施工结束后，要及时清理施工现场，将废弃物进行分类处理。
对于可回收的废弃物，要进行回收利用；对于不可回收的废弃物，要按规定进行无害化处理。
八、安全技术措施在施工过程中，要严格遵守国家及地方的安全生产法规，确保工人的生命安全。
具体的安全技术措施包括：定期对工人进行安全培训；施工现场设置明显的安全警示标识；为工人配备合格的个人防护用品等。
同时，要制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速、有效地进行处理。
通过本施工方案的实施，我们将能够确保矿山井下清挖水仓工作的顺利进行，提高工作效率，保障工人安全，同时减少对环境的影响。
我们将秉承“安全第一、质量至上”的原则，为矿山的安全生产和环境保护贡献力量。
主水仓清淤专项安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A76341主水仓清淤专项安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主水仓清淤专项安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
由于主水仓淤煤严重，经矿领导研究决定，现对其进行清挖，工程量90米，特制订以下清淤安全技术措施如下：一、现场管理制度：1、严格贯彻执行该安全技术措施规定，认清目前的安全形势，严格执行煤矿“三大规程”，杜绝“三违”。
2、严格执行交接班制度,要做到手交手、口交口、上班不来、下班不走、交接清楚上一班出现的问题及下一班应注意的安全事项.并在交接班记录本上签字后,方可下班。
二、清淤安全技术措施：1、清淤前必须使用风泵将清淤地点的水排净后，方准进行作业。
2、施工顺序：先清挖内环水仓，待内环水仓清挖结束，然后清挖外环水仓。
2、作业过程中，必须对电缆及各种管线进行保护，严禁施工管线及电缆破坏，否则严禁作业。
水仓清挖措施
按照采掘作业计划，为了采煤工作面安全回采，需对原主立井主、副水仓首先进行清淤然后进行回收，为了保证此项工程顺利进行。
特编制清挖水仓安全技术措施。
组长： xxx副组长：成员：领导小组办公室设在生产科，生产矿长(兼)办公室主任，具体负责措施的贯彻落实工作，严格按照措施操作，确保安全施工。
1、安装一台 11KW 局部通风机，局部通风机和启动装置必须安装在距水仓口距离大于10m 的进风流中。
采用Φ600mm 的风筒，出风口距施工地点距离不超过 5m。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式(四压两戗)。
3、钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不能超过截面10-15%，钢丝绳必须罗列整齐、无咬绳现象，钢丝绳长度、型号必须满足运输设备的要求。
定期做好保养或者更换。
4、绞车在试运转过程中进行调试调整，试运转正常后，方可使用。
5、清挖水仓前信号装置安装到位，确保信号可靠，正常使用。
1、为了保证清挖工作按期完成，两班连续作业。
2、安装 BQG170/0.25 型矿用气动隔膜泵两台，敷设 1 趟Φ57mm 排水管，将水排至副斜井中央水仓。
3、水排干后，将水仓内沉淀的煤淤泥选用绞车配铁制料箕斗运至原主立井井华南侧大巷。
4、清挖顺序：首先清挖主水仓，然后清挖副水仓。
1、每班必须由一位安全员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的安全隐患。
2、清淤工作期间，施工负责人要携带甲烷便携报警仪，协助瓦检员对施工现场的甲烷浓度进行动态检测。
3、作业前，每班必须安排一位有经验的老工人，专职负责安全监视工作，特殊对顶板、巷帮进行认真检查，对工作范围内的支护情况，如椽子脱节和烂帮烂顶要先处理后施工，并认真执行“敲帮问顶”制度，如有安全隐患时，必须先处理好再施工。
