锅炉辅机联锁、保护一览表

锅炉联锁保护一览表

－飞灰旋转给料机处于遥控状态
－飞灰旋转给料机处于停止状态
－飞灰旋转给料机无停止指令
－飞灰旋转给料机无故障
－飞灰旋转给料机进料阀开启
－无MFT
－飞灰的给料阀在运转
－飞灰风机在运转
－飞灰旋转给料器由DCS启动
旋转给料阀启动条件
－飞灰旋转给料阀无停止指令
－飞灰旋转给料阀无启动故障
－飞灰旋转给料阀未跳闸
－无MFT
项目
报警值
跳闸值
主燃料跳闸条件
－引风机跳闸
－一次风机跳闸
－二次风机跳闸
－炉膛压力高
+2500Pa
+3700Pa
－炉膛压力低
-2500Pa
-3700Pa
－汽包水位高高（延时5秒）
＋127㎜
＋254㎜
－汽包水位低低（延时5秒）
－203㎜
－279
－总风量低
146t/h
121.6t/h
－过热器保护动作①旋风分离器入口或出口烟温高于485℃，一次风量大于25%，蒸汽流量小于10%MCR。②汽包水位低低，且旋风分离器入口或出口烟温高于485℃。
－引风机从DCS开始启动
引风机跳闸后的联锁
－发出MFT
－一次风机跳闸
－二次风机跳闸
一次风机启动条件
－风机/电机轴承温度正常
85℃
90℃
－电机线圈温度正常
135℃
145℃
－未出现启动故障
－无跳闸现象(风机振动)
5.5mm/s
9.5mm/s
－一次风机从DCS开始启动
－一次风机进口叶片处于关闭位置
－一次风机电机无故障
－飞灰旋转排气风机处于遥控状态
－过滤器/收灰器的排气风机无停止指令

热工保护联锁【锅炉保护与联锁】

空预器出口二次风电动挡板 •联锁关：本侧空预器主辅变频器已停且对应侧主辅任一运行，延时100S •联锁开（OR）： •两侧空预器主辅变频器已停，延时60S •本侧主变频器或者辅变频器运行
空预器出口一次风电动挡板
•联锁关：本侧空预器主辅变频器已停，延时300S
空预器入口烟气电动挡板 •联锁关（OR）： •本侧空预器主辅变频器已停延时100S •对应侧空预器主或辅变频器运行 •联锁开（OR）： •两侧空预器主辅变频器已停运本侧主变频器或者辅变频器运行
引风机
•启动允许条件（AND）： •A引风机电动机远方控制 •A引风机电动机无电气故障 •A引风机入口挡板门关 •A引风机出口挡板门开 •A引风机静叶全关状态〈5% •A至少一台冷却风机运行 •A至少一台空预器运行（A主变频器或者辅变频器运行且对应的二次风出口电动风门已开，入口烟气挡板已开） •停止允许条件（AND）： •A引风机静叶全关 •出口电动门开度反馈小于5% •入口电动门开度反馈小于5% •联锁停（OR）： •A空预器停, 延时60S •引风机运行延时120S且引风机入口挡板门全关 •MFT后20S且炉膛压力仍低低（3取2） •引风机前中后轴承温度≥95℃.（延时3S，70℃报警） •引风机电机轴承温度≥95℃。（延时3S，70℃报警） •RB时A送风机跳闸
引风机入口电动风门
•关允许条件： •本侧引风机停运 •联锁开： •A引风机运行，延时5S，联开入口电动风门 •两台引风机全停 •联锁关： •A引风机停运且B引风机在运行
引风机出口电动烟门执行机构
• • •
关允许条件： A引风机停运（组合伺放没开关允许条件项）联锁开：两台引风机都停联锁关： A引风机停运且B引风机在运行
送风机A

