脱硝催化剂安装施工方案
催化剂吊装施工方案(DOC)
目录一、项目概况 (1)二、SCR催化剂存放及装卸 (1)2.1催化剂模块存放的要求 (1)2.1催化剂模块的装卸要求 (1)2.3存放库房的要求 (1)2.4催化剂分层堆放要求 (2)三、SCR催化剂的安装 (2)3.1催化剂安装流程 (3)3.2初始催化剂安装的时间 (3)3.3 催化剂的搬运 (4)3.4 SCR反应器内催化剂的安装顺序 (4)3.5催化剂安装 (4)3.6无轨运载小车的催化剂初始安装 (4)3.7利用检修葫芦的催化剂初始安装 (6)3.8催化剂的安装与要求 (8)3.9安装过程的一些注意事项 (9)四、安全文明施工 (9)4.1 安全施工管理 (9)4.2 职业健康及环境管理措施 (10)催化剂吊装施工方案一、项目概况项目名称：河北迎新玻璃集团有限公司#4线玻璃窑烟气脱硝除尘项目位置：河北省沙河市迎新玻璃集团有限公司玻璃厂内二、SCR催化剂存放及装卸催化剂存放和装卸需要严格地按照供应商提供的说明和要求实施，使其能达到保证的脱硝效果。
2.1催化剂模块存放的要求（1）催化剂应当封装存放，只有当催化剂被安装到SCR反应器时才可拆封。
（2）封装好的催化剂应当在室内存放。
（3）封装好的催化剂不能倒放。
（4）封装好的催化剂不能接触包括雨水、油、酸性物质以及有毒化学物质在内的任何液体。
催化剂应保持越干燥越好。
（5）封装好的催化剂要避免受到任何强烈撞击或是机械振动，并且不能受到任何机械振动的干扰。
（6）封装好的催化剂应当平稳地放置在库房内牢固平坦的地面上。
（7）封装好的催化剂需要定期巡视。
如果察觉到有任何异常的地方，应及时按催化剂供应商提供的应急措施处理。
2.1催化剂模块的装卸要求（1）将包覆一层塑料薄片的催化剂模块利用专用的起重装置装卸。
（2）在装载和卸载催化剂模块的过程中要格外小心，以免催化剂掉落或受到突然的撞击。
（3）雨天不能装卸催化剂模块。
（4）不要移动或损坏安装在催化剂模块顶部的栅栏和网孔。
脱硝催化剂安装施工方案
脱硝催化剂安装施工方案
背景
脱硝催化剂是大气污染防治中的重要环节之一，其安装施工方案的制定和实施
是确保脱硝催化剂安装质量和效果的前提和关键。
本文档旨在为脱硝催化剂安装施工方案的制定和实施提供参考和指导。
安装施工方案
脱硝催化剂的安装施工方案应该从以下几个方面进行制定和实施：
1. 前期准备工作
在进行脱硝催化剂的安装施工前，必须进行前期准备工作，包括：
•确定安装位置：根据工艺要求和设计规范，选择合适的安装位置。
•达到施工条件：确认施工区域沿用环境保护部门规定的施工条件。
包括施工区域检查、安全监督和气象检测等。
•检查施工材料：确保脱硝催化剂的质量符合规定。
2. 安装设备
脱硝催化剂安装主要包括：锅炉前、后、过渡三部位的安装。
具体步骤如下：•确定锅炉前、后、过渡三个部位的安装点位，将催化剂架放到安装点位上。
•安装装置固定夹具，对催化剂进行调整和纠正，保证与安装位置相符。
•进行组装：将管子与催化剂紧密连接，固定，而后完成其他配管部分的安装。
3. 相关工作
脱硝催化剂安装施工后，必须进行相应的相关工作，如：
•清洗：对安装好的脱硝催化剂，必须进行清洗工作，确保系统通畅。
•维护保养：根据厂家要求，对催化剂进行定期检查，当发现催化剂需要维护或更新，及时实施。
脱硝催化剂是大气污染防治的一项重要措施，在安装施工方案的制定和实施过程中，一定要严格按照规定要求和标准实施。
对脱硝催化剂的安装施工方案进行科学合理的制定和实施，是确保脱硝催化剂安装质量和效果的重要保障。
脱硝催化剂更换施工工艺流程
脱硝催化剂更换施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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#1机组脱硝催化剂吊装施工方案.doc
#1机组脱硝催化剂吊装施工方案建设方案广东粤电集团有限公司沙角C电厂# 1机组超低排放项目部脱硫催化剂提升安装修订:a日期:10月XXXX中国能源建设广东火电目录1.建设概况.......................=2..............................................= 2 2+2+.........................................= 2 2+..45 .工作内容....................................= 2 = 2 2+.. (97)2+...................= 2 ......................109 .附录..= 2 审批人:广东粤电集团有限公司沙角C电厂#1机组超低排放项目部脱硫催化剂吊装施工方案修订日期:10月XXXX中国能源建设广东火电GPEC/SJC/EP/01/CDPF GZ/006页:13 # 1超低排放改造工程3号机组脱硝催化剂吊装1.施工概述沙角C电厂位于虎门镇沙角管理区沙角沙角发电厂集团位于珠江三角洲的中心，拥有10台机组，总装机容量3880兆瓦，其中沙角C 发电厂拥有3 66万兆瓦机组，总装机容量1980兆瓦，年设计发电量130亿千瓦小时。