确保水仓清挖安全。
4、清挖水仓前气动隔膜泵安装到位，排水管路与风泵接头连接处必须采用 U 型销，严禁铁丝代替。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
井底水仓清挖安全技术措施
井底水仓清挖安全技术措施根据矿调度会议安排，井底东水仓需要进行清挖，为保证施工安全，特制定安全技术措施如下：一、技术要求1、清挖水仓前，必须首先安装局部通风机进行通风，只有经瓦斯检查员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时，方准作业。
2、通风机运行正常，确认瓦斯浓度不超限后，方可对进水巷维修加强支护，处理片帮、漏顶地点。
维护好后人员才能进入，开始清理进水巷全巷道所有杂物，确保退路畅通。
3、清挖水仓前，必须安装排（污）水设备并配齐备件对水仓内积水进行抽排后，方准作业。
4、清挖水仓前，必须安装绞车。
绞车采用四压两戗加打地锚固定。
压戗柱必须齐全牢固，保证绞车吃劲有力。
绞车最突出部分与巷道间距不得小于0.5m。
二、安全措施1、开始清挖时，必须由外向里呈阶梯状逐层向前清挖，台阶高差600mm。
以防止巷道里段存水及煤泥突然涌出，发生意外事故。
2、每班施工前及施工过程中，都应经常进行敲帮问顶，确认安全后方可工作，认真搞好自主保安。
3、清挖水仓期间，发现水位上涨时，必须立即撤出人员，停止作业，采取措施，进行处理。
4、清挖时，作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放，确保退路畅通。
作业地点前方严禁人员入内。
5、清理时经常检查道轨质量，必须保证道轨质量符合要求，道轨间距600mm，螺栓、夹板齐全，道板间距1.0m，道面整洁，保持运输路线畅通。
6、每班开工前，由绞车司机对绞车压戗柱、信号系统、钢丝绳以及保险设施等进行一次详细检查，并填写交接班记录本，发现问题及时处理。
无问题后，方可进行作业。
7、绞车司机必须持证上岗。
在操作时思想要集中，听清信号后再开车，在运行中，手不能离开操作手把，严禁用绳或铅丝拴住手把。
绞车司机要穿戴整齐，目视前方，时刻注意车绳缠绕情况，以免车绳上垛出槽。
8、斜坡道运输必须坚持＂四保险，三固定＂和＂开车不行人，行人不开车＂制度。
“四保险”指保险闸、保险峒、保险杠、保险绳“三固定”指开车司机固定、把钩工固定、信号工固定。
井下水仓清挖淤泥安全技术措施
井下临时水仓淤泥清挖安全技术措施一、概述根据《煤矿安全规程》第三百一十四条规定：水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应当及时清理，每年雨季前必须清理1次，经月度作业计划安排对轨道巷沿线临时水仓进行清挖，为保证施工的安全，特制订本安全技术措施。
二、作业组织总负责人：安全负责人：现场负责人：技术负责人：作业人员：现场安全员：作业时间：三、水仓简介15#北轨临时水仓全长14米，宽1.7米，深2.4米，为沉淀池、过滤池、储水池三部分组成；水仓配有两台45kw的IS80-50-320ZF离心泵。
15#中轨临时水仓储水池长12米，宽3.7米，深2.5米；过滤池长4米，宽3米，深1.5米；沉淀池长6米，宽3米，深1.4米；水仓配有两台30kw 的IS65-40-315ZF离心泵和一台7.5kw的BQW30-30-7.5-S潜水泵。
作业前应检查确认水泵完好，工作正常，不使用时应闭锁开关。
四、作业步骤1、每班由跟班队干负责清挖水仓的全面安全管理工作，瓦检员在作业前使用多功能瓦检仪检查水仓瓦斯、硫化氢、氧气等气体的浓度，确保瓦斯浓度在0.5%以下，硫化氢浓度低于0.00066%，氧气浓度不低于20%，确认安全后机运队作业人员方可进入作业。