锅炉联锁

锅炉联锁报警5.1.2报警、联锁系统(1) 点火燃烧器点火失败或在点火燃烧中熄火（点火层火检信号三取二），自动关闭该层焦炉煤气快关电磁阀。

(2) 当汽包水位大于+100mm时，自动打开紧急放水电动门，水位小于-100mm自动关闭放水电动门；当汽包水位大于+80mm、汽包水位小于-80mm时，发出声光报警；(值修改)(3) 当高炉煤气小于3.0KPa时、焦炉煤气母管压力小于5KPa时，发出声光报警；当高炉煤气、焦炉煤气母管压力小于3.0KPa 时，应自动关闭对应的气动快速切断阀，实现紧急停炉；(4) 点火时，打开生火排汽电动门，反之，关闭生火排汽电动门；（条件修改不？）(5) 当给水流量小于5t/h时，自动开锅炉再循环水电动门，反之则关门；(6)炉膛负压大于+1000Pa或小于-1000Pa时，发出声光报警；(+/-1500Pa停炉)(7)过热蒸汽压力大于3.97MPa，过热蒸汽温度大于460℃，过热蒸汽温度小于435℃时，发出声光报警；(8)当给水压力小于4.6MPa；时，发出声光报警；且备用泵投入自动；(9)汽包压力大于4.47MPa；发出声光报警；(10)当某台鼓风机事故停机时,关闭该风机出口电动风门。

(11)当某台引风机事故停机时,该侧鼓风机应停止运行。

(12)疏水箱水位联锁：当水位高于+2200mm时，疏水泵自动起动。

当水位低于+200mm时，疏水泵自动停运。

当工作泵故障时，备用泵自投。

(13)除氧器水位高于+450mm, 水位低于-50mm时, 发出声光报警；(14)当高压给水母管压力＜4.6Mpa时，自动启动备用给水泵。

5.1.3 模拟调节系统模拟调节系统有：1．锅炉燃烧量调节系统（燃烧调节）锅炉燃烧量调节即为对锅炉燃料量和风量的控制，在锅炉负荷变化时，接收锅炉主蒸汽压力主控回路的负荷信号，相应调整煤气量和风量，保持锅炉汽压和汽温稳定。

在增加蒸发量时，采用先加风后加煤气以保证燃料量决不高于风量的富氧燃烧；在减少蒸发量时，应先减煤气后减风以保证风量不低于燃料量的富氧燃烧控制。

锅炉联锁保护一览表

-雾化蒸汽压力正常
低241KPa
-燃油压力正常
低724KPa
-仪表空气压力正常
低207KPa
-压缩空气压力正常
-炉膛吹扫已完成
-无锅炉情况出现
-总风量〉
一点火油枪已到位
-无油枪火焰
-所有燃油快关阀均关闭
管道燃烧器跳闸条件
-燃油压力低
-进入炉内的燃油丧失
-仪用空气压力低
-雾化蒸汽压力低
-油枪未进到位
-未检测到火焰
.41%
-旋风分离器入口和出口烟温高
℃
主燃料跳闸后的联锁
-所有固体燃料停运，工艺废气跳闸
-飞灰再循环系统停运
-石灰石系统停运
-管道燃烧器停运
-吹灰系统跳闸
-所有风量控制器切为手动方式
-除尘器跳闸
-减温水截止阀关闭
-跳闸
-空气流量被控制到最△
-到冷渣器的输送管道关闭
引风机启动条件
-引风机进口叶片处于关闭位置
-二次风机从开始启动
-二次风机进口叶片处于关闭位置
-二次风机电机无故障
-二次风机处于遥控状态
-炉膛压力正常
±2.5KPa
±3.7KPa
一汽包水位正常
□127-203mm
□254-279mm
-无停车信号
二次风机跳闸后的联锁
-引风机运行正常
-发出
-一次风机跳闸
高压风机启动条件
-风机电机轴承温度正常
90℃
100℃
-电机线圈温度正常
140℃
155℃
-未出现启动故障
-高压风机无喘振情况
-高压风机从开始启动
-高压风机电机无故障
-高压风机处于遥控状态