该发电厂位于东莞市虎门镇，珠江口东侧。
西北距广州90公里，东南距深圳80公里，距黄埔港60公里。
厂址位于虎门镇沙角区，距虎门镇10公里，距东莞市39公里，内伶仃洋交谊湾南侧，番禺市西侧，珠江口5公里。
电厂于1993年正式启动。
整套发电设备是从国外进口的。
1996年6月，三个单位相继转入商业运营。
该锅炉为美国abb-ce公司设计制造的亚临界1+一次再热1+单锅筒1+控制循环1+单炉膛1+固体排渣煤粉锅炉，与gecalsthon公司生产的660mw汽轮发电机组配套使用。
scr脱硝装置、四室四电场静电除尘器、石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置和一套旋转ggh依次配套在每台机组尾部。
电厂脱硝安装施工方案
电厂脱硝安装施工方案一、引言脱硝是电厂排放控制系统中重要的组成部分，能有效降低燃煤发电厂对大气环境的污染程度。
本文档将介绍电厂脱硝系统的安装施工方案，包括施工步骤、所需材料和设备，以及操作要求等。
二、施工步骤1.准备工作–确定脱硝系统的安装位置和施工区域。
–对施工区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
–梳理施工区域的电路布线，为后续安装工作做好准备。
2.安装SCR脱硝装置–安放SCR脱硝装置，根据设计要求，进行固定和连接。
–确保SCR脱硝装置与烟气进出口管道的连接紧密可靠。
–安装SCR脱硝催化剂，保证催化剂的稳定性和有效工作。
3.安装氨水喷射系统–安放氨水喷射系统设备，将喷射头与SCR脱硝装置连接。
–进行氨水管道铺设和连接，确保流动通畅。
–测试氨水喷射系统的喷射效果，确保喷射均匀。
4.安装反应器进出口管道–根据脱硝系统的设计要求，安装反应器进出口管道。
–进行管道连接和密封处理，确保无泄漏。
–检查管道的通畅性和连接稳定性。
5.安装控制系统–安装脱硝系统的控制器和仪表，确保正常运行。
–进行控制系统的接线和调试工作。
–测试控制系统的各项功能，确保运行准确可靠。
6.系统调试和试运行–进行脱硝系统的调试工作，根据实际情况进行参数调整。
–进行试运行，检查系统的稳定性和运行效果。
–对系统的工艺参数进行监测和调整，确保系统的正常运行。
三、所需材料和设备1.SCR脱硝装置及配套设备：包括SCR反应器、催化剂、进出口管道等。
2.氨水喷射系统设备：包括喷射头、管道、泵站等。
3.控制系统及仪表：包括控制器、传感器、仪表等。
4.管道连接材料：包括管道、管件、密封材料等。
四、操作要求1.所有操作人员必须经过相关的培训和考核，具备相关的操作技能和安全意识。
2.按照操作规程和安全操作流程进行施工工作，确保安全和质量。
3.在施工过程中，严格遵守相关的环境保护法规和安全生产标准。
4.施工过程中，及时记录施工情况和问题，及时进行整改和报告。
脱硝催化剂安装施工方案设计
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、监督体系、组织部署及机具准备 (1)四、施工步骤及技术要求 (2)五、成品保护、强条、质量标准及通病防治 (5)六、安全施工措施 (5)七、文明施工措施 (6)八、环境保护措施 (7)九、应急处置措施 (8)十、附件 (9)一、编制依据1.《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DLT5210-20092.《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL 5190.2-20123.《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20144.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011版5.《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20127.本项目脱硝相关图纸二、工程概况本方案适用于****电厂2×1000MW机组1#炉烟气脱硝装置（液氨法）工程催化剂安装施工，催化剂为整个脱硝工序的核心设备，安装于反应器内部，按“3+1”的模式布置。