现场跟班队干、班组长要携带便携式瓦检仪，定时检测作业现场的瓦斯浓度，瓦斯浓度高于0.5%时，必须立即撤出作业人员，待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续施工。
2、清挖水仓前由调度统一安排各工作面的排水时间，清挖期间严禁向清挖的水仓内排水。
3、清挖水仓前，首先将水仓积水使用电泵或风泵排空，同时将进水管阀门关闭，防止其他地方向水仓排水。
若工作面积水必须排放时，必须联系巷清挖水仓的作业人，协调停止清挖作业或将排水管调整至过滤池或储水池。
4、清挖中轨水仓前将栅栏门先去掉，清挖作业完毕后，及时将栅栏门安装好，防止他人误入滑倒落入水仓。
5、清挖15#中轨三采临时水仓时人工使用铁锹由台阶或斜坡段开始逐渐向下向里清挖，清挖储水仓时，使用铁架和木板铺设站人平台，人员站在平台上进行作业。
煤矿主水仓清淤专项安全技术措施
煤矿主水仓清淤专项安全技术措施由于主水仓淤煤严重，经矿领导研究决定，现对其进行清挖，工程量90米，特制订以下清淤安全技术措施如下：一、现场管理制度：1、严格贯彻执行该安全技术措施规定，认清目前的安全形势，严格执行煤矿“三大规程”，杜绝“三违”。
2、严格执行交接班制度,要做到手交手、口交口、上班不来、下班不走、交接清楚上一班出现的问题及下一班应注意的安全事项.并在交接班记录本上签字后,方可下班。
二、清淤安全技术措施：1、清淤前必须使用风泵将清淤地点的水排净后，方准进行作业。
2、施工顺序：先清挖内环水仓，待内环水仓清挖结束，然后清挖外环水仓。
2、作业过程中，必须对电缆及各种管线进行保护，严禁施工管线及电缆破坏，否则严禁作业。
3、淤煤采用小绞车配合拖斗将淤煤拉至联巷，然后倒运至溜子，由溜子运至11皮带下山皮带、平地。
4、拖斗在运输期间，绳道两侧严禁有人。
5、在施工前方，先使用拍子，将淤煤挡住，防止在清挖过程中，正前方淤煤涌出，影响施工进度。
三、小绞车安全管理措施1、绞车司机必须持证上岗。
2、小绞车必须打牢打齐四压两戗，确保小绞车牢固可靠。
3、每班必须有机电科专人进行检查，钢丝绳、闸阀、滚筒等小绞车配件是否灵敏可靠，并做好检查记录。
4、运输通道拐弯处，可以安装导向轮进行调向，导向轮必须牢固可靠。
四、通风安全措施1、迎头杜绝无风、微风作业。
2、风筒口距迎头不得大于5米，否则必须接短节进行通风。
3、风筒必须吊挂平直、不打死弯、并逢环必挂，严禁有漏风现象发生。
4、加强瓦斯检查，每班检查次数不得少于3次。
5、迎头必须悬挂便携式瓦斯报警仪，瓦斯超限严禁作业。
6、清淤地点必须有直通调度室电话，并灵敏可靠，时刻保持畅通。
7、施工前，必须将帮顶处的活矸，找掉后，方准进行作业。
其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》执行。
煤矿井底水仓清挖装置操作使用安全技术措施
煤矿井底水仓清挖装置操作使用安全技术措施一、背景介绍在煤矿生产过程中，井下的水仓是生产安全的关键环节之一。
水仓清挖是煤矿生产的必要工作之一，但同时也可能存在一些潜在的安全隐患。
因此在清挖水仓过程中，必须严格执行操作使用安全技术措施，尽可能减少事故的发生。
二、水仓清挖装置的操作使用水仓清挖装置是一种高效、安全的水仓疏浚设备。
在使用水仓清挖装置时，需要按照以下步骤进行操作：1. 设备安装前的准备在安装水仓清挖装置之前，需要进行一些准备工作。
首先要对设备进行检查，并确保设备的各个部件都处于正常工作状态。
同时，还需要对作业区域进行认真的勘查，确保作业区域的地质结构稳定，并找出潜在的危险因素，如可能存在的瓦斯、积水等。
2. 安装水仓清挖装置在进行水仓清挖作业前，需要对清挖设备进行安装工作。
在安装设备时，需要将其固定在合适的位置，确保设备的稳定性。
同时，还需对输送管道及入口进行联通，确保输送的顺畅性。
3. 操作使用水仓清挖装置经过准备和安装之后，可以进行水仓清挖作业了。
在操作过程中，需要注意以下事项：3.1 确保操作人员的安全清挖作业前，需要清理作业现场的障碍物，确保操作人员的安全。