600MW机组各系统联锁保护

5) 运行油枪数大于一支，丧失所有油火焰。
6) 油阀全关（脉冲）。
.3.2 OFT发生后，将会引发下列动作：
1) 关闭所有油枪进油阀。
2) 关闭所有油枪吹扫蒸汽阀。
3) 关闭进油快关阀。
4) 开回油快关阀。
5) 退出点火枪及油枪。
.3.3 OFT继电器复位条件（全部）：
1) 所有油阀关闭。
.23 送风机轴承振动达4.6mm/s，报警；轴承振动达7.1mm/s，高高报警。
.24 送风机喘振高达5000Pa，报警。
.25 油箱油温度≤10℃，报警。
.26 油箱油温度≥20℃，加热器自动切除。
.27 润滑油箱油温≥60℃，报警。
炉前油系统联锁保护
.1 油快关阀允许打开压力1.93MPa，低压报警1.86MPa，低压切除压力1.72MPa。
.4 炉水循环冷却水泵
1) 启动允许条件：任一闭式泵运行。
2) 联锁启动：运行炉水循环冷却水升压泵跳闸。
.5 炉水循环冷却水停机泵联锁启动：炉水循环冷却水升压泵A,B均跳闸。
.6 炉水循环冷却水升压泵出口电动门
1) 联锁开：炉水循环冷却水升压泵运行。
2) 联锁关：炉水循环冷却水升压泵停止。
.1 遇有下列情况之一者，风机跳闸。
1) MFT。
2) 风机运行延时90秒后出口挡板全关延时2秒。
3) 两台一次风机电机润滑油泵均停延时3秒。
4) 一次风机电机润滑油站重故障。
.2 一次风机电机润滑油压低至0.15MPa，报警并联启备用泵。
.3 一次风机电机润滑油压低至0.08 MPa延时5秒，油站重故障报警，联跳一次风机。
b) 给煤机停运。

锅炉联锁保护一览表

目录一．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）；2.炉膛吹扫；3.燃油泄漏试验；4.油燃烧器控制；5.等离子体点火系统控制；6.煤粉燃烧器控制；7.密封风机控制8.火检冷却风机控制二．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明1. 风烟系统程控2．空预器3．引风机4．送风机5．一次风机6．锅炉给水、蒸汽系统7．过、再热器减温水8．锅炉吹灰控制9．锅炉排污、疏水、排汽系统10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视11. 锅炉除渣系统FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。

它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。

炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。

燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。

燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。

1.炉膛安全灭火（MFT及OFT）●MFT（Main Fuel Trip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油）●OFT（Oil Fuel Trip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。

MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。

锅炉保护连锁定值清单(最新整理)