炉左、炉右各安装3层催化剂（除备用层），单层的模块布置方式为11*14，#1机组脱硝需要安装催化剂数量共计924块，其中有20个测试模块。
普通模块和测试模块规格均为1912×974×640（单位：mm），每块重量约0.7t。
因为在锅炉燃煤燃烧设备的起燃试验执行过程中，会产生大量的油雾或未燃烧的油，这些物资会飘移到下游设备上，其中就包括SCR反应器。
SCR反应器中的催化剂应该避免在以上的条件下操作。
因此，初始催化剂安装的时间应在对锅炉管道进行酸洗、点火吹管并且熄火冷却后进行。
三、监督体系、组织部署及机具准备1.安全监护组织机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是文明现场、文明施工的根本要求。
尤其在催化剂安装期间，须严格执行作业票及入场作业登记制度，为此设立以施工负责人为组长的安全防护领导小组。
脱硝催化剂安装施工设计方案
脱硝催化剂安装施工设计方案一、项目背景脱硝催化剂是一种用于减少燃煤发电厂或其他工业废气中氮氧化物（NOx）排放的技术。
催化剂主要由金属氧化物组成，能够在适当的温度下催化氮氧化物的还原反应，将其转化为氮和水。
为了安装脱硝催化剂，需要进行施工设计方案的制定。
二、施工设计方案内容1.工程准备（1）施工组织设计：制定施工队伍组织结构，明确各岗位职责。
（2）施工预算编制：根据项目需求，制定详细的施工预算，包括人力、物力、机械设备等方面的费用。
（3）安全措施：制定安全生产措施，包括施工现场安全防护措施、施工人员安全培训等。
2.设备准备（1）催化剂选型：根据燃煤发电厂或工业废气设备的具体情况，选择适合的脱硝催化剂。
（2）催化剂支撑材料选型：选择适当的支撑材料，确保催化剂的稳定性和有效性。
（3）催化剂保护材料选型：选择适合的保护材料，保护催化剂免受侵蚀和污染。
3.施工步骤（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解现场环境、空间限制等情况。
（2）基础施工：进行脱硝催化剂的基础施工，包括开挖、浇筑混凝土基础等工作。
（3）支撑网格施工：进行脱硝催化剂的支撑网格施工，确保催化剂的固定和稳定。
（4）催化剂填充：将催化剂填充到支撑网格中，保证催化剂的均匀分布和充实度。
（5）催化剂保护：进行催化剂的保护工作，包括加盖保护材料、密封外露部分等措施。
（6）设备接口施工：根据实际情况，设计和施工设备与催化剂之间的接口，确保连接的稳固性。
（7）试运行和调试：完成施工后，进行试运行和调试，确保催化剂的正常运行效果。
4.监理及验收（1）监理工作：设立监理岗位，负责施工现场监督、质量把控等工作。
（2）验收：完成施工后，进行验收工作，确保脱硝催化剂安装施工质量符合规范和要求。
三、项目进度计划根据施工设计方案的内容，制定项目进度计划，明确各个施工环节的时间节点和责任人，确保项目按计划进行。
四、项目资金预算和费用控制详细预算各项费用，包括人工、材料、设备租赁、监理费用等，制定费用控制措施，确保项目的经济性和可行性。
#1、#2脱硝催化剂拆除及安装(四措两案)3.13
施工组织、安全、技术、环保措施及施工方案、应急预案工程名称：#1、#2机组超低排放改造工程催化剂拆除、安装四措两案承包方编制人：____________ ________年____月____日承包方技术负责人：_______ ________年____月____日承包方批准人：____________ ________年____月____日监理方审核人：___________ ________年____月____日发包方技术负责人：_______ ________年____月____日发包方审核人：____________ _______年____月____日发包方安监会签：_________ ________年____月____日发包方批准人：____________ ________年____月____日年月日#1、#2机组超低排放改造工程催化剂拆除、安装四措两案一、工程概况xxxxxx#1、#2机组超低排放改造工程脱硫脱硝除尘改造，包括#1、#2机组脱硫增容提效改造（含烟道系统）、高效除尘除雾装置改造、原脱硫GGH系统拆除、脱硝增容改造。
原有脱硫装置采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔布置，为达到35mg/Nm3（标态，干基，6%O2）的SO2排放环保标准，拟对原脱硫装置进行改造，改造方案采用高效烟气均流装置+高效除尘除雾装置，同时脱硫系统增加一台浆液循环泵及一层喷淋层、1座塔外浆池。