同时，还需要对操作人员配备安全防护装备，如防护服、安全帽、防护鞋等。
3.2 控制设备的工作状态在操作过程中，需要时刻掌握设备的工作状态。
设备的运转速度、泵送压力等参数需要实时监控和调整，以确保水仓清挖作业顺利进行。
3.3 避免过度挖掘在清挖作业中，需要避免过度挖掘，以免对水仓结构造成破坏。
同时，还需注意输送泥浆的速度，确保泥浆的流速适中。
三、安全技术措施在进行水仓清挖作业时，需要严格执行以下安全技术措施，确保作业安全:1. 确定作业区域的安全性在进行清挖作业前，需要对作业区域的地质安全进行评估，确保作业区域的地质结构稳定，并排除潜在的安全隐患。
2. 配备必要的安全防护装备为了确保作业人员的安全，需要配备必要的安全防护装备，如防护服、安全帽、防护鞋等。
煤矿井下水仓及水仓的清理维护
煤矿井下水仓及水仓的清理维护井下水仓(UndergrOUndWaterStandage)是指矿内的贮水池和沉淀池。
水泵从这里吸水。
矿坑水顺排水沟流动时速度很大，其中带有很多泥沙微粒和碎小的木肩。
因水仓面积大使上述带来的泥沙逐渐沉于底部，使进入水泵的水洁净延长水泵使用期，应定期清淤。
井下主要水仓必须有主水仓和副仓，当一个水仓清理时，另外一个水仓能正常使用。
对矿井的新水平，正常涌水量在1000m3∕h 以下时，主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。
主要水仓的总有效容积不得小于4h的矿井正常涌水量。
采区水仓的有效容积应能容纳4h的采区正常涌水量；煤矿井下水仓有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能够正常使用。
由于大量涌水携带固体颗粒物进入水仓，使得井下水仓下面沉淀有大量煤泥和固体颗粒物。
必须定期对水仓内淤积得固体颗粒物及煤泥进行清理。
因此使用防爆吸污车进行水仓清理并运送污泥得方法，提高清理水仓得效率非常重要。
常用清理水仓方法及其缺点：(1)人工清挖水仓中得水先用排水泵排干，水仓下面得煤泥及固体颗粒物依靠人工用铁锹将其直接铲上工程车，运到地面。
这种方式得缺点是工作人数多，工作量大，效率低。
(2)防爆装载机与工程车配合使用用防爆装载机将煤泥及固体颗粒物铲到工程车得车厢内，由工程车将其运到地面。
这种方式得缺点是需要防爆装载机及工程车两种车辆配合使用。
(3)采用渣桨泵用渣浆泵将煤泥及固体颗粒物直接排到采空区，不再回收。
这种方式得缺点是由于水仓内会有较大煤块及煤肝石，对渣浆泵设计要求很高。
叶轮磨损严重，涡壳内煤泥沉积物淤塞。
(4)采用螺杆泵先抽排部分水，再用螺杆泵把较稠得煤泥排到井下煤仓。
这种方式得缺点是螺杆在机筒内转动，煤块及煤肝石会使螺杆与机筒工作表面磨损。
一般薮大颗粒不超过30mm。
集中监察执法矿方提供资料清单
集中监察执法矿方提供资料清单一、矿井证件、规章制度、隐患排查、安全培训、领导带班、安全投入1.证照；2.安全生产责任制及各项规章制度；3.安全生产隐患排查、治理制度；4.隐患排查治理档案记录；5.重大隐患整改方案隐患整改验收档案记录；6.事故隐患排查治理和建档监控等制度；从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制；7.事故隐患排查治理资金使用专项制度；8.事故隐患报告和举报奖励制度；9.生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的安全生产管理协议；10.综合应急预案和专项应急预案及预案评审书面纪要及专家名单、预案备案登记表、应急预案修订记录及档案；11.应急预案培训记录、演练记录、演练评估报告；12.应急物资及装备使用状况档案；13.安全培训制度、培训管理人员名单、安全管理人员安全资格证；14.点名册、班组长培训记录、其他人员培训记录、特殊工种证件、特种作业人员培训、复审档案；15.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师或者技术负责人、安监科科长学历证书；16.主要负责人、卫生管理人员接受卫生培训培训内容记录；17.矿领导带班下井制度、档案管理制度、交接班制度；基层区队、矿机关科室负责人下井带班办法；领导带班下井记录、带班人员定位记录、交接班记录簿、下井工作计划，实际带班情况记录、考核和奖惩记录。