锅炉保护连锁定值278.#1炉SCR反应器A入口烟气温度二L、H:报警、L L、H H:三取二关A氨气速关阀L:325H:400LL:317HH:420℃279.#1炉SCR反应器A入口烟气温度三L、H:报警、LL、HH:三取二关A氨气速关阀L:325H:400LL:317HH:420℃280.#1炉SCR反应器A入口烟气温度四L、H:报警L:325H:400℃281.#1炉SCR反应器A出口烟气温度L、H:报警L:325H:400℃282.#1炉SCR反应器B中层催化剂前压力H:报警240Pa 283.#1炉SCR反应器B底层催化剂前压力H:报警240Pa 284.#1炉SCR反应器B底层催化剂前压力H:报警240Pa 285.#1炉SCR反应器B底层催化剂后压力H:报警240Pa286.#1炉SCR反应器B省煤器出口烟气温度L、H:报警L:325H:400℃287.#1炉SCR反应器B入口烟气温度一L、H:报警、LL、HH:三取二关A氨气速关阀L:325H:400LL:317HH:420℃288.#1炉SCR反应器B入口烟气温度二L、H:报警、LL、HH:三取二关A氨气速关阀L:325H:400LL:317HH:420℃289.#1炉SCR反应器B入口烟气温度三L、H:报警、LL、HH:三取二关A氨气速关阀L:325H:400LL:317HH:420℃290.#1炉SCR反应器B入口烟气温度四L、H:报警L:325H:400℃291.#1炉SCR反应器B出口烟气温度L、H:报警L:325H:400℃292.#1炉SCR稀释风机进A侧混合器流量L:报警、LL:联锁启备用稀释风机、LLL:脱硝跳闸L:4560LL:2760LLL:2160　Nm3/h293.#1炉SCR稀释风机进B侧混合器流量L:报警、LL:联锁启备用稀释风机、LLL:脱硝跳闸L:4560LL:2760LLL:2160　Nm3/h294.#1炉烟气稀释风机1A驱动端轴承温度H:报警,HH:联锁启备用稀释H:80HH: 90℃风机15S后停止295.#1炉烟气稀释风机1A非驱动端轴承温度H:报警,HH:联锁启备用稀释风机15S后停止H:80HH: 90℃296.#1炉烟气稀释风机1B驱动端轴承温度H:报警,HH:联锁启备用稀释风机15S后停止H:80HH: 90℃297.#1炉烟气稀释风机1B非驱动端轴承温度H:报警,HH:联锁启备用稀释风机15S后停止H:80HH: 90℃298.#1炉SCR压缩空气压力L:报警　0.3MPa299.#1炉SCR反应器A氨气供应压力L:氨气速关阀允许启动条件L:0.013MPa300.#1炉SCR反应器B氨气供应压力L:氨气速关阀允许启动条件L:0.013MPa301.#1炉氨/空气混合器A区域氨泄漏检测报警一H:报警25ppm 302.#1炉氨/空气混合器B区域氨泄漏检测报警二H:报警25ppm 303.#1炉SCR反应器A脱硝后烟气NH3含量H:脱硝跳闸10ppm 304.#1炉SCR反应器B脱硝后烟气NH3含量H:脱硝跳闸10ppm 305.氨罐A压力H:报警 1.45MPa 306.氨罐B压力H:报警 1.45MPa 307.氨罐C压力H:报警 1.45MPa308.蒸发器A出口压力L:报警H:报警L:0.15H: 0.33MPa309.蒸发器B出口压力L:报警H:报警L:0.15H: 0.33MPa310.仪用空气母管压力L:报警L:0.3　MPa311.稀释罐氨气进口母管压力高联锁稀释罐入口阀0.01　MPa312.氨罐A内温度H:报警、HH:氨罐A喷淋阀L:36H: 38℃313.氨罐A外壁温度一H:报警、HH:氨罐A喷淋阀L:38H: 40℃314.氨罐A外壁温度二H:报警、HH:氨罐A喷淋阀L:38H: 40℃315.氨罐B内温度H:报警、HH:氨罐B喷淋阀L:36H: 38℃316.氨罐B外壁温度一H:报警、HH:氨罐B喷淋阀L:38H: 40℃317.氨罐B外壁温度二H:报警、HH:氨罐B喷淋阀L:38H: 40℃318.氨罐C内温度H:报警、HH:氨罐C喷淋阀L:36H: 38℃319.氨罐C外壁温度一H:报警、HH:氨罐C喷淋阀L:38H: 40℃320.氨罐C外壁温度二H:报警、HH:氨罐C喷淋阀L:38H: 40℃321.蒸发器A出口氨气温度L:切换投入备用蒸发器,H:报警L:40H:70℃322.蒸发器A水温LL:切换投入备用蒸发器,L:联锁蒸发器A液氨入口阀,H:报警LL:40L:57.5H:90℃323.蒸发器B出口氨气温度L:切换投入备用蒸发器,H:报警L:40H:70℃324.蒸发器B水温LL:切换投入备用蒸发器,L:联锁蒸发器B液氨入口阀,H:报警LL:40L:57.5H:90℃325.氨气稀释罐温度L:联锁开蒸汽进稀释罐阀，H:联锁关蒸汽进稀释罐阀L:4H:15℃326.氨区地坑温度L:联锁开蒸汽进稀释罐阀，H:联锁关蒸汽进稀释罐阀L:4H:15℃327.氨罐A液位一L:报警H:报警L:150H:2550mm328.氨罐B液位一L:报警H:报警L:150H:2550mm329.氨罐C液位一L:报警H:报警L:150H:2550mm330.稀释罐液位高联锁吸收罐补水电动门1200mm331.稀释罐液位低联锁吸收罐补水电动门800mm332.蒸发器A液位低报警，并切换备用蒸发器350mm333.蒸发器B液位低报警，并切换备用蒸发器350mm334.氨区地坑液位L:停止废水泵、H:启动废水泵L:500H:1800mm335.氨罐A区域氨泄漏浓度H:报警25ppm 336.氨罐B区域氨泄漏浓度H:报警25ppm 337.氨罐C区域氨泄漏浓度H:报警25ppm 338.卸氨压缩机区域氨泄漏浓度H:报警25ppm 339.蒸发器区域氨气泄露浓度H:报警25ppm 340.卸车区域氨泄漏浓度H:报警25ppm4.462 4.311 4.033 4.241 2.994 2.005 1.825 1.353再热压力工况管组BMCR BRL THA THO75%THA50%THA40%BMCR30%BMCR管排9616616616616616616616616再热器管排11616616616616616616616616工况组。