本方案主要针对脱硝增容改造中催化剂拆除一层并安装二层制定的专项四措两案。
二、改造的范围及目的1、施工范围1.1施工范围：#1脱硝拆除第一层催化剂并更换新的催化剂,在备用层加装新的催化剂及相应配套的蒸汽吹灰器（共6台）和声波吹灰器(共6台），位置在脱硝反应器第一层及备用层。
1.2工程分界点：#2脱硝增加一层催化剂及相应配套的蒸汽吹灰器（6台）和声波吹灰器（8台），位置在脱硝反应器备用层。
2、施工目的提高脱硝率。
#1机组脱硝催化剂吊装施工方案
A 初版实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写 AUTH.审核CHK’D BY批准APP’D BY广东火电工程有限公司Guangdong Power Engineering Corporation Limited. of China EnergyEngineering Group Co.,Ltd.文件号DOCUMENT NO.GPEC/HHW/EP/01/JW/004广东省粤电集团有限公司沙角C电厂#1 机组超低排放项目部施工方案脱硫MGGH改造吊装版权所有COPYRIGHT GPEC/ 2016 Page 1 of 13目录1.施工概况 (2)2.依据的图纸、文件及标准 (3)3.适用范围 (3)4.作业准备和条件要求 (3)5.作业内容 (5)6.安健环措施及特殊要求 (9)7.半成品成品保护 (9)8.环保要求 (10)9.附录 (10)发文范围：（共 5 份）归档夹类：作业指导夹号：14本版文件于 2016 年 10 月 10 日开始实施。
批准人：#1机组超低排放改造项目脱硝催化剂起吊安装1. 施工概况沙角C电厂位于广东省东莞市虎门镇沙角管理区，地处珠江三角洲的中心地带，是沙角电厂群的主力电厂。
沙角电厂群共有10台机组，总装机容量达3880MW，其中沙角C电厂装有3台66万千瓦机组，总装机容量1980MW，年设计发电能力130亿千瓦时。
电厂位于珠江口东侧，东莞市虎门镇；西北距广州市90km，东南距深圳市80km，距黄埔港为60km；厂址虎门镇沙角区，距虎门镇10km，距东莞市39km，南侧濒临内伶仃洋交椅湾，西侧珠江口对岸5km为番禺市。
电厂于1993年正式动工兴建，全套发电设备由国外进口， 1996年6月三台机组相继移交商业运行。
锅炉是由美国ABB-CE公司设计制造的亚临界、一次再热、单汽包、控制循环、单炉膛、固态排渣煤粉炉，与GECALSTHON公司制造660MW汽轮发电机组配套。
脱硝催化剂安装三措二案
大唐韩二发电有限公司脱硝催化剂改造工程催化剂安装三措二案批准： ______________________________审核： ______________________________编制 : __________________________陕西泰和电力建设有限公司、组织措施1.1 项目组织机构及质量体系1.2. 职责三、安全保证措施受限空间进入许可证 20 进出受限空间人员登记表 21 受限空间现场监护人交接记录表22 受限空间工具、材料进出登记表23 受限空间作业前安全检查确认表 249六、四、施工方案一、组织措施1.1项目组织机构及质量体系根据本工程的实际施工特点，我项目部成立以项目负责人为第一责任人的技术质量保证体系。
项目组织机构及质量体系1.2. 职责1.2.1项目负责人1)严格执行国家和政府的有关法律、法规和政策、承包商及建设单位对工地管理的各项有关规定；全面、认真履行《施工合同》的全部条款。
认真、负责地履行合同义务与权利。
2)确保工程质量与工期，实现安全、文明施工。
3)每天按时、如实记录《施工日志》，真实、完整反映施工过程、情况。
按时参加工地协调会。
4)了解施工中存在的问题，及时发现和解决施工中出现的问题、纠纷，负责组织对工程一般不合格项的调查、评定和处理。
5)为施工项目安全施工第一责任人；防火安全施工第一责任人；责任事故施工第一责任人；施工质量、非不可抗力和第三人事故的第一责任人。
6)组织技术人员完成工程过程的所有记录、文件、图纸和竣工资料的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作。
7)依据项目总体管理方案、方针、目标和施工组织设计编制生产组织实施规划，制订工期控制，安全文明施工管理实施细则。
8)在公司授权下，负责施工全过程(施工准备到竣工验收)现场组织、协调、平衡，主持生产例会、协调会、碰头会，落实各项生产指令。