基层区队、矿机关科室负责人下井带班记录、矿井贯通、初次放顶、排瓦斯、揭露断层、处理火区、探放水、过断层措施及实施记录，集团公司的负责人到矿入井记录；18.安全费用提取和使用台账；19.统一使用安全费用的内部决策文件；20.内部安全费用管理制度；21.年度安全费用提取和使用计划。
二、三超、采掘接替、顶板管理（一）三超1.矿井产量核定文件、2014年全年生产作业计划、各月产量报表；2.采掘工程平面图、矿井2014年全年生产计划近3个月生产作业计划、产量计划、调度台账、区队工资结算单、收尺记录；年主要采掘设备、运输设备检修计划，及检修记录、措施；4.矿井人员定员批复，劳资部门每班入井记录、人员定位系统每班入井记录。
煤矿井下水仓的清挖处理方法探析
长的 Ｔ形管 （ 端砸扁 ） 使 其 问隙达 １５ ｍ 以此 两 ， ． ｍ，
收 稿 日期 ： ０ ９—１ ２０ ２—２ ８
作者 简 介 ：靳 永 刚 （９ Ｏ ） 男 ， 南 义 马 人 ， 程 师 ，０ １年 毕 业 １８ 一 ， 河 Ｔ ＿ ２０
于焦 作 工 学 院 ， 从 事 煤 矿机 电技 术 和管 理 工 作 。 现
关键 词 ： 矿 ； 下 水仓 ； 煤 井 清挖 处 理 方 法 ； 水 系 统 ； ｗ 型 水仓 自动清 挖 设备 排 Ｑ 中 图分 类 号 ： Ｄ ４ Ｔ ７ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ３ ０ ０ （ ０ ０ ０ ０ ３ ０ １ ０ — ５ ６ ２ １ ） ３— ０ ８— ２
状 态完好 ， 必须保 证 ｌ台水 泵 专排 污 水 。为使 水泵 安全 运转 ， 在水仓水 沟入 口处要设 置滤 网 ， 班必须 每
清理 １ 。 次
体 情况而定 。水仓 清 挖 处理 工作 消 耗工 时 较 多 ， 近
十几 年 来 ， 过 生 产 实 践 ， 总 结 出多 种 简 单 有 效 的 通 已 清 挖 处 理 方 法 ， 对 其 进 行 分 析 比较 。 现
第 ２ １条规定 ， ８ 应及 时清理 水仓 、 淀池 和水 沟 中的 沉
淤 泥 ， 年 雨 季 前 必 须 清 理 １次 。 而 水 砂 充 填 及 水 每 力 采 煤 的 矿 井 ， 水 仓 或 沉 淀 池 的 清 理 次 数 要 视 具 对
３ ０ｍｍ， 以确 保水 仓 不 沉 淀 淤 泥 。为确 保 水 仓 的
镐 、 、 泵 、 车 配 合 矿 车 清 挖 水 仓 是 在 详 细 锨 水 绞 了 解 水 仓 设 计 资 料 及 水 仓 排 水 、 仓 沉 淀 淤 积 资 料 水
地下矿山挖罐窝清水仓技术操作规程
地下矿山挖罐窝清水仓技术操作规程1、挖罐窝：（1）凡挖罐窝人员必须按此规程执行。
（2）将罐窝积水基本排干，挖通排水沟。
（3）开工前井口把钩人员，必须将井口周围3m 内清理干净，并设“严禁入内”警告牌，派人看守，以防物件掉进井筒伤人。
（4）由井底大门信号工，通知井口信号工，说明哪钩挖罐窝。
做好急停信号，井口信号工用电话向绞车司机联系好。
（5）将清挖罐窝的一钩上提到井口处，用钢轨或其他设施将罐笼固定好，禁止两钩同时清挖。
（6）一切工作准备好后，上下井口和大门把钩工分别负责监护工作，防止物件坠井，不得离开岗位。
（7）更换清挖另一钩罐窝时必须按上述要求进行。
（8）清理工作完毕后，要撤除一切工具、设施和人员，井底大门信号工通知井上信号工和绞车司机联系动罐。