锅炉主辅机联锁试验表

锅炉辅机联锁保护试验
表1 二次风机联锁保护试验项目
试验人员：试验时间：
生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：
表2 引风机联锁保护试验项目
试验人员：试验时间：
生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：
表3 一次风机联锁保护试验项目
试验人员：试验时间：
生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：
表4 返料风机联锁保护试验项目
试验人员：试验时间：
生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：
表5 ＃1给煤机联锁保护试验项目
试验人员：试验时间：
生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：
表6 ＃2给煤机联锁保护试验项目
试验人员：试验时间：
生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：
表7 ＃3给煤机联锁保护试验项目
试验人员：试验时间：
生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：
表8 锅炉侧电动阀门联锁试验项目
试验人员：试验时间：
生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：
锅炉MFT（主燃料跳闸）保护试验
表1 MFT保护试验项目
试验人员：试验时间：
生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：
锅炉炉膛吹扫试验
表2 炉膛吹扫试验项目
试验人员：试验时间：
生产单位：监理单位：调试单位：安装单位：。

锅炉联锁保护一览表资料讲解

目录一．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）；2.炉膛吹扫；3.燃油泄漏试验；4.油燃烧器控制；5.等离子体点火系统控制；6.煤粉燃烧器控制；7.密封风机控制8.火检冷却风机控制二．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明1. 风烟系统程控2．空预器3．引风机4．送风机5．一次风机6．锅炉给水、蒸汽系统7．过、再热器减温水8．锅炉吹灰控制9．锅炉排污、疏水、排汽系统10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视11. 锅炉除渣系统FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。

它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。

炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。

燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。

燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。

1.炉膛安全灭火（MFT及OFT）●MFT（Main Fuel Trip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油）●OFT（Oil Fuel Trip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。

MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。

锅炉辅机启动、保护、联锁逻辑关系护

锅炉辅机启动、保护、联锁逻辑关系1.引风机1)引风机的启动条件1引风机处于远程状态。

2进、出口挡板门全开。

3变频器频率＜5Hz。

4风机轴承温度报警值消除（65℃）。

5风机振动报警值消除（100μm）。

6风机超电流报警值消除（80.4A）。

2)引风机的保护1达下列条件发报警：风机轴承温度≥65℃。

电机轴承温度≥70℃。

电机线圈温度≥110℃。

风机轴承振动≥100μm。

2达下列条件引风机跳闸：风机轴承温度＞80℃。

电机轴承温度≥95℃。

电机线圈温度≥125℃。

超过额定电流80.4A。

炉膛出口压力＜-2000Pa延迟50s。

2.返料风机1)返料风机的启动条件（未投连锁时不受各风机启动顺序限制）1返料风机处于远程状态。

2引风机已启动。

3返料风机出口电动门已打开。

2)返料风机的跳闸及连锁1返料风机跳闸：大连锁投入状态下引风机跳闸。

返料风机出口电动阀关闭。

返料风机正常运行60s后，出口电动阀全关且未打开。

变频器冷却风扇故障致使超温。

超过额定电流58A。

2两台返料风机互为连锁：运行中的返料风机跳闸后，连锁启动备用返料风机。

返料风机连锁开启出口电动阀。

返料风压低于5kPa时，连锁启动备用返料风机。

3.一次风机1)一次风机的启动条件（未投连锁时不受各风机启动顺序限制）1一次风机处于远程状态。

2引风机已启动。

3返料风机已启动。

4入口挡板门全开，出口挡板门开度小于5%。

5变频器频率＜5Hz。

6风机轴承温度报警值消除（65℃）。

7一次风机电机轴承温度报警值消除（70℃）。

8风机振动报警值消除（85μm）。

9风机超电流报警值消除（41.8A）。

2)一次风机的保护1达下列条件发出报警：一次风机轴承温度≥65℃。

一次风机电机轴承温度≥70℃。

一次风机前、后轴承轴振＞85μm。

一次风机电机线圈温度＞110℃。

2达下列条件一次风机跳闸：引风机停止运行延迟50s。

一次风机轴承温度＞80℃。

一次风机电机轴承温度≥95℃。

一次风机电机线圈温度≥125℃。

锅炉大联锁

锅炉大联锁
引风机停开关量
一次风机停开关量
炉膛压力高＞1800PA
炉膛压力低＜-1800PA4点取均值
床温低＜380℃取消
床温高＞950℃3取2逻辑延时3秒
汽包水位高＞+200MM +125MM连开（事故放水一二次门+50连关一二次门）
汽包水位低＜-230MM3取2逻辑延时3秒
返料风机均停开关量取消
一次风量低＜14000M3∕H延时30秒
旋风分离器入口温度高＞920℃剔除坏点去取均值
水冷风室风压力高＞17KPA
水冷பைடு நூலகம்室风压力低＜1KP
手动MFT 硬接线直流系统 DCS画面
动作结果发MFT信号停：
1．一次风机 2.二次风机 3.1#流化风机 4.2#流化风机
5.OFT首出 6.4台活化风机 7.4台螺旋给料机
跳闸条件: MFT,引风机跳闸，炉膛压力高三值（+3500PA）一次风机定子线圈和轴承温度高于跳闸值，延时5秒。
风机启动优先顺序：引风机，流化风机，一次风机，二次风机
增压风机启动条件:一次风机运行，增压风机跳闸时联开旁路门。
流化风机跳闸联关出口门，联启另一台流化风机。
汽包水位高于+100MM自动开紧急放水门，（+75开一次门，+100开二次门）水位低于60联关（先关二次门，后关一次门）
8． 8个入料口闸板门 9.减温水总门
单个辅机联锁量:
引风机入口挡板＞5％禁启.
引风机轴承振动高＞0.15㎜延时5秒跳机。0.06㎜报警。
引风机轴承温度高80℃延时5秒跳机.70℃报警
引风机线圈温度高115℃延时5秒跳机.110℃报警。
一次风机入口挡板开度＞5％禁启。

锅炉联锁

锅炉联锁保护
➢ 锅炉设备互锁：在热电厂运行中，对部分十分重要的设备采用冗余配置，单一台运行中的设备故障时，要求迅速启动备用设备。设备：返料风机给水泵凝结水泵射水泵
锅炉联锁保护
➢ 电机保护（针对大功率电机） 1.风机挡板位置： 2.风机轴温超高或电机线圈温度超高，两种保护投入的可能性不同，风机轴温投入的可能性较大，而线圈温度投入的可能性较小，故需对两种保护分别制作保护开关。
FSSS炉膛安全监控功能
FSSS--（Furnace Safeguard supervisory System）
包括燃烧器控制系统（BCS）和燃料安全系统（FSS）
锅炉炉膛安全监控系统包括下列功能：
➢ 点火前和停炉后的清扫控制功能 ➢ 锅炉点火及油枪控制功能 ➢ 主燃料煤粉及煤燃烧器控制功能 ➢ 锅炉炉膛压力和灭火保护，以及主燃料跳闸（MFT）功
a、全炉膛火焰丧失 b、燃汽总管压力低
锅炉MFT
切断所有入炉燃料流化床：
➢ 停止全部给煤机 ➢ 停止全部石灰石给料机 ➢ 停止全部石灰石旋转阀 ➢ 停止全部冷渣器 ➢ 全部调节回路切至手动 ➢ 点火器不允许打火 ➢ 供油安全关断阀关闭
锅炉MFT动作
切断所有入炉燃料煤粉炉：
➢ 停止全部给粉机 ➢ 停止排粉机 ➢ 关闭总燃油快关阀 ➢ 停止磨煤机（直吹式） ➢ 停止给煤机（直吹式） ➢ 点火器不允许打火 ➢ 全部调节回路切至手动 ➢ 启动停炉后清扫程序
能
共有部分
a、手动MFT
b、所有送风机跳闸
c、所有引风机跳闸
d、汽包水位高二值、低二值
e、炉膛压力高二值、低二值
f、DCS系统失电流化床 a、旋风分离器入口或出口温度太高 b、炉膛床温太高 c、炉膛床温太高 d、高压风机压力低于规定值6分钟