9)掌握工期进度要求和合同条款，组织赶工、确保工期。
10)审核工程报量。
SCR脱硝催化剂安装技术指导
SCR脱硝催化剂安装技术指导SCR脱硝催化剂安装技术指导一、催化剂参数：脱硝催化剂模块总数：18催化剂测试模块个数：2单层模块的布置方式：3﹡3单体长度：1300 mm二、安装方案：1、安全防护措施：1）作业时佩戴防尘口罩、防护手套2）作业过程中严禁饮食、吸烟3）接触催化剂后应漱口、洗脸、洗手2、催化剂存放条件：防雨、防潮、地面平整、防碰撞3、安装步骤：1）以适当方法将催化剂完好运至安装现场；2）吊装前，应先将模块按照规定方向翻转。
翻转过程中，应缓慢翻转，防止催化剂在翻转过程中发生损坏。
3）安装前，首先应先做好安全防护措施（挂安全绳或安全网），做好安全安装作业通道，铺踏板时应该注意在踏板之间铺设几根钢管，用于支撑模块和滚筒的重量，避免踏板断裂发生事故。
另外，还应在反应器中画好安装位置定位线。
在确定反应器内安装中心线的划分时，应以反应器实际内净空为准，等分后向两边推移，将误差全部累积到墙壁与催化剂模块之间(此处预留的安装间隙始终是最大的)，以保证催化剂模块能够全部安装到位。
4）通过起吊能力在2t以上的吊装装置（事先应起吊相应重量物品进行吊装能力试验）将翻转后的模块吊装至安装平台，用转运小车（或滚筒、钢管）运至反应器门口。
5）安装时，应严格按照模块安装图纸，使模块标号与安装图纸标号一一对应。
通过手拉葫芦将模块慢慢运进反应器，然后通过手拉葫芦与滚筒或钢管配合，慢慢运送至安装位置，到达安装位置后，用手拉葫芦将模块慢慢吊起，拉出钢管，然后缓慢放下模块，根据图纸确认位置就位。
6）模块安装完成后，对于模块与模块、模块与墙壁之间的间隙应进行密封板的密封。
列与列之间应通过角钢、弹性密封板等有一定角度的钢板密封，模块之间（长度方向）可用扁钢、圆钢等密封。
模块与反应器墙壁之间的密封要求有一定角度（≥55°），边角处也应做好密封（花焊，100mm，间隔300mm）。
三、注意事项：1、需要在安装好的模块上作业时，应先在装好的模块上铺设防尘滤网，再铺防雨布，然后再铺设彩钢板。
脱硝催化剂安装施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、监督体系、组织部署及机具准备 (1)四、施工步骤及技术要求 (2)五、成品保护、强条、质量标准及通病防治 (5)六、安全施工措施 (5)七、文明施工措施 (6)八、环境保护措施 (7)九、应急处置措施 (8)十、附件 (9)一、编制依据1. 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DLT5210-20092. 《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL 5190.2-20123. 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20144. 《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011版5. 《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版6. 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20127. 本项目脱硝相关图纸二、工程概况本方案适用于****电厂2X1000MV机组1#炉烟气脱硝装置（液氨法）工程催化剂安装施工，催化剂为整个脱硝工序的核心设备，安装于反应器内部，按“3+1 ”的模式布置。
炉左、炉右各安装3层催化剂（除备用层），单层的模块布置方式为11*14, #1机组脱硝需要安装催化剂数量共计924块，其中有20个测试模块。
普通模块和测试模块规格均为1912X 974X 640 （单位：mm，每块重量约0.7t。
因为在锅炉燃煤燃烧设备的起燃试验执行过程中，会产生大量的油雾或未燃烧的油，这些物资会飘移到下游设备上，其中就包括SCR反应器。
SCR反应器中的催化剂应该避免在以上的条件下操作。
因此，初始催化剂安装的时间应在对锅炉管道进行酸洗、点火吹管并且熄火冷却后进行。
三、监督体系、组织部署及机具准备1. 安全监护组织机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障, 也是文明现场、文明施工的根本要求。
尤其在催化剂安装期间，须严格执行作业票及入场作业登记制度，为此设立以施工负责人为组长的安全防护领导小组。