（9）清挖工作完毕后，要进行试罐，确无问题时，方能提升。
2、清水仓（1）凡参加水仓清理的人员必须遵守本规程。
（2）清理水仓前，必须与调度站和中央泵房取得联系，关好联络闸门将水排干（或最低位置）。
（3）绞车司机必须持经考核合格的操作证进行操作。
（4）开工前要检查绞车、钢丝绳、连接装置、车挡（双保险）和信号装置是否齐全可靠。
无问题时才能开车。
（5）矿车每次经过道嘴时，要观察大巷有无车、人员通过。
推车前发出红灯信号，车过后，红灯灭。
（6）车辆通行时，禁止人员通过。
（7）每次拉车和送车数量，要按绞车和钢丝绳能力配挂。
（8）车辆在斜巷落道时，应立即停车，处理落道时，下方严禁站人，要设好挡车柱进行处理。
（9）操作水闸门时必须两人操作，检查水仓时要两人互相监护。
（10）用人力挖仓时，人与人之间要保持一定距离，以免工具伤人。
雨季三防检查记录
序号
检查内容
检查方法
1
编制煤矿雨季“三防”工作计划、措 施和应急预案，是否建立应急救援队 伍
检查资料：2018年雨季“三防”工作计划、 应急预案等
检查结果
2 矿井通讯设备情况
检查现场：通讯设备和值班情况；
3
矿井雨季“三防”各种备用物资，设 备是否充足
检查现场：雨季“三防”物资的配备情况
4
水沟、水仓的清挖，是否满足矿井排 水的需求，是否有清挖的措施
检查现场：水沟、水仓清挖情况
检查资料：措施的制定及排查情况
5
地表水体、采煤塌陷区、煤系地层露 头等部位是否有漏水现象
检查现场：措施落实及查出问题的整改情况
检查资料：排查情况水量的预计；
6
矿井内是否存在因滑坡有可能波及到 的建筑
检查现场：措施落实情况
7
是否收集、调查和核对相邻矿井及废 弃老窑积水情况，是否对井田范围内 及周边废弃（关闭）井田封闭情况进 行调查
检查资料：相邻矿井及废弃老窑积水情况的 搜集、井田范围内及周边废弃（关闭）井田 封闭情况
检查时间：2021年 月 日
检查人员：
矿长签字：
ห้องสมุดไป่ตู้
处理措施 备注
问题整改五步工作法
附件：1.问题整改复查的请示范例XXXXXXX煤矿文件xxx发〔20XX〕号签发人：XXX关于鲁中煤监分局XXXX年X月X日检查问题整改复查的请示XX市煤炭工业管理局：XXXX年X月X日，鲁中煤监分局对我矿进行了安全执法检查，查出问题x条。
对此，我矿高度重视，立即召开了安全生产办公会议，对所查问题进行了逐条分析，找准了问题出现的原因，研究制定了整改方案，明确了整改和验收的责任人，已按时间限时整改。
并要求各单位进一步加强管理，采取切实可行的措施，避免类似问题再次出现、同样的问题异地出现。
现将整改情况汇报如下，请复查：一、XXXX采煤工作面个别交接顶梁接顶不实的问题。
问题描述：该问题是指XXXX采煤工作面上端头附近支护存有交接顶梁接顶不实的现象，违反了作业规程关于“”的规定。
问题成因：个别工人图省事；跟班区长片面追求产量，忽视安全生产；安检员工作不扎实，监督不到位。
整改结果：立即安排人员进行了整改，矿安监处派人进行了验收。
防范措施：一是对当班XX工人进行了批评教育，对其进行了200元经济处罚，责令向工区做出书面检讨，要求提高自主保安的意识，确保工程质量合格；二是对安检员进行了批评教育，对其进行了200元经济处罚，要求坚决摒弃重产量、轻安全的思想，责令向矿做出书面检讨。
三是对当班安检员进行了批评教育，对其进行了xxx元经济处罚，责令向矿安监处做出书面检讨，要求提高责任心，确保监督到位。
四是………..整改责任人：XXX XXX验收责任人：XXX二、西大巷十层煤柱外采煤工作面未进行煤体注水；西大巷十层煤柱外采煤工作面运中巷一处转载点喷雾效果差。
问题描述：该问题是指采煤一区施工的-10西大巷十层煤柱工作面未按《煤矿安全规程》的第X条的规定进行煤体注水；十层煤柱面运中巷皮带一处转载点喷雾效果差，不符合《煤矿安全规程》第X条的规定。