锅炉联锁保护一览表

目录一．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）；2.炉膛吹扫；3.燃油泄漏试验；4.油燃烧器控制；5.等离子体点火系统控制；6.煤粉燃烧器控制；7.密封风机控制8.火检冷却风机控制二．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明1. 风烟系统程控2．空预器3．引风机4．送风机5．一次风机6．锅炉给水、蒸汽系统7．过、再热器减温水8．锅炉吹灰控制9．锅炉排污、疏水、排汽系统10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视11. 锅炉除渣系统FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。

它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。

炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。

燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。

燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。

1.炉膛安全灭火（MFT及OFT）●MFT（Main Fuel Trip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油）●OFT（Oil Fuel Trip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。

MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。

锅炉联锁保护一览表之欧阳文创编

目录一．二．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）；2.炉膛吹扫；3.燃油泄漏试验；4.油燃烧器控制；5.等离子体点火系统控制；6.煤粉燃烧器控制；7.密封风机控制8.火检冷却风机控制三．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明1. 风烟系统程控2．空预器3．引风机4．送风机5．一次风机6．锅炉给水、蒸汽系统7．过、再热器减温水8．锅炉吹灰控制9．锅炉排污、疏水、排汽系统10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视11. 锅炉除渣系统FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。

它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。

炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。

燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。

燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。

1.炉膛安全灭火（MFT及OFT）●MFT（Main Fuel Trip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油）●OFT（Oil Fuel Trip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。

MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。

锅炉联锁保护一览表之欧阳学创编

目录一．二．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）；2.炉膛吹扫；3.燃油泄漏试验；4.油燃烧器控制；5.等离子体点火系统控制；6.煤粉燃烧器控制；7.密封风机控制8.火检冷却风机控制三．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明1. 风烟系统程控2．空预器3．引风机4．送风机5．一次风机6．锅炉给水、蒸汽系统7．过、再热器减温水8．锅炉吹灰控制9．锅炉排污、疏水、排汽系统10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视11. 锅炉除渣系统FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。

它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。

炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。

燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。

燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。

1.炉膛安全灭火（MFT及OFT）●MFT（Main Fuel Trip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油）●OFT（Oil Fuel Trip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。

MFT 及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。

2021年锅炉联锁保护一览表之令狐采学创编

目录一．欧阳光明（2021.03.07）二．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）；2.炉膛吹扫；3.燃油泄漏试验；4.油燃烧器控制；5.等离子体点火系统控制；6.煤粉燃烧器控制；7.密封风机控制8.火检冷却风机控制三．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明1. 风烟系统程控2．空预器3．引风机4．送风机5．一次风机6．锅炉给水、蒸汽系统7．过、再热器减温水8．锅炉吹灰控制9．锅炉排污、疏水、排汽系统10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视11. 锅炉除渣系统FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。

它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。

炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS （Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。

燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。

燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。

1.炉膛安全灭火（MFT及OFT）●MFT（Main Fuel Trip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油）●OFT（Oil Fuel Trip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。

锅炉联锁保护一览表之令狐采学创编

目录一．欧阳家百（2021.03.07）二．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）；2.炉膛吹扫；3.燃油泄漏试验；4.油燃烧器控制；5.等离子体点火系统控制；6.煤粉燃烧器控制；7.密封风机控制8.火检冷却风机控制三．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明1. 风烟系统程控2．空预器3．引风机4．送风机5．一次风机6．锅炉给水、蒸汽系统7．过、再热器减温水8．锅炉吹灰控制9．锅炉排污、疏水、排汽系统10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视11. 锅炉除渣系统FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。

它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。

炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS （Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。

燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。

燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。

1.炉膛安全灭火（MFT及OFT）●MFT（Main Fuel Trip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油）●OFT（Oil Fuel Trip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。