脱硝催化剂安装施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、监督体系、组织部署及机具准备 (1)四、施工步骤及技术要求 (2)五、成品保护、强条、质量标准及通病防治 (5)六、安全施工措施 (5)七、文明施工措施 (6)八、环境保护措施 (7)九、应急处置措施 (8)十、附件 (9)一、编制依据1.《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DLT5210-20092.《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL 5190.2-20123.《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20144.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011版5.《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20127.本项目脱硝相关图纸二、工程概况本方案适用于****电厂2×1000MW机组1#炉烟气脱硝装置（液氨法）工程催化剂安装施工，催化剂为整个脱硝工序的核心设备，安装于反应器内部，按“3+1”的模式布置。
炉左、炉右各安装3层催化剂（除备用层），单层的模块布置方式为11*14，#1机组脱硝需要安装催化剂数量共计924块，其中有20个测试模块。
普通模块和测试模块规格均为1912×974×640（单位：mm），每块重量约0.7t。
因为在锅炉燃煤燃烧设备的起燃试验执行过程中，会产生大量的油雾或未燃烧的油，这些物资会飘移到下游设备上，其中就包括SCR反应器。
SCR反应器中的催化剂应该避免在以上的条件下操作。
因此，初始催化剂安装的时间应在对锅炉管道进行酸洗、点火吹管并且熄火冷却后进行。
三、监督体系、组织部署及机具准备1.安全监护组织机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是文明现场、文明施工的根本要求。
尤其在催化剂安装期间，须严格执行作业票及入场作业登记制度，为此设立以施工负责人为组长的安全防护领导小组。
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脱硝催化剂安装施工方案本工程是一座2×1000MW的火力发电机组工程，位于某省某市。
工程总投资为XX亿元，占地面积XX万平方米，建筑面积XX万平方米。
主要设备包括锅炉、汽轮机、发电机、除尘器、脱硝设备等。
工程建设周期为XX个月，预计于XX 年投产发电。
三、监督体系、组织部署及机具准备本工程实行总承包模式，建立起完善的监督体系。
监督部门包括业主监理、施工总承包方监理、设计监理、第三方监理等。
施工总承包方应根据工程进度合理组织施工队伍，配备必要的机具设备，保证施工进度和质量。
同时，应做好施工现场的安全防护，确保工人的人身安全。
四、施工步骤及技术要求本工程主要分为土建、设备安装和电气三个施工阶段。
在土建阶段，应按照设计图纸要求进行基础、结构和装饰等方面的施工。
在设备安装阶段，应按照设备厂家提供的安装指导书进行设备安装，并进行必要的调试和试运行。
在电气阶段，应按照设计要求进行电气设备的安装和接线，确保电气系统的安全可靠。
五、成品保护、强条、质量标准及通病防治在施工过程中，应注意对成品的保护，防止因施工操作导致成品损坏或质量下降。
同时，应按照相关的强制性条文和质量标准进行施工，防止出现一些通病，如裂缝、渗漏等问题。
若出现问题，应及时采取措施进行治理。
六、安全施工措施在施工过程中，应严格按照《电力建设安全工作规程》的要求进行施工，特别是在高空、深基坑等危险作业环境下，应加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
同时，应定期进行安全检查和培训，提高工人的安全意识。
七、文明施工措施在施工过程中，应注意文明施工，保持施工现场的整洁和环境卫生。
同时，应加强对施工工人的管理，防止乱扔垃圾、乱堆放材料等不文明行为。
八、环境保护措施在施工过程中，应按照相关法律法规和环境保护要求进行施工，防止对周围环境造成污染。
同时，应加强对施工现场的环境监测，确保环境指标符合要求。
九、应急处置措施在施工过程中，应制定应急预案，做好应急处置准备工作。
如遇突发事件，应及时采取措施进行应急处理，保障施工人员的生命安全和工程的正常施工。
十、附件本工程的附件包括施工图纸、技术规范、安全规程、环境保护要求等。
施工方应认真阅读并遵守相关规定，确保工程的顺利进行。
