旋挖钻孔灌注桩标准化

南宁东站综合交通枢纽一期工程（地下空间）

—轨道交通换乘站工程

钻孔灌注桩标准化作业手册

中国中铁隧道集团

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目录

一、旋挖钻孔灌注桩作业指导书 (6)

1.1.编制目的 (6)

1.2.编制依据 (6)

1.3.适用范围 (6)

1.4.机械设备 (6)

1.5.工艺流程及设计要求 (6)

1.5.1.施工工艺框图 (6)

1.5.2.施工准备 (8)

1.5.3.场地的布置 (8)

1.5.4.测量定位 (9)

1.5.5.埋设护筒 (9)

1.5.6.泥浆 (10)

1.6.施工技术措施 (11)

1.6.1.旋挖钻机的设置及调整 (11)

1.6.2.钻孔作业 (12)

1.6.3.地质情况记录 (12)

1.6.4.清孔及成孔检测 (12)

1.7.钢筋笼制作及安装 (13)

1.8.灌注水下混凝土 (17)

1.9.质量要求 (19)

1.10.钻孔桩施工中易出现的问题及解决措施 (20)

1.10.1.塌孔 (20)

1.10.2.掉钻 (21)

1.10.3.钻孔偏斜 (21)

1.10.4.灌注水下混凝土出现导管进水或拔漏情况 (22)

1.10.5.导管内混凝土不往下流动（堵管） (22)

1.10.6.串孔 (23)

1.11.安全注意事项 (23)

1.11.1.用电作业 (23)

1.11.2.机械作业 (23)

1.11.3.起重吊装 (24)

二、旋挖钻孔灌注桩标准化作业卡片 (25)

2.1.旋挖钻孔灌注桩标准化施工工艺流程图 (25)

2.2.旋挖钻成孔作业卡片 (27)

2.3.钢筋笼制作与安装 (33)

2.4.混凝土灌注 (38)

三、旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺总结 (45)

3.1.工程概况 (45)

3.1.1.围护结构设计概况 (45)

3.1.2.工程地质概况 (45)

3.1.3.水文地质概况 (46)

3.2.钻孔桩施工工艺要点和工艺要求 (46)

3.2.1.测量放线 (46)

3.2.2.护筒埋设 (46)

3.2.3.泥浆制备 (46)

3.2.4.钻孔施工 (46)

3.2.5.清孔 (47)

3.2.6.钢筋笼安装 (47)

3.2.7.水下混凝土灌注 (47)

3.3.施工过程存在的问题及整改措施 (48)

3.3.1.成孔直径过小，导致钢筋笼下放困难 (48)

3.3.2桩孔垂直度偏差过大 (48)

3.3.3.清孔后泥浆含砂率达不到规范要求。 (49)

3.3.4.混凝土灌注前塌落度过小 (49)

3.3.5混凝土灌注高度过高 (50)

3.3.6.钢筋笼制作过程中钢筋的主筋不顺直、主筋及箍筋间距不均匀。 (50)

3.3.7.钢筋笼上浮 (51)

3.3.8.混凝土灌注过程中卡管 (51)

3.4.施工中重点及难点控制 (52)

3.4.1.桩底沉淀厚度控制 (52)

3.4.2.泥浆的比重、含砂率控制 (52)

一、旋挖钻孔灌注桩作业指导书

1.1.编制目的

明确旋挖钻孔灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。

1.2.编制依据

（1）南宁东站综合交通枢纽一期工程(地下空间)-轨道交通换乘站工程土建工程一期围护结构施工图设计。

（2）南宁东站综合交通枢纽一期工程(地下空间)-轨道交通换乘站工程勘察报告的水文地质、环境资料。

（3）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008/《旋挖钻机施工工法通用规程》、《基坑低应变动力检测规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场里临时用电安全技术规范》JG46-2005、《车站工程施工质量验收标准》QGD-006-2005。

1.3.适用范围

适用于南宁东站综合交通枢纽一期工程(地下空间)-轨道交通换乘站工程土建工程一期围护结构旋挖机钻孔桩施工工艺，使其处于受控状态。

1.4.机械设备

旋挖钻机、泥浆泵、混凝土搅拌运输车、挖掘机(钻渣外运) 、自卸汽车（钻渣外运）、汽车吊、电焊机、导管、护筒、下料斗等。

1.5.工艺流程及设计要求

1.5.1.施工工艺框图

见附图一：旋挖钻孔桩施工工艺流程图

附图一：旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图

1.5.

2.施工准备

（1）开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。

（2）施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的调查资料，确保不影响现场的施钻工作。

（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验报告和理论配合比试验报告。试验室根据所用的原材料实际情况作好混凝土的配合比试验。

（4）工程地质资料

1.5.3.场地的布置

泥浆回路

施工道路

附图二：泥浆池平面布置图

（1）平整场地

由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,钻机就位前对场地要清除杂物，换除软土并进行平整碾压的处理，软土地段应设2cm厚钢板,保证场地地基有一定强度防止钻机沉陷。

（2）施工便道

合理布置施工便道，保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位，方便钻渣的及时外运。

（3）合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施，全面满足施工工作的要求。

1.5.4.测量定位

采用全站仪测放桩孔的中心位置，根据中心点位测轴线引出“十”字线测出四个控制护桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中扰动。

1.5.5.埋设护筒

护筒用厚度6mm的钢板卷制，其内径比桩径大10cm。用等径或稍大直径的钻头开孔，钻至要求深度后，用钻机的副卷机扬将护筒吊起放入孔内，根据“十”字护桩将护筒中心与桩中心调整到规范允许之内，并用适宜的粘土将护筒周围回填夯实。也可采用人工挖孔，起重机械配合埋设的方法。

在护筒就位的过程中，应保持护筒顶面高出地面50cm为宜,以防孔口坍塌和地表水流入孔内。中心偏差通过“十”字护桩进行控制，即下护筒的过程中，随时测量护桩到护筒边缘距离的变化，根据事先计算的结果进行随时调整，与中心偏差不得大于3cm，同时用水平尺调整护筒的竖直度满足验收标准要求，倾斜度不大于0.5%。

护筒埋设回填密实后，沿十字护桩进行挂线，在与护筒相交处作好标记，量测出十字交点（钻孔桩中心）至护筒标记点的距离，并认真填写护筒偏位记录。