块放置位置、催化剂的数量等。
2)检查所有机具设备的数量、型号、状态是否良好，确保施工过程中不会出现故障。
3)对施工区域进行清理，确保施工区域干净整洁，消除安全隐患。
4)对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员了解安全操作规程，遵守安全操作规范。
3.催化剂安装1)按照施工计划，安排好施工人员，分配好工作任务，确保施工进度和质量。
2)对催化剂模块进行检查，确保模块没有损坏或者变形等问题，以确保催化剂的质量。
3)按照催化剂安装图纸，将催化剂模块放置在反应器内部，注意模块的放置位置和数量，确保催化剂的均匀分布。
4)进行焊接作业，确保催化剂模块的牢固。
5)进行质量检查，确保催化剂安装质量符合要求。
4.安装后检查1)进行催化剂安装后的清理工作，确保施工区域干净整洁，消除安全隐患。
2)进行质量检查，确保催化剂安装质量符合要求。
3)进行机具设备的清点，确保机具设备完好无损。
4)进行安全检查，确保施工过程中没有出现安全隐患。
五、安全注意事项1)严格执行作业票及入场作业登记制度，确保施工人员的安全。
2)对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员了解安全操作规程，遵守安全操作规范。
3)严格按照施工计划进行施工，确保施工进度和质量。
4)对施工现场进行安全监督，及时发现和处理安全隐患。
5)对施工人员进行安全防护，确保施工人员的安全。
8.在高处作业时，严禁抛掷物品。
安装所使用的各种工具必须有防坠落措施，并且必须设置足够的安全绳，以防止高处落物和物击打事件的发生。
9.架子的搭设必须规范，必须经过验收合格后才能使用。
严禁无证人员私自搭设。
10.安装的施工范围应该用警戒绳或围栏圈住，避免无关人员进入，以防意外事故的发生。
11.在施工现场必须消灭“烟头、焊条头、钢筋头、角铁头、电缆线头、板条头、铁丝头”。
12.氧气和乙炔瓶的距离不得小于8米，距离明火的距离不得小于10米，并且应放在吊装场地外，严禁放在可能掉下火花的地方。
皮带接头处应该用细铁丝扎紧，以防漏气失火伤人。
13.链条葫芦、起重钢丝、缆风绳等不得超负荷使用。
如果链条葫芦需要长时间受力，则手拉链必须栓在起重链上。
14.在使用吊装机械和电动工具之前，必须仔细检查，只有确认完好和合格的工器具才能允许使用。
移动式电源盘必须加装漏电保护器。
按规定使用电动工器具，不允许拆除角向磨光机的防护罩。
15.在制作和吊装作业区四周必须设置安全围栏，严禁非施工人员通过或逗留。
施工人员严禁酒后作业。
使用大锤时不能带手套。
16.起重机械必须有明确的额定载荷标识，并由有资质的检验机构检验合格后才能投入使用。
起重机械的制动、限位、联锁、保护等安全装置应该齐全、灵敏、有效。
17.在进行起重作业之前，必须进行试车，确认起重机设置稳固，防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等一切必须合格后才能使用。
18.在起重工作区域内，无关人员不得逗留或通过。
在起吊过程中，严禁任何人员在起重机臂杆及吊物的下方逗留或通过。
对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。
19.在起重机吊运重物时，必须走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过。
20.在吊起的重物在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。
21.如果指挥人员看不清工作地点，或者操作人员看不清或听不清指挥信号时，不得进行起重作业。
22.起重指挥人员应符合下列规定：1) 指挥人员应按照《起重吊运指挥信号》GB 5082的规定进行指挥。
2) 指挥人员发出的指挥信号应该清晰、准确。
3) 指挥人员应该站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上。
4) 当发现错传信号时，应立即发出停止信号。
5) 如果操作、指挥人员不能看清对方或负载时，应设立中间指挥人员逐级传递信号。
可以使用对讲机。
指挥作业前，必须检查对讲机是否正常运作，电量是否充足，并确保语音信号的不间断传递。
若信号中断，则应立即停止动作，待信号恢复后再继续作业。
在负载降落前，指挥人员必须确认降落区域的安全性，方可发出降落信号。
为了保持施工现场的文明，每项作业完工后应及时清理现场，将周转材料返库，做到工完料净、现场清洁。
工程完工后，施工队伍应文明撤离。
各种材料应分类堆放整齐，并标示清晰。
所有负责人和施工人员都必须佩戴岗位胸卡。
施工现场应执行严格的成品保护制度和措施，不得乱写乱画。
施工现场的安全文明施工责任区应统一管理，区域划分明确，专人负责，并设有安全文明施工标示牌。
施工总平面管理应达到安全、文明的要求，现场安排应紧凑合理，符合工艺流程，方便施工以减少二次搬运。
设备、机械、材料应堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防水要求。
施工用电源、水源、消防器材等应统一布置，规范可靠。
施工通道、消防通道应平坦、畅通，运到现场的设备材料等应及时安装就位或按照施工组织总设计给定的地点存放，不得占用施工通道和消防通道。
脚手架搭设应规范，绑扎牢固，施工结束后及时拆除，集中摆放，专人管理。
施工现场的梯子、平台、护栏、安全兜网、孔洞盖板等应随施工进度及时进行安装或拆除。
合理的组织施工，尽量避免交叉作业，危险区域应悬挂禁止通行的警示牌和围栏，上、下联系统一指挥信号，必要时设有专人定岗监护。
为了防止大气污染，应采取措施控制扬尘。
对于散料运输，施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒，并及时清运。
运输车辆驶出现场前必须将车轮和槽帮冲洗干净。
松散型物料运输和贮存应采用封闭措施。
施工现场应将清洁生产贯穿于建筑施工的全过程，尽量减少垃圾的产生量。
对建筑垃圾应根据工程项目的类型，指定响应控制指标。
施工现场的垃圾站应定时清理，并有封闭措施。
施工中应采取周边封闭措施，做到工完料净场地清，并及时对外脚手架进行清理。
为了防止水污染，施工机械应加装烟气处理装置，并对机械设备定期维护保养，保持在良好的运行状态，降低废气的排放量。
为加强管理，防止非雨水类水体排放进入厂区雨水管网，需要对并入厂区雨水管网的雨水排放系统进行加强管理。
废弃物处置需要分类管理，将废弃物分为可回收利用的无毒无害废弃物、不可回收的无毒无害废弃物和有毒有害废弃物。
对废弃物进行标识，明确废弃物的种类，并设置统一的废弃物临时存放点，并配备收集桶（箱）以防止流失、渗漏和扬散。
同时，明确各单位负责废弃物收集工作的责任人及具体职责和范围。
废弃物外运前必须由具备相应资格的单位进行外运，并由项目兼职环保管理员监督，对废弃物进行严密覆盖，防止遗洒。
在应急处置方面，若发生事故，需要迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带，并通知120救护车前来。
对于伤员骨折、关节伤、肢体挤压伤和大块软组织伤都需要固定。
对于触电事故，需要立即切断事故现场电源，尽可能立即切断总电源，并用干燥木棒等非导电体移开电线或电器。
若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则需要立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏挤压。
在机械倒塌事故发生时，需要立即切断电源，解除重物压迫，减少挤压综合症的发生，并转移至安全地方。
若发生火灾，需要视火灾情况通知火警，并用湿毛巾捂住口鼻抢救被火围困人员，将昏迷者背到空气新鲜畅通处，并用干粉灭火器或湿棉被将燃烧物覆盖，在燃烧物表面隔绝空气，将火熄灭。
在应急小组成员联系方式方面，XXX为应急联络的常设机构，项目部应急机构主要相关人员联络方式包括项目经理、项目执行经理和项目总工。
业主方应急机构主要相关人员联络方式包括项目公司安监部副主任和场内火警电话。
附件一为危险源辨识与控制措施，附件二为重要环境因素辨识与控制措施。
附件一：危险源辨识与控制措施以下是针对电厂2×1000MW机组工程的危险源辨识与控制措施：1.高处作业可能导致物体打击和人身伤害。
危险因素包括工具、材料、边角余料等。
临时堆放材料不符合要求，交叉作业场所未设置警示牌或栏杆，超高(20米以上)没有防护网，安全网未经验收即投入使用。
作业条件风险性评价为E=6，C=20，D=240，风险级别为3.现有控制措施包括严禁上下投掷，应用工具袋或吊笼吊运，离楼层边缘不得小于1m，钢梯、平台按规定进行检查维护（雨、雪、解冻等），通道及扶梯处堆放材料不得阻碍通行，提前做好防护措施，有缺陷及时修复。
2.作业条件风险性评价作业条件风险性评价包括E、C、D三个指标。
其中E表示危险因素的暴露频率，C表示事故后果的严重程度，D表示事故可能性。
评价结果可用于确定风险级别。
3.施工用电可能导致触电短路，电气火灾、设备损坏、人员伤亡。
危险因素包括无证上岗，设备无接地接零保护，上下立体交叉